KR101394985B1 - Tunnel reinforcement and tunnel grouting unit - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리에틸렌 주입관, 공기배출관, 실링용 충전재 주입관이 부착된 평와셔를 터널 천공홀에 견고히 고착된 상태에서 폴리에틸렌 주입관을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 분사하여 터널 내의 천공홀에 우레탄 또는 시멘트밀크의 주입이 용이한 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법은 터널의 소정의 위치를 일정한 길이 및 직경으로 천공하여 천공홀을 형성하는 단계; 상기 천공홀에 전체적으로 소정의 두께를 갖는 원형 구조체로 구성되고, 상기 원형 구조체의 외주면 네 군데 또는 다섯 군데가 절취 형성되는 폴리에틸렌 주입관 삽입공, 공기배출관 삽입공, 실링용 충전재 주입관 삽입공이 형성된 평와셔와; 상기 평와셔의 공기배출관 삽입공에 삽입되는 공기배출관과; 상기 평와셔의 폴리에틸렌 주입관 삽입공에 삽입되는 폴리에틸렌 주입관과; 상기 평와셔의 실링용 충전재 주입관 삽입공에 삽입되는 실링용 충전재 주입관으로 구성되고, 상기 평와셔는 다수 겹의 지류로 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관은 Φ15∼30㎜, t=2.0㎜, L= 7∼27m로 구성되고, 각각의 폴리에틸렌 주입관은 그 길이가 상이하도록 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관에 주입재 토출공이 다수 개 천공 형성된 터널 그라우팅 장치를 삽입 및 장착하는 단계; 상기 천공홀의 터널 그라우팅 장치가 삽입된 입구를 코킹재로 코킹하는 단계; 상기 터널 그라우팅 장치의 폴리에틸렌 주입관을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하면서 공기배출관을 통해 공기가 배출되는 것을 확인하면서, 천공홀에 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입 및 양생하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.In the present invention, urethane or cement milk is injected through a polyethylene injection pipe while a flat washer with a polyethylene injection pipe, an air discharge pipe, and a sealing filler injection pipe is firmly fixed to the tunnel perforation hole, It is an object of the present invention to provide a method of reinforcing a tunnel using a tunnel grouting device which is easy to inject milk.
According to an aspect of the present invention, there is provided a method of reinforcing a tunnel using a tunnel grouting apparatus, the method comprising: drilling a tunnel at a predetermined length and diameter to form a perforation hole; A polyethylene injection tube insertion hole, an air discharge tube insertion hole, and a sealing filler injection tube insertion hole, which are formed by a circular structure having a predetermined thickness as a whole in the perforation hole and in which four or five outer circumferential surfaces of the circular structure are cut- A washer and; An air discharge pipe inserted into the air discharge pipe insertion hole of the flat washer; A polyethylene injection tube inserted into the polyethylene injection tube insertion hole of the flat washer; Wherein the flat washer is composed of a plurality of tiers, and the polyethylene inlet tube has a diameter of 15 to 30 mm, a length of t = 2.0 mm, L = 7 to 27 m, each of the polyethylene injection pipes being configured to have different lengths, and inserting and mounting a tunnel grouting device having a plurality of injection material discharge holes formed in the polyethylene injection pipe; Coking the entrance into which the tunnel grouting device of the perforation hole is inserted by a caulking material; And injecting and curing urethane or cement milk into the perforation hole while confirming that air is discharged through the air discharge pipe while injecting urethane or cement milk through the polyethylene injection pipe of the tunnel grouting device.
Description
본 발명은 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법에 관한 것으로, 특히 폴리에틸렌 주입관, 공기배출관, 실링용 충전재 주입관이 부착된 평와셔를 터널 천공홀에 견고히 고착된 상태에서 폴리에틸렌 주입관을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 분사하여 터널 내의 천공홀에 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하는 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to a tunnel reinforcement method using a tunnel grouting apparatus, and more particularly, to a tunnel reinforcement method using a tunnel grouting apparatus, in which a flat washer having a polyethylene injection pipe, an air discharge pipe, and a sealing filler injection pipe is firmly fixed to a tunnel perforation hole, The present invention relates to a tunnel reinforcement method using a tunnel grouting device for injecting urethane or cement milk into a perforation hole in a tunnel by spraying cement milk.
