KR101410812B1 - 가압식 고유량 유체이송 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 유체가 저장되기 위한 내부공간(111)이 형성되되, 유체공급원(S)과 유체공급라인(L1)으로 연결되어 유체를 공급받아 상기 내부공간(111)으로 주입하는 유체공급관(112)과, 유체이송라인(L2)과 연결되어 상기 내부공간(111) 내에 저장된 유체를 외부로 이송하는 유체이송관(113)이 각각 구비된 유체탱크(110); 상기 유체탱크(110)의 일측에 장착되어 상기 내부공간(111) 내의 압력을 측정하는 제1압력센서(120); 상기 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 배치되되, 가스가 압축 저장된 가스탱크(131)와 가스공급라인(L3)으로 연결되어 가스를 공급받으며, 상기 내부공간(111)에 가스를 주입하여 상기 내부공간(111) 내에 저장된 유체를 가압하는 가스공급관(130); 및 상기 가스공급라인(L3) 상에 배치되어 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값에 따라 개폐 동작하면서 상기 가스공급관(130)을 통해 상기 내부공간(111)으로 주입되는 가스주입량을 조절하여, 상기 내부공간(111) 내부의 압력을 제어하는 오토밸브(140);를 포함하는 가압식 고유량 유체이송 시스템을 개시한다.
Description
본 발명은 가압식 고유량 유체이송 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유체공급원으로부터 공급된 유체를 고압가스로 유체탱크 내에서 가압하여 고유량의 유체를 이송하며, 유체의 이송량 및 이송압력 등의 유동제어가 용이한 가압식 고유량 유체이송 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 물, 담수, 특정 액체 등의 유체를 이송시키는 방법으로는, 이송펌프를 이용하는 방법, 수두차를 이용하는 방법 및 가압 또는 감압 방식을 이용하는 방법 등을 통해 구현할 수 있었다.
여기서, 도 1 내지 도 3에는 종래 기술에 따른 유체 이송 장치들의 구성이 도시되어 있다. 도 1에 도시된 '공압을 이용한 액체이송 장치(등록특허공보 제10-0077250호)'의 경우에는 이송펌프 없이 유체의 이송이 가능하나 이젝터(3)의 성능과 진공실(2)의 크기상의 문제로 고유량의 유체를 이송하기에는 제한되는 구조를 가지며, 도 2에 도시된 '액체이송 장치(등록특허공보 제10-0485225호)의 경우에는 가압가스 파이프(49), 액체공급 탱크(26), 유입 파이프(28) 및 차단밸브(32) 간의 유량제어 개념이 적용되지 않아 고유량의 유체 이송시 위험요소가 존재하며, 정량펌프(44)를 사용함에 따라 고유량의 유체 이송시 과도한 전력공급이 수반된다는 문제점이 있었다.
또한, 도 3에 도시된 '장애물 양쪽의 수위 차를 이용한 대용량 액체의 이송장치'의 경우에는 액체이송펌프(2)를 사용하고 있으므로 초기 구동시 과도한 전력공급이 필요하며, 사이펀 원리를 사용함에 따라 고유량 유체의 유속을 제어하는데에는 한계가 발생하는 문제점이 있었다. 더불어, 종래에는 이송펌프를 동반하므로 고유량 유체 이송시 전력 배전반이 필요하므로 구축 비용이 과대해지며 이송유체의 유속을 용이하게 제어할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 유체에 이송압력을 부여하기 위한 이송펌프의 구성없이 가스탱크에 저장된 고압가스를 이용하여 유체탱크 내에 저장된 유체를 가압함으로써 고유량의 유체를 이송할 수 있으며, 유체의 이송량 및 이송압력 등의 유동제어가 용이한 가압식 고유량 유체이송 시스템을 제공하는 것에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템은, 유체가 저장되기 위한 내부공간(111)이 형성되되, 유체공급원(S)과 유체공급라인(L1)으로 연결되어 유체를 공급받아 상기 내부공간(111)으로 주입하는 유체공급관(112)과, 유체이송라인(L2)과 연결되어 상기 내부공간(111) 내에 저장된 유체를 외부로 이송하는 유체이송관(113)이 각각 구비된 유체탱크(110); 상기 유체탱크(110)의 일측에 장착되어 상기 내부공간(111) 내의 압력을 측정하는 제1압력센서(120); 상기 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 배치되되, 가스가 압축 저장된 가스탱크(131)와 가스공급라인(L3)으로 연결되어 가스를 공급받으며, 상기 내부공간(111)에 가스를 주입하여 상기 내부공간(111) 내에 저장된 유체를 가압하는 가스공급관(130); 및 상기 가스공급라인(L3) 상에 배치되어 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값에 따라 개폐 동작하면서 상기 가스공급관(130)을 통해 상기 내부공간(111)으로 주입되는 가스주입량을 조절하여, 상기 내부공간(111) 내부의 압력을 제어하는 오토밸브(140);를 포함한다.
