KR101388036B1 - Transferring apparatus for fuel and raw material - Google Patents

Transferring apparatus for fuel and raw material Download PDF

Info

Publication number
KR101388036B1
KR101388036B1 KR1020130010786A KR20130010786A KR101388036B1 KR 101388036 B1 KR101388036 B1 KR 101388036B1 KR 1020130010786 A KR1020130010786 A KR 1020130010786A KR 20130010786 A KR20130010786 A KR 20130010786A KR 101388036 B1 KR101388036 B1 KR 101388036B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
belt
main body
raw material
rotatably connected
Prior art date
Application number
KR1020130010786A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김태옥
정종인
최동희
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130010786A priority Critical patent/KR101388036B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101388036B1 publication Critical patent/KR101388036B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
    • G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
    • G21F1/08—Metals; Alloys; Cermets, i.e. sintered mixtures of ceramics and metals
    • G21F1/085—Heavy metals or alloys
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/10—Means for preventing contamination in the event of leakage, e.g. double wall
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

The present invention is characterized by comprising multiple pressure rollers for detaching foreign substances from a belt by pressing the belt that returns after transferring a fuel and a raw material; a gap adjustment part for moving the pressure rollers towards the belt or towards the outside of the belt by adjusting the gap between the pressure rollers; and a fixing part to detachably connect the pressure rollers and the gap adjustment part to a frame on which the belt is installed.

Description

연원료 이송장치 {TRANSFERRING APPARATUS FOR FUEL AND RAW MATERIAL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 연원료 이송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 연원료를 이송하는 벨트로부터 이물질을 분리시킬 수 있고, 벨트의 추가 손상을 예방하는 마감부재가 벨트로부터 분리되는 것을 방지하는 연원료 이송장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a fuel feed device, and more particularly, fuel feed can be separated from the belt for transporting the fuel feed material, and to prevent the separation of the finishing member to prevent further damage of the belt from the belt feed Relates to a device.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.

제선공정은 고로에서 이루어지는데, 고로에 장입되는 연료 및 원료는 차량 또는 벨트컨베이어에 의해 이송된다.The refining process takes place in the blast furnace, where fuel and raw materials charged into the blast furnace are transported by a vehicle or belt conveyor.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록실용신안공보 20-0289557호(2002년 10월 19일 공고, 고안의 명칭 : 호퍼하부의 수평케이트 위치조정장치)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0289557 (published on Oct. 19, 2002, entitled "Horizontal Cate Positioner Under the Hopper").

본 발명은 연원료를 이송하는 벨트로부터 이물질을 분리시킬 수 있고, 벨트의 추가 손상을 예방하는 마감부재가 벨트로부터 분리되는 것을 방지하는 연원료 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fuel feed device capable of separating foreign matter from a belt for transferring fuel, and preventing the finishing member from being separated from the belt to prevent further damage of the belt.

본 발명은, 연원료를 이송하고 회송되는 벨트를 가압하여 이물질을 상기 벨트로부터 분리시키는 복수 개의 가압롤러; 상기 가압롤러 사이의 간격을 조절하여 상기 가압롤러를 상기 벨트 측 또는 상기 벨트 외측으로 이동시키는 간격조절부; 및 상기 가압롤러와 상기 간격조절부를 상기 벨트가 설치되는 프레임에 착탈 가능하게 연결하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention, a plurality of pressure roller for transferring the raw material and pressurizing the belt to be returned to separate the foreign matter from the belt; A gap adjusting unit for moving the pressure roller toward the belt side or the outside of the belt by adjusting a gap between the pressure rollers; And a fixing part detachably connecting the pressing roller and the gap adjusting part to a frame in which the belt is installed.

또한, 본 발명의 상기 가압롤러는, 상기 벨트의 상면에 밀착되는 제1롤러; 상기 벨트의 저면에 밀착되는 제2롤러; 및 상기 벨트의 저면에 밀착되고, 상기 제2롤러와 이격되는 제3롤러를 포함하고; 상기 제1롤러, 상기 제2롤러 및 상기 제3롤러는 삼각형의 꼭짓점을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressure roller of the present invention, the first roller in close contact with the upper surface of the belt; A second roller in close contact with the bottom of the belt; And a third roller in close contact with the bottom of the belt and spaced apart from the second roller; The first roller, the second roller and the third roller is characterized in that arranged to form a vertex of the triangle.

