KR101407579B1 - Organic light emitting device and method of driving the same - Google Patents

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Abstract

유기발광소자 및 그 구동방법이 개시된다. 개시된 유기발광소자는, 동일 평면 상에 반복적으로 형성되는 적색, 녹색 및 적색 픽셀들을 구비하고, 각 색상의 픽셀들은, 상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극; 제1 전극과 제2 전극 사이에 순차적으로 적층되는 것으로, 동일 색상의 빛을 방출하는 복수의 발광소자; 및 발광소자들 사이에 형성되는 적어도 하나의 투명전극;을 포함한다.

Figure R1020070094210

An organic light emitting element and a driving method thereof are disclosed. The disclosed organic light emitting device has red, green and red pixels repeatedly formed on the same plane, and the pixels of each color include first and second electrodes arranged to be vertically spaced apart from each other; A plurality of light emitting elements which are sequentially stacked between the first electrode and the second electrode and emit light of the same color; And at least one transparent electrode formed between the light emitting elements.

Figure R1020070094210

Description

유기발광소자 및 그 구동방법{Organic light emitting device and method of driving the same} [0001] The present invention relates to an organic light emitting device and a driving method thereof,

본 발명은 유기발광소자에 관한 것으로, 상세하게는 수명을 증대시킬 수 있는 유기발광소자 및 그 구동방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an organic light emitting device, and more particularly, to an organic light emitting device and a driving method thereof that can increase lifetime.

일반적으로, 유기 발광소자(OLED; Organic Light Emitting Device)는 애노드전극으로부터 공급되는 홀(hole)과 캐소드전극으로부터 공급되는 전자(electron)가 애노드전극과 캐소드전극 사이에 형성된 유기 발광층 내에서 결합하며 빛을 방출하는 발광소자이다. 이러한 유기발광소자는 보다 나은 발광특성을 얻기 위하여 애노드전극과 유기 발광층 사이에 정공주입층(HIL; Hole Injection Layer) 및 정공수송층(HTL; Hole Tranporting Layer)이 형성되고, 캐소드전극과 유기 발광층 사이에는 전자주입층(EIL; Electron Injection Layer) 및 전자수송층(ETL; Electron Transporting Layer)이 형성되는 다층막 구조를 가질 수 있다. 2. Description of the Related Art In general, an organic light emitting device (OLED) has a structure in which a hole supplied from an anode electrode and an electron supplied from a cathode electrode are combined in an organic light emitting layer formed between an anode electrode and a cathode electrode, Emitting device. In order to obtain better light emitting characteristics, a hole injection layer (HIL) and a hole transport layer (HTL) are formed between the anode electrode and the organic light emitting layer, and between the cathode electrode and the organic light emitting layer Layer structure in which an electron injection layer (EIL) and an electron transporting layer (ETL) are formed.

유기발광소자는 구동전압이 대략 5V 정도로 저전압 구동이 가능하고, 고휘도의 면 발광을 구현할 수 있으며, 응답속도가 매우 빠르며, 얇은 두께로 제작할 수 있다는 장점이 있다. 이외에도 색 재현성이 우수하고, 넓은 시야각을 가지며, 또한 형광물질의 적절한 선택에 의해 발광색상을 용이하게 변화시킬 수 있는 장점이 있다. 이에 따라, 유기발광소자는 풀 컬러(full color) 표시장치, 액정 디스플레이(LCD)용 백라이트 유닛, 정보 표시기기, 차량 표시기기, 조명 기기 등과 같은 다양한 분야에 이용될 수 있다. The organic light emitting device can be driven at a low voltage with a driving voltage of about 5 V, can realize a high luminance surface emission, has a very high response speed, and can be manufactured with a thin thickness. Besides, it has an excellent color reproducibility, has a wide viewing angle, and has an advantage that the luminescent color can be easily changed by appropriately selecting the fluorescent material. Accordingly, the organic light emitting device can be used in various fields such as a full color display device, a backlight unit for a liquid crystal display (LCD), an information display device, a vehicle display device, a lighting device and the like.

이와 같은 유기발광소자의 성능을 보다 향상시키기 위한 방안으로 p형 및 n형 도판트(dopant)를 이용하여 전하주입을 향상시키는 방법, 적색 발광층과 청색 발광층 사이에 전자들을 차단(blocking)할 수 있는 버퍼층을 삽입하는 방법, 동일한 소자를 직렬로 연결하여 탠덤(tandem) 구조로 만드는 방법 등이 제안되고 있다. 그러나, p형 및 n형 도판트를 이용하는 방법은 도판트의 가격이 비싸다는 단점이 있으며, 버퍼층을 삽입하는 방법은 각 발광층들 마다 수명이 달라서 시간에 따라 색변화가 발생되는 문제점이 있다. 그리고, 탠텀 구조로 제작하는 방법은 구동 전압 및 전압 변화가 커지는 문제점이 있다. In order to improve the performance of such an organic light emitting device, a method of improving charge injection using p-type and n-type dopants, a method of blocking electrons between a red light emitting layer and a blue light emitting layer A method of inserting a buffer layer, and a method of forming a tandem structure by connecting the same elements in series have been proposed. However, the method using the p-type and n-type dopants is disadvantageous in that the dopant is expensive, and the method of inserting the buffer layer has a problem in that the lifetime of each light emitting layer varies so that the color changes with time. In addition, the method of fabricating with a tantrum structure has a problem that the driving voltage and the voltage change become large.

한편, 최근에는 디스플레이 장치가 점차 대형화됨에 따라 유기발광소자도 수명이 증대되어야 할 필요가 있다. 그러나, 이를 위해서는 유기발광소자를 구성하는 물질의 안정성이 확보되어야 하는데, 현재 유기발광소자에 사용되고 있는 물질은 이러한 안정성을 확보하고 있지 못하고 있는 실정이다. 따라서, 기존의 유기발광소자를 이용하여 대형 디스플레이 장치를 제작하게 되면 다른 디스플레이 장치보다 수명이 짧아지게 되는 문제점이 있다. Meanwhile, in recent years, as the display device is gradually enlarged, the lifetime of the organic light emitting device also needs to be increased. However, in order to achieve this, the stability of the material constituting the organic light emitting device must be secured. However, the material used in the organic light emitting device has not secured such stability. Therefore, if a large-sized display device is manufactured using an existing organic light-emitting device, the lifetime of the display device is shorter than that of other display devices.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수명을 증대시킬 수 있는 유기발광소자 및 그 구동방법을 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an organic light emitting device and a driving method thereof that can increase lifetime.

상기한 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

본 발명의 구현예에 따르면, According to an embodiment of the present invention,

동일 평면 상에 반복적으로 형성되는 적색, 녹색 및 적색 픽셀들을 구비하고,Green, and red pixels that are repeatedly formed on the same plane,

상기 각 색상의 픽셀들은,The pixels of the respective colors are,

상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극;First and second electrodes spaced apart from each other;

상기 제1 전극과 제2 전극 사이에 순차적으로 적층되는 것으로, 동일 색상의 빛을 방출하는 복수의 발광소자; 및A plurality of light emitting devices which are sequentially stacked between the first electrode and the second electrode and emit light of the same color; And

상기 발광소자들 사이에 형성되는 적어도 하나의 투명전극;을 포함하는 유기발광소자가 개시된다. And at least one transparent electrode formed between the light emitting elements.

상기 발광소자들을 구성하는 물질층들은 상기 투명전극을 중심으로 대칭으로 형성되는 것이 바람직하다. The material layers constituting the light emitting devices are preferably formed symmetrically with respect to the transparent electrode.