여기서, 상기 유체이송관(113)은, 상기 유체탱크(110)의 상부에 형성된 개구부(114)를 통해 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 수직방향으로 배치되되, 일단은 상기 유체탱크(110)의 외부로 노출되면서 상기 유체이송라인(L2)과 체결되며 타단은 상기 내부공간(111)의 하부에 배치되어, 상기 내부공간(111) 내부의 유체를 상기 유체이송라인(L2)을 통해 외부로 이송할 수 있다.
또한, 상기 유체이송관(113)의 타단에는 하부로 갈수록 외경이 확장되는 형태로 형성되어 상기 내부공간(111) 하부에 위치한 유체의 유입을 가이드하는 확장가이드부(115)가 구비될 수 있다.
또한, 상기 가스공급관(130)은, 상기 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 수평방향으로 연장된 형태로 배치되며, 외부면에는 복수 개의 가스배출구(132)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 가스공급관(130)은, 수평방향으로 연장된 형태로 배치되되, 상기 내부공간(111) 내에서 상기 유체탱크(110)의 내부둘레를 따라 원형으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 가스공급관(130)의 가스배출구(132)는, 배출된 가스가 상향 배출되도록 상부방향으로 개구될 수 있다.
또한, 상기 오토밸브(140)는, 상기 가스공급라인(L3) 상에 배치되어 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값에 따라 개폐 동작하되, 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값이 미리 설정된 제1기준압력을 초과하게 되면 폐쇄되어 가스의 공급을 차단하며, 상기 압력값이 미리 설정된 제2기준압력까지 감소되면 개방되어 상기 유체탱크(110)로 가스를 공급할 수 있다.
또한, 상기 오토밸브(140)와 가스공급관(130) 사이의 가스공급라인(L3) 상에는, 일정크기의 가스압력에서만 개방되면서 상기 가스탱크(131)로부터 공급되는 가스의 공급개시 압력의 크기를 설정하며, 상기 내부공간(111) 내의 유체가 상기 가스공급라인(L3)을 통해 상기 오토밸브(140)로 역류하지 않도록 차단하는 파열판(133)이 구비될 수 있다.
또한, 상기 유체이송라인(L2) 상에는, 상기 유체공급관(112)으로부터 이송되는 유체의 이송압력을 측정하는 제2압력센서(116)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 유체이송라인(L2) 상에는, 상기 유체공급관(112)으로부터 이송되는 유체의 이송량을 측정하는 제2오리피스(115)가 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템에 의하면,
첫째, 가스탱크에 저장된 고압가스를 이용하여 유체탱크에 저장된 유체를 가압으로써 고유량의 유체를 이송함에 따라 유체의 이송압력을 부여하기 위한 별도의 이송펌프가 불필요하므로 시스템의 구축비용 및 전력소모를 절감할 수 있으며, 가스의 주입량에 따라 유체의 이송량 및 이송압력 등을 조절할 수 있으므로 유체의 유동제어가 용이한 효과를 구현할 수 있다.
둘째, 유체탱크의 내부공간 내에 수직방향으로 배치된 유체이송관의 하단에는 하부로 갈수록 외경이 확장되는 형태로 형성된 확장가이드부가 구비되므로, 상기 내부공간 하부에 위치한 유체의 유입이 안내되므로 보다 많은 양의 유체를 유입할 수 있다.
