KR101404671B1 - Taper type burner of a wood pellet boiler - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연소중 숯과 재가 부양되더라도 다시 연소기로 떨어질 수 있는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기에 관한 것이다. 이를 위해, 내부에 목재펠릿이 연소하는 중공의 본체(114); 본체(114)의 하부에 형성되고, 바닥통기공(125)이 형성된 바닥면(120); 및 본체(114)의 상부에 위치하고, 유동단면적을 좁히는 방향으로 경사지게 형성된 테이퍼부(112);가 제공된다.The present invention relates to a tapered combustor of a wood pellet boiler which can fall back into a combustor even if charcoal and ash are floated during combustion. To this end, a hollow body 114 in which wood pellets are burnt is provided; A bottom surface 120 formed at a lower portion of the main body 114 and having a bottom vent hole 125 formed therein; And a tapered portion 112 located at an upper portion of the main body 114 and formed to be inclined in a direction to narrow the flow cross-sectional area.

Description

목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기{Taper type burner of a wood pellet boiler}Taper type burner of a wood pellet boiler [

본 발명은 목재 펠릿 보일러의 연소기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연소중 숯과 재가 부양되더라도 다시 연소기로 떨어질 수 있는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기에 관한 것이다.The present invention relates to a combustor for a wood pellet boiler, and more particularly, to a tapered combustor for a wood pellet boiler that can fall back into a combustor even if charcoal and ash are floated while burning.

일반적으로 고체 연료로는 플라스틱, 쓰레기, 목재, 목분, 석탄, 폐기물 등이 사용되며, 이들을 가루, 작은 조각 또는 펠릿 형태로 가공하여 연료로 사용하곤 한다. 이들중, 펠릿 보일러의 연소로는 도가니형, 언더피더형, 건타입형, 접시형, 건버너형 등이 있다. 이들중 도가니형은 비교적 간단한 구조로서 널리 사용되었다. 도 1은 종래 목재 펠릿 보일러중 도가니형 연소기 측면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 도가니로(10)의 상부에는 환형의 플렌지(12)가 위치하고 플렌지(12) 아래에는 본체(14)가 형성된다.Generally, solid fuels are plastics, trash, wood, wood flour, coal, waste, etc. They are processed into powder, small pieces or pellets to be used as fuel. Of these, the combustion furnace of the pellet boiler includes a crucible type, an under feeder type, a gun type, a dish type, and a gun burner type. Of these, the crucible was widely used as a relatively simple structure. 1 is a side view of a crucible combustor in a conventional wood pellet boiler. As shown in FIG. 1, an annular flange 12 is disposed on the crucible 10 and a body 14 is formed below the flange 12.

본체(14)의 중간영역에는 다수의 측면통기공(16)이 여러중 관통 형성되어 있고, 바닥영역에는 다수의 바닥통기공(18)이 관통형성되어 있다. 따라서, 플렌지(12)를 통해 투입된 펠릿은 바닥에 쌓인 채로 연소하게 되고, 바닥통기공(18)과 측면통기공(16)을 통해 주입되는 공기에 의해 연소하게 된다.A plurality of side ventilation holes 16 are formed in the intermediate region of the main body 14 and a plurality of bottom ventilation holes 18 are formed in the bottom region. Therefore, the pellets injected through the flange 12 are burned while being piled on the floor, and are burned by the air injected through the bottom vent hole 18 and the side vent hole 16.