상기 발광소자들 각각은, 소정 색상의 발광층; 상기 발광층의 일면에 형성되는 정공주입층; 및 상기 발광층의 타면에 형성되는 전자주입층;을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 발광층과 정공주입층 사이에는 정공수송층이 더 형성될 수 있으며, 상기 발광층과 전자주입층 사이에는 전자수송층이 더 형성될 수 있다. Each of the light emitting elements includes a light emitting layer of a predetermined color; A hole injection layer formed on one surface of the light emitting layer; And an electron injection layer formed on the other surface of the light emitting layer. In this case, a hole transporting layer may be further formed between the light emitting layer and the hole injecting layer, and an electron transporting layer may be further formed between the light emitting layer and the electron injecting layer.

상기 투명전극의 광투과도는 70% 이상이 될 수 있다. The light transmittance of the transparent electrode may be 70% or more.

상기 투명전극은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), SnO2 또는 ZnO 으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 투명전극은 소정 두께의 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄-은(Al-Ag)합금 또는 알루미늄-마그네슘(Al-Mg)합금으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 투명전극의 두께는 30Å ~ 200Å 가 될 수 있다. The transparent electrode may be made of indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), SnO 2 or ZnO. The transparent electrode may be formed of a predetermined thickness of aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), aluminum-silver (Al-Ag) alloy or aluminum-magnesium (Al-Mg) alloy. In this case, the thickness of the transparent electrode may be 30 ANGSTROM to 200 ANGSTROM.

본 발명의 다른 구현예에 따르면,According to another embodiment of the present invention,

전술한 유기발광소자를 구동하는 방법에 있어서,In the above-described method of driving an organic light emitting element,

(a) 상기 적색, 녹색 및 청색 픽셀을 구성하는 복수의 적색, 녹색 및 청색 발광소자 중에서 어느 하나의 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 선택하여 구동하는 단계;(a) selecting and driving any one of red, green and blue light emitting elements among a plurality of red, green and blue light emitting elements constituting the red, green and blue pixels;

(b) 소정 시간 경과 후 다른 하나의 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 선택하여 구동하는 단계; 및(b) selecting and driving another red, green, and blue light emitting element after a predetermined time elapses; And

(c) 상기 (b) 단계를 반복하여 마지막 남은 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 선택하여 구동하는 단계;를 포함하는 유기발광소자의 구동방법이 개시된다.(c) repeating the step (b) to select and drive the remaining red, green, and blue light emitting devices.

상기 선택된 적색, 녹색 및 청색 발광소자는 화상에 요구되는 소정 휘도를 만족할 때까지 구동될 수 있다. 상기 선택된 적색, 녹색 및 청색 발광소자는 동일 평면 상에 형성될 수 있다. The selected red, green, and blue light emitting elements can be driven until a predetermined luminance required for an image is satisfied. The selected red, green, and blue light emitting devices may be formed on the same plane.

본 발명에 따른 유기발광소자에 의하면, 각 색상의 픽셀이 복수의 발광소자를 포함하고, 이를 순차적으로 구동함으로써 종래 유기발광소자보다 수명을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유기발광소자를 이용하여 수명이 증대된 대형 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. According to the organic light emitting device of the present invention, the pixels of each color include a plurality of light emitting devices, and by sequentially driving them, lifetime can be increased compared with the conventional organic light emitting device. Accordingly, a large-sized display device having an increased lifetime can be realized by using the organic light emitting device according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 도면 상에서 각 구성요소의 크기나 두께는 설명의 명료성을 위하여 과장되어 있을 수 있다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in the drawings denote like elements, and the size and thickness of each element in the drawings may be exaggerated for clarity of explanation.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자를 개략적으로 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자는 동일 평면 상에 반복적으로 형성되는 다수의 적색, 녹색 및 청색 픽셀(100R, 100G, 100B)을 구비한다. 상기 적색, 녹색, 청색 픽셀들(100R, 100G, 100B)은 유리 또는 플라스틱으로 이루어진 투명한 기판(미도시) 상에 형성될 수 있다. 여기서, 상기 적색, 녹색 및 청색 픽셀(100R, 100G, 100B)은 각각 복수의 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 포함한다. Referring to FIG. 1, an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention includes a plurality of red, green, and blue pixels 100R, 100G, and 100B repeatedly formed on the same plane. The red, green, and blue pixels 100R, 100G, and 100B may be formed on a transparent substrate (not shown) made of glass or plastic. Here, the red, green, and blue pixels 100R, 100G, and 100B include a plurality of red, green, and blue light emitting elements, respectively.

상기 적색 픽셀(100R)은 상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극(101,104)과, 상기 제1 전극(101)과 제2 전극(104) 사이에 순차적으로 적층되는 제1, 제2 및 제3 적색 발광소자(110R,120R,130R)와, 상기 적색 발광소자 들(110R,120R,130R) 사이에 형성되는 제1 및 제2 투명전극(102,103)을 포함한다.The red pixel 100R includes first and second electrodes 101 and 104 which are vertically spaced apart from each other and first and second electrodes 101 and 104 which are sequentially stacked between the first and second electrodes 101 and 104, And first and second transparent electrodes 102 and 103 formed between the third red light emitting devices 110R, 120R and 130R and the red light emitting devices 110R, 120R and 130R.

상기 제1 전극(101)은 애노드전극이 될 수 있다. 하부 발광형 유기발광소자에서는 상기 제1 전극(101)은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), SnO2 또는 ZnO와 같은 투명한 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제1 전극(101)은 대략 30Å ~ 200Å 정도 두께의 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄-은(Al-Ag)합금 또는 알루미늄-마그네슘(Al-Mg)합금 등과 같은 금속으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 제1 전극(101)의 광투과도는 대략 70% 이상이 될 수 있다. 한편, 상부 발광형 유기발광소자에서는 상기 제1 전극(101)은 금속으로 이루어진 반사전극이 될 수 있다. 그리고, 상기 제2 전극(104)은 캐소드전극이 될 수 있다. 하부 발광형 유기발광소자에서는 상기 제2 전극(104)은 금속으로 이루어진 반사전극이 될 수 있다. 한편, 상부 발광형 유기발광소자에서는 상기 제2 전극(104)은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), SnO2 또는 ZnO와 같은 투명한 도전성 물질이나 대략 30Å ~ 200Å 정도 두께의 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄-은(Al-Ag)합금 또는 알루미늄-마그네슘(Al-Mg)합금 등과 같은 금속으로 이루어질 수 있다.The first electrode 101 may be an anode electrode. In the bottom emission organic light emitting diode, the first electrode 101 may be formed of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), SnO 2, or ZnO. The first electrode 101 may be formed of aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), aluminum-silver (Al-Ag) alloy or aluminum- Alloys, and the like. In this case, the light transmittance of the first electrode 101 may be about 70% or more. Meanwhile, in the top emission organic light emitting device, the first electrode 101 may be a reflective electrode made of metal. The second electrode 104 may be a cathode electrode. In the bottom emission organic light emitting device, the second electrode 104 may be a reflective electrode made of a metal. Meanwhile, in the top emission organic light emitting diode, the second electrode 104 may be formed of a transparent conductive material such as ITO (indium tin oxide), IZO (indium zinc oxide), SnO 2, or ZnO, Al, Ag, Mg, Al-Ag alloy, Al-Mg alloy, or the like.