일반적으로 강도가 낮고 자립도가 낮은 지반에서의 터널 굴착을 수행하는 경우 또는 지하수위가 높아 지하굴착시 지하수 배출에 따른 주변지반의 침하가 예상되거나 연약지반으로 인해 굴착시 지반의 이완영역이 넓은 경우 등은 지하구조물 및 인접구조물의 안전성을 확보하기 위하여 굴착공법과 병행하여 적절한 보조공법을 사용한다.Generally, when tunnel excavation is carried out in the ground with low strength and low self-sufficiency, or when groundwater level is high, ground subsidence due to drainage of groundwater is expected in underground excavation, or when the excavation area is wide due to soft ground In order to ensure the safety of underground structures and adjacent structures, appropriate supporting methods are used in parallel with the excavation method.
이러한 보조공법 중에서 전 세계적으로 많이 사용되는 공법으로 주입공법을 들 수 있다.Among these auxiliary methods, injection technique is widely used in the world.
상기한 주입공법은 철도 및 인근 고층건물 등에 의한 상재하중이 큰 경우 또는 투수 계수가 낮은 실트, 점토층이나 점토질층이 협재해 있는 암반에서는 효용성을 기대하기가 매우 어려우며, 특히 기존의 주입공법은 주입재가 일반적으로 저강도이므로 차수 효과는 있으나 보강효과는 크게 발휘되지 못하고 있는 실정이다.The above-mentioned injection method is very difficult to be expected in the case of a large overhead load due to a railroad and a nearby high-rise building or a rock having a low coefficient of permeability, a rock having a clay layer or a clayey layer, Generally, since the strength is low, there is an order effect, but the reinforcing effect is not achieved.
한편, 보조공법으로 많이 이용되는 타공법으로 파이프 루프공법을 들 수 있다.On the other hand, the pipe loop method can be mentioned as the other method widely used as the auxiliary method.
파이프 루프 공법은 주로 터널굴착에 선행하여 터널 예정 단면 주변 위 소위 수평시추방식에 의한 소구경관을 일정간격으로 천공, 설치하고 일련의 파이프 루프를 형성시켜 지반의 이완 및 지압의 확대 등을 미리 방지해 나가는 공법이기 때문에 다른 시공법에 비해 지하구조물에 대한 안정효과가 큰 것으로 알려져 있다.The pipe loop method is predominantly carried out prior to the tunnel excavation. The tunnel is drilled and installed at regular intervals around the scheduled section of the tunnel by the so-called horizontal drilling method, and a series of pipe loops are formed to prevent the loosening of the ground and the expansion of the acupressure Since it is an outgoing method, it is known that the stabilizing effect on underground structures is greater than other construction methods.
이러한 파이프 루프 공법은 현장조건에 따라 강관을 연결하는 방법과 분리하는 방법으로 크게 구분되어 사용되는데 연결하는 상재하중 지지효과는 크지만 시공이 어렵고, 공사비가 매우 비싼 단점이 있다.This pipe loop method is largely divided into a method of connecting steel pipes according to the site conditions and a method of separating steel pipes. However, it has a disadvantage in that it is difficult to construct and the construction cost is very high.
따라서 최근 국내에서는 강관 분리방법이 많이 이용되는데 이러한 강관 분리방법은 강관과 강관 사이의 간격이 최소 20㎝에서 최대 1m 이상을 유지하고 있으므로 차수 효과를 기대할 수가 없으며, 특히 지반이 연약하여 강관 사이로 지반의 이동이 터널굴착과 함께 급진전하는 경우에는 공법의 효용성을 크게 기대하기는 어렵다.Therefore, in recent years, the steel pipe separation method has been widely used in Korea. Since the gap between the steel pipe and the steel pipe is maintained at least 1m at a minimum of 20 cm, the effect of order can not be expected. Particularly, It is difficult to expect the efficiency of the construction method if the movement is rapid along with tunnel excavation.