또한, 본 발명의 상기 간격조절부는, 상기 제1롤러와 상기 제2롤러가 회전 가능하게 연결되는 제1링크; 상기 제1롤러와 상기 제3롤러가 회전 가능하게 연결되는 제2링크; 및 상기 제2롤러와 상기 제3롤러가 회전 가능하게 연결되고, 상기 제2롤러와 상기 제3롤러 사이의 간격을 조절하는 턴버클을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the gap adjusting portion of the present invention, the first link and the first roller and the second roller is rotatably connected; A second link to which the first roller and the third roller are rotatably connected; And a turnbuckle rotatably connected to the second roller and the third roller, and adjusting a distance between the second roller and the third roller.

또한, 본 발명의 상기 턴버클은, 상기 제2롤러와 상기 제3롤러 사이에 배치되는 본체; 상기 제2롤러 및 상기 제3롤러의 회전축에 각각 회전 가능하게 연결되고, 상기 본체에 삽입되는 볼트부재; 및 상기 볼트부재와 체결되고, 상기 본체에 고정되며, 상기 볼트부재를 상기 본체 내측 또는 외측으로 출몰시키는 너트부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the turnbuckle of the present invention, the body is disposed between the second roller and the third roller; A bolt member rotatably connected to the rotation shafts of the second roller and the third roller, respectively, and inserted into the main body; And a nut member fastened to the bolt member and fixed to the main body, the nut member protruding into the main body inside or outside the main body.

또한, 본 발명의 상기 고정부는 상기 제2롤러 또는 상기 제3롤러의 회전축과 상기 프레임 사이에 설치되는 체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the fixing part of the present invention is characterized in that it comprises a chain which is installed between the rotating shaft of the second roller or the third roller and the frame.

본 발명에 따른 연원료 이송장치는, 연원료를 이송하고 회송되는 벨트의 상면 및 저면을 가압하므로 벨트로부터 떨어지지 않고 벨트에 고착되는 연원료 또는 이물질을 작업자가 원하는 위치에서 벨트로부터 분리시킬 수 있어 낙광 처리작업을 용이하게 행할 수 있는 이점이 있다.Fuel raw material conveying apparatus according to the present invention, because it presses the upper and lower surfaces of the belt to transfer the raw material and is returned, it is possible to separate the raw material or foreign matter stuck to the belt without falling from the belt from the belt at the position desired by the operator There is an advantage that the processing operation can be easily performed.

또한, 본 발명에 따른 연원료 이송장치는, 벨트에 밀착되는 가압롤러에 의해 연원료 및 이물질을 제거하므로 벨트의 추가 손상을 방지하도록 마감부재를 설치한 후에도 마감부재의 분리를 방지함과 동시에 연원료 및 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the fuel feed device according to the present invention, by removing the fuel and foreign matter by the pressure roller in close contact with the belt, even after the installation of the finishing member to prevent further damage of the belt prevents the separation of the finishing member and at the same time There is an advantage that can easily remove the raw material and foreign matter.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부 연결구조가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시에에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부 연결구조가 도시된 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부가 도시된 사용 상태도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부 연결구조가 도시된 구성도이다.1 is a perspective view illustrating a raw material transfer apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a connecting structure of the pressure roller and the gap adjusting portion of the fuel feed device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram showing a connection structure of the pressure roller and the gap adjusting portion of the fuel feed device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a state diagram showing the use of the pressure roller and the interval adjusting portion of the fuel feed device according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a block diagram showing a connecting structure of the pressure roller and the gap adjusting portion of the fuel feed device according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 연원료 이송장치의 일 실시예를 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a raw material feeder according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부 연결구조가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시에에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부 연결구조가 도시된 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부가 도시된 사용 상태도이다.1 is a perspective view showing a fuel feed device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a connecting structure of the pressure roller and the gap adjusting portion of the fuel feed device according to an embodiment of the present invention; 3 is a configuration diagram showing a pressure roller and a gap control unit connection structure of the fuel feed device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a pressure roller of the fuel feed device according to an embodiment of the present invention And the use of a gap controller is shown.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치는, 연원료를 이송하고 회송되는 벨트(16)를 가압하여 이물질을 벨트(16)로부터 분리시키는 복수 개의 가압롤러(30)와, 가압롤러(30) 사이의 간격을 조절하여 가압롤러(30)를 벨트(16) 측 또는 벨트(16) 외측으로 이동시키는 간격조절부(50)와, 가압롤러(30)와 간격조절부(50)를 벨트(16)가 설치되는 프레임(10)에 착탈 가능하게 연결하는 고정부(70)를 포함한다.1 to 4, the fuel feed device according to an embodiment of the present invention, a plurality of pressure rollers for separating the foreign matter from the belt 16 by pressing the belt 16 to transfer the raw material and return 30 and the interval adjusting unit 50 for moving the pressure roller 30 to the belt 16 side or the belt 16 outside by adjusting the interval between the pressure roller 30, the pressure roller 30 and It includes a fixing portion (70) for detachably connecting the gap adjusting portion 50 to the frame (10) on which the belt 16 is installed.