상기 제1 전극(101)과 제2 전극(104) 사이에는 제1, 제2 및 제3 적색 발광소자(110R,120R,130R)가 순차적으로 적층된다. 그리고, 상기 제1 적색 발광소자(110R)와 제2 적색 발광소자(120R) 사이에는 제1 투명전극(102)이 형성되며, 상기 제2 적색 발광소자(120R)와 제3 적색 발광소자(130R) 사이에는 제2 투명전 극(103)이 형성된다. 상기 제1 적색 발광소자(110R)는 상기 제1 전극(101) 상에 순차적으로 형성된 제1 정공주입층(HIL; hole injection layer,113), 제1 적색 발광층(115R) 및 제1 전자주입층(EIL; electron injection layer,117)을 포함한다. 애노드전극인 상기 제1 전극(101) 상에 형성된 제1 정공주입층(113)은 정공의 주입을 용이하게 하기 위한 것으로, 예를 들면 MTDATA(4,4',4"-tris(3-methylphenylphenylamino)triphenylamine), CuPc(copper phthalocyanine) 또는 PEDOT/PSS(poly(3,4-ethylenedioxythiphene, polystyrene sulfonate) 등으로 이루어질 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며 이외에도 상기 제1 정공주입층(113)은 다양한 물질로 이루어질 수 있다. The first, second, and third red light emitting devices 110R, 120R, and 130R are sequentially stacked between the first electrode 101 and the second electrode 104. [ A first transparent electrode 102 is formed between the first red light emitting device 110R and the second red light emitting device 120R and the second red light emitting device 120R and the third red light emitting device 130R The second transparent electrode 103 is formed. The first red light emitting device 110R includes a first hole injection layer (HIL) 113, a first red light emitting layer 115R, and a first electron injection layer And an electron injection layer (EIL) 117. The first hole injection layer 113 formed on the first electrode 101 as an anode electrode is for facilitating the injection of holes. For example, MTDATA (4,4 ', 4 "-tris (3-methylphenylphenylamino ) triphenylamine, copper phthalocyanine (CuPc), poly (3,4-ethylenedioxythiophene, polystyrene sulfonate) or the like, but the present invention is not limited thereto, and the first hole- ≪ / RTI >

상기 제1 정공주입층(113) 상에는 제1 적색 발광층(115R)이 형성되어 있다. 상기 제1 적색 발광층(115R)은 제1 전극(101)으로부터 주입된 정공들과 제1 투명전극(102)으로부터 주입된 전자들이 결합하여 적색광을 방출하는 발광 물질층이다. 이러한 제1 적색 발광층(115R)은 호스트 물질에 적색 도판트를 사용함으로써 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제1 적색발광층(115R) 상에는 제1 전자주입층(117)이 형성될 수 있다. 상기 전자주입층(117)은 전자의 주입을 용이하게 하기 위한 것으로, 예를 들면, LIF 또는 LiQ(lithium quinolate) 등으로 이루어질 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며 이외에도 상기 제1 전자주입층(117)은 다양한 물질로 이루어질 수 있다.On the first hole injection layer 113, a first red light emitting layer 115R is formed. The first red light emitting layer 115R is a light emitting material layer that combines holes injected from the first electrode 101 and electrons injected from the first transparent electrode 102 to emit red light. The first red light emitting layer 115R may be formed by using a red dopant for the host material. A first electron injection layer 117 may be formed on the first red light emitting layer 115R. The electron injection layer 117 may be formed of, for example, LIF or LiQ (lithium quinolate). However, the present invention is not limited thereto, and the first electron injection layer 117 may be formed of various materials.

한편, 도면에는 도시되어 있지 않으나, 상기 제1 정공주입층(113)과 제1 적색 발광층(115R) 사이에는 정공의 수송을 용이하게 하기 위한 제1 정공수송층(HIL; hole transporting layer)이 더 형성될 수 있다. 상기 제1 정공수송층은 예를 들면, TPD(N,N'-diphenyl-N,N'-bis(3-methylphenyl)-1,1'-bi-phenyl-4,4'-diamine) 또는 NPB(N,N'-di(naphthalen-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine) 등으로 이루어질 수 있으며, 이외에도 다양한 물질로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 제1 전자주입층(117)과 제1 적색 발광층(115R) 사이에는 전자의 수송을 용이하게 하기 위한 제1 전자수송층(ETL; electron transporting layer)이 더 형성될 수 있다. 상기 제1 전자수송층은 예를 들면, 옥사디아졸(oxadiazole), 트리아졸(triazole), 페난쓰롤린(phenanthroline), 벤족사졸(benzoxazole) 또는 벤즈티아졸(benzthiazole) 으로 이루어질 수 있으며, 이외에도 다양한 물질로 이루어질 수 있다. A hole transporting layer (HIL) is formed between the first hole injection layer 113 and the first red light emitting layer 115R to facilitate transport of holes, though not shown in the figure. . The first hole transport layer may be, for example, TPD (N, N'-diphenyl-N, N'-bis (3- N, N'-diphenyl-benzidine), and the like. Further, a first electron transporting layer (ETL) may be further formed between the first electron injection layer 117 and the first red emission layer 115R to facilitate transport of electrons. The first electron transporting layer may be composed of, for example, oxadiazole, triazole, phenanthroline, benzoxazole or benzthiazole, ≪ / RTI >

상기 제1 전자주입층(117) 상에는 제1 투명전극(102)이 형성된다. 여기서, 상기 제1 투명전극(102)은 캐소드전극으로서, 대략 70% 이상의 광투과도를 가지는 물질로 이루어질 수 있다. 상기 제1 투명전극(102)은 예를 들면 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), SnO2 또는 ZnO와 같은 투명한 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제1 투명전극(102)은 대략 30Å ~ 200Å 정도 두께의 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄-은(Al-Ag)합금 또는 알루미늄-마그네슘(Al-Mg)합금 등과 같은 금속으로 이루어질 수 있다. A first transparent electrode 102 is formed on the first electron injection layer 117. Here, the first transparent electrode 102 may be made of a material having a light transmittance of about 70% or more as a cathode electrode. The first transparent electrode 102 may be formed of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), SnO 2, or ZnO. The first transparent electrode 102 may be formed of aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), aluminum-silver (Al-Ag) ) Alloy and the like.

상기 제1 투명전극(102) 상에는 제2 적색 발광소자(120R)가 형성된다. 여기서, 상기 제2 적색 발광소자(120R)를 구성하는 물질층들은 상기 제1 투명전극(102)을 중심으로 상기 제1 적색 발광소자(110R)를 구성하는 물질층들과 대칭으로 형성 된다. 따라서, 상기 제2 적색 발광소자(120R)는 상기 제1 투명전극(102) 상에 순차적으로 적층된 제2 전자주입층(127), 제2 적색 발광층(125R) 및 제2 정공주입층(123)을 포함한다. 여기서, 상기 제2 전자주입층(127), 제2 적색 발광층(125R) 및 제2 정공주입층(123)은 각각 제1 전자주입층(117), 제1 적색 발광층(115R) 및 제1 정공주입층(113)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 한편, 상기 제2 전자주입층(127)과 제2 적색 발광층(125R) 사이에는 제2 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제2 정공주입층(123)과 제2 적색 발광층(125R) 사이에는 제2 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다. On the first transparent electrode 102, a second red light emitting device 120R is formed. Here, the material layers constituting the second red light emitting device 120R are formed symmetrically with the material layers constituting the first red light emitting device 110R with the first transparent electrode 102 as a center. Accordingly, the second red light emitting device 120R includes a second electron injection layer 127, a second red light emitting layer 125R, and a second hole injection layer 123 (hereinafter, referred to as " first electron injection layer ") sequentially stacked on the first transparent electrode 102 ). The second electron injection layer 127, the second red emission layer 125R and the second hole injection layer 123 are formed on the first electron injection layer 117, the first red emission layer 115R, It may be the same material layer as the injection layer 113. [ A second electron transport layer (not shown) may be further formed between the second electron injection layer 127 and the second red emission layer 125R. The second hole injection layer 123, the second red emission layer 125R, And a second hole transport layer (not shown) may be further formed between the pixel electrodes 125R.

상기 제2 정공주입층(123) 상에는 제2 투명전극(103)이 형성된다. 여기서, 상기 제2 투명전극(103)은 애노드전극으로서, 대략 70% 이상의 광투과도를 가지는 물질로 이루어질 수 있다. 상기 제2 투명전극(103)은 예를 들면 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), SnO2 또는 ZnO와 같은 투명한 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제2 투명전극(103)은 대략 30Å ~ 200Å 정도 두께의 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄-은(Al-Ag)합금 또는 알루미늄-마그네슘(Al-Mg)합금 등과 같은 금속으로 이루어질 수 있다. A second transparent electrode 103 is formed on the second hole injection layer 123. Here, the second transparent electrode 103 may be made of a material having a light transmittance of about 70% or more as an anode electrode. The second transparent electrode 103 may be formed of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), SnO 2, or ZnO. The second transparent electrode 103 may be formed of aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), aluminum-silver (Al-Ag) alloy or aluminum- ) Alloy and the like.

