CN208852722U - 外置式液体分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种外置式液体分散装置,包括液剂储存罐、加压泵和分散器,分散器包括:与加压泵连接的液剂储能罐、至少三个等角度设置在液剂储能罐同一横截面上的分配接口、与分配接口数量相同的连接管、安装在介质主管上的分散器壳体、与分配接口数量相同且均设置在分散器壳体上的分散管接口、与分配接口数量相同分别安装在分散管接口上且伸入分散器壳体内的喷嘴,连接管的两端分别连接分配接口和喷嘴,不同的分散管接口位于分散器壳体的液体流动方向的不同位置且相对于分散器壳体的横截面等角度设置,所有喷嘴伸入分散器壳体内的深度相同,因此,本实用新型的外置式液体分散装置主动分散效率高,覆盖率可达100%,分散均匀,且检修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于液体分散技术领域,具体涉及一种外置式液体分散装置。
背景技术
目前各化工、油田、炼油、食品、医药、冶炼、发电、自来水、污水处理、环保等企业在生产过程中,很多情况下需要对介质管线中注入液体辅助实际或水。
目前,介质管线中需要注入液体辅助试剂或水时,均采用被动分散形式。如图1所示,液剂或水由储剂罐5通过管线2与加压泵4相联接,加压泵4和钭面分散管3通过管线2连接,钭面分散管3插伸到介质管线1的中心位置,从储剂罐5出来的液剂或水被加压泵4加压后,通过管线2流入钭面分散管3,然后通过钭面分散管3将液剂或水分散到主介质管线1中。如图2所示,钭面分散管3的出液端位于介质管线的中心位置,因此,介质管线靠近管壁的位置不能够被添加的液体覆盖到。被动分散的缺点在于:分散到介质主管内的液体试剂只能分散在介质主管中心区,介质主管中心区也是介质主管内液体流速最快的区域,而离介质主管中心较远的管内壁四周液体试剂并不能覆盖到,覆盖面积小,分散不均匀,分散速度慢,效率低,造成产品质量不稳定,设备腐蚀严重等问题。当加压泵采用计量泵时,还会造成间断性分散,容易形成空白区域无试剂。并且该种被动分散的方式还存在检修困难、检修费用高、检修时间长等缺点。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种主动分散,覆盖率可达100%,分散均匀,效率高,且检修方便的外置式液体分散装置。
本实用新型提供了一种外置式液体分散装置,用于将辅助液体试剂或水注入介质主管中,其特征在于,包括:液剂储存罐,用于存储辅助液体试剂或水;
加压泵,用于提供辅助液体试剂或水的输送动力,与所述液剂储存罐连接;以及
分散器,包括:与所述加压泵连接的液剂储能罐、至少三个设置在所述液剂储能罐同一横截面上的分配接口、与所述分配接口数量相同且分别与所述分配接口连接的连接管、安装在所述介质主管上的分散器壳体、与所述分配接口数量相同且均设置在所述分散器壳体上的分散管接口、以及与所述分配接口数量相同分别安装在所述分散管接口上且伸入所述分散器壳体内的喷嘴,
其中,不同的所述分散管接口位于所述分散器壳体的液体流动方向的不同位置且相对于所述分散器壳体的横截面等角度设置,所有所述喷嘴分别与所述连接管连接,所有所述喷嘴伸入所述分散器壳体内的深度相同。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所有所述喷嘴的喷射端到所述分散器壳体的内壁的最小距离的范围为所述分散器壳体半径的六分之一到四分之一。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所有所述喷嘴的喷射端到所述分散器壳体的最小内壁的距离等于所述分散器壳体半径的五分之一。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,至少三个所述分配接口等角度设置在所述液剂储能罐同一横截面上。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述加压泵和所述分散器之间还设置有用于将辅助液体试剂或水进行过滤的液剂过滤阀组。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述液剂过滤阀组为两个并联连接在所述加压泵和所述分散器之间的管道上的Y型过滤器,每个所述Y型过滤器的液体流入端和液体流出端均设置一个阀门。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述液剂过滤阀组和所述分散器之间还设置有总阀门。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述分配接口为三个。
进一步,在本实用新型提供的外置式液体分散装置中,还可以具有这样的特征:其中,所述分散器还包括用于固定所述液剂储能罐的固定支架,所述液剂储能罐固定在所述固定支架上。