그런데 도 1과 같은 종래의 도가니형 연소기는 통기공(16,18)에 의해 주입되는 공기로 인해 연소된 재와 연소중인 숯이 부양하거나 비산되는 문제점이 있었다. 특히 바닥통기공(18)으로는 공기의 공급방향과 재의 떨어지는 방향이 서로 반대이기 때문에 바닥통기공(18)을 통해 재가 모아지거나 배출되는 것이 원활하지 못했다. 더욱이, 바닥통기공(18)으로 공기를 과도하게 공급할 경우 연소성능이 다소 향상되는 반면 재와 숯형태의 펠릿이 너무 많이 날라가는 단점이 있었다. 그리고, 측면통기공(16)의 갯수와 공기량이 증가하면 CO 등 배기성능이 다소 향상되지만 펠릿의 연소가 지연되고, 목재 펠릿이 연소기 하부에 쌓이면서 클링커가 발생할 확률이 높아지는 단점이 있었다.However, the conventional crucible-type combustor as shown in Fig. 1 has a problem in that the burned coal and the coal being burned are floated or scattered due to the air injected by the air holes 16 and 18. Particularly, in the bottom ventilation hole 18, since the direction of air supply and the falling direction of the ash are opposite to each other, it is not smoothly collected or discharged through the bottom ventilation hole 18. Further, when the air is excessively supplied to the bottom vent hole 18, the combustion performance is somewhat improved, but there is a disadvantage that too much pellets of ash and charcoal are blown out. If the number of the side air vents 16 and the amount of air increase, the exhaust performance of CO is somewhat improved, but the combustion of the pellets is delayed, and the wood pellets accumulate on the bottom of the combustor, thereby increasing the probability of occurrence of clinker.

그 밖에 종래의 도가니형 연소기의 경우 플렌지(12) 상에 불완전 연소한 숯이 쌓이면서 많은 양의 일산화탄소를 발생시켰다.In addition, in the case of the conventional crucible-type combustor, incompletely burnt charcoal is accumulated on the flange 12, and a large amount of carbon monoxide is generated.

특허공개 제 10-2009-0115617 호Patent Publication No. 10-2009-0115617 특허공개 제 10-2010-0121270 호Patent Publication No. 10-2010-0121270

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 연소중 숯과 재가 부양되더라도 다시 연소기로 떨어질 수 있는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a tapered combustor of a wood pellet boiler which can fall back into a combustor even when charcoal and ashes are floated during combustion.

본 발명의 또 다른 목적은, 배기가스 배출 농도가 양호하고, 연소특성이나 연소효율이 높은 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a tapered combustor of a wood pellet boiler having a good exhaust gas discharge density and high combustion characteristics and high combustion efficiency.

상기와 같은 본 발명의 목적은 내부에 목재펠릿이 연소하는 중공의 본체(114); 본체(114)의 하부에 형성되고, 바닥통기공(125)이 형성된 바닥면(120); 및 본체(114)의 상부에 위치하고, 유동단면적을 좁히는 방향으로 경사지게 형성된 테이퍼부(112);를 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기에 의해 달성될 수 있다.It is an object of the present invention to provide a hollow body 114 in which wood pellets are burnt. A bottom surface 120 formed at a lower portion of the main body 114 and having a bottom vent hole 125 formed therein; And a tapered portion 112 formed at an upper portion of the main body 114 and formed to be inclined in a direction to narrow the flow cross-sectional area of the tapered type combustor of the wood pellet boiler.

그리고, 테이퍼부(112)의 자유단부에는 본체(114) 내부로 목재펠릿(150)의 투입을 유도하는 연료투입부(110)가 더 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that the free end portion of the tapered portion 112 further includes a fuel injection portion 110 for guiding the injection of the wood pellets 150 into the main body 114.

아울러, 연료투입부(110)는 유동단면적을 넓히는 방향으로 경사지게 형성된 테이퍼 형상인 것이 더욱 바람직하다.Further, it is more preferable that the fuel injecting portion 110 has a tapered shape formed to be inclined in a direction to widen the flow cross-sectional area.

뿐만 아니라, 연료투입부(110)의 상단 직경은 본체(114)의 직경보다 크고, 본체(114) 및 테이퍼부(112)중 적어도 하나는 축선방향 단면이 원형인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the upper end diameter of the fuel injection part 110 is larger than the diameter of the main body 114, and at least one of the main body 114 and the tapered part 112 is circular in cross section in the axial direction.

본체(114)의 측면에는 적어도 하나의 측면통기공(116)이 형성될 수 있으며, 측면통기공(116)은 원주방향을 따라 2줄로 형성될 수 있다. 이러한 측면통기공(116)은 본체(114)의 중간 높이 이상에 위치하는 것이 바람직하다. 또한, 측면통기공(116)중 첫번째 줄은 본체(114)의 중간높이에 위치하고, 측면통기공(116)의 두번째 줄은 첫번째 줄 보다 높은 곳에 위치하는 것이 좋다.At least one side ventilation hole 116 may be formed in the side surface of the main body 114, and the side ventilation holes 116 may be formed in two lines along the circumferential direction. It is preferable that the side ventilation holes 116 are located above the middle height of the main body 114. The first row of the side air vents 116 is located at a middle height of the main body 114 and the second row of the side air vents 116 is located higher than the first row.