상기 제2 투명전극(103) 상에는 제3 적색 발광소자(130R)가 형성된다. 여기서, 상기 제3 적색 발광소자(130R)를 구성하는 물질층들은 상기 제2 투명전극(103)을 중심으로 상기 제2 적색 발광소자(120R)를 구성하는 물질층들과 대칭으로 형성된다. 따라서, 상기 제3 적색 발광소자(130R)는 상기 제2 투명전극(103) 상에 순차 적으로 적층된 제3 정공주입층(133), 제3 적색 발광층(135R) 및 제3 전자주입층(137)을 포함한다. 여기서, 상기 제3 정공주입층(133), 제3 적색 발광층(135R) 및 제3 전자주입층(137)은 각각 제1 정공주입층(113), 제1 적색 발광층(115R) 및 제1 전자주입층(117)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 한편, 상기 제3 정공주입층(133)과 제3 적색 발광층(135R) 사이에는 제3 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제3 전자주입층(137)과 제3 적색 발광층(135R) 사이에는 제3 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다. On the second transparent electrode 103, a third red light emitting device 130R is formed. Here, the material layers constituting the third red light emitting device 130R are formed symmetrically with the material layers constituting the second red light emitting device 120R with the second transparent electrode 103 as a center. Accordingly, the third red light emitting device 130R includes a third hole injection layer 133, a third red light emitting layer 135R, and a third electron injection layer (not shown) sequentially stacked on the second transparent electrode 103 137). The third hole injection layer 133, the third red emission layer 135R and the third electron injection layer 137 are formed on the first hole injection layer 113, the first red emission layer 115R, It may be the same material layer as the injection layer 117. [ A third hole transport layer (not shown) may be further formed between the third hole injection layer 133 and the third red emission layer 135R. The third electron injection layer 137 and the third red emission layer And a third electron transporting layer (not shown) may be further formed between the first electron transporting layer 135R.

상기 적색 픽셀(100R)의 일측에는 녹색 픽셀(100G)이 상기 적색 픽셀(100R)과 동일 평면 상에 마련되어 있다. 상기 녹색 픽셀(100G)은 전술한 적색 픽셀(100R)과 동일한 적층구조를 가지고 있다. 즉, 상기 녹색 픽셀(100G)은 상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극(101,104)과, 상기 제1 전극(101)과 제2 전극(104) 사이에 순차적으로 적층되는 제1, 제2 및 제3 녹색 발광소자(110G,120G,130G)와, 상기 녹색 발광소자들(110G,120G,130G) 사이에 형성되는 제1 및 제2 투명전극(102,103)을 포함한다. A green pixel 100G is provided on one side of the red pixel 100R on the same plane as the red pixel 100R. The green pixel 100G has the same stacking structure as the red pixel 100R described above. That is, the green pixel 100G includes first and second electrodes 101 and 104 that are vertically spaced apart from each other, and first and second electrodes 101 and 104 that are sequentially stacked between the first and second electrodes 101 and 104, Second and third green light emitting devices 110G, 120G and 130G and first and second transparent electrodes 102 and 103 formed between the green light emitting devices 110G, 120G and 130G.

상기 제1 및 제2 전극(102,103)은 각각 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1 및 제2 전극(102,103)과 마찬가지로 애노드전극 및 캐소드전극이 될 수 있다. 이러한 제1 및 제2 전극(102,103)은 각각 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1 및 제2 전극(102,103)과 동일 평면 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 전극(102,103)은 전술한 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1 및 제2 전극(102,103)과 동일한 전극들이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 그리고, 상기 제1, 제2 및 제3 녹색 발 광소자(110G,120G,130G)는 각각 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1, 제2 및 제3 적색 발광소자(110R,120R,130R)와 동일 평면 상에 형성될 수 있다. The first and second electrodes 102 and 103 may be an anode electrode and a cathode electrode, respectively, like the first and second electrodes 102 and 103 constituting the red pixel 100R. The first and second electrodes 102 and 103 may be formed on the same plane as the first and second electrodes 102 and 103 constituting the red pixel 100R, respectively. Since the first and second electrodes 102 and 103 are the same electrodes as the first and second electrodes 102 and 103 constituting the red pixel 100R described above, a detailed description thereof will be omitted. The first, second and third green light emitting devices 110G, 120G and 130G are respectively connected to the first, second and third red light emitting devices 110R, 120R and 130R constituting the red pixel 100R, As shown in FIG.

상기 제1 녹색 발광소자(110G)는 제1 전극(101) 상에 순차적으로 형성되는 제1 정공주입층(113), 제1 녹색 발광층(115R) 및 제1 전자주입층(117)을 포함한다. 여기서, 상기 제1 정공주입층(113) 및 제1 전자주입층(117)은 각각 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1 정공주입층(113) 및 제1 전자주입층(117)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 상기 제1 녹색 발광층(115G)은 제1 전극(101)으로부터 주입된 정공들과 제1 투명전극(102)으로부터 주입된 전자들이 결합하여 녹색광을 방출하는 발광 물질층으로, 호스트 물질에 녹색 도판트를 사용함으로써 형성될 수 있다. 한편, 상기 제1 정공주입층(113)과 제1 녹색 발광층(115G) 사이에는 제1 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제1 전자주입층(117)과 제1 녹색 발광층(115G) 사이에는 제1 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다. The first green light emitting device 110G includes a first hole injection layer 113, a first green light emitting layer 115R, and a first electron injection layer 117 sequentially formed on the first electrode 101 . The first hole injection layer 113 and the first electron injection layer 117 may be formed of the same material as the first hole injection layer 113 and the first electron injection layer 117 constituting the red pixel 100R, Layer. The first green light emitting layer 115G is a light emitting material layer that emits green light by combining holes injected from the first electrode 101 and electrons injected from the first transparent electrode 102, . ≪ / RTI > A first hole transport layer (not shown) may be further formed between the first hole injection layer 113 and the first green emission layer 115G. The first electron injection layer 117 and the first green emission layer A first electron transporting layer (not shown) may be further formed between the pixel electrodes 115G.

상기 제1 전자주입층(117) 상에는 제1 투명전극(102)이 형성된다. 상기 제1 투명전극(102)은 캐소드전극으로서, 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1 투명전극(102)과 동일 평면 상에 형성된다. 상기 제1 투명전극(102)은 전술한 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제1 투명전극(102)과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 상기 제1 투명전극(102) 상에는 제2 녹색 발광소자(120G)가 형성되며, 상기 제2 녹색 발광소자(120G)를 구성하는 물질층들은 상기 제1 투명전극(102)을 중심으로 상기 제1 녹색 발광소자(110G)를 구성하는 물질층들과 대칭으로 형성된다. 따라서, 상기 제2 녹색 발광소자(120G)는 상기 제1 투명전극(102) 상에 순차적 으로 적층된 제2 전자주입층(127), 제2 녹색 발광층(125G) 및 제2 정공주입층(123)을 포함한다. 여기서, 상기 제2 전자주입층(127), 제2 녹색 발광층(125G) 및 제2 정공주입층(123)은 각각 제1 전자주입층(117), 제1 녹색 발광층(115G) 및 제1 정공주입층(113)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 한편, 상기 제2 전자주입층(127)과 제2 녹색 발광층(125G) 사이에는 제2 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제2 정공주입층(123)과 제2 녹색 발광층(125G) 사이에는 제2 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다. A first transparent electrode 102 is formed on the first electron injection layer 117. The first transparent electrode 102 is a cathode electrode and is formed on the same plane as the first transparent electrode 102 constituting the red pixel 100R. Since the first transparent electrode 102 is the same as the first transparent electrode 102 constituting the red pixel 100R described above, detailed description thereof will be omitted. A second green light emitting device 120G is formed on the first transparent electrode 102 and material layers constituting the second green light emitting device 120G are formed on the first transparent electrode 102, And is formed symmetrically with the material layers constituting the green light emitting element 110G. The second green light emitting device 120G includes a second electron injection layer 127, a second green light emitting layer 125G, and a second hole injection layer 123 ). Here, the second electron injection layer 127, the second green emission layer 125G, and the second hole injection layer 123 are formed on the first electron injection layer 117, the first green emission layer 115G, It may be the same material layer as the injection layer 113. [ A second electron transport layer (not shown) may be further formed between the second electron injection layer 127 and the second green emission layer 125G. The second hole injection layer 123, And a second hole transport layer (not shown) may be further formed between the pixel electrodes 125G.

