KR101396412B1 - Radiator Tank With Oilcooler - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크에 관한 것으로서, 라디에이터 탱크 면을 오일쿨러가 유동되는 면으로 활용함으로써 그 구조를 간소화하고 체결을 용이하도록 한 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크에 관한 것이다. The present invention relates to a radiator tank with an oil cooler, and more particularly, to a radiator tank with an oil cooler that simplifies the structure and facilitates fastening by utilizing the radiator tank surface as a surface through which the oil cooler flows.
본 발명의 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 일측 면이 개방된 형태를 가지며, 상기 개방된 면에 대향되는 하면에 일정거리 이격되어 중공된 한 쌍의 중공부가 형성되고, 내부에 오일쿨러가 내장되는 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크에 있어서, 상기 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 단면이 "ㄷ"자 형태를 갖도록 일측 면이 개방되고, 상기 중공부가 형성된 면과 오일이 유동되는 일정공간을 형성하도록 구비되는 본체; 및 상기 중공부에 각각 결합되는 입구 파이프 및 출구 파이프; 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The oil cooler built-in type radiator tank of the present invention is characterized in that one side of the radiator tank is open, a pair of hollow hollow portions spaced a predetermined distance from the lower surface opposed to the opened surface, and an oil cooler In the built-in radiator tank, the radiator tank with built-in oil cooler has one side opened to have a "C" shape in cross section, and a body formed to form a certain space in which the oil flows, And an inlet pipe and an outlet pipe respectively coupled to the hollow portion; And is formed to include a plurality of protrusions.
이에 따라, 본 발명의 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 라디에이터 탱크 면을 오일쿨러가 유동되는 면으로 활용하고 별도의 고정수단 없이 브레이징에 의해 결합됨으로써 체결을 위한 구성을 삭제할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. Accordingly, the radiator tank with built-in oil cooler according to the present invention can be used as a surface through which the oil cooler flows, and the radiator tank surface can be joined by brazing without any fixing means, thereby eliminating the construction for fastening, There are advantages.
오일쿨러, 라디에이터, 억지끼움 Oil cooler, radiator, forced fit
Description
본 발명은 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크에 관한 것으로서, 라디에이터 탱크 면을 오일쿨러가 유동되는 면으로 활용함으로써 그 구조를 간소화하고 체결을 용이하도록 한 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크에 관한 것이다. The present invention relates to a radiator tank with an oil cooler, and more particularly, to a radiator tank with an oil cooler that simplifies the structure and facilitates fastening by utilizing the radiator tank surface as a surface through which the oil cooler flows.
라디에이터는 엔진의 온도가 일정온도 이상으로 상승되는 것을 방지하기 위한 구성으로, 엔진 내부를 순환하면서 연소에 의해 발생된 열을 흡수한 고온의 냉각수가 워터펌프에 의해 순환되어 상기 라디에이터를 통과하면서 외부에 열을 방출하여 엔진의 과열을 방지하며 최적의 운전상태가 유지되도록 하는 열교환기이다.The radiator is configured to prevent the temperature of the engine from rising to a predetermined temperature or more. The radiator circulates the high-temperature cooling water circulating in the engine while absorbing the heat generated by the combustion, passes through the radiator, It is a heat exchanger that dissipates heat to prevent engine overheating and maintain optimal operating conditions.
한편, 오일쿨러(Oil Cooler)는 자동변속 차량에 구비되는 것으로 토크 컨버터나 동력전달 계통의 엔진오일을 냉각시키는 장치이다. 상기 오일쿨러 내부를 연통하는 자동변속기 오일의 온도는 상기 라디에이터의 온도보다 높은 상태이므로 라디에이터의 엔진 냉각수를 이용하여 열교환이 이루어져 냉각된다.On the other hand, an oil cooler is provided in an automatic transmission to cool engine oil in a torque converter or a power transmission system. Since the temperature of the automatic transmission oil communicating with the interior of the oil cooler is higher than the temperature of the radiator, heat exchange is performed using the engine cooling water of the radiator and cooled.
