KR101412338B1 - Structure of cooler for blast furnace - Google Patents

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KR101412338B1 KR1020130047861A KR20130047861A KR101412338B1 KR 101412338 B1 KR101412338 B1 KR 101412338B1 KR 1020130047861 A KR1020130047861 A KR 1020130047861A KR 20130047861 A KR20130047861 A KR 20130047861A KR 101412338 B1 KR101412338 B1 KR 101412338B1
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김준용
강태우
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현대제철 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a structure for the cooler of a blast furnace. According to the present invention, the structure for the cooler of a blast furnace comprises a cooler body inserted in a cooler insertion groove formed on a blast furnace to cool the wall of the blast furnace; and a flange mounted on the outer surface of the inlet of the cooler insertion groove formed on the steel shell of the blast furnace, and having a fitting part fitted in the inner surface of the cooler insertion groove and a through-hole formed at the center to support the cooler body while being penetrated by the cooler body. The present invention can facilitate the installation of a cooling member by inserting the cooling member for cooling the steel shell of the blast furnace and refractories in the fixed flange after the cooler insertion groove and the flange are fixed on the outer surface of the steel shell of the blast furnace in a state where both are fitted to each other; thereby conveniently replacing the cooler in need of maintenance when the blast furnace is periodically inspected.

Description

고로의 냉각반 구조체{STRUCTURE OF COOLER FOR BLAST FURNACE}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cooling-

본 발명은 고로의 냉각반 구조체에 관한 것으로서, 더 상세하게는 냉각반을 고로의 철피에 손쉽고 정확하게 설치할 수 있는 고로의 냉각반 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a blast-furnace cooling unit structure, and more particularly, to a blast-furnace cooling unit structure capable of easily and accurately installing a cooling unit on a blast furnace blast furnace.

일반적으로 고로는 연료인 코크스와 철광석을 반복 장입하면서 풍구를 통해 열풍을 불어넣어 장입된 철광석을 녹여 용선을 생산하는 설비이다. 철광석은 파쇄(crushing)와 체질(screening)에 의하여 적정한 크기만을 선택하여 고로에 장입된다. 고로에는 상기 철광석뿐만 아니라 분철광석을 단광화한 소결광도 사용된다.Generally, blast furnace is a facility that repeatedly charges cokes and iron ore, fuel, and blows hot air through a tuyere to melt iron ore to produce charcoal. Iron ore is charged into the blast furnace by crushing and screening to select only the appropriate size. In the blast furnace, not only the above-mentioned iron ores but also sintered ores that are minified in minute iron ores are also used.

관련 선행기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2001-0019321호(발명의 명칭:냉각반 파손 검출장치 및 그 검출방법, 공개일자:2001.03.15)가 있다.Related Prior Art Korean Patent Publication No. 10-2001-0019321 (entitled " Cooling Breakage Detection Apparatus and Method for Detecting It, " published on Mar. 13, 2001) is available.

본 발명의 목적은 고로의 정기 수리시 보수가 필요한 냉각반의 교체가 간편하고 신속하게 이루어질 수 있는 고로의 냉각반 구조체를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a blast-furnace cooling unit structure that can be easily and quickly replaced with a cooling unit that requires repair in blast furnace repair.

또한, 철피에 형성된 냉각반 삽입홈에 플랜지가 정확하게 고정되므로 플랜지와 철피를 용접하는 작업이 손쉽고 정확하게 이루어질 수 있는 고로의 냉각반 구조체를 제공하는 것이다.In addition, since the flange is accurately fixed to the cooling-plate insertion groove formed in the metal foil, it is possible to easily and accurately perform the welding operation of the flange and the metal foil.

또한, 상기와 같이 철피의 외주면에 고정된 플랜지에 냉각반 본체의 결합이 간편하고 정확하게 이루어짐에 따라 플랜지와 냉각부재의 용접이 손쉽고 정확하게 이루어질 수 있는 고로의 냉각반 구조체를 제공하는 것이다.Further, it is possible to easily and accurately weld the flange and the cooling member as the joining of the cooling unit body to the flange fixed to the outer peripheral surface of the iron body is simple and accurate, as described above.

