KR101388520B1 - Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same - Google Patents

Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same Download PDF

Info

Publication number
KR101388520B1
KR101388520B1 KR1020130113162A KR20130113162A KR101388520B1 KR 101388520 B1 KR101388520 B1 KR 101388520B1 KR 1020130113162 A KR1020130113162 A KR 1020130113162A KR 20130113162 A KR20130113162 A KR 20130113162A KR 101388520 B1 KR101388520 B1 KR 101388520B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rolling
tool
chuck
screw
cutting
Prior art date
Application number
KR1020130113162A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박상일
Original Assignee
(주)에스에이테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에스에이테크 filed Critical (주)에스에이테크
Priority to KR1020130113162A priority Critical patent/KR101388520B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101388520B1 publication Critical patent/KR101388520B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

Provided is an apparatus for plasticizing a rotary screw capable of order performing both a cutting process for forming a material in an apparatus into a cylinder having a preset diameter, and a rolling process for processing a screw. The apparatus for plasticizing a rotary crew includes: a chuck which fixes, supports and rotates a material; a tool shelf which is installed on a bed, spaced from the chuck, and which is capable of moving up, down, left and right on the bed; a cutting tool which is detachably fixed on the tool shelf, and which performs the cutting process of the material being fixed and rotated by the chuck; and a rolling die which is spaced from the cutting tool on the tool shelf, and where the cylindrical portion of the material processed by the cutting tool is inserted, so as for a male screw to be performed with a rolling process.

Description

회전형 나사 소성가공장치 및 방법 {Rotary Type Screw Plasticity Manufacturing Device and Method of The Same}Rotary Type Screw Plasticity Manufacturing Device and Method of The Same

본 발명은 회전형 나사 소성가공장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전하는 공작물에 결합되어 전조다이스가 함께 회전하면서 가압하는 것에 의하여 나사를 전조방식으로 소성가공하는 것이 가능한 회전형 나사 소성가공장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary screw plastic processing apparatus and method, and more particularly, to a rotary screw plastic processing, in which a screw can be plastically processed in a rolling manner by being coupled to a rotating workpiece and pressing the rolling die while rotating together. An apparatus and method are provided.

일반적으로 나사는 기계요소 중에서 체결에 사용되는 주요한 부품으로, 절삭가공이나 전조가공을 이용하여 제작하고 있다.Generally, screws are the main components used for fastening among mechanical elements, and are manufactured by cutting or rolling.

절삭가공은 원통형 소재를 회전시키면서 1회전당 나사의 피치에 해당하는 만큼 절삭공구를 이송시키는 것에 의하여 절삭공구로 나사산을 가공하는 방법이다. 절삭가공으로 나사를 형성하는 경우에는, 전조가공에 비하여 생산 속도가 떨어진다.Cutting is a method of machining a thread with a cutting tool by transferring the cutting tool as much as the pitch of the screw per revolution while rotating the cylindrical material. In the case of forming the screw by cutting, the production speed is lower than that of rolling.

예를 들면, 대한민국 특허공보 제10-1986-000167호 등에 기재된 바와 같이, 절삭가공에 의한 나사가공은 선반 등의 범용기계를 사용하거나 전용 기계를 사용하여 수행한다.For example, as described in Korean Patent Publication No. 10-1986-000167, etc., threading by cutting may be performed using a general-purpose machine such as a lathe or using a dedicated machine.

그리고 전조가공은 전조 다이스 또는 전조 공구를 사용하여 소성가공으로 나사를 가공하는 방법이다. 전조가공으로 나사를 형성하는 경우에는, 절삭가공에 비하여 소재를 절삭하지 않고 압축하여 나사를 형성하기 때문에 나사부의 기계적 강도가 우수하다.Rolling is a method of machining a screw by plastic working using a rolling die or a rolling tool. In the case of forming the screw by rolling, the mechanical strength of the screw is excellent because the screw is formed by compressing the raw material without cutting the raw material compared to the cutting process.