상기 제2 정공주입층(123) 상에는 제2 투명전극(103)이 형성된다. 상기 제2 투명전극(103)은 애노드전극으로서 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제2 투명전극(103)과 동일 평면 상에 형성된다. 상기 제2 투명전극(103)은 전술한 적색 픽셀(100R)을 구성하는 제2 투명전극(103)과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 상기 제2 투명전극(103) 상에는 제3 녹색 발광소자(130G)가 형성되며, 상기 제3 녹색 발광소자(130G)를 구성하는 물질층들은 상기 제2 투명전극(103)을 중심으로 상기 제2 녹색 발광소자(120G)를 구성하는 물질층들과 대칭으로 형성된다. 따라서, 상기 제3 녹색 발광소자(130G)는 상기 제2 투명전극(103) 상에 순차적으로 적층된 제3 정공주입층(133), 제3 녹색 발광층(135G) 및 제3 전자주입층(137)을 포함한다. 여기서, 상기 제3 정공주입층(133), 제3 녹색 발광층(135G) 및 제3 전자주입층(137)은 각각 제1 정공주입층(113), 제1 녹색 발광층(115G) 및 제1 전자주입층(117)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 한편, 상기 제3 정공주입층(133)과 제3 녹색 발광층(135G) 사이에는 제3 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제3 전자주입층(137)과 제3 녹색 발광층(135G) 사이에는 제3 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다.A second transparent electrode 103 is formed on the second hole injection layer 123. The second transparent electrode 103 is formed on the same plane as the second transparent electrode 103 constituting the red pixel 100R as the anode electrode. Since the second transparent electrode 103 is the same as the second transparent electrode 103 constituting the red pixel 100R described above, detailed description thereof will be omitted. A third green light emitting device 130G is formed on the second transparent electrode 103 and material layers constituting the third green light emitting device 130G are formed on the second transparent electrode 103, And is formed symmetrically with the material layers constituting the green light emitting element 120G. Accordingly, the third green light emitting device 130G includes a third hole injection layer 133, a third green light emitting layer 135G and a third electron injection layer 137 sequentially stacked on the second transparent electrode 103 ). The third hole injection layer 133, the third green emission layer 135G, and the third electron injection layer 137 are formed on the first hole injection layer 113, the first green emission layer 115G, It may be the same material layer as the injection layer 117. [ A third hole transport layer (not shown) may be further formed between the third hole injection layer 133 and the third green emission layer 135G. The third electron injection layer 137 and the third green emission layer And a third electron transporting layer (not shown) may be further formed between the pixel electrode 135G.

상기 녹색 픽셀(100G)의 일측에는 청색 픽셀(100B)이 상기 적색 및 녹색 픽셀(100R,100G)과 동일 평면 상에 마련되어 있다. 그리고, 상기 청색 픽셀(100B)은 전술한 적색 및 녹색 픽셀(100R,100G)과 동일한 적층구조를 가지고 있다. 상기 청색 픽셀(100B)은 상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극(101,104)과, 상기 제1 전극(101)과 제2 전극(104) 사이에 순차적으로 적층되는 제1, 제2 및 제3 청색 발광소자(110B,120B,130B)와, 상기 청색 발광소자들(110B,120B,130B) 사이에 형성되는 제1 및 제2 투명전극(102,103)을 포함한다. On one side of the green pixel 100G, a blue pixel 100B is provided on the same plane as the red and green pixels 100R and 100G. The blue pixel 100B has the same lamination structure as the red and green pixels 100R and 100G described above. The blue pixel 100B includes first and second electrodes 101 and 104 that are vertically spaced apart from each other and first and second electrodes 101 and 104 that are sequentially stacked between the first and second electrodes 101 and 104, And first and second transparent electrodes 102 and 103 formed between the first and second blue light emitting devices 110B and 120B and the blue light emitting devices 110B and 120B.

상기 제1 및 제2 전극(102,103)은 전술한 바와 같이 애노드전극 및 캐소드전극이 될 수 있으며, 이러한 제1 및 제2 전극(101,104)은 각각 적색 픽셀(100R)이나 녹색 픽셀(100G)을 구성하는 제1 및 제2 전극(101,104)과 동일 평면 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 청색 발광소자(110B)는 제1 전극(101) 상에 순차적으로 형성되는 제1 정공주입층(113), 제1 청색 발광층(115B) 및 제1 전자주입층(117)을 포함한다. 여기서, 상기 제1 청색 발광소자(110B)는 제1 적색 발광소자(110R) 및 제1 녹색 발광소자(110G)와 동일한 평면 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 정공주입층(113) 및 제1 전자주입층(117)은 각각 적색 픽셀(100R)이나 녹색 픽셀(100G)을 구성하는 제1 정공주입층(113) 및 제1 전자주입층(117)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 상기 제1 청색 발광층(115B)은 제1 전극(101)으로부터 주입된 정공들과 제1 투명전극(102)으로부터 주입된 전자들이 결합하여 청색광을 방출하는 발광 물질층으로, 호스트 물질에 청색 도판트를 사용함으로써 형성될 수 있다. 한편, 상기 제1 정공주입층(113)과 제1 청색 발광층(115B) 사이에는 제1 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제1 전자주입층(117)과 제1 청색 발광층(115B) 사이에는 제1 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다. The first and second electrodes 102 and 103 may be an anode electrode and a cathode electrode as described above and the first and second electrodes 101 and 104 may be formed of a red pixel 100R or a green pixel 100G The first and second electrodes 101 and 104 may be formed on the same plane as the first and second electrodes 101 and 104. The first blue light emitting device 110B includes a first hole injection layer 113, a first blue light emitting layer 115B, and a first electron injection layer 117 sequentially formed on the first electrode 101 . Here, the first blue light emitting device 110B may be formed on the same plane as the first red light emitting device 110R and the first green light emitting device 110G. The first hole injection layer 113 and the first electron injection layer 117 are respectively connected to a first hole injection layer 113 and a first electron injection layer 117 constituting a red pixel 100R or a green pixel 100G, ). ≪ / RTI > The first blue light emitting layer 115B is a light emitting material layer that couples holes injected from the first electrode 101 and electrons injected from the first transparent electrode 102 to emit blue light. . ≪ / RTI > A first hole transport layer (not shown) may be further formed between the first hole injection layer 113 and the first blue emission layer 115B. The first electron injection layer 117 and the first blue emission layer And a first electron transport layer (not shown) may be further formed between the second electrode 115B.