본 발명에 따른 고로의 냉각반 구조체는, 고로에 형성된 냉각반 삽입홈에 삽입되어 고로의 노벽을 냉각하는 냉각반 본체와, 고로의 철피에 형성된 냉각반 삽입홈의 입구 외측에 설치되며, 상기 냉각반 삽입홈의 내주면에 끼워지는 끼움부가 구비되되, 중앙에는 상기 냉각반 본체에 의해 관통되며, 상기 냉각반 본체를 지지하는 관통공이 형성되는 플랜지가 포함되는 것을 특징으로 한다.A cooling column assembly according to the present invention comprises a cooling chamber body inserted into a cooling chamber insertion groove formed in a blast furnace and cooling the furnace wall of the blast furnace, A flange having a through-hole to be inserted into the inner circumferential surface of the semi-insertion slot, the through-hole passing through the center of the cooling unit and supporting the main body of the cooling unit.

또한, 상기 플랜지의 내측면은 상기 고로의 철피 외주면에 용접되고, 상기 플랜지의 외측면에는 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the inner side surface of the flange is welded to the outer peripheral surface of the copper foil of the blast furnace, and the outer side surface of the flange is formed with a coupling groove.

또한, 상기 냉각반 본체는 고로의 철피에 매설되며, 내부에는 냉각수가 순환되는 순환유로가 구비되는 냉각부와, 상기 냉각부에 연결되며, 상기 고로의 철피에 설치되고, 상기 순환유로에 냉각수를 순환시키는 헤드부가 포함되는 것을 특징으로 한다.The cooling unit may include a cooling unit having a circulation channel in which cooling water is circulated, the cooling unit being embedded in a foil of a blast furnace and connected to the cooling unit, the cooling unit being installed in a crust of the blast furnace, And a head portion for circulating the air.

또한, 상기 헤드부에는 상기 결합홈과 결합되는 결합돌기가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the head portion is provided with a coupling protrusion coupled with the coupling groove.

또한, 상기 냉각반 본체는 고로의 내벽에 구비된 내화물에 매설되어 상기 내화물을 냉각시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the cooling unit body is embedded in a refractory provided on the inner wall of the blast furnace to cool the refractory.

이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 고로의 냉각반 삽입홈과 플랜지가 끼움결합되어 고로의 철피의 외측면에 고정되고, 고정된 플랜지에 고로의 철피와 내화물을 냉각하는 냉각부재를 삽입하므로 냉각부재의 설치가 용이하여 고로의 정기 수리시 보수가 필요한 냉각반의 교체가 간편한 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the cooling plate insertion groove and the flange of the blast furnace are fitted to each other and fixed to the outer surface of the iron furnace of the blast furnace, and the cooling fins for cooling the blast furnace and the refractory are inserted into the fixed flange. It is easy to install the member, so that it is easy to replace the cooling unit which requires maintenance in the blast furnace regular repair.

또한, 고로의 철피에 형성된 냉각반 삽입홈에 플랜지가 고정되도록 플랜지의 내측면에 끼움부가 구비되어 플랜지를 냉각반 삽입홈의 입구에 고정된 상태에서 용접이 가능하므로 플랜지와 철피를 용접하는 작업이 손쉽고 정확하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.In addition, since the flange is provided on the inner surface of the flange so that the flange is fixed to the cooling-plate insertion groove formed in the flange of the blast furnace, the flange can be welded while being fixed to the inlet of the cooling- There is an advantage that it can be done easily and accurately.

