KR101389013B1 - 반작용식 터빈 시스템 - Google Patents

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KR101389013B1
KR101389013B1 KR1020120116447A KR20120116447A KR101389013B1 KR 101389013 B1 KR101389013 B1 KR 101389013B1 KR 1020120116447 A KR1020120116447 A KR 1020120116447A KR 20120116447 A KR20120116447 A KR 20120116447A KR 101389013 B1 KR101389013 B1 KR 101389013B1
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장영일
김정훈
김기태
김현철
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주식회사 에이치케이터빈
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Abstract

본 발명에 따른 반작용식 터빈 시스템은, 분사되는 작동 유체에 의해 회전하는 블레이드를 포함함으로써, 작동유체의 분사시 발생되는 반작용에 의한 회전력과, 상기 블레이드의 회전력이 더해져서 터빈 축의 회전력이 증대될 수 있으며, 이로 인해 발전 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.

Description

반작용식 터빈 시스템{Reaction type turbine system}
본 발명은 반작용식 터빈 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작동 유체의 토출로 인한 반작용에 의해 터빈 축을 회전시키면서 발전 효율을 보다 향상시킬 수 있는 반작용식 터빈 시스템에 관한 것이다.
터빈은, 물, 스팀 등을 이용하여 전기를 생산하는 데 이용된다. 터빈 중에서 수차는 물이 이용하여 전기를 생산한다. 폐쇄형 수차로는 프란시스 수차, 프로펠러 수차가 있으며, 개방형 수차로는 펠톤 수차가 있다. 일반적인 펠톤 수차는 노즐에서 물을 버킷에 분사하여 그 반동으로 인하여 회전축이 회전한다. 하지만, 상기 버킷의 설계 및 제작이 어려워서 제작비가 높은 단점이 있다. 더욱이, 펠톤 수차는 물의 낙차가 작을 경우, 물의 분사 속도가 낮아서, 물의 속도 에너지가 버킷에 효율적으로 전달되기 어려운 단점이 있다. 상기와 같은 문제점으로 인하여, 기존의 펠톤 수차의 구조 대신에 새로운 구조를 가지는 수차의 개발이 필요하다.
공개특허 제2009-0037201호에는 스팀을 이용하는 반작용식 터빈이 개시되어 있다. 상기 반작용식 터빈은 분사회전부에 스팀이 분사될 때 발생하는 반발력을 이용하여 터빈축을 회전시킨다.
본 발명의 목적은, 발전 효율은 보다 향상시킬 수 있는 반작용식 터빈 시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 반작용식 터빈 시스템은, 작동유체가 유입되는 유입구와, 터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 반작용식 터빈 시스템은, 하측으로부터 작동유체가 유입되는 유입구와, 상기 유입구의 상측에 결합되고, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 수평 또는 경사방향으로 토출하면서 발생되는 반작용에 의하여 회전하는 터빈 모듈과, 상기 터빈 모듈의 상측에서 연직방향으로 길게 배치된 터빈 축을 포함하고, 상기 터빈 모듈은, 상기 유입구와 연통되게 형성된 챔버와, 상기 챔버에 외삽된 로터 플레이트와, 상기 로터 플레이트에 구비되고 상기 챔버의 외주면에 연통되어 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈 축을 회전하는 복수의 분사부들과, 상기 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체가 부딪혀서 회전하면서 상기 터빈 축을 회전시키는 복수의 충동 블레이드들을 포함한다.
본 발명에 따른 반작용식 터빈 시스템은, 분사되는 작동 유체에 의해 회전하는 블레이드를 포함함으로써, 작동유체의 분사시 발생되는 반작용에 의한 회전력과, 상기 블레이드의 회전력이 더해져서 터빈 축의 회전력이 증대될 수 있으며, 이로 인해 발전 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
본 발명은, 분사부의 토출측에 충동 블레이드를 구비하여, 분사부에서 분사되는 작동유체가 상기 충동 블레이드에 부딪혀서 충동 블레이드를 회전시킴으로써, 작동 유체가 갖는 운동에너지를 충분히 활용하여 발전 효율을 높일 수 있다.