따라서 국내 터널시공현장에서는 주입공법을 1차로 수행하여 터널 주변을 차수시킨 후에 막장안정을 위해 파이프 루프 공법을 추가로 적용하는 2단계 시공방법을 채택하고 있다.Therefore, in the tunnel construction site in Korea, a two - stage construction method is adopted in which the pipe loop method is additionally applied to stabilize the tunnel after performing the injection method firstly and around the tunnel.
그러나 이와 같은 경우는 2단계 공사종류에 따른 공기지연 및 공비 과다 문제가 크게 대두되고 있다. However, in such a case, air delay and air overage problems due to the construction of the second stage are increasing.
또한, 상기한 바와 같이 주입관으로 강관을 사용하면 터널굴착시 굴착선(Pay Line) 내부에 발파시 저해가 되고, 터널 굴착시 장비에 걸려서 쉽게 상차가 되지 않고 천공시 비트가 주입관에 접촉되어 걸리면 장비고장과 함께 안전사고가 발생된다. In addition, as described above, when a steel pipe is used as an injection pipe, it is inhibited when the tunnel is excavated inside the pay line, and when the tunnel is excavated, it is caught by the equipment, Failure to do so will result in equipment failure and safety accidents.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 폴리에틸렌 주입관, 공기배출관, 실링용 충전재 주입관이 부착된 평와셔를 터널 천공홀에 견고히 고착된 상태에서 폴리에틸렌 주입관을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 분사하여 터널 내의 천공홀에 우레탄 또는 시멘트밀크의 주입이 용이한 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a polyethylene injection pipe, a polyethylene injection pipe, an air discharge pipe, and a sealing filler injection pipe, The present invention provides a tunnel reinforcement method using a tunnel grouting device that injects urethane or cement milk through a hole in a tunnel to facilitate injection of urethane or cement milk into a tunnel hole.
또한, 주입관으로 폴리에틸렌 파이프를 사용하여, 터널 굴착시 굴착선 내부에 폴리에틸렌 주입관을 절단하여 시공이 용이하도록 한 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법을 제공하는데 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a tunnel reinforcement method using a polyethylene pipe as an injection pipe and using a tunnel grouting device for facilitating construction by cutting a polyethylene injection pipe inside an excavation line when a tunnel is excavated.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법은 터널의 소정의 위치를 일정한 길이 및 직경으로 천공하여 천공홀을 형성하는 단계; 상기 천공홀에 전체적으로 소정의 두께를 갖는 원형 구조체로 구성되고, 상기 원형 구조체의 외주면 네 군데 또는 다섯 군데가 절취 형성되는 폴리에틸렌 주입관 삽입공, 공기배출관 삽입공, 실링용 충전재 주입관 삽입공이 형성된 평와셔와; 상기 평와셔의 공기배출관 삽입공에 삽입되는 공기배출관과; 상기 평와셔의 폴리에틸렌 주입관 삽입공에 삽입되는 폴리에틸렌 주입관과; 상기 평와셔의 실링용 충전재 주입관 삽입공에 삽입되는 실링용 충전재 주입관으로 구성되고, 상기 평와셔는 다수 겹의 지류로 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관은 Φ15∼30㎜, t=2.0㎜, L= 7∼27m 길이 범위 내로 이루어지고, 각각의 폴리에틸렌 주입관은 그 길이가 상이하도록 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관에 주입재 토출공이 다수 개 천공 형성된 터널 그라우팅 장치를 삽입 및 장착하는 단계; 상기 천공홀의 터널 그라우팅 장치가 삽입된 입구를 코킹재로 코킹하는 단계; 상기 터널 그라우팅 장치의 폴리에틸렌 주입관을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하면서 공기배출관을 통해 공기가 배출되는 것을 확인하면서, 천공홀에 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입 및 양생하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of reinforcing a tunnel using a tunnel grouting apparatus, the method comprising: drilling a tunnel at a predetermined length and diameter to form a perforation hole; A polyethylene injection tube insertion hole, an air discharge tube insertion hole, and a sealing filler injection tube insertion hole, which are formed by a circular structure having a predetermined thickness as a whole in the perforation hole and in which four or five outer circumferential surfaces of the circular structure are cut- A washer and; An air discharge pipe inserted into the air discharge pipe insertion hole of the flat washer; A polyethylene injection tube inserted into the polyethylene injection tube insertion hole of the flat washer; Wherein the flat washer is composed of a plurality of tiers, and the polyethylene inlet tube has a diameter of 15 to 30 mm, a length of t = 2.0 mm, Inserting and mounting a tunnel grouting device having a length in the range of L = 7 to 27 m, each of the polyethylene injection pipes being configured to have a different length, the tunneling device having a plurality of injection material discharge holes formed in the polyethylene injection pipe; Coking the entrance into which the tunnel grouting device of the perforation hole is inserted by a caulking material; And injecting and curing urethane or cement milk into the perforation hole while confirming that air is discharged through the air discharge pipe while injecting urethane or cement milk through the polyethylene injection pipe of the tunnel grouting device.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the tunnel reinforcement method using the tunnel grouting apparatus according to the present invention has the following effects.
