KR101400858B1 - Method for manufacturing fishing rod formed pattern using fabric sheet formed pattern - Google Patents

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Abstract

본 발명은 문양이 형성된 원단시트를 낚싯대 대롱의 외면에 감아 간단한 방법에 의해 문양을 형성시킨 것을 특징으로 하는 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법에 관한 것으로, 문양이 형성된 한 장의 문양 원단시트에 의해 낚싯대의 문양을 형성시킴으로써, 문양이 미려하고, 내구성이 강하며, 낚싯대의 표면에 다양한 문양을 간단하게 형성할 수 있어 생산성을 향상시킨 것이 장점이다. The present invention relates to a method for manufacturing a pattern forming fishing rod using a fabric sheet having a pattern formed by winding a fabric sheet having a pattern on an outer surface of a fishing rod barrel and forming a pattern by a simple method, By forming the pattern of the fishing rod by the fabric sheet, the pattern is beautiful, the durability is strong, and various patterns can be easily formed on the surface of the fishing rod, thereby improving the productivity.

Description

문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법{Method for manufacturing fishing rod formed pattern using fabric sheet formed pattern}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a fishing rod using a fabric sheet having a pattern formed thereon,

본 발명은 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법에 관한 것으로, 문양이 형성된 한 장의 문양 원단시트를 수 겹의 보강층이 형성된 낚싯대 대롱의 외면에 감아 간단한 방법에 의해 문양을 형성시킴으로써, 낚싯대의 문양이 미려하고, 내구성이 강하며, 낚싯대의 표면에 다양한 문양을 간단하게 형성할 수 있어 생산성을 향상시킨 것을 특징으로 하는 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a pattern forming fishing rod using a fabric sheet having a pattern formed thereon. The pattern is formed by a simple method by winding a single pattern sheet with a pattern on the outer surface of a fishing rod barrel having a plurality of reinforcing layers, The present invention relates to a method of manufacturing a pattern forming fishing rod using a fabric sheet in which a pattern is characterized in that the pattern of the fishing rod is beautiful, durability is strong, and various patterns are easily formed on the surface of the fishing rod, thereby improving productivity.

최근 시판되는 낚싯대는 낚시 용도에 따라 보론(boron), 케블러(kevalar) 등과 같은 신소재들을 적용시켜 제조함으로써, 품질 수준이 일정수준으로 향상되어 있으므로 낚싯대의 고부가가치는 디자인의 개발에 의해 좌우되고 있다.
Recently, fishing rods have been manufactured by applying new materials such as boron and kevalar according to the fishing purpose, and the quality level is improved to a certain level, so that the high added value of the fishing rods is influenced by the development of the design.

통상적인 낚싯대의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 낚싯대의 길이와 휨새, 토막수 등에 따라 디자인하는 설계 공정(P100)과, 설계 조건에 따라 블랭크 원단을 적합한 모양으로 절단하는 재단 공정(P200)과, 재단된 보강 원단시트 및 테이프를 수회 반복하여 맨드럴에 말아서 감는 권취 공정(P300)과, 오븐 내에서 원단시트에 함유된 수지가 열에 의해 원단 섬유 사이에 스며들게 하는 성형경화 공정(P400)과, 성형시킨 원단으로부터 맨드럴을 분리하는 탈심 공정(P500) 및 블랭크에 원하는 색상을 도장한 뒤 표면을 코팅하는 도장 공정(P600)을 거쳐 제조되어지며, 상기 권취 공정(P300)은 낚싯대의 대롱을 형성시키기 위한 공정으로서, 도 4 에 도시된 바와 같이, 맨드럴(200)에 보강 원단시트(40) 권취한 다음 도 5에 도시된 바와 같이 맨드럴(200)을 감싼 보강 원단시트(40)의 외면에 테이프(10)를 권취 하는 공정을 낚싯대의 크기나 또는 용도에 적합하게 수 회 순차적으로 반복하여 수겹의 보강층이 형성되도록 권취하여 낚싯대의 대롱을 보강한다. 상기에서 권취 공정(P300)은 반드시 도 4의 공정과 도 5의 공정과 같이 도면에 도시된 공정의 순서에 의해 실시되는 것이 아니고, 낚싯대의 크기나 또는 그 용도에 따라 적절한 방법에 의해 그 순서는 변경되어진다.
A typical fishing pole manufacturing method includes a designing process (P100) for designing according to the length of a fishing rod, a bow, a number of pieces, and the like as shown in Fig. 1; a cutting process P200 for cutting a blank fabric into a proper shape according to design conditions; A step P300 of winding and winding the cut reinforcing fabric sheet and tape by winding it around the mandrel a plurality of times, a molding hardening step P400 of causing the resin contained in the fabric sheet to be impregnated with the heat- (P500) for separating the mandrel from the formed fabric, and a coating process (P600) for coating the surface with a desired color after coating the blank, and the winding process (P300) 4, a reinforcing fabric sheet 40 is wound around a mandrel 200, and then the reinforcing fabric sheet 40 is wound around the mandrel 200, as shown in FIG. 5, Repeating the step of winding the tape 10 on the outer surface of (40) in order to be suitable for the size and or the use of the fishing rod by winding times, so that the reinforcing layer reinforces the formation of sugyeop daerong of the fishing rod. The winding process P300 is not necessarily performed by the order of the processes shown in the drawings like the process of Fig. 4 and the process of Fig. 5, and the order of the winding process Is changed.

