KR101405266B1 - Method of outer trim for operation panel and outer trim for operation panel - Google Patents

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최은형
이재욱
이형섭
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티센크루프엘리베이터코리아 주식회사
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Abstract

Disclosed is a method for manufacturing an outer trim for an operation panel. The method for manufacturing the outer trim for the operation panel includes the steps of: (a) forming a transverse part which is combined with the upper and lower sides of a cover unit of the operation panel through die casting; (b) forming a vertical part which is combined with the left and right sides of the cover unit through extrusion; and (c) combining the transverse part with the vertical part. The (b) step is performed before the (a) step, at the same time, or after the (a) step.

Description

조작 패널용 외부트림의 제조방법 및 조작 패널용 외부트림{METHOD OF OUTER TRIM FOR OPERATION PANEL AND OUTER TRIM FOR OPERATION PANEL}[0001] METHOD OF OUTER TRIM FOR OPERATION PANEL AND OUTER TRIM FOR OPERATION PANEL [0002]

본원은 조작 패널용 외부트림의 제조방법 및 조작 패널용 외부트림에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an external trim for an operation panel and an external trim for the operation panel.

일반적으로 건물 내부에는 수직통로에 설치되어 한 쌍의 레일을 따라 상하로 이동하면서 사람이나 화물을 이동시키는 엘리베이터 카가 설치되어 있다.Generally, there is an elevator car installed in a vertical passage in a building to move a person or a cargo moving up and down along a pair of rails.

이러한 엘리베이터 카 내부에는 엘리베이터 카 내부에 탑승한 탑승자가 엘리베이터 카를 제어하도록 버튼이 포함된 조작 패널이 구비된다. In the elevator car, an operation panel including a button for controlling the elevator car is mounted on the passenger boarded in the elevator car.

그런데, 엘리베이터 카는 건물의 규모, 요구되는 탑승인원 등에 따라서 그 크기가 다르게 설계되어 제작될 수 있다. 또한, 이러한 다양한 엘리베이터 카에 적용되는 엘리베이터 조작 패널 또한 다양한 폭 및 높이로 설계될 수 있다. However, the elevator car can be designed and manufactured in different sizes depending on the size of the building, the required number of passengers, and the like. Further, elevator operation panels applied to these various elevator cars can also be designed in various widths and heights.

이에 따라, 엘리베이터 조작 패널의 제조에 있어서, 높이에 대한 자유도를 향상시킬 수 있는 제조방법에 대한 요구가 있어 왔다.Accordingly, there has been a demand for a manufacturing method capable of improving the degree of freedom in height in the manufacture of an elevator control panel.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 외부트림의 제작에 있어 높이에 대한 자유도를 향상시킬 수 있는 조작 패널용 외부트림의 제조방법 및 조작 패널용 외부트림을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an outer trim for an operation panel and an outer trim for an operation panel which can improve the degree of freedom in height in the production of an outer trim .

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제1 측면에 따른 조작 패널용 외부트림의 제조방법은, (a) 조작 패널의 커버부의 상측 및 하측에 체결되는 가로부를 다이캐스팅을 통해 형성하는 단계; (b) 상기 커버부의 좌측 및 우측에 체결되는 세로부를 압출을 통해 형성하는 단계; 및 (c) 상기 가로부 및 상기 세로부를 결합시키는 단계를 포함하며, 상기 (b) 단계는 상기 (a) 단계의 이전, 상기 (a) 단계와 동시에, 또는 상기 (a) 단계의 이후에 수행될 수 있다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an outer trim for an operating panel, comprising the steps of: (a) forming a transverse portion, which is fastened to the upper side and the lower side of the cover portion of the operation panel, step; (b) forming a vertical portion to be fastened to the left and right sides of the cover portion through extrusion; And (c) combining the transverse portion and the longitudinal portion, wherein the step (b) is performed before the step (a), concurrently with the step (a), or after the step .

한편, 본원의 제2 측면에 따른 조작 패널용 외부트림은, 조작 패널의 커버부의 상측 및 하측에 체결되는 가로부; 및 상기 커버부의 좌측 및 우측에 체결되는 세로부를 포함하며, 상기 가로부의 선단은 체결돌기를 포함한 수체결부를 갖고, 상기 세로부는 상기 체결돌기와 맞물리는 홀 또는 홈을 포함한 암체결부를 가질 수 있다.On the other hand, the outer trim for the operation panel according to the second aspect of the present application includes: a transverse portion which is fastened to the upper side and the lower side of the cover portion of the operation panel; And a vertical portion fastened to the left and right sides of the cover portion. The front end of the horizontal portion has a male fastening portion including a fastening protrusion, and the vertical portion may have an arm fastening portion including a hole or a groove engaged with the fastening protrusion.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 다이캐스팅을 통해 형성되는 가로부와 별도로 세로부를 압출을 통해 형성함으로써, 외부트림의 제작에 있어 높이에 대한 자유도를 향상시킬 수 있고, 외부트림을 용이하게 제작할 수 있다.According to the above-described object of the present invention, it is possible to improve the degree of freedom in height in the manufacture of the outer trim by forming the vertical portion separately from the lateral portion formed through the die casting by extrusion, have.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 조작 패널용 외부트림의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본원의 일 실시예에 따른 가로부 및 세로부를 결합시키는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 가로부 및 세로부를 결합시키는 다른 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4는 상측에서 바라본 본원의 일 실시예에 따른 세로부의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본원의 일 실시예에 따른 가로부의 개략적인 정면도이다.
도 6은 세로부에 커버부가 안착된 것을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 7은 가로부 및 세로부가 결합된 것을 설명하기 위한 도면이다.1 is a flowchart showing a method of manufacturing an external trim for an operation panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of combining a lateral portion and a vertical portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart illustrating another method of joining the transverse portion and the vertical portion according to the embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view of a vertical portion according to an embodiment of the present invention as viewed from above.
5 is a schematic front view of a transverse section according to one embodiment of the present application;
6 is a schematic sectional view for explaining that the cover portion is seated on the vertical portion.
Fig. 7 is a view for explaining the combination of the lateral portion and the longitudinal portion.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it is not limited to a case where it is "directly connected" but also includes the case where it is "electrically connected" do.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is " on " another member, it includes not only when the member is in contact with the other member, but also when there is another member between the two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "~(하는) 단계" 또는 "~의 단계"는 "~ 를 위한 단계"를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used throughout the specification are intended to be taken to mean the approximation of the manufacturing and material tolerances inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure. The word " step (or step) "or" step "used to the extent that it is used throughout the specification does not mean" step for.