첫째, 본 발명은 터널의 지반 내부를 차수 및 보강시 천공홀에 터널 그라우팅 장치를 삽입하고, 상기 터널 그라우팅 장치의 폴리에틸렌 주입관을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하여 천공홀을 주입함으로써, 지반 내부를 밀실하고 확실하게 차수 및 터널 지반 내부를 견고히 보강하는 효과가 있다.First, according to the present invention, a tunnel grouting device is inserted into a perforation hole in order to reinforce and strengthen the inside of a tunnel, and a urethane or cement milk is injected through a polyethylene injection pipe of the tunnel grouting device to inject a perforation hole. It has the effect of firmly reinforcing the inside of the tunnel and the inside of the tunnel in a confident and secure manner.
둘째, 본 발명은 우레탄 또는 시멘트밀크가 천공홀과 강관 주변을 주입하면서 공기배출관을 통하여 공기를 배출함으로써, 지반 내부를 밀실하고, 충실하게 그라우팅하는 효과가 있다.Second, the present invention has the effect that the urethane or the cement milk discharges air through the air discharge pipe while injecting the perforation hole and the periphery of the steel pipe, thereby tightly grouting the inside of the ground.
도 1은 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 도시한 예시도,
도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 도시한 평면도,
도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치의 평와셔를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치로 터널을 보강한 상태를 도시한 종, 횡단면도,
도 5a 내지 5e는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치로 터널을 보강하는 상태를 도시한 공정도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view showing a tunnel grouting apparatus according to the present invention. FIG.
2A and 2B are a plan view showing a tunnel grouting apparatus according to the present invention,
FIGS. 3A and 3B are perspective views showing the flat washer of the tunnel grouting apparatus according to the present invention,
4 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which a tunnel is reinforced by a tunnel grouting apparatus according to the present invention,
5A to 5E are process drawings showing a state in which a tunnel is reinforced by a tunnel grouting device according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 도시한 예시도, 도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 도시한 평면도, 도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치의 평와셔를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a tunnel grouting apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a tunnel grouting apparatus according to the present invention, and FIGS. It is a perspective.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치(G)는 전체적으로 소정의 두께를 갖는 원형 구조체로 구성되고, 상기 원형 구조체의 외주면 네 군데 또는 다섯 군데가 절취 형성되는 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310), 공기배출관 삽입공(320), 실링용 충전재 주입관 삽입공(330)이 형성된 평와셔(300)와; 상기 평와셔(300)의 공기배출관 삽입공(320)에 삽입되는 공기배출관(400)과; 상기 평와셔(300)의 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310)에 삽입되는 폴리에틸렌 주입관(500)과; 상기 평와셔(300)의 실링용 충전재 주입관 삽입공(330)에 삽입되는 실링용 충전재 주입관(600)으로 구성된다.As shown in these figures, the tunnel grouting apparatus G according to the present invention is constituted by a circular structure having a predetermined thickness as a whole, and four or five outer circumferential surfaces of the circular structure are cut, A