그리고, 본 출원인이 개발하여 디자인 등록시킨 바가 있는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 다양한 문양을 갖는 낚싯대들은, 권취 공정(P300)에서 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 맨드럴(200)에 테이프(10) 권취 및 보강 원단시트(40) 권취 등을 다수 회 순차적으로 반복하여 수겹의 보강층이 형성되도록 권취한 다음 낚싯대의 표면에 문양을 형성시키기 위해 도 6에 도시된 바와 같은 방법에 의해 테이프(10) 및 금사, 은사 등과 같은 합사(20)를 사용하여 일정방향으로 말아서 권취한 다음 다시 도 7에 도시된 바와 같이 테이프(10) 및 금사, 은사 등과 같은 합사(20)를 사용하여 역방향으로 말아서 권취하는 방법에 의해 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 문양을 형성시킴으로써 낚싯대의 표면에 형성시킨 문양이 다양하지 못할 뿐만 아니라 낚싯대를 장기간 사용할 경우 낚싯대의 표면에 형성시킨 문양의 권취 부분에 틈새가 생겨 내구성이 저하되거나 또는 테이프가 겹치는 부분에서 테이프가 터쳐 버리는 문제점이 발생하는 우려가 있었다.
The fishing rods having various patterns as shown in Figs. 2 and 3, which have been developed and registered by the present applicant, are used in the winding step P300, as shown in Figs. 4 and 5, , The tape 10 is wound up and the reinforcing fabric sheet 40 is wound up several times in succession so as to form a reinforcing layer of a plurality of layers, and then the layer is wound on the surface of the fishing rod The tape 10 is wound and rolled in a predetermined direction by using the tape 10 and the pie 20 such as gold or silver, and then the tape 10 and the pie 20 such as gold, silver or the like are used as shown in Fig. 7 By forming the pattern as shown in Figs. 2 and 3 by winding in a reverse direction, the pattern formed on the surface of the fishing rod can not be varied, and the fishing rod can be used for a long time A gap in the take-up part of the pattern was formed on the surface of the right fishing rod there is a possibility that a problem may be degraded, or durability, or discard the tape is a tape in overlap occurs teochyeo emerged.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 문양이 형성된 한 장의 문양 원단시트를 보강층이 형성된 낚싯대 대롱의 외면에 감아 간단한 방법에 의해 문양을 형성시킴으로써, 낚싯대의 문양이 미려하고, 내구성이 강하며, 낚싯대의 표면에 다양한 문양을 간단하게 형성할 수 있어 생산성을 향상시킨 것을 특징으로 하는 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법을 제공함을 과제로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a fishing net, The present invention provides a method of manufacturing a pattern forming fishing rod using a fabric sheet in which a pattern is formed, which is strong in durability and can be easily formed in various patterns on the surface of a fishing rod, thereby improving productivity.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명은 맨드럴의 표면에 테이프의 권취 공정 및 보강 원단시트의 권취 공정 등을 다수 회 순차적으로 실시하여 수 겹의 보강층이 구비된 대롱이 형성되도록 제조하는 낚싯대의 제조방법에 있어서,
상기 낚싯대는 외면에 문양이 형성된 문양 원단시트를 이형지로부터 분리하여 낚싯대 대롱의 외면에 원단시트를 감으면서 압력을 가하는 권취 공정과,
문양 원단시트를 권취시킨 낚싯대 대롱에 열을 가하여 성형하는 성형경화 공정과,
성형된 낚싯대 대롱으로부터 맨드럴을 분리하는 탈심 공정 및,
맨드럴을 탈심시킨 낚싯대 대롱의 외면을 도장하는 도장 공정,
을 포함하는 것을 특징으로 하는 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법을 과제 해결 수단으로 한다.
In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a fishing rod for manufacturing a barrel having a plurality of reinforcing layers by sequentially performing a winding process of a tape and a winding step of a reinforcing fabric sheet on a surface of a mandrel, In the method,
Wherein the fishing rod includes a winding step of separating a patterned fabric sheet having a pattern on an outer surface thereof from the release paper and applying pressure while winding the fabric sheet on the outer surface of the fishing rod barrel,
A mold curing step of applying heat to the rod of the fishing rod that winds the fabric sheet,
A demolding process for separating the mandrel from the formed fishing rod barrel,
A painting process for painting the outer surface of the fishing rod barrel in which the mandrel is unsealed,
The present invention provides a method of manufacturing a pattern forming fishing rod using a fabric sheet having a pattern formed thereon.