예를 들면, 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0129553호, 제10-2009-0015444호, 제10-2001-0008856호, 등록특허공보 제10-0458308호 등에 기재된 바와 같이, 롤형 다이스 또는 평판형 다이스를 이용한다.For example, as described in Korean Unexamined Patent Publication Nos. 10-2010-0129553, 10-2009-0015444, 10-2001-0008856, and 10-10458458, etc., a roll die or a flat plate type Use dice.

상기에서 롤형 다이스를 이용하는 방법은, 2개 또는 3개의 다이스 사이에 원통형 소재를 위치시킨 다음, 다이스를 회전 작동하면서 가압하는 것에 의하여 다이스 표면에 형성된 산형에 의하여 소재에 나사산을 소성변형에 의하여 형성시키는 방법이다.In the method using a roll-type die, the cylindrical material is placed between two or three dies, and then a screw thread is formed on the material by plastic deformation by a ridge formed on the die surface by pressing the die while rotating the die. It is a way.

또 평판형 다이스를 이용하는 방법은 2개의 다이스 사이에 소재를 위치시킨 다음, 한쪽 다이스는 고정한 상태에서 다른쪽 다이스로 소재를 가압하면서 왕복운동을 반복하는 것에 의하여 소성변형에 의하여 나사산을 형성시키는 방법이다.In addition, the method of using a flat die is a method of forming a thread by plastic deformation by placing a material between two dice, and then repeating a reciprocating motion while pressing the material with the other die while the one die is fixed. .

종래의 나사 가공방법에 있어서, 절삭가공은 나사를 가공하는 과정에서 칩(chip)이 배출되어 이를 처리하기 위한 청소 및 폐기물 배출에 많은 어려움과 불편함이 있다.In the conventional screw processing method, the cutting process is a chip (chip) in the process of processing the screw (chip) is a lot of difficulties and inconvenience in cleaning and waste discharge for processing it.

그리고 전조가공은 칩은 발생하지 않지만, 소재를 원통형으로 형성하기 위하여 별도의 절삭가공을 행하고, 절삭가공을 행한 소재를 이용하여 나사가공을 행하여야 하므로, 2단계의 공정을 거쳐야 한다. 따라서 2단계의 공정을 위하여 많은 공간을 필요로 하며, 절삭가공과 전조가공 사이의 시간차에 의하여 대기시간도 발생하고, 반제품의 적층을 위한 공간 및 이동을 위한 인력도 추가로 필요하다는 등의 문제가 있다.In the rolling process, chips are not generated, but in order to form the material into a cylindrical shape, a separate cutting process is performed and a screw processing is performed using the material which has been cut. Therefore, a lot of space is required for the two-step process, and the waiting time is generated by the time difference between cutting and rolling processing, and space for laminating semi-finished products and additional manpower for moving are required. have.

본 발명은 상기와 같은 점에 조감하여 이루어진 것으로서, 하나의 기계장치에서 소재를 설정된 지름의 원통형으로 형성하기 위한 절삭가공과 나사를 가공하기 위한 전조가공을 순차적으로 수행하는 것이 가능하도록 절삭공구와 전조다이스를 세트로 구성하는 회전형 나사 소성가공장치 및 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned point, cutting tool and rolling in order to be able to sequentially perform the cutting processing for forming the material into a cylindrical having a predetermined diameter and the rolling processing for processing the screw in one machine It is an object of the present invention to provide a rotary screw plastic processing apparatus and method for forming a die in a set.

본 발명의 실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치는 소재를 고정 지지하여 회전시키는 척과, 상기 척과 간격을 두고 베드에 설치되고 전후좌우 이동이 가능하게 베드에 설치되는 공구대와, 상기 공구대에 분리가능하게 고정되고 척에 지지되어 회전하는 소재를 절삭가공하는 절삭공구와, 상기 절삭공구와 간격을 두고 상기 공구대에 설치되고 상기 절삭공구에 의하여 가공된 소재의 원통부가 삽입되어 가압되면서 수나사가 전조가공되는 전조다이스를 포함하여 이루어진다.The rotary screw plasticizer according to an embodiment of the present invention is a chuck for holding and rotating a fixed material, and a tool post installed on the bed at intervals with the chuck and installed on the bed so as to move back, forth, left and right, and the tool post. A cutting tool for cutting a rotating material that is detachably fixed and supported by a chuck, and a cylindrical portion of a material that is installed on the tool stand at a distance from the cutting tool and processed by the cutting tool is inserted and pressed. It consists of a rolling die to be rolled.