연원료 이송장치는 연원료의 이송이 이루어지는 경로를 따라 프레임(10)이 설치되고, 프레임(10)의 상부에는 연원료가 안착되는 벨트(16)를 이송하도록 다수 개의 이송롤러(12)가 간격을 유지하며 설치된다.In the fuel raw material conveying apparatus, a frame 10 is installed along a path in which a raw material is conveyed, and a plurality of feed rollers 12 are spaced apart so that the upper portion of the frame 10 conveys a belt 16 on which the fuel is placed. It is installed while maintaining.

프레임(10)의 하부에는 연원료의 이송을 마치고 회송되는 벨트(16)를 이송하도록 다수 개의 리턴롤러(14)가 간격을 유지하며 배치된다.In the lower part of the frame 10, a plurality of return rollers 14 are disposed at intervals so as to transfer the belt 16, which is returned after finishing the transfer of the raw material.

가압롤러(30) 및 간격조절부(50)는 고정부(70)에 의해 프레임(10)에 설치되고, 가압롤러(30)는 리턴롤러(14)에 의해 이송되는 벨트(16)의 상면 및 저면을 가압하도록 설치된다.The pressure roller 30 and the gap adjusting unit 50 are installed on the frame 10 by the fixing unit 70, and the pressure roller 30 is the upper surface of the belt 16 is conveyed by the return roller 14 and It is installed to press the bottom surface.

따라서 연원료의 이송을 마치고 회송되는 벨트(16)로부터 연원료 또는 이물질을 분리시킬 수 있게 된다.Therefore, it is possible to separate the raw material or foreign matter from the belt 16 to be returned after the transfer of the raw material.

가압롤러(30)는 고정부(70)에 의해 프레임(10)에 착탈 가능하게 설치된다.The pressure roller 30 is detachably installed to the frame 10 by the fixing part 70.

작업자가 원하는 위치에 가압롤러(30)를 설치하면 가압롤러가 설치된 장소에 주로 연원료와 이물질이 떨어지게 된다.When the operator installs the pressure roller 30 in a desired position, the raw materials and foreign substances are mainly dropped in the place where the pressure roller is installed.

따라서 작업자는 가압롤러(30)가 설치된 위치에서만 벨트(16)로부터 떨어지는 낙광을 처리하고, 다른 장소에서는 낙광 처리작업을 생략할 수 있게 된다.Therefore, the worker can handle the falling light falling from the belt 16 only at the position where the pressure roller 30 is installed, and can skip the falling light processing work at other places.

연원료 이송장치를 장기간 사용하여 벨트(16)에 부분 손상이 발생되는 경우에는 벨트(16)의 손상부위에 덧대기 작업을 행하거나 패스너(Fastener)를 설치하여 파손부위를 고정시키게 된다.When partial damage occurs to the belt 16 by using the fuel feed device for a long time, the damaged part of the belt 16 may be padded or fasteners may be installed to fix the damaged part.

벨트(16)의 표면을 긁어 연원료 또는 이물질을 제거하는 클리너를 설치하는 경우에는 덧대기 부위 또는 패스너가 벨트(16)로부터 분리될 수 있는데, 본 실시예는 벨트(16)의 표면을 가압하면서 회전하는 가압롤러(30)가 설치되므로 덧대기 부위 또는 패스너가 분리되지 않게 된다.In the case of installing a cleaner that scrapes the surface of the belt 16 to remove the fuel or foreign substances, the padding portion or the fastener may be separated from the belt 16. In this embodiment, while pressing the surface of the belt 16, Since the rotating pressure roller 30 is installed, the padding portion or fastener is not separated.

가압롤러(30)는, 벨트(16)의 상면에 밀착되는 제1롤러(32)와, 벨트(16)의 저면에 밀착되는 제2롤러(34)와, 벨트(16)의 저면에 밀착되는 제3롤러(36)를 포함하고, 제1롤러(32), 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)는 삼각형의 꼭짓점을 이루도록 배치된다.The pressure roller 30 is in close contact with the first roller 32 in close contact with the upper surface of the belt 16, the second roller 34 in close contact with the bottom surface of the belt 16, and the bottom of the belt 16. A third roller 36 is included, and the first roller 32, the second roller 34, and the third roller 36 are arranged to form a vertex of a triangle.

