KR101382007B1 - 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기 - Google Patents

스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기 Download PDF

Info

Publication number
KR101382007B1
KR101382007B1 KR1020120084425A KR20120084425A KR101382007B1 KR 101382007 B1 KR101382007 B1 KR 101382007B1 KR 1020120084425 A KR1020120084425 A KR 1020120084425A KR 20120084425 A KR20120084425 A KR 20120084425A KR 101382007 B1 KR101382007 B1 KR 101382007B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
refrigerant
injection
injection inlet
compressor
suction
Prior art date
Application number
KR1020120084425A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140017817A (ko
Inventor
김병수
류병진
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020120084425A priority Critical patent/KR101382007B1/ko
Publication of KR20140017817A publication Critical patent/KR20140017817A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101382007B1 publication Critical patent/KR101382007B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0253Details concerning the base
    • F04C18/0261Details of the ports, e.g. location, number, geometry

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기에는, 제 1 랩을 구비하는 고정 스크롤; 상기 고정 스크롤에 대하여 위상차를 갖도록 배치되며, 상기 제 1 랩과의 사이에서 압축실을 형성하는 제 2 랩을 구비하는 선회 스크롤; 상기 압축실로 냉매가 흡입되도록 하는 복수의 흡입부; 상기 고정 스크롤의 일측에 구비되며, 상기 복수의 흡입부 중 일 흡입부를 통하여 흡입된 냉매의 제 1 이동경로상에 냉매를 인젝션 하는 복수의 제 1 유입부; 상기 고정 스크롤의 타측에 구비되며, 상기 복수의 흡입부 중 타 흡입부를 통하여 흡입된 냉매의 제 2 이동경로상에 냉매를 인젝션 하는 복수의 제 2 유입부; 및 상기 고정 스크롤에 구비되며, 상기 제 1 이동경로 및 제 2 이동경로를 통하여 압축된 냉매가 토출되는 토출홀이 포함된다.

Description

스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기 {A scroll compressor and an air conditioner including the same}
본 발명은 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기에 관한 것이다.
공기 조화기는 소정공간의 공기를 용도, 목적에 따라 가장 적합한 상태로 유지하기 위한 기기이다. 일반적으로, 상기 공기 조화기에는, 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기가 포함되며, 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 수행하는 냉매 사이클이 구동되어, 상기 소정공간을 냉방 또는 난방할 수 있다.
상기 소정공간은 상기 공기 조화기는 사용되는 장소에 따라, 다양하게 제안될 수 있다. 일례로, 상기 공기 조화기가 가정이나 사무실에 배치되는 경우, 상기 소정공간은 집 또는 건물의 실내 공간일 수 있다. 반면에, 상기 공기 조화기가 자동차에 배치되는 경우, 상기 소정 공간은 사람이 탑승하는 탑승 공간일 수 있다.
한편, 공기 조화기는 냉방 모드 또는 난방 모드로 전환 가능하게 작동될 수 있다. 상기 공기 조화기가 냉방모드로 운전되는 경우, 상기 실외 열교환기는 응축기, 상기 실내 열교환기는 증발기로 기능한다. 반면에, 상기 공기 조화기가 난방모드로 운전되는 경우, 상기 실외 열교환기는 증발기, 상기 실내 열교환기는 응축기로서 기능한다. 냉방운전 또는 난방운전의 전환이 가능하도록, 상기 공기 조화기에는 냉매의 유동방향을 조절하는 유동조절 밸브가 구비될 수 있다.
도 7에는, 종래의 냉매 사이클 p-h 선도가 도시된다. 도 6을 참조하면, 냉매는 상태 a에서 압축기로 흡입되며, 상기 압축기에서 압축된 후 b의 상태로 토출되어 응축기로 유입된다. b 상태의 냉매는 액상으로 형성될 수 있다.
그리고, 냉매는 상기 응축기에서 응축된 후 c의 상태로 토출되며, 팽창장치에서 교축되어 d의 상태, 즉 2상 상태로 변화된다. 상기 팽창장치에서 교축된 냉매는 증발기로 유입되며, 상기 증발기에서 열교환되어 a의 상태로 변화된다. a 상태의 냉매는 기상이며, 이 상태에서 상기 압축기로 유입된다. 이러한 냉매의 사이클이 반복된다.
이러한 종래기술에 의하면, 냉방 또는 난방 성능이 제한될 수 있다.
이러한 냉매 사이클은 공기 조화기가 설치되는 장소 또는 지역의 외기조건에 따라 많은 영향을 받게 된다. 예를 들어, 상기 장소 또는 지역의 외기 조건이 좋지 않을 경우, 대표적으로 공기 조화기가 설치된 지역의 외기온도가 매우 높거나 매우 낮은 경우, 원하는 냉난방 성능을 얻기 위하여 충분한 냉매 순환량이 확보되어야 한다.
종래에는, 충분한 냉매 순환량을 확보하기 위하여, 압축기의 능력을 증대하고자 하였다. 그러나, 압축기의 능력, 즉 용량을 증대하는 경우, 압축기의 제조 또는 설치비용이 증가되는 문제점이 있었다.
그리고, 응축기에서 토출되는 냉매의 상태가 과냉 상태일 경우, 즉 냉매의 과냉도가 확보되면 증발기의 증발능력, 즉 즉 d-a를 연결하는 라인의 하부 면적이 증가될 수 있음에도, 도 7과 같은 시스템에서는 냉매의 과냉도를 확보할 수 없으므로 이러한 성능의 향상을 기대할 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 압축기로 인젝션 되는 냉매 유량을 증대할 수 있는 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기에는, 제 1 랩을 구비하는 고정 스크롤; 상기 고정 스크롤에 대하여 위상차를 갖도록 배치되며, 상기 제 1 랩과의 사이에서 압축실을 형성하는 제 2 랩을 구비하는 선회 스크롤; 상기 압축실로 냉매가 흡입되도록 하는 복수의 흡입부; 상기 고정 스크롤의 일측에 구비되며, 상기 복수의 흡입부 중 일 흡입부를 통하여 흡입된 냉매의 제 1 이동경로상에 냉매를 인젝션 하는 복수의 제 1 유입부; 상기 고정 스크롤의 타측에 구비되며, 상기 복수의 흡입부 중 타 흡입부를 통하여 흡입된 냉매의 제 2 이동경로상에 냉매를 인젝션 하는 복수의 제 2 유입부; 및 상기 고정 스크롤에 구비되며, 상기 제 1 이동경로 및 제 2 이동경로를 통하여 압축된 냉매가 토출되는 토출홀이 포함된다.