셋째, 유체탱크의 상부에 관통삽입된 가스공급관에 형성된 가스배출구는 유체탱크의 상부면을 향해 상부방향으로 개구되어, 가스공급관으로부터 배출되는 가스는 유체탱크의 상부면에 부딪친 후 분산되면서 내부공간 내에 저장된 유체를 전체적으로 고르게 가압하므로 유체의 이송을 보다 안정적으로 제어할 수 있다. 더욱이, 상기 가스공급관은 내부공간 내에서 유체탱크의 내부둘레를 따라 원형으로 형성되어 수평방향으로 연장된 형태로 배치되므로, 상기 내부공간 내부의 압력을 균일하게 증가시킬 수 있다.
넷째, 상기 가스탱크로부터 가스가 공급되는 가스공급라인 상에는 유체탱크 내부의 압력을 측정하는 제1압력센서의 압력값에 따라 자동 개폐동작하는 오토밸브가 구비되므로, 미리 설정된 기준압력값에 따라 상기 내부공간의 내부압력을 일정하게 제어할 수 있으므로, 유체의 이송압력을 균일하게 유지 가능한 효과를 구현할 수 있다.
다섯째, 상기 오토밸브와 유체탱크의 내부에 가스를 주입하는 가스공급관 사이의 가스공급라인에는 파열판이 구비되므로, 가스탱크로부터 공급되는 가스의 공급개시 압력의 크기를 설정할 수 있으며, 상기 내부공간 내의 유체가 가스공급라인을 통해 오토밸브로 역류하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
여섯째, 유체가 외부로 이송되는 유체이송라인에는 이송되는 유체의 이송압력을 측정하는 제2압력센서가 구비되며, 상기 유체이송라인 상에는 유체의 이송량을 측정하는 제2오리피스가 구비되므로, 상기 제1압력센서와 제2압력센서의 압력차와 제2오리피스의 단면적을 이용하여 이송되는 유량을 산출할 수 있으며, 이송하고자 하는 유체의 유속은 유체이송관의 사이즈와 산출된 유량 정보를 통해 산출할 수 있다. 즉, 유동제어를 위한 기초데이터인 유체의 이송량과 유속정보를 용이하게 산출할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 종래 기술에 따른 유체 이송 장치의 구성을 나타낸 개략도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템의 전체 구성을 나타낸 개략도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템의 동작원리를 설명하기 위한 수직단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스공급관 및 유체이송관의 구성을 설명하기 위해 도 5의 A-A'를 나타낸 수평단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템의 전체 구성을 나타낸 개략도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템의 동작원리를 설명하기 위한 수직단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스공급관 및 유체이송관의 구성을 설명하기 위해 도 5의 A-A'를 나타낸 수평단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가압식 고유량 유체이송 시스템(이하에서는 '유체이송 시스템(100)'이라 함)은, 유체(F)에 이송압력을 부여하기 위한 이송펌프의 구성없이 가스탱크(131)에 저장된 고압의 가스(G)를 이용하여 유체탱크(110) 내에 저장된 유체(F)를 가압함으로써 고유량의 유체(F)를 이송할 수 있으며, 유체의 이송량 및 이송압력(유속) 등의 유동제어가 용이한 유체이송 시스템으로서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 유체탱크(110), 제1압력센서(120), 가스공급관(130) 및, 오토밸브(140)를 포함하여 구비된다.
먼저, 유체탱크(110)는 유체(F)를 고유량으로 이송시킬 수 있도록 유체공급원(S)으로부터 유체(F)를 공급받아 일시적으로 저장하는 구성으로서, 내부에는 공급되는 유체(F)가 저장될 수 있도록 밀폐된 내부공간(111)이 형성되며, 유체공급원(S)과 유체공급라인(L1)으로 연결되어 유체(F)를 공급받아 상기 내부공간(111)에 주입하는 유체공급관(112)과, 유체이송라인(L2)과 연결되어 내부공간(111) 내에 저장된 유체(F)를 외부로 이송하는 유체이송관(113)이 각각 구비된다.