리턴롤러(14)에 의해 이송되는 벨트(16)는, 연원료 또는 이물질이 벨트(16)의 저면에 부착되므로 벨트(16)로부터 효과적으로 연원료 또는 이물질을 제거할 수 있도록 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)를 벨트(16)의 저면에 밀착되도록 배치시킨다.The belt 16 conveyed by the return roller 14 has a second roller 34 so that the raw material or foreign matter is attached to the bottom of the belt 16 so that the raw material or foreign matter can be effectively removed from the belt 16. And a third roller 36 to be in close contact with the bottom of the belt 16.

제1롤러(32)는 제2롤러(34)와 제3롤러(36)의 사이에 배치시켜 제1롤러(32), 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)는 삼각형의 꼭짓점 위치에 배치된다.The first roller 32 is disposed between the second roller 34 and the third roller 36 so that the first roller 32, the second roller 34, and the third roller 36 are located at the vertices of the triangle. Is placed on.

간격조절부(50)를 조작하여 제1롤러(32)는 벨트(16)의 상면을 하측으로 가압하고, 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)는 벨트(16)의 저면을 상측으로 가압하도록 하면 벨트(16)는 제1롤러(32)와 제2롤러(34) 및 제3롤러(36) 사이의 간격을 통과하면서 비틀어 짜지게 된다.By operating the gap adjusting unit 50, the first roller 32 presses the upper surface of the belt 16 downward, and the second roller 34 and the third roller 36 press the upper surface of the belt 16 upward. The belt 16 is twisted while passing through the gap between the first roller 32 and the second roller 34 and the third roller 36.

간격조절부(50)는, 제1롤러(32)와 제2롤러(34)가 회전 가능하게 연결되는 제1링크(52)와, 제1롤러(32)와 제3롤러(36)가 회전 가능하게 연결되는 제2링크(54)와, 제2롤러(34)와 제3롤러(36) 사이에 설치되고, 제2롤러(34)와 제3롤러(36) 사이의 간격을 조절하는 턴버클(56)을 포함한다.The gap adjusting unit 50 includes a first link 52 to which the first roller 32 and the second roller 34 are rotatably connected, and the first roller 32 and the third roller 36 to rotate. A turnbuckle installed between the second link 54 and the second roller 34 and the third roller 36, which are connected to each other, to adjust the gap between the second roller 34 and the third roller 36. And 56.

턴버클(56)을 조작하여 제2롤러(34)와 제3롤러(36)의 간격을 넓히면 제1링크(52) 및 제2링크(54)가 좌우방향으로 직선에 가깝게 펼쳐지면서 제1롤러(32)가 하강하게 된다.By operating the turnbuckle 56 to widen the distance between the second roller 34 and the third roller 36, the first roller 52 and the second link 54 are unfolded to be in a straight line in the left and right directions, and thus the first roller ( 32) goes down.

따라서 제1롤러(32)는, 제1롤러(32)와 제2롤러(34) 및 제3롤러(36) 사이의 간격으로 통과되는 벨트(16)의 상면을 하측 방향으로 가압하게 된다.Therefore, the 1st roller 32 presses the upper surface of the belt 16 passed by the space | interval between the 1st roller 32, the 2nd roller 34, and the 3rd roller 36 downward.

이때, 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)는 벨트(16)의 저면을 상측 방향으로 가압하게 되므로 벨트(16)는 제2롤러(34)에 의해 상측으로 가압된 후에 제1롤러(32)에 의해 하측으로 가압되고, 제3롤러(36)에 의해 다시 상측으로 가압된다.At this time, since the second roller 34 and the third roller 36 press the bottom surface of the belt 16 in the upward direction, the belt 16 is pressurized upward by the second roller 34 and then the first roller. It presses downward by 32, and is pressed upward again by the 3rd roller 36. As shown in FIG.

따라서 제2롤러(34), 제1롤러(32) 및 제3롤러(36)의 순서대로 벨트(16)를 상하방향으로 비틀어 짜는 작동을 행하게 된다.Therefore, the belt 16 is twisted in the vertical direction in the order of the second roller 34, the first roller 32, and the third roller 36.

턴버클(56)은, 제2롤러(34)와 제3롤러(36) 사이에 배치되는 본체(56a)와, 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)의 회전축에 회전 가능하게 연결되고, 본체(56a)에 삽입되는 볼트부재(56b)와, 볼트부재(56b)와 체결되고, 본체(56a)에 고정되는 너트부재(56c)를 포함한다.The turnbuckle 56 is rotatably connected to the main body 56a disposed between the second roller 34 and the third roller 36, and the rotation shafts of the second roller 34 and the third roller 36. And a bolt member 56b inserted into the main body 56a, and a nut member 56c fastened to the bolt member 56b and fixed to the main body 56a.