本实用新型提供了如下优点:
根据本实用新型所涉及的外置式液体分散装置,因为采用至少三个喷嘴分别从介质主管中的液体流动方向的不同位置和不同方向向液体内加入辅助液体试剂或水,从而使得加入的辅助液体试剂或水能顾覆盖整个介质主管的横截面,覆盖率可达100%,并且在相同辅助液体试剂或水的用量下,液剂功效可提升50%,主动分散效率高;并且本实用新型的外置式液体分散装置操作简单、安全可靠,无需特别维护,不受任何条件的限制均可以安装使用;检修方便,无需动火,可以直接更换,提高了安全可靠性,大大减轻了员工的劳动强度;由于各喷嘴之间相互无影响,因此喷嘴可以单独更换,降低了施工费用和运行成本。
附图说明
图1是现有技术中向介质管线中注入液体辅助试剂或水的装置的结构示意图;
图2是现有技术中分散管伸入介质管线中的部分剖视图;
图3是本实用新型的实施例中外置式液体分散装置的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例中分散器的结构示意图;
图5是本实用新型的实施例中液剂储能罐的结构示意图;
图6是图5的B-B剖视图;
图7是本实用新型的实施例中分散器壳体和喷嘴的结构示意图;
图8是图7的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型的外置式液体分散装置作具体阐述。
如图3所示,外置式液体分散装置100用于将辅助液体试剂或水注入介质主管200中,适用于南方或北方的春秋夏季温度比较适宜,辅助液体试剂或水不需要保温的地区。外置式液体分散装置100包含:液剂储能罐10、加压泵20和分散器30。液剂储能罐10通过管道61与加压泵20连接,加压泵20通过管道62和63与分散器30连接。
液剂储能罐10用于存储辅助液体试剂或水。液剂储能罐10中的辅助液体试剂或水通过管道流入加压泵20。加压泵20用于提供辅助液体试剂或水的输送动力。加压泵20将辅助液体试剂或水通过管道高压打入分散器30内。
如图3、图4所示,分散器30用于将辅助液体试剂或水注入介质主管200内。分散器30包括:液剂储能罐31、至少三个分配接口(32a、32b、32c)、与分配接口数量相同的连接管(35a、35b、35c)、分散器壳体33、与分配接口数量相同的分散管接口(34a、34b、34c)和与分配接口数量相同的喷嘴(36a、36b、36c)。
液剂储能罐31与加压泵20通过管道62和63连接,经过加压泵20流出的辅助液体试剂或水进入液剂储能罐31后,液剂储能罐31将辅助液体试剂或水的流速降低、压强增大,为辅助液体试剂或水流入喷嘴蓄积能量。在本实施例中,管道63与液剂储能罐31之间采用法兰连接。
如图5、图6所示,所有分配接口设置在液剂储能罐31的同一横截面上。在本实施例中,所有分配接口等角度设置在液剂储能罐31的同一横截面上。最优的,分配接口为3个,3个分配接口32a、32b、32c在液剂储能罐31的同一横截面上之间的角度为120°。当然分配接口也可以为4个、5个等。在本实施例中,以3个分配接口为例,以下叙述中,均以分配接口为3个为例。
分散器壳体33安装在介质主管200上,分散器壳体33为与介质主管200的直径相同的管子,具体安装时,将分散器壳体33接入介质主管200上,作为介质主管200的一段管子,液体在介质主管200内流动时经过分散器壳体33。
分散管接口与分配接口数量相同,所有分散管接口均设置在分散器壳体33上。如图7、图8所示,三个分散管接口34a、34b、34c分别位于分散器壳体33的流体流动方向的不同位置处,且三个分散管接口34a、34b、34c相对于分散器壳体33的横截面等角度设置,即如图8所示,三个分散管接口34a、34b、34c之间的角度均为120°。
如图7、图8所示,喷嘴的数量与分配接口数量相同,三个喷嘴36a、36b、36c分别安装在三个分散管接口34a、34b、34c上,每个喷嘴伸入分散器壳体33内的深度相同。在本实施例中,喷嘴的喷射端到分散器壳体33的内壁的最小距离为分散器壳体33半径六分之一到四分之一之间,最优的,喷嘴的喷射端到分散器壳体33的内壁的最小距离等于分散器壳体33半径的五分之一。由于三个喷嘴36a、36b、36c伸入分散器壳体33内的位置位于介质主管中流动方向的不同位置,且三个喷嘴36a、36b、36c分别从三个方向伸入分散器壳体33内,因此,三个喷嘴喷射出的辅助液体试剂或水能够覆盖整个介质主管的横截面,覆盖率可达到100%,分散高效,在相同液剂用量的工况下,液剂功效可提升50%以上。在本实施例中,最优的,三个喷嘴36a、36b、36c选择能喷射出扁扇形面的喷嘴。
连接管的数量与分配接口数量相同,三个连接管35a、35b、35c的两端分别连接喷嘴(36a、36b、36c)和分配接口(32a、32b、32c),如图4、图8所示,连接管35a的两端分别连接喷嘴36a和分配接口32a,连接管35b的两端分别连接喷嘴36b和分配接口32b,连接管35c的两端分别连接喷嘴36c和分配接口32c。在本实施例中,连接管与分配接口之间采用法兰连接,连接管与喷嘴连接时,同时与分散管接口采用法兰固定。