본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 “이들의 조합”의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term " combination thereof " included in the expression of the machine form means one or more combinations or combinations selected from the group consisting of the constituents described in the expression of the machine form, And the like.

참고로, 본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(전면, 전방, 후면, 후방 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다. 예를 들어, 도 4 및 도 6을 보았을 때 전반적으로 위쪽을 향한 방향이 전방, 전반적으로 위쪽을 향한 면이 전면, 전반적으로 아래쪽을 향한 방향이 후방, 전반적으로 아래쪽을 향한 면이 후면 등이 될 수 있다.For reference, the terms related to directions and positions (front, front, rear, rear, etc.) in the description of the embodiments of the present application are set based on the arrangement states of the respective structures shown in the drawings. For example, as shown in FIGS. 4 and 6, the generally upward direction is forward, the generally upwardly upwardly facing surface, the generally downwardly directedwardly rearwardly, and the generally downwardly directedwardly facing surface .

본원은 조작 패널용 외부트림의 제조방법 및 조작 패널용 외부트림에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an external trim for an operation panel and an external trim for the operation panel.

우선, 본원의 일 실시예에 따른 조작 패널용 외부트림의 제조방법(이하 '본 조작 패널용 외부트림의 제조방법'이라 함)에 대해 설명한다.First, a method of manufacturing an external trim for an operation panel according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as a "method for manufacturing an external trim for the operation panel") will be described.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 조작 패널용 외부트림의 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본원의 일 실시예에 따른 가로부 및 세로부를 결합시키는 방법을 나타낸 순서도이며, 도 3은 본원의 일 실시예에 따른 가로부 및 세로부를 결합시키는 다른 방법을 나타낸 순서도이고, 도 4는 본원의 일 실시예에 따른 세로부의 개략적인 단면도이며, 도 5는 본원의 일 실시예에 따른 가로부의 개략적인 정면도이고, 도 6은 세로부에 커버부가 안착된 것을 설명하기 위한 개략적인 단면도이며, 도 7은 가로부 및 세로부가 결합된 것을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing an outer trim for an operation panel according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart showing a method of joining a transverse portion and a vertical portion according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a vertical portion according to one embodiment of the present application, and FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a lateral portion according to one embodiment of the present invention. Fig. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining that the cover portion is seated on the vertical portion, and Fig. 7 is a view for explaining that the horizontal portion and the vertical portion are coupled.

도 1을 참조하면, 본 조작 패널용 외부트림의 제조방법은 조작 패널의 커버부(53)의 상측 및 하측에 체결되는 가로부(511)를 다이캐스팅을 통해 형성하는 단계(S100)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the method for manufacturing an external trim for the operation panel includes a step S100 of forming a transverse portion 511 to be fastened to the upper and lower sides of the cover portion 53 of the operation panel through die casting.

예시적으로, 용융 상태의 가로부(511)를 이루는 재질을 금형에 주입한 후 응고시킴으로써 가로부(511)를 형성할 수 있다. 가로부(511)를 이루는 재질은 예시적으로, 알루미늄 등을 포함할 수 있다. 이러한 다이캐스팅을 통해 가로부(511)에 대한 대량생산이 용이하게 이루어질 수 있다.Illustratively, the transverse portion 511 can be formed by injecting a material constituting the transverse portion 511 in a molten state into a mold and solidifying the same. The material forming the transverse portion 511 may include, for example, aluminum or the like. Mass production of the transverse portion 511 can be facilitated through such die casting.

또한, 가로부(511)를 다이캐스팅을 통해 형성하는 단계(S100)에서, 가로부(511)는 좌측 단부 및 우측 단부가 만곡된 형상으로 형성될 수 있다.In addition, in step S100 of forming the transverse portion 511 through die casting, the transverse portion 511 may be formed in a shape in which the left end and the right end are curved.

예시적으로 도 7에 나타난 바와 같이, 하측의 가로부(511)는 “U” 형상이 되도록 좌측 하단부 및 우측 하단부가 부드러운 곡면 코너 형상으로 구비될 수 있다. 반대로, 상측의 가로부(511)는 뒤집어진 “U” 형상이 되도록 좌측 상단부 및 우측 상단부가 부드러운 곡면 코너 형상으로 구비될 수 있다.For example, as shown in FIG. 7, the lower side transverse portion 511 may be provided in a smooth curved corner shape such that the lower left end portion and the lower right end portion have a " U " shape. Conversely, the upper transverse portion 511 may be provided in a smooth curved corner shape such that the left upper end and the right upper end are in an inverted " U " shape.

가로부(511)의 만곡된 형상을 통해 미려한 외장을 가진 조작 패널을 구현할 수 있다.The curved shape of the transverse portion 511 can realize an operation panel having a beautiful exterior.

또한, 도 1을 참조하면, 본 조작 패널용 외부트림의 제조방법은 커버부(53)의 좌측 및 우측에 체결되는 세로부(513)를 압출을 통해 형성하는 단계(S300)를 포함한다.1, the method for manufacturing an external trim for the operation panel includes forming a vertical portion 513 to be fastened to the left and right sides of the cover portion 53 through extrusion (S300).

