KR101398271B1 - Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same - Google Patents

Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same Download PDF

Info

Publication number
KR101398271B1
KR101398271B1 KR1020120130698A KR20120130698A KR101398271B1 KR 101398271 B1 KR101398271 B1 KR 101398271B1 KR 1020120130698 A KR1020120130698 A KR 1020120130698A KR 20120130698 A KR20120130698 A KR 20120130698A KR 101398271 B1 KR101398271 B1 KR 101398271B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
damper plate
chute
housing
pressure
wall
Prior art date
Application number
KR1020120130698A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이석
김순석
정호윤
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120130698A priority Critical patent/KR101398271B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101398271B1 publication Critical patent/KR101398271B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
    • B65G2203/0275—Damage on the load carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40—Safety features of loads, equipment or persons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chutes (AREA)

Abstract

Disclosed are a multi-way chute for transferring coking coal and a method for controlling the same, which resolve problems relating to a damper plate and a power cylinder overloaded due to coking coal adhering to the inner wall of a long chute. The multi-way chute for transferring coking coal according to the present invention includes a housing; a variable chamber inside the housing to be connected to the housing by the medium of a spring to change the position toward the housing; the long chute to which coking coal is supplied from a belt conveyor; a branch chute branched from the bottom of the housing; and the damper plate of which one end is joined to the center of the neighboring branch chute to be rotated and of which the other end contacts the variable chamber when the damper plate rotates.

Description

원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치 및 그 제어방법 {MULTI-WAY CHUTE FOR TRANSFERRING COAL AND METHOD FOR CONTROLLING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-

본 발명은 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 롱슈트 내부에 부착된 원료탄으로 인하여 댐퍼 플레이트 및 파워 실린더에 전해지는 과부하 문제를 개선한 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치 및 그 제어방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-way chute apparatus for conveying coke and a control method thereof, and more particularly, to a multi-way chute for conveying coke, which improves the overload problem transmitted to a damper plate and a power cylinder, And a control method thereof.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 제철소에서 원료탄을 하역하여 이를 이송하는 과정에서 벨트 컨베이어(C)가 사용되며, 이러한 벨트 컨베이어(C)의 끝단에는 입조슈트(1)가 설치되어 원료탄을 공급받아, 그 하부에 마련된 분리슈트(3)를 통하여 원료탄을 분리, 분리된 원료탄은 분리슈트(3) 각각의 하부에 마련된 또 다른 벨트 컨베이어(C)에 적재되어 그것을 필요로 하는 장소로 이동된다.As shown in FIG. 1, a belt conveyor (C) is generally used in the process of unloading cement from a steelworks and transferring the coke to the steelworks. A trimming chute (1) is installed at the end of the belt conveyor And the raw coal is separated and separated from the separated chute 3 provided at the lower part of the separation chute 3. The separated raw charcoal is loaded on another belt conveyor C provided at the lower part of each of the separation chutes 3 and is moved to a place where it is needed.

통상 분리슈트(3)는 입조슈트(1)와 연통되는 상부슈트(3a) 및 이 상부슈트(3a)에서 분기되는 제1분기슈트(3b) 및 제2분기슈트(3c)를 포함하는바, 입조슈트(1)로 공급된 원료탄은 상부슈트(3a)를 거쳐 제1분기슈트(3b) 및 제2분기슈트(3c)에서 분리되는 것이다.The separating chute 3 normally includes an upper chute 3a communicating with the chow shoot 1 and a first branch chute 3b and a second branch chute 3c branched from the upper chute 3a. The coke supplied to the trimming chute 1 is separated from the first branch chute 3b and the second branch chute 3c via the upper chute 3a.

한편, 제1분기슈트(3b) 및 제2분기슈트(3c)에서 분리 공급되는 원료탄의 양은, 필요에 따라 조절하여야 하는바, 제1분기슈트(3b)와 제2분기슈트(3c)의 분기점에 회동 가능하게 설치된 댐퍼 플레이트(5)가 회동하면서 제1분기슈트(3b) 및 제2분기슈트(3c) 입구를 개폐함으로써 원료탄 공급량을 조절하게 된다.On the other hand, the amount of the cyanide separated and supplied from the first branch chute 3b and the second branch chute 3c must be adjusted as needed. The amount of the cyanide discharged from the first branch chute 3b and the second branch chute 3c, The damper plate 5 rotatably mounted on the first branch chute 3b and the second branch chute 3c is rotated to open and close the inlet of the first branch chute 3b and the second branch chute 3c.

이러한 댐퍼 플레이트(5)는 그 중심축에 연결된 파워 실린더(7)로부터 구동력을 전달받아 회동하면서 제1분기슈트(3b) 및 제2분기슈트(3c)를 개폐하는바, 파워 실린더(7)는 초기에 설정된 스트로크값을 기초로 팽창, 수축하면서 댐퍼 플레이트(5)를 회동시킨다.
The damper plate 5 receives and transmits the driving force from the power cylinder 7 connected to its central axis and opens and closes the first branch chute 3b and the second branch chute 3c while the power cylinder 7 rotates The damper plate 5 is rotated while expanding and contracting based on the initially set stroke value.

한편, 원료탄 수송 과정에서 입조슈트(1)로 공급된 원료탄은 입조슈트(1)의 내벽은 물론, 제1분기슈트(3b) 및 제2분기슈트(3c)의 내벽에 부착되기도 하고, 원료탄 수송 과정이 지속됨에 따라 부착된 원료탄이 고착되기도 한다.On the other hand, the raw coke supplied to the clay chute 1 in the course of transporting the raw carbon may be adhered not only to the inner wall of the clay chute 1 but also to the inner walls of the first branch chute 3b and the second branch chute 3c, As the process continues, the adhered coking coal may become stuck.