본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기에는, 냉매를 압축시키는 압축기; 상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기; 상기 응축기에서 토출된 냉매 중 적어도 일부의 냉매를 바이패스 하여 상기 압축기로 인젝션 하는 제 2 인젝션 유로; 상기 제 2 인젝션 유로의 냉매보다 낮은 압력을 가지는 냉매를 상기 압축기로 인젝션 하는 제 1 인젝션 유로; 및 상기 응축기에서 토출된 냉매 중 팽창장치에서 교축된 냉매를 증발시키는 증발기가 포함되며, 상기 압축기에는, 상기 증발기를 거친 냉매가 흡입되며, 제 1 흡입부 및 제 2 흡입부를 포함하는 복수의 냉매 흡입부; 상기 제 1 흡입부를 통하여 흡입된 냉매가 1차 압축된 압축실로 인젝션 될 냉매를 가이드 하는 제 1 인젝션 유입부; 상기 제 2 흡입부를 통하여 흡입된 냉매가 1차 압축된 압축실로 인젝션 될 냉매를 가이드 하는 제 2 인젝션 유입부; 및 상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부를 선택적으로 개방하며, 상기 냉매 흡입부가 차폐되기 이전의 시점에 상기 제 1 인젝션 유로 또는 제 2 인젝션 유로가 개방되기 시작하도록 운동되는 선회 스크롤랩이 포함된다.
이러한 본 발명에 의하면, 복수의 흡입부를 통하여 흡입되는 냉매 경로상에 냉매의 인젝션이 각각 이루어지도록 함으로써 시스템의 냉매 순환량을 증가시킬 수 있고, 이에 따라 냉난방 성능이 향상될 수 있다는 효과가 있다. 그리고, 냉매의 인젝션이 냉매의 압축경로를 따라 2회 이상 이루어짐으로써 운전효율을 증대시킬 수 있다.
그리고, 중간압력을 형성하는 냉매가 압축기로 인젝션 될 수 있으므로, 압축기에서 냉매를 압축하는 데 소요되는 동력을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 냉난방 효율이 증대될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 냉매가 냉매 흡입부를 통하여 압축기로 흡입 완료되기 전에 제 1 인젝션 유입부가 개방되기 시작되고 압축기의 냉매 1단 압축시 인젝션이 이루어질 수 있으므로, 인젝션 되는 냉매의 압력(중간압력)을 낮출 수 있고 이에 따라 인젝션 되는 냉매의 유량이 증가될 수 있다는 효과가 있다.
또한, 제 1 인젝션 유입부와 제 2 인젝션 유입부가 소정의 위상차를 가지고 압축기에 형성됨으로써, 제 1 인젝션 유입부와 제 2 인젝션 유입부의 개폐 시점이 최적화될 수 있으므로, 냉매의 인젝션 및 압축이 효과적으로 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 운전에 따른 냉매 시스템을 보여주는 P-H 선도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 일부 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 복수의 흡입부로 냉매가 흡입되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 압축과정에서 복수의 압축실이 형성되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 7은 종래의 공기 조화기의 운전에 따른 냉매 시스템을 보여주는 P-H 선도이다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 구성을 보여주는 시스템 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 운전에 따른 냉매 시스템을 보여주는 P-H 선도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기(1)에는 냉매가 순환하는 냉동 사이클이 구동된다. 상기 공기 조화기(1)는 가정, 사무실 또는 차량등에 설치되어 운전될 수 있다.
상기 공기 조화기(1)에는, 냉매를 압축하기 위한 압축기(10)와, 상기 압축기(10)에서 압축된 냉매가 응축되도록 하는 응축기(20)와, 상기 응축기(20)에서 응축된 냉매를 선택적으로 팽창시키기 위한 제 1,2 팽창장치(30,60) 및 상기 제 1,2 팽창장치(30,60)를 거친 냉매가 증발되도록 하는 증발기(70) 및 이들 구성을 연결하며 냉매의 유동을 가이드 하는 냉매관(15)이 포함된다. 상기 응축기(20)는 실외 열교환 및 실내 열교환기 중 일 열교환기이며, 상기 증발기(70)는 타 열교환기일 수 있다.
도면에 별도로 도시되지 않았으나, 상기 공기 조화기(1)에는 유동전환 밸브가 제공되고 상기 압축기(10)에서 토출된 냉매가 상기 유동전환 밸브를 통하여 상기 실외 열교환기 또는 실내 열교환기로 유입되어, 냉방 또는 난방운전이 선택적으로 수행될 수 있다.
일례로, 상기 공기 조화기(1)가 가정 또는 사무실등에 배치되는 경우, 압축기(10)는 실외기에 구비되어 실외공간에 설치될 수 있다. 반면에, 상기 공기 조화기(1)가 전기자동차에 배치되는 경우, 상기 압축기(10)는 자동차 본체내에 배치될 수 있다.
상기 압축기(10)는 다단 압축 가능하도록 구성되며, 고정 스크롤과 선회 스크롤의 상대적인 위상차에 의하여 냉매가 압축되도록 구성되는 스크롤 압축기일 수 있다. 이와 관련된 설명은 후술한다.
상기 공기 조화기(1)에는, 상기 응축기(20)를 통과한 냉매가 과냉각 되도록 하는 복수의 과냉각 장치(40,50)가 포함된다. 상기 복수의 과냉각 장치(40,50)에는, 상기 제 1 팽창장치(30)를 통과한 냉매를 과냉각 시키는 제 2 과냉각 장치(50) 및 상기 제 2 과냉각 장치(50)를 거친 냉매를 과냉각 시키는 제 1 과냉각 장치(40)가 포함된다. 상기 응축기(20)에서 토출된 냉매는 상기 제 1 팽창장치(30)를 거치면서 팽창되지 않을 수 있다.
상기 공기 조화기(1)에는, 상기 제 1 팽창장치(30)를 통과한 냉매 중 적어도 일부의 냉매가 바이패스 되도록 하는 제 2 인젝션 유로(90) 및 상기 제 2 인젝션 유로(90)에 구비되며 바이패스 되는 냉매의 양을 조절하는 제 2 인젝션 팽창부(95)가 포함된다. 냉매는 상기 제 2 인젝션 팽창부(95)를 통과하는 과정에서 팽창될 수 있다.