일반적으로, 압출은 일정한 관이나 봉 형태의 제품을 연속적으로 생산할 수 있는 가공 방법으로서, 세로부(513)를 이루는 재료를 사출구에 주입하고, 사출구를 통과하여 형성된 세로부(513)의 원형(prototype)을 설정된 길이로 절단함으로써 세로부(513)를 형성할 수 있다. 설정된 길이는 세로부(513)가 커버부(53)의 양측면에 높이 방향(상하 방향)을 따라 장착되는 것을 고려하였을 때, 커버부(53)의 높이에 의해 결정될 수 있다.In general, extrusion is a processing method capable of continuously producing a product in the form of a tube or rod. The material constituting the vertical portion 513 is injected into a discharge port, and the circular portion of the vertical portion 513 formed through the discharge port the vertical portion 513 can be formed by cutting the prototype into a predetermined length. The predetermined length can be determined by the height of the cover portion 53 when considering that the vertical portion 513 is mounted on both sides of the cover portion 53 along the height direction (vertical direction).

즉, 본 조작 패널용 외부트림의 제조방법은 세로부(513)를 압출을 통해 형성함으로써, 외부트림의 제작에 있어서, 높이에 대한 자유도를 향상시킬 수 있다. 세로부(513)를 이루는 재질은 예시적으로 알루미늄 등을 포함할 수 있다.That is, in the method of manufacturing the outer trim for the operation panel, the vertical portion 513 is formed by extrusion, thereby improving the degree of freedom in height in the production of the outer trim. The material constituting the vertical portion 513 may include aluminum or the like as an example.

다만, 본 조작 패널용 외부트림의 제조방법에 있어서, S300 단계는 S100 단계의 이전, S100 단계와 동시에, 또는 S100 단계의 이후에 수행된다.However, in the method for manufacturing the external trim for the operation panel, step S300 is performed before step S100, step S100, or step S100.

또한, 도 1을 참조하면, 본 조작 패널용 외부트림의 제조방법은 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)를 포함한다.1, the method for manufacturing the external trim for the operation panel includes a step S500 of joining the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513. [

도 7에 나타난 바와 같이, 가로부(511) 및 세로부(513)는 폐도형 형태의 외부트림(51)으로 결합될 수 있다. 예시적으로, 가로부(511) 및 세로부(513)의 결합에 의한 폐도형 형태의 외부트림(51) 구현은 다음과 같을 수 있다.As shown in Fig. 7, the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513 can be joined to the outer trim 51 in the shape of a closed figure. Illustratively, the implementation of the outer trim 51 in closed geometry by engagement of the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513 may be as follows.

도 7을 참조하면, 커버부(53)의 상측에 장착된 가로부(511)의 좌측 선단에 제1 세로부(513)(커버부(53)의 좌측에 장착되는 세로부(513))의 상측 선단이 결합되고, 상기 커버부(53)의 상측에 장착된 가로부(511)의 우측 선단에는 제2 세로부(513)(커버부(53)의 우측에 장착되는 세로부(513))의 상측 선단이 결합될 수 있다. 그리고 이때, 제1 세로부(513)의 하측 선단에는 커버부(53)의 하측에 장착된 가로부(511)의 좌측 선단이 결합되고, 제2 세로부(513)의 하측 선단에는 커버부(53)의 하측에 장착된 가로부(511)의 우측 선단이 결합될 수 있다.7, the first vertical portion 513 (the vertical portion 513 mounted on the left side of the cover portion 53) is provided at the left end of the lateral portion 511 mounted on the upper side of the cover portion 53 And a second vertical portion 513 (a vertical portion 513 mounted on the right side of the cover portion 53) is attached to the right front end of the horizontal portion 511 mounted on the upper side of the cover portion 53, May be coupled to the upper end of the upper portion. At this time, the left end of the transverse portion 511 attached to the lower side of the cover portion 53 is engaged with the lower end of the first longitudinal portion 513, and the cover portion 53 may be coupled to the right end of the transverse portion 511 mounted on the lower side.

여기서, 선단이라 함은 도면을 참조하였을 때 가로부(511)와 세로부(513)가 서로 맞닿는 부분을 의미한다.Here, the term " leading end " means a portion where the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513 are in contact with each other when referring to the drawings.

즉, 가로부(511)의 좌측 선단 및 우측 선단 각각이 세로부(513)의 상측 및 하측 선단과 각각 결합됨으로써 폐도형 형태의 외부트림(51)이 구현될 수 있다.That is, the left and right ends of the transverse portion 511 are coupled with the upper and lower ends of the vertical portion 513, respectively, so that the outer trim 51 having a closed figure shape can be realized.

또한, 가로부(511)의 좌측 선단과 우측 선단은 서로 같은 구성을 가지고 있는 바, 본원에 있어서, 가로부(511)의 선단은 가로부(511)의 좌측 선단 또는 우측 선단을 의미할 수 있다. 마찬가지로, 세로부(513)의 상측 선단 및 하측 선단은 서로 같은 구성을 가지고 있는 바, 본원에 있어서, 세로부(513)의 선단은 세로부(513)의 상측 선단 또는 하측 선단을 의미할 수 있다.The left end and the right end of the transverse section 511 have the same configuration. In the present invention, the front end of the transverse section 511 may mean the left end or the right end of the transverse section 511 . Likewise, the top end and the bottom end of the vertical portion 513 have the same configuration. In the present invention, the tip of the vertical portion 513 may mean the top end or the bottom end of the vertical portion 513 .

가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)에서 가로부(511)의 선단과 가로부(511)의 선단과 맞닿은 세로부(513)의 선단은 요철 체결될 수 있다. The tip end of the vertical portion 513 abutting the front end of the lateral portion 511 and the front end of the lateral portion 511 in the step S500 of joining the lateral portion 511 and the longitudinal portion 513 can be concavely and concavely fastened.

