KR101387342B1 - 씨오투 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 CO2 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈에 관한 것이다.
이에 본 발명의 기술적 요지는 인버터 용접기 내에서 전원을 스위칭(교류에서 직류로 정류)하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로의 발열을 열교환식 방열판으로 하여금 지속적으로 체크하면서 대류, 전도식 접촉방식으로 직접 냉각시키도록 하되, 저온 이산화탄소(CO2))를 용접 가스로 사용시 발생되는 용접성 저하 문제는 상기 열교환식 방열판 내에 CO2 가스 이송용 관로를 형성하도록 함으로써 용접 전 가스의 예열이 수행되도록 하는 바, 이는 용접기의 과열 및 과부하를 미연에 방지함은 물론 CO2 가스 용접 성능이 크게 개선되어 인버터 용접기의 전체적인 품질이 향상되는 것을 특징으로 한다.
이에 본 발명의 기술적 요지는 인버터 용접기 내에서 전원을 스위칭(교류에서 직류로 정류)하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로의 발열을 열교환식 방열판으로 하여금 지속적으로 체크하면서 대류, 전도식 접촉방식으로 직접 냉각시키도록 하되, 저온 이산화탄소(CO2))를 용접 가스로 사용시 발생되는 용접성 저하 문제는 상기 열교환식 방열판 내에 CO2 가스 이송용 관로를 형성하도록 함으로써 용접 전 가스의 예열이 수행되도록 하는 바, 이는 용접기의 과열 및 과부하를 미연에 방지함은 물론 CO2 가스 용접 성능이 크게 개선되어 인버터 용접기의 전체적인 품질이 향상되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 인버터 용접기 내에서 전원을 스위칭(교류에서 직류로 정류)하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로의 발열을 열교환식 방열판으로 하여금 지속적으로 체크하면서 대류, 전도식 접촉방식으로 직접 냉각시키도록 하되, 저온 이산화탄소(CO2))를 용접 가스로 사용시 발생되는 용접성 저하 문제는 상기 열교환식 방열판 내에 CO2 가스 이송용 관로를 형성하도록 함으로써 용접 전 가스의 예열이 수행되도록 하는 바, 이는 용접기의 과열 및 과부하를 미연에 방지함은 물론 CO2 가스 용접 성능이 크게 개선되어 인버터 용접기의 전체적인 품질이 향상되는 것을 특징으로 하는 CO2 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈에 관한 것이다.
일반적으로 이산화탄소 가스용접기(CO2 Welder)는 특허출원 제10-2008-0119438호에 게시된 바와 같이, 연속적으로 공급되어 소모되는 용접봉과 용접하고자 하는 모재 사이에 전기적 아크를 발생시키는 동시에 용융지 보호를 위하여 토오치 선단에 형성된 가스노즐을 통해 순수한 이산화탄소 가스를 분출시켜 용접부 주위의 공기를 밀어내어 차단함으로써 용접금속의 산화 및 질화를 방지하여 양호한 용접부를 형성시키는 것으로, 조선이나 그 밖의 각종 산업현장에서 널리 사용되고 있고 있다.
상기와 같은 용접기 본체의 내부 디바이스에서 발생되는 열을 원활하게 방출 소멸시키기 위한 통상적인 수냉식 이산화탄소 용접기의 냉각구조를 도 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
이산화탄소 가스를 밀폐 보관하는 이산화탄소 가스용기(10)와, 가스의 공급량을 조절하기 위한 가스조절기(20)와, 가스조절기(20)에 연결되어 가스를 공급하는 제1가스공급관(22)이 외부에서 제공된다.
이때, 본체(40)의 내부에는 용접을 제어하기 위한 전자회로부(47)가 구비되고, 그 전자회로부(47)는 가열된 상태를 냉각하기 위한 방열판(46)상에 설치되고, 추가적으로 공기를 흡입 또는 배출시켜 냉각하기 위한 냉각 팬(48)이 설치된다.
이러한 방열판(46)은 용접기 내부디바이스(3) 표면에 부착된 열전달이 뛰어난 알루미늄 재질로 구성되고, 냉각 팬(48)을 작동시켜 용접기 본체(40) 내부의 공기를 강제로 순환시킴으로써 상기 방열판(46)을 통해 발산되는 열을 대기 중에 방출시킬 수 있도록 한다.