본체(114)의 하부에는 점화용 고온공기가 유입될 수 있는 점화구(118)가 더 형성되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that an ignition port 118 through which the high-temperature air for ignition can flow is further formed in the lower portion of the main body 114.

본 발명에 따르면, 연소중 숯과 재가 부양되더라도 다시 연소기로 떨어져 재연소시킬 수 있다. 이로 인해, 배기가스 배출 농도가 양호하고, 연소특성이나 연소효율이 높은 효과가 있다.According to the present invention, even when charcoal and ashes are burnt during burning, they can be re-burned again by burning. As a result, the exhaust gas discharge concentration is good and the combustion characteristics and the combustion efficiency are high.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 목재 펠릿 보일러의 연소기 측면도이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기 사시도이고,
도 3은 도 2에 도시된 테이퍼형 연소기의 측단면도이고,
도 4는 도 3에 도시된 테이퍼형 연소기의 보일러내 설치 및 사용상태도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, serve to further the understanding of the technical idea of the invention, And shall not be interpreted.
1 is a side view of a combustor of a conventional wood pellet boiler,
2 is a perspective view of a tapered combustor of a wood pellet boiler according to an embodiment of the present invention,
3 is a side cross-sectional view of the tapered combustor shown in Fig. 2,
FIG. 4 is an installation and use state diagram of the tapered combustor shown in FIG. 3 in a boiler.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(( 실시예의Example 구성) Configuration)

본 발명의 명세서에서 목재란 좁은 의미의 목재 뿐만 아니라 폐목, 잡목, 또는 그 부산물이나 혼합물을 통칭하는 용어이며, 펠릿은 바이오매스 또는 우드칩 등을 통칭하는 용어로 사용된다.In the specification of the present invention, wood is a term collectively referred to as wood, wood, wood, or a by-product or a mixture thereof, as well as wood in a narrow sense. Pellets are used as a generic term for biomass or wood chips.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 테이퍼형 연소기의 측단면도이다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 도가니형 연소기(100)는 대략 연료투입부(110), 테이퍼부(112), 본체(114)로 이루어지고, 전체적인 형상은 중공의 원통형상이다. 이러한 연소기(100)는 캐스터블 재질이나 스테인레스 재질을 포함할 수 있다.FIG. 2 is a perspective view of a tapered combustor of a wood pellet boiler according to one embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a side cross-sectional view of the tapered combustor shown in FIG. 2 and 3, the crucible-shaped combustor 100 of the present invention is roughly composed of a fuel injecting portion 110, a tapered portion 112, and a main body 114, the overall shape of which is a hollow cylindrical shape to be. The combustor 100 may include a castable material or a stainless material.

연료투입부(110)는 상부에 위치하며, 유동단면적을 넓히는 방향으로 경사지게 형성된 테이퍼 형상이기 때문에 투입된 펠릿이 용이하게 진입할 수 있다. 이러한 연료투입부(110)의 최대직경은 최소직경의 2배 ~ 2.5배 정도가 되는 비율을 갖도록 구성할 수 있다. 비율이 너무 크면 숯이나 재가 쌓이기 쉽고, 펠릿의 투입이 방해받을 수 있으며, 비율이 너무 작으면, 유동단면적의 크기변화가 없어 배기가스의 배출이 방해받는다.Since the fuel injecting portion 110 is located at the upper portion and is formed in a tapered shape inclined in the direction of widening the flow cross-sectional area, the pellets injected can easily enter. The maximum diameter of the fuel injecting portion 110 may be set to be about 2 to 2.5 times the minimum diameter. If the ratio is too large, charcoal or ash can easily accumulate and the pellets may be interfered with. If the ratio is too small, there is no change in the size of the flow cross-sectional area, and the discharge of the exhaust gas is hindered.