상기 전조다이스는 상기 공구대에 설치되는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 회전가능하게 설치되며 외주면에는 전조가공하고자 하는 나사가 형성되고 등각도로 배치되어 설치되는 복수의 전조롤러를 포함하여 이루어진다.The rolling die comprises a casing installed on the tool post, and a plurality of rolling rollers rotatably installed in the casing and having a screw to be rolled on an outer circumferential surface thereof and disposed at an equal angle.

그리고 상기 전조롤러는 편심축에 의하여 지지되고, 상기 편심축의 한쪽에는 서로 맞물리는 기어가 설치되고, 상기 전조다이스에는 상기 편심축의 하나를 정회전 또는 역회전시키도록 힘을 가하며 상기 공구대에 설치되는 전조구동장치를 더 포함하여 이루어진다.And the rolling roller is supported by the eccentric shaft, the gear is engaged with each other on one side of the eccentric shaft, the rolling die is applied to the tool post while applying a force to rotate one of the eccentric shaft forward or reverse rotation It further comprises a rolling drive device.

본 발명의 실시예에 따른 회전형 나사 소성가공방법은 척에 소재를 장착하고, 척을 회전시켜 소재를 회전시키면서 공구대를 척에 가까워지는 방향으로 이동시켜 공구대에 설치된 절삭공구를 사용하여 소재에 원통부를 절삭가공으로 형성하고, 회전하는 소재의 절삭가공으로 형성된 원통부에 공구대에 설치된 전조다이스를 결합시켜 복수의 전조롤러로 소재의 원통부를 가압하면서 나사를 전조가공하는 과정을 포함하여 이루어진다.In the rotary screw plastic processing method according to an embodiment of the present invention, by mounting the material on the chuck, while rotating the material by rotating the chuck to move the tool bar closer to the chuck material using a cutting tool installed on the tool bar Forming the cylindrical part in the cutting process, and joining the rolling die installed in the tool post to the cylindrical part formed by the cutting work of the rotating material, thereby rolling the screw while pressing the cylindrical part of the material with a plurality of rolling rollers. .

본 발명의 실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치 및 방법에 의하면, 하나의 공구대를 사용하여 소재에 대한 절삭가공과 나사의 전조가공을 순차적으로 수행하는 것이 가능하다.According to the rotary screw plastic processing apparatus and method according to an embodiment of the present invention, it is possible to sequentially perform the cutting process for the material and the rolling process of the screw using one tool post.

따라서 나사의 가공 과정에서 칩이 발생하지 않을뿐만 아니라, 2단계의 설비를 구비할 필요가 없어 설비비용이 절감되고, 동일 공정으로 인하여 품질이 향상된다.Therefore, not only chips do not occur in the machining process of the screw, it is not necessary to have a two-stage equipment, equipment cost is reduced, and the quality is improved due to the same process.

나아가 2단계의 공정이 하나의 공정에서 이루어지므로, 제조공정 및 인원을 감축하는 것이 가능하고, 제조원가의 절감이 이루어진다.Furthermore, since the two-step process is performed in one process, it is possible to reduce the manufacturing process and the number of people, and to reduce the manufacturing cost.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치를 개략적으로 나타내는 평면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치에 있어서, 전조다이스를 나타내는 측면 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치에 있어서, 전조다이스를 나타내는 정면 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치에 있어서, 편심축을 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치에 있어서, 전조다이스와 전조구동장치를 나타내는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치에 있어서, 전조다이스의 상하이동수단을 나타내는 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공방법을 개략적으로 설명하기 위한 공정을 나타내는 평면도이다.
1 is a plan view schematically showing a rotary screw plasticizer according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing a rolling die in the rotary screw plastic processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front cross-sectional view showing a rolling die in the rotary screw plastic processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a side view showing the eccentric shaft in the rotary screw plastic processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a side view showing a rolling die and a rolling drive device in the rotary screw plastic processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a side view showing the moving means of the rolling die in the rotary screw plastic processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a plan view showing a process for schematically explaining a rotary screw plastic processing method according to an embodiment of the present invention.