또한, 상기 플랜지의 외측면에는 결합홈이 구비되고, 냉각부재의 헤드부에는 상기 결합홈과 끼워지는 결합돌기가 구비되므로 플랜지와 냉각부재의 결합이 손쉽고 정확하게 이루어지며, 플랜지와 냉각부재가 결합된 상태에서 용접작업이 가능하므로 플랜지와 냉각부재를 용접하는 작업이 손쉽고 정확하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.In addition, since the coupling groove is provided on the outer surface of the flange and the coupling protrusion that is fitted to the coupling groove is provided in the head portion of the cooling member, the coupling of the flange and the cooling member can be easily and accurately performed, Welding of the flange and the cooling member can be easily and accurately performed.

또한, 상기와 같이 플랜지와 철피, 플랜지와 냉각부재의 용접 작업이 손쉽고 정확하게 이루어짐으로 인하여, 고로 내부에서 발생되는 가스가 외부로 누출될 염려가 없고, 교체시간이 현저하게 줄어들어 고로 정기수리시 냉각반의 교체가 신속하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 교체에 필요한 인력을 줄일 수 있어 교체비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the welding work of the flange, the flange, and the cooling member can be performed easily and accurately, the gas generated in the blast furnace can be prevented from leaking to the outside, and the replacement time is remarkably reduced. Not only the replacement can be done quickly, but also the manpower required for the replacement can be reduced, thereby saving the replacement cost.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로의 냉각반 구조체가 고로에 설치된 모습을 보인 개념도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 냉각반 본체의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 냉각반 본체의 측면도이다.
도 4는 도 3의 A-A단면도이다.
도 5는 도 3의 또 다른 실시예에 따른 A-A단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 플랜지의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 플랜지의 단면도이다.
도 8 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체를 고로의 철피에 설치하는 모습을 보인 도면이다.
1 is a conceptual view showing a structure in which a blast furnace cooling structure according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a blast furnace.
2 is a perspective view of a cooling unit body of a blast cooling unit structure according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a side view of a cooling-half body of a blast-cooling half-structure according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA of Fig.
5 is an AA cross-sectional view according to another embodiment of FIG.
FIG. 6 is a perspective view of a flange of a blast cold leg structure in accordance with a preferred embodiment of the present invention. FIG.
Figure 7 is a cross-sectional view of a flange of a blast cold leg structure in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
8 to 9 are views showing a blast furnace cooling unit structure according to a preferred embodiment of the present invention installed on a steel pipe of a blast furnace.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in the drawings denote the same members. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체가 고로에 설치된 모습을 보인 개념도이다.FIG. 1 is a conceptual view showing a blast furnace cooling structure according to a preferred embodiment of the present invention installed in a blast furnace.

도 1에 도시된 바와 같이, 고로(10)는 철피(11)와 철피(11) 내측면에 축조되는 내화물(12)로 구성되어 고온의 열원으로서 장입된 장입물인 철광석을 녹여 용강을 제조하는 것이다.As shown in FIG. 1, the blast furnace 10 is made up of a steel pipe 11 and a refractory 12 formed on the inner side of the steel pipe 11 to melt molten iron, which is a charge charged as a high-temperature heat source, to produce molten steel .

상기와 같은 고로(10)에는 상기 철피(11)의 내측면에 축조되는 내화물(12)이 고로 내부에서 발생되는 열충격으로 인한 마모를 방지하기 위해 냉각장치로서 냉각반(13)들이 설치되며, 이러한 냉각반(13)은 철피(11)의 내부에 매설되는데, 경우에 따라 철피(11)와 내화물(12) 모두에 매설될 수 있다.In the blast furnace 10 as described above, the cooling units 13 are installed as cooling devices to prevent the refractory 12 formed on the inner surface of the steel pipe 11 from being worn out due to the thermal shock generated in the blast furnace. The cooling plate 13 is buried in the inside of the screed 11 and may be buried in both the screed 11 and the refractory 12 in some cases.