가로부(511)의 선단과 세로부(513)의 선단이 요철 체결되도록, 도 5를 참조하면, S100 단계에서, 가로부(511)의 선단에는 돌기 형상의 수체결부(5111)가 하나 이상 형성될 수 있다.5, in step S100, one or more protruding male fastening portions 5111 are formed on the tip of the lateral portion 511 so that the front end of the lateral portion 511 and the front end of the longitudinal portion 513 are concavo-convexly joined. .

도 5에 나타난 바와 같이, 수체결부(5111)는 가로부(511)의 선단에 2개가 형성될 수 있지만, 형성되는 수체결부(5111)의 수는 이에 한정되는 것은 아니다.As shown in FIG. 5, the number of the male fastening portions 5111 may be two at the tip of the horizontal portion 511, but the number of the male fastening portions 5111 is not limited thereto.

또한, 도 4를 참조하면, S300 단계에서, 세로부(513)의 선단에는 수체결부(5111)와 맞물리는 홀 또는 홈 형상의 암체결부가 하나 이상 형성될 수 있다.4, at step S300, at least one hole or groove-like female fastening part to be engaged with the male fastening part 5111 may be formed at the tip of the vertical part 513. [

이에 따라, 암체결부가 형성된 세로부(513)의 선단은 수체결부(5111)가 형성된 가로부(511)의 선단과 체결될 수 있다. Accordingly, the tip of the vertical portion 513 formed with the female fastening portion can be fastened to the tip of the horizontal portion 511 where the male fastening portion 5111 is formed.

도 4에 나타난 바와 같이, S300 단계에서, 암체결부는 세로부(513)의 측면에서 내측으로 함몰되어 세로부(513)의 길이 방향을 따라 연장되는 세로 홈(5131)으로 형성될 수 있다.4, the arm fastening portion may be formed as a vertical groove 5131 which is recessed inward from the side surface of the vertical portion 513 and extends along the longitudinal direction of the vertical portion 513 in S300.

도 4를 참조하면, 세로 홈(5131)이 길이 방향을 따라 연장되어 형성된다는 것은 세로 홈(5131)이 세로부(513)의 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개가 형성되는 것이 아니라 세로부(513)의 길이 방향을 따라 하나의 홈으로 연장되어 형성되는 것을 의미할 수 있다. 4, the vertical grooves 5131 extend along the longitudinal direction. The vertical grooves 5131 are formed not at a predetermined distance along the longitudinal direction of the vertical portion 513, 513 extending in the longitudinal direction of the first and second grooves.

형성되는 암체결부의 수는 가로부(511)의 선단에 형성된 수체결부(5111)의 수에 대응할 수 있다. 예시적으로, 도 5에 나타난 바와 같이, 가로부(511)의 선단에 2개의 수체결부(5111)가 형성되면, 도 4를 참조하면 세로부(513)의 선단에는 암체결부가 2개 형성될 수 있다.The number of the arm body joints to be formed can correspond to the number of the male fastening portions 5111 formed at the tip of the lateral portion 511. [ 5, two water tightening portions 5111 are formed at the tip of the transverse portion 511, and as shown in FIG. 4, two arm tightening portions are formed at the tip of the vertical portion 513 .

특히, 본 조작 패널용 외부트림의 제조방법에 있어서, 세로부(513)가 압출을 통해 형성되므로, 세로부(513)의 길이 방향을 따라 연장되는 세로 홈(5131)이 세로부(513)에 용이하게 형성될 수 있다.Particularly, in the method of manufacturing the outer trim for the operation panel, the vertical portion 513 is formed by extrusion so that the vertical groove 5131 extending along the longitudinal direction of the vertical portion 513 is formed on the vertical portion 513 Can be easily formed.

이때, 도 4에 나타난 바와 같이, 세로 홈(5131)은 세로부(513)의 측면을 따라 노출되는 입구부(5131a) 및 수체결부(5111)가 삽입되어 맞물리는 내측부(5131b)를 포함할 수 있다. 즉, 가로부(511)의 선단은 수체결부(5111)가 세로 홈(5131)의 입구부(5131a)를 통해 삽입되어 내측부(5131b)에 수용됨으로써 세로부(513)의 선단과 요철 체결될 수 있다. 그리고 입구부(5131a)의 폭은 체결돌기(5111)의 이탈이 방지되도록 내측부(5131b)의 폭보다 작을 수 있다. 4, the vertical groove 5131 includes an inlet portion 5131a exposed along the side surface of the vertical portion 513 and an inner portion 5131b engaged with the water tightening portion 5111 . The front end of the transverse portion 511 is inserted into the inner portion 5131b through the inlet portion 5131a of the vertical groove 5131 so that the front end of the vertical portion 513 is concavo-convex . The width of the inlet portion 5131a may be smaller than the width of the inside portion 5131b so as to prevent the detachment of the fastening protrusion 5111. [

또한, 수체결부(5111)는 그 외주가 내측부(5131b)와 마찰 접촉될 수 있도록 마이너스 공차를 가져 내측부(5131b)보다 큰 폭으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 세로 홈(5131)과 수체결부(5111)는 용이하게 맞물릴 수 있다.The male fastening portion 5111 may have a larger tolerance than the inner side portion 5131b so as to have a negative tolerance so that the outer periphery thereof may be in frictional contact with the inner side portion 5131b. Thus, the vertical grooves 5131 and the male fastening portions 5111 can be easily engaged with each other.