다음으로 본 발명에 따른 회전형 나사 소성가공장치 및 방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, a preferred embodiment of the rotary screw plastic processing apparatus and method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명은 여러가지 다양한 형태로 구현하는 것이 가능하며, 이하에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.The present invention can be embodied in various forms and is not limited to the embodiments described below.

이하에서는 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 본 발명과 밀접한 관계가 없는 부분은 상세한 설명을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이고, 반복적인 설명을 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like numerals refer to like elements throughout.

먼저, 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 척(10)과, 공구대(20)와, 절삭공구(30)와, 전조다이스(40)를 포함하여 이루어진다.First, as shown in Figure 1, the rotary screw plasticizer according to an embodiment of the present invention, the chuck 10, the tool post 20, the cutting tool 30, the rolling die 40 It is made, including.

상기 척(10)은 소재(2)를 소재를 고정 지지하여 회전시킨다.The chuck 10 rotates the material 2 by holding and supporting the material.

상기 척(10)은 도면에 나타내지 않은 기계장치(예를 들면, 선반 등)에 설치된다.The chuck 10 is installed in a mechanism (for example, a lathe or the like) not shown in the drawing.

상기 척(10)은 일반적으로 기계장치에서 사용하는 다양한 형태의 척을 적용하여 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.Since the chuck 10 may be implemented by applying various types of chucks generally used in a mechanical apparatus, detailed description thereof will be omitted.

상기 공구대(20)는 상기 척(10)이 설치되는 기계장치의 베드(도면에 나타내지 않음)에 상기 척(10)과 간격을 두고 설치된다.The tool post 20 is spaced apart from the chuck 10 on a bed (not shown) of the machine where the chuck 10 is installed.

상기 공구대(20)는 기계장치의 베드에 전후좌우로 이동이 가능하게 설치된다. 예를 들면, 상기 공구대(20)는 2축 이동구조에 탑재된 상태로 설치된다.The tool post 20 is installed on the bed of the machine so as to be movable back and forth, left and right. For example, the tool post 20 is installed on a two-axis moving structure.

상기에서 공구대(20)의 전후좌우 이동을 위한 2축 이동구조는 일반적인 기계장치인 선반의 왕복대나 밀링의 테이블 등에 사용되는 구성을 적용하여 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.Since the two-axis movement structure for the front, rear, left and right movement of the tool post 20 can be implemented by applying the configuration used for the reciprocating table or milling table of a lathe which is a general mechanical device, detailed description thereof will be omitted.

상기 절삭공구(30)는 상기 공구대(20)에 분리가능하게 고정된다.The cutting tool 30 is detachably fixed to the tool post 20.

상기 절삭공구(30)는 필요에 따라 상기 공구대(20)로부터 분리하여 교체하는 것이 가능하도록 설치된다.The cutting tool 30 is installed to be separated from the tool stage 20 and replaced as necessary.

상기 절삭공구(30)의 고정방식은 일반적인 기계장치인 선반의 왕복대에 공구를 장착하는 구조를 적용하여 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.Since the fixing method of the cutting tool 30 can be implemented by applying a structure for mounting a tool on a reciprocator of a lathe, which is a general mechanical device, detailed description thereof will be omitted.

상기 절삭공구(30)는 상기 척(10)에 지지되어 회전하는 소재(2)의 원주면을 절삭가공하여 원하는 지름의 원통부(3)를 형성한다.(도 7 참조)The cutting tool 30 cuts the circumferential surface of the material 2 that is supported and rotated by the chuck 10 to form a cylindrical portion 3 of a desired diameter (see FIG. 7).