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상기 문양 원단시트지는 문양이 형성된 문양 원단시트가 이형지에 점착된 구조이고, 상기 문양 원단시트는 내부에 에폭시 수지가 함침된 것을 특징으로 한다.
The patterned fabric sheet has a structure in which a patterned fabric sheet having a pattern is adhered to a release paper, and the patterned fabric sheet is impregnated with an epoxy resin.

상기의 과제 해결 수단에 의한 본 발명은 문양이 형성된 한 장의 문양 원단시트를 낚싯대 대롱의 외면에 감아 간단한 방법에 의해 문양을 형성시킴으로써, 낚싯대의 문양이 미려하고, 내구성이 강하며, 낚싯대의 표면에 다양한 문양을 간단하게 형성할 수 있어 생산성을 향상시킨 것이 장점이다.
According to the present invention by the above-mentioned problem, the present invention is characterized in that a pattern is formed by a simple method by winding a single woven fabric sheet on which a pattern is formed on the outer surface of a fishing rod barrel, so that the pattern of the fishing rod is beautiful, It is advantageous that productivity can be improved because various patterns can be easily formed.

도 1은 통상적인 낚싯대의 제조공정의 순서를 나타낸 공정 블럭도이고,
도 2는 본 출원인이 개발하여 디자인 등록시킨 문양 형성 낚싯대를 찍은 사진이며,
도 3은 본 출원인이 개발하여 디자인 등록시킨 다른 문양 형성 낚싯대를 찍은 사진이고,
도 4는 통상적인 낚싯대의 제조공정의 권취 공정에서 원단시트를 맨드럴에 감기 전의 상태를 나타낸 사시도이며,
도 5는 통상적인 낚싯대의 제조공정의 권취 공정에서 맨드럴에 원단시트를 감은 후 다시 테이프를 감는 상태를 나타낸 사시도이고,
도 6은 도 4 및 도 5의 공정을 거친 다음, 도 2 및 도 3의 문양 형성 낚싯대에 문양을 형성시키기 위해 합사 및 테이프를 일정방향으로 낚싯대에 감는 상태를 나타낸 사시도이고,
도 7은 도 2 및 도 3의 문양 형성 낚싯대에 문양을 형성시키기 위해 합사 및 테이프를 일정방향으로 낚싯대에 감은 후 다시 역방향으로 낚싯대에 감는 상태를 나타낸 사시도이며,
도 8은 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대를 제조하기 위하여 사용하는 문양이 형성된 문양 원단시트지가 원단시트와 이형지로 분리된 상태를 나타낸 사시도이고,
도 9a는 도 4 및 도 5의 공정을 거친 다음, 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대를 제조하기 위하여 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 감기 전의 상태를 나타낸 사시도이고,
도 9b는 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 일부 감은 상태를 나타낸 사시도이고,
도 9b는 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 완전히 감은 상태를 나타낸 사시도에 관한 것이다. FIG. 1 is a process block diagram showing a procedure of a conventional fishing rod manufacturing process,
Fig. 2 is a photograph of a pattern forming fishing rod developed and registered by the present applicant,
Fig. 3 is a photograph of another pattern forming fishing rod developed and registered by the present applicant,
Fig. 4 is a perspective view showing a state before a fabric sheet is wound around a mandrel in a winding step of a typical fishing rod manufacturing process,
5 is a perspective view showing a state in which a tail sheet is wound around a mandrel in a winding step in a manufacturing process of a conventional fishing rod, and then the tape is wound again.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a string and a tape are wound around a fishing rod in a predetermined direction so as to form a pattern on the pattern forming fishing rod of FIGS. 2 and 3 after the processes of FIGS. 4 and 5,
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a string and a tape are wound around a fishing rod in a predetermined direction to form a pattern on the pattern forming fishing rod of FIGS. 2 and 3, and then wound back on the fishing rod in a reverse direction;