상기 오일쿨러는 크게 라디에이터 탱크 내부에 구비되는 내장형 오일쿨러와, 외장형 오일쿨러로 구분할 수 있으며, 그 형태에 따라 이중관형 오일쿨러와, 적층 형 오일쿨러로 구분할 수 있다.The oil cooler can be roughly divided into a built-in oil cooler and an external oil cooler provided inside the radiator tank. The oil cooler can be divided into a double pipe oil cooler and a stacked oil cooler.
본 발명은 이중관형 오일쿨러(내장형)에 관한 것으로서, 종래의 이중관형 오일쿨러를 도 1a 및 도 1b에 도시하였다. The present invention relates to a double pipe type oil cooler (built-in type), and a conventional double pipe type oil cooler is shown in Figs. 1A and 1B.
상기 도 1에 도시된 바와 같이 오일쿨러는 라디에이터의 일측 탱크 내부에 내설되어 고정된다.As shown in FIG. 1, the oil cooler is installed in one side of the radiator.
종래의 이중관형 오일쿨러(80)는 일정거리 이격되어 중공된 한 쌍의 중공부(91)가 형성되는 라디에이터 탱크(90) 내부에 내설되어 고정되는 오일쿨러(80)에 있어서, 이중관 형태로 상기 이중관 사이에 이너핀(11)이 개재되고 오일이 유통되는 본체(10); 상기 본체(10) 외면 일측에 관 형태로 형성되어 상기 라디에이터 탱크(90)를 관통하여 상기 라디에이터 탱크(90) 외측으로 돌출되며, 돌출된 관의 외면에 나사산(21)이 형성되고, 상기 라디에이터 탱크(90) 내측 면에 밀착되도록 둘레면이 돌출 형성된 내측 안착부(22)가 형성된 입출구 보스부(20); 상기 입출구 보스부(20)의 내측 안착부(22)와 라디에이터 탱크(90) 내면 사이에 구비되는 실링수단(60); 상기 입출구 보스부(20)의 나사산(21)에 결합되어 상기 본체(10)를 고정하는 고정수단(31); 상기 입출구 보스부(20)의 단부와 체결수단(32)에 의해 체결되어 오일이 유출입되는 입구 파이프(40) 및 출구 파이프(50); 및 상기 고정수단(31)과 라디에이터 탱크(90) 사이에 구비되어 기밀이 유지되도록 하는 와셔(70); 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The conventional double pipe
상기한 바와 같은 종래의 이중관형 오일쿨러는 상기 이중관 사이에 오일이 유통되며 그 내측과 외측에 라디에이터의 냉각수가 유통되어 서로 열교환된다. In the conventional double pipe type oil cooler as described above, oil flows between the double pipes, and cooling water of the radiator flows to the inside and the outside of the double pipes.
그러나 종래의 오일쿨러는 상기 너트가 입출구 보스부와 결합되어 라디에이터 탱크에 고정되므로 시간이 소요됨에 따라 상기 너트가 회전되어 체결력이 약화고 상기 고정수단의 회전을 방지하기 위해 와셔와 같은 별도 구성품이 요구됨에 따라 요구되는 부품의 수가 증가되는 문제점이 있으며, 체결력이 저하됨을 방지하기 위해 과도하게 조여지는 경우에 상기 고정수단의 과도한 조임 토크(Tightening Torque)로 인해 체결부위가 손상되는 문제점이 있으며, 기밀력이 확보되지 않는 문제점이 있다.However, in the conventional oil cooler, the nut is fixed to the radiator tank by being coupled with the inlet / outlet boss portion. Therefore, the nut is rotated as time goes by to weaken the fastening force and a separate component such as a washer is required to prevent rotation of the fastening means. There is a problem that the fastening torque is increased due to excessive tightening torque of the fastening means when the fastening force is excessively tightened in order to prevent the fastening force from being lowered, Is not secured.