상기 응축기(20)를 통과한 냉매 중 바이패스 된 냉매를 "제 1 분지 냉매"라 하고, 분지냉매를 제외한 나머지 냉매를 "메인 냉매"라 이름한다. 상기 제 2 과냉각장치(50)에서는, 상기 메인 냉매와 제 1 분지 냉매간에 열교환이 이루어진다.
상기 제 1 분지 냉매는 상기 제 2 인젝션 팽창부(95)를 통과하면서 저온 저압으로 변하므로 상기 메인 냉매와 열교환 되는 과정에서 흡열하게 되며, 상기 메인 냉매는 상기 제 1 분지 냉매로 방열하게 된다. 따라서, 상기 메인 냉매는 과냉각 될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 과냉각장치(50)를 통과한 제 1 분지 냉매는 상기 제 2 인젝션 유로(90)를 통하여 상기 압축기(10)로 유입(인젝션) 된다.
상기 제 2 인젝션 유로(90)에는, 상기 압축기(10)로 냉매를 인젝션 하는 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)가 포함된다. 그리고, 상기 제 2 인젝션 유로(90)에는, 냉매를 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)로 분지하는 제 2 분지부(92)가 더 포함된다.
상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 압축기(10)의 서로 다른 위치에 연결될 수 있다. 상세히, 상기 제 3 인젝션 유입부(91)는 상기 압축기(10)의 제 3 위치(지점)에 연결되며, 상기 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 압축기(10)의 제 4 위치(지점)에 연결될 수 있다.
정리하면, 상기 제 2 인젝션 유로(90)를 유동하는 냉매는 상기 제 2 분지부(92)에서 분지되어 상기 압축기(10)로 인젝션 된다. 이 때, 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)를 통하여 유입되는 냉매는 상기 압축기(10) 내에서 2단 압축된 냉매와 합쳐지며, 합쳐진 냉매(C 상태, 도 2 참조)는 3단 압축될 수 있다.
상기 공기 조화기(1)에는, 상기 제 2 과냉각 장치(50)를 통과한 메인 냉매 중 적어도 일부의 냉매가 바이패스 되도록 하는 제 1 인젝션 유로(80) 및 상기 제 1 인젝션 유로(80)에 구비되며 바이패스 되는 냉매의 양을 조절하는 제 1 인젝션 팽창부(85)가 포함된다. 냉매는 상기 제 1 인젝션 팽창부(85)를 통과하는 과정에서 팽창될 수 있다.
상기 제 1 인젝션 유로(80)로 바이패스 되는 냉매를 "제 2 분지 냉매"라 이름한다. 상기 제 1 과냉각장치(40)에서는, 상기 메인 냉매와 제 2 분지 냉매간에 열교환이 이루어진다.
상기 제 2 분지 냉매는 상기 제 1 인젝션 팽창부(85)를 통과하면서 저온 저압으로 변하므로 상기 메인 냉매와 열교환 되는 과정에서 흡열하게 되며, 상기 메인 냉매는 상기 제 2 분지 냉매로 방열하게 된다. 따라서, 상기 메인 냉매는 과냉각 될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 과냉각장치(40)를 통과한 제 2 분지 냉매는 상기 제 1 인젝션 유로(80)를 통하여 상기 압축기(10)로 유입(인젝션) 된다.
상기 제 1 인젝션 유로(80)에는, 상기 압축기(10)로 냉매를 인젝션 하는 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 포함된다. 그리고, 상기 제 1 인젝션 유로(90)에는, 냉매를 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)로 분지하는 제 1 분지부(82)가 더 포함된다.
상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)는 상기 압축기(10)의 서로 다른 위치에 연결될 수 있다. 상세히, 상기 제 1 인젝션 유입부(81)는 상기 압축기(10)의 제 1 위치(지점)에 연결되며, 상기 제 2 인젝션 유입부(83)는 상기 압축기(10)의 제 2 위치(지점)에 연결될 수 있다.
정리하면, 상기 제 1 인젝션 유로(80)를 유동하는 냉매는 상기 제 1 분지부(82)에서 분지되어 상기 압축기(10)로 인젝션 된다. 이 때, 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)를 통하여 인젝션 되는 냉매는 상기 압축기(10)내에서 1단 압축(또는 1차 압축)된 냉매와 합쳐지며, 합쳐진 냉매(B 상태, 도 2 참조)는 2단 압축(또는 2차 압축)될 수 있다.
상기 제 1 과냉각장치(40)를 통과한 냉매(메인 냉매)는 상기 제 2 팽창장치(60)를 통과하면서 팽창된 후, 상기 증발기(70)로 유입된다.
상기 증발기(70)에서 증발된 냉매는 상기 압축기(10)로 유입된다. 상세히, 공기 조화기(1)에는, 상기 압축기(10)의 흡입단에 형성되어 냉매를 분지하는 분지부(111c)와, 상기 분지부(111c)에서 분지된 냉매를 상기 압축기(10)로 가이드 하는냉매 흡입부로서의 제 1 흡입부(111a) 및 제 2 흡입부(111b)가 포함된다. 정리하면, 상기 증발기(70)에서 증발된 냉매는 상기 분지부(111c)를 거쳐 복수의 흡입부(111a,111b)로 흡입된다. 상기 제 1 흡입부(111a)는 상기 압축기(10)의 일측에 형성되고 상기 제 2 흡입부(111b)는 상기 압축기(10)의 타측에 형성될 수 있다. 일례로, 상기 제 1,2 흡입부(111a,111b)는 서로 마주보는 위치에 형성될 수 있다.
도 2를 참조하여, 공기 조화기를 순환하는 냉매 시스템의 P-H(압력-엔탈피) 선도를 설명한다.
상기 압축기(10)에 흡입되는 냉매(A 상태)는 상기 압축기(10)에서 압축(1단 압축)되어 상기 제 1 인젝션 유로(80)를 통하여 상기 압축기(10)로 인젝션 된 냉매와 혼합된다. 이 때, 상기 제 1 인젝션 유로(80)를 유동하는 냉매는 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)에서 분지되어 상기 압축기(10)로 유입되며, 혼합된 냉매는 B의 상태를 나타낸다.