8 is a perspective view showing a state in which a fabric sheet fabric having a pattern used for manufacturing a pattern forming fishing rod according to the present invention is separated into a fabric sheet and a release sheet,
FIG. 9A is a perspective view showing a state before the fabric sheet is wound on the outer surface of the fishing rod barrel to manufacture the pattern forming fishing rod according to the present invention after the processes of FIGS. 4 and 5,
FIG. 9B is a perspective view showing a state in which the patterned fabric sheet is partially wound on the outer surface of the pattern forming fishing rod barrel according to the present invention,
FIG. 9B is a perspective view showing a state in which the fabric sheet is completely wound on the outer surface of the pattern forming fishing rod barrel according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면들에 의거하여 상세히 설명하며, 각 도면 및 상세한 설명에서 문양 형성 낚싯대의 제조분야 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, Respectively.

본 발명에 따른 문양이 형성된 문양 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대를 첨부된 도면을 중심으로 상세히 설명하면 아래의 내용과 같다.
The pattern forming fishing rod using the patterned fabric sheet with the pattern according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고로 본 발명에 첨부된 도면인 도 8은 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대를 제조하기 위하여 사용하는 문양이 형성된 문양 원단시트지가 원단시트와 이형지로 분리된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 9a는 도 4 및 도 5의 공정을 거친 다음, 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대를 제조하기 위하여 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 감기 전의 상태를 나타낸 사시도이고, 도 9b는 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 일부 감은 상태를 나타낸 사시도이고, 도 9b는 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 완전히 감은 상태를 나타낸 사시도에 관한 것이다.
8 is a perspective view showing a state in which a fabric sheet fabric having a pattern used for manufacturing a pattern forming fishing rod according to the present invention is separated into a fabric sheet and a release sheet. And FIG. 9B is a perspective view showing a state before the fabric sheet is wound on the outer surface of the fishing rod barrel in order to manufacture the pattern forming fishing rod according to the present invention, And FIG. 9B is a perspective view showing a state in which the patterned fabric sheet is completely wound on the outer surface of the pattern forming fishing rod barrel according to the present invention.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 테이프(10)의 권취 및 보강 원단시트(40)의 권취 등을 다수 회 순차적으로 실시하여 수 겹의 보강층이 구비된 대롱이 형성되도록 제조한 낚싯대에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that, as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of folded reinforcing layers are provided by performing the winding and reinforcing fabric sheets 40 of the tape 10, In the fishing rod,

상기 낚싯대는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 문양이 형성된 문양 원단시트(31)를 대롱(100)의 외면에 권취하여 소성 후 도장층을 형성시킨 것을 특징으로 한다.
The fishing rod is characterized in that a patterned fabric sheet 31 on which a pattern is formed is wound on the outer surface of the barrel 100 as shown in Figs. 8 and 9 to form a coating layer after firing.