본 발명은, 분사부의 토출측에 양력 블레이드를 구비하여, 분사부에서 분사되는 작동 유체에 의해 양력 블레이드 주변에 발생되는 양력에 의해 양력 블레이드를 회전시킴으로써, 작동 유체가 갖는 운동에너지를 충분히 활용하여 발전 효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 반작용식 터빈 시스템이 도시된 개략도이다.
도 2는 도 1에서 A-A선 방향에서 본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 충동 블레이드가 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 충동 블레이드가 도시된 도면이다.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 반작용식 터빈 시스템이 도시된 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 로터의 충동 블레이드가 도시된 도면이다.
도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 양력 블레이드가 도시된 도면이다.
도 8은 본 발명의 제6실시예에 따른 충동 블레이드와 양력 블레이드가 함께 도시된 도면이다.
도 9는 본 발명의 제7실시예에 따른 충동 블레이드가 도시된 도면이다.
도 10은 본 발명의 제8실시예에 따른 충동 블레이드와 양력 블레이드가 함께 도시된 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 반작용식 터빈 시스템은, 하우징(10), 터빈 모듈(30), 발전 모듈(80), 커플링(70)을 포함한다.
상기 하우징(10)은, 상판(11), 하판(12), 측판(13)을 포함한다. 상기 상판(11)의 중앙에는 터빈 축(31)이 통과하는 홀이 형성된다. 상기 하판(12)의 중앙에는 작동유체가 유입되는 유입구(2)가 결합되고, 상기 터빈 모듈(30)에서 토출된 작동 유체를 외부로 토출하는 토출구가 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 하우징(10)이 상기 상판(11), 하판(12), 측판(13)으로 이루어진 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 하우징(10)과 상기 발전 모듈(80) 사이를 구획하는 상판(11)만이 구비되어 상기 터빈 모듈(30)에서 토출된 작동유체는 중력방향인 하방향으로 흘러내리도록 하는 것도 물론 가능하다.
상기 유입구(2)는 작동 유체가 외부로부터 유입되는 통로이고, 연직방향 또는 경사방향으로 길게 배치된다. 본 실시예에서는, 상기 유입구(2)는 연직방향으로 길게 배치되는 것으로 예를 들어 설명한다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 유입구(2)로 유입되는 작동 유체의 방향 중 일부만이 연직방향 성분을 가지고 있어도 된다.
상기 터빈 모듈(30)은, 상기 유입구(2)의 상측에 결합되어, 수평방향으로 배치된다. 상기 터빈 모듈(30)은, 터빈 축(31), 챔버(32), 분사부들(40), 로터 플레이트(35), 충동 블레이드(50)를 포함한다.
상기 터빈 축(31)은 상기 챔버(32)의 상측에 연직방향으로 결합된다.
상기 챔버(32)는, 원기둥 구조를 가지는 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고 상기 유입구(2)로부터 유입된 물이 일정시간 머물 수 있는 공간을 보유하면 어느 형상이나 가능하다. 상기 챔버(32)는 유입된 물을 일정 시간 머물게 하여, 상기 분사부들(40)을 공급되는 물의 압력들을 일정하게 한다. 상기 분사부들(40)로부터 물이 분사될 때, 상기 챔버(32)는 상기 물이 분사되는 방향과 반대 방향으로 반발력을 받게 되어, 상기 물 분사에 대한 반작용으로 회전한다. 이 때, 상기 분사부들(40)로 공급되는 물의 압력이 다를 경우, 상기 챔버(32)에 가해지는 반발력들의 크기가 일정하지 않아서, 진동이 발생되거나 효율적인 회전력을 얻기가 어렵다. 하지만, 본 실시예에서는 상기 챔버(32)에 의하여 상기 분사부들(40)로 유입되는 물의 압력이 동일하게 유지되므로, 진동 문제가 저감되고 효율적인 회전력을 얻을 수 있다.
상기 분사부들(40)은, 상기 챔버(32)로부터 유입되는 물을 상기 챔버(32)의 반경방향으로 복수개로 분기한 후 원주방향으로 전환하여 토출한다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 물의 토출 속도 성분 중에서 원주방향의 속도 성분만 존재하면 된다.