냉매(B 상태)는 다시 압축(2단 압축)되며, 압축된 냉매는 상기 제 2 인젝션 유로(90)를 통하여 상기 압축기(10)로 인젝션 된 냉매와 혼합된다. 이 때, 상기 제 2 인젝션 유로(90)를 유동하는 냉매는 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)에서 분지되어 상기 압축기(10)로 유입되며, 혼합된 냉매는 C의 상태를 나타낸다.
냉매(C 상태)는 다시 압축(3단 압축)되어 D의 상태에서 상기 응축기(20)로 유입되며, 상기 응축기(20)에서 토출되면 E의 상태를 나타낸다.
상기 응축기(20)를 통과한 냉매 중 바이패스 되어 상기 제 2 인젝션 팽창부(95)를 거친 냉매(제 1 분지 냉매)는 팽창(K 상태)되며, E 상태의 메인 냉매와 열교환 된다. 이 과정에서 E 상태의 메인 냉매는 G 상태로 과냉각 되며, K 상태의 제 1 분지 냉매는 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)를 통하여 상기 압축기(10)로 인젝션 된 후 상기 압축기(10) 내의 냉매와 혼합되어 C 상태를 나타낸다.
상기 제 2 과냉각 장치(50)를 통과한 메인 냉매(G 상태) 중 바이패스 되어 상기 제 1 인젝션 팽창부(85)를 거친 냉매(제 2 분지 냉매)는 M 상태로 팽창되며, 상기 메인 냉매와 열교환 된다. 이 과정에서 G 상태의 메인 냉매는 H 상태로 과냉각 되며, M 상태의 제 2 분지 냉매는 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)를 통하여 상기 압축기(10)로 인젝션 된 후 상기 압축기(10)내의 냉매와 혼합되어 B 상태를 나타낸다.
H 상태로 과냉각된 메인 냉매는 상기 제 2 팽창장치(60)에서 팽창된 후 상기 증발기(70)로 유입되며, 상기 증발기(70)에서 열교환 되어 상기 제 1,2 흡입부(111a,111b)를 통하여 상기 압축기(10)로 유입된다.
한편, D-H를 연결하는 선도의 압력을 "고압", C-K를 연결하는 선도의 압력, 즉 제 2 인젝션 유로(90)에서의 압력을 "제 2 중간압", B-M을 연결하는 선도의 압력, 즉 제 1 인젝션 유로(80)에서의 압력을 "제 1 중간압", A-I를 연결하는 선도의 압력을 "저압"이라 이름할 수 있다.
이 때, 상기 제 1 인젝션 유로(80)를 통하여 상기 압축기(10)로 인젝션 되는 유량(Q1)은 상기 고압과 제 1 중간압의 차이 압력에 비례할 수 있고, 상기 제 2 인젝션 유로(90)를 통하여 상기 압축기(10)로 인젝션 되는 유량(Q2)은 상기 고압과 제 2 중간압의 차이 압력에 비례할 수 있다. 즉, 고압과 중간압의 압력 차이가 클수록 인젝션 되는 냉매 유량이 많아질 수 있다.
따라서, 상기 제 1 중간압과 제 2 중간압을 저압측에 형성시킬수록 상기 압축기(10)로 인젝션 되는 유량은 많아질 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 구조를 보여주는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 일부 구성을 보여주는 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기(10)에는, 외관을 형성하는 하우징(110)과, 상기 하우징의 상측을 차폐하는 토출 커버(112) 및 상기 하우징(110)의 하측에 구비되며 오일이 저장되는 베이스 커버(116)가 포함된다. 상기 토출 커버(112)의 적어도 일부분에는, 냉매가 상기 압축기(10) 내로 유입되도록 하는 복수의 흡입부(111a,111b)가 규정된다.
상기 스크롤 압축기(10)에는, 상기 하우징(110)의 내부에 수용되어 회전력을 발생시키는 모터(160)와, 상기 모터(160)의 중심을 관통하여 회전되는 구동축(150)과, 상기 구동축(150)의 상부를 지지하는 메인 프레임(140)과, 상기 메인 프레임(140)의 상측에 구비되어 냉매를 압축시키는 압축부가 포함된다.
상기 모터(160)에는, 상기 하우징(110)의 내주면에 결합되는 고정자(161) 및 상기 고정자(161)이 내부에서 회전되는 회전자(162)가 포함된다. 상기 구동축(150)은 회전자(162)의 중심부를 관통하도록 배치된다.
상기 구동축(150)의 중심부에는, 오일공급유로(157)가 어느 일측으로 편심되도록 형성되어, 상기 오일공급유로(157) 내부로 유입되는 오일은 상기 구동축(150)의 회전에 의하여 발생되는 원심력에 의하여 상승된다.
상기 구동축(150)의 하측에는 오일공급부(155)가 결합되어, 상기 구동축(150)과 함께 일체로 회전되면서 상기 베이스 커버(116)에 저장된 오일이 상기 오일공급유로(157)로 이동될 수 있도록 한다.
상기 압축부에는, 상기 메인 프레임(140)의 상면에 고정 설치되고 상기 냉매 흡입부(111)와 연통하는 고정 스크롤(120)과, 상기 고정 스크롤(120)에 맞물려 압축실을 형성하도록 상기 메인 프레임(140)의 상면에 선회 가능하게 지지되는 선회 스크롤(130) 및 상기 선회 스크롤(130)과 메인 프레임(140)의 사이에 설치되어 상기 선회 스크롤(130)의 자전을 방지하면서 선회시키는 올담링(131, Oldham's ring)이 포함된다. 상기 선회 스크롤(130)은 상기 구동축(150)에 결합되어, 상기 구동축(150)으로부터 회전력을 전달받는다.
상기 고정 스크롤(120)과 선회 스크롤(130)은 서로 180도의 위상차를 갖도록 배치된다. 상기 고정 스크롤(120)에는 스파이럴 형상의 고정 스크롤랩(123)이 구비되며, 상기 선회 스크롤(130)에는 스파이럴 형상의 선회 스크롤랩(132)이 구비된다. 편의상, 상기 고정 스크롤랩(123)을 "제 1 랩"이라 하고, 상기 선회 스크롤랩(132)을 "제 2 랩"이라 칭한다.
상기 압축실은 고정 스크롤랩(123) 및 선회 스크롤랩(132)의 맞물림에 의하여 복수 개가 형성될 수 있다. 상기 선회 스크롤(130)의 선회 운동에 의하여 상기 복수의 압축실에 유입된 냉매는 고압으로 압축될 수 있다. 그리고, 상기 고정 스크롤(120)의 상부 대략 중심부에는, 고압으로 압축된 냉매와 오일 유체가 토출되는 토출홀(121)이 형성된다.