통상적인 낚싯대는 도 4 에 도시된 바와 같이, 맨드럴(200)에 보강 원단시트(40) 권취한 다음, 도 5에 도시된 바와 같이 맨드럴(200)을 감싼 보강 원단시트(40)의 외면에 테이프(10)를 권취 하는 공정을 낚싯대의 크기나 또는 용도에 적합하게 수 회 순차적으로 반복하여 다겹 층이 형성되도록 권취하여 낚싯대의 대롱을 보강한 후, 그 외부에 도 6 및 도 7에 도시된 방법에 의해 테이프(10)와 금사, 은사 등과 같은 합사(20)를 감아 낚싯대의 외면에 문양을 형성시킴으로써, 그 제조방법이 복잡하여 생산성이 낮을 뿐만 아니라 낚싯대를 장기간 사용할 경우 낚싯대의 표면에 형성시킨 문양의 권취 부분에 틈새가 생겨 내구성이 저하되거나 또는 테이프가 겹치는 부분에서 테이프가 터쳐 버리는 문제점이 발생하는 우려가 있었다.
4, a reinforcing fabric sheet 40 is wound around a mandrel 200 and then the outer surface of the reinforcing fabric sheet 40 wrapped around the mandrel 200, as shown in FIG. 5, The tape 10 is wound on the fishing rod so as to form a multi-layered layer by repeating the process of winding the tape 10 several times in succession in accordance with the size or the purpose of the fishing rod, By forming the pattern on the outer surface of the fishing rod by winding the tape 10 and the yarn 20 such as gold or silver yarn by the method as described above, the productivity is low and the productivity is low, and when the fishing rod is used for a long time, There is a fear that a gap is formed in the winding part of the pattern that is made so that the durability is lowered or the tape is splashed at the overlapping part of the tape.

따라서, 본 발명은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 통상적인 방법에 의해 맨드럴(200)의 표면에 테이프(10)의 권취 공정 및 보강 원단시트(40)의 권취 공정 등을 다수 회 순차적으로 실시하여 수 겹의 보강층이 구비된 대롱이 형성되도록 제조하는 낚싯대의 제조방법에 있어서, Accordingly, the present invention can be applied to the mandrel 200 by a conventional method as shown in Figs. 4 and 5, such that the winding process of the tape 10 and the winding step of the reinforcing fabric sheet 40 are sequentially And a reinforcing layer having a plurality of reinforcing layers, the method comprising the steps of:

상기 낚싯대는 외면에 문양이 형성된 문양 원단시트(31)를 이형지(32)로부터 분리하여 낚싯대 대롱(100)의 외면에 문양 원단시트(31)를 감으면서 압력을 가하는 권취 공정과, The fishing rod includes a winding step of separating the fabric sheet 31 having a pattern on its outer surface from the release paper 32 and applying pressure while winding the fabric sheet 31 on the outer surface of the fishing rod barrel 100,

문양 원단시트(31)를 권취시킨 낚싯대 대롱(100)에 열을 가하여 성형하는 성형경화 공정과, A mold curing step of applying heat to the fishing rod barrel 100 wound with the fabric sheet 31,

성형된 낚싯대 대롱(100)으로부터 맨드럴(200)을 분리하는 탈심 공정 및, A demolding process for separating the mandrel 200 from the formed fishing rod barrel 100,

맨드럴(200)을 탈심시킨 낚싯대 대롱(100)의 외면을 도장하는 도장 공정,A painting process for painting the outer surface of the fishing rod barrel 100 in which the mandrel 200 is unsealed,

에 의해 문양이 형성된 원단시트지를 이용하여 문양 형성 낚싯대를 제조한다.
A patterned fishing rod is manufactured by using a fabric sheet formed with a pattern.

본 발명에서 낚싯대의 대롱(100) 제조공정은 통상적인 방법으로 본 발명의 특징이 되지 아니하며, 테이프(10)의 권취 공정 및 보강 원단시트(40)의 권취 공정과 같이 반복되는 공정의 순서는 그 순서를 특별히 한정하지 아니하고, 이에 대한 공정 설명은 생략하기로 한다.
In the present invention, the production process of the barrel 100 of the fishing rod is not a feature of the present invention in a conventional manner, and the order of the repeated process such as the winding process of the tape 10 and the winding process of the reinforcing fabric sheet 40 is The order is not particularly limited, and the process description thereof will be omitted.