도 2를 참조하면, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)는 커버부(53)의 상측 및 하측 중 어느 하나에 가로부(511)를 체결하는 단계(S510)를 포함할 수 있다.2, the step S500 of joining the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513 includes the step S510 of fastening the transverse portion 511 to either the upper side or the lower side of the cover portion 53, . ≪ / RTI >

또한, 도 2를 참조하면, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)는 커버부(53)의 상측 및 하측 중 다른 하나와, 상기 커버부(53)에 체결된 세로부(513)에 가로부(511)를 체결하는 단계(S530)를 포함할 수 있다.2, the step S500 of joining the transverse portion 511 and the vertical portion 513 may be performed while the other of the upper side and the lower side of the cover portion 53 and the other of the upper side and the lower side of the cover portion 53, And fastening the transverse portion 511 to the vertical portion 513 (S530).

또한, 도 2를 참조하면, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)는 커버부(53)의 상측 및 하측 중 다른 하나와, 상기 커버부(53)에 체결된 세로부(513)에 가로부(511)를 체결하는 단계를 포함할 수 있다.2, the step S500 of joining the transverse portion 511 and the vertical portion 513 may be performed while the other of the upper side and the lower side of the cover portion 53 and the other of the upper side and the lower side of the cover portion 53, And fastening the transverse portion 511 to the vertical portion 513.

즉, 도 2에 나타난 바와 같이, 가로부(511)와 세로부(513)의 결합은 커버부(53)의 하측에 가로부(511)를 체결한 후에 커버부(53)의 좌측 및 우측에 세로부(513)를 체결하고 하측, 좌측 및 우측 각각에 가로부(511) 및 세로부(513)가 체결된 커버부(53)의 상측에 가로부(511)를 체결함으로써 수행될 수 있다.2, the engagement of the transverse section 511 and the longitudinal section 513 is performed by attaching the transverse section 511 to the left and right sides of the cover section 53 after fastening the transverse section 511 to the lower side of the cover section 53 By fastening the vertical portion 513 and fastening the horizontal portion 511 to the upper side of the cover portion 53 in which the horizontal portion 511 and the vertical portion 513 are fastened to the lower side, left side and right side, respectively.

또는, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 방법은 다음과 같을 수 있다. 도 3을 참조하면, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)는 커버부(53)에 세로부(513)을 체결하는 단계(S520)를 포함할 수 있다.Alternatively, the method of joining the transverse section 511 and the longitudinal section 513 may be as follows. Referring to FIG. 3, the step S500 of joining the transverse portion 511 and the vertical portion 513 may include the step of fastening the vertical portion 513 to the cover portion 53 (S520).

또한, 도 3을 참조하면, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)는 커버부(53)에 체결된 세로부(513)와, 커버부(53)의 상측 및 하측 중 어느 하나에 가로부(511)를 체결하는 단계(S540)를 포함할 수 있다.3, the step S500 of joining the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513 includes the step of joining the vertical portion 513 fastened to the cover portion 53, the upper side of the cover portion 53, And fastening the transverse portion 511 to any one of the lower sides (S540).

또한, 도 3을 참조하면, 가로부(511) 및 세로부(513)를 결합시키는 단계(S500)는 커버부(53)에 체결된 세로부(513)와, 커버부(53)의 상측 및 하측 중 다른 하나에 가로부(511)를 체결하는 단계(S560)를 포함할 수 있다.3, the step S500 of joining the transverse portion 511 and the longitudinal portion 513 includes the step of joining the vertical portion 513 fastened to the cover portion 53, the upper side of the cover portion 53, And fastening the transverse portion 511 to the other of the lower side (S560).

즉, 도 3에 나타난 바와 같이, 가로부(511)와 세로부(513)의 결합은 커버부(53)의 좌측 및 우측에 각각 세로부(513)을 체결한 후 하측에 가로부(511)를 체결하고, 좌측, 우측 및 하측 각각에 세로부(513) 및 가로부(511)가 체결된 커버부(53)의 상측에 가로부(511)를 체결함으로써 수행될 수 있다. 3, the connection of the transverse section 511 and the transverse section 513 is achieved by fastening the transverse section 511 to the lower side after fastening the longitudinal section 513 to the left and right sides of the cover section 53, And fastening the transverse portion 511 to the upper side of the cover portion 53 to which the vertical portion 513 and the horizontal portion 511 are fastened to the left, right, and lower sides, respectively.

한편, 이하에서는 전술한 본원의 일 실시예에 따른 조작 패널용 외부트림의 제조방법을 이용한 본원의 다른 실시예에 따른 조작 패널용 외부트림(이하 '본 조작 패널용 외부트림'라 함)(51)에 대해 설명한다. 다만, 앞서 살핀 본원의 일 실시예에 따른 조작 패널용 외부트림의 제조방법에서 설명한 구성과 동일 또는 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.Hereinafter, an outer trim (hereinafter referred to as 'the outer trim for the operation panel') 51 according to another embodiment of the present invention using the method of manufacturing the outer trim for the operation panel according to one embodiment of the present invention ) Will be described. It should be noted that the same reference numerals are used for the same or similar components as those described in the method for manufacturing the external trim for the operation panel according to the embodiment of the present invention, and the description thereof will be simplified or omitted.

본 조작 패널용 외부트림(51)은 가로부(511)를 포함한다.The outer trim (51) for the operation panel includes a transverse portion (511).

예시적으로, 가로부(511)를 이루는 재질은 알루미늄 등을 포함할 수 있다.Illustratively, the material forming the transverse portion 511 may include aluminum or the like.

가로부(511)는 커버부(53)의 상측 및 하측에 체결된다.The transverse portion 511 is fastened to the upper side and the lower side of the cover portion 53.

이때, 가로부(511)는 “U” 형상이 되도록 좌측 단부 및 우측 단부가 만곡된 형상으로 형성될 수 있다. 가로부(511)의 만곡된 형상을 통해 미려한 외장을 가진 조작 패널을 구현할 수 있다.At this time, the transverse portion 511 may be formed in a shape in which the left end portion and the right end portion are curved so as to have a " U " shape. The curved shape of the transverse portion 511 can realize an operation panel having a beautiful exterior.