상기와 같은 냉각반(13)은 고로(10)에 약 2500개 정도 설치되고, 온도가 높은 부분에는 촘촘하게 설치될 수 있다.The cooling unit 13 may be installed in the blast furnace 10 at a temperature of about 2500, and the cooling unit 13 may be closely installed at a higher temperature.

도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 냉각반 본체의 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 냉각반 본체의 측면도가 도시되어 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반 구조체의 냉각반 본체는 냉각부와 헤드부로 구성된다.FIG. 2 is a perspective view of a cooling unit body of a blast cooling unit structure according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a side view of a cooling unit body of a blast cooling unit structure according to a preferred embodiment of the present invention The cooling unit body of the blast cooling unit structure according to the preferred embodiment of the present invention comprises a cooling unit and a head unit.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(100)는 철피(11)에 매몰되는 부재로서, 이러한 냉각부(100)는 내화물(12)에 매몰될 수도 있는데, 상기 냉각부(100)는 철피(11)와 내화물(12)을 냉각시킬 수 있는 길이를 갖는다.2 to 3, the cooling unit 100 is a member that is buried in the crust 11. The cooling unit 100 may be buried in the refractory 12, and the cooling unit 100 Has a length capable of cooling the iron foil 11 and the refractory 12.

좀 더 상세하게 설명하면, 상기 냉각부(100)가 내화물(12)의 내부에 매몰될 경우, 길이방향의 단부가 내화물(12)의 내부에 위치되도록 하되, 내화물(12)의 두께 대비 약 80~90%의 길이를 갖도록 하여 내화물(12)이 잘 냉각될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.More specifically, when the cooling unit 100 is buried in the refractory 12, the lengthwise ends of the cooling unit 100 are positioned inside the refractory 12, To 90%, so that the refractory 12 can be cooled well.

한편, 상기와 같은 냉각부(100)의 내부에는 냉각수가 순환되는 순환유로(130)가 형성되는데, 이러한 순환유로(130)는 도 4에 도시된 바와 같이, 냉각수가 순환되면서 냉각부(100)를 균일하게 냉각시킬 수 있도록 절곡형성된다.4, a circulation channel 130 is formed in the cooling unit 100 to circulate the cooling water. The circulation channel 130 circulates the cooling water in the cooling unit 100 while circulating the cooling water, To be uniformly cooled.

상기 헤드부(200)는 고로(10)의 철피(11)에 설치된 상태로 상술한 냉각부(100)에 연결되는 부재로서, 이러한 헤드부(200)는 상술한 순환유로(130)의 양측 단부에 각각 연결되는 냉각수 유입부(210)와 냉각수 배출부(220)가 형성되어 순환유로(130)로 냉각수를 순환시킨다.The head unit 200 is a member connected to the cooling unit 100 in a state where the head unit 200 is installed on the scallop 11 of the blast furnace 10. The head unit 200 includes the above- A cooling water inflow portion 210 and a cooling water discharge portion 220 are formed to circulate the cooling water through the circulation flow path 130.

또한, 상기와 같은 냉각수 유입부(210)와 냉각수 배출부(220)는 이웃한 또는 또 다른 헤드부(미도시)의 냉각수 유입부(미도시)와 냉각수 배출부(미도시)에 연결되어 냉각수를 순차적으로 이동시켜 내화물(12)을 냉각할 수 있다.The cooling water inflow part 210 and the cooling water discharge part 220 may be connected to a cooling water inflow part (not shown) and a cooling water discharge part (not shown) of adjacent or another head part So that the refractory 12 can be cooled.