상기 문양 원단시트지(30)는 도 8에 도시된 바와 같이 문양이 형성된 문양 원단시트(31)가 이형지(32)에 점착된 구조로서, 상기 문양 원단시트(31)는 내부에 에폭시 수지가 함침된 것을 특징으로 한다.
As shown in FIG. 8, the fabric sheet 30 is a structure in which a fabric sheet 31 having a pattern formed thereon is adhered to the release sheet 32. The fabric sheet 31 is impregnated with an epoxy resin .

한편, 본 발명에 적용하는 문양 원단시트(31)는 문양 원단시트의 단위 면적당 무게가 30~300g/㎡ 인 것이 바람직하다. 문양 원단시트의 단위 면적당 무게가 30g/㎡ 미만인 경우에는 문양 원단시트(31)의 두께가 너무 얇아 원단 시트의 기계적 물성이 약해 훼손되기 쉽고, 문양 원단시트의 단위 면적당 무게가 300g/㎡ 을 초과할 경우에는 문양 원단시트(31)의 두께가 너무 두꺼워져 낚싯대 대롱에 제대로 감겨지지 않아 성형 불량이 발생할 우려가 있다.
Meanwhile, it is preferable that the weave fabric sheet 31 applied to the present invention has a weight per unit area of 30 to 300 g / m 2. If the weight per unit area of the patterned fabric sheet is less than 30 g / m 2, the thickness of the patterned fabric sheet 31 is too thin to easily damage the mechanical properties of the fabric sheet and the weight per unit area of the patterned fabric sheet exceeds 300 g / , The thickness of the patterned fabric sheet 31 becomes too thick and is not properly wrapped around the barrel of the fishing pole, resulting in the possibility of molding defects.

그리고 본 발명에서 문양 원단시트(31) 내부에 함침되는 에폭시 수지의 양은 원단시트 1㎡에 대하여 30~90g/㎡ 인 것이 바람직하다. 에폭시 수지의 양이 30 g/㎡ 미만일 경우 문양 원단시트에 에폭시 수지가 충분히 함침되지 아니하여 문양 원단시트가 낚싯대 대롱에 제대로 접착되지 않을 우려가 있고, 에폭시 수지의 양이 90 g/㎡를 초과할 경우 에폭시 수지의 과량 함침으로 인해 성형경화 공정에서 성형 불량이 발생할 우려가 있다.
In the present invention, the amount of the epoxy resin impregnated in the fabric sheet 31 is preferably 30 to 90 g / m 2 with respect to 1 square meter of the fabric sheet. When the amount of the epoxy resin is less than 30 g / m 2, the epoxy resin is not sufficiently impregnated on the patterned fabric sheet, so that the patterned fabric sheet may not be adhered to the barrel of the fishing rods. If the amount of the epoxy resin exceeds 90 g / There is a possibility that molding failure occurs in the molding hardening process due to excessive impregnation of the epoxy resin.

또한 상기 문양 원단시트(31)는 카본 테이프, 카본 얀, 케브라 얀, 합사, 비닐테이프 등과 같은 다양한 소재를 사용할 수 있고, 문양 원단시트(31)의 표면에는 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄 등과 같은 통상적인 인쇄방법에 의해 다양한 문양을 인쇄할 수 있다.
The fabric sheet 31 may be formed of various materials such as a carbon tape, a carbon yarn, a Kevlar yarn, a ply, a vinyl tape and the like. The surface of the fabric sheet 31 may be subjected to a general printing process such as screen printing, gravure printing, Various patterns can be printed by the method.

참고로 본 발명에 첨부된 도면인 도 10은 본 발명에 따른 문양 형성 낚싯대의 외관을 나타낸 사시도에 관한 것이다.
10 is a perspective view illustrating the appearance of a pattern forming fishing rod according to the present invention.