또한, 가로부(511)의 선단은 돌기 형상의 수체결부(5111)를 하나 이상 가질 수 있다.The distal end of the transverse portion 511 may have at least one protruding male coupling portion 5111.

이러한 가로부(511)는 다이캐스팅을 통해 형성될 수 있다.The transverse section 511 may be formed through die casting.

또한, 본 조작 패널용 외부트림(51)은 세로부(513)를 포함한다. 세로부(513)는 커버부(53)의 좌측 및 우측에 체결된다.The outer trim 51 for the operation panel includes a vertical portion 513. The vertical portion 513 is fastened to the left and right sides of the cover portion 53.

또한, 세로부(513)의 선단은 전술한 수체결부(5111)가 맞물리는 홀 또는 홈 형상의 암체결부를 하나 이상 가질 수 있다. 암체결부는 세로부(513)의 측면에서 내측으로 함몰되어 세로부(513)의 길이 방향을 따라 연장되는 세로 홈(5131)일 수 있다.The tip of the vertical portion 513 may have at least one hole or groove-like female fastening portion to which the above-described male fastening portion 5111 is engaged. The arm fastening portion may be a vertical groove 5131 which is recessed inward from the side surface of the vertical portion 513 and extends along the longitudinal direction of the vertical portion 513. [

이때, 세로 홈(5131)은 세로부(513)의 측면을 따라 노출되는 입구부(5131a) 및 수체결부(5111)가 삽입되어 맞물리는 내측부(5131b)를 포함할 수 있다. 그리고 입구부(5131a)의 폭은 수체결부(5111)의 이탈이 방지되도록 내측부(5131b)의 폭보다 작을 수 있다.The vertical groove 5131 may include an entrance portion 5131a exposed along the side surface of the vertical portion 513 and a medial portion 5131b interposed with the male coupling portion 5111 inserted thereinto. The width of the inlet portion 5131a may be smaller than the width of the inside portion 5131b so as to prevent the water coupling portion 5111 from being separated.

세로부(513)의 전면에는 커버부(53)가 안착되는 안착부가 형성될 수 있다.A seating part on which the cover part 53 is seated can be formed on the front surface of the vertical part 513.

도 4 및 도 6에 나타난 바와 같이, 세로부(513)의 전면에는 단차가 형성될 수 있고, 이러한 단차에 의해 커버부(53)가 안착되는 안착부가 형성될 수 있다. 안착부의 전면 즉, 커버부(53)가 접촉되는 안착면에는 하나 이상의 기포홈(5133)이 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 6, a step may be formed on the front surface of the vertical portion 513, and a seating portion on which the cover portion 53 is seated by such a step may be formed. At least one bubble groove 5133 may be formed on the front surface of the seat portion, that is, on the seating surface on which the cover portion 53 is contacted.

커버부(53)는 접착제를 통해 안착면에 접착되어 배치될 수 있는데, 접착제가 필요 이상으로 커버부(53)와 안착면 사이에 개재되는 경우, 잔여 접착제는 기포홈(5133)에 수용될 수 있다. 이를 통해 커버부(53)와 안착면의 접착성을 향상시킬 수 있다. When the adhesive is interposed between the cover portion 53 and the seating surface more than necessary, the remaining adhesive can be accommodated in the bubble grooves 5133 have. This makes it possible to improve the adhesion between the cover portion 53 and the seating surface.

또한, 예시적으로, 도 6을 참조하면, 세로부(513)에 형성된 기포홈(5133)은 상하 방향으로 연장되어서 세로부(513)의 상측 선단면 및 하측 선단면까지 연결될 수 있다. 이를 통해 기포홈(5133)에 잔여 접착제 또는 기포가 수용될 때 기포홈(5133)을 채우고 있던 기체는 상하 방향으로 연장된 기포홈(5133)을 따라 홈(5133)의 외부로 밀려나가 배출될 수 있다.6, the bubble grooves 5133 formed in the vertical portion 513 may extend in the vertical direction and may be connected to the upper end surface of the vertical portion 513 and the lower end surface of the vertical portion 513. FIG. The gas filling the bubble grooves 5133 when the remaining adhesive or bubbles are received in the bubble grooves 5133 is pushed out of the grooves 5133 along the bubble grooves 5133 extending in the vertical direction, have.

또한, 본 조작 패널용 외부트림(51)에 안착되는 커버부(53)에는 하나 이상의 홀이 형성될 수 있고, 본 조작 패널용 외부트림(51)을 포함하는 조작 패널은 홀을 통해 전방으로 노출되도록 배치되는 버튼(81) 및 버튼(81)의 전방으로 빛을 출사시키는 광원부를 포함하는 버튼부를 포함할 수 있다. 이때, 광원부에 의한 빛샘 현상을 막기 위해 커버부(53)의 후면에는 도 6에 나타난 바와 같이, 불투과성 층(531)이 형성될 수 있다.Further, at least one hole may be formed in the cover portion 53 that is seated on the outer trim 51 for the operation panel, and the operation panel including the outer trim 51 for the operation panel is exposed forward through the hole And a button portion including a light source portion for emitting light toward the front of the button 81. [ At this time, an impermeable layer 531 may be formed on the rear surface of the cover part 53 to prevent light leakage by the light source part, as shown in FIG.

이러한 경우에는 불투과성 층(531)이 안착면과 접촉될 수 있다. 이때는 불투과성 층(531)과 안착면 사이에 접착제가 개재될 수 있고, 마찬가지로 이러한 경우에도 잔여 접착제는 기포홈(5133)에 수용될 수 있다. In this case, the impermeable layer 531 may be in contact with the seating surface. At this time, an adhesive may be interposed between the impermeable layer 531 and the seating surface, and also in this case, the residual adhesive may be accommodated in the bubble grooves 5133.

또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 커버부(53)가 안착되는 안착부 및 기포홈(5133)은 가로부(511)에도 형성될 수 있다.Although not shown in the drawings, the seating portion on which the cover portion 53 is seated and the bubble grooves 5133 may also be formed on the transverse portion 511.