또한, 상기 본체 및 보스는 상기 라디에이터 탱크에 형성된 중공부를 관통하여 일정 부분이 돌출되도록 이동되는데 상기 보스는 라디에이터 탱크에 고정하고 상기 입구 파이프 및 출구 파이프를 연결하기 위해 일정 길이 이상의 나사산이 형성되며, 상기 라디에이터 탱크는 단면이 "ㄷ"자 형상을 갖는 일측 면이 개방된 형태를 가지므로 상기 본체 및 보스 조립체가 상기 라디에이터 탱크의 일측 옆면에 형성된 중공부를 통과하도록 장착하는 것이 어려워 전체 체결 공정이 까다로운 문제점이 있다.The body and the boss are moved so as to protrude through a hollow portion formed in the radiator tank. The boss is fixed to a radiator tank, and a thread having a predetermined length or longer is formed to connect the inlet pipe and the outlet pipe. Since the radiator tank has a shape in which one side having a "C" shape in cross section is opened, it is difficult to mount the body and the boss assembly so as to pass through a hollow portion formed on one side surface of the radiator tank, have.
한편, 상기 적층형 오일쿨러를 도 2에 도시하였으며, 상기 적층형 오일쿨러(6)는 일반적인 열교환기의 구성과 같이 일정거리 이격되어 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(5), 상기 헤더탱크(5)에 각각 형성되는 입구파이프(3) 및 출구파이프(4); 상기 헤더탱크(5)에 양단이 고정되어 유로를 형성하는 튜브(1), 및 상기 튜브(1) 사이에 개재되는 핀(2);을 포함하여 이루어진다.2, the stacked type oil cooler 6 includes a pair of header tanks 5 spaced apart from each other by a predetermined distance as in a general heat exchanger, An
상기 적층형 오일쿨러의 핀(2)이라 함은 외측의 상기 튜브(1)와 튜브(1) 사 이에 개재되어 라디에이터 탱크 내부의 냉각수가 유통되는 부분에 형성되는 아우터핀(Outer fin)을 의미하며, 상기 튜브(1) 내부의 오일이 유통되는 공간에는 이너핀이 별도로 형성될 수 있다.The pin 2 of the stack type oil cooler means an outer fin formed between the
상기 적층형 오일쿨러는 상기 튜브와 핀이 적층되어 상기 이중관형 오일쿨러와 비교하여 열교환 효율을 높일 수 있는 장점이 있으나, 구조가 복잡하고 내부를 유동하는 오일은 점성이 높아 일반 유체와 비교하여 그 흐름이 원활하지 않으며, 이에 따라 입구파이프를 통해 유입된 오일이 균일하게 분배되기 어렵고, 상기 출구파이프를 통해 용이하게 배출되지 못하여 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있다.The stacked oil cooler is advantageous in that the tube and the fin are stacked to improve the heat exchange efficiency as compared with the double tube type oil cooler. However, since the structure is complicated and the oil flowing in the interior has a high viscosity, The oil flowing through the inlet pipe is difficult to be uniformly distributed, and the oil can not be easily discharged through the outlet pipe, thereby lowering heat exchange efficiency.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 라디에이터 탱크 면을 오일쿨러가 유동되는 면으로 활용하고 브레이징에 의해 일체로 형성함으로써 체결을 위한 구성을 삭제할 수 있어 그 구조를 간소화하고, 생산성을 더욱 향상시킨 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to eliminate the structure for fastening by forming the radiator tank surface as a surface through which the oil cooler flows, And to provide a radiator tank with an oil cooler that simplifies the structure and further improves the productivity.
본 발명의 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 일측 면이 개방된 형태를 가지며, 상기 개방된 면에 대향되는 하면에 일정거리 이격되어 중공된 한 쌍의 중공부가 형성되고, 내부에 오일쿨러가 내장되는 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크에 있어서, 상기 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 단면이 "ㄷ"자 형태를 갖도록 일측 면이 개방되고, 상기 중공부가 형성된 면과 오일이 유동되는 일정공간을 형성하도록 구비되는 본체; 및 상기 중공부에 각각 결합되는 입구 파이프 및 출구 파이프; 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The oil cooler built-in type radiator tank of the present invention is characterized in that one side of the radiator tank is open, a pair of hollow hollow portions spaced a predetermined distance from the lower surface opposed to the opened surface, and an oil cooler In the built-in radiator tank, the radiator tank with built-in oil cooler has one side opened to have a "C" shape in cross section, and a body formed to form a certain space in which the oil flows, And an inlet pipe and an outlet pipe respectively coupled to the hollow portion; And is formed to include a plurality of protrusions.