상기 제1 전자주입층(117) 상에는 제1 투명전극(102)이 형성된다. 상기 제1 투명전극(102)은 캐소드전극으로서, 적색 픽셀(100R)이나 녹색 픽셀(100G)을 구성하는 제1 투명전극(102)과 동일 평면 상에 형성된다. 상기 제1 투명전극(102) 상에는 제2 청색 발광소자(120B)가 형성되며, 상기 제2 청색 발광소자(120B)를 구성하는 물질층들은 상기 제1 투명전극(102)을 중심으로 상기 제1 청색 발광소자(110B)를 구성하는 물질층들과 대칭으로 형성된다. 따라서, 상기 제2 청색 발광소자(120B)는 상기 제1 투명전극(102) 상에 순차적으로 적층된 제2 전자주입층(127), 제2 청색 발광층(125B) 및 제2 정공주입층(123)을 포함한다. 여기서, 상기 제2 전자주입층(127), 제2 청색 발광층(125B) 및 제2 정공주입층(123)은 각각 제1 전자주입층(117), 제1 청색 발광층(115B) 및 제1 정공주입층(113)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 한편, 상기 제2 전자주입층(127)과 제2 청색 발광층(125B) 사이에는 제2 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제2 정공주입층(123)과 제2 청색 발광층(125B) 사이에는 제2 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다. A first transparent electrode 102 is formed on the first electron injection layer 117. The first transparent electrode 102 is a cathode electrode and is formed on the same plane as the first transparent electrode 102 constituting the red pixel 100R or the green pixel 100G. A second blue light emitting device 120B is formed on the first transparent electrode 102 and material layers constituting the second blue light emitting device 120B are formed on the first transparent electrode 102, And is formed symmetrically with the material layers constituting the blue light emitting element 110B. Accordingly, the second blue light emitting device 120B includes a second electron injection layer 127, a second blue light emitting layer 125B, and a second hole injection layer 123, which are sequentially stacked on the first transparent electrode 102 ). Here, the second electron injection layer 127, the second blue emission layer 125B, and the second hole injection layer 123 may include a first electron injection layer 117, a first blue emission layer 115B, It may be the same material layer as the injection layer 113. [ A second electron transport layer (not shown) may be further formed between the second electron injection layer 127 and the second blue emission layer 125B. The second hole injection layer 123 and the second blue emission layer And a second hole transporting layer (not shown) may be further formed between the pixel electrodes 125B.

상기 제2 정공주입층(123) 상에는 제2 투명전극(103)이 형성된다. 상기 제2 투명전극(103)은 애노드전극으로서 적색 픽셀(100R) 또는 녹색 픽셀(100G)을 구성하는 제2 투명전극(103)과 동일 평면 상에 형성된다. 상기 제2 투명전극(103) 상에 는 제3 청색 발광소자(130B)가 형성되며, 상기 제3 청색 발광소자(130B)를 구성하는 물질층들은 상기 제2 투명전극(103)을 중심으로 상기 제2 청색 발광소자(120B)를 구성하는 물질층들과 대칭으로 형성된다. 따라서, 상기 제3 청색 발광소자(130B)는 상기 제2 투명전극(103) 상에 순차적으로 적층된 제3 정공주입층(133), 제3 청색 발광층(135B) 및 제3 전자주입층(137)을 포함한다. 여기서, 상기 제3 정공주입층(133), 제3 청색 발광층(135B) 및 제3 전자주입층(137)은 각각 제1 정공주입층(113), 제1 녹색 발광층(115B) 및 제1 전자주입층(117)과 동일한 물질층이 될 수 있다. 한편, 상기 제3 정공주입층(133)과 제3 청색 발광층(135B) 사이에는 제3 정공수송층(미도시)이 더 형성될 수 있으며, 상기 제3 전자주입층(137)과 제3 청색 발광층(135B) 사이에는 제3 전자수송층(미도시)이 더 형성될 수 있다.A second transparent electrode 103 is formed on the second hole injection layer 123. The second transparent electrode 103 is formed on the same plane as the red pixel 100R as the anode electrode or the second transparent electrode 103 constituting the green pixel 100G. A third blue light emitting device 130B is formed on the second transparent electrode 103 and material layers constituting the third blue light emitting device 130B are formed on the second transparent electrode 103, And is formed symmetrically with the material layers constituting the second blue light emitting device 120B. The third blue light emitting device 130B includes a third hole injection layer 133, a third blue light emitting layer 135B, and a third electron injection layer 137 sequentially stacked on the second transparent electrode 103 ). The third hole injection layer 133, the third blue emission layer 135B, and the third electron injection layer 137 are formed on the first hole injection layer 113, the first green emission layer 115B, It may be the same material layer as the injection layer 117. [ A third hole transport layer (not shown) may be further formed between the third hole injection layer 133 and the third blue emission layer 135B. The third electron injection layer 137 and the third blue emission layer And a third electron transporting layer (not shown) may be further formed between the second electrode 135B.

이하에서는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자를 구동하는 방법에 대하여 설명한다. 도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자의 구동 방법을 설명하기 위한 도면들이다. 도 2 내지 도 4에는 하부 발광형 유기발광소자가 일례로 도시되어 있다. Hereinafter, a method of driving an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described. FIGS. 2 to 4 are views for explaining a driving method of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 2 to 4 show an example of a bottom emission type organic light emitting device.

도 2를 참조하면, 적색, 녹색 및 청색 픽셀(100R,100G,100B)을 각각 구성하는 세 개의 적색, 녹색 및 청색 발광소자들(110R,120R,130R,110G,120G,130G,110B,120B,120B) 중 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)를 먼저 선택하여 구동한다. 이러한 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)의 구동은 애노드전극인 제1 전극(101)과 캐소드전극인 제1 투명전극(102) 사이에 소정 전압을 인가함으로써 수행된다. 이와 같이 제1 전극(101)과 제1 투명전극(102) 사이에 전압을 인가하게 되면, 상기 제1 전극(101) 및 제1 투명전극(102)으로부터 각각 정공들 및 전자들이 제1 적색 발광층(115R), 제1 녹색 발광층(115G) 및 제1 청색 발광층(115B) 내로 주입되고, 이에 따라 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 방출된다. 그리고, 이렇게 방출된 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)은 제1 전극(101)을 통하여 외부로 출사됨으로써 화상을 형성한다. Referring to FIG. 2, three red, green, and blue light emitting devices 110R, 120R, 130R, 110G, 120G, 130G, 110B, 120B, and 120B, respectively constituting red, green, and blue pixels 100R, The first red light emitting element 110R, the first green light emitting element 110G, and the first blue light emitting element 110B among the red, The driving of the first red light emitting device 110R, the first green light emitting device 110G and the first blue light emitting device 110B includes driving the first electrode 101 as the anode electrode and the first transparent electrode 102 as the cathode electrode, By applying a predetermined voltage. When a voltage is applied between the first electrode 101 and the first transparent electrode 102, holes and electrons are emitted from the first electrode 101 and the first transparent electrode 102, respectively, The first green light emitting layer 115G and the first blue light emitting layer 115B so that the red light R, the green light G and the blue light B are emitted. The emitted red light R, green light G and blue light B are emitted to the outside through the first electrode 101 to form an image.

이와 같은 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)는 각 발광소자들(110R,110G,110B)로부터 발생되는 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 화상에 요구되는 휘도를 만족할 때까지 계속 구동되어 화상을 형성하게 된다. 그리고, 소정 시간 경과 후 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)로부터 방출되는 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 화상에 요구되는 휘도를 만족하지 못하는 경우에는 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)의 구동은 종료된다. 이에 따라, 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)은 그 수명을 다하게 된다. The first red light emitting element 110R, the first green light emitting element 110G and the first blue light emitting element 110B may emit red light R, green light R, and blue light R, G, and B emitted from the respective light emitting elements 110R, 110G, G) and the blue light B are continuously driven to form an image until the luminance required for the image is satisfied. After a predetermined time has elapsed, the red light R, the green light G and the blue light B emitted from the first red light emitting element 110R, the first green light emitting element 110G and the first blue light emitting element 110B, If the luminance required for the image is not satisfied, the driving of the first red light emitting device 110R, the first green light emitting device 110G, and the first blue light emitting device 110B is terminated. Accordingly, the first red light emitting device 110R, the first green light emitting device 110G, and the first blue light emitting device 110B have a lifetime.