한편, 도 5에는 냉각반 본체의 또 다른 모습을 보인 단면도가 도시되어 있는데, 도 5에 도시된 냉각반 본체는 냉각수 유입부(210)로 유입된 냉각수가 순환유로(130)로 유입되어 냉각부(100)의 내부 벽체를 따라 냉각시킨 후, 절곡되어 냉각부(100) 내부의 중심부를 냉각하는 방식이다.5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the cooling unit. In the cooling unit shown in FIG. 5, the cooling water introduced into the cooling water inflow part 210 flows into the circulation flow path 130, Is cooled along the inner wall of the cooling unit 100, and then bent to cool the central portion of the cooling unit 100. [

상기와 같이 절곡되는 부위는 또 다른 냉각수 배출부(220')를 통해 냉각부(100)의 외부로 노출된 후, 또 다른 냉각수 유입부(210')를 거쳐 유입되는데, 노출되는 부위의 순환유로(130)에는 절곡부(131)가 마련된다.The portion bent as described above is exposed to the outside of the cooling part 100 through another cooling water discharging part 220 'and then flows through another cooling water inflow part 210' (130) is provided with a bent portion (131).

상기와 같이 또 다른 냉각수 유입부(210')를 통해 냉각부(100)의 내부를 냉각시킨 후, 냉각수 배출부(220)를 통해 냉각수가 배출되며, 이렇게 배출되는 냉각수는 또 다른 냉각반 본체의 냉각부로 이동될 수 있다.As described above, after the inside of the cooling unit 100 is cooled through another cooling water inflow unit 210 ', the cooling water is discharged through the cooling water discharge unit 220, Can be moved to the cooling section.

또한, 상기 헤드부(200)에는 결합돌기(230)가 돌출형성되는데, 이러한 결합돌기(230)는 본 발명을 고로(10)에 설치시 고로(10) 측을 향하여 돌출형성되며, 후술할 플랜지(300)의 결합홈(310)에 끼워져 결합된다.The coupling protrusion 230 protrudes from the head portion 200. The coupling protrusion 230 protrudes toward the blast furnace 10 when the present invention is installed in the blast furnace 10, And is engaged with the coupling groove 310 of the second housing 300.

도 6에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반의 플랜지의 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반의 플랜지의 단면도가 도시되어 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반의 플랜지(300)는 고로(10)의 철피(11)에 형성된 냉각반 삽입홈(14)의 입구 외측에 설치되는 부재이다.FIG. 6 is a perspective view of a flange of a blast furnace cooling unit according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a sectional view of a flange of a blast furnace cooling unit according to a preferred embodiment of the present invention. The flange 300 of the blast furnace cooling unit according to the first embodiment is a member provided outside the inlet of the cooling-unit insertion groove 14 formed in the steel pipe 11 of the blast furnace 10.

상기와 같은 플랜지(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 중앙에 관통공(301)이 형성되는데, 이러한 관통공(301)은 고로(10)의 철피(11)에 형성된 냉각반 삽입홈(14)과 연통되며, 상기 관통공(301)으로는 상술한 냉각반 본체의 냉각부(100)가 삽입된다.6, a through hole 301 is formed at the center of the flange 300. The through hole 301 is formed in the cooling plate insertion groove formed in the metal foil 11 of the blast furnace 10 14, and the cooling unit 100 of the cooling unit main body described above is inserted into the through-hole 301.

또한, 상기 플랜지(300)의 내측면에는 끼움부(320)가 돌출형성되는데, 이러한 끼움부(320)는 상기 냉각반 삽입홈(14)의 내주면에 끼워져 결합되며, 상기와 같이 냉각반 삽입홈(14)의 내주면에 끼워져 결합된 상태에서 상기 플랜지(300)의 내측면은 고로(10)의 철피(11) 외주면에서 용접된다.The fitting portion 320 is protruded from the inner surface of the flange 300. The fitting portion 320 is engaged with the inner circumferential surface of the cooling plate insertion groove 14, The inner surface of the flange 300 is welded at the outer circumferential surface of the scallop 11 of the blast furnace 10 in a state where the inner surface of the flange 300 is engaged with the inner circumferential surface of the flange 300. [

상기와 같은 끼움부(320)에 의해 플랜지(300)는 고로(10)의 철피(11) 외주면에 손쉽게 고정되어 용접시 항상 정확한 위치에서 용접을 할 수 있다.The flange 300 can be easily fixed to the outer circumferential surface of the flange 11 of the blast furnace 10 by the fitting portion 320 as described above so that welding can always be performed at the correct position during welding.