상기 공구대(20)는 절삭공구(30)를 복수개 설치하도록 구성하여, 필요에 따라 용이하게 절삭공구(30)를 변경하여 절삭가공을 행하도록 구성하는 것이 가능하다.The tool post 20 can be configured to install a plurality of cutting tools 30, and can be configured to easily change the cutting tool 30 to perform the cutting process as necessary.

상기 전조다이스(40)는 상기 절삭공구(30)와 간격을 두고 상기 공구대(20)에 설치된다.The rolling die 40 is installed on the tool post 20 at intervals from the cutting tool 30.

상기 전조다이스(40)는 상기 절삭공구(30)에 의하여 가공된 소재(2)의 원통부(3)가 삽입되면서 수나사가 전조가공되도록 기능한다.The rolling die 40 serves to roll the male screw while the cylindrical portion 3 of the material 2 processed by the cutting tool 30 is inserted.

상기 전조다이스(40)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 공구대(20)에 설치되는 케이싱(42)과, 상기 케이싱(42)의 내부에 회전가능하게 설치되며 외주면에는 전조가공하고자 하는 나사가 형성되는 복수의 전조롤러(46)를 포함하여 이루어진다.The rolling die 40, as shown in Figures 2 and 3, the casing 42 is installed on the tool stage 20, and rotatably installed in the casing 42, the outer peripheral surface is rolled It comprises a plurality of rolling rollers 46 are formed with the screw to be made.

상기 전조롤러(46)는 도 4에 나타낸 바와 같이 형성되는 편심축(44)에 의하여 지지되도록 설치된다.The rolling roller 46 is installed to be supported by an eccentric shaft 44 formed as shown in FIG.

상기 전조롤러(46)는 중앙에 상기 소재(2)의 원통부(3)가 삽입되는 공간을 형성하면서 180도 간격으로 2개 또는 120도 간격으로 3개를 배치하는 등 등간격으로 분할하여 복수개를 배치하여 설치한다.The rolling rollers 46 are divided into equal intervals, such as two or three at 120 degree intervals, forming a space in which the cylindrical portion 3 of the material 2 is inserted in the center. Install it by placing it.

상기 편심축(44)의 한쪽에는 기어(45)를 설치하여 하나의 편심축(44)이 회전하면 나머지 편심축(44)도 동시에 회전하도록 구성한다.The gear 45 is installed on one side of the eccentric shaft 44 so that when one eccentric shaft 44 rotates, the other eccentric shaft 44 also rotates at the same time.

상기와 같이 편심축(44)을 구성하게 되면, 하나의 편심축(44)을 정회전 또는 역회전시키는 것에 의하여 전체의 전조롤러(46)가 중심부(삽입되는 소재(2)의 원통부(3)쪽)로 접근하거나 멀어지는 작동이 이루어진다.When the eccentric shaft 44 is constituted as described above, the entire rolled roller 46 is the central portion (cylindrical portion 3 of the material 2 to be inserted) by rotating one eccentric shaft 44 forward or reverse. ) Approaching or moving away).

상기와 같은 작동에 의하여, 상기 전조롤러(46)가 소재(2)의 원통부(3)를 가압하게 되고, 전조롤러(46)의 외주면에 형성된 나사가 소재(2)의 원통부(3)를 소성변형시켜 나사를 형성하게 된다.By the above operation, the rolling roller 46 presses the cylindrical portion 3 of the raw material 2, and the screw formed on the outer circumferential surface of the rolling roller 46 is the cylindrical portion 3 of the raw material 2. Plastic deformation to form a screw.

그리고, 도 1 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 전조다이스(40)에는 상기 편심축(44) 중의 어느 하나를 정회전 또는 역회전시키는 전조구동장치(50)를 연결 설치한다.1 and 5, the rolling die 40 is connected to the rolling drive device 50 for forward rotation or reverse rotation of any one of the eccentric shaft (44).