다음으로, 도 3을 참조하면, 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G), 제1 청색 발광소자(110B)의 구동이 종료된 다음에는 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)를 선택하여 구동한다. 이러한 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)의 구동은 캐소드전극인 제1 투명전극(102)과 애노드전극인 제2 투명 전극(103) 사이에 소정 전압을 인가함으로써 수행된다. 이와 같이 제1 투명전극(102)과 제2 투명전극(103) 사이에 전압을 인가하게 되면, 상기 제1 투명전극(102) 및 제2 투명전극(103)으로부터 각각 전자들 및 정공들이 제2 적색 발광층(125R), 제2 녹색 발광층(125G) 및 제2 청색 발광층(125B) 내로 주입됨에 따라 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 방출된다. 그리고, 이렇게 방출된 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)은 제1 투명전극(102) 및 제1 전극(101)을 통하여 외부로 출사됨으로써 화상을 형성한다.3, after the driving of the first red light emitting device 110R, the first green light emitting device 110G, and the first blue light emitting device 110B is completed, the second red light emitting device 120R, The second green light emitting element 120G and the second blue light emitting element 120B are selected and driven. The driving of the second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G and the second blue light emitting device 120B is performed by driving the first transparent electrode 102 which is a cathode electrode and the second transparent electrode 103 Quot;). ≪ / RTI > When a voltage is applied between the first transparent electrode 102 and the second transparent electrode 103 as described above, electrons and holes from the first transparent electrode 102 and the second transparent electrode 103, respectively, Red light R, green light G and blue light B are emitted as they are injected into the red light emitting layer 125R, the second green light emitting layer 125G and the second blue light emitting layer 125B. The emitted red light R, green light G and blue light B are emitted to the outside through the first transparent electrode 102 and the first electrode 101 to form an image.

이와 같은 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)는 각 발광소자들(120R,120G,120B)로부터 발생되는 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 화상에 요구되는 휘도를 만족할 때 까지 계속 구동되어 화상을 형성하게 된다. 그리고, 소정 시간 경과 후 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)로부터 방출되는 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 화상에 요구되는 휘도를 만족하지 못하는 경우에는 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)의 구동은 종료된다. 이에 따라, 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)는 그 수명을 다하게 된다.The second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G and the second blue light emitting device 120B may emit red light R, green light R, and blue light R, G, and B emitted from the respective light emitting devices 120R, 120G, G) and the blue light B are continuously driven to form an image until the luminance required for the image is satisfied. After a predetermined time has elapsed, the red light R, the green light G and the blue light B emitted from the second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G and the second blue light emitting device 120B, If the luminance required for the image is not satisfied, the driving of the second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G and the second blue light emitting device 120B is terminated. Accordingly, the second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G, and the second blue light emitting device 120B have a lifetime.

이어서, 도 4를 참조하면, 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G), 제2 청색 발광소자(120B)의 구동이 종료된 다음에는 제3 적색 발광소자(130R), 제3 녹색 발광소자(130G) 및 제3 청색 발광소자(130B)를 마지막으로 선택하여 구동한다. 이러한 제3 적색 발광소자(130R), 제3 녹색 발광소자(130G) 및 제3 청색 발광소자(130B)의 구동은 애노드전극인 제2 투명전극(103)과 캐소드전극인 제2 전극(104) 사이에 소정 전압을 인가함으로써 수행된다. 이와 같이 제2 투명전극(103)과 제2 전극(104) 사이에 전압을 인가하게 되면, 상기 제2 투명전극(103) 및 제2 전극(104)으로부터 각각 정공들 및 전자들이 제3 적색 발광층(135R), 제3 녹색 발광층(135G) 및 제3 청색 발광층(135B) 내로 주입되고, 이에 따라 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)이 방출된다. 그리고, 이렇게 방출된 적색광(R), 녹색광(G) 및 청색광(B)은 제2 및 제1 투명전극(103,102), 그리고 제1 전극(101)을 통하여 외부로 출사됨으로써 화상을 형성한다. 4, after the driving of the second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G, and the second blue light emitting device 120B is completed, the third red light emitting device 130R, The third green light emitting element 130G and the third blue light emitting element 130B are finally selected and driven. The driving of the third red light emitting device 130R, the third green light emitting device 130G and the third blue light emitting device 130B is performed by driving the second transparent electrode 103, which is an anode electrode, and the second electrode 104, By applying a predetermined voltage. When a voltage is applied between the second transparent electrode 103 and the second electrode 104 as described above, holes and electrons from the second transparent electrode 103 and the second electrode 104, respectively, The third green light emitting layer 135G and the third blue light emitting layer 135B so that the red light R, the green light G and the blue light B are emitted. The red light R, the green light G and the blue light B emitted as described above are emitted to the outside through the second and first transparent electrodes 103 and 102 and the first electrode 101 to form an image.

이상과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자에서는 적색, 녹색 및 청색 픽셀들(100R,100G,100B)이 동일 평면 상에 반복적으로 형성되어 있으며, 각 적색, 녹색 및 청색 픽셀(100R,100G,100B)은 각각 세 개의 적색, 녹색 및 청색 발광소자(110R,120R,130R,110G,120G,130G,110B,120B,120B)를 포함한다. 그리고, 이와 같은 구조의 유기발광소자에서 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)를 먼저 선택하여 구동하게 되고, 이렇게 선택된 제1 적색 발광소자(110R), 제1 녹색 발광소자(110G) 및 제1 청색 발광소자(110B)의 수명이 다하게 되면 다음으로 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)를 선택하여 구동하게 된다. 그리고, 제2 적색 발광소자(120R), 제2 녹색 발광소자(120G) 및 제2 청색 발광소자(120B)의 수명이 다하게 되면, 제3 적색 발광소자(130R), 제3 녹색 발광소자(130G) 및 제3 청색 발광소자(130B)를 선택하여 구동하게 된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소 자는 적색, 녹색 및 청색 픽셀이 각각 하나의 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 포함하는 종래 유기발광소자보다 그 수명을 3배 만큼 증대시킬 수 있게 된다. As described above, in the organic light emitting device according to the embodiment of the present invention, the red, green, and blue pixels 100R, 100G, and 100B are repeatedly formed on the same plane, and each of the red, 100G and 100B include three red, green and blue light emitting devices 110R, 120R, 130R, 110G, 120G, 130G, 110B, 120B and 120B, respectively. The first red light emitting device 110R, the first green light emitting device 110G, and the first blue light emitting device 110B are first selected and driven in the organic light emitting device having such a structure, When the lifetime of the device 110R, the first green light emitting device 110G and the first blue light emitting device 110B is shortened, the second red light emitting device 120R, the second green light emitting device 120G, The blue light emitting element 120B is selected and driven. When the lifetime of the second red, green, and blue light emitting devices 120R, 120G, and 120B is shortened, the third red light emitting device 130R, 130G and the third blue light emitting device 130B. Therefore, the organic light emitting diode according to the embodiment of the present invention can increase its lifetime three times as compared with the conventional organic light emitting device in which the red, green, and blue pixels each include one red, green, and blue light emitting devices.