이 과정에서 설정된 스트로크값만큼 파워 실린더(7)가 작동하게 되면, 부착, 고착된 원료탄의 두께에 해당하는 양만큼 댐퍼 플레이트(5)에 과부하가 발생되는 것은 물론, 파워 실린더(7)에도 과부하가 발생하게 된다.When the power cylinder 7 is operated by the stroke value set in this process, the damper plate 5 is overloaded by an amount corresponding to the thickness of the adhered and fixed cyanide, and also the power cylinder 7 is overloaded .

즉, 부착, 고착된 원료탄의 두께 만큼 파워 실린더(7)의 스트로크값을 감소시켜주어야 하는데, 이미 설정된 스트로크값만큼 팽창, 수축하는 파워 실린더(7)로 인하여 과부하가 발생되는 것이다.That is, the stroke value of the power cylinder 7 must be decreased by the thickness of the adhered and fixed cyanide, and overload is generated due to the power cylinder 7 which expands and contracts by a predetermined stroke value.

이러한 과정이 지속되면 댐퍼 플레이트(5) 및 파워 실린더(7)에 피로가 축적되어 파괴되는바, 조업 불능 및 수리에 의한 경제적 손실이 상당하다는 문제점이 있었다.
If such a process is continued, fatigue is accumulated and destroyed in the damper plate 5 and the power cylinder 7, and there is a problem in that economic loss due to inoperability and repair is considerable.

한편, 한국공개실용신안 제20-1996-001628호(1996.1.19.)에는 "벨트 콘베이어용 댐퍼"가 개시되어 있다.On the other hand, Korean Utility Model No. 20-1996-001628 (Jan. 19, 1996) discloses a "damper for a belt conveyor ".

이는 벨트 콘베이어 일측 하부에 위치하여 벨트로부터 하측으로 낙하하는 광물류를 일정 위치로 유도하는 벨트 콘베이어 댐퍼에 관한 것으로서, 벨트 콘베이어의 일측 단부에 위치하는 슈트에 회전 가능하게 지지된 댐퍼본체는 보울트 부재를 그 일측면에 고정하고, 보울트 부재는 슈트를 관통하여 슈트외부로 돌출하여 그 돌출부에는 너트 부재가 체결되며, 보울트 부재의 슈트 내부측은 탄성부재 및 차단부재를 가지는바, 탄성부재에 의해 댐퍼본체가 완충작용을 하며, 차단 부재에 의한 보울트 부재의 청정도를 유지하는 기술에 관한 것이다.The damper main body is rotatably supported by a chute located at one end of a belt conveyor. The belt conveyor damper is disposed at a lower portion of one side of the belt conveyor and guides minerals falling downward from the belt to a predetermined position. And the bolt member has a resilient member and a blocking member on the side of the chute of the bolt member, and the damper body is cushioned by the elastic member, And to maintain the clearance of the bolt member by the blocking member.

그러나, 이러한 선행기술은 보울트 부재 및 너트 부재를 이용하여 댐퍼본체의 회동각을 제한하되, 탄성부재를 이용하여 댐퍼본체에 전해지는 충격력을 완화하고, 차단부재를 이용하여 보울트 부재에 쌓이는 원료탄을 제거하려는 것일뿐, 댐퍼본체가 회동하면서 슈트 내부에 고착된 부착탄에 의해 전해지는 충격 및 그로 인한 피로 파괴 문제는 해결할 수 없다는 단점이 존재한다.However, in this prior art, the rotation angle of the damper main body is limited by using the bolt member and the nut member, but the impact force transmitted to the damper main body is relieved by using the elastic member, and the coking material accumulated on the bolt member is removed There is a disadvantage that the impact transmitted by the attached charcoal fixed to the inside of the chute while rotating the damper main body and the fatigue breaking problem resulting therefrom can not be solved.

설령, 보울트 부재의 슈트 외부로의 돌출량을 증가시켜 댐퍼본체가 슈트 내벽에 부착된 원료탄과 접촉하여 발생되는 충격을 감소시키려 하여도, 보울트 부재에 설치된 탄성부재로 말미암아 보울트 부재를 조절하기란 매우 어렵다.Even if the amount of protrusion of the bolt member to the outside of the chute is increased so as to reduce the impact generated by the damper main body in contact with the raw coal attached to the inner wall of the chute, it is very difficult to adjust the bolt member by the elastic member provided on the bolt member it's difficult.

따라서, 이러한 선행기술에 의하더라도 상술한 문제점은 여전히 해결해야할 과제로 남아 있다.
Therefore, even with this prior art, the above-described problems still remain as a problem to be solved.

상술한 선행기술 이외에, 한국공개특허 제10-1999-0011381호(1998.2.18.), 한국공개특허 제10-2003-0034545호(2003.5.9.)에도 댐퍼와 관련된 다양한 선행기술들이 공개되어 있으나, 이러한 선행기술들 역시 상술한 문제점을 해결할 수는 없었다.In addition to the above-described prior art, various prior art related to the damper have been disclosed in Korean Patent Laid-Open Nos. 10-1999-0011381 (1998.2.18) and Korean Patent Laid-Open No. 10-2003-0034545 (2003.5.9) , These prior art also could not solve the above-mentioned problems.

상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as adhering to the prior art already known to those skilled in the art.