또한, 도 4를 참조하면, 세로부(513)의 후면에는 레일(5135)이 형성될 수 있다. 도 4, 도 6 및 도 7을 참조하면, 레일(5135)은 세로부(513)의 높이 방향을 따라 연장되며 형성될 수 있다. 이때, 버튼부는 레일(5135)에 장착되어 배치될 수 있다.4, a rail 5135 may be formed on the rear surface of the vertical portion 513. [ 4, 6, and 7, the rails 5135 may extend along the height direction of the vertical portion 513. At this time, the button portion can be mounted on the rail 5135.

도 6에 나타난 바와 같이, 커버부(53)의 좌측 및 우측 각각에 세로부(513)가 장착되는 바, 커버부(53)의 좌측 및 우측에 레일(5135)에 형성될 수 있다. 그리고 버튼부의 좌측은 커버부(53)의 좌측에 형성된 레일 상에 장착되고 버튼부의 우측은 커버부(53)의 우측에 형성된 레일 상에 장착될 수 있다. 이에 따라, 버튼부는 레일을 따라, 즉 세로부(513)의 높이 방향을 따라 이동 가능하므로 필요에 따라 버튼부의 위치가 변경되어야 할 경우에 버튼부의 위치 변경은 자유롭게 수행될 수 있다.6, the vertical portion 513 is mounted on the left and right sides of the cover portion 53 and may be formed on the rail 5135 on the left and right sides of the cover portion 53, respectively. The left side of the button portion is mounted on the rail formed on the left side of the cover portion 53 and the right side of the button portion can be mounted on the rail formed on the right side of the cover portion 53. [ Accordingly, since the button portion can move along the rail, that is, along the height direction of the vertical portion 513, the button portion can be freely changed in position when the position of the button portion needs to be changed as needed.

또한, 세로부(513)는 직선 형상일 수 있다. Further, the vertical portion 513 may have a straight shape.

이러한 세로부(513)는 압출을 통해 형성될 수 있다.The vertical portion 513 may be formed through extrusion.

즉, 세로부(513)는 직선 형상으로 형성되기 때문에 압출을 통해 높이에 대한 제한 없이 용이하게 형성될 수 있다. 또한, 압출을 통해 세로 홈(5131)이 쉽게 만들어질 수 있다 세로부(513)는 높이 방향을 따라 연장되는 세로 홈(5131) 형상으로 형성되는 암체결부를 포함함으로써 가로부(511)와의 체결이 용이하게 이루어지게 하면서 높이에 대한 제한 없이 용이하게 형성될 수 있다. 또한, 압출에 의하면 앞서 설명한 레일(5135) 및 기포홈(5133) 구성 또한 쉽게 형성시킬 수 있다.That is, since the vertical portion 513 is formed in a straight line shape, it can be easily formed without limitation on the height through extrusion. The vertical grooves 5131 can be easily formed through the extrusion. The vertical portion 513 includes an arm fastening portion formed in the shape of a vertical groove 5131 extending in the height direction, so that the fastening with the horizontal portion 511 And can be easily formed without limitation on the height while being easily carried out. Further, by the extrusion, the rails 5135 and the bubble grooves 5133 described above can be easily formed.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the embodiments is for illustrative purposes and that those skilled in the art can easily modify the invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

51: 외부트림 511: 가로부
5111: 수체결부 513: 세로부
5131: 세로 홈 5133: 기포홈
5135: 레일 53: 커버부51: outer trim 511:
5111: Water tightening part 513:
5131: Vertical groove 5133: Bubble groove
5135: rail 53: cover part

Claims (16)