테이퍼부(112)는 본체(114)의 상부와 연료투입부(110)의 하부 사이에 위치하고, 유동단면적을 좁히는 방향으로 경사지게 형성된다. 즉, 테이퍼부(112)는 연료투입부(110)와 반대 경사방향으로 형성된다. 테이퍼부(112)의 최소직경은 연료투입부(110)의 최소직경과 같으며, 테이퍼부(112)의 최대직경은 테이퍼부(112)의 최소직경보다 30% ~ 40% 정도 크게 형성된다. 최소직경이 지나치게 좁을 경우 배기가스의 배출이 방해받고, 너무 넓을 경우 재나 숯이 낙하하기 보다 비산될 가능성이 높기 때문이다. The tapered portion 112 is formed between the upper portion of the main body 114 and the lower portion of the fuel injection portion 110 and is inclined in a direction to narrow the flow cross-sectional area. That is, the tapered portion 112 is formed in an opposite slanting direction to the fuel injection portion 110. The minimum diameter of the tapered portion 112 is equal to the minimum diameter of the fuel injecting portion 110 and the maximum diameter of the tapered portion 112 is formed to be 30% to 40% larger than the minimum diameter of the tapered portion 112. If the minimum diameter is too narrow, the discharge of the exhaust gas is disturbed, and if it is too wide, there is a high possibility that the ash and charcoal are scattered rather than falling.

본체(114)는 테이퍼부(112)의 하부에 위치하며, 원통형상이다. 측면에는 측면통기공(116)이 형성되어 있고, 바닥면(120)에는 바닥통기공(125)이 형성되어 있으며, 하부 일측에는 점화용 고온공기가 유입될 수 있는 점화구(118)가 형성되어 있다.The body 114 is located at the bottom of the tapered portion 112 and is cylindrical. Side ventilation holes 116 are formed in the side surfaces of the bottom surface 120. A bottom ventilation hole 125 is formed in the bottom surface 120 and an ignition port 118 through which hot air for ignition can be introduced is formed on a lower side .

측면통기공(116)은 2차공기가 공급되는 곳으로 본체(114)의 둘레를 따라 2줄로 형성된다. 첫번째 줄은 본체(114)의 중간높이에 위치하고, 측면통기공(116)의 두번째 줄은 첫번째 줄 보다 높은 곳에 위치한다. 측면통기공(116)의 갯수(예 : 2열 및 각열 8개 통기공)와 크기는 줄간격은 연소기(100)의 크기와 용량(예 : 가정용, 산업용)에 따라 조정될 수 있다.The side vent holes 116 are formed in two rows along the periphery of the main body 114 where the secondary air is supplied. The first row is located at the middle height of the main body 114, and the second row of the side vent holes 116 is located higher than the first row. The number of side air vents 116 (e.g., two rows and eight rows of air vents) and size can be adjusted according to the size and capacity of the combustor 100 (e.g., domestic and industrial).

바닥통기공(125)은 1차공기가 공급되고, 재(158)가 낙하하는 곳으로 바닥면(120)상에 형성된다.The bottom vent hole 125 is formed on the bottom surface 120 where the primary air is supplied and the ash 158 falls.

점화구(118)와 외과점화구(132)는 초기 점화시 펠릿에 고온의 열기를 공급하는 장치이다. 이를 위해 별도의 히터와 송풍기가 구비되나 본 명세서에서는 미도시하였다.The fire port (118) and the surgical fire port (132) are devices that supply high temperature heat to the pellet upon initial ignition. For this purpose, a separate heater and a blower are provided but are not shown in this specification.