상기 전조구동장치(50)는 공압실린더 또는 유압실린더 등을 이용하여 구현하는 것도 가능하고, 스크류와 서보모터 등을 이용하여 구현하는 것도 가능하다.The rolling drive device 50 may be implemented using a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder, or may be implemented using a screw and a servo motor.

상기 전조다이스(40)의 상하 높이를 미세하게 조정하기 위하여, 도 6에 나타낸 바와 같이, 상하이동수단을 더 설치하는 것도 가능하다. 상기 상하이동수단은 볼트와 너트의 결합체 또는 기어 결합체 등을 적용하여 구현하는 것이 가능하다.In order to finely adjust the vertical height of the rolling die 40, as shown in FIG. The shangdong means can be implemented by applying a combination of bolts and nuts or gear combinations.

상기 공구대(20)에는 상기 전조다이스(40)의 케이싱(42)이 전후 이동할 때에 흔들림을 최소화한 상태로 이동을 안내하기 위한 안내레일(60)을 설치한다.The tool stand 20 is provided with a guide rail 60 for guiding movement in a state in which shaking is minimized when the casing 42 of the rolling die 40 moves forward and backward.

다음으로 상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 회전형 나사 소성가공장치를 사용하여 나사를 소성가공하는 공정에 대하여 설명한다.Next, the process of plastic processing the screw using the rotary screw plasticizer according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described.

본 발명의 다른 실시예에 따른 회전형 나사 소성가공방법은, 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 척(10)에 소재(2)를 장착하고, 척(10)을 회전시켜 소재(2)를 회전시키면서 공구대(20)를 척(10)과 가까워지는 방향으로 이동시켜 공구대(20)에 설치된 절삭공구(30)를 사용하여 소재(2)에 원통부(3)를 절삭가공으로 형성하고, 회전하는 소재(2)의 절삭가공으로 형성된 원통부(3)에 공구대(20)에 설치된 전조다이스(40)를 결합시킨 다음, 전조구동장치(50)를 작동시켜 전조롤러(46)가 소재(2)의 원통부(3)를 가압하면서 나사를 전조가공하는 과정을 포함하여 이루어진다.In the rotary screw plastic working method according to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 7, the workpiece 2 is mounted on the chuck 10, and the chuck 10 is rotated to rotate the workpiece 2. While moving the tool post 20 in a direction approaching the chuck 10 while forming the cylindrical portion 3 to the workpiece 2 using a cutting tool 30 installed in the tool post 20, The rolling die (40) installed on the tool (20) is coupled to the cylindrical portion (3) formed by the cutting of the rotating material (2), and then the rolling drive device (50) is operated to roll the rolling roller (46). And rolling the screw while pressing the cylindrical portion 3 of (2).

상기에서 공구대(20)는 전후좌우로 이동이 가능하므로, 절삭공구(30)의 절삭 위치 및 전조다이스(40)의 결합위치를 정확하게 설정하여 수행하는 것이 가능하다.Since the tool post 20 can be moved back, front, left, and right, the cutting position of the cutting tool 30 and the coupling position of the rolling die 40 can be accurately set and performed.

상기 공구대(20)의 전후좌우 이동은 자동으로 행하도록 CNC 공작기계의 구성을 적용하여 실시하는 것도 가능하다.It is also possible to apply the configuration of the CNC machine tool so that the front, rear, left and right movement of the tool post 20 is automatically performed.

상기와 같이 전조구동장치(50)를 작동시키게 되면, 소재(2)의 원통부(3)가 복수의 전조롤러(46) 내부로 삽입된 상태에서, 편심축(44)이 회전되면서 전조롤러(46)의 중심부 공간이 좁아지면서 원통부(3)를 가압하게 되고, 원통부(3)의 원주면이 전조롤러(46)의 나사에 의하여 가압되어 수나사가 소성변형되면서 형성된다.When the rolling drive device 50 is operated as described above, while the cylindrical portion 3 of the raw material 2 is inserted into the plurality of rolling rollers 46, the rolling roller 44 is rotated while the eccentric shaft 44 is rotated. As the central space of the 46 is narrowed, the cylindrical portion 3 is pressed, and the circumferential surface of the cylindrical portion 3 is pressed by the screw of the rolling roller 46 to form a male screw with plastic deformation.