그리고 본 발명에 따른 권취 공정에서는 낚싯대의 대롱을 도 4 및 도 5에 도시된 방법과 같이 맨드럴(200)의 표면에 테이프(10)의 권취 공정 및 보강 원단시트(40)의 권취 공정 등을 다수 회 순차적으로 실시하여 수 겹의 보강층을 형성시킨 대롱(100)의 외면에, 도 8에 도시된 바와 같은 문양 원단시트(31)와 이형지(32)가 분리 가능한 문양 원단시트지(30)를 사용하여 도 9a에 도시된 바와 같이 문양 원단시트(31)를 이형지(32)로부터 분리시켜 도 9b에 도시된 바와 같이, 낚싯대 대롱(100) 표면에 감싸게 된다. 이때 문양 원단시트(31)를 수 겹의 보강층을 형성시킨 낚싯대 대롱(100)의 외면에 감싸게 되면, 낚싯대 대롱(100)의 외면에 문양 원단시트(31a)이 문양이 나타나게 되고, 낚싯대 대롱(100)의 외면에 문양이 형성되지 않은 부분의 문양 원단시트(31b)를 감싸면, 이때 문양 원단시트(31)는 내부에 함침된 에폭시 수지에 의해 권취 공정시 낚싯대 대롱(100)의 외면에 문양 원단시트(31)가 접착되고, 도 9c에 도시된 바와 같이 문양이 형성된 한 장의 문양 원단시트를 낚싯대 대롱의 외면에 감아 간단한 방법에 의해 문양을 형성시킬 수 있다.
In the winding process according to the present invention, the winding process of the tape 10 on the surface of the mandrel 200 and the winding process of the reinforcing fabric sheet 40 are performed on the barrel of the fishing rod as shown in Figs. 4 and 5 A patterned fabric sheet 30 separable from the patterned fabric sheet 31 and the release paper 32 as shown in Fig. 8 is used on the outer surface of the barrel 100 on which a plurality of reinforcing layers are formed, 9A, the fabric tail sheet 31 is separated from the release paper 32 and wrapped on the surface of the fishing rod barrel 100 as shown in FIG. 9B. At this time, when the patterned fabric sheet 31 is wrapped around the outer surface of the fishing rod barrel 100 having a plurality of reinforcing layers formed therein, the pattern of the patterned fabric sheets 31a appears on the outer surface of the fishing rod barrel 100, The patterned fabric sheet 31 is covered with an epoxy resin impregnated inside the patterned fabric sheet 31 and the patterned fabric sheet 31 is applied to the outer surface of the fishing rod barrier 100 in the winding process by the epoxy resin impregnated in the patterned fabric sheet 31. At this time, A pattern can be formed by a simple method by winding a single woven fabric sheet on which a pattern is formed as shown in Fig. 9C, on the outer surface of the fishing rod barrel.

또한 상기 권취 공정을 거친 낚싯대 대롱(100)은 열을 가하여 성형하는 성형경화 공정을 거치며, 60~135℃의 온도에서 1.0~5.0 kg/㎠의 압력으로 경화시키는 것이 바람직하다. 이때 성형경화 온도가 60℃ 미만이 되거나 또는 압력이 1.0kg/㎠ 미만이 될 경우에는 낮은 성형경화 온도와 압력에 의해 충분한 경화가 일어나지 아니하여 낚싯대의 전단강도, 인장강도 등의 저하로 인해 내충격성 등의 기계적 물성이 충분히 나타나지 아니할 우려가 있고, 그리고 성형경화 온도가 135℃를 초과하거나 또는 압력이 5.0 kg/㎠를 초과할 경우에는 문양 원단시트의 열변형에 의해 성형 불량이 발생하거나 또는 문양 원단시트의 과경화에 의해 상기와 같은 기계적 물성이 저하될 우려가 있다.
Further, the fishing rod barrel 100 having undergone the winding process is preferably subjected to a mold hardening process for molding by applying heat, and is preferably cured at a temperature of 60 to 135 ° C at a pressure of 1.0 to 5.0 kg / cm 2. In this case, when the molding hardening temperature is less than 60 占 폚 or the pressure is less than 1.0 kg / cm2, sufficient hardening is not caused by the low molding hardening temperature and pressure, and the impact resistance And if the molding hardening temperature exceeds 135 DEG C or the pressure exceeds 5.0 kg / cm < 2 >, defective molding may occur due to thermal deformation of the fabric sheet, There is a fear that the mechanical properties as described above may be deteriorated by over-curing of the sheet.