한국공개실용신안 제20-1996-001628호(1996.1.19.)Korean Utility Model No. 20-1996-001628 (January 19, 1996) 한국공개특허 제10-1999-0011381호(1998.2.18.)Korean Patent Publication No. 10-1999-0011381 (1998.2.18.) 한국공개특허 제10-2003-0034545호(2003.5.9.)Korean Patent Laid-Open No. 10-2003-0034545 (September 5, 2003)

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 댐퍼 플레이트 및 파워 실린더에 전해지는 과부하 문제를 개선한 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치 및 그 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a multi-way chute apparatus for transporting cyanide and a control method thereof, which overcomes the overload problem transmitted to a damper plate and a power cylinder.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치는 하우징과, 상기 하우징의 내측에 위치하며 상기 하우징과 스프링을 매개로 연결되어 상기 하우징 측으로 가변되는 가변 챔버를 포함하며, 벨트 컨베이어로부터 원료탄을 공급받는 롱슈트와, 상기 하우징의 하단에서 분기되는 분기슈트 및 서로 이웃하는 상기 분기슈트의 중심에 그 일단이 회동가능하게 결합되며 회동시 그 타단은 상기 가변 챔버에 접촉하는 댐퍼 플레이트를 포함한다.
상기 댐퍼 플레이트는, 탄성 재질의 판 스프링으로 형성되되, 상기 댐퍼 플레이트의 폭 방향을 따라 주름부가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 댐퍼 플레이트는, 상기 분기슈트의 중심에서 상기 가변 챔버와 접하는 방향으로 탄성 재질의 판 스프링을 단차지게 연결하여 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 댐퍼 플레이트의 회동 중심축에는 회동력을 제공하는 파워 실린더의 끝단이 연결되고, 상기 가변 챔버에는 상기 댐퍼 플레이트로부터 전해지는 압력을 측정할 수 있도록 압력센서가 내장되고, 이 압력센서로부터 압력 정보를 전달받아 상기 파워 실린더의 팽창 및 수축 정도를 컨트롤하는 제어부를 더 포함한다.
상기 하우징 및 상기 가변 챔버를 관통하는 에어공급라인과, 이 에어공급라인의 끝단에 결합된 에어분사노즐과, 상기 에어공급라인에 설치된 개폐변과, 상기 에어공급라인의 타단에 결합되어 에어를 공급하는 에어탱크를 더 포함한다.
상기 제어부는, 상기 압력센서로부터 기준치 이상의 압력 신호를 전송받으면, 상기 개폐변에 상기 에어공급라인 개방 신호를 전송하는 것을 특징으로 한다.
원료탄을 분기 가능케 하는 댐퍼 플레이트와 롱슈트 내벽의 접촉시 상기 댐퍼 플레이트에 과부하가 가해지는 것을 방지하도록, 상기 댐퍼 플레이트의 끝단과 접촉되는 롱슈트 내벽의 위치를 가변시킴과 동시에 상기 롱슈트 내벽에 전해지는 압력이 기준 압력 이상인 경우 상기 댐퍼 플레이트의 회동각을 조절하는 것을 특징으로 한다.
상기 롱슈트 내벽에 전해지는 압력이 기준 압력 이상인 경우 상기 롱슈트 내벽에서 고압의 에어를 분사하여 서로 마주보는 내벽에 부착된 원료탄을 제거하는 것을 특징으로 한다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided a multi-way chute apparatus for conveying coke, comprising: a housing; a variable chamber disposed inside the housing and connected to the housing via a spring, A damper plate having one end pivotally coupled to the center of the branch chute branching at the lower end of the housing and the branch chute adjacent to each other and the other end of the damper plate contacting the variable chamber at the time of rotation, .
The damper plate is formed of a resilient plate spring, and a wrinkle portion is formed along the width direction of the damper plate.
The damper plate is formed by connecting a plate spring of an elastic material in a stepped manner in the direction of contacting the variable chamber at the center of the branch chute.
The damper plate is connected to an end of a power cylinder for providing a turning force. The variable chamber is provided with a pressure sensor for measuring a pressure transmitted from the damper plate. Pressure information from the pressure sensor And a controller for controlling the degree of expansion and contraction of the power cylinder.
An air supply line extending through the housing and the variable chamber, an air injection nozzle coupled to an end of the air supply line, an opening / closing valve provided on the air supply line, And an air tank.
And the control unit transmits the air supply line opening signal to the open / close side when receiving the pressure signal of the reference value or more from the pressure sensor.
The position of the inner wall of the long suit that is in contact with the end of the damper plate is changed so as to prevent an overload from being applied to the damper plate when the damper plate capable of branching the raw coal is brought into contact with the inner wall of the long suit, And the rotation angle of the damper plate is adjusted when the pressure is equal to or higher than the reference pressure.
And spraying high-pressure air from the inner wall of the long chute when the pressure transmitted to the inner wall of the long chute is equal to or higher than a reference pressure, thereby removing the coke attached to the inner wall facing each other.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 댐퍼 플레이트 및 파워 실린더에 걸리는 과부하 문제를 해결하여, 작업 효율성 및 경제성이 향상되는 이점이 있다. The present invention solves the overload problem of the damper plate and the power cylinder due to the above-described technical structure, and thus has an advantage of improving work efficiency and economy.

도 1은 종래 원료탄 이송을 위한 2-way 슈트장치를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치를 나타낸 도면,
도 3a는 본 발명의 일 요부인 댐퍼 플레이트의 일 실시예,
도 3b는 본 발명의 일 요부인 댐퍼 플레이트의 다른 실시예,
도 4는 본 발명의 일 요부인 에어 공급을 위한 설비를 나타낸 도면이다.1 shows a conventional two-way chute apparatus for transferring cyanide,
2 is a view showing a multi-way shoot apparatus for transferring cyanide according to the present invention,
Figure 3a is an embodiment of a damper plate,
FIG. 3B shows another embodiment of the damper plate,
4 is a view showing a facility for supplying air, which is one of the essential parts of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치 및 그 제어방법을 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치는, 롱슈트(10), 분기슈트(20) 및 댐퍼 플레이트(30)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the multi-way shoot apparatus for conveying coke of the present invention includes a long chute 10, a branch chute 20, and a damper plate 30.