이에 따라, 플랜지(300)를 고로(10)의 철피(11) 외주면에 손쉽고 정확하게 용접할 수 있으므로 고로(10)에서 발생되는 가스가 플랜지(300)와 철피(11) 사이의 틈을 통해 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있는 특징이 있다.The flange 300 can be easily and accurately welded to the outer circumferential surface of the steel pipe 11 of the blast furnace 10 so that the gas generated in the blast furnace 10 flows to the outside through the gap between the flange 300 and the steel pipe 11. [ There is a feature that can prevent leakage.

한편, 상기 플랜지(300)의 외측면에는 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 결합홈(310)이 형성되는데, 이러한 결합홈(310)은 상술한 결합돌기(230)가 끼워져 결합된다.6 to 7, a coupling groove 310 is formed on the outer surface of the flange 300. The coupling groove 310 is engaged with the coupling protrusion 230 described above.

상기와 같이 결합홈(310)과 결합돌기(230)의 결합에 의해 냉각반 본체는 플랜지(300)에 고정되는데, 상기와 같이 냉각반 본체와 플랜지(300)가 고정된 상태에서 용접할 수 있다.The cooling plate body is fixed to the flange 300 by the engagement of the coupling groove 310 and the coupling protrusion 230. The cooling plate body and the flange 300 can be welded in a fixed state as described above .

즉, 본 발명은 상술한 플랜지(300)와 철피(11)의 용접과 냉각반 본체와 플랜지(300)의 용접을 간편하고 정확하게 할 수 있어 특히, 고로(10)의 정기 수리시 교체되는 냉각반 본체의 탈거 및 재설치에 소모되는 시간을 현저하게 줄일 수 있고, 수리에 필요한 인력과 비용을 줄일 수 있다.In other words, the present invention can easily and accurately weld the flange 300 and the steel foil 11, and weld the cooling body and the flange 300 to each other, The time consumed for detaching and reinstalling the main body can be remarkably reduced, and the manpower and cost required for repairing can be reduced.

이하, 도 8 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 냉각반을 고로의 철피에 설치하는 순서에 대해 설명한다.Hereinafter, the procedure of installing the blast-furnace cooling unit according to the preferred embodiment of the present invention in the blast furnace of the blast furnace will be described with reference to Figs. 8 to 9. Fig.

먼저, 도 8에 도시된 바와 같이, 고로(10)에 마련된 냉각반 삽입홈(14)의 입구 외측에 플랜지(300)를 결합하는데, 상기 냉각반 삽입홈(14)은 철피(11)와 내화물(12) 또는 철피(11)만으로 구성될 수 있다.8, the flange 300 is coupled to the outside of the inlet of the cooling-unit insertion groove 14 provided in the blast furnace 10, and the cooling- (12) or iron foil (11).

상기와 같이 플랜지(300)는 냉각반 삽입홈(14)의 입구 외측에 결합시 내측면에 구비된 끼움부(320)를 냉각반 삽입홈(14)의 내주면에 끼우듯이 결합하며, 플랜지(300)의 내측면과 고로(10)의 철피(11)가 고정되도록 용접한다.As described above, the flange 300 couples the fitting portion 320 provided on the inner side surface of the flange 300 to the outer side of the inlet of the cooling-plate insertion groove 14 so as to fit the inner peripheral surface of the cooling- And the metal foil 11 of the blast furnace 10 are fixed.

이후, 도 9에 도시된 바와 같이, 냉각반 본체를 플랜지(300)의 중앙에 마련된 관통공(301)으로 삽입하는데, 이때, 플랜지(300)의 외측면에 형성된 결합홈(310)과 헤드부(200)에 마련된 결합돌기(230)를 끼움 결합한다.9, the cooling unit main body is inserted into the through hole 301 provided at the center of the flange 300. At this time, the coupling groove 310 formed on the outer side surface of the flange 300, The coupling protrusion 230 provided on the base plate 200 is fitted and fitted.