여기서, 상기 유체이송관(113)은, 유체탱크(110)의 상부에 형성된 개구부(114)를 통해 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 수직방향으로 배치되되, 상단은 상기 유체탱크(110)의 외부로 노출되면서 유체이송라인(L2)과 체결되며, 하단은 유체탱크(110)의 바닥면(117)에 근접하도록 내부공간(111)의 하부에 배치되어 상기 내부공간(111) 내부의 유체(F)를 유체이송라인(L2)을 통해 외부로 이송하도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 유체이송관(113)의 하단에는 하부로 갈수록 외경이 확장되는 형태로 형성된 확장가이드부(115)가 형성되어, 상기 내부공간(111) 하부의 유체 유입이 안내되면서 보다 많은 양의 유체(F)를 유입할 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 유체이송라인(L2) 상에는 유체공급관(112)으로부터 이송되는 유체(F)의 이송량을 측정하는 제2오리피스(132)가 구비됨으로써, 유체(F)의 이송량 데이터를 통해 유체탱크(110)으로부터 배출되는 유체(F)의 이송량을 정교하게 제어할 수 있다.
상기 제1압력센서(120)는, 유체탱크(110)의 일측에 장착되어 내부공간(111) 내의 압력을 측정하는 구성으로서, 측정된 압력값 정보는 가스(G)가 주입되는 시점 및 주입량을 결정하기 위한 기초 데이터로 이용된다. 또한, 유체이송라인(L2) 상에는 유체공급관(112)으로부터 이송되는 유체(F)의 이송압력을 측정하는 제2압력센서(116)가 구비될 수 있는데, 상기 제1압력센서(120) 및 제2압력센서(116)으로부터 측정된 압력값 데이터는 이송된 유체(F)의 이송량을 측정하는데 이용될 수 있다.
보다 구체적으로는, 상기 제1압력센서(120)에서 측정된 압력값과 제2압력센서(116)에서 측정된 압력값의 압력차와 상기 제2오리피스(132)의 단면적을 이용하여 이송되는 유체(F)의 이송량 데이터를 산출할 수 있으며, 이송하고자 하는 유체(F)의 유속은 유체이송관(113)의 사이즈와 산출된 이송량 데이터를 통해 산출할 수 있다. 이와 같이 제1압력센서(120), 제2압력센서(116) 및 제2오리피스(132)의 구성을 통해 유체(F)의 이송량과 유속정보를 획득할 수 있으므로, 유체(F)를 보다 정교하여 유도제어할 수 있다.
상기 가스공급관(130)은, 고압의 가스(G)가 저장된 가스탱크(131)로부터 가스(G)를 공급받아 내부공간(111)의 내부로 주입하는 구성으로서, 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에서 유체(F)가 채워지지 않는 빈공간 내에 배치되되, 가스탱크(131)와 가스공급라인(L3)으로 연결되어 가스(G)를 공급받으며, 내부공간(111)에 가스(G)를 주입하여 내부공간(111)의 내부압력을 증대시킴으로써 저장된 유체(F)를 가압한다.
여기서, 상기 가스공급관(130)은 도 5에 도시된 바와 같이 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 내부공간(111) 내에 수평방향으로 연장된 형태로 배치되며, 외부면에는 복수 개의 가스배출구(132)가 일정간격 이격되어 형성된다.
이때, 가스배출구(132)가 하부방향으로 개구되어 상기 가스(G)가 하부방향 즉, 내부공간(111)에 저장된 유체(F) 방향으로 배출될 경우, 가스(G)가 직접적으로 부딪치는 수면 부분만 다른 부분보다 더 강하게 가압되므로 유체 레벨이 불균일하게 내려갈 수 있다. 따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유체이송 시스템(100)에서는, 상기 가스배출구(132)는 내부공간(111) 내에서 배출된 가스(G)가 상향 배출되도록 상부방향으로 개구되도록 구비된다. 따라서, 상기 가스(G)는 가스배출구(132)를 통해 배출되면서 내부공간(111) 내에서의 상부면에 부딪친 후 분산되면서 내부공간(111) 내에 저장된 유체(F)의 수면을 전체적으로 가압함에 따라 하므로 유체 레벨이 균일하게 내려가도록 할 수 있어 유체(F)의 이송을 보다 안정적으로 제어할 수 있다.
또한, 상기 가스공급관(130)은 도 6에 도시된 바와 같이 수평방향으로 연장된 형태로 배치되되, 내부공간(111) 내에서 상기 유체탱크(110)의 내부둘레를 따라 원형으로 형성됨으로써, 내부공간(111) 내에서 전체적으로 균일하게 가스(G)가 배출되도록 구비되는 것이 바람직하다. 더불어, 상기 가스공급라인(L3) 상에서 오토밸브(140)의 후단에는 가스탱크(131)으로부터 배출되는 가스(G)의 공급량을 측정하는 제1오리피스(115)가 구비됨으로써, 유체탱크(110)의 내부공간(111) 내부로 주입되는 가스(G)의 주입량을 정교하게 제어할 수 있다.