롱슈트(10)의 상부에는 입조슈트(1)가 마련되고, 벨트 컨베이어(C)의 끝단이 입조슈트(1) 상에 위치하는바, 벨트 컨베이어(C)에서 이송된 원료탄은 입조슈트(1)로 낙하하고, 입조슈트(1)의 하단에 위치하는 롱슈트(10)로 공급된다.,The end of the belt conveyor C is located on the trunk chute 1. The trunk transferred from the belt conveyor C is conveyed to the trunk chute 1 And is supplied to the long chute 10 positioned at the lower end of the clump chute 1. [

롱슈트(10)의 하단에는 분기슈트(20)가 결합되어, 롱슈트(10)를 통과한 원료탄이 분기슈트(20)를 통해서 분배되는 것이다. 분기슈트(20)는 2-way로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 멀티-way로 형성될 수도 있다.The branch chute 20 is coupled to the lower end of the long chute 10 so that the coke passing through the long chute 10 is distributed through the branch chute 20. The branch chute 20 may be formed in a two-way manner, and may be formed in a multi-way as required.

이러한 분기슈트(20)의 하단에는 별도의 벨트 컨베이어(C)가 설치되어 있는바, 분배된 원료탄은 각각 필요로 하는 장소로 운반된다.
A separate belt conveyor (C) is provided at the lower end of the branch chute (20), and the dispensed coal is conveyed to a required place.

분기슈트(20)의 중심에는 댐퍼 플레이트(30)가 설치된다.A damper plate (30) is provided at the center of the branch chute (20).

이러한 댐퍼 플레이트(30)는 그 일단이 분기슈트(20)의 중심에 회동 가능하게 결합되며, 댐퍼 플레이트(30)가 최대한 회동하게 되면, 그 타단은 롱슈트(10) 내벽에 접촉함으로써 어느 하나의 분기슈트(20) 입구가 폐쇄되고, 다른 하나의 분기슈트(20)는 완전히 개방되어 일 방향으로만 원료탄이 공급된다.One end of the damper plate 30 is rotatably coupled to the center of the branch chute 20. When the damper plate 30 is rotated as much as possible, the other end of the damper plate 30 contacts the inner wall of the long chute 10, The inlet of the branch chute 20 is closed and the other branch chute 20 is completely opened so that the coking coal is supplied only in one direction.

또한, 이러한 댐퍼 플레이트(30)에 회동력을 제공하기 위해 댐퍼 플레이트(30) 회동축에는 파워 실린더(50)가 결합된다.A power cylinder 50 is coupled to the damper plate 30 to provide a turning force to the damper plate 30.

상술한 바와 같이, 회동축이 최대한의 각도로 회동하여 롱슈트(10)의 내벽에 접촉하거나, 롱슈트(10) 내벽에 부착, 고착된 원료탄에 접촉하게 되면 롱슈트(10) 내벽에 간섭되어 소정의 압력으로 롱슈트(10)를 밀게 되는데, 이때 롱슈트(10)는 소정의 거리만큼 외측으로 이동한다.As described above, when the pivot shafts are rotated at the maximum angle to come into contact with the inner wall of the long chute 10 or to contact with the coking material adhered and fixed to the inner wall of the long chute 10, they are interfered with the inner wall of the long chute 10 The long chute 10 is pushed at a predetermined pressure, at which time the long chute 10 moves outward by a predetermined distance.

즉, 롱슈트(10)가 댐퍼 플레이트(30)에 의해 전해지는 압력에 따라 그 위치를 가변함으로써 댐퍼 플레이트(30) 및 파워 실린더(50)에 전달되는 과부하를 방지하는 것이다.
That is, the long chute 10 changes its position according to the pressure transmitted by the damper plate 30, thereby preventing an overload transmitted to the damper plate 30 and the power cylinder 50.

롱슈트(10)는 하우징(12)과 가변 챔버(14)를 포함하고, 이러한 하우징(12) 및 가변 챔버(14)는 스프링(40)을 매개로 연결되는 것이 바람직하다.The long chute 10 includes a housing 12 and a variable chamber 14 which is preferably connected via a spring 40 to the housing 12 and the variable chamber 14.

하우징(12)은 롱슈트(10)의 외벽에 해당하는 것으로, 그 하단은 분기슈트(20) 상단에 접한다. 필요에 따라 하우징(12) 하단과 분기슈트(20) 상단은 결합될 수도 있다.The housing 12 corresponds to the outer wall of the long chute 10, and the lower end of the housing 12 contacts the upper end of the branch chute 20. If necessary, the lower end of the housing 12 and the upper end of the branch chute 20 may be engaged.

가변 챔버(14)는 하우징(12) 내측에 위치하며, 이러한 가변 챔버(14)의 외주면은 하우징(12) 내주면과 스프링(40)을 매개로 연결된다. 스프링(40)은 가변 챔버(14)의 상하 방향 또는 둘레 방향으로 복수 개 설치되며, 서로 이웃하는 스프링(40)은 일정 간격을 두고 설치하는 것이 바람직하다.
The variable chamber 14 is located inside the housing 12 and the outer circumferential surface of the variable chamber 14 is connected to the inner circumferential surface of the housing 12 via the spring 40. It is preferable that a plurality of the springs 40 are provided in the vertical direction or the circumferential direction of the variable chamber 14, and the neighboring springs 40 are provided at regular intervals.

도 2, 도 3a 및 도 3b를 참조로, 본 발명의 일 요부인 댐퍼 플레이트를 설명한다.Referring to Figs. 2, 3A and 3B, a damper plate, which is one of the essential parts of the present invention, will be described.

댐퍼 플레이트(30)는 탄성 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The damper plate 30 is preferably made of an elastic material.

상술한 바와 같이, 가변 챔버(14)를 설치한 경우라도, 댐퍼 플레이트(30)의 끝단이 가변 챔버(14)의 내벽에 접촉되어 일정 압력을 받게 되면, 댐퍼 플레이트(30)는 물론, 파워 실린더(50)에 소정의 부하가 걸릴 수밖에 없다.As described above, even when the variable chamber 14 is provided, when the end of the damper plate 30 comes into contact with the inner wall of the variable chamber 14 and receives a certain pressure, the damper plate 30, A predetermined load is required to be applied to the motor 50.