그리고 성형된 낚싯대 대롱(100)으로부터 맨드럴(200)을 분리하는 탈심 공정을 거친 후 실시하는 도장 공정은 통상적인 공정으로 낚싯대 대롱의 외면을 도장하여 본 발명에 따른 문양이 형성된 문양 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대가 제조되어진다.
After the demolding process for separating the mandrel 200 from the formed fishing rod barrel 100, the painting process is performed by a conventional process in which the outer surface of the fishing rod barrel is painted and the patterned fabric sheet according to the present invention is used A patterned fishing rod is manufactured.

따라서, 상기의 방법에 의해 제조된 문양 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대는 문양이 형성된 원단시트지를 이용하여 낚싯대 대롱(100)의 외면에 감아 문양을 형성시킴으로써, 낚싯대의 문양이 미려하고, 내구성이 강하며, 낚싯대의 표면에 복잡다양한 문양을 간단하게 형성할 수 있어 생산성을 향상시킨 것을 특징이다.
Therefore, the pattern forming fishing rod using the fabric sheet fabric manufactured by the above method is formed by winding a pattern on the outer surface of the fishing rod barrel 100 by using the fabric sheet formed with the pattern, so that the pattern of the fishing rod is beautiful, And it is possible to easily form complex patterns on the surface of the fishing rod, thereby improving the productivity.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법에 대한 기술을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention.

10 : 테이프 20 : 합사
30 : 문양 원단시트지 31 : 문양 원단시트
32 : 이형지 40 : 보강 원단시트
100 : 대롱 200 : 맨드럴10: tape 20: ply
30: Patterned fabric sheet 31: Patterned fabric sheet
32: Release paper 40: Reinforced fabric sheet
100: Da Long 200: Mandrel

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 맨드럴의 표면에 테이프의 권취 공정 및 보강 원단시트의 권취 공정 등을 다수 회 순차적으로 실시하여 수 겹의 보강층이 구비된 대롱이 형성되도록 제조하는 낚싯대의 제조방법에 있어서,
상기 낚싯대는 외면에 문양이 형성된 문양 원단시트를 이형지로부터 분리하여 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트를 감으면서 압력을 가하는 권취 공정과,
문양 원단시트를 권취시킨 낚싯대 대롱에 열을 가하여 성형하는 성형경화 공정과,
성형된 낚싯대 대롱으로부터 맨드럴을 분리하는 탈심 공정 및,
맨드럴을 탈심시킨 낚싯대 대롱의 외면을 도장하는 도장 공정,
을 포함하는 것을 특징으로 하는 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법.
A method of manufacturing a fishing rod, comprising the steps of winding a tape on a surface of a mandrel and winding a reinforcing fabric sheet several times in sequence so as to form a barrel provided with a reinforcing layer of multiple layers,
Wherein the fishing rod includes a winding step of separating a patterned fabric sheet having a pattern on an outer surface thereof from the release paper and applying pressure while winding the fabric sheet on the outer surface of the fishing rod barrier,
A mold curing step of applying heat to the rod of the fishing rod that winds the fabric sheet,
A demolding process for separating the mandrel from the formed fishing rod barrel,
A painting process for painting the outer surface of the fishing rod barrel in which the mandrel is unsealed,
And forming a pattern on the patterned fishing rod using the fabric sheet having the pattern formed thereon.
제 4항에 있어서,
상기 문양 원단시트는 내부에 함침된 에폭시 수지에 의해 권취 공정시 낚싯대 대롱의 외면에 문양 원단시트가 접착되는 것을 특징으로 하는 문양이 형성된 원단시트지를 이용한 문양 형성 낚싯대의 제조방법. 5. The method of claim 4,
Wherein the textile fabric sheet is adhered to the outer surface of the fishing rod barrel by an epoxy resin impregnated in the inner surface of the fishing rod barrel during the winding process, using the fabric sheet having the pattern formed thereon.
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