상기 오토밸브(140)는, 유체탱크(110)의 내부압력이 미리 설정된 크기로 유지되도록 설정된 기준압력값에 따라 선택적으로 개방되면서 가스공급라인(L3)을 통해 가스(G)가 공급되도록 유로를 개폐하는 구성으로서, 상기 가스공급라인(L3) 상에 배치되어 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값에 따라 개폐 동작하면서 가스공급관(130)을 통해 내부공간(111)으로 주입되는 가스주입량을 조절하여 상기 내부공간(111) 내부의 압력을 제어한다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값이 미리 설정된 제1기준압력을 초과하게 되면 자동적으로 폐쇄되어 가스공급라인(L3)으로 공급되는 가스(G)의 유동을 차단하며, 측정된 압력값이 미리 설정된 제2기준압력까지 감소하게 되면 자동적으로 개방되어 상기 유체탱크(110)로 가스(G)를 공급하도록 동작한다.
또한, 상기 가스공급라인(L3) 상에서 오토밸브(140)의 후단에는, 상기 가스탱크(131)로부터 배출되는 가스(G)의 공급량을 측정하는 제1오리피스(115)가 구비됨으로써 가스(G)의 공급량 데이터를 통해 유체탱크(110)로 공급되는 가스(G)의 공급량을 정교하게 제어할 수 있다.
한편, 유체공급관(112)을 통해 유체탱크(110)의 내부에 유체(F)가 채워지면서 의도하지 않게 과도한 유체(F)의 충만으로 인해, 유체(F)가 가스공급관(130) 및 가스공급라인(L3)을 통해 유입될 수 있는데, 이를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유체이송 시스템(100)에서는 상기 오토밸브(140)와 가스공급관(130) 사이의 가스공급라인(L3) 상에 일정크기의 가스압력에서만 개방되면서 가스탱크(131)로부터 공급되는 가스(G)의 공급개시 압력의 크기를 설정하며, 상기 내부공간(111) 내의 유체가 가스공급라인(L3)을 통해 오토밸브(140)로 역류하지 않도록 차단하는 파열판(133)이 구비된다. 따라서, 상기 파열판(133)을 통해 정해진 디스크의 파열 압력에 도달하기 전에는 유체탱크(110)의 내부공간(111)에 저장된 유체(F)가 가압되지 않도록 하고, 역류된 물이 오토밸브(140)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유체이송 시스템(100)의 각 구성 및 기능에 의해, 가스탱크(131)에 저장된 고압의 가스(G)를 이용하여 유체탱크(110)에 저장된 유체(F)를 가압으로써 고유량의 유체(F)를 이송가능하게 됨에 따라 유체(F)의 이송압력을 부여하기 위한 별도의 이송펌프가 불필요하므로 시스템의 구축비용 및 전력소모를 절감할 수 있으며, 가스(G)의 주입량에 따라 유체(F)의 이송량 및 이송압력 등을 조절할 수 있으므로 유체의 유동제어가 용이한 효과를 구현할 수 있다.