상세히, 상기 복수의 압축실은 상기 선회 스크롤(130)의 선회 운동에 의하여 상기 토출홀(121)을 향하여 중심 방향으로 이동하면서 체적이 감소되고, 감소된 체적 내에서 냉매가 압축된 후 상기 토출홀(121)을 통하여 상기 고정 스크롤(120)의 외부로 토출된다.
상기 고정 스크롤(120)의 일측부에는, 상기 토출홀(121)을 통하여 토출된 고압의 유체가 하강되도록 하는 배출홀(122)이 형성된다. 상기 배출홀(122)을 통하여 배출된 유체는 상기 하우징(110)의 내부로 유입된 후, 토출관(114)을 통하여 배출된다.
한편, 상기 제 제 1,2 인젝션 유입부(81,83) 및 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)는 상기 토출 커버(112)를 관통하여 상기 고정 스크롤(120)에 결합된다. 상기 고정 스크롤(120)에는, 상기 제 1 인젝션 유입부(81)가 결합되는 제 1 인젝션 홀(124a) 및 상기 제 2 인젝션 유입부(83)가 결합되는 제 2 인젝션 홀(124b)이 형성된다. 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(91)는 상기 인젝션 홀(124a,124b)에 각각 삽입될 수 있다.
상기 제 1 인젝션 홀(124a) 및 제 2 인젝션 홀(124b)에는, 인젝션 되는 냉매가 상기 고정 스크롤(120)의 외부로 누설되는 것을 방지하는 실링부(127)가 제공된다. 상기 실링부(127)는 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(91)의 외주면을 각각 둘러싸도록 배치될 수 있다.
그리고, 상기 고정 스크롤(120)에는 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)가 각각 결합되는 제 3 인젝션 유입홀(125a) 및 제 4 인젝션 유입홀(125b)이 형성된다. 상기 제 3,4 인젝션 유입홀에는, 각각 실링부가 제공될 수 있다.
상기 선회 스크롤(130)이 회전되는 과정에서, 상기 선회 스크롤 랩(132)은 상기 복수의 흡입부(111a,111b)와, 제 1,2 인젝션 홀(124a,124b) 및 제 3,4 인젝션 홀(125a,125b)을 선택적으로 개폐시킬 수 있다.
상세히, 상기 선회 스크롤 랩(132)이 제 1 위치에 있을 때 또는 상기 구동축(150)이 제 1 각도에 있을 때, 상기 복수의 흡입부(111a,111b)는 개방되어 냉매가 상기 압축기(10)로 유입된다. 그리고, 상기 선회 스크롤(130)이 계속 선회하면, 상기 선회 스크롤 랩(132)은 상기 복수의 흡입부(111a,111b)를 차폐하며 상기 압축실내에 있는 냉매는 압축되어 상기 토출홀(121)을 통하여 토출된다. 이와 같이, 상기 선회 스크롤(130)의 선회 운동에 의하여, 냉매 흡입부 개방 및 차폐, 냉매 압축의 과정이 반복적으로 수행된다.
한편, 이러한 냉매의 압축 과정에서, 상기 인젝션 유로(80,90)의 냉매는 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83) 또는 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)를 통하여 상기 복수의 압축실로 선택적으로 인젝션 된다. 상기한 바와 같이, 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)를 통하여 인젝션 되는 냉매는 1단 압축된 냉매와 합쳐져서 2단 압축되며, 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)를 통하여 인젝션 되는 냉매는 2단 압축된 냉매와 합쳐져서 3단 압축될 수 있다.
상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83) 및 제 2 인젝션 유입부(91,93)의 위치에 따라 형성되는 냉매 사이클은 달라질 수 있다. 여기서, 인젝션 유입부(81,83,91,93)의 위치라 함은, 상기 복수의 흡입부(111a,111b)를 통한 냉매 흡입이 완료된 시점으로부터 어느 정도의 선회 스크롤(130)의 회전이 이루어질 때 인젝션 유입부가 개방될 수 있는가에 대한 개념으로서 이해될 수 있다. 여기서, 상기 선회 스크롤(130)의 회전정도는 상기 구동축(150)의 회전 정도에 대응될 수 있다.
달리 말하면, 본 발명의 실시예는, 상기 냉매 흡입부(111a,111b)를 통하여 냉매가 흡입되는 시점을 기준으로 어느 정도의 압축이 이루어졌을 때 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83) 또는 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)를 통하여 인젝션이 이루어질 것인지 여부에 대하여 규정한다. 이와 관련한 자세한 설명은 이하에서 도면을 참조하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 복수의 흡입부로 냉매가 흡입되는 모습을 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 압축과정에서 복수의 압축실이 형성되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 냉매는 상기 복수의 흡입부(111a,111b)를 경유하여 압축기(10)의 내부로 흡입된다. 상세히, 상기 압축기(10)로 흡입될 냉매 중 적어도 일부는 상기 제 1 흡입부(111a)를 통하여 상기 압축기(10)의 일측으로 유동하고 나머지 일부는 상기 제 2 흡입부(111b)를 통하여 상기 압축기(10)의 타측으로 유동한다.
그리고, 복수의 흡입부(111a,111b)를 경유한 냉매는 상기 고정 스크롤랩(123)과 선회 스크롤랩(132)에 의하여 형성되는 공간을 통하여 유동할 수 있다.
상세히, 일부의 냉매는 상기 선회 스크롤랩(132)의 일측과 고정 스크롤랩(123)의 일측 사이에서 형성되는 공간(S1)을 통하여 스크롤랩(123,132)의 내측 방향으로 유입된다. 그리고, 나머지 냉매는 상기 선회 스크롤랩(132)의 타측과 고정 스크롤랩(123)의 타측 사이에서 형성되는 공간(S2)을 통하여 스크롤랩(123,132)의 내측 방향으로 유입된다.
한편, 상기 토출홀(121)은 스파이럴 형상을 가지는 스크롤 랩(123,132)의 내측 중앙부에 형성되며, 압축 과정에서 중앙부로 이동된 냉매는 상기 토출홀(121)을 통하여 상부로 토출된다.