在本实施例中,如图5所示,分散器30还包括固定支架37,液剂储能罐10固定在固定支架37上,固定支架37用于固定液剂储能罐10。
在本实施例中,加压泵20和分散器30之间还设置有液剂过滤阀组40,液剂过滤阀组40用于将辅助液体试剂或水进行过滤,加压泵20和液剂过滤阀组40通过管道62连接,液剂过滤阀组40和分散器30之间通过管道63连接。具体地,液剂过滤阀组40包括两个并联连接在加压泵20和分散器30之间的管道上的Y型过滤器41和42,每个Y型过滤器的液体流入端和液体流出端均设置一个阀门。
在本实施例中,液剂过滤阀组40和分散器30之间还设置有总阀门50,总阀门50在需要对介质主管中的液体加入辅助液体试剂或水时打开,在不需要对介质主管中的液体加入辅助液体试剂或水时关闭。
使用过程:当需要对介质主管200内添加辅助液体试剂或水时,总阀门50打开,加压泵20启动,液剂储能罐10中存储的液体经过管道61进入加压泵,液体被加压泵20加压后通过液剂过滤阀组40过滤后进入液剂储能罐31,然后通过分别通过连接管35a、35b和35c分别进入喷嘴36a、36b和36c,通过喷嘴36a、36b和36c分别从介质主管的不同方向和介质主管内液体流动方向的不同位置向介质主管200内喷射辅助液体试剂或水,喷射的液体呈扁扇面状,从而全面覆盖介质主管200内的液体,主动分散效能高。
当不需要对介质主管200内添加辅助液体试剂或水时,关闭总阀门50,关闭加压泵20。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种外置式液体分散装置,用于将辅助液体试剂或水注入介质主管中,其特征在于,包括:
液剂储存罐,用于存储辅助液体试剂或水;
加压泵,用于提供辅助液体试剂或水的输送动力,与所述液剂储存罐连接;以及
分散器,由与所述加压泵连接的液剂储能罐、至少三个设置在所述液剂储能罐同一横截面上的分配接口、与所述分配接口数量相同且分别与所述分配接口连接的连接管、安装在所述介质主管上的分散器壳体、与所述分配接口数量相同且均设置在所述分散器壳体上的分散管接口、以及与所述分配接口数量相同分别安装在所述分散管接口上且伸入所述分散器壳体内的喷嘴组成,
其中,不同的所述分散管接口位于所述分散器壳体的液体流动方向的不同位置且相对于所述分散器壳体的横截面等角度设置,所有所述喷嘴分别与所述连接管连接,所有所述喷嘴伸入所述分散器壳体内的深度相同。
2.根据权利要求1所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所有所述喷嘴的喷射端到所述分散器壳体的内壁的最小距离的范围为所述分散器壳体半径的六分之一到四分之一。
3.根据权利要求2所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所有所述喷嘴的喷射端到所述分散器壳体的内壁的最小距离等于所述分散器壳体半径的五分之一。
4.根据权利要求1所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
至少三个所述分配接口等角度设置在所述液剂储能罐同一横截面上。
5.根据权利要求1所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所述加压泵和所述分散器之间还设置有用于将辅助液体试剂或水进行过滤的液剂过滤阀组。
6.根据权利要求5所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所述液剂过滤阀组为两个并联连接在所述加压泵和所述分散器之间的管道上的Y型过滤器,每个所述Y型过滤器的液体流入端和液体流出端均设置一个阀门。
7.根据权利要求5所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所述液剂过滤阀组和所述分散器之间还设置有总阀门。
8.根据权利要求1所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所述分配接口为三个。
9.根据权利要求1所述的外置式液体分散装置,其特征在于:
所述分散器还包括用于固定所述液剂储能罐的固定支架,所述液剂储能罐固定在所述固定支架上。
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CN108671783A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-19 | 华东石油成套设备扬中有限公司 | 外置式液体分散装置 |
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