예를 들어, 초당 0.5㎥ 이상의 물을 공급하기 위해서는 종래 기술에 따라 유체공급 방식의 경우 사용되는 이송펌프의 전력량은 1MW 정도가 필요하며 이러한 전력을 공급할 수 있도록 구비되어야 하는 전력 배선 또는 막대한 비용이 필요하다. 그러나, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유체이송 시스템(100)의 경우에는 가스탱크(131)에 가스(G)가 충전되면 오토밸브(140) 등의 밸브 구동용 소규모 전력으로 고유량의 유체(F)를 이송할 수 있게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100...유체이송 시스템 110...유체탱크
111...내부공간 112...유체공급관
113...유체이송관 120...제1압력센서
130...가스공급관 131...가스탱크
132...제2오리피스 140...오토밸브
111...내부공간 112...유체공급관
113...유체이송관 120...제1압력센서
130...가스공급관 131...가스탱크
132...제2오리피스 140...오토밸브
Claims (10)
- 유체가 저장되기 위한 내부공간(111)이 형성되되, 유체공급원(S)과 유체공급라인(L1)으로 연결되어 유체를 공급받아 상기 내부공간(111)으로 주입하는 유체공급관(112)과, 유체이송라인(L2)과 연결되어 상기 내부공간(111) 내에 저장된 유체를 외부로 이송하는 유체이송관(113)이 각각 구비된 유체탱크(110);
상기 유체탱크(110)의 일측에 장착되어 상기 내부공간(111) 내의 압력을 측정하는 제1압력센서(120);
상기 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 배치되되, 가스가 압축 저장된 가스탱크(131)와 가스공급라인(L3)으로 연결되어 가스를 공급받으며, 상기 내부공간(111)에 가스를 주입하여 상기 내부공간(111) 내에 저장된 유체를 가압하는 가스공급관(130); 및
상기 가스공급라인(L3) 상에 배치되어 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값에 따라 개폐 동작하면서 상기 가스공급관(130)을 통해 상기 내부공간(111)으로 주입되는 가스주입량을 조절하여, 상기 내부공간(111) 내부의 압력을 제어하는 오토밸브(140);를 포함하되,
상기 오토밸브(140)는,
상기 가스공급라인(L3) 상에 배치되어 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값에 따라 개폐 동작하되, 상기 제1압력센서(120)로부터 측정된 압력값이 미리 설정된 제1기준압력을 초과하게 되면 폐쇄되어 가스의 공급을 차단하며, 상기 압력값이 미리 설정된 제2기준압력까지 감소되면 개방되어 상기 유체탱크(110)로 가스를 공급하는 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 1항에 있어서,
상기 유체이송관(113)은,
상기 유체탱크(110)의 상부에 형성된 개구부(114)를 통해 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 수직방향으로 배치되되, 일단은 상기 유체탱크(110)의 외부로 노출되면서 상기 유체이송라인(L2)과 체결되며 타단은 상기 내부공간(111)의 하부에 배치되어, 상기 내부공간(111) 내부의 유체를 상기 유체이송라인(L2)을 통해 외부로 이송하는 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 2항에 있어서,
상기 유체이송관(113)의 타단에는 하부로 갈수록 외경이 확장되는 형태로 형성되어 상기 내부공간(111) 하부에 위치한 유체의 유입을 가이드하는 확장가이드부(115)가 구비된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 1항에 있어서,
상기 가스공급관(130)은,
상기 유체탱크(110)의 상부에 관통삽입되어 상기 내부공간(111) 내에 수평방향으로 연장된 형태로 배치되며, 외부면에는 복수 개의 가스배출구(132)가 형성된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 4항에 있어서,
상기 가스공급관(130)은,
수평방향으로 연장된 형태로 배치되되, 상기 내부공간(111) 내에서 상기 유체탱크(110)의 내부둘레를 따라 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 5항에 있어서,
상기 가스공급관(130)의 가스배출구(132)는, 배출된 가스가 상향 배출되도록 상부방향으로 개구된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 오토밸브(140)와 가스공급관(130) 사이의 가스공급라인(L3) 상에는,
일정크기의 가스압력에서만 개방되면서 상기 가스탱크(131)로부터 공급되는 가스의 공급개시 압력의 크기를 설정하며, 상기 내부공간(111) 내의 유체가 상기 가스공급라인(L3)을 통해 상기 오토밸브(140)로 역류하지 않도록 차단하는 파열판(133)이 구비된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 1항에 있어서,
상기 유체이송라인(L2) 상에는,
상기 유체공급관(112)으로부터 이송되는 유체의 이송압력을 측정하는 제2압력센서(116)가 구비된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
- 제 9항에 있어서,
상기 유체이송라인(L2) 상에는, 상기 유체공급관(112)으로부터 이송되는 유체의 이송량을 측정하는 제2오리피스(115)가 구비된 것을 특징으로 하는 가압식 고유량 유체이송 시스템.
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KR1020120148141A KR101410812B1 (ko) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 가압식 고유량 유체이송 시스템 |
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ID=51133779
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KR1020120148141A KR101410812B1 (ko) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 가압식 고유량 유체이송 시스템 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2012-12-18 KR KR1020120148141A patent/KR101410812B1/ko not_active IP Right Cessation
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