하우징(130)은 연료투입부(110), 테이퍼부(112), 본체(114)를 일체로 둘러싸는 원통 형상이다. 하우징(130)의 상단은 연료투입부(110)의 상단과 형상맞춤으로 연결되어 상부에는 평면이 없도록 한다. 이는 재나 숯이 쌓이는 것을 방지하기 위함이다. 하우징(130)의 하단 일측에는 외곽점화구(132)가 형성되고, 하단 타측에는 2차공기흡입구(135)가 구비된다. 이러한 2차공기흡입구(135)는 측면통기공(116)에 공기를 공급하기 위한 것으로 추후 설명하는 1차공기흡입구(145)와 독립적으로 제어된다.The housing 130 has a cylindrical shape integrally enclosing the fuel input portion 110, the tapered portion 112, and the main body 114. The upper end of the housing 130 is connected to the upper end of the fuel inlet 110 in a shape-fitting manner so that there is no plane in the upper part. This is to prevent the accumulation of ash and charcoal. An outer ignition port 132 is formed at a lower end of the housing 130 and a secondary air intake port 135 is provided at a lower end of the housing 130. The secondary air intake port 135 is for controlling air supplied to the side air vent 116 and is controlled independently of the primary air intake port 145 to be described later.

바닥하우징(140)은 하우징(130)의 하부에 위치하며, 중앙영역에는 낙하하는 재가 모여지고, 일측에는 1차공기흡입구(145)가 형성되어 있다. 1차공기흡입구(145)는 바닥통기공(125)으로 공급될 공기를 공급하기 위한 것으로 2차공기흡입구(135)와는 독립적으로 동작한다. 바닥하우징(140)중 쌓인 재를 배출하기 위한 자동 재처리 장치는 미도시하였다.The bottom housing 140 is located at a lower portion of the housing 130, the falling material is gathered in the central region, and a primary air inlet 145 is formed at one side. The primary air intake port 145 is for supplying air to be supplied to the bottom vent hole 125 and operates independently of the secondary air intake port 135. An automatic reprocessing device for discharging the accumulated material in the bottom housing 140 is not shown.

(( 실시예의Example 동작) action)

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기 동작에 대해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the tapered type combustor of the wood pellet boiler having the above-described structure will be described in detail.

도 4는 도 3에 도시된 테이퍼형 연소기의 보일러내 설치 및 사용상태도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 연소기(100)의 상부에서 펠릿공급장치(미도시)를 통해 펠릿(150)이 투입된다. 투입된 펠릿(150)은 연료투입부(110)와 테이퍼부(112)를 통해 본체(114)내의 연소펠릿(152)위로 떨어진다. FIG. 4 is an installation and use state diagram of the tapered combustor shown in FIG. 3 in a boiler. As shown in FIG. 4, the pellet 150 is introduced into the upper portion of the combustor 100 through a pellet feeder (not shown). The injected pellets 150 drop onto the combustion pellets 152 in the main body 114 through the fuel inlet 110 and the tapered portion 112.

아울러, 1차공기흡입구(145)를 통해 공급된 공기는 바닥하우징(140)을 통과한 후 바닥면(120)의 바닥통기공(125)을 통해 본체(114) 내부로 들어간다. 또한, 이와 동시에 2차공기흡입구(135)를 통해 공급된 공기는 하우징(130)을 통과한 후 측면통기공(116)을 통해 본체(114) 내부로 들어간다. 1차공기만으로 연소시킬 경우 충분한 공기를 공급해야 함으로 공기의 속도가 빠르고 이로 인해 재와 숯형태의 펠릿이 과다하게 비산하여 날아가는 단점이 있을 수 있다. 따라서, 1차공기와 2차공기의 적절한 공급량 조절이 필요하다. The air supplied through the primary air intake port 145 passes through the bottom housing 140 and then enters the interior of the main body 114 through the bottom vent hole 125 of the bottom surface 120. At the same time, the air supplied through the secondary air intake port 135 passes through the housing 130 and then enters the inside of the main body 114 through the side ventilation holes 116. When burning with only primary air, it is necessary to supply sufficient air, so that the speed of air is high, which may cause disadvantage that ash and charcoal-shaped pellets are scattered excessively. Therefore, it is necessary to adjust the supply amount of the primary air and the secondary air appropriately.