즉, 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치(G)는 평와셔(300), 공기배출관(400), 폴리에틸렌 주입관(500) 및 실링용 충전재 주입관(600)이 유기적으로 결합되어 이루어진 장치로서, 터널의 차수 그라우팅 영역만을 그라우팅하는 시스템이다.That is, the tunnel grouting apparatus G according to the present invention is an apparatus in which the flat washer 300, the
여기서, 상기 평와셔(300)는 전체적으로 원형 구조체로 이루어지면서, 소정의 두께를 갖도록 다수 겹으로 이루어진 지류로 구성되고, 상기 원형 구조체의 외주면 네 군데 또는 다섯 군데가 절취되어, 상기 절취부에 실링용 충전재 주입관(600)과, 폴리에틸렌 주입관(500) 및 공기배출관(400)을 삽입토록 한 구조이다.Here, the
즉, 상기 평와셔(300)를 지류로 구성할 경우에는 골판지, 폐지, 각종 지류를 평와셔(300)의 형상에 맞게 절단하고, 구멍을 형성하여, 다수 겹을 붙여서 일정한 두께를 형성한다.That is, when the
특히, 상기 지류를 이용한 평와셔(300)는 실링용 충전재 주입관 삽입공(330), 공기배출관 삽입공(320), 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310)에 실링용 충전재 주입관(600), 공기배출관(400) 및 폴리에틸렌 주입관(500) 삽입시 삽입공(310, 320, 330)이 천공홀 바닥에 접착되어 분사역할이 효율적으로 하기 위함이다.Particularly, the
또한, 상기 평와셔(300)는 실링용 충전재 주입관(600), 폴리에틸렌 주입관(500) 및 공기배출관(400)의 지지와 삽입시 천공홀(H) 내부의 지반에 긁혀서 흠집이 나지 않고, 신속하게 삽입되는 특징이 있다.The
그리고 상기 폴리에틸렌 주입관(500)은 Φ15∼30㎜, t=2.0㎜, L= 7∼27m의 네 개 또는 다섯 개의 폴리에틸렌 주입관(500)으로 구성되고, 각각의 폴리에틸렌 주입관(500)은 그 길이가 상이하도록 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관(500)에 주입재 토출공(510)이 다수 개 천공 형성된 구조이다.The
즉, 상기 폴리에틸렌 주입관(500)은 대량주입이 가능한 장비로서 통상 폴리에틸렌 주입관(500)이 3개가 설치되고, 실링용 충전재 주입관(600) 및 공기배출관(400)을 포함하면 5개의 관으로 구성된다.That is, the
또한, 상기 각각의 폴리에틸렌 주입관(500)에 메인주입장비를 물려서 주입량과 압력과 주입시간을 관리하면서 터널 내 주입구역에는 동시에 주입한다.In addition, the main injection equipment is placed in each of the
이는 터널에 주입재를 분사시키는 위치에 따라 폴리에틸렌 주입관(500)의 길이를 다르게 하여 주입재의 분사를 용이하게 하기 위함이다.This is to facilitate the injection of the injection material by changing the length of the
한편, 상기 실링용 충전재 주입관(600)에 실링재 토출공(610)이 다수 개 천공 형성된다.A plurality of sealing
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강에 대해 설명한다.Hereinafter, tunnel reinforcement using the tunnel grouting apparatus according to the present invention will be described.
도 4는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치로 터널을 보강한 상태를 도시한 종, 횡단면도, 도 5a 내지 5e는 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치로 터널을 보강하는 상태를 도시한 공정도이다.FIG. 4 is a longitudinal and transverse sectional view showing a state where a tunnel is reinforced by a tunnel grouting apparatus according to the present invention, and FIGS. 5a to 5e are process charts showing a state where a tunnel is reinforced by a tunnel grouting apparatus according to the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법은 터널(T)의 소정의 위치를 일정한 길이 및 직경으로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계; 상기 천공홀(H)에 전체적으로 소정의 두께를 갖는 원형 구조체로 구성되고, 상기 원형 구조체의 외주면 네 군데 또는 다섯 군데가 절취 형성되는 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310), 공기배출관 삽입공(320), 실링용 충전재 주입관 삽입공(330)이 형성된 평와셔(300)와; 상기 평와셔(300)의 공기배출관 삽입공(320)에 삽입되는 공기배출관(400)과; 상기 평와셔(300)의 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310)에 삽입되는 폴리에틸렌 주입관(500)과; 상기 평와셔(300)의 실링용 충전재 주입관 삽입공(330)에 삽입되는 실링용 충전재 주입관(600)으로 구성되고, 상기 평와셔(300)는 다수 겹의 지류로 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관(500)은 Φ15∼30㎜, t=2.0㎜, L= 7∼27m로 구성되고, 각각의 폴리에틸렌 주입관(500)은 그 길이가 상이하도록 구성되며, 상기 폴리에틸렌 주입관(500)에 주입재 