상기 제 1 인젝션 유입부(81)와 제 2 인젝션 유입부(83)는 상기 토출홀(121)을 중심으로 반대편 또는 서로 마주보는 위치에 형성된다. 다시 말하면, 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)를 연결하는 가상의 선은 상기 토출홀(121), 즉 상기 고정 스크롤(120)의 중심부를 지나도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제 3 인젝션 유입부(91)와 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 토출홀(121)을 중심으로 반대편 또는 서로 마주보는 위치에 형성된다. 다시 말하면, 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)를 연결하는 가상의 선은 상기 토출홀(121), 상기 고정 스크롤(120)의 중심부를 지나도록 형성될 수 있다.
상기 압축기(10)로 흡입된 냉매는 압축과정에서 스크롤 랩(123,132)의 중앙부로 수렴되어 유동한다. 따라서, 제 1 중간압을 형성하는 냉매가 인젝션 될 제 1 인젝션 유입부(81) 또는 제 2 인젝션 유입부(83)와 토출홀(121) 사이의 거리는, 제 2 중간압을 형성하는 냉매가 인젝션 될 제 3 인젝션 유입부(91) 또는 제 4 인젝션 유입부(93)와 토출홀(121) 사이의 거리보다 크게 형성된다.
도 6을 참조하면, 상기 복수의 흡입부(111a,111b)를 통한 냉매의 흡입이 완료되면 상기 선회 스크롤랩(132)이 선회하면서 상기 복수의 흡입부(111a,111b)를 차폐하며, 상기 제 1,2 랩(123,132)의 사이에는 다수의 압축실이 형성된다. 상기 다수의 압축실은 고정 스크롤(120)의 중심 방향으로 이동하면서 그 체적이 감소된다.
상세히, 상기 다수의 압축실에는, 상기 S1 공간을 통하여 유입된 냉매가 존재하는 제 1 압축실(210)과, 상기 S2 공간을 통하여 유입된 냉매가 존재하는 제 2 압축실(310)과, 상기 제 1 압축실(210)의 냉매가 상기 제 1,2 랩(123,132)의 중앙 방향으로 이동하면서 압축되었을 때 형성되는 제 3 압축실(220) 및 상기 제 2 압축실(310)의 냉매가 상기 제 1,2 랩(123,132)의 중앙 방향으로 이동하면서 압축되었을 때 형성되는 제 4 압축실(320)이 포함된다.
즉, 상기 제 1 압축실(210)과 제 3 압축실(220)은 상기 S1 공간을 통하여 유입되어 상기 토출홀(121)로 토출되는 냉매의 이동경로(제 1 이동경로)상에 위치되며, 상기 제 2 압축실(310)과 제 4 압축실(320)은 상기 S2 공간을 통하여 유입되어 상기 토출홀(121)로 토출되는 냉매의 이동경로(제 2 이동경로)상에 위치될 수 있다.
한편, 상기 제 1 인젝션 유입부(81)는 상기 제 2 압축실(310)의 냉매가 상기 제 4 압축실(320)로 유동하는 경로, 즉 상기 제 2 이동경로상에 위치될 수 있다. 상기 제 1 인젝션 유입부(81)를 통하여 인젝션 된 냉매는 상기 제 2 압축실(310)에서 압축된 냉매와 합류되어 제 4 압축실(320)을 형성하고, 상기 제 4 압축실(320)에서 압축될 수 있다.
그리고, 상기 제 3 인젝션 유입부(91)는 상기 제 4 압축실(320)의 냉매가 상기 토출홀(121)로 유동하는 경로, 즉 상기 제 2 이동경로상에 위치될 수 있다. 상기 제 3 인젝션 유입부(91)를 통하여 인젝션 된 냉매는 상기 제 4 압축실(310)에서 압축된 냉매와 합류되어 압축된 후 상기 토출홀(121)로 토출될 수 있다.
상기 제 2 인젝션 유입부(83)는 상기 제 1 압축실(210)의 냉매가 상기 제 3 압축실(220)로 유동하는 경로, 즉 상기 제 1 이동경로상에 위치될 수 있다. 상기 제 2 인젝션 유입부(83)를 통하여 인젝션 된 냉매는 상기 제 1 압축실(210)에서 압축된 냉매와 합류되어 제 3 압축실(220)을 형성하고, 상기 제 3 압축실(320)에서 압축될 수 있다.
그리고, 상기 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 제 3 압축실(220)의 냉매가 상기 토출홀(121)로 유동하는 경로, 즉 상기 제 1 이동경로상에 위치될 수 있다. 상기 제 4 인젝션 유입부(93)를 통하여 인젝션 된 냉매는 상기 제 3 압축실(310)에서 압축된 냉매와 합류되어 압축된 후 상기 토출홀(121)로 토출될 수 있다.
정리하면, 상기 제 3 압축실(220) 또는 제 4 압축실(320)의 냉매는 상기 고정 스크롤(120)의 중심 방향으로 더 이동하면서 압축되고, 최종적으로 상기 토출홀(121)을 통하여 상기 압축기(10)의 외부로 토출될 수 있다.
상기 제 2 인젝션 유입부(83) 및 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 S1 공간을 통하여 흡입된 냉매가 토출되는 경로(제 1 이동경로)상에 배치되는 점에서, "제 1 유입부"라 이름하고, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 3 인젝션 유입부(91)는 상기 S2 공간을 통하여 흡입된 냉매가 토출되는 경로(제 2 이동경로)상에 배치되는 점에서, "제 2 유입부"라 이름할 수 있을 것이다.
한편, 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83) 또는 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)은 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 선택적으로 개방될 수 있다. 일례로, 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)가 개방되면 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)은 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 차폐될 수 있고, 상기 제 1,2 인젝션 유입부(81,83)가 개방되면 상기 제 3,4 인젝션 유입부(91,93)은 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 차폐될 수 있다.
이 때, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)는 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 동시에 개폐되고, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 동시에 개폐될 수 있다.
상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)는, 냉매가 상기 복수의 흡입부(111a,111b)를 통하여 흡입 완료되는 시점 이전에 각각 개방되기 시작할 수 있다. 그리고, 상기 선회 스크롤랩(132)이 움직이는 과정에서, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)는 소정 시간을 두고 서서히 개방될 수 있다. 즉, 상기 선회 스크롤랩(132)은 상기 냉매 흡입부(111a,111b)를 통한 냉매 흡입이 완료되는 시점 이전에 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)을 각각 개방할 수 있도록 배치될 수 있다.