상기 분사부들(40)은 상기 챔버(32)의 원주방향을 따라 복수개가 서로 이격되게 배치된다. 본 실시예에서는, 상기 분사부들(40)은 4개의 분사관들(41)로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 분사관들(41)의 각 단부에는 노즐(42)이 설치된다. 상기 노즐(42)은 상기 분사관들(41)에 별도로 결합되는 것도 가능하고, 상기 분사관들(41)에 일체로 형성되는 것도 가능하다. 상기 분사관들(41)은 원형 파이프 형상으로 이루어지고, 후술하는 로터 플레이트(35)에 고정 결합된다.
상기 로터 플레이트(35)는, 상기 챔버(32)에 외삽되고, 상기 분사부들(40)과 충동 블레이드(50)가 결합된다. 상기 로터 플레이트(35)는 2개의 제1,2로터 플레이트(33)(34)가 축방향으로 소정간격 이격되게 배치되어 상기 챔버(32)에 외삽되는 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 제1,2로터 플레이트(33)(34)는 중공의 원판 형상으로 이루어진다. 상기 제1,2로터 플레이트(33)(34)에서 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에는 상기 분사관들(41)이 고정수단에 의해 고정 결합된다. 상기 고정수단은 다양한 종류가 선택될 수 있으며, 본 실시예에서는 U볼트(43)가 사용된 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 제1,2로터 플레이트(33)(34)들에는 복수의 절개부들(34a)이 형성된다. 상기 절개부들(34a)은 상기 제1,2로터 플레이트(33)(34)들의 중량을 감소시키는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 절개부들(34a)은 상측에 위치한 상기 제2로터 플레이트(34)에만 형성된 것으로 예를 들어 설명한다.
상기 제1로터 플레이트(33)에서 상기 터빈 축(31)을 원 중심으로 하는 가상의 원(36) 내에서 상기 복수의 분사부들(40)은 원주방향을 따라 이격되게 배치되고, 상기 복수의 충동 블레이드들(40)은 상기 복수의 분사부들(40)에 각각 대응되되 상기 제1로터 플레이트(33)의 외주면과 상기 가상의 원(36) 사이에서 원주방향을 따라 서로 이격되게 배치된다.
본 실시예에서는, 상기 제 1로터 플레이트(33)에 상기 분사부들(40)과 상기 충동 블레이드(50)가 함께 구비되는 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 분사부들(40)과 상기 충동 블레이드(50)가 각각 서로 직경이 다른 로터 플레이트들에 결합되고, 상기 분사부들(40)이 결합된 로터 플레이트와 상기 충동 블레이드(50)가 결합된 로터 플레이트가 별도로 결합되는 것도 물론 가능하다.
상기 충동 블레이드(50)는, 상기 복수의 분사부들(40)의 토출측에 구비되어, 상기 노즐(42)로부터 분사되는 작동 유체가 부딪혀 회전한다. 상기 충동 블레이드(50)는 상기 4개의 분사부들(40)의 토출 측에 각각 구비된다. 즉, 본 실시예에서는, 상기 충동 블레이드(50)는 상기 분사부들(40)의 개수에 대응되게 설치되는 것으로 예를 들어 설명한다. 즉, 상기 충동 블레이드(50)는 4개의 분사부들(40)에 대응되도록 4개가 구비된다. 상기 충동 블레이드(50)는 상기 제1,2로터 플레이트(33)(34)에서 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에 구비되는 바, 본 실시예에서는, 상기 충동 블레이드(50)의 상면은 상기 제2로터 플레이트(34)에 고정되고, 하면은 상기 제1로터 플레이트(33)에 고정되는 것으로 예를 들어 설명한다.
도 2를 참조하면, 상기 충동 블레이드는(50), 상기 분사부(40)의 토출 방향(B)에서 상기 터빈 축(31)의 회전 방향과 반대방향으로 소정각도(α)로 기울어진 직선 형상으로 이루어진다. 상기 충동 블레이드(50)의 기울어진 방향(D)은 상기 터빈 축(31)을 원 중심으로 하는 가상의 원(36)의 접선 방향(D)이기도 하다. 여기서, 상기 충동 블레이드(50)의 적어도 일부는, 상기 분사부(40)의 분사 방향(B)에 대응하는 가상의 직선과, 상기 터빈 축(31)을 중심으로 하는 가상의 원(37)이 상기 분사 방향(B)과 만나는 지점(E)에서 상기 터빈 축(31)의 회전방향과 반대방향인 시계방향으로 그려지는 상기 가상의 원(37)에 대한 접선 방향(C) 사이에 위치하도록 배치된다. 상기 충동 블레이드(50)가 상기 분사 방향(B)과 상기 접선 방향(C) 사이에 위치할 때, 상기 충동 블레이드(50)의 회전력이 최대화될 수 있다.