본체(56a)는 타원 모양의 폐곡선 모양을 이루는 플레이트를 포함하여 이루어지고, 본체(56a)의 양단부에는 각각 볼트부재(56b)가 삽입되는 홀부가 형성된다.The main body 56a includes an elliptic closed curved plate, and both ends of the main body 56a are provided with hole portions into which the bolt members 56b are inserted.

본체(56a)의 홀부에는 각각 너트부재(56c)가 고정되고, 각각의 너트부재(56c)에는 볼트부재(56b)가 볼트결합된다.The nut member 56c is fixed to the hole of the main body 56a, and the bolt member 56b is bolted to each nut member 56c.

따라서 볼트부재(56b)를 회전시키면 너트부재(56c)와 볼트결합된 볼트부재(56b)가 본체(56a)의 내측 또는 외측으로 출몰된다.Accordingly, when the bolt member 56b is rotated, the bolt member 56b bolted to the nut member 56c is projected to the inside or the outside of the main body 56a.

볼트부재(56b)의 외측 단부는 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)의 회전축에 회전 가능하게 연결되며, 이는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 볼트부재(56b)와 제2롤러(34) 및 제3롤러(36) 사이의 연결구조에 대한 구체적인 도면 및 설명은 생략하기로 한다.The outer end of the bolt member 56b is rotatably connected to the rotational shafts of the second roller 34 and the third roller 36, which is easily implemented by those skilled in the art with the technical configuration of the present invention. Detailed drawings and descriptions of the connection structure between the member 56b and the second roller 34 and the third roller 36 will be omitted.

고정부(70)는 제2롤러(34) 또는 제3롤러(36)의 회전축과 프레임(10) 사이에 설치되는 체인(72)을 포함하므로 작업자는 원하는 위치의 프레임(10)에 체인(72)을 결합하여 가압롤러(30) 및 간격조절부(50)의 위치를 가변시킬 수 있다.The fixing part 70 includes a chain 72 which is installed between the rotating shaft of the second roller 34 or the third roller 36 and the frame 10, so that the operator may attach the chain 72 to the frame 10 at a desired position. ) Can be combined to change the position of the pressure roller 30 and the gap adjusting unit 50.

따라서 작업자는 연원료 낙광 또는 이물질의 제거작업을 작업이 용이한 지점을 선택하여 행할 수 있게 된다.
Therefore, the operator can perform the operation of removing the fuel raw material fall or foreign matter by selecting a point that is easy to work.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Operation of the raw material feeder according to one embodiment of the present invention will now be described.

연원료 이송작업이 개시되기 전에 작업자는 낙광 청소작업을 행하기 용이한 지점의 프레임(10)에 체인(72)을 연결하고, 제1롤러(32)와, 제2롤러(34) 및 제3롤러(36) 사이의 간격으로 벨트(16)가 통과되도록 가압롤러(30) 및 간격조절부(50)를 설치한다.Before starting the fuel feed operation, the operator connects the chain 72 to the frame 10 at the point where the fall cleaning is easy, and the first roller 32, the second roller 34, and the third roller. The pressure roller 30 and the gap adjusting part 50 are installed so that the belt 16 passes at intervals between the rollers 36.

이후에, 작업자가 볼트부재(56b)를 회전시켜 볼트부재(56b)를 본체(56a) 외측으로 돌출시키면 제2롤러(34)와 제3롤러(36) 사이의 간격이 넓어지면서 제1링크(52) 및 제2링크(54)가 좌우방향을 직선에 가깝게 배치되므로 제1롤러(32)가 하강하게 된다.Subsequently, when the operator rotates the bolt member 56b to protrude the bolt member 56b out of the main body 56a, the distance between the second roller 34 and the third roller 36 becomes wider and thus the first link ( 52 and the second link 54 is disposed close to the straight line in the left and right direction, the first roller 32 is lowered.

이때, 제1롤러(32)는 벨트(16)의 상면을 하측으로 가압하고, 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)는 벨트(16)의 저면을 상측으로 가압하게 된다.At this time, the first roller 32 presses the upper surface of the belt 16 downward, and the second roller 34 and the third roller 36 press the lower surface of the belt 16 upward.

연원료 이송작동이 개시되면 벨트(16)가 이송롤러(12)를 따라 이동하면서 벨트(16) 상면에 안착되는 연원료를 이송하고, 이송을 마치고 리턴롤러(14)를 따라 회송되는 벨트(16)는 제2롤러(34)를 통과하면서 상측으로 가압되고, 제1롤러(32)를 통과하면서 하측으로 가압되고, 제3롤러(36)를 통과하면서 상측으로 가압된다.When the fuel feed operation is started, the belt 16 moves along the feed roller 12 to transfer the feed material seated on the upper surface of the belt 16, and the belt 16 is returned along the return roller 14 after the transfer is completed. ) Is pressed upward while passing through the second roller 34, pressed downward while passing through the first roller 32, and pressed upward while passing through the third roller 36.