이러한 부하가 지속적으로 축적되면 댐퍼 플레이트(30)는 피로 파괴될 수도 있다.If such a load is continuously accumulated, the damper plate 30 may be fatigued.

따라서, 댐퍼 플레이트(30)를 탄성 재질로 형성함으로써 가변 챔버(14) 내벽과 접촉되는 경우, 탄성에 의해 휘어질 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.Therefore, when the damper plate 30 is made of an elastic material, it is preferable that the damper plate 30 can be bent by elasticity when it comes into contact with the inner wall of the variable chamber 14.

또한 이 과정에서 댐퍼 플레이트(30)가 휘어지면, 동일한 재질로 형성된 댐퍼 플레이트(30)의 일면 및 타면의 휨 정도는 서로 다를 수 밖에 없다.Also, when the damper plate 30 is bent in this process, the degree of bending of one surface and the other surface of the damper plate 30 formed of the same material is different from each other.

소정의 탄성력을 지속적으로 유지하면서 더 잘 휘어지고, 전달되는 압력에도 쉽게 파손되지 않도록 댐퍼 플레이트(30)의 형상을 다양하게 변형할 필요성 있다.It is necessary to variously modify the shape of the damper plate 30 so that the damper plate 30 is bent more easily while maintaining a predetermined elastic force and is not easily damaged by the transmitted pressure.

도 3a 및 도 3b에는 상술한 기능을 구현한 댐퍼 플레이트(30)의 실시예가 도시되어 있다.3A and 3B show an embodiment of a damper plate 30 implementing the above-described functions.

도 3a에 도시된 바와 같이, 댐퍼 플레이트(30)는 그 중심축에서 끝단으로 갈수록 두께를 얇게 형성된 판 스프링을 적용하되, 이러한 판 스프링(30a)에 주름부(30a')를 형성함으로써 상술한 기능을 실현할 수 있다.
즉, 댐퍼 플레이트(30)와 가변 챔버(14) 내벽이 접촉되는 부분에 원료탄이 부착되어 있다면, 부착된 원료탄의 두께에 해당하는 만큼 댐퍼 플레이트(30)가 가변 챔버(14)를 밀게 되는데, 이때 가변 챔버(14)와 연결된 스프링(40)의 반발력에 댐퍼 플레이트(30)에 압력이 가해지게 되고, 이러한 압력은, 댐퍼 플레이트(30)가 어느 한 방향으로 회동하여 가변 챔버(14) 내벽과 접촉된 후, 다시 반대 방향으로 회동될 때까지 지속되기 때문에 댐퍼 플레이트(30)에 피로가 누적되는 것이다.
특히, 댐퍼 플레이트(30)에 일정 이상의 압력이 발생되면 댐퍼 플레이트(30)가 휘어지게 되는데, 이때 댐퍼 플레이트(30)의 일면에는 압축하중이 가해지고 타면에는 인장하중이 가해지게 된다.
따라서, 판 스프링(30a)을 이용하여 댐퍼 플레이트(30)를 형성한 후 댐퍼 플레이트의 폭 방향을 따라 주름부(30a')를 적용함으로써, 댐퍼 플레이트(30)가 하중을 받아 휘어질 때 주름부(30a')에 의해 중첩되어 댐퍼 플레이트(30)에 가해지는 하중이 감소될 수 있으며, 댐퍼 플레이트(30)가 다시 반대 방향으로 회동하게 되면 주름부(30a')에 의해 중첩된 부분이 전개되면서 댐퍼 플레이트(30)의 형상이 원상복구 되는 것이다.
As shown in FIG. 3A, a leaf spring 30 having a thin thickness is used from the center axis to the end of the damper plate 30. By forming the corrugation 30a 'in the leaf spring 30a, Can be realized.
That is, if the coke is attached to the portion where the damper plate 30 and the inner wall of the variable chamber 14 are in contact with each other, the damper plate 30 pushes the variable chamber 14 as much as the thickness of the deposited coke. The damper plate 30 is pressed against the repulsive force of the spring 40 connected to the variable chamber 14 so that the damper plate 30 is rotated in any one direction to contact the inner wall of the variable chamber 14 And then continues to rotate in the opposite direction. Thus, fatigue accumulates in the damper plate 30.
Particularly, when a certain pressure or more is generated in the damper plate 30, the damper plate 30 is bent. At this time, a compressive load is applied to one surface of the damper plate 30, and a tensile load is applied to the other surface.
Therefore, when the damper plate 30 receives the load and the curved portion 30a 'is applied along the width direction of the damper plate after the damper plate 30 is formed by using the leaf spring 30a, The load applied to the damper plate 30 can be reduced by overlapping the damper plate 30a '. When the damper plate 30 is rotated in the opposite direction again, the overlapped portion is expanded by the wrinkle portion 30a' The shape of the damper plate 30 is restored to the original position.

또한, 도 3b에 도시된 바와 같이, 판 스프링(30a)을 단차지게 연결하여 댐퍼 플레이트(30)를 구성함으로써 상술한 기능을 실현할 수 있을 것이다.
즉, 댐퍼 플레이트(30)가 고정된 분기슈트의 중심에서 가변 챔버(14)와 접하는 방향으로 탄성 재질의 판 스프링을 단차지게 연결함으로써, 댐퍼 플레이트(30)에 하중이 가해졌을 때 서로 접하는 판 스프링(30a)의 연결 부분이 휘어지면서 접히게 되고, 그에 따라 댐퍼 플레이트(30)에 가해지는 하중이 감소되는 것이다.
In addition, as shown in FIG. 3B, the above-described function can be realized by constructing the damper plate 30 by connecting the plate spring 30a in a stepped manner.
That is, by connecting leaf springs made of elastic material in a stepped manner in the direction of contacting the variable chamber 14 at the center of the branch chute to which the damper plate 30 is fixed, the plate spring, which is in contact with each other when a load is applied to the damper plate 30, The connecting portion of the damper plate 30 is folded while being bent, whereby the load applied to the damper plate 30 is reduced.