따라서, 상기 냉매 흡입부(111a,111b)를 통한 냉매의 흡입이 완료되기 전에 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 개방되어 냉매의 인젝션이 시작되더라도, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 완전히 개방되어 냉매의 인젝션량이 많아지는 시점은, 상기 냉매 흡입부(111a,111b)가 차폐되는 시점 또는 그 이후의 냉매 압축이 이루어지는 시점일 수 있다.
일례로, 상기 냉매 흡입부(111a,111b)를 통한 냉매의 흡입이 완료되는 시점, 즉 상기 냉매 흡입부(111a,111b)가 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 차폐되는 시점을 상기 구동축(150)의 회전각도가 0°인 때로 보면, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)의 개방은 상기 구동축(150)의 회전각도가 -10°~ -30°인 때 시작될 수 있다.
여기서, 상기 구동축(150)의 회전각도가 0°일 때 냉매의 흡입이 완료되고, 상기 회전각도가 10°, 20°로 증가되면서 냉매의 압축이 점점 더 이루어지는 것으로 이해될 수 있다.
그리고, 상기 구동축(150)이 더 회전되어 상기 냉매 흡입부(111a,111b)가 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 차폐되는 시점 부근에서는, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 완전히 개방되어, 많은 냉매가 인젝션 될 수 있다.
이와 같이, 상기 압축기(10)로의 냉매 흡입이 완료되는 시점에서, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)를 통한 냉매의 인젝션이 이루어지면 상기 P-H 선도에서 상기 제 1 중간압이 낮게 형성되므로, 냉매의 인젝션량이 증대될 수 있다는 효과가 나타난다.
상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)를 통하여 인젝션 된 냉매는 상기 압축기(10) 내의 냉매와 혼합되어 2단 압축 된다.
한편, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)는 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 개방되기 시작하는 시점으로부터, 상기 구동축(150)의 회전각도(또는 선회 스크롤랩(132)의 회전각도)를 기준으로 180 ~ 190°만큼 경과된 시점에 개방되기 시작할 수 있다.
일례로, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 -20°의 회전각도에서 개방되기 시작하였다면, 상기 구동축(150)의 회전각도가 160 ~ 170°일 때, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)는 개방되기 시작할 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)가 개방되기 시작하면 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)는 차폐되므로, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)와, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)가 모두 개방되는 현상을 방지할 수 있다.
이 경우, 상기 인젝션 유입부(81,83,91,93)가 모두 개방된 상태가 발생함으로써 다수의 압축실에서의 압력 차이에 의한 냉매 유출이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이 때, 상기 냉매 유출은, 일 압축실로부터 타 압축실로 냉매가 유동되는 것으로 이해될 수 있다.
그리고, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)가 개방되기 시작하는 시점에는, 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)는 상기 선회 스크롤랩(132)에 의하여 차폐될 수 있다.
그리고, 상기 구동축(150)이 상기 180°만큼 더 회전되는 구간동안, 상기 압축기(10)에서는 상기 2단 압축이 이루어지며, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)가 개방되기 시작하는 시점은, 상기 2단 압축이 완료되기 이전의 시점일 수 있다.
상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)이 개방되기 시작한 시점으로부터 상기 구동축(150)이 더 회전되면, 상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)는 완전 개방되어 더 많은 양의 냉매가 인젝션 될 수 있으며, 이 때가 상기 2단 압축이 완료되는 시점 부근일 수 있다.
상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)를 통하여 인젝션 된 냉매는 상기 압축기(10) 내의 냉매와 혼합되어 3단 압축 된다. 3단 압축 완료된 냉매는 상기 토출홀(121)을 통하여 상기 고정 스크롤(120)의 외부로 토출될 수 있다.
상기 제 3 인젝션 유입부(91) 및 제 4 인젝션 유입부(93)이 개방되기 시작한 시점으로부터 상기 구동축(150)의 회전각도를 기준으로 180 ~ 190°만큼 더 회전되면 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)가 개방될 수 있다. 즉, 상기 구동축(150)의 회전각도가 340 ~ 360°일 때, 다시 말하면 360도 1회전을 기준으로 -20 ~ 0°일 때 상기 제 1 인젝션 유입부(81) 및 제 2 인젝션 유입부(83)이 개방될 수 있다.
이와 같이, 상기 압축기(10)에서의 냉매흡입이 완료되는 시점에 대응하여 상기 제 1 인젝션 유로(80)를 통한 냉매의 인젝션이 본격적으로 이루어져 제 1 중간압을 낮출 수 있고, 상기 압축기(10)에서의 2단 압축이 완료되는 시점에 대응하여 상기 제 2 인젝션 유로(90)를 통한 냉매의 인젝션이 본격적으로 이루어져 제 2 중간압을 낮출 수 있으므로, 인젝션 되는 냉매량을 증대시킬 수 있다는 효과가 나타난다.
다른 실시예를 제안한다.
도 1에서는, 중간압력을 형성하는 냉매를 인젝션 하기 위하여, 복수의 과냉각 장치가 구비되는 것으로 설명되었으나, 이와는 달리, 상기 복수의 과냉각 장치 중 적어도 하나는 상분리기(Phase separator)로 대체될 수 있다. 상기 상분리기는 2상 상태의 냉매 중 적어도 일부의 기상냉매를 분리하여 상기 압축기로 유입시키는 장치로서 이해될 수 있다.