조작 패널의 커버부의 둘레에 구비되는 외부트림의 제조방법에 있어서,
(a) 조작 패널의 커버부의 상측 및 하측에 체결되는 가로부를 다이캐스팅을 통해 형성하는 단계;
(b) 상기 커버부의 좌측 및 우측에 체결되는 세로부를 압출을 통해 형성하는 단계; 및
(c) 상기 가로부 및 상기 세로부를 결합시키는 단계를 포함하되,
상기 (b) 단계는 상기 (a) 단계의 이전, 상기 (a) 단계와 동시에, 또는 상기 (a) 단계의 이후에 수행되는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.A method of manufacturing an external trim provided around a cover portion of an operation panel,
(a) forming a transverse portion to be fastened to the upper and lower sides of the cover portion of the operation panel through die casting;
(b) forming a vertical portion to be fastened to the left and right sides of the cover portion through extrusion; And
(c) combining the transverse portion and the longitudinal portion,
Wherein the step (b) is performed before the step (a), at the same time as the step (a), or after the step (a). 제1항에 있어서,
상기 (c) 단계는
(c1) 상기 커버부의 상측 및 하측 중 어느 하나에 상기 가로부를 체결하는 단계;
(c2) 상기 커버부의 상측 및 하측 중 어느 하나에 체결된 가로부에 상기 세로부를 체결하는 단계; 및
(c3) 상기 커버부의 상측 및 하측 중 다른 하나와, 상기 커버부에 체결된 세로부에 상기 가로부를 체결하는 단계를 포함하는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.The method according to claim 1,
The step (c)
(c1) fastening the transverse portion to one of the upper side and the lower side of the cover portion;
(c2) fastening the vertical portion to a transverse portion fastened to one of the upper side and the lower side of the cover portion; And
(c3) fastening the transverse portion to another one of the upper side and the lower side of the cover portion and to the longitudinal portion fastened to the cover portion. 제1항에 있어서,
상기 (c) 단계는
(c1) 상기 커버부에 상기 세로부를 체결하는 단계;
(c2) 상기 커버부에 체결된 세로부와, 상기 커버부의 상측 및 하측 중 어느 하나에 상기 가로부를 체결하는 단계; 및
(c3) 상기 커버부에 체결된 세로부와, 상기 커버부의 상측 및 하측 중 다른 하나에 상기 가로부를 체결하는 단계를 포함하는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.The method according to claim 1,
The step (c)
(c1) fastening the vertical portion to the cover portion;
(c2) fastening the vertical part fastened to the cover part and the horizontal part to either the upper side or the lower side of the cover part; And
(c3) fastening the transverse portion to the vertical portion fastened to the cover portion and to another one of the upper side and the lower side of the cover portion. 제1항에 있어서,
상기 (c) 단계에서,
상기 가로부의 선단과 상기 가로부의 선단과 맞닿는 상기 세로부의 선단은 요철 체결되는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.The method according to claim 1,
In the step (c)
And a front end of the vertical portion abutting against a front end of the transverse portion and a front end of the transverse portion is concavely and concavely fastened. 제4항에 있어서,
상기 (a) 단계에서, 상기 가로부의 선단에는 돌기 형상의 수체결부가 하나 이상 형성되고,
상기 (b) 단계에서, 상기 세로부의 선단에는 상기 수체결부와 맞물리는 홀 또는 홈 형상의 암체결부가 하나 이상 형성되는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.5. The method of claim 4,
In the step (a), one or more protruding male fastening portions are formed on the tip of the lateral portion,
(B), at least one hole or groove-shaped arm fastening portion engaging with the male fastening portion is formed at the tip of the vertical portion. 제5항에 있어서,
상기 (b) 단계에서,
상기 암체결부는 상기 세로부의 측면에서 내측으로 함몰되어 상기 세로부의 길이 방향을 따라 연장되는 세로 홈으로 형성되는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.6. The method of claim 5,
In the step (b)
Wherein the arm fastening portion is formed as a vertical groove recessed inward from a side surface of the vertical portion and extending along a longitudinal direction of the vertical portion. 제6항에 있어서,
상기 세로 홈은 상기 세로부의 측면을 따라 노출되는 입구부 및 상기 수체결부가 삽입되어 맞물리는 내측부를 포함하되,
상기 입구부의 폭은 상기 수체결부의 이탈이 방지되도록 상기 내측부의 폭보다 작은 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.The method according to claim 6,
Wherein the longitudinal groove includes an inlet portion exposed along a side surface of the longitudinal portion and a medial portion through which the male fastening portion is inserted and engaged,
Wherein the width of the inlet portion is smaller than the width of the inside portion so as to prevent the detachment of the male fastening portion. 제7항에 있어서,
상기 수체결부는 그 외주가 상기 내측부와 마찰 접촉될 수 있도록 마이너스 공차를 가져 상기 내측부보다 큰 폭으로 형성되는 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.8. The method of claim 7,
Wherein the male coupling portion is formed to have a larger width than the inner side portion with a negative tolerance so that the outer periphery thereof can be brought into frictional contact with the inner side portion. 제1항에 있어서,
상기 가로부는 좌측 단부 및 우측 단부가 만곡된 형상인 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the transverse portion has a shape in which a left end portion and a right end portion are curved. 제1항에 있어서,
상기 커버부는 강화유리인 것인 조작 패널용 외부트림의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the cover portion is tempered glass. 조작 패널용 외부트림에 있어서,
조작 패널의 커버부의 상측 및 하측에 체결되는 가로부; 및
상기 커버부의 좌측 및 우측에 체결되는 세로부를 포함하되,
상기 가로부의 선단은 돌기 형상의 수체결부를 하나 이상 갖고, 상기 세로부의 선단은 상기 수체결부와 맞물리는 홀 또는 홈 형상의 암체결부를 하나 이상 갖는 것인 조작 패널용 외부트림.In the outer trim for the operating panel,
A transverse portion fastened to the upper and lower sides of the cover portion of the operation panel; And
And a vertical portion fastened to left and right sides of the cover portion,
Wherein the front end of the transverse portion has at least one protruding male coupling portion and the distal end of the longitudinal portion has at least one hole or groove-like female coupling portion engaged with the male coupling portion. 제11항에 있어서,
상기 암체결부는 상기 세로부의 측면에서 내측으로 함몰되어 상기 세로부의 길이 방향을 따라 연장 형성되는 세로 홈인 것인 조작 패널용 외부트림.12. The method of claim 11,
Wherein the arm fastening portion is a vertical groove recessed inwardly from a side surface of the vertical portion and extending along the longitudinal direction of the vertical portion. 제12항에 있어서,
상기 세로 홈은 상기 세로부의 측면을 따라 노출되는 입구부 및 상기 수체결부가 삽입되어 맞물리는 내측부를 포함하되,
상기 입구부의 폭은 상기 수체결부의 이탈이 방지되도록 상기 내측부의 폭보다 작은 것인 조작 패널용 외부트림.13. The method of claim 12,
Wherein the longitudinal groove includes an inlet portion exposed along a side surface of the longitudinal portion and a medial portion through which the male fastening portion is inserted and engaged,
Wherein the width of the inlet portion is smaller than the width of the inside portion so as to prevent the detachment of the male fastening portion. 제11항에 있어서,
상기 세로부의 전면에는 상기 커버부가 안착되는 안착부가 형성되는 것인 조작 패널용 외부트림.12. The method of claim 11,
And a seat portion on which the cover portion is seated is formed on a front surface of the vertical portion. 제11항에 있어서,
상기 세로부의 후면에는 레일이 형성되는 것인 조작 패널용 외부트림.12. The method of claim 11,
And a rail is formed on a rear surface of the vertical portion. 제11항에 있어서,
상기 가로부는 다이캐스팅을 통해 형성되고,
상기 세로부는 압출을 통해 형성되는 것인 조작 패널용 외부트림.12. The method of claim 11,
The transverse portion is formed through die casting,
Wherein the vertical portion is formed through extrusion.
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