상기에서 상기 터빈 축(31), 상기 분사부들(40) 및 상기 충동 블레이드들(50)은 상기 터빈 축(31)을 중심으로 하여 일체로 회전한다.
상기 발전 모듈(80)은, 상기 터빈 축(31)으로부터 회전력을 전달받아 전기를 생산하는 발전기이다. 상기 발전 모듈(80)은, 발전기 회전축(81), 발전기 로터(82), 발전기 스테이터(83)를 포함한다.
상기 발전기 회전축(81)은 상기 터빈 축(31)과 동일 축선 상에 배치되어 상기 커플링(70)에 의해 결합된다.
상기 커플링(70)은, 상기 터빈 축(31)의 단부와 상기 발전기 회전축(81)의 단부를 슬리브에 끼워 넣어 키 등을 이용하여 고정하는 슬리브 커플링인 것으로 예를 들어 설명한다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 터빈 축(31)과 상기 발전기 회전축(81)을 동일 축선 상에서 결합할 수 있는 커플링이라면 어느 것이나 적용 가능하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 따른 반작용식 터빈 시스템의 작동에 대해 설명한다. 이하, 작동 유체로 물이 사용되는 것으로 예를 들어 설명한다.
상기 유입구(2)를 통해 물이 하측으로부터 상방향으로 유입되어, 상기 터빈 모듈(30)의 내측으로 유입된다. 상기 물의 유입방향은 연직방향과 반대방향인 상방향이 된다.
상기 터빈 모듈(30)의 챔버(32)내로 유입된 물은 상기 분사부들(40)을 통해 상기 연직방향과 수직인 수평 방향으로 분사된다. 분사된 물은 상기 하우징(10)의 내부 공간으로 분사되고, 중력에 의해 하방향으로 흘러 내리게 된다.
상기 분사부들(40)에서 분사된 물에 의한 반작용으로 상기 터빈 축(31)에 시계방향으로의 회전력이 발생된다. 또한, 상기 분사부들(4)의 노즐(42)에서 분사된 물은 상기 충동 블레이드(50)에 부딪히게 되고, 상기 충동 블레이드(50)를 회전시킨다. 따라서, 분사된 물에 의한 반작용에 의한 회전력에 분사된 물의 충동에 의한 회전력이 더해져서, 회전력이 보다 증가하게 된다. 상기 터빈 축(31)의 회전력이 증가되어 상기 발전기 회전축(81)에 전달되므로, 상기 발전기 효율이 향상될 수 있다.
상기 터빈 축(31)이 회전하면, 상기 커플링(70)으로 결합된 상기 발전기 회전축(81)이 함께 회전하게 되어, 상기 발전기(80)에서 전기가 발생된다. 상기 터빈 축(31)과 상기 발전기 회전축(81)이 동일 축선상에 놓이고 상기 커플링(70)으로 결합됨으로써, 별도의 풀리나 벨트 등의 동력 전달기구가 불필요 하므로, 구조가 간단하고 동력 전달 손실도 감소될 수 있다.