아울러, 상기 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 상기 입구 파이프, 출구 파이프, 및 본체가 알루미늄재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the radiator tank with the oil cooler is characterized in that the inlet pipe, the outlet pipe, and the body are made of aluminum.
또한, 상기 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 상기 본체의 돌출된 양측 면이 억지끼움된 후 브레이징 결합되는 것을 특징으로 한다.Further, the radiator tank with the oil cooler is characterized in that the protruded both side surfaces of the main body are constrained and then brazed.
또, 상기 입구 파이프 및 출구 파이프는 상기 라디에이터 탱크 외면에 밀착고정되는 위치를 결정하도록 외측으로 돌출된 비드가 형성되고, 상기 본체가 상기 라디에이터 탱크에 결합되기 전에 단부가 확관되어 고정되는 것을 특징으로 한다.Further, the inlet pipe and the outlet pipe are formed with beads protruding outwardly to determine a position where the inlet pipe and the outlet pipe are tightly fixed to the outer surface of the radiator tank, and the ends are expanded and fixed before the main body is coupled to the radiator tank .
아울러, 상기 본체는 내부를 유동하는 오일과 냉각수가 열교환되는 면적이 증가되도록 하면에 길이방향으로 길게 내측으로 소정 깊이를 갖는 오목부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the main body is formed with a concave portion having a predetermined depth inwardly in the longitudinal direction so as to increase the heat exchange area between the oil flowing in the main body and the cooling water.
상기 본체는 내부에 다수개의 채널을 형성하는 복수개의 지지부가 상기 본체의 길이방향으로 길게 형성되고, 상기 지지부 사이에 이너핀이 개재되는 것을 특징으로 한다.The main body has a plurality of support portions for forming a plurality of channels therein, and the inner pins are interposed between the support portions.
한편, 본 발명의 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 제조방법은 일측 면이 개방된 형태를 가지며, 상기 개방된 면에 대향되는 하면(211)에 일정거리 이격되어 중공된 한 쌍의 중공부(210)가 형성되고, 내부에 오일쿨러(100)가 내장되는 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법에 있어서, 상기 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법은 a) 상기 라디에이터 탱크(200) 중공부(210)에 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120)를 고정하는 단계(Sa); b) 상기 라디에이터 탱크(200) 내측에 에 단면이 "ㄷ"자 형태를 갖도록 일측 면이 개방되고, 상기 중공부(210)가 형성된 면(211)과 오일이 유동되는 일정공간을 형성하는 본체(130)를 조립하는 단계(Sb); 및 c) 브레이징 단계(Sc); 를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.A method for manufacturing a radiator tank with an oil cooler according to the present invention includes a pair of
이에 따라, 본 발명의 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크는 라디에이터 탱크 면을 오일쿨러가 유동되는 면으로 활용하고 별도의 고정수단 없이 브레이징에 의해 결합됨으로써 체결을 위한 구성을 삭제할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. Accordingly, the radiator tank with built-in oil cooler according to the present invention can be used as a surface through which the oil cooler flows, and the radiator tank surface can be joined by brazing without any fixing means, thereby eliminating the construction for fastening, There are advantages.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다. Hereinafter, the