상기와 같이 결합홈(310)과 결합돌기(230)가 끼워진 상태에서 플랜지(300)의 외측면과 헤드부(200)를 용접하면 플랜지(300)와 냉각반 본체의 결합이 완료된다.When the outer surface of the flange 300 and the head portion 200 are welded together with the coupling groove 310 and the coupling protrusion 230 interposed therebetween, the coupling between the flange 300 and the cooling plate body is completed.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms are used herein, they are used for the purpose of describing the present invention only and are not used to limit the scope of the present invention described in the meaning of the claims or the claims. Therefore, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10-고로 11-철피
12-내화물 13-냉각반
14-냉각반 삽입홈
100-냉각부 130-순환유로
200-헤드부 210-냉각수 유입부
220-냉각부 배출부 230-결합돌기
300-플랜지 301-관통공
310-결합홈 320-끼움부
10-Blast Furnace 11-
12-Refractory 13-Cooling Bar
14 - Cooling half insertion groove
100-Cooling section 130-Circulating flow path
200-head portion 210-cooling water inlet portion
220-Cooling part discharging part 230-Coupling projection
300-flange 301-through hole
310-coupling groove 320-

Claims (5)

고로에 형성된 냉각반 삽입홈에 삽입되어 고로의 노벽을 냉각하는 냉각반 본체와,
고로의 철피에 형성된 냉각반 삽입홈의 입구 외측에 설치되며, 상기 냉각반 삽입홈의 내주면에 끼워지는 끼움부가 구비되되, 중앙에는 상기 냉각반 본체에 의해 관통되며, 상기 냉각반 본체를 지지하는 관통공이 형성되는 플랜지가 포함되는 것을 특징으로 하는 고로의 냉각반 구조체.
A cooling unit body inserted into a cooling unit insertion groove formed in the blast furnace to cool the furnace wall of the blast furnace,
Wherein the cooling unit is provided with a fitting portion which is provided outside the inlet of the cooling-unit insertion groove formed in the blast-furnace of the blast-furnace and is fitted to the inner circumferential surface of the cooling-unit insertion groove, And a flange on which a ball is formed.
청구항 1에 있어서,
상기 플랜지의 내측면은 상기 고로의 철피 외주면에 용접되고, 상기 플랜지의 외측면에는 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 고로의 냉각반.
The method according to claim 1,
Wherein an inner side surface of the flange is welded to an outer circumferential surface of a copper foil of the blast furnace, and an engagement groove is formed on an outer side surface of the flange.
청구항 2에 있어서,
상기 냉각반 본체는 고로의 철피에 매설되며, 내부에는 냉각수가 순환되는 순환유로가 구비되는 냉각부와,
상기 냉각부에 연결되며, 상기 고로의 철피에 설치되고, 상기 순환유로에 냉각수를 순환시키는 헤드부가 포함되는 것을 특징으로 하는 고로의 냉각반.
The method of claim 2,
Wherein the cooling unit body is embedded in a foil of a blast furnace, and a cooling unit in which a circulating flow path for circulating cooling water is provided,
And a head part connected to the cooling part and installed in the foil of the blast furnace and circulating the cooling water to the circulation flow path.
청구항 3에 있어서,
상기 헤드부에는 상기 결합홈과 결합되는 결합돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 고로의 냉각반.
The method of claim 3,
And a coupling protrusion coupled to the coupling groove is formed in the head portion.
청구항 1에 있어서,
상기 냉각반 본체는 고로의 내벽에 구비된 내화물에 매설되어 상기 내화물을 냉각시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 고로의 냉각반.
The method according to claim 1,
Wherein the cooling unit body is embedded in a refractory provided on the inner wall of the blast furnace to cool the refractory.
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