이와 같은 조건으로 연소가 일어나는 과정에서 연소펠릿(152)은 지속적으로 연소되고 화염(154)과 배기가스(156)가 발생하게 된다. 본체(114)가 긴 원통형상이므로 화염(154)의 길이를 길게 형성할 수 있는 잇점이 있고, 화염속의 재와 숯은 부상하더라도 테이퍼부(112)에 의해 다시 아래로 떨어지게 된다. 배기가스(156)는 테이퍼부(112)를 통과한 후 연료투입부(110)에 의해 쉽게 배출될 수 있다. 이때, 화염이 좁은 단면의 테이퍼부(112)를 통과하면서 미연의 물질이 다시 연소될 수 있다. 그리고, 배기가스(156)중에 섞여 있는 일부 소량의 재도 연료투입부(110)의 테이퍼 형상으로 인해 연료투입부(110)상에 쌓이지 않는다.In the process of combustion under the above-described conditions, the combustion pellets 152 are continuously burned and the flame 154 and the exhaust gas 156 are generated. The main body 114 has a long cylindrical shape so that the length of the flame 154 can be made long and the ash and char in the flame fall downward again by the tapered portion 112 even when the flake is lifted. The exhaust gas 156 may be easily discharged by the fuel injecting unit 110 after passing through the tapered portion 112. At this time, the unburnt material can be burned again while the flame passes through the tapered portion 112 having a narrow cross section. In addition, the fuel is not accumulated on the fuel injecting portion 110 due to the tapered shape of the re-injected fuel injecting portion 110 mixed with the exhaust gas 156.

연소펠릿(152)중 연소가 완료된 재(158)는 하중과 연소펠릿(152)의 무게에 의하여 아래로 떨어지고, 바닥하우징(140)에 모이게 된다. 모여진 재(158)는 별도의 자동 재제거장치(미도시)에 의해 외부로 배출된다.The burned material 158 of the combustion pellets 152 falls down by the load and the weight of the combustion pellets 152 and is collected in the bottom housing 140. The gathered material 158 is discharged to the outside by a separate automatic ash remover (not shown).

이와 같은 과정이 지속적으로 반복되면서 보일러의 연속 가동이 이루어지게 된다.This process is continuously repeated and the continuous operation of the boiler is performed.

(( 변형예Variation example ))

바닥통기공(125)은 수직방향이 아닌 사선 방향으로 형성할 수 있다. 이때 1차공기는 수직방향으로 공급되지 않고 스월을 일으키면서 사선방향으로 공급된다. 이렇게 사선방향으로 공급되는 1차공기로 인해 본체(114) 중앙부의 펠릿이 외곽으로 밀려나면서 외곽에는 숯형태의 연소가 주로 일어난다. 외곽에 숯이 연소되면서 재가 많이 발생하게 되는데 이러한 재는 외곽에서 1차공기의 속도를 높게 하여 본체(114) 외부로 재를 밀어내게 한다.The bottom vent hole 125 may be formed in a diagonal direction, not a vertical direction. At this time, the primary air is supplied in a diagonal direction while causing a swirl without being supplied vertically. The primary air supplied in the oblique direction causes the pellet in the central portion of the main body 114 to be pushed out to the outer periphery, resulting in the char combustion in the outer periphery. As the char is burned on the outer periphery, ash is generated a lot, and this material causes the primary air to be pushed out of the main body 114 by increasing the speed of the primary air.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

10 : 도가니로,
12 : 플렌지,
14 : 본체,
16 : 측면통기공,
18 : 바닥통기공,
100 : 연소기,
110 : 연료투입구,
112 : 테이퍼부,
114 : 본체,
116 : 측면통기공,
118 : 점화구,
120 : 바닥면,
125 : 바닥통기공,
130 : 하우징,
132 : 외곽점화구,
135 : 2차공기흡입구,
140 : 바닥하우징,
145 : 1차공기흡입구,
150 : 펠릿,
152 : 연소펠릿,
154 : 화염,
156 : 배기가스,
158 : 재.10: As a crucible,
12: Flange,
14:
16: Side air vent,
18: floor ventilation,
100: Combustor,
110: fuel inlet,
112: tapered portion,
114: main body,
116: side air vent,
118: Burner,
120: bottom surface,
125: floor ventilation,
130: housing,
132: Outside burner,
135: Secondary air inlet,
140: bottom housing,
145: primary air inlet,
150: pellet,
152: combustion pellet,
154: Flame,
156: exhaust gas,
158: Ashes.