도 3은 본 발명에 따른 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 사시도이고, 도 4는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 분해사시도이며, 도 5는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 AA' 단면도이고, 도 6a는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 BB' 단면도이며, 도 6b는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 CC' 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view of the
상기 도 3 내지 도 6b에 도시된 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 일측 면이 개방된 형태로 단면이 "ㄷ"자 형태를 가지며, 상기 개방된 면에 대향되는 하면(211)에 일정거리 이격되어 중공된 한 쌍의 중공부(210)가 형성되고, 내부에 오일쿨러(100)가 내장되는 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)에 있어서, 상기 오일쿨러(100) 내장형 탱크는 상기 라디에이터 탱크(200) 면과 오일이 유동되는 일정 공간을 형성하는 본체(130); 오일이 유입되는 입구 파이프(110); 및 오일이 배출되는 출구 파이프(120);를 포함하여 형성된다.The
상기 본체(130)는 단면이 "ㄷ"자 형태로 일측 면이 개방되고, 상기 중공부(210)가 형성된 면(211)에 의해 상기 개방된 일측 면이 폐쇄되어 오일이 유동되는 일정 공간을 형성하는 오일쿨러(100)의 기본 몸체로서, 이 때, 상기 본체(130)의 폭(상기 본체(130)의 소재 두께를 포함한 거리)은 상기 라디에이터 탱크(200)의 내측과 동일하게 형성되어 상기 돌출된 양측 면(130a, 130b)이 상기 라디에이터 탱크(200) 내부에 억지끼움되어 별도의 고정수단을 삭제할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.One side of the
또한, 상기 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 상기 입구 파이프(110), 출구 파이프(120), 및 본체(130)가 알루미늄재질로 형성되어 오일과 냉각수의 열교환성능을 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The
일반적으로 라디에이터(1000)는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 탱크(200, 300)(일측 탱크(200)에는 오일쿨러(100)가 내장됨); 상기 탱크(200, 300)에 구비되는 입구 파이프(500) 및 출구 파이프(600); 및 상기 탱크와 결합되어 헤더탱크(200, 300)를 형성하는 헤더(430)와 상기 헤더(430)에 양 단이 고정되는 튜 브(410)와 상기 튜브(410)에 개재되는 핀(420)으로 구성된 코어부(400)가 조립된 후 브레이징을 통해 최종적으로 접합된다.(도 9의 (d) 참조)Generally, the
따라서 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 별도의 고정수단이 필요하지 않으며, 상기 본체(130)가 억지끼움되고 상기 코어부(400) 및 오일쿨러(100)가 내장되지 않은 튜브(410)와 조립된 후 브레이징 결합됨으로써 종래의 조립을 위한 구성품을 삭제할 수 있고 추가되는 공정 없이 기존의 브레이징을 이용하여 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, the
상기 본체(130)로 오일을 유입하는 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120)도 고정수단을 삭제할 수 있도록 상기 라디에이터 탱크(200) 외면(211)에 밀착되는 위치를 결정하는 비드(111)가 외측으로 돌출형성되고, 상기 본체(130)가 상기 라디에이터 탱크(200)에 결합되기 전에 상기 입구 파이프(110) 또는 출구 파이프(120)가 상기 중공부(210)에 삽입된 후, 상기 라디에이터 탱크(200) 내측에서 확관되어 고정되도록 한다.The
즉, 상기 입구파이프(110) 또는 출구 파이프(120)는 상기 중공부(210)를 통해 관통되어 상기 라디에이터 탱크(200) 내측에서는 단부가 확관되고, 상기 라디에이터 탱크(200) 외측에서는 상기 비드(111)에 의해 고정된다.That is, the
또한, 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 냉각수와 오일의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 상기 본체(130)의 하면에 길이방향으로 길게 내측으로 소정 깊이를 갖는 오목부(131)가 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 오목부(131)의 개수 및 깊이 등은 다양하게 형성될 수 있으며, 상기 도 도 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 오목부(131)의 깊이가 상기 본체(130)의 돌출된 양측 면(130a, 130b)과 동일한 높이를 갖도록 형성되어 상기 중공부(210)가 형성된 라디에이터 탱크(200)에 접촉되도록 할 수 있으며, 상기 오목부(131)가 길이방향으로 길게 다수개 형성될 수도 있다.The depth and the like of the
상기 오목부(131)는 상기 입구 파이프(110) 또는 출구 파이프(120)가 연통되어 오일이 유동될 수 있도록 상기 본체(130)의 길이방향으로 양측 부분을 제외하고(일정 공간을 형성하도록) 중앙 부분에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.The
아울러, 상기 오일쿨러(100)는 내부를 유동하는 오일의 난류화를 촉진할 수 있도록 상기 본체(130) 내부에 다수개의 채널을 형성하는 복수개의 지지부(132)가 상기 본체(130)의 길이방향으로 길게 형성되고, 상기 지지부(132) 사이에 이너핀(133)이 개재되도록 한다.The