한편, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치는, 압력센서(P) 및 제어부(60)를 더 포함하는 것이 바람직하다.2 and 4, it is preferable that the multi-way shoot apparatus for conveying coke of the present invention further includes a pressure sensor P and a control unit 60.

압력센서(P)는 가변 챔버(14)에 설치되어, 댐퍼 플레이트(30)의 끝단이 가변 챔버(14) 내벽에 접함으로써 전해지는 압력을 감지한다.The pressure sensor P is installed in the variable chamber 14 and senses the pressure transmitted when the end of the damper plate 30 contacts the inner wall of the variable chamber 14.

감지된 압력 정보는 제어부(60)로 전송되며, 제어부(60)에서는 파워 실린더(50)의 팽창 또는 수축량을 조절함으로써 댐퍼 플레이트(30)의 회동각을 조절한다.The sensed pressure information is transmitted to the controller 60. In the controller 60, the rotation angle of the damper plate 30 is adjusted by adjusting the amount of expansion or contraction of the power cylinder 50. [

따라서, 가변 챔버(14)의 위치 이동은 물론, 파워 실린더(50)의 스트로크값을 유기적으로 조절함으로써 댐퍼 플레이트(30) 및 파워 실린더(50)에 걸리는 부하값을 최소화할 수 있게 된다.
Therefore, it is possible to minimize the load value applied to the damper plate 30 and the power cylinder 50 by organically adjusting the stroke value of the power cylinder 50, as well as the positional movement of the variable chamber 14.

본 발명의 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치는 에어공급라인(L), 에어분사노즐(N), 개폐변(V), 에어탱크(T)를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the multi-way shoot apparatus for conveying coke of the present invention includes an air supply line L, an air injection nozzle N, an open / close side V, and an air tank T.

가변 챔버(14) 내벽에 지속적으로 원료탄이 부착, 고착되면, 상술한 가변 챔버(14)의 위치 이동, 파워 실린더(50) 스트로크값 조절에 의한 댐퍼 플레이트(30) 회동각 조절만으로 댐퍼 플레이트(30) 및 파워 실린더(50)에 걸리는 과부하를 조절하는 것에는 한계가 있다.The damper plate 30 is rotated only by adjusting the angle of rotation of the damper plate 30 by moving the variable chamber 14 and adjusting the stroke value of the power cylinder 50 when the coke is continuously attached and fixed to the inner wall of the variable chamber 14 And the power cylinder 50 are limited.

가변 챔버(14) 내벽에 한계치 이상의 원료탄이 부착되면, 이를 제거할 필요성이 있는 것이다.It is necessary to remove the coke from the inner wall of the variable chamber 14 when the coke has exceeded the limit.

이를 위해, 하우징(12) 및 가변 챔버(14)를 관통할 수 있도록 에어공급라인(L)이 설치되고, 이 에어공급라인(L)의 끝단에는 에어를 고압으로 분사하는 에어분사노즐(N)이 결합된다. 또한, 에어공급라인(L)에는 에어 공급 유로를 개폐하는 개폐변(V)이 설치되며, 에어공급라인(L)의 타단은 에어탱크(T)에 연결된다.An air supply line L is provided so as to penetrate the housing 12 and the variable chamber 14 and an air injection nozzle N for spraying air at a high pressure is provided at an end of the air supply line L, . The air supply line L is provided with opening and closing sides V for opening and closing the air supply passage and the other end of the air supply line L is connected to the air tank T.

제어부(60)에서는, 압력센서(P)로부터 기준치 이상의 압력 신호를 전송받아 개폐변(V)에 에어공급라인(L) 개방 신호를 전송한다.The control unit 60 receives the pressure signal exceeding the reference value from the pressure sensor P and transmits an open signal of the air supply line L to the open / close side V. [

제어부(60)에서 작동신호를 전송받은 개폐변(V)은 에어공급라인(L)을 개방하고, 에어탱크(T)로부터 공급된 에어는 에어공급라인(L)을 거쳐 에어분사노즐(N)을 통해 고압으로 분사된다.The open / close side V which receives the operation signal from the control unit 60 opens the air supply line L and the air supplied from the air tank T passes through the air supply line L to the air injection nozzle N, Lt; / RTI >

이러한 에어 분사와 관련된 구성은 롱슈트(10) 둘레로 복수 개가 설치되어 가변 챔버(14)의 서로 마주보는 내벽으로 에어를 분사하는바, 가변 챔버(14) 내벽에 부착된 원료탄을 효율적으로 제거할 수 있게 된다.
A plurality of air injection configurations are provided around the long chute 10 to inject air into the inner walls of the variable chamber 14 that face each other to efficiently remove the coke attached to the inner wall of the variable chamber 14 .

한편, 본 발명의 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트 제어방법은, 상술한 바와 같이, 원료탄을 분기 가능케 하는 댐퍼 플레이트(30)의 끝단이 접촉되는 롱슈트(10) 내벽의 위치를 가변시키고, 롱슈트(10) 내벽에 전해지는 압력이 기준 압력 이상인 경우 댐퍼 플레이트(30)의 회동각을 조절하는 것을 특징으로 하는바, 롱슈트(10) 내벽에 전해지는 압력이 기준 압력 이상인 경우 롱슈트(10) 내벽에서 고압의 에어를 분사하여 서로 마주보는 내벽에 부착된 원료탄을 제거할 수 있다.As described above, the method of controlling the multi-way shoot for conveying coke of the present invention varies the position of the inner wall of the long chute 10 to which the end of the damper plate 30 capable of branching the coke can be contacted, 10) inner wall of the long chute 10 is equal to or greater than a reference pressure, the rotation angle of the damper plate 30 is adjusted. When the pressure transmitted to the inner wall of the long chute 10 is equal to or higher than the reference pressure, It is possible to remove the coke attached to the inner walls facing each other.