토출공(510)이 주입영역에 맞춰 다수 개 천공 형성된 터널 그라우팅 장치(G)를 삽입 및 장착하는 단계; 상기 천공홀(H)의 터널 그라우팅 장치(G)가 삽입된 입구를 코킹재(C)로 코킹하는 단계; 상기 터널 그라우팅 장치(G)의 폴리에틸렌 주입관(500)을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하면서 공기배출관(400)을 통해 공기가 배출되는 것을 확인하면서, 천공홀(H)에 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입 및 양생하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, the method for reinforcing a tunnel using a tunnel grouting apparatus according to the present invention comprises the steps of: forming a perforation hole H by drilling a predetermined position of a tunnel T to a predetermined length and diameter; The polyethylene injection
즉, 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법은 터널(T)의 소정의 위치를 길이(12m) 및 직경(Φ50㎜ 이상)으로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 전체적으로 소정의 두께를 갖는 원형 구조체로 구성되고, 상기 원형 구조체의 외주면 네 군데 또는 다섯 군데가 절취 형성되는 실링용 충전재 주입관 삽입공(330), 공기배출관 삽입공(320), 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310)이 형성된 평와셔(300)와; 상기 평와셔(300)의 폴리에틸렌 주입관 삽입공(310)에 삽입되는 폴리에틸렌 주입관(500)과; 상기 평와셔(300)의 공기배출관 삽입공(320)에 삽입되는 공기배출관(400), 상기 평와셔(300)의 실링용 충전재 주입관 삽입공(330)에 삽입되는 실링용 충전재 주입관(600)으로 구성된 터널 그라우팅 장치(G)를 삽입 및 장착한 후, 상기 천공홀(H)의 터널 그라우팅 장치(G)가 삽입된 입구를 코킹재(C)로 코킹한 후, 상기 터널 그라우팅 장치(G)의 폴리에틸렌 주입관(500)을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하면서 공기배출관(400)을 통해 공기가 배출되는 것을 확인하면서, 천공홀(H)에 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입 및 양생한다.That is, in the tunnel reinforcement method using the tunnel grouting apparatus according to the present invention, a predetermined position of the tunnel T is perforated with a length of 12 m and a diameter of 50 mm or more to form a perforation hole H, A sealing filler injection
여기서, 상기 코킹재(C)는 그라우팅 주입을 위해 그라우팅 주입재의 역류방지와 실링제의 역할을 할 수 있도록 충전을 위해서 설치한다.Here, the caulking material (C) is installed for charging to prevent the backflow of the grouting material and to serve as a sealing agent for grouting injection.
또한, 상기 실링용 충전재 주입관(600)은 신설로 짧게 설치하고, 공기배출관(400)은 주입시 사용할 공기배출관을 그대로 사용한다.The sealing
특히, 상기 실링은 굴착선 내부에 주입할 필요가 없는 부분에 선충전하여 코킹으로 대체 보강한다.Particularly, the seal is pre-filled in a part that does not need to be injected into the excavation line and is alternately reinforced by caulking.
한편, 평와셔(300)로 구성된 코킹마개로 터널의 입구에만 선코킹하고, 주입장으로 지정된 영역(굴착선 바깥 지반)을 제외하고, 무압으로 실링이 될 수 있도록 공기를 배출시키면서 충전한다.On the other hand, a caulking cap composed of a
여기서, 상기 폴리에틸렌 주입관(500)은 압력주입시 분포가 균질 하여야 주입효과가 우수함으로 지면에 접촉시 역할을 할 수 없는 것을 이격시킴으로써 분사의 역할이 원활하게 된다.Here, since the
한편, 상기 폴리에틸렌 주입관(500)은 비교적 가벼워서 평와셔(300)로도 지지가 가능하다. On the other hand, the
또한, 상기 평와셔(300)에 코팅액을 발라서 건조시킨 후, 사용시에 물을 묻혀서 사용하면 평와셔(300)의 팽창이 이루어지므로 코킹이 원활하게 이루어진다.In addition, when the
특히, 상기 골판지 평와셔(300) 사이에 헝겊으로 동일규격으로 만들어 코팅액을 발라서 끼워 넣어 코킹재(C)로 사용한다.Particularly, a cloth is used as a caulking material (C) between the corrugated cardboard
천공홀(H)에 코킹재(C)를 삽입할 때 물을 뿌려서 삽입하면 팽창되면서 꽉 끼게 됨으로 주입재의 역류를 방지할 수 있다. When the caulking material (C) is inserted into the perforation hole (H) by spraying with water, it is expanded and tightly fitted, so that the backflow of the injection material can be prevented.