상기 도 6b에 도시된 오일쿨러(100)는, 상기 이너핀(133)이 형성된 부분의 단면도로서, 상기 이너핀(133)은 상기 지지부(132)에 의해 상하방향으로 지지되고, 상기 오목부(131)의 양측에 상기 이너핀(133)이 구비된 예를 도시하였다.6B is a cross-sectional view of a portion where the
상기 이너핀(133)은 상기 오목부(131)의 형태 및 상기 지지부(132)의 구비 형태(상하방향 또는 가로방향)에 따라 형성되며, 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 상기 이너핀(133)에 의해 오일의 방열 면적을 더욱 넓힐 수 있다.The
상기 도 3 내지 도 6b에 도시한 형태는 상기 본체(130)의 길이가 상기 라디에이터 탱크(200) 내부의 길이에 맞닿는 형태로서, 상기 라디에이터 탱크(200)의 중공부(210)가 형성된 면(211) 및 상기 라디에이터 탱크(200)의 길이방향으로 양 측을 폐쇄하는 면(201, 202)의 일부가 상기 본체(130)와 함께 오일이 유동되는 공간을 형성하는 예를 도시하였으며, 상기 예는 오일이 유동되는 공간을 안정적으로 확보할 수 있는 장점이 있다.3 to 6B show a state in which the length of the
도 7은 본 발명에 따른 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 다른 분해사시도로, 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 다양한 길이를 갖도록 형성될 수 있으며, 이 때, 오일과 냉각수가 혼합되지 않도록 상기 본체(130)의 길이방향으로 양측은 폐쇄된다.FIG. 7 is another exploded perspective view of the
도 8은 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법에 따른 블록도로, 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법은 일측 면이 개방된 형태를 가지며, 상기 개방된 면에 대향되는 하면(211)에 일정거리 이격되어 중공된 한 쌍의 중공부(210)가 형성되고, 내부에 오일쿨러(100)가 내장되는 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법에 있어서, 상기 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법은 a) 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120) 고정 단계(Sa); b) 본체(130) 조립 단계(Sb); 및 브레이징 단계(Sc)를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.8 is a block diagram of a method of manufacturing the
상기 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120) 고정 단계(Sa)는 상기 라디에이터 탱크(200) 일면에 소정거리 이격되도록 형성된 중공부(210)에 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120)를 각각 고정하는 단계이다.The
상기 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120)의 고정은 상술한 바와 같이, 라디에이터 탱크(200) 외측면에 걸려 삽입 깊이를 조절하는 비드(111)가 형성되고, 내측에서 상기 파이프(110, 120)의 단부를 확관하여 고정되도록 할 수 있다.As described above, the fixing of the
상기 본체(130) 조립 단계(Sb)는 단면이 "ㄷ"자 형태를 갖도록 일측 면이 개방되고, 상기 중공부(210)가 형성된 면(211)과 오일이 유동되는 일정공간을 형성하는 본체(130)를 상기 라디에이터 탱크(200) 내측에 가고정하는 단계로서, 이 때, 상기 본체(130)는 돌출된 양측 면(130a, 130b)이 상기 라디에이터 탱크 양측 면에 밀착되도록 억지끼움되도록 하여 별도의 고정수단이 필요하지 않도록 하는 것이 바람직하다.The assembly step Sb of the
상기 브레이징 단계(Sc)는 상기 입구 파이프(110), 출구 파이프(120), 및 본체(130)가 조립된 라디에이터 탱크(200)를 브레이징함으로써 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조를 완료하는 단계이다.The brazing step Sc is performed by brazing the
본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)는 다른 고정수단 없이 파이프(110, 120)의 단부를 확관하거나 본체(130)를 억지끼움 고정하여 구성을 간소화하면서도 브레이징에 의해 본체(130) 내부를 유동하는 오일이 누설될 가능성을 최소화할 수 있다.The
도 9는 본 발명에 따른 라디에이터(1000)의 제조를 설명한 단계도로, 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)를 포함하는 라디에이터(1000)의 제조를 설명하면, 상기 도 9 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 입구 파이프(110) 및 출구 파이프(120)를 상기 라디에이터 탱크(200)의 중공부(210)가 삽입하고 그 단부를 확장하여 고정하고, 상기 도 9 (b)와 같이 상기 본체(130)를 억지끼움하여 고정한 후, 도 9 (c)와 같이 타측 탱크(300)와 코어부(400)(튜브(410), 핀(420), 및 헤더(430)), 입구 파이프(500), 및 출구 파이프(600)를 조립하고, 브레이징하여 도 9 (d)와 같은 라디에이터(1000)를 완성할 수 있게 된다.9 (a) and 9 (b) illustrate the manufacture of the