한편, 이상의 실시예에서는 제1 및 제2 전극(101,104)이 각각 애노드전극 및 캐소드전극인 경우가 설명되었으나, 상기 제1 및 제2 전극(101,104)이 각각 캐소드전극 및 애노드전극인 경우도 가능하다. 이 경우에는, 제1 및 제2 투명전극(102,103)은 각각 애노드전극 및 캐소드전극이 된다. 또한, 이상의 실시예에서는 각 색상의 픽셀(100R,100G,100B)이 3개의 발광소자를 포함하는 경우가 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 각 색상의 픽셀(100R,100G,100B)이 2개 또는 4개 이상의 발광소자를 포함하는 것도 얼마든지 가능하다. 이 경우에도, 전술한 실시예에서와 같이 발광소자들 사이에는 투명전극이 형성되며, 또한 투명전극을 사이에 두고 인접한 발광소자들은 그 구성 물질층들이 상기 투명전극을 중심으로 대칭으로 형성된다. 한편, 상기 각 색상의 픽셀(100R,100G,100B)이 짝수개의 발광소자를 포함하는 경우에는 상기 제1 및 제2 전극(101,104)은 모두 애노드전극이 되거나 또는 모두 캐소드전극이 될 수 있다. In the above embodiments, the first and second electrodes 101 and 104 are an anode electrode and a cathode electrode, respectively. However, the first and second electrodes 101 and 104 may be a cathode electrode and an anode electrode, respectively . In this case, the first and second transparent electrodes 102 and 103 are respectively an anode electrode and a cathode electrode. Although the case where the pixels 100R, 100G, and 100B of each color include three light emitting devices has been described in the above embodiments, the present invention is not limited to this, Or four or more light emitting elements. Also in this case, transparent electrodes are formed between the light emitting elements as in the above-described embodiment, and the constituent material layers of the light emitting elements adjacent to each other with the transparent electrode therebetween are formed symmetrically with respect to the transparent electrode. When the pixels 100R, 100G, and 100B of the respective colors include even number of light emitting devices, the first and second electrodes 101 and 104 may all be anode electrodes, or both may be cathode electrodes.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예가 상세히 설명되었지만, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다. While the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the appended claims.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting device according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 유기발광소자의 구동방법을 설명하기 위한 도면들이다.FIGS. 2 to 4 are views for explaining a driving method of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention shown in FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art

100R... 적색 픽셀 100G... 녹색 픽셀100R ... red pixel 100G ... green pixel

100B... 청색 픽셀 101... 제1 전극100B ... blue pixel 101 ... first electrode

102... 제1 투명전극 103... 제2 투명전극102 ... first transparent electrode 103 ... second transparent electrode

104... 제2 전극 110R... 제1 적색 발광소자104 ... second electrode 110R ... first red light emitting element

110G... 제1 녹색 발광소자 110B... 제1 청색 발광소자110G ... first green light emitting element 110B ... first blue light emitting element

113... 제1 정공주입층 115R... 제1 적색 발광층113 ... first hole injection layer 115R ... first red light emitting layer

115G... 제1 녹색 발광층 115B... 제1 청색 발광층115G ... first green light emitting layer 115B ... first blue light emitting layer

117... 제1 전자주입층 120R... 제2 적색 발광소자117 ... first electron injection layer 120R ... second red light emitting element

120G... 제2 녹색 발광소자 120B... 제2 청색 발광소자120G ... second green light emitting element 120B ... second blue light emitting element

123... 제2 정공주입층 125R... 제2 적색 발광층123 ... second hole injection layer 125R ... second red light emitting layer

125G... 제2 녹색 발광층 125B... 제2 청색 발광층125G ... second green light emitting layer 125B ... second blue light emitting layer

127... 제2 전자주입층 130R... 제3 적색 발광소자127 ... second electron injection layer 130R ... third red light emitting element

130G... 제2 녹색 발광소자 130B... 제3 청색 발광소자130G ... second green light emitting element 130B ... third blue light emitting element

133... 제3 정공주입층 135R... 제3 적색 발광층133 ... third hole injection layer 135R ... third red light emitting layer

135G... 제3 녹색 발광층 135B... 제3 청색 발광층135G ... third green light emitting layer 135B ... third blue light emitting layer

137... 제3 전자주입층 137 ... third electron injection layer

Claims (11)

동일 평면 상에 반복적으로 형성되는 적색, 녹색 및 청색 픽셀들을 구비하고,Green, and blue pixels that are repeatedly formed on the same plane, 상기 각 색상의 픽셀들은,The pixels of the respective colors are, 상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극;First and second electrodes spaced apart from each other; 상기 제1 전극과 제2 전극 사이에 순차적으로 적층되는 것으로, 동일 색상의 빛을 방출하는 복수의 발광소자; 및A plurality of light emitting devices which are sequentially stacked between the first electrode and the second electrode and emit light of the same color; And 상기 발광소자들 사이에 형성되는 적어도 하나의 투명전극;을 포함하며,And at least one transparent electrode formed between the light emitting elements, 상기 발광소자들을 구성하는 물질층들은 상기 투명전극을 중심으로 대칭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광소자. Wherein the material layers constituting the light emitting devices are formed symmetrically with respect to the transparent electrode. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 발광소자들 각각은, 소정 색상의 발광층; 상기 발광층의 일면에 형성되는 정공주입층; 및 상기 발광층의 타면에 형성되는 전자주입층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광소자.Each of the light emitting elements includes a light emitting layer of a predetermined color; A hole injection layer formed on one surface of the light emitting layer; And an electron injection layer formed on the other surface of the light emitting layer. 제 3 항에 있어서, The method of claim 3, 상기 발광층과 정공주입층 사이에 형성되는 정공수송층; 및 상기 발광층과 전자주입층 사이에 형성되는 전자수송층;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광소자. A hole transport layer formed between the light emitting layer and the hole injection layer; And an electron transport layer formed between the light emitting layer and the electron injection layer. 제 1 항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 투명전극의 광투과도는 70% 이상인 것을 특징으로 하는 유기발광소자.Wherein the transparent electrode has a light transmittance of 70% or more. 제 1 항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 투명전극은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), SnO2 또는 ZnO 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기발광소자.Wherein the transparent electrode is made of ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), SnO 2 or ZnO. 제 1 항에 있어서, The method according to claim 1, 상기 투명전극은 소정 두께의 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄-은(Al-Ag)합금 또는 알루미늄-마그네슘(Al-Mg)합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기발광소자.Wherein the transparent electrode is made of aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), aluminum-silver (Al-Ag) alloy or aluminum- . 제 7 항에 있어서, 8. The method of claim 7, 상기 투명전극의 두께는 30Å ~ 200Å 인 것을 특징으로 하는 유기발광소자.Wherein the thickness of the transparent electrode is 30 ANGSTROM to 200 ANGSTROM. 동일 평면 상에 반복적으로 형성되는 적색, 녹색 및 청색 픽셀들을 구비하고, 상기 각 색상의 픽셀들은, 상하로 서로 이격되게 마련되는 제1 및 제2 전극과, 상기 제1 전극과 제2 전극 사이에 순차적으로 적층되는 것으로, 동일 색상의 빛을 방출하는 복수의 발광소자와, 상기 발광소자들 사이에 형성되는 적어도 하나의 투명전극을 포함하는 유기발광소자의 구동방법에 있어서,Green, and blue pixels repeatedly formed on the same plane, wherein the pixels of the respective colors include first and second electrodes provided so as to be vertically spaced apart from each other, and first and second electrodes disposed between the first and second electrodes, A method of driving an organic light emitting diode comprising a plurality of light emitting devices that sequentially emit light of the same color and at least one transparent electrode formed between the light emitting devices, (a) 상기 적색, 녹색 및 청색 픽셀을 구성하는 복수의 적색, 녹색 및 청색 발광소자 중에서 어느 하나의 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 선택하여 구동하는 단계;(a) selecting and driving any one of red, green and blue light emitting elements among a plurality of red, green and blue light emitting elements constituting the red, green and blue pixels; (b) 소정 시간 경과 후 다른 하나의 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 선택하여 구동하는 단계; 및(b) selecting and driving another red, green, and blue light emitting element after a predetermined time elapses; And (c) 상기 (b) 단계를 반복하여 마지막 남은 적색, 녹색 및 청색 발광소자를 선택하여 구동하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광소자의 구동방법.(c) repeating the step (b) to select and drive the remaining red, green, and blue light emitting devices. 제 9 항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 선택된 적색, 녹색 및 청색 발광소자는 화상에 요구되는 소정 휘도를 만족할 때까지 구동되는 것을 특징으로 하는 유기발광소자의 구동방법.Wherein the selected red, green, and blue light emitting elements are driven until a predetermined luminance required for an image is satisfied. 제 9 항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 선택된 적색, 녹색 및 청색 발광소자는 동일 평면 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광소자의 구동방법.Wherein the selected red, green, and blue light emitting devices are formed on the same plane.
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