상기한 바와 같은 구성 및 단계로 이루어진 본 발명에 따른 터널 그라우팅 장치를 이용한 터널 보강공법은 터널(T)의 지반 내부를 차수 및 보강시 천공홀(H)에 터널 그라우팅 장치(G)를 삽입하고, 상기 터널 그라우팅 장치(G)의 폴리에틸렌 주입관(500)을 통해 우레탄 또는 시멘트밀크를 주입하여 천공홀(H)을 주입함으로써, 지반 내부를 밀실하고 확실하게 차수 및 터널 지반 내부를 견고히 보강할 수 있고, 특히 우레탄 또는 시멘트밀크가 천공홀(H)과 폴리에틸렌 주입관(500)의 주변을 주입하면서 공기배출관(400)을 통하여 공기를 배출함으로써, 지반 내부를 더욱 밀실하고, 충실하게 그라우팅하는 작용효과가 있다.The tunnel reinforcement method using the tunnel grouting apparatus according to the present invention having the above-described constitution and steps is characterized in that a tunnel grouting apparatus G is inserted into the perforation hole H at the time of ordering and reinforcing the inside of the tunnel T, By injecting urethane or cement milk through the
300: 평와셔 310: 폴리에틸렌 주입관 삽입공
320: 공기배출관 삽입공 330: 실링용 충전재 주입관 삽입공
400: 공기배출관 500: 폴리에틸렌 주입관
510: 토출공 600: 실링용 충전재 주입관
610: 토출공 C: 코킹재
G: 터널 그라우팅 장치 H: 천공홀
T: 터널300: Flat washer 310: Polyethylene injection tube insertion hole
320: Air discharge tube insertion hole 330: Sealing filler injection tube insertion hole
400: Air discharge pipe 500: Polyethylene injection pipe
510: Discharge hole 600: Sealing filler injection tube
610: Discharge ball C: Caulking material
G: Tunnel grouting device H: Perforation hole
T: Tunnel
Claims (2)
A circular structure having a predetermined thickness as a whole in the perforation hole H after perforating a predetermined position of the tunnel T by a predetermined length and diameter to form a perforation hole H, A flat washer 300 having a polyethylene injection tube insertion hole 310, an air discharge tube insertion hole 320, and a sealing filler injection tube insertion hole 330 formed at four or five places; An air discharge pipe 400 inserted into the air discharge pipe insertion hole 320 of the flat washer 300; A polyethylene injection pipe 500 inserted into the polyethylene injection pipe insertion hole 310 of the flat washer 300; And a sealing filler injection tube 600 inserted into the sealing filler injection tube insertion hole 330 of the flat washer 300. The flat washer 300 is composed of multiple layers of tributaries, Each of the polyethylene injection pipes 500 is configured such that the length thereof is different from that of the polyethylene injection pipe 500, After inserting and mounting a plurality of discharge holes 510 in the tunnel grouting apparatus G and then crimping the entrance into which the tunnel grouting apparatus G of the perforation hole H is inserted by the caulking material C , Urethane or cement milk is injected into the perforation hole (H) while confirming that air is discharged through the air discharge pipe (400) while injecting urethane or cement milk through the polyethylene injection pipe (500) of the tunnel grouting device And the coating liquid is applied to the flat washer 300, The flat washer 300 is filled with water and used as a caulking material C by applying a coating liquid between the flat washers 300 by using a cloth to make the same size. When the caulking material (C) is inserted into the hole (H) by spraying water, the caulking material (C) is expanded while tightening the hole (H) Method.
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