Claims (10)

측면에 적어도 하나의 측면통기공(116)이 형성되고, 내부에 목재펠릿이 연소하는 중공의 본체(114);
상기 본체(114)의 하부에 형성되고, 바닥통기공(125)이 형성된 바닥면(120); 및
상기 본체(114)의 상부에 위치하고, 유동단면적을 좁히는 방향으로 경사지게 형성된 테이퍼부(112);를 포함하되,
상기 테이퍼부(112)의 자유단부에는 상기 본체(114) 내부로 상기 목재펠릿(150)의 투입을 유도하는 연료투입부(110)가 더 구비되고,
상기 연료투입부(110)는 상기 유동단면적을 넓히는 방향으로 경사지게 형성되며,
상기 연료투입부(110)의 상단 직경은 상기 본체(114)의 직경보다 크고,
상기 측면통기공(116)은 상기 본체(114)의 중간 높이 이상에 위치하며,
상기 테이퍼부(112)의 최대 직경은 상기 테이퍼부(112)의 최소 직경보다 30% 내지 40% 범위만큼 크게 형성되고,
상기 연료투입부(110)의 최대 직경은 상기 연료투입부(110)의 최소 직경의 2배 내지 2.5배 사이의 범위 내이며,
상기 본체(114) 및 상기 테이퍼부(112) 중 적어도 하나는 축선방향 단면이 원형이고,
상기 본체(114)의 하부에는 점화용 고온공기가 유입될 수 있는 점화구(118)가 더 형성되어 있으며,
상기 점화구(118)는 상기 본체(114)의 중간 높이 이하에 위치하고,
상기 바닥통기공(125)을 통하여 상기 본체(114) 내부로 1차공기가 공급되고, 상기 측면통기공(116)을 통하여 상기 본체(114) 내부로 2차공기가 공급되며,
상기 1차공기와 상기 2차공기는 상기 본체(114) 내부로 독립적으로 공급되고,
상기 바닥통기공(125)을 통하여 재가 낙하할 수 있는 것을 특징으로 하는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기.
A hollow main body (114) in which at least one side ventilation hole (116) is formed at the side and in which wood pellets are burnt;
A bottom surface 120 formed at a lower portion of the main body 114 and having a bottom vent hole 125 formed therein; And
And a tapered portion 112 located at an upper portion of the main body 114 and formed to be inclined in a direction to narrow the flow cross-sectional area,
The fuel pouring part 110 is further provided at a free end of the tapered part 112 to guide the pellets 150 into the main body 114,
The fuel injecting portion 110 is formed to be inclined in a direction to widen the flow cross-sectional area,
The upper end diameter of the fuel injection part 110 is larger than the diameter of the main body 114,
The side ventilation holes 116 are located at a middle height or more of the main body 114,
The maximum diameter of the tapered portion 112 is formed to be 30% to 40% larger than the minimum diameter of the tapered portion 112,
The maximum diameter of the fuel injecting portion 110 is in a range between 2 and 2.5 times the minimum diameter of the fuel injecting portion 110,
At least one of the main body 114 and the tapered portion 112 is circular in cross section in the axial direction,
In the lower portion of the main body 114, an ignition port 118 through which hot air for ignition can be introduced is further formed,
The ignition port 118 is located below the middle height of the main body 114,
Primary air is supplied into the main body 114 through the bottom vent hole 125 and secondary air is supplied into the main body 114 through the side vent holes 116,
The primary air and the secondary air are independently supplied into the main body 114,
And the ash can fall through the bottom vent hole (125).
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 측면통기공(116)은 원주방향을 따라 2줄로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기.The method according to claim 1,
Wherein the side ventilation holes (116) are formed in two rows along the circumferential direction. 삭제delete 제 7 항에 있어서,
상기 측면통기공(116)중 첫번째 줄은 상기 본체(114)의 중간높이에 위치하고,
상기 측면통기공(116)의 두번째 줄은 상기 첫번째 줄 보다 높은 곳에 위치하는 것을 특징으로 하는 목재 펠릿 보일러의 테이퍼형 연소기.8. The method of claim 7,
The first row of the side air vents 116 is located at a middle height of the main body 114,
And the second row of the side air vents (116) is located higher than the first row of tapered burners. 삭제delete
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