상기에서는 본 발명에 따른 회전형 나사 소성가공장치 및 방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.In the above description of the preferred embodiment of the rotary screw plastic processing apparatus and method according to the present invention, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this, and various modifications are made within the scope of the claims and the accompanying drawings. It is possible and this also belongs to the scope of the present invention.

2 - 소재, 3 - 원통부, 10 - 척, 20 - 공구대, 30 - 절삭공구
40 - 전조다이스, 42 - 케이싱, 44 - 편심축, 45 - 기어, 46 - 전조롤러
50 - 전조구동장치, 60 - 안내레일
2-material, 3-cylindrical, 10-chuck, 20-tool post, 30-cutting tool
40-rolling die, 42-casing, 44-eccentric shaft, 45-gear, 46-rolling roller
50-Roll drive, 60-Guide rail

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 소재를 고정 지지하여 회전시키는 척과, 상기 척과 간격을 두고 베드에 설치되고 전후좌우 이동이 가능하게 베드에 설치되는 공구대와, 상기 공구대에 분리가능하게 고정되고 척에 지지되어 회전하는 소재를 절삭가공하는 절삭공구와, 상기 절삭공구와 간격을 두고 상기 공구대에 설치되며, 상기 절삭공구에 의하여 가공된 소재의 원통부가 삽입되어 회전하면서 수나사가 전조가공되는 전조다이스는 상기 공구대에 설치되는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 회전가능하게 설치되고 외주면에는 전조가공하고자 하는 나사가 형성되며 등각도로 배치되어 설치되는 복수의 전조롤러를 포함하되, 상기 전조롤러는 편심축에 의하여 지지되며, 상기 편심축의 한쪽에는 서로 맞물리도록 기어가 설치되고, 상기 전조다이스에는 상기 편심축 중의 하나를 정회전 또는 역회전시키도록 힘을 가하며 상기 공구대에 설치되는 전조구동장치를 더 포함하는 회전형 나사 소성가공장치.      A chuck which supports and rotates the material, a tool post installed on the bed at intervals from the chuck and installed on the bed so as to move back, forth, left and right, and a material detachably fixed to the tool post and supported and rotated by the chuck The cutting tool to be machined, and the rolling die which is installed on the tool stand at intervals from the cutting tool, and the rolling die is rolled into the cylindrical portion of the material processed by the cutting tool while rotating, the casing is installed on the tool stand And a plurality of rolling rollers rotatably installed inside the casing and having a screw to be rolled on the outer circumferential surface thereof and arranged and disposed at an equal angle, wherein the rolling rollers are supported by an eccentric shaft, Gears are provided on one side to mesh with each other, and the rolling die is rotated forward by one of the eccentric shafts. Or a rolling drive device installed on the tool post while applying force to reverse rotation. 제3항에 기재된 회전형 나사 소성가공장치를 사용하는 회전형 나사 소성가공방법에 있어서, 척에 소재를 장착하고, 척을 회전시켜 소재를 회전시키면서 공구대를 척에 가까워지는 방향으로 이동시켜 공구대에 설치된 절삭공구를 사용하여 소재에 원통부를 절삭가공으로 형성하고, 상기 회전하는 소재의 절삭가공으로 형성된 원통부에는 공구대에 설치된 전조다이스를 결합시켜 외주면에 나사가 형성된 복수의 전조롤러를 지지하는 편심축의 한쪽에는 서로 맞물리도록 기어를 설치하고, 상기 전조다이스는 상기 복수의 전조롤러를 지지하는 편심축 중의 하나를 정회전 또는 역회전시키도록 힘을 가하여서 상기 공구대에 설치된 전조구동장치를 구동시켜, 소재의 원통부를 가압하면서 이송시켜 나사를 전조가공하는 것을 특징으로 하는 회전형 나사 소성가공방법.In the rotary screw firing method using the rotary screw firing machine according to claim 3, the tool is mounted in a direction close to the chuck while the workpiece is attached to the chuck, the chuck is rotated to rotate the workpiece. A cylindrical portion is formed on the raw material using a cutting tool installed on the base, and the cylindrical portion formed by the cutting of the rotating material is coupled to the rolling dice installed on the tool post to support a plurality of rolling rollers having a screw formed on the outer circumferential surface thereof. Gears are provided on one side of the eccentric shaft to be engaged with each other, and the rolling die is applied with a force to rotate one of the eccentric shafts supporting the plurality of rolling rollers in a forward or reverse direction, thereby providing a rolling drive device installed on the tool post. Rotating screw small, characterized in that the drive is transferred while pressing the cylindrical portion of the raw material to roll the screw Processing method.
KR1020130113162A 2013-09-24 2013-09-24 Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same KR101388520B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130113162A KR101388520B1 (en) 2013-09-24 2013-09-24 Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130113162A KR101388520B1 (en) 2013-09-24 2013-09-24 Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101388520B1 true KR101388520B1 (en) 2014-04-23