따라서, 댐퍼 플레이트(30), 파워 실린더(50)에 전해지는 과부하 문제를 효율적으로 개선할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage that the overload problem transmitted to the damper plate 30 and the power cylinder 50 can be efficiently improved.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10 : 롱슈트 12 : 하우징
14 : 가변 챔버 20 : 분기슈트
30 : 댐퍼 플레이트 30a : 판 스프링
30a` : 주름부 40 : 스프링
50 : 파워 실린더 60 : 제어부
N : 에어분사노즐 L : 에어공급라인
V : 개폐변 T : 에어탱크
P : 압력센서10: long suit 12: housing
14: Variable chamber 20: Branch chute
30: damper plate 30a: leaf spring
30a: Crease 40: Spring
50: power cylinder 60:
N: Air injection nozzle L: Air supply line
V: opening / closing T: air tank
P: Pressure sensor

Claims (9)

하우징과, 상기 하우징의 내측에 위치하며 상기 하우징과 스프링을 매개로 연결되어 상기 하우징 측으로 가변되는 가변 챔버를 포함하며, 벨트 컨베이어로부터 원료탄을 공급받는 롱슈트;
상기 하우징의 하단에서 분기되는 분기슈트; 및
서로 이웃하는 상기 분기슈트의 중심에 그 일단이 회동가능하게 결합되며 회동시 그 타단은 상기 가변 챔버에 접촉하는 댐퍼 플레이트를 포함하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치.
A long chute for receiving coke from the belt conveyor, the long chute being disposed inside the housing and connected to the housing via a spring to be variable toward the housing;
A branch chute branching from a lower end of the housing; And
Wherein one end of the branch chute is rotatably coupled to the center of the branch chute which is adjacent to the other branch chute, and the other end of the dam chuck is in contact with the variable chamber when it is rotated.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 댐퍼 플레이트는, 탄성 재질의 판 스프링으로 형성되되, 상기 댐퍼 플레이트의 폭 방향을 따라 주름부가 형성된 것을 특징으로 하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치.
The method according to claim 1,
Wherein the damper plate is formed of a resilient plate spring, and a corrugated portion is formed along the width direction of the damper plate.
청구항 1에 있어서,
상기 댐퍼 플레이트는, 상기 분기슈트의 중심에서 상기 가변 챔버와 접하는 방향으로 탄성 재질의 판 스프링을 단차지게 연결하여 형성된 것을 특징으로 하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치.
The method according to claim 1,
Wherein the damper plate is formed by connecting a plate spring of an elastic material in a stepped manner in the direction in contact with the variable chamber at the center of the branch chute.
청구항 3에 있어서,
상기 댐퍼 플레이트의 회동 중심축에는 회동력을 제공하는 파워 실린더의 끝단이 연결되고,
상기 가변 챔버에는 상기 댐퍼 플레이트로부터 전해지는 압력을 측정할 수 있도록 압력센서가 내장되고, 이 압력센서로부터 압력 정보를 전달받아 상기 파워 실린더의 팽창 및 수축 정도를 컨트롤하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치.
The method of claim 3,
And an end of a power cylinder for providing a turning force is connected to a turning center shaft of the damper plate,
The variable chamber may further include a pressure sensor built in the damper plate so as to measure pressure transmitted from the damper plate. The control chamber receives pressure information from the pressure sensor and controls the degree of expansion and contraction of the power cylinder. Multi-way chute device for transporting coke.
청구항 5에 있어서,
상기 하우징 및 상기 가변 챔버를 관통하는 에어공급라인과, 이 에어공급라인의 끝단에 결합된 에어분사노즐과, 상기 에어공급라인에 설치된 개폐변과, 상기 에어공급라인의 타단에 결합되어 에어를 공급하는 에어탱크를 더 포함하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치.
The method of claim 5,
An air supply line extending through the housing and the variable chamber, an air injection nozzle coupled to an end of the air supply line, an opening / closing valve provided on the air supply line, Wherein said air tank is provided with an air tank for discharging the raw coal.
청구항 6에 있어서,
상기 제어부는, 상기 압력센서로부터 기준치 이상의 압력 신호를 전송받으면, 상기 개폐변에 상기 에어공급라인 개방 신호를 전송하는 것을 특징으로 하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트장치.
The method of claim 6,
Wherein the control unit transmits the air supply line opening signal to the open / close side when receiving the pressure signal exceeding the reference value from the pressure sensor.
원료탄을 분기 가능케 하는 댐퍼 플레이트와 롱슈트 내벽의 접촉시 상기 댐퍼 플레이트에 과부하가 가해지는 것을 방지하도록, 상기 댐퍼 플레이트의 끝단과 접촉되는 롱슈트 내벽의 위치를 가변시킴과 동시에 상기 롱슈트 내벽에 전해지는 압력이 기준 압력 이상인 경우 상기 댐퍼 플레이트의 회동각을 조절하는 것을 특징으로 하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트 제어방법.
The position of the inner wall of the long suit that is in contact with the end of the damper plate is changed so as to prevent an overload from being applied to the damper plate when the damper plate capable of branching the raw coal is brought into contact with the inner wall of the long suit, Wherein the rotating angle of the damper plate is adjusted when the pressure is equal to or higher than the reference pressure.
청구항 8에 있어서,
상기 롱슈트 내벽에 전해지는 압력이 기준 압력 이상인 경우 상기 롱슈트 내벽에서 고압의 에어를 분사하여 서로 마주보는 내벽에 부착된 원료탄을 제거하는 것을 특징으로 하는, 원료탄 이송용 멀티 웨이 슈트 제어방법.
The method of claim 8,
Wherein when the pressure transmitted to the inner wall of the long chute is equal to or higher than a reference pressure, high-pressure air is sprayed from the inner wall of the long chute to remove the coke attached to the inner wall facing each other.
KR1020120130698A 2012-11-19 2012-11-19 Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same KR101398271B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120130698A KR101398271B1 (en) 2012-11-19 2012-11-19 Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120130698A KR101398271B1 (en) 2012-11-19 2012-11-19 Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101398271B1 true KR101398271B1 (en) 2014-05-23