이때, 상기 제1가스공급관(22)은 본체(40) 일부에 설치된 가스 흡입구(24)를 통해 본체에 가스를 공급하고, 상기 제1가스공급관(22)은 내부에서 연결되는 가스배기구(26,28)를 통해 접속되어 제2가스공급관(22a) 및 제3가스공급관(22b)을 통해 외부에 설치되는 용접용 토오치(70)에 용접가스를 제공한다.
여기에서, 제2가스공급관(22a)과 제3가스공급관(22b)의 사이에는 케이블을 연결하는 확장용의 피드(60)가 구성되고, 본체(40)의 밑면에는 이동용 바퀴(40a,40b)가 설치된다.
그러나 상기와 같은 통상적인 용접기는 전자회로부(47)의 방열을 도모함에 있어서, 단순히 강제 통풍식 구조로 형성되어 냉각효율이 높지 못하다는 문제가 발생되고 있으며, 특히 저온 상태의 이산화탄소 가스는 그대로 사용시 용접하고자 하는 토오치 선단에서 너무 저온 상태로 가스가 분사되어 오히려 아크 용접을 저해하는 등 용접 효율을 저하시킴으로서, 용접 성능이 떨어지는 문제가 발생되고 있는 실정이다.
다시 말해, 종래의 용접기는 강제로 공기를 순환시키기 위하여 냉각 팬을 사용해야 하고, 용접기 크기에 따라 공기순환량 증가를 위하여 큰 용량의 냉각 팬을 사용하거나 공기 유입 시 각종 산업 현장의 먼지가 동시에 순환되어 내부 회로 및 각종 제어용 내부 디바이스에 부착되어 용접기 기능 저하의 요인이 되므로 용접기 내부 디바이스에 대한 청결유지를 위한 별도의 관리가 필요하다는 문제점이 지속적으로 발생하였다.
또한, 종래에는 별도장치로서 수냉장치를 방열판과 연결하여 사용할 수도 있으나, 이러한 수냉장치와의 연결시에는 연결부가 부식될 수 있고, 이 경우에 냉각수가 누수되는 문제점이 발생하고, 냉각수를 공급하는 구조이기 때문에 겨울철이나 저온 조건에서 사용할 때에는 동결되는 문제점도 발송할 수 있으며, 수냉장치 내부에 펌프를 작동시켜야 하기 때문에 별도의 모터와 전원공급이 필요하게 되어 장비의 중량이 무겁고 제조 원가가 상승되는 문제점도 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 인버터 용접기 내에서 전원을 스위칭(교류에서 직류로 정류)하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로의 발열을 열교환식 방열판으로 하여금 지속적으로 체크하면서 대류, 전도식 접촉방식으로 직접 냉각시키도록 하되, 저온 이산화탄소(CO2))를 용접 가스로 사용시 발생되는 용접성 저하 문제는 상기 열교환식 방열판 내에 CO2 가스 이송용 관로를 형성하도록 함으로써 용접 전 가스의 예열이 수행되도록 하는 바, 이는 용접기의 과열 및 과부하를 미연에 방지함은 물론 CO2 가스 용접 성능이 크게 개선되어 인버터 용접기의 전체적인 품질이 향상되는 것을 특징으로 하는 CO2 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈을 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 인버터 용접기(10)의 내부에서 전원을 스위칭하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로(20)가 일측 면상에 부착되어 발생된 발열이 전도 대류 방식으로 냉각되도록 하되, 판의 내부에는 CO2 가스 이송용 관로(110)가 형성되어 공급된 CO2 가스가 일측 유입단(120)에서 타측 배출단(130)까지 경유하면서 스위칭소자 및 전자회로(20)의 발열에 의해 예열되도록 하는 방열판(100)과; 상기 방열판의 유입단(120)과 배출단(130)에 일측이 각각 체결 결합되고, 다른 타측은 CO2 가스 탱크(30)로부터 분기된 가스공급관(31)과 체결 결합되거나, 토치부(40)와 연결된 가스이송관(41)과 체결 결합되도록 형성되는 가스 입출용 연결관(200)이; 구성되어 이루어진다.
이때, 상기 방열판(100)은 일측면에 대류식 방열면적이 크게 확보되도록 등간격으로 배열된 다수개의 방열리브 또는 방열핀(140)이 구비되도록 하되, 상기 방열판의 유입단(120)과 배출단(130)은 각각 복수로 형성되어 내부에 형성된 CO2 가스 이송용 관로(110)가 2-way 관로를 이루도록 구성된다.
또한, 상기 방열판의 CO2 가스 이송용 관로(110)는 유입단(120)과 배출단(130)이 방열판(100)의 일측 선단부에 나란히 배치되어 수평식 지그재그 형태를 이루는 순환경로(L)를 형성하도록 하되, 상기 순환경로(L)는 방열판(100)의 면 중앙부를 기준으로 코일 형태로 권선된 후 유입라인(L-1)과 배출라인(L-2)으로 구분되도록 함으로써, CO2 가스와 스위칭소자 및 전자회로(20)의 냉예열이 균등하게 이루어지도록 구성된다.
이에, 상기 방열판(100)은 일측 면상에 과열을 체크하도록 하는 온도감지센서(150)가 부설되어 설정된 기준온도(75℃) 이상이 되면 제어부와 연동되면서 용접기의 전원을 차단하도록 구성된다.
아울러, 상기 방열판은 일측에 입력전압 변환용 멀티 단자대(300)가 형성되도록 하되, 상기 멀티 단자대(300)는 절연체인 함체블럭(311)의 개방홈(311-1) 내입측 면상과 후단 배선연결면(312)을 관통하는 도체의 통전너트(313)가 형성되고, 상기 개방홈(311-1) 내입측 면상으로 끼워져 통전너트(313)에 결합되면서 개방홈(311-1)의 개구부를 향해 끼움부(315-1)가 형성되도록 다수개의 도체 통전구(315)가 형성되며, 상기 후단 배선연결면(312)으로 관통된 통전너트(313)의 단부와 체결되면서 배선을 연결하도록 하는 도체의 통전브리지(316)가 구비되는 메인 단자함(310)과; 상기 도체 통전구의 끼움부(315-1)에 도체의 '∩' 형상 접지부스바(321)가 끼워지도록 하되, 상기 접지부스바(321)는 절연체의 피스블럭(322)에 연장이음부(321-1)가 내장되고, 상기 끼움부(315-1)에 대응되는 삽입단(321-2)은 피스블럭(322)의 외측으로 분기되도록 하는 커넥터 피스(320)가; 구성되어 이루어진다.
이와 같이, 본 발명은 인버터 용접기 내에서 전원을 스위칭(교류에서 직류로 정류)하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로의 발열을 열교환식 방열판으로 하여금 지속적으로 체크하면서 대류, 전도식 접촉방식으로 직접 냉각시키도록 하되, 저온 이산화탄소(CO2))를 용접 가스로 사용시 발생되는 용접성 저하 문제는 상기 열교환식 방열판 내에 CO2 가스 이송용 관로를 형성하도록 함으로써 용접 전 가스의 예열이 수행되도록 하는 바, 이는 용접기의 과열 및 과부하를 미연에 방지함은 물론 CO2 가스 용접 성능이 크게 개선되어 인버터 용접기의 전체적인 품질이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 CO2 인버터 용접기의 개략적 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 열교환식 냉예열 모듈의 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 CO2 가스 이송용 관로의 2-way 관로를 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 CO2 가스 이송용 관로의 코일식 균등 냉열관로(순환경로)에 관하여 나타낸 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 방열판이 복수로 구성되되, 서로 대칭형으로 마주보도록 형성된 것을 나타낸 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 멀티 단자대의 예시 사시도,
도 7은 도 6의 정면, 배면, 측면, 평면 상태를 나타낸 예시도,
도 8은 도 7의 A-A선 단면도,
도 9는 도 7의 B-B선 단면도,
도 10은 종래 용접기의 개략적 개념도를 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 열교환식 냉예열 모듈의 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 CO2 가스 이송용 관로의 2-way 관로를 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 CO2 가스 이송용 관로의 코일식 균등 냉열관로(순환경로)에 관하여 나타낸 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 방열판이 복수로 구성되되, 서로 대칭형으로 마주보도록 형성된 것을 나타낸 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 멀티 단자대의 예시 사시도,
도 7은 도 6의 정면, 배면, 측면, 평면 상태를 나타낸 예시도,
도 8은 도 7의 A-A선 단면도,
도 9는 도 7의 B-B선 단면도,
도 10은 종래 용접기의 개략적 개념도를 나타낸 예시도이다.
다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
먼저, 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명은 CO2 인버터 용접기를 위한 열교환식 구조의 냉예열 모듈로서, 크게 방열판(100)과 가스 입출용 연결관(200)으로 구성된다.
이에, 상기 방열판(100)은 인버터 용접기(10)의 내부에서 전원을 스위칭하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로(20)가 일측 면상에 부착되어 발생된 발열이 전도 대류 방식으로 냉각되도록 하되, 판의 내부에는 CO2 가스 이송용 관로(110)가 형성되어 공급된 CO2 가스가 일측 유입단(120)에서 타측 배출단(130)까지 경유하면서 스위칭소자 및 전자회로(20)의 발열에 의해 예열되도록 구성된다.
즉, 상기 방열판은 내부에 저온의 CO2 가스가 이송되는 관로가 형성되어 스위칭소자 및 전자회로(20)로부터 발생된 열은 냉각시키도록 하면서 동시에 CO2 가스의 저온을 일정온도로 예열시켜 토오치 단부에서 이루어지는 용접 효율이 크게 개선되도록 형성된다.
이때, 상기 가스 입출용 연결관(200)은 상기 방열판의 유입단(120)과 배출단(130)에 일측이 각각 체결 결합되고, 다른 타측은 CO2 가스 탱크(30)로부터 분기된 가스공급관(31)과 체결 결합되거나, 토치부(40)와 연결된 가스이송관(41)과 체결 결합되도록 구성된다.
이에, 상기 방열판(100)은 일측면에 대류식 방열면적이 크게 확보되도록 등간격으로 배열된 다수개의 방열리브 또는 방열핀(140)이 구비되도록 형성된다.
즉, 상기 방열리브 또는 방열핀(140)은 일측 단면 형상이 머리빗처럼 형성되어 별도의 강제 송풍팬으로 하여금 전도된 열이 신속하게 방열되도록 형성된다.
또한, 상기 방열판의 유입단(120)과 배출단(130)은 다른 실시예로서, 각각 복수로 형성되어 내부에 형성된 CO2 가스 이송용 관로(110)가 2-way 관로를 이루도록 구성된다.
즉, 상기 2way 관로는 CO2 가스 탱크(30)로부터 연결된 가스 입출용 연결관(200)이 T형 니플에 의해 분기되도록 형성되어 분기된 가스 입출용 연결관(200)이 유입단(120)과 배출단(130)에 결합되도록 함으로써, 방열판 내부에 2차선 관로를 이루도록 하는 바, 이는 결국 신속한 방열을 도모하도록 형성된다.
이때, 상기 방열판은 용접기 내에서 서로 마주보는 2개의 방열판 구조를 갖도록 형성되어 스위칭소자 및 전자회로(20)가 서로 분리된 배치 상태에서 방열되도록 할 수도 있다.
또한, 상기 방열판의 CO2 가스 이송용 관로(110)는 또 다른 실시예로서, 유입단(120)과 배출단(130)이 방열판(100)의 일측 선단부에 나란히 배치되어 수평식 지그재그 형태를 이루는 순환경로(L)를 형성하도록 하되, 상기 순환경로(L)는 방열판(100)의 면 중앙부를 기준으로 코일 형태로 권선된 후 유입라인(L-1)과 배출라인(L-2)으로 구분되도록 함으로써, CO2 가스와 스위칭소자 및 전자회로(20)의 냉예열이 균등하게 이루어지도록 구성된다.
즉, 상기 유입라인(L-1)과 배출라인(L-2)은 유입단과 배출단이 수평선을 이루도록 함으로써, 최초 유입되는 CO2 가스의 완전한 저온은 유입라인(L-1)을 거친 후 배출라인(L-2)으로 배출시 방열판의 중앙부로부터 유턴하면서 점차 따뜻하게 예열됨은 물론 동시에 방열판을 균일하게 냉각시키도록 하는 바, 이는 CO2 가스가 지그재그로 번갈아가며 순환되도록 함으로써, 일방향 직진식 이송라인과 달리 냉예열이 균일하게 확보되도록 하는 특징이 있다.
이에, 상기 방열판(100)은 일측 면상에 과열을 체크하도록 하는 온도감지센서(150)가 부설되어 설정된 기준온도(75℃) 이상이 되면 제어부와 연동되면서 용접기의 전원을 차단하도록 구성된다.
즉, 상기 온도감지센서는 결국 CO2 가스가 덜 유입되거나 지속적으로 유입되는 것을 확인할 수 있는 또 다른 수단으로서, CO2 가스 잔존량을 파악할 수 있는 역할을 동시에 수행할 수 있게 된다.
한편, 상기 방열판은 일측에 입력전압 변환용 멀티 단자대(300)가 형성되도록 구성된다.
이러한 상기 멀티 단자대(300)는 크게 메인 단자함(310)과 커넥터 피스(320)로 구성된다.
이에, 상기 메인 단자함(310)은 절연체인 함체블럭(311)의 개방홈(311-1) 내입측 면상과 후단 배선연결면(312)을 관통하는 도체의 통전너트(313)가 형성되고, 상기 개방홈(311-1) 내입측 면상으로 끼워져 통전너트(313)에 결합되면서 개방홈(311-1)의 개구부를 향해 끼움부(315-1)가 형성되도록 다수개의 도체 통전구(315)가 형성되며, 상기 후단 배선연결면(312)으로 관통된 통전너트(313)의 단부와 체결되면서 배선을 연결하도록 하는 도체의 통전브리지(316)가 구비되어 이루어진다.
이때, 상기 커넥터 피스(320)는 상기 도체 통전구의 끼움부(315-1)에 도체의 '∩' 형상 접지부스바(321)가 끼워지도록 하되, 상기 접지부스바(321)는 절연체의 피스블럭(322)에 연장이음부(321-1)가 내장되고, 상기 끼움부(315-1)에 대응되는 삽입단(321-2)은 피스블럭(322)의 외측으로 분기되도록 구성된다.
즉, 상기 통전너트는 도체 통전구와 통전브리지를 연결하는 도체로서, 후면 배선연결면에는 결선을 위한 통전브리지가 형성되고, 전방에는 개방홈에 도체 통전구가 형성되어 기본적인 메인 단자함을 이루되, 별도의 커넥터 피스는 절연체의 피스블럭에 통전용 접지부스바가 형성되어 '∩' 형상의 양측 삽입단이 도체 통전구의 삽입홈에 탈착식으로 끼워져 결선을 쉽게 변경할 수 있도록 형성된다.
다시 말해, 상기 도체 통전구(315)는 체결볼트(315-2)에 의해 복수의 접지판(315-3)이 통전너트(313)와 연통되어 접지되도록 하되, 상기 접지판(315-3)은 체결볼트(315-2)가 관통하는 조립공(315-311)을 가지며 통전을 조장하는 도체판(315-31)이 형성되고, 상기 도체판(315-31) 일측 단부에는 끼움부(315-1)를 이루는 절곡판(315-32)이 형성되어 접지판의 도체판 길이 차에 의해 끼움부(315-1)가 형성되도록 구성된다.
이에, 메인 단자함(310)의 후단 배선연결면(312)에는 바둑판 형태로 배열된 다수개의 통전너트(313)에 대하여 종방향 또는 횡방향 사이마다 외측으로 돌출된 격벽식 절연리브(312-1)가 형성되어 전기 배선시 합선을 방지하도록 구성된다.
이때, 상기 통전브리지(316)는 와셔(316-1)에 통전볼트(316-2)가 구비되어 통전너트(313)에 체결된 것이거나, 와셔(316-1)에 통전볼트(316-2) 및 2점 통전식 'T형' 접지판(316-3)이 통전너트(313)에 체결된 것 중 어느 하나로 형성된다.
이에, 상기 'T형' 접지판(316-3)는 중앙에 절곡부((316-31)가 형성되어 절연리브(312-1)가 대응되어 끼워지도록 형성되고, 상기 피스블럭(322)은 외주면 양단부에 서로 대칭되도록 손잡이용 요홈(322-1)이 형성되어 전압의 변환시 탈장착이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
결국, 이러한 멀티 단자대는 종전과 달리 입력전압의 변경시 결선 구조를 간단히 변경할 수 있도록 함으로써, 작업자에게 신속하고 용이한 작업성을 제공하는 특징이 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 ... 용접기 20 ... 스위칭소자 및 전자회로
30 ... CO2 가스 탱크 31 ... 가스공급관
40 ... 토치부 41 ... 가스이송관
100 ... 방열판 110 ... CO2 가스 이송용 관로
120 ... 유입단 130 ... 배출단
140 ... 방열리브 또는 방열핀 150 ... 온도감지센서
200 ... 가스 입출용 연결관 300 ... 멀티 단자대
30 ... CO2 가스 탱크 31 ... 가스공급관
40 ... 토치부 41 ... 가스이송관
100 ... 방열판 110 ... CO2 가스 이송용 관로
120 ... 유입단 130 ... 배출단
140 ... 방열리브 또는 방열핀 150 ... 온도감지센서
200 ... 가스 입출용 연결관 300 ... 멀티 단자대
Claims (5)
- 인버터 용접기(10)의 내부에서 전원을 스위칭하도록 형성된 스위칭소자 및 전자회로(20)가 일측 면상에 부착되어 발생된 발열이 전도 대류 방식으로 냉각되도록 하되, 판의 내부에는 CO2 가스 이송용 관로(110)가 형성되어 공급된 CO2 가스가 일측 유입단(120)에서 타측 배출단(130)까지 경유하면서 스위칭소자 및 전자회로(20)의 발열에 의해 예열되도록 하는 방열판(100)과; 상기 방열판의 유입단(120)과 배출단(130)에 일측이 각각 체결 결합되고, 다른 타측은 CO2 가스 탱크(30)로부터 분기된 가스공급관(31)과 체결 결합되거나, 토치부(40)와 연결된 가스이송관(41)과 체결 결합되도록 형성되는 가스 입출용 연결관(200)이; 구성됨에 있어서,
상기 방열판(100)은 일측면에 대류식 방열면적이 크게 확보되도록 등간격으로 배열된 다수개의 방열리브 또는 방열핀(140)이 구비되도록 하되, 상기 방열판의 유입단(120)과 배출단(130)은 각각 복수로 형성되어 내부에 형성된 CO2 가스 이송용 관로(110)가 2-way 관로를 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 CO2 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈. - 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 방열판의 CO2 가스 이송용 관로(110)는
유입단(120)과 배출단(130)이 방열판(100)의 일측 선단부에 나란히 배치되어 수평식 지그재그 형태를 이루는 순환경로(L)를 형성하도록 하되, 상기 순환경로(L)는 방열판(100)의 면 중앙부를 기준으로 코일 형태로 권선된 후 유입라인(L-1)과 배출라인(L-2)으로 구분되도록 함으로써, CO2 가스와 스위칭소자 및 전자회로(20)의 냉예열이 균등하게 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 CO2 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈. - 삭제
- 제 3항에 있어서, 상기 방열판은 일측에 입력전압 변환용 멀티 단자대(300)가 형성되도록 하되, 상기 멀티 단자대(300)는
절연체인 함체블럭(311)의 개방홈(311-1) 내입측 면상과 후단 배선연결면(312)을 관통하는 도체의 통전너트(313)가 형성되고, 상기 개방홈(311-1) 내입측 면상으로 끼워져 통전너트(313)에 결합되면서 개방홈(311-1)의 개구부를 향해 끼움부(315-1)가 형성되도록 다수개의 도체 통전구(315)가 형성되며, 상기 후단 배선연결면(312)으로 관통된 통전너트(313)의 단부와 체결되면서 배선을 연결하도록 하는 도체의 통전브리지(316)가 구비되는 메인 단자함(310)과;
상기 도체 통전구의 끼움부(315-1)에 도체의 '∩' 형상 접지부스바(321)가 끼워지도록 하되, 상기 접지부스바(321)는 절연체의 피스블럭(322)에 연장이음부(321-1)가 내장되고, 상기 끼움부(315-1)에 대응되는 삽입단(321-2)은 피스블럭(322)의 외측으로 분기되도록 하는 커넥터 피스(320)가;
구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 CO2 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140021252A KR101387342B1 (ko) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 씨오투 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020140021252A KR101387342B1 (ko) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 씨오투 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101387342B1 true KR101387342B1 (ko) | 2014-04-21 |
Family
ID=50658233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020140021252A KR101387342B1 (ko) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 씨오투 인버터 용접기용 열교환식 냉예열 모듈 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101387342B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109219499A (zh) * | 2016-06-03 | 2019-01-15 | 自动化及焊接机股份有限公司 | 用于等离子或激光切割焊接机的冷却系统的结构布置 |
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-
2014
- 2014-02-24 KR KR1020140021252A patent/KR101387342B1/ko not_active IP Right Cessation
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