Family

ID=50658534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130113162A KR101388520B1 (en) 2013-09-24 2013-09-24 Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101388520B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101652473B1 (en) 2015-07-09 2016-08-31 권혁상 eccentricity sensing equipment of circular rod

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930011959B1 (en) * 1991-04-02 1993-12-23 최경원 Rolling device for screw bolt
KR200247041Y1 (en) * 2001-06-18 2001-10-17 심광섭 bolt manufacturing appatatus
KR200279479Y1 (en) 2002-03-23 2002-06-24 김종훈 Apparatus for Rolling of pipe
JP2005324222A (en) * 2004-05-13 2005-11-24 Tsugami Corp Plane die and form rolling device provided with same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930011959B1 (en) * 1991-04-02 1993-12-23 최경원 Rolling device for screw bolt
KR200247041Y1 (en) * 2001-06-18 2001-10-17 심광섭 bolt manufacturing appatatus
KR200279479Y1 (en) 2002-03-23 2002-06-24 김종훈 Apparatus for Rolling of pipe
JP2005324222A (en) * 2004-05-13 2005-11-24 Tsugami Corp Plane die and form rolling device provided with same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101652473B1 (en) 2015-07-09 2016-08-31 권혁상 eccentricity sensing equipment of circular rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109333282B (en) Grinding mechanism of motor shaft
JP5269881B2 (en) Processing equipment
CN100493757C (en) Belt wheel jolleying method and equipment
CN103406809A (en) Double-column circular table surface grinder
CN108145002A (en) It is a kind of can self-feeding press device of mold
CN109731979A (en) A kind of pod rotary press modelling device
CN104354161A (en) Five-shaft manipulator
CN109366185B (en) Automatic rotary rolling cutting stamping machine tool
CN110883595B (en) Machining is with deciding clamping apparatus
KR101771048B1 (en) Thread rolling machine and thread rolling method
KR101388520B1 (en) Rotary type screw plasticity manufacturing device and method of the same
CN210498048U (en) Feeding device of punching machine
CN112139344A (en) Panel location punching device for machining
JPS5993258A (en) Automatic working machine and method of high productivity executing cyclic work process in which machining and translation are combined
CN109702254B (en) Rack face milling equipment
CN102430925B (en) Flexible sheetmetal processing center
CN203197076U (en) Fixed device of eccentric spinning workpiece
CN105344788A (en) Large-sized strong die-free spinning machine
CN116213769A (en) Miniature bearing ring processing lathe
CN203184725U (en) Double-station miniature special planer type milling machine for automotive parts
CN108838838A (en) A kind of two-way high-precision polishing and burnishing machine
CN103846485A (en) Rack steel billet milling machine
CN110271336B (en) Multi-cutter engraving device without replacement
CN106217054B (en) Automatic forming machine for bearing steel ring
JP2011042031A (en) Mounting hole processing device for exterior panel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170616

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190417

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200309

Year of fee payment: 7