상기 물이 하측으로부터 상방향으로 유입되면서, 상기 터빈 축(31)에 상방향으로 스러스트가 작용하게 된다. 상기 터빈 축(30)에 작용하는 스러스트는 중력방향과 반대방향인 상방향으로 작용하게 되므로, 중력에 의해 적어도 일부 상쇄될 수 있으며, 이로 인해 보다 작은 크기의 스러스트 베어링의 적용이 가능한 이점이 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 터빈 모듈(30)의 충동 블레이드(90)는, 상기 분사부들(40)에서 토출되는 작동 유체가 부딪히는 부분이 오목한 원호 형상으로 이루어진 것이 상기 제1실시예와 상이하고, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
상기 충동 블레이드(90)의 원호는, 일단은 상기 분사부(40)의 토출방향(B)과 평행한 가상의 선(P)에 접하고, 타단은 상기 복수의 충동 블레이드들(90)의 외곽을 연결한 가상의 원에 접하도록 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 충동 블레이드들(90)의 외곽을 연결하는 가상의 원은, 상기 제2로터 플레이트의 외주면(33a)인 것으로 예를 들어 설명한다. 즉, 상기 충동 블레이드(90)의 끝단이 상기 제2로터 플레이트의 외주면(33a)에 대응되는 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 충동 블레이드(90)는 상기 제2로터 플레이트의 외주면(33a)에 대응되지 않고 길이가 보다 짧게 형성되는 것도 물론 가능하다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 터빈 모듈(100)은, 분사부(40)에서 토출되는 작동 유체가 부딪혀서 회전하는 충동 블레이드(110)를 포함하고, 상기 충동 블레이드(110)는 상기 터빈 축(31)의 반경방향을 따라 다단으로 적층 배치되는 것이 상기 제2실시예와 상이하고, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
본 실시예에서는, 상기 충동 블레이드(110)는 2단으로 적층 배치된 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 충동 블레이드(110)는 상기 분사부(40)의 토출측에 구비된 제1단 충동 블레이드(110)와, 상기 제1단 충동 블레이드(110)에 부딪혀 방향이 전환된 작동 유체가 부딪히는 제2단 충동 블레이드(112)로 이루어진다.
상기 제1단 충동 블레이드(110)와 제2단 충동 블레이드(112)는 각각 로터 플레이트(101)에 구비된다. 상기 제1단 충동 블레이드(110)와 제2단 충동 블레이드(112)는 모두 원호 형상인 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고 모두 직선 형상으로 이루어지거나 적어도 하나는 원호 형상이고 나머지는 직선 형상으로 이루어지는 것도 물론 가능하다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 반작용식 터빈 시스템(200)은, 하우징(201), 로터(210), 터빈 축(202)을 포함하고, 상기 터빈 축(202)에는 적어도 하나 이상의 로터(210)가 축방향을 따라 다단으로 적층 배치된 것이 상기 제2실시예와 상이하고, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
본 실시예에서는, 상기 4개의 로터(210)가 축방향을 따라 다단 적층 배치된 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 각 로터(210)는 2개의 제1,2로터 플레이트들(211)(212)이 축방향으로 결합되어 일체를 이룬다. 상기 충동 블레이드(230)는 상기 4개의 로터(210)에 모두 구비되는 것도 가능하고, 4개 중 일부의 로터(210)에만 구비되는 것도 물론 가능하다. 본 실시예에서는, 상기 충동 블레이드(230)가 4개의 로터(210)에 모두 구비된 것으로 예를 들어 설명한다.
상기 제1,2로터 플레이트들(211)(212)은 각각 원판 형상으로 이루어지고, 중앙에 하우징 입구부(201a)를 향해 돌출된 보스부(214)가 형성된다. 상기 보스부(214)는 작동 유체를 내부로 유입하는 로터 유입부(213)를 형성한다.
상기 제1,2로터 플레이트들(211)(212)의 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에 오목하게 분사 유로(220)가 형성된다. 상기 제1,2로터 플레이트들(211)(212)은 주조 방식에 의해 제작되고, 상기 분사 유로(220)는 주조 작업시 형성된 홈이다.
상기 분사 유로(220)는 상기 로터 유입부(213)로 유입된 작동 유체의 유동 방향을 전환하는 방향 전환부(221)와, 상기 방향 전환부(221)를 통과한 작동 유체를 분사하는 노즐부(222)로 이루어진다.
상기 노즐부(222)의 토출측에는 상기 노즐부(222)에서 분사되는 작동 유체가 부딪혀서 회전하는 충동 블레이드(230)가 구비된다. 상기 충동 블레이드(230)는 리브 형상으로 이루어지고, 상기 제1,2로터 플레이트들(211)(212)사이에 구비된다. 상기 충동 블레이드(230)는 별도로 제작된 후 상기 제1,2로터 플레이트들(211)(212)에 고정되는 것도 가능하고, 인서트 사출 성형되는 것도 가능하다.