즉, 본 발명의 오일쿨러(100) 내장형 라디에이터 탱크(200)의 제조방법은 라디에이터(1000) 제조 과정에서 필수적인 브레이징 공정을 이용하여 한 번에 오일쿨러(100)를 일체로 형성할 수 있고, 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.That is, according to the method of manufacturing the
본 발명의 라디에이터 탱크(200)는 종래의 오일쿨러(100)를 조립하기 위해 필요한 다수개의 구성을 삭제할 수 있을 뿐만 아니라 제조공정을 간소화하여 생산성을 향상시킬 수 있으면서도, 오일과 냉각수가 용이하게 열교환되도록 하는 장점이 있다.The
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
도 1a는 종래의 이중관형 오일쿨러의 단면도.FIG. 1A is a sectional view of a conventional dual pipe oil cooler; FIG.
도 1b는 상기 도 1a에 도시한 이중관형 오일쿨러의 분해사시도.FIG. 1B is an exploded perspective view of the dual-pipe oil cooler shown in FIG. 1A; FIG.
도 2는 종래의 적층형 오일쿨러의 사시도.2 is a perspective view of a conventional stacked type oil cooler.
도 3은 본 발명에 따른 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 사시도.3 is a perspective view of a radiator tank with an oil cooler according to the present invention.
도 4는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 분해사시도.Fig. 4 is an exploded perspective view of the radiator tank with the oil cooler shown in Fig. 3; Fig.
도 5는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 AA' 단면도.5 is a sectional view taken along line AA 'of the radiator tank with the oil cooler shown in FIG.
도 6a는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 BB' 단면도.6A is a cross-sectional view taken along line BB 'of the radiator tank with the oil cooler shown in FIG. 3;
도 6b는 상기 도 3에 도시한 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 CC' 단면도.6B is a cross-sectional view taken along the line CC 'of the radiator tank with the oil cooler shown in FIG.
도 7은 본 발명에 따른 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 다른 분해사시도.7 is another exploded perspective view of the oil cooler built-in radiator tank according to the present invention.
도 8은 본 발명의 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 제조방법에 따른 블록도.8 is a block diagram of a method of manufacturing a radiator tank with an oil cooler according to the present invention.
도 9는 본 발명에 따른 라디에이터의 제조를 설명한 단계도.Fig. 9 is a view illustrating the manufacture of a radiator according to the present invention. Fig.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
100 : 오일쿨러100: Oil cooler
110 : 입구 파이프 120 : 출구 파이프110: inlet pipe 120: outlet pipe
111 : 비드111: Bead
130 : 본체 131 : 오목부130: main body 131: concave portion
132 : 지지부 133 : 이너핀132: Support portion 133: Inner pin
200 : 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크200: Oil cooler built-in radiator tank
210 : 중공부210: hollow
300 : 라디에이터 탱크300: Radiator tank
400 : 코어부 410 : 튜브400: core part 410: tube
420 : 핀 430 : 헤더420: pin 430: header
500 : 입구 파이프500: inlet pipe
600 : 출구 파이프600: outlet pipe
1000 : 라디에이터1000: Radiator
Sa~Sc : 오일쿨러 내장형 라디에이터 탱크의 제조방법에 따른 각 단계Sa ~ Sc: Each step according to the manufacturing method of the radiator tank with built-in oil cooler
Claims (7)
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