따라서 벨트(16)로부터 떨어지지 않고 벨트(16)의 저면에 부착되어 회송되는 연원료 또는 이물질은 제2롤러(34), 제1롤러(32) 및 제3롤러(36)를 순서대로 통과하면서 벨트(16)가 비틀어 짜지게 되므로 벨트(16)로부터 분리되어 떨어지게 된다.Therefore, the raw material or foreign matter attached to the bottom surface of the belt 16 without being separated from the belt 16 passes through the second roller 34, the first roller 32, and the third roller 36 in order. 16 is twisted and squeezed away from the belt 16.

연원료 이송작업이 완료된 후에 작업자가 가압롤러(30) 및 간격조절부(50)의 위치를 변경할 때에는 작업자가 볼트부재(56b)를 역방향으로 회전시켜 볼트부재(56b)를 본체(56a) 내측으로 이동시키면 제2롤러(34)와 제3롤러(36) 사이의 간격이 좁아지면서 제1롤러(32)가 상승된다.When the operator changes the positions of the pressure roller 30 and the space adjusting part 50 after the fuel feed operation is completed, the operator rotates the bolt member 56b in the reverse direction to move the bolt member 56b into the main body 56a. When the first roller 32 is raised while moving, the distance between the second roller 34 and the third roller 36 is narrowed.

따라서 작업자는 체인(72)을 프레임(10)으로부터 분리시키고, 가압롤러(30) 및 간격조절부(50)를 벨트(16)를 따라 이동시킨 후에 체인(72)을 프레임(10)에 연결하면 상기한 바와 같이 작업자가 원하는 위치에 가압롤러(30) 및 간격조절부(50)를 설치할 수 있게 된다.Therefore, the operator separates the chain 72 from the frame 10, moves the pressure roller 30 and the gap adjusting part 50 along the belt 16, and then connects the chain 72 to the frame 10. As described above, the operator can install the pressure roller 30 and the gap adjusting unit 50 at a desired position.

상기한 바와 같은 작동에 의하여 연원료를 이송하고 회송되는 벨트(16)의 상면 및 저면을 가압하므로 벨트(16)로부터 떨어지지 않고 벨트(16)에 고착되는 연원료 또는 이물질을 작업자가 원하는 위치에서 벨트(16)로부터 분리시킬 수 있어 낙광 처리작업을 용이하게 행할 수 있게 된다.By pressing the upper and lower surfaces of the belt 16, which transfers the raw material by the operation as described above and presses back the belt 16, the raw material or foreign matter that is fixed to the belt 16 without falling from the belt 16 at the position desired by the operator. It can separate from (16), and it becomes easy to perform a fall light processing operation.

또한, 벨트(16)에 밀착되는 가압롤러(30)에 의해 연원료 및 이물질을 제거하므로 벨트(16)의 추가 손상을 방지하도록 마감부재를 설치한 후에도 마감부재의 분리를 방지함과 동시에 연원료 및 이물질을 용이하게 제거할 수 있게 된다.
In addition, since the raw material and foreign substances are removed by the pressure roller 30 in close contact with the belt 16, the raw material is prevented while the finishing member is installed even after the finishing member is installed to prevent further damage of the belt 16. And foreign matter can be easily removed.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연원료 이송장치의 가압롤러와 간격조절부 연결구조가 도시된 구성도이다.Figure 5 is a block diagram showing a connecting structure of the pressure roller and the gap adjusting portion of the fuel feed device according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연원료 이송장치는, 볼트부재(56b)가 제2롤러(34) 및 제3롤러(36)의 회전축에 설치되고, 너트부재(56c)가 본체(56a)에 회전 가능하게 연결되는 것이 특징이다.Referring to Figure 5, in the fuel feed device according to another embodiment of the present invention, the bolt member 56b is installed on the rotation shaft of the second roller 34 and the third roller 36, the nut member 56c Is rotatably connected to the main body 56a.

따라서 작업자가 제2롤러(34)와 제3롤러(36) 사이의 간격을 넓히거나 좁힐 때에는 너트부재(56c)를 회전시켜 볼트부재(56b)를 본체(56a) 내측 또는 외측으로 출몰시키게 된다.Therefore, when the worker widens or narrows the distance between the second roller 34 and the third roller 36, the nut member 56c is rotated to bulge the bolt member 56b inside or outside the main body 56a.

너트부재(56c)와 본체(56a) 사이에는 베어링(56d)이 설치되므로 너트부재(56c)가 본체(56a)의 양측 단부에 회전 가능하게 연결된다.Since a bearing 56d is installed between the nut member 56c and the main body 56a, the nut member 56c is rotatably connected to both ends of the main body 56a.

또한, 도 5에 도시된 도면 부호 중에, 도 1 내지 도 4에 중복하여 도시된 도면 부호는, 일 실시예에 대한 상세한 설명에서 설명하였으므로 본 실시예에서는 중복된 도면 부호에 대한 설명을 생략하기로 한다.In addition, among the reference numerals shown in FIG. 5, reference numerals duplicated in FIGS. 1 to 4 have been described in the detailed description of the exemplary embodiment, and thus descriptions of the repeated reference numerals will be omitted. do.

이로써, 연원료를 이송하는 벨트(16)로부터 이물질을 분리시킬 수 있고, 벨트(16)의 추가 손상을 예방하는 마감부재가 벨트(16)로부터 분리되는 것을 방지하는 연원료 이송장치를 제공할 수 있게 된다.
Thereby, the foreign material can be separated from the belt 16 for conveying the fuel, and the fuel feed device can be provided to prevent the closing member from separating from the belt 16, which prevents further damage of the belt 16. Will be.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 연원료 이송장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 연원료 이송장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 이송장치가 사용될 수 있다.In addition, although a description has been given taking the soft material transfer device as an example, this is merely an example, and the transfer device of the present invention can be used for products other than the soft material transfer device.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 프레임 12 : 이송롤러
14 : 리턴롤러 16 : 벨트
30 : 가압롤러 32 : 제1롤러
34 : 제2롤러 36 : 제3롤러
50 : 간격조절부 52 : 제1링크
54 : 제2링크 56 : 턴버클
56a : 본체 56b : 볼트부재
56c : 너트부재 70 : 고정부
72 : 체인10: Frame 12: Feed roller
14: return roller 16: belt
30: pressure roller 32: first roller
34: second roller 36: third roller
50: spacing control unit 52: first link
54: second link 56: turnbuckle
56a: main body 56b: bolt member
56c: nut member 70: fixing part
72: the chain

Claims (5)

연원료를 이송하고 회송되는 벨트를 가압하여 이물질을 상기 벨트로부터 분리시키는 복수 개의 가압롤러;
상기 가압롤러 사이의 간격을 조절하여 상기 가압롤러를 상기 벨트 측 또는 상기 벨트 외측으로 이동시키는 간격조절부; 및
상기 가압롤러와 상기 간격조절부를 상기 벨트가 설치되는 프레임에 착탈 가능하게 연결하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치.
A plurality of pressure rollers for transferring the raw material and pressurizing the returned belt to separate foreign matters from the belt;
A gap adjusting unit for moving the pressure roller toward the belt side or the outside of the belt by adjusting a gap between the pressure rollers; And
Fuel feed device characterized in that it comprises a fixing portion detachably connecting the pressing roller and the gap adjusting portion to the frame is installed belt.
제1항에 있어서, 상기 가압롤러는,
상기 벨트의 상면에 밀착되는 제1롤러;
상기 벨트의 저면에 밀착되는 제2롤러; 및
상기 벨트의 저면에 밀착되고, 상기 제2롤러와 이격되는 제3롤러를 포함하고;
상기 제1롤러, 상기 제2롤러 및 상기 제3롤러는 삼각형의 꼭짓점을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치.
According to claim 1, wherein the pressure roller,
A first roller in close contact with the upper surface of the belt;
A second roller in close contact with the bottom of the belt; And
A third roller in close contact with the bottom of the belt and spaced apart from the second roller;
The first roller, the second roller and the third roller is a raw material feed apparatus, characterized in that arranged to form a vertex of the triangle.
제2항에 있어서, 상기 간격조절부는,
상기 제1롤러와 상기 제2롤러가 회전 가능하게 연결되는 제1링크;
상기 제1롤러와 상기 제3롤러가 회전 가능하게 연결되는 제2링크; 및
상기 제2롤러와 상기 제3롤러가 회전 가능하게 연결되고, 상기 제2롤러와 상기 제3롤러 사이의 간격을 조절하는 턴버클을 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치.
The method of claim 2, wherein the gap adjusting unit,
A first link to which the first roller and the second roller are rotatably connected;
A second link to which the first roller and the third roller are rotatably connected; And
The second roller and the third roller is rotatably connected, characterized in that it comprises a turnbuckle for adjusting the distance between the second roller and the third roller.
제3항에 있어서, 상기 턴버클은,
상기 제2롤러와 상기 제3롤러 사이에 배치되는 본체;
상기 제2롤러 및 상기 제3롤러의 회전축에 각각 회전 가능하게 연결되고, 상기 본체에 삽입되는 볼트부재; 및
상기 볼트부재와 체결되고, 상기 본체에 고정되며, 상기 볼트부재를 상기 본체 내측 또는 외측으로 출몰시키는 너트부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치.
The method of claim 3, wherein the turnbuckle,
A main body disposed between the second roller and the third roller;
A bolt member rotatably connected to the rotation shafts of the second roller and the third roller, respectively, and inserted into the main body; And
And a nut member fastened to the bolt member and fixed to the main body, the nut member protruding into the main body inside or outside the main body.
제2항에 있어서,
상기 고정부는 상기 제2롤러 또는 상기 제3롤러의 회전축과 상기 프레임 사이에 설치되는 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치.
3. The method of claim 2,
The fixed part feed material feed apparatus characterized in that it comprises a chain which is installed between the rotation axis of the second roller or the third roller and the frame.
KR1020130010786A 2013-01-31 2013-01-31 Transferring apparatus for fuel and raw material KR101388036B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130010786A KR101388036B1 (en) 2013-01-31 2013-01-31 Transferring apparatus for fuel and raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130010786A KR101388036B1 (en) 2013-01-31 2013-01-31 Transferring apparatus for fuel and raw material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101388036B1 true KR101388036B1 (en) 2014-04-23

Family

ID=50658401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130010786A KR101388036B1 (en) 2013-01-31 2013-01-31 Transferring apparatus for fuel and raw material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101388036B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105584775A (en) * 2016-02-23 2016-05-18 浙江章氏护栏科技有限公司 Plastic edge sealing strip jump preventing device
KR101785584B1 (en) * 2014-12-05 2017-11-15 주식회사 제팩 Nude type conveyor
CN111741912A (en) * 2018-03-26 2020-10-02 舍弗勒技术股份两合公司 Support roller frame with a pivoting frame for a conveyor belt system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6152609U (en) * 1984-09-12 1986-04-09
JPS61157520U (en) * 1985-03-25 1986-09-30
KR980002803U (en) * 1996-06-25 1998-03-30 Foreign body removal device of belt conveyor
JP2005263407A (en) 2004-03-18 2005-09-29 Kurimoto Ltd Attached matter removing device of belt conveyor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6152609U (en) * 1984-09-12 1986-04-09
JPS61157520U (en) * 1985-03-25 1986-09-30
KR980002803U (en) * 1996-06-25 1998-03-30 Foreign body removal device of belt conveyor
JP2005263407A (en) 2004-03-18 2005-09-29 Kurimoto Ltd Attached matter removing device of belt conveyor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101785584B1 (en) * 2014-12-05 2017-11-15 주식회사 제팩 Nude type conveyor
CN105584775A (en) * 2016-02-23 2016-05-18 浙江章氏护栏科技有限公司 Plastic edge sealing strip jump preventing device
CN111741912A (en) * 2018-03-26 2020-10-02 舍弗勒技术股份两合公司 Support roller frame with a pivoting frame for a conveyor belt system
CN111741912B (en) * 2018-03-26 2022-03-29 舍弗勒技术股份两合公司 Support roller frame with a pivoting frame for a conveyor belt system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101424429B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101388036B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
CN106743175A (en) New double rocking lever sliding block feed mechanism
CN106586377A (en) Adjustable conveying appliance
KR101942926B1 (en) Skirt device of belt conveyor chute
KR20120121531A (en) Apparatus for removing iron piece
KR101344309B1 (en) Jig apparatus for changing roller
CN109319415B (en) Abrasionproof decreases HDPE feed pipe conveyor
CN109051638A (en) A kind of scrap iron removing conveying device
CN106078534B (en) The cutting agency of shot-blasting machine
CN108328283A (en) Screening installation for auto parts
KR101388010B1 (en) Apparatus for exchanging roller of belt conveyer
CN105102095B (en) Wire rod conveys amount adjusting apparatus
CN203997987U (en) A kind of load transfer device screening
CN208843197U (en) A kind of scrap iron removing conveying device
CN204197952U (en) For the aggregate conveyer system of concrete mixing plant
KR101295593B1 (en) Ejector apparatus for tripper car
CN104369885B (en) The packaging facilities of belt scale heavy parts
KR102144215B1 (en) Apparatus for removing alien substances of belt conveyor
CN208182116U (en) Screening installation for auto parts
CN107761198A (en) For handling the device of fibrous material
KR102050236B1 (en) Transfer device for forged product
KR20130056440A (en) Fish paste deoiling machine
CN210456155U (en) Movable chute of coal conveyor
CN210824279U (en) 90-degree channel dividing mechanism with power

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170410

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180404

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee