KR101401539B1 - 전자파 방지용 전열시트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자파 방지용 전열시트에 관한 것이다.
본 발명은 전열시트에 있어 PE 코팅되어 열 압착된 펫 필름 또는 부직포로 이루어지며 상하로 접착되는 상부 및 하부 시트지(100)(120)와, 상기 상부 및 하부 시트지 사이에 한 조를 이루도록 하되, 한 조의 간격이 10-14mm로 배열되는 제1 및 제2 카본사(200)(220)와, 상기 상부 시트지(100)의 일측 표면에 제공되며 동박막으로 이루어진 도전체(202)와 도전체(204) 사이에 제1 카본사(200)가 각각 연결되는 제1전극층(300)과, 상기 하부 시트지(120)의 일측 표면에 제공되며 동박막으로 이루어진 도전체(222)와 도전체(224) 사이에 제2 카본사(220)가 각각 연결되는 제2전극층(400)과, 상기 제1 및 제2전극층(300)(400) 사이에 위치되며 운모판으로 이루어진 절연지(500)로 이루어져 구성된다.
본 발명은 발열선인 카본사가 적정 간격 및 도전체와 안정되게 연결됨에 따라 전자파 차단이 극대화 되는 효과가 있다.

Description

전자파 방지용 전열시트{a heat transfer sheet for preventing electromagneticwave}

본 발명은 전자파 방지용 전열시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 카본사를 전기 발열선으로 하여 전기 안정성을 도모하고 또한 배열을 통해 전자파를 크게 감소시킬 수 있도록 하는 전자파 방지용 전열시트에 관한 것이다.

전열시트는, 통상 면상 발열체라고 하며 이는 내부의 열선에 의해 표면이 발열되는 것으로 건물의 바닥재 또는 내벽, 침대 등의 시트, 차량의 좌석 등 그 용도를 달리하며 널리 이용되고 있다.

또한, 전열시트지 내의 열선으로 적용되는 선은 초기 니크롬선 등이 적용되어 왔으나 현재에는 전기효율성이 높고 또한 전자파 발생이 비교적 낮은 카본사가 주로 적용되고 있다.

종래 전열시트를 살펴보면, 상하로 중첩되는 시트지 사이에 카본사를 배열하고 서로 중첩된 시트지의 일측에 상기 카본사에 전원을 공급하는 전극체를 절연지를 매개로 상하 적층 결합시켜 사용하여 왔었다.

또한, 시트지가 필름형이 아닌 직조물로 이루어진 제품이 본원 출원인에 의해 출원되어 2005년 2월 4일자 특허 제10-472301호 "직조발열체"로 등록된 바 있다.

이 또한 도 1에 도시된 바와같이 시트지(H)의 일측에 절연지를 매개로 서로 다른 전극체(20)(40)를 통해 카본사에 전원을 공급하게 되는 것이다.

상기와 같이 2개의 전극체를 서로 중첩시켜서 된 상태에서 카본사로 전원을 인가시키는 경우 간혹 스파크가 발생되며 이때의 전기적 스파크에 의해 2개의 전극체를 분리시킨 절연지가 순간적인 전기적 동작에 의해 훼손되게 되고 이와같이 훼손되는 경우 전극체간에 서로 통전되는 현상이 발생되어져 합선 또는 누전 등의 문제점이 있어 왔다.

또한, 시트지 사이에 제공되는 카본사의 열전도성을 극대화 시키기 위해 카본사에 소정면적을 갖는 발열포일을 증착시키게 되는데 이때 발열포일의 면적으로 인해 시트지간의 접착력이 저하되어 그 제조가 힘든 문제점이 있어왔다.

이를 해결하고자 본원 출원인에 의해 특허 등록 제10-0762344호 "전열시트지"가 제시된 바 있다.

이는, 전열시트지에 있어서, 상하부 시트지 사이에 한조를 가지며 연속 반복적으로 배열되는 카본사, 상기 상하부 시트지의 일측에 제공되어 상기 카본사들에 전원을 공급하는 전극체, 상기 상하부 시트지의 타측에 제공되어 상기 카본사들이 서로 통전되도록 하는 도전체를 포함하며; 상기 전극체가, 상기 상하부 시트지의 일측에서 상기 카본사와 직교되는 방향으로 제1 및 제2전극체로 분리되어 배열되도록 하고; 상기 제1 및 제2전극체가 각각 제1 및 제2절연지를 매개로 한조를 갖는 상기 카본사의 한조 중 서로다른 하나와 각각 통전되도록 구성하여서 된 것이다.

이를 통해 전열시트지의 제조시 배열된 카본사에 전원을 인가시키는 제1 및 제2전극체가 각기 제1 및 제2절연지에 의해 피복된 상태에서 일정한 간격을 두고 배치되어 사용되도록 하므로써 전원인가에 따른 전기적 안정성을 도모하는 효과가 있다. 또한, 카본사가 통상의 섬유사에 카본액이 합침되어 이루어지도록 하므로써 그 제조의 용이성으로 제조단가를 절감하는 효과가 있다. 또한, 카본사가 판상의 형태로 직조되어 시트지에 접착되도록 하므로써 전극체를 통한 전원인가시 그 발열면적을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

하지만 상기한 전열시트지 또한 전자파의 발생을 온전하게 제어하지 못하는 한계가 있어왔다.

대한민국 특허등록 제0779724호 "전열시트" 공고일 2007년 11월 26일 대한민국 실용신안등록 제0421943호 "전열시트" 공고일 2006년 7월 19일

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로,

본 발명의 목적은,

전열시트의 제조시 배열된 카본사에 전원을 인가시키는 도전체가 일정한 간격을 두고 배치되도록 하여 전원인가에 따른 전기적 안정성으로 전자파가 차단될 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

전열시트에 있어서, PE 코팅되어 열 압착된 펫 필름 또는 부직포로 이루어지며 상하로 접착되는 상부 및 하부 시트지와, 상기 상부 및 하부 시트지 사이에 한 조를 이루도록 하되, 한 조의 간격이 10-14mm로 배열되는 제1 및 제2 카본사와, 상기 상부 시트지의 일측 표면에 제공되며 동박막으로 이루어진 도전체와 도전체 사이에 제1 카본사가 각각 연결되는 제1전극층과, 상기 하부 시트지의 일측 표면에 제공되며 동박막으로 이루어진 도전체와 도전체 사이에 제2 카본사가 각각 연결되는 제2전극층과, 상기 제1 및 제2전극층 사이에 위치되며 운모판으로 이루어진 절연지로 이루어져 구성된다.

이때, 카본사와 카본사 간격이 15mm 이내의 간격을 유지하도록 함이 바람직할 것이다.

또한, 상기 제1전극층과 제2전극층이 상기 절연지를 중심으로 대칭되게 위치되도록 함이 바람직하다.

본 발명은, 전열시트지의 제조시 배열된 카본사에 전원을 인가시키는 도전체 및 카본사가 일정한 간격을 두고 배치되어 전원 인가에 따른 전기적 안정성으로 전자파가 차단되는 효과가 있다.

즉, 제조시 배열된 제1 및 제2 카본사에 전원을 인가시키는 제1 및 제2전극층이 각기 도전체에 피복된 상태에서 절연지를 중심으로 대칭되게 배치되어 사용되도록 하므로써 전원인가에 따른 전기적 안정성을 도모하는 효과가 있다.

도 1은 종래 전열시트의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 전열시트의 사시도,
도 3은 도 2의 정면 및 정단면 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 전열시트의 구성도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하며 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명은, 배열된 카본사를 통해 표면을 발열시키는 전열시트에 관한 것이다.

도 2 내지 도 4의 도시에 의하여 본 발명은, 상부 및 하부 시트지(100)(120)와, 상기 상부 및 하부 시트지(100)(120) 사이에 각각 한 조를 이루며 복수개로 배열되는 제1 및 제2 카본사(200)(220)와, 상기 상부 시트지(100)의 일측에서 상기 제1 카본사(200)와 각각 연결되는 제1 전극층(300)과, 상기 하부 시트지(120)의 일측에서 상기 제2 카본사(220)와 각각 연결되는 제2 전극층(400) 및 상기 제1 및 제2 전극층(300)(400) 사이에 위치되는 절연지(500)로 구성된다.

상기 상부 시트지(100)는, 판형을 가지며 표면이 PE 코팅되어 열 압착된 펫 필름 또는 부직포로 이루어진다.

상기 하부 시트지(120)는, 상기 상부 시트지(100)와 동일한 형상 및 모양으로 이루어져 상하로 부착되며, 부착은 핫멜트 접착제가 적용된다.

상기 핫멜트 접착제는, E.V.A (Ethylene Vinyl Acetate) 접착제, 루버(Rubber) 접착제, 폴리아미드(Polyamide) 접착제, 폴리우레탄(Polyurethane) 접착제 등이 적용될 수 있다.

상기 제1 및 제2 카본사(200)(220)는, 상기 상부 및 하부 시트지(100)(120) 사이에 배열되는 것이며, 상기 상부 및 하부 시트지(100)(120) 사이에 배열시 각각 한 조를 이루도록 하되, 한 조의 간격이 10-14mm로 배열된다.

상기 제1 전극층(300)은, 상기 상부 시트지(100)의 일측 표면에서 상기 제1 카본사(200)와 연결되며, 상기 제1 카본사(200)는 도전체(202)와 도전체(204) 사이에 배열된다.

상기 제2 전극층(400)은, 상기 하부 시트지(120)의 일측 표면에서 상기 제2 카본사(220)와 연결되며, 상기 제2 카본사(220)는 도전체(222)와 도전체(224) 사이에 배열된다.

상기 제1 및 제2 전극층은 상기 상부 및 하부 시트지(100)(120)의 일측 표면에서 상기 도전체에 의해 피복된 상태에서 상기 절연지(500)를 중심으로 대칭되게 위치된다.

그리고, 상기 제1 및 제2 전극층은 상기 제1 및 제2 카본사와 각기 연결되는 케이블을 말하며 대칭면에는 각각 절연지(500)가 제공된다.

상기 도전체(202)(204)(222)(224)는, 동박막 소재로 이루어진다.

상기 절연지(500)는, 운모판 소재로 이루어진다.

이에따라 발열선인 제1 및 제2 카본사(200)(220)가 적정 간격 및 도전체와 안정되게 연결됨에 따라 전자파 차단이 극대화 되게 된다.

여기서, 상기 제1 및 제2 카본사(200)(220)는, 공지의 카본사 뿐만 아니라 섬유사의 외측에 카본액이 합침되어서 이루어진 것이 가능하다.

또한, 카본사들이 판상의 형태로 직조되어 이루어진 것이 적용됨이 가능하다. 이는 발열작용시 발열면적을 최대화 시킬 수 있게 된다.

이상에서와 같이 구성되는 본 발명에 따른 전열시트지의 조립 및 사용상태를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

제조과정을 살펴보면, 도시에 의하여 드럼을 통한 필름형의 상부 및 하부 시트지(100)(120) 인출시 그 사이에 제1 및 제2 카본사(200)(220)가 각각 한 조로 연속반복 배열된 상태로 접착재를 통해 서로 부착되도록 하고 이와같이 부착되는 상태에서 셋팅된 크기에 위치되면 제1 전극층(300)과 제2 전극층(400) 그리고 도전체가 각각 제1 및 제2 카본사(200)(220)들을 연결하면 하나의 전열시트지가 완성된다.

이렇게 완성된 전열시트지를 건물 등의 바닥재, 침대의 시트 등 난방을 요하는 물품 또는 난방장소에 설치한후 제1 및 제2 전극층(300)(400)에 전원을 인가시키면 된다. 이때 인가되는 전원에 의해 제1 및 제2 카본사(200)(220)는 발열하고 이에따라 상부 및 하부 시트지(100)(120)의 표면에 열이 발생되게 된다.

100: 상부 시트지, 120: 하부 시트지
200: 제1 카본사 220: 제2 카본사
202,204,222,224: 도전체
300: 제1 전극층 400: 제2 전극층
500: 절연지

Claims (1)

1. 전열시트에 있어서,
   PE 코팅되어 열 압착된 펫 필름 또는 부직포로 이루어지며 상하로 접착되는 상부 및 하부 시트지(100)(120)와,
   상기 상부 및 하부 시트지 사이에 한 조를 이루도록 하되, 한 조의 간격이 10-14mm로 배열되는 제1 및 제2 카본사(200)(220)와,
   상기 상부 시트지(100)의 일측 표면에 제공되며 동박막으로 이루어진 도전체(202)와 도전체(204) 사이에 제1 카본사(200)가 각각 연결되는 제1전극층(300)과,
   상기 하부 시트지(120)의 일측 표면에서 상기 제1 전극층(300)과 동일 위치에 대칭되게 제공되며 동박막으로 이루어진 도전체(222)와 도전체(224) 사이에 제2 카본사(220)가 각각 연결되는 제2전극층(400)과,
   상기 제1 및 제2전극층(300)(400) 사이에 위치되며 운모판으로 이루어진 절연지(500)로 이루어져 구성되는 것을 특징으로 하는 전자파 방지용 전열시트.
   

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