상기 충동 블레이드(230)는 상기 노즐부(222)에서 분사되는 작동 유체가 부딪히는 부분이 오목한 원호 형상인 것으로 예를 들어 설명하나, 직선 형상으로 이루어지는 것도 물론 가능하다. 또한, 상기 충동 블레이드(230)는 상기 터빈 축(202)의 반경방향을 따라 다단으로 적층 배치되는 것도 물론 가능하다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따른 터빈 모듈(300)은, 분사부(310)에서 작동 유체의 분사시 발생되는 양력에 의해 회전하는 양력 블레이드(320)를 포함하는 것이 상기 제1실시예와 상이하며, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
상기 양력 블레이드(320)는, 상기 분사부(310)의 분사방향(A1)보다 상기 터빈 모듈(300)의 회전방향과 반대방향인 반시계방향 쪽에 위치한다. 상기 양력 블레이드(320)는 상기 분사부(310)의 분사방향(A1)에 평행한 직선 형상으로 이루어진다.
상기 양력 블레이드(320)를 기준으로 상기 분사부(310)의 분사방향(A1) 측은 고속이고 압력 강하가 발생하고, 상기 분사방향(A1)과 반대측(A2)은 저속이므로, 상기 양력 블레이드(320)는 상기 터빈 모듈(300)의 회전방향인 시계방향으로 양력을 받게 된다.
따라서, 상기 분사부(310)에서 작동유체를 분사시 발생되는 반작용에 의한 회전력과, 상기 양력 블레이드(320)에서 받는 양력에 의한 회전력이 더해져서, 터빈 축의 회전력을 증가시킬 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제6실시예에 따른 터빈 모듈(400)은, 충동 블레이드(420)와 양력 블레이드(430)가 모두 구비된 것이 상기 제2실시예와 상이하며, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
상기 충동 블레이드(420)는 상기 분사부(410)에서 분사되는 작동 유체가 부딪혀서 회전한다. 상기 양력 블레이드(430)는 상기 충동 블레이드(420)보다 상기 터빈 모듈(400)의 회전 방향과 반대방향인 반시계방향 쪽에 위치하여 작동 유체의 분사시 발생되는 양력(F)에 의해 회전한다.
상기 충동 블레이드(420)와 상기 양력 블레이드(430)는 모두 원호 형상인 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고 둘 다 직선 형상으로 이루어지거나 둘 중 적어도 하나는 직선 형상으로 이루어지는 것도 물론 가능하다.
상기 양력 블레이드(430)는, 상기 충동 블레이드(420)에 부딪혀 나오는 작동유체의 방향(B')보다 반시계방향 쪽에 위치한다. 상기 양력 블레이드(430)는 상기 충동 블레이드(420)보다 길이가 짧게 형성되어, 상기 충동 블레이드(420)에서 부딪혀 나온 작동 유체가 상기 충동 블레이드(420)와 상기 양력 블레이드(430)사이로 빠져나갈 수 있다.
상기 양력 블레이드(430)를 기준으로 회전방향 측은 상기 충동 블레이드(420)에서 부딪혀 나오는 작동 유체에 의해 고속이고 압력 강하가 발생되며, 회전방향과 반대방향 측은 저속이 되므로, 상기 양력 블레이드(430)는 회전방향으로의 양력(F)을 받아 회전하게 된다.
상기와 같이 구성된 터빈 모듈(400)은, 작동유체의 분사시 반작용에 의한 회전력에 상기 충동 블레이드(420)의 회전력과 상기 양력 블레이드(430)의 회전력이 더해지기 때문에, 터빈 축의 회전력이 보다 증가되어 발전 효율이 증대될 수 있다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 제7실시예에 따른 터빈 모듈(500)은, 충동 블레이드(520)가 분사부(510)에 구비된 것이 상이하며, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
상기 분사부(510)는 챔버(501)의 외주면에서 원주방향으로 소정간격 이격되게 배치된 복수의 분사관들이고, 로터 플레이트(501)에 고정수단에 의해 고정된다.
상기 충동 블레이드(520)는 상기 분사부(510)에서 작동유체의 분사방향으로 돌출 연장되게 구비된다. 상기 충동 블레이드(520)는 별도로 제작되어, 상기 분사부(511)에 접합 등의 방법에 의해 고정 결합되는 것으로 예를 들어 설명한다.
상기 충동 블레이드(520)는 상기 분사부(510)의 노즐(511)에서 분사되는 작동 유체가 부딪히도록 소정각도로 경사지거나 절곡 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 충동 블레이드(520)는 상기 분사부(510)에서 연장되고 작동유체의 분사방향에 평행하게 형성된 직선부(520a)와, 상기 직선부(520a)에서 연장되고 상기 분사부(510)에서 분사되는 작동유체가 부딪히는 부분이 오목한 원호 형상으로 이루어진 곡선부(520b)로 이루어진 것으로 예를 들어 설명한다.
상기와 같이 구성된 터빈 모듈(500)은, 상기 충동 블레이드(520)를 지지하기 위해 로터 플레이트의 크기를 늘릴 필요가 없는 이점이 있다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 제8실시예에 따른 터빈 모듈(600)은, 블레이드(620)가 분사부(610)에 구비된 충동 블레이드(621)와 양력 블레이드(622)를 포함하는 것이 상기 제7실시예와 상이하고, 상이한 점을 중심으로 상세히 설명한다.
상기 충동 블레이드(621)는 상기 분사부(610)에서 연장되게 구비되고, 상기 분사부(610)의 노즐(611)에서 분사되는 작동 유체가 부딪히도록 소정각도로 경사지거나 절곡 형성된다.
상기 양력 블레이드(622)는 상기 분사부(610)에서 연장되게 구비되고, 상기 충동 블레이드(621)보다 상기 터빈 모듈(600)의 회전방향과 반대방향 쪽에 위치하여 상기 충동 블레이드(621)에서 부딪혀 나온 작동 유체에 의해 발생되는 양력에 의해 회전한다.
상기 충동 블레이드(621)와 상기 양력 블레이드(622)는 서로 동일한 길이와 형상으로 이루어진 것으로 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 서로 다르게 형성되는 것도 물론 가능하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
2: 하우징 10: 하우징
30: 터빈 모듈 31: 터빈 축
33: 제1로터 플레이트 34: 제2로터 플레이트
35: 로터 플레이트 40: 분사부
50,90,110,23,420,520,621: 충동 블레이드
70: 커플링 80: 발전기
320,430,622: 양력 블레이드

Claims (20)

  1. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 블레이드는, 상기 분사부의 분사방향보다 상기 터빈 축의 회전방향과 반대방향 쪽에 위치하여 작동 유체의 분사시 발생되는 양력에 의해 회전하는 양력 블레이드를 포함하는 반작용식 터빈 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수의 분사부들은 상기 터빈 축을 중심으로 하는 가상의 제1원에서 원주방향을 따라 이격되게 배열되고,
    상기 복수의 블레이드들은 상기 복수의 분사부들에 각각 대응되고, 상기 터빈 축을 중심으로 하고 상기 제1원과 상기 제1원보다 반지름이 큰 가상의 제2원 사이에서 원주방향을 따라 이격되게 배열되는 반작용식 터빈 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 블레이드는,
    상기 분사부에서 분사되는 작동 유체가 부딪혀서 회전하는 충동 블레이드를 포함하는 반작용식 터빈 시스템.
  4. 삭제
  5. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 블레이드는, 상기 분사부에서 분사되는 작동 유체가 부딪혀서 회전하고, 상기 분사부의 분사 방향에 대응하는 가상의 직선과, 상기 가상의 직선과 상기 터빈 축을 중심으로 하는 가상의 제3원이 만나는 지점에서 상기 터빈 축의 회전방향과 반대방향으로 그려지는 상기 가상의 제3원에 대한 접선 사이에 위치하도록 소정의 각도로 기울어진 직선 형상으로 이루어진 충동 블레이드를 포함하는 반작용식 터빈 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 충동 블레이드는, 상기 터빈 축을 중심으로 하는 가상의 제4원의 접선 방향에 위치하도록 형성된 반작용식 터빈 시스템.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 양력 블레이드는,
    상기 분사부에서 분사되는 작동 유체의 분사 방향에 평행하게 직선 형상으로 이루어진 반작용식 터빈 시스템.
  10. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 블레이드는, 상기 분사부에서 분사되는 작동 유체가 부딪혀서 회전하는 충동 블레이드와, 상기 충동 블레이드보다 상기 터빈 축의 회전방향과 반대방향 쪽에 위치하여 상기 충동 블레이드에 부딪혀 나온 작동 유체에 의해 발생되는 양력에 의해 회전하는 양력 블레이드를 포함하는 반작용식 터빈 시스템.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 양력 블레이드는 상기 충동 블레이드보다 길이가 짧게 형성된 반작용식 터빈 시스템.
  12. 청구항 1, 청구항 5 또는 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 블레이드들은,
    상기 터빈 축의 반경방향을 따라 다단으로 적층 배치되는 반작용식 터빈 시스템.
  13. 청구항 1, 청구항 5 또는 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 터빈 모듈은,
    상기 유입구와 연통되게 결합된 챔버와, 상기 챔버에 외삽되고 상기 복수의 분사부들과 상기 복수의 블레이드들이 결합되는 로터 플레이트를 더 포함하는 반작용식 터빈 시스템.
  14. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 터빈 모듈은, 상기 유입구와 연통되게 결합된 챔버와, 상기 챔버에 외삽되고 상기 복수의 분사부들과 상기 복수의 블레이드들이 결합되는 로터 플레이트를 더 포함하고,
    상기 로터 플레이트는 2개의 제1,2로터 플레이트가 축방향으로 결합되고, 상기 분사부들은 상기 제1,2로터 플레이트에서 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에 고정 결합된 분사관들이고, 상기 블레이드들은 상기 제1,2로터 플레이트에서 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에 구비된 반작용식 터빈 시스템.
  15. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 터빈 모듈은, 상기 유입구와 연통되게 결합된 챔버와, 상기 챔버에 외삽되고 상기 복수의 분사부들과 상기 복수의 블레이드들이 결합되는 로터 플레이트를 더 포함하고,
    상기 로터 플레이트는 2개의 제 1,2로터 플레이트가 축방향으로 결합되고, 상기 분사부들은 상기 제1,2로터 플레이트에서 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에 오목하게 형성된 분사 유로이고, 상기 블레이드들은, 상기 제 1,2로터 플레이트에서 서로 마주보는 면 중 적어도 일면에 구비된 반작용식 터빈 시스템.
  16. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 터빈 모듈은, 2개의 제1,2로터 플레이트로 이루어진 복수의 로터들이 축방향을 따라 다단으로 적층 배치되고, 전단의 로터로부터 상기 분사부를 통과한 작동유체는 후단의 로터의 중심측으로 유입되고, 상기 블레이드는 상기 복수의 로터들 중 적어도 하나 이상에 구비되는 반작용식 터빈 시스템.
  17. 삭제
  18. 작동유체가 유입되는 유입구와;
    터빈 축과, 상기 유입구로부터 유입된 작동 유체를 상기 터빈 축의 반경방향으로 유동시킨 후 원주방향의 속도를 갖도록 분사하여 발생되는 반작용에 의해 상기 터빈축을 회전시키는 복수의 분사부들과, 상기 복수의 분사부들의 토출측으로부터 이격되게 배치되어 분사되는 작동 유체에 의해 회전하면서 상기 터빈축을 상기 복수의 분사부들과 함께 일체로 회전시키는 복수의 블레이드들을 포함하는 터빈 모듈을 포함하고,
    상기 블레이드는, 상기 분사부에 구비되고, 상기 분사부에서 분사되는 작동 유체가 부딪히도록 소정각도로 경사지거나 절곡 형성된 충동 블레이드와, 상기 분사부에서 연장되게 구비되고, 상기 충동 블레이드보다 상기 터빈 축의 회전방향과 반대방향 쪽에 위치하여 상기 충동 블레이드에서 부딪혀 나온 작동 유체에 의해 발생되는 양력에 의해 회전하는 양력 블레이드를 포함하는 반작용식 터빈 시스템.
  19. 청구항 1, 청구항 5, 청구항 10, 청구항 14, 청구항 15, 청구항 16 또는 청구항 18 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 블레이드의 개수는 상기 분사부의 개수에 대응되는 반작용식 터빈 시스템.
  20. 삭제
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