Family

ID=50894977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120130698A KR101398271B1 (en) 2012-11-19 2012-11-19 Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101398271B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104590616A (en) * 2014-12-08 2015-05-06 无锡市天元电脑绗缝机有限公司 Feed divider for pillow filling machine
KR101597257B1 (en) * 2014-10-10 2016-02-24 주식회사 포스코 Apparatus for charging raw material
KR20160034667A (en) * 2014-09-22 2016-03-30 주식회사 포스코 Charging apparatus for raw material
KR20160110693A (en) * 2015-03-11 2016-09-22 주식회사 포스코 Apparatus for removing accretion in chute and control method thereof
CN107416471A (en) * 2017-06-06 2017-12-01 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 It is a kind of to prevent and treat blockage-clearing device and its application method that inclined chute blocks
CN109230597A (en) * 2018-11-01 2019-01-18 张志鸣 Coal coal conduit and its working method on a kind of bucket wheel machine two-way
KR101969107B1 (en) 2017-11-15 2019-04-15 주식회사 포스코 Raw Material feeding Apparatus
KR20190134076A (en) 2018-05-24 2019-12-04 주식회사 포스코 Raw material feeding apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53113583U (en) * 1977-02-18 1978-09-09
JPH04272025A (en) * 1991-02-27 1992-09-28 Kawasaki Steel Corp Fixed amount distribution device for bulk to be transferred by conveyor
KR19980018493U (en) * 1996-09-30 1998-07-06 김종진 Control device for operating state of electric damper for changing direction of transport
JP2003252424A (en) * 2002-03-07 2003-09-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Distributor for handling grain

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53113583U (en) * 1977-02-18 1978-09-09
JPH04272025A (en) * 1991-02-27 1992-09-28 Kawasaki Steel Corp Fixed amount distribution device for bulk to be transferred by conveyor
KR19980018493U (en) * 1996-09-30 1998-07-06 김종진 Control device for operating state of electric damper for changing direction of transport
JP2003252424A (en) * 2002-03-07 2003-09-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Distributor for handling grain

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160034667A (en) * 2014-09-22 2016-03-30 주식회사 포스코 Charging apparatus for raw material
KR101666057B1 (en) * 2014-09-22 2016-10-13 주식회사 포스코 Charging apparatus for raw material
KR101597257B1 (en) * 2014-10-10 2016-02-24 주식회사 포스코 Apparatus for charging raw material
CN104590616A (en) * 2014-12-08 2015-05-06 无锡市天元电脑绗缝机有限公司 Feed divider for pillow filling machine
KR20160110693A (en) * 2015-03-11 2016-09-22 주식회사 포스코 Apparatus for removing accretion in chute and control method thereof
KR101665858B1 (en) * 2015-03-11 2016-10-13 주식회사 포스코 Apparatus for removing accretion in chute and control method thereof
CN107416471A (en) * 2017-06-06 2017-12-01 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 It is a kind of to prevent and treat blockage-clearing device and its application method that inclined chute blocks
CN107416471B (en) * 2017-06-06 2019-04-12 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 A kind of blockage-clearing device and its application method of prevention and treatment inclined chute blocking
KR101969107B1 (en) 2017-11-15 2019-04-15 주식회사 포스코 Raw Material feeding Apparatus
KR20190134076A (en) 2018-05-24 2019-12-04 주식회사 포스코 Raw material feeding apparatus
CN109230597A (en) * 2018-11-01 2019-01-18 张志鸣 Coal coal conduit and its working method on a kind of bucket wheel machine two-way

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101398271B1 (en) Multi-way chute for transferring coal and method for controlling the same
KR100598675B1 (en) Filter media cleaner for filter press
US7055674B2 (en) Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials
US20110155257A1 (en) Method and arrangement in a pneumatic material conveying system
KR102018758B1 (en) Heat insulation box for asphalt concrete
CN104279345A (en) Gate valve
KR20060114656A (en) Fluidification device for granular material
KR102326267B1 (en) Conveyor belt cleaning device
CN106185257B (en) Hopper, material transfer device, bucket-wheel stacker reclaimer
CN203793987U (en) Arch breaking device for bunker
KR20190134076A (en) Raw material feeding apparatus
US5595482A (en) Airlocking system and method for feeding bulk granular material
KR101122282B1 (en) Cleaner assembly for protecting conveyer belt
CN1265889C (en) Device for supplying material
KR101797362B1 (en) Chute and Method of transfer ore to next process using the same
CN104492525A (en) Flexible transmission crusher
KR101316342B1 (en) Cooking rice robot
CN204688844U (en) A kind of storage bin
KR100960379B1 (en) Device for treating dust in coke dust colliecting plant
CN107418630B (en) Biomass pressure conveyer device
JP6747396B2 (en) Powder feeder
AU743802B2 (en) Device and method for sealing levelling door aperture of a coke oven chamber
KR102177043B1 (en) Dust exhaust system for coal dryer
KR100806660B1 (en) Control apparatus of the ascension pipe in a coke ovens
KR101365533B1 (en) Skirt device of belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170515

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee