KR101382576B1 - 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치에 관한 것으로, 주방용기의 바닥을 코팅하기 위한 상기 주방 용기를 받치는 지그; 상기 지그의 중심에서 수직하방으로 직립하여 상기 지그를 지지하는 샤프트; 상기 지그에 안착되고, 상기 주방용기의 바닥면을 향하여 자기장을 형성하는 다수개의 전자석을 포함하는 전자석 모듈; 상기 지그 중심에서 수직 하방으로 직립하여 상기 지그를 지지하는 샤프트; 및 상기 전자석 모듈의 자기장의 형성을 조정하기 위한 제어장치를 포함한다.
이와 같은 본 발명은 종래의 영구 자석을 이용한 입체코팅 장치 및 방법과 달리, 입체 패턴을 용이하게 변경 또는 제어가 가능하고, 제어장치를 통해 자기장 세기의 강약 조절 및 제거가 매우 쉬어질 뿐만 아니라, 공정 중 장치의 변경 또는 배치 변경이 필요 없기 때문에 공정시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치 및 그 방법{3D coating device for kitchen container bottom, and thereof method}

본 발명은 주방용기 코팅장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 주방용기는 음식물을 굽거나 익히기 위한 후라이팬이나 궁중팬, 냄비 또는 전골냄비 등을 일컫고, 이러한 주방용기는 음식물을 담을 수 있는 용기로서 마련된 후 거친 면을 절삭 또는 연삭처리하고, 이어서 음식물이 눌러 붙지 않도록 함과 동시에 외부의 접촉에 의한 스크래치 등과 같은 현상을 방지하기 위하여코팅 처리 또는 아노다이징 처리를 하게 된다.

코팅 처리는 통상적으로 하도코팅, 중도코팅 또는 상도코팅 등으로 행해질 수 있고, 이때 불소수지 코팅, 세라믹 코팅, 테프론 코팅, 티타늄 코팅 등으로 진행될 수 있으며, 그 과정에서 전자시트로 무늬를 전사하거나 고무스탬프로 다양한 무늬를 인쇄할 수도 있다.

이러한 주방용기 코팅방법에 있어서, 3차원 무늬를 형성하기 위하여 자석을 이용한 코팅방법이 등록특허 10-1010051(주방용기 코팅방법)에 공개되어 있다. 그러나, 등록특허 10-1010051은 자석의 자력밀도를 조정하는 방법으로 3차원 그라데이션을 형성하려고 하였다. 그러나 이러한 인위적인 자력밀도는 자력밀도에 따른 형상이 그대로 드러나 부드러운 형태의 그라데이션이 형성되지 않는다.

아울러, 등록특허 10-1010051에서는 자석을 주방용기의 하면에 결합된 상태에서 소성 공정을 진행하기 때문에 딱딱한 형태(광범위한 그라데이션)의 그라데이션이 형성되는 문제점이 있었다.

도 1은 등록특허 10-1118240에 예시된 주방용기 코팅방법의 순서도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이 종래의 특허발명은 (a) 주방용기 바닥의 하부에 자석을 배치하는 단계(S11); (b) 상기 주방용기 바닥에 자성체를 포함하는 코팅액을 도포하는 단계(S12); (c) 상기 자성체가 상기 자석의 자력에 의해서 응집되어 돌출패턴이 형성되도록 제1 시간 동안 방치하는 단계(S13); (d) 상기 자석을 상기 주방용기의 바닥으로부터 이탈시키는 단계(S14); (e) 상기 돌출패턴에 응집된 상기 자성체가 중력과 확산에 의해서 주변으로 흩어지도록 제2 시간 동안 방치하는 단계(S15); 및 (f) 상기 코팅액을 소성하는 단계(S16)를 포함하여 구성된다.

그러나 종래의 특허발명을 주방용기 바닥에 입체코팅을 하기 위해 영구자석을 주방용기 하부에 특정 패턴 모양으로 배치하고, 코팅액을 도포한 다음 응집시켜 다시 영구자석을 제거 또는 이탈하는 방법으로, 영구자석의 배치와 이탈을 직접 수행해야하고 한번 배치한 모양을 바꾸려 다시 재배치해야 한다는 점에서 공정상 복잡하고 불편할 뿐만 아니라 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.

또한, 주방용기 바닥의 다양한 입체 패턴을 한가지 장치와 동일한 상태에서 용이하게 다양하고 용이하게 변경시킬 수 없고, 세밀한 패턴의 변화를 조정할 수 없기 때문에, 정밀하고 빠른 공정을 수행할 수 없다는 문제점이 있다.

상술한 문제를 해결하고자 하는 본 발명의 과제는 입체 패턴을 용이하게 변경 및 제어가 가능하고, 다양한 입체 패턴을 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 정밀성을 높이고 공정시간을 단축시킬 수 있는 주방용기 바닥 코팅장치를 제공하고자 함이다.

상술한 과제를 해결하고자 하는 본 발명의 제1 특징은 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치로서, 주방용기의 바닥을 코팅하기 위한 상기 주방 용기를 받치는 지그; 상기 지그의 중심에서 수직하방으로 직립하여 상기 지그를 지지하는 샤프트; 상기 지그에 안착되고, 상기 주방용기의 바닥면을 향하여 자기장을 형성하는 다수개의 전자석을 포함하는 전자석 모듈; 상기 지그 중심에서 수직 하방으로 직립하여 상기 지그를 지지하는 샤프트; 및 상기 전자석 모듈의 자기장의 형성을 조정하기 위한 제어장치를 포함한다.

여기서, 상기 전자석 모듈은, 디스크 형상의 하우징과, 상기 원판 내부에 수직으로 균일하게 배치되는 다수개의 원통형 철심막대와, 상기 각 강자성체 막대에 감겨지는 코일을 포함하는 것이 바람직하고, 상기 코일은 상기 제어장치에 개별적으로 연결되어, 각 전자석이 독립적으로 제어 가능한 것이 바람직하다.

또한, 바람직하게는 상기 지그는 중심에서 대칭적으로 연장되는 다수의 지지판과, 상기 각 지지대에 끝단에 수직으로 세워진 가드를 포함하는 것일 수 있고, 상기 원통형 철심막대는 강자성체를 재질로 하는 것일 수 있다.

그리고, 본 발명의 제2 특징은 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅방법으로, 상술한 입체 코팅장치를 이용하여 (a) 주방용기 바닥에 자성 코팅제를 도포하는 단계; (b) 상기 전자석 모듈에 선택적으로 전원을 인가하여 자기장을 형성하고, 상기 자기장에 의해 상기 자성 코팅제를 특정 패턴으로 응집시키는 단계; (c) 상기 전원을 차단하고, 상기 특정 패턴으로 응집된 자성 코팅제를 소정 시간동안 방치하는 단계; 및 (d) 상기 특정 패턴으로 응집된 자성 코팅제를 소성하는 단계를 포함한다.

여기서, 상기 자성 코팅제는, 자성체, 불소수지, 용제 및 물을 포함하는 것이 바람직하다.

이와 같은 본 발명은 종래의 영구 자석을 이용한 입체코팅 장치 및 방법과 달리, 입체 패턴을 용이하게 변경 또는 제어가 가능하고, 제어장치를 통해 자기장 세기의 강약 조절 및 제거가 매우 쉬어질 뿐만 아니라, 공정 중 장치의 변경 또는 배치 변경이 필요 없기 때문에 공정시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 전자석 각각에 전류의 세기를 독립적으로 제어하여 입체 패턴의 크기 두께를 조절할 수 있고 모양을 변경할 수 있을 뿐만 아니라, 입체코팅 공정의 정밀성, 디자인 자유도 및 속도를 크게 높일 수 있게 된다.

도 1은 등록특허 10-1118240에 예시된 주방용기 코팅방법의 순서도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 주방용기 바닥 입체 코팅장치의 구성을 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 주방용기 바닥 입체 코팅장치의 구조를 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 주방용기 바닥 입테 코팅장치의 ㅊ측면 구성을 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 주방용기 바닥 입체코팅 장치의 전자석 모듈의 평면도 및 정면도이고,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 주방용기 바닥 입체코팅 장치의 전자석 모듈의 사시도이고,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅방법의 흐름을 나타낸 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 통해 설명될 것이다. 그러나 본 발명은 여기에서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 단지, 본 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

도면들에 있어서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니며 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 또한 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 명세서에서 "및/또는"이란 표현은 전후에 나열된 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 명세서에서 사용되는 "포함한다" 또는 "포함하는"으로 언급된 구성요소, 단계, 동작 및 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작, 소자 및 장치의 존재 또는 추가를 의미한다.

이하에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 주방용기 바닥 입체 코팅장치의 구성을 나타낸 도면이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 입체 코팅장치는, 주방용기(10)의 바닥을 코팅하기 위한 상기 주방용기(10)를 받치는 지그(200); 상기 지그(200)의 중심에서 수직 하방으로 직립하여 상기 지그(200)를 지지하는 샤프트(300); 상기 지그(200)에 안착되고, 상기 주방용기(10)의 바닥면을 향하여 자기장을 형성하는 다수개의 전자석을 포함하는 전자석 모듈(100); 상기 지그(200) 중심에서 수직 하방으로 직립하여 상기 지그(200)를 지지하는 샤프트(300); 및 상기 전자석 모듈(100)의 자기장의 형성을 조정하기 위한 제어장치(400)를 포함하여 구성된다.

이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 주방용기(10) 바닥 입체코팅장치는 주방용기(10)에 자성 코팅제를 도포하고, 상기 주방용기(10) 하부에서 다수가 균일하게 배치된 전자석을 포함하는 전자석 모듈(100)이 설치되고, 상기 전자석 모듈(100)과 연결되는 제어장치(400)를 통해 상기 전자석 모듈(100)에 전류 또는 전압의 인가를 제어하여 원하는 형상의 패턴으로 상기 전자석 코팅제가 응집할 수 있도록 전자기장을 인가하여 입체코팅을 하는 장치를 제안한다.

여기서 전자석 모듈(100)은 중심을 대칭으로 다수의 지지 막대가 형성된 지그(200)의 상부에 설치되고, 상기 지그(200)는 중심에서 수직 하방으로 직립된 샤프트(300)에 의해 지지되는 구조이다. 전자석 모듈(100)은 원형 디스크 형상의 하우징(110) 내부에 다수의 원기둥 형상의 막대를 균일하게 배치하고, 상기 막대에 코일(150)이 각각 감겨져 있는 구조로서, 각각의 막대에 감겨져 있는 코일(150)에 전류를 흘려보내게 되면 코일(150)이 감격있는 철심막대(130)의 길이방향으로 자기장이 형성되고, 상기 형성된 자기장에 의해 자성체 코팅제가 응집되어 돌출구조를 만들어 입체코팅 패턴을 형성하게 된다. 즉, 전자석의 전자기력이 강한 곳으로는 자성 코팅제의 밀도가 높아지게 되며, 전자기력이 낮은 곳으로는 자성 코팅제의 밀도는 낮아지게 된다. 이러한 자성코팅제의 밀도 차에 의해 입체 효과가 나타나며 입체 코팅 형상이 만들어지게 된다.

여기서 전자석은 전류의 공급과 상관없이 항상 자기(磁氣)를 유지하는 영구자석과 구분되고, 도선에 전류가 흐르면 도선 주위에 동심원 모양의 자기장이 형성된다. 이러한 원리를 이용하여 영구자석으로는 얻을 수 없는 매우 강력한 자기장을 얻을 수 있는 장점이 있다.

또한, 전자석은 전류를 인위적으로 조정하여 비교적 쉽게 자기장의 세기를 바꿀 수 있기 때문에, 통신기의 계전기부터 1t(톤) 이상의 무거운 재료를 끌어올리는 전자기식 기중기까지 널리 이용되기도 한다. 그리고, 본 발명의 실시예에서 사용되는 전자석은 원통 모양의 철심(鐵心)에 코일(150)을 감아서 만든 솔레노이드이다. 원통형으로 감은 코일(150)에 전류를 흘리면 자기장이 형성되며, 그 속에 철심을 넣으면 더 강한 자기장을 얻을 수 있게 된다.

그리고, 상술한 철심은 강자성체인 것도 가능한데, 강자성체는 외부에서 강한 자기장을 걸어주었을 때 그 자기장의 방향으로 강하게 자화된 뒤 외부 자기장이 사라져도 자화가 남아 있는 물질을 말하는 것으로, 철 ·코발트 ·니켈 및 그 합금이 대표적이다. 강자성체에서는 개개의 원자가 자석과 같은 역할을 하는데, 이들 원자들은 외부의 자기장이 걸려 있지 않은 상황에서는 불규칙하게 정렬해 있기 때문에 전체적으로 자석과 같은 효과는 없다.

그러나 외부에서 자석을 갖다대면 그 원자들이 외부 자기장의 방향으로 배열하려 하기 때문에 자석에 달라붙게 된다. 이렇게 외부 자기장의 영향으로 원자들이 일정한 방향으로 배열하는 것을 '자화'라고 하며, 자화된 물질은 그 자신이 자석처럼 다른 강자성체를 잡아당길 수 있다.

그러므로, 철심을 강자성체로 사용하면 더욱 강력한 자기장을 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 전류를 차단한 후에도 자성이 잔존하여 자기장을 형성할 수 있기 때문에 전류를 인가하는 전력의 소비를 줄일 수 있고, 전류의 방향을 통해 자기장의 세기 등을 조절할 수 있다는 큰 장점이 있어서, 본 발명의 실시예에 따른 입체 코팅의 공정상 정밀한 제어가 가능하게 된다.

또한, 도 2에 나타낸 바와 같이, 전자석 모듈(100)과 도선으로 연결된 제어장치(400)(Control Box)는 전자석 모듈(100)에 인가되는 전류를 제어하는 장치로서, 다수의 전자석 모듈(100) 각각에 인가되는 전류를 독립적으로 제어할 수 있을 뿐만 아니라, 그 외에도 입체코팅을 위한 공정에 필요한 다양한 장치의 제어도 가능함은 물론이다. 즉, 이와 같은 제어장치(400)는 전자석 각각에 전류의 세기를 독립적으로 제어하여 자성 코팅제의 응집패턴의 크기 두께를 조절할 수 있고 모양을 변경할 수 있을 뿐만 아니라, 필요에 따라 용이하게 인가되는 자기장을 차단할 수 있기 때문에, 입체코팅 공정의 정밀성, 디자인 자유도 및 속도를 크게 높이게 된다.

이처럼 본 발명의 실시예는 종래에 영구 자석을 이용해 코팅액의 응집 패턴을 형성한 것과는 달리, 주방용기(10) 하부에 다수 배치된 전자석을 이용하여 입체코팅 공정을 수행하는 장치를 제안함으로써, 입체 패턴을 용이하게 변경할 수 있고, 제어장치(400)를 통해 자기장 세기의 강약 조절 및 제거가 매우 쉬어질 뿐만 아니라, 공정 중 장치의 변경 또는 배치 변경이 필요 없기 때문에 공정시간을 훨씬 단축시킬 수 있는 장점이 있다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 주방용기(10) 바닥 입체 코팅장치의 구조를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 주방용기(10) 바닥 입체 코팅장치의 측면 구성을 나타낸 도면이다. 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 직립하여 세워진 샤프트(300) 상부에, 중심에서 대칭적으로 펼쳐진 다수의 판형 지그(200)와, 지그(200) 상부에 위치하는 다수의 전자석이 균일하게 배치된 디스크 형상의 전자석 모듈(100)로 구성되어, 주방용기(10)를 상기 전자석 모듈(100) 상부에 위치시켜, 전자석 모듈(100)에 선택적으로 전류를 공급하여 전자기장을 형성함으로써, 상기 전자석 모듈(100)의 상부에 위치한 주방용기(10)에 도포된 자성 코팅제를 특정한(원하는) 패턴으로 응집시켜 입체코팅을 수행할 수 있게 된다.

또한, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 지그(200)는 4개의 지지판과 지지판 외곽에 직립하여 세워진 가드(230)로 구성되는데, 지지판은 중심에서 대칭으로 설치되어 안정적으로 상기 디스크 형상의 전자석 모듈(100)을 지지할 수 있도록 하고, 지지판의 외곽에 가드(230)를 설치함으로써, 전자석 모듈(100)과 상기 전자석 모듈 상부에 위치시키는 주방용기(10)가 외부로 이탈하지 못하도록 하여 안전하고 안정적인 공정을 수행할 수 있도록 설계된다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 주방용기(10) 바닥 입체코팅 장치의 전자석 모듈(100)을 나타낸 도면으로, 도 5는 전자석 모듈(100)의 평면도와 정면도이고, 도 6은 전자석 모듈(100)의 사시도이다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 전자석 모듈(100)은 원형 디스크 형상의 하우징(110)과 하우징(110) 상부면에서 일정한 간격으로 균일하게 다수의 철심막대(130)가 수직하방으로 연장되고, 각각의 철심막대(130)에는 코일(150)이 감겨져 있는 구조로 형성된다. 디스크 형상의 하우징(110)에서 철심막대(130)가 등 간격으로 균일하게 배치 형성되는 것은, 각각의 절심막대에 감겨진 코일(150)에 선택적으로 전류를 인가하여 자기장을 형성하여 자성 코팅제의 응집 패턴을 만드는 것이므로, 패턴 형상의 화소처럼 작용하기 위하여 정밀한 제어가 가능하도록 하기 위함이다.

그리고, 도 6에 나타낸 바와 같이, 각각의 철심막대(130)에는 코일(150)이 감겨져 있는데, 이는 각각의 전자석을 독립적 개별적으로 자기장을 형성할 수 있도록 하기 위함이고, 각각의 전자석에서 형성되는 자기장에 의해 각 응집패턴의 화소를 형성하고, 이 화소가 모여 원하는 입체 형상의 패턴을 형성할 수 있기 때문이다. 즉, 각각의 철심막대(130)에서 감겨진 코일(150)은 각각 제어장치(400)와 연결되어 독립적으로 전류를 흘려보낼 수 있도록 되어있기 때문에, 제어장치(400)의 작동만으로, 다양한 패턴을 용이하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 자기장의 세기를 정밀하게 조정하여, 자성 코팅제의 응집패턴의 두께 모양을 용이하게 제어할 수 있게 된다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전자석 모듈(100)을 이용한 주방용기(10) 바닥 입체 코팅방법의 흐름을 나타낸 도면이다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 주방용기(10) 바닥 입체 코팅방법은, 상술한 입체 코팅장치를 이용하여, (a) 주방용기(10) 바닥에 자성 코팅제를 도포하는 단계(S100); (b) 상기 전자석 모듈(100)에 선택적으로 전원을 인가하여 자기장을 형성하고(S200), 상기 자기장에 의해 상기 자성 코팅제를 특정 패턴으로 응집시키는 단계(S300); (c) 상기 전원을 차단하고, 상기 특정 패턴으로 응집된 자성 코팅제를 소정 시간동안 방치하는 단계(S400); 및 (d) 상기 특정 패턴으로 응집된 자성 코팅제를 소성하는 단계(S500)를 포함하여 구성된다.

일반적으로 주방용기(10) 바닥의 코팅방법은 1차 공정인 프라이머 코팅 후 열처리, 2차 공정인 미드 코팅 후 열처리, 3차 공정에 입체 코팅을 한 후 열처리, 4차 공정인 탑 코팅을 한 후 열처리, 마지막으로 5차 공정인 패드 코팅을 하여 구성되는데, 본 발명은 전자석 모듈(100)을 이용한 3차 공정이 입체코팅하는 방법을 제안한다.

도 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 주방용기(10) 바닥 입체 코팅방법은, 주방용기(10) 바닥에 자성 코팅제를 도포하고(S100), 주방용기(10) 하부에 위치하는 전자석 모듈(100)을 통해 자기장을 인가하여(S200) 원하는 패턴의 형상으로 응집 패턴을 형성하고(S300), 상기 자기장 인가를 차단하여 일정한 시간동안 방치하고(S400), 상기 응집 패턴이 형성된 자성 코팅제를 소성하게(S500) 되면 입체형상의 패턴을 코팅할 수 있게 된다.

종래의 영구 자석을 사용하여, 응집 패턴을 형성할 때, 영구 자석을 배치하고, 방치할 때 다시 영구 자석을 제거하는 과정이 필요없이, 주방용기(10) 하부에 위치한 전자석 모듈(100)과 연겨되는 제어장치(400)의 제어만으로 쉽게 응집 패턴을 형성할 수 있는 자기장을 인가할 수 있고, 간단히 인가되는 전류를 차단함으로써, 방치하는 공정을 수행할 수 있게 되어 공정의 정밀성 및 속도를 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제어장치(400)의 조작만으로 필요에 따라 용이하게 입체 패턴을 변경할 수 있는 큰 장점이 있다.

여기서, 자성 코팅제는 자성체, 불소수지, 용제 및 물을 포함하는 것이 바람직하다. 자성체는 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni) 등 또는 이들의 합금으로 된 것일 수 있고, 자성체에 색상안료를 코팅함으로써, 패턴 형상을 위한 자성체의 이동을 육안으로 확인할 수 있게 된다. 불소수지는 다양한 수지와 혼합되어 자성체가 코팅제 전체에 균일하게 분산될 수 있도록 하는 분산제 역할을 수행한다.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능 하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

10: 주방용기, 100: 전자석 모듈, 110: 하우징,
130: 철심막대, 150: 코일, 200: 지그, 230: 가드,
300: 샤프트, 400: 제어장치

Claims (7)

1. 주방용기의 바닥을 코팅하기 위한 상기 주방 용기를 받치는 지그;
   상기 지그의 중심에서 수직하방으로 직립하여 상기 지그를 지지하는 샤프트;
   상기 지그에 안착되고, 상기 주방용기의 바닥면을 향하여 자기장을 형성하는 것으로, 디스크 형상의 하우징과, 상기 하우징 내부에 수직으로 균일하게 배치되는 다수개의 원통형 철심막대와, 상기 각 원통형 철심막대에 감겨지는 코일로 구성되는 다수개의 전자석을 포함하는 전자석 모듈; 및
   상기 전자석 모듈의 자기장의 형성을 조정하기 위한 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 코일은 상기 제어장치에 개별적으로 연결되어, 각 전자석이 독립적으로 제어 가능한 것을 특징으로 하는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 지그는 중심에서 대칭적으로 연장되는 다수의 지지판과,
   상기 각 지지판 끝단에 수직으로 세워진 가드를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 원통형 철심막대는 강자성체를 재질로 하는 것을 특징으로 하는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅장치.
   
6. 제1항의 주방용기 바닥 입체 코팅장치를 이용하는 코팅방법에 있어서,
   (a) 주방용기 바닥에 자성 코팅제를 도포하는 단계;
   (b) 상기 전자석 모듈에 선택적으로 전원을 인가하여 자기장을 형성하고, 상기 자기장에 의해 상기 자성 코팅제를 특정 패턴으로 응집시키는 단계;
   (c) 상기 전원을 차단하고, 상기 특정 패턴으로 응집된 자성 코팅제를 소정 시간동안 방치하는 단계;
   (d) 상기 특정 패턴으로 응집된 자성 코팅제를 소성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅방법.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 자성 코팅제는,
   자성체, 불소수지, 용제 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자석 모듈을 이용한 주방용기 바닥 입체 코팅방법.
   
   
   
   
   
   
   
   

Images