1 : 공기 조화기 10 : 압축기
20 : 응축기 30 : 제 1 팽창장치
40 : 제 1 과냉각장치 50 : 제 2 과냉각장치
60 : 제 2 팽창장치 70 : 증발기
80 : 제 1 인젝션유로 81 : 제 1 인젝션 유입부
83 : 제 2 인젝션 유입부 90 : 제 2 인젝션유로
91 : 제 3 인젝션 유입부 93 : 제 4 인젝션 유입부
111a : 제 1 흡입부 111b : 제 2 흡입부
120 : 고정 스크롤 121 : 토출홀
123 : 고정 스크롤랩 130 : 선회 스크롤
132 : 선회 스크롤랩 210 : 제 1 압축실
310 : 제 2 압축실 220 : 제 3 압축실
320 : 제 4 압축실

Claims (15)

  1. 제 1 랩을 구비하는 고정 스크롤;
    상기 고정 스크롤에 대하여 위상차를 갖도록 배치되며, 상기 제 1 랩과의 사이에서 압축실을 형성하는 제 2 랩을 구비하는 선회 스크롤;
    상기 압축실로 냉매가 흡입되도록 하는 복수의 흡입부;
    상기 고정 스크롤의 일측에 구비되며, 상기 복수의 흡입부 중 일 흡입부를 통하여 흡입된 냉매의 제 1 이동경로상에 냉매를 인젝션 하는 복수의 제 1 유입부;
    상기 고정 스크롤의 타측에 구비되며, 상기 복수의 흡입부 중 타 흡입부를 통하여 흡입된 냉매의 제 2 이동경로상에 냉매를 인젝션 하는 복수의 제 2 유입부; 및
    상기 고정 스크롤에 구비되며, 상기 제 1 이동경로 및 제 2 이동경로를 통하여 압축된 냉매가 토출되는 토출홀이 포함되는 스크롤 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 제 1 유입부에는,
    상기 일 흡입부를 통하여 흡입된 냉매가 1차 압축된 압축실로 냉매를 인젝션 하는 제 2 인젝션 유입부; 및
    상기 제 2 인젝션 유입부를 통하여 인젝션 된 냉매가 2차 압축된 압축실로 냉매를 인젝션 하는 제 4 인젝션 유입부가 포함되는 스크롤 압축기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 복수의 제 2 유입부에는,
    상기 타 흡입부를 통하여 흡입된 냉매가 1차 압축된 압축실로 냉매를 인젝션 하는 제 1 인젝션 유입부; 및
    상기 제 1 인젝션 유입부를 통하여 인젝션 된 냉매가 2차 압축된 압축실로 냉매를 인젝션 하는 제 3 인젝션 유입부가 포함되는 스크롤 압축기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 랩은,
    상기 선회 스크롤이 선회하는 과정에서, 상기 흡입부를 통한 냉매의 흡입이 완료되기 이전에 상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부의 개방이 시작되도록, 이동하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부는 동시에 개폐되고,
    상기 제 3 인젝션 유입부 및 제 4 인젝션 유입부는 동시에 개폐되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 인젝션 유입부로부터 토출홀까지의 거리는 상기 제 3 인젝션 유입부로부터 토출홀까지의 거리보다 크고,
    상기 제 2 인젝션 유입부로부터 토출홀까지의 거리는 상기 제 4 인젝션 유입부로부터 토출홀까지의 거리보다 큰 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 선회 스크롤에 회전력을 전달하는 구동축이 더 포함되며,
    상기 복수의 흡입부를 통한 냉매의 흡입이 완료되는 시점의 구동축 회전각도가 0°라 할 때, 상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부의 개방은 상기 구동축의 회전각도가 -10°~ -30°일 때 시작되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 3 인젝션 유입부 및 제 4 인젝션 유입부의 개방은,
    상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부의 개방이 시작된 이후, 상기 회전각도가 180 ~ 190°만큼 더 증가되었을 때 개방되기 시작하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부를 연결하는 가상의 선 또는 상기 제 3 인젝션 유입부 및 제 4 인젝션 유입부를 연결하는 가상의 선은 상기 토출홀을 지나는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 스크롤과 선회 스크롤의 상측을 차폐하는 토출 커버가 더 포함되며,
    상기 복수의 제 1 유입부 및 제 2 유입부는 상기 토출 커버를 관통하여 상기 고정 스크롤에 결합되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
  11. 냉매를 압축시키는 압축기;
    상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기;
    상기 응축기에서 토출된 냉매 중 적어도 일부의 냉매를 바이패스 하여 상기 압축기로 인젝션 하는 제 2 인젝션 유로;
    상기 제 2 인젝션 유로의 냉매보다 낮은 압력을 가지는 냉매를 상기 압축기로 인젝션 하는 제 1 인젝션 유로; 및
    상기 응축기에서 토출된 냉매 중 팽창장치에서 교축된 냉매를 증발시키는 증발기가 포함되며,
    상기 압축기에는,
    상기 증발기를 거친 냉매가 흡입되며, 제 1 흡입부 및 제 2 흡입부를 포함하는 복수의 냉매 흡입부;
    상기 제 1 흡입부를 통하여 흡입된 냉매가 1차 압축된 압축실로 인젝션 될 냉매를 가이드 하는 제 1 인젝션 유입부;
    상기 제 2 흡입부를 통하여 흡입된 냉매가 1차 압축된 압축실로 인젝션 될 냉매를 가이드 하는 제 2 인젝션 유입부; 및
    상기 제 1 인젝션 유입부 및 제 2 인젝션 유입부 중 적어도 하나를 개방하며, 상기 냉매 흡입부가 차폐되기 이전의 시점에 상기 제 1 인젝션 유로 또는 제 2 인젝션 유로가 개방되기 시작하도록 운동되는 선회 스크롤랩이 포함되는 공기 조화기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 흡입부를 통하여 흡입된 냉매와, 상기 제 1 인젝션 유입부를 통하여 인젝션 냉매가 합쳐져서 2차 압축된 압축실로 인젝션 될 냉매를 가이드 하는 제 3 인젝션 유입부; 및
    상기 제 2 흡입부를 통하여 흡입된 냉매와, 상기 제 2 인젝션 유입부를 통하여 인젝션 냉매가 합쳐져서 2차 압축된 압축실로 인젝션 될 냉매를 가이드 하는 제 4 인젝션 유입부가 포함되는 공기 조화기.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 인젝션 유로는,
    상기 복수의 냉매 흡입부가 차폐될 때 완전히 개방되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 인젝션 유로는,
    상기 제 1 인젝션 유로가 개방되기 시작한 이후, 상기 선회 스크롤랩이 180 ~ 190도 회전되면 개방되기 시작하는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 압축기는 가정용 또는 사무실용 공기조화기의 실외기에 배치되거나, 자동차의 본체내에 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
KR1020120084425A 2012-08-01 2012-08-01 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기 KR101382007B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120084425A KR101382007B1 (ko) 2012-08-01 2012-08-01 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120084425A KR101382007B1 (ko) 2012-08-01 2012-08-01 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140017817A KR20140017817A (ko) 2014-02-12
KR101382007B1 true KR101382007B1 (ko) 2014-04-04

Family

ID=50266187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120084425A KR101382007B1 (ko) 2012-08-01 2012-08-01 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101382007B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160201669A1 (en) * 2015-01-12 2016-07-14 Lg Electronics Inc. Scroll compressor and air conditioner including a scroll compressor
US9958189B2 (en) 2015-01-12 2018-05-01 Lg Electronics Inc. Air conditioner
EP3418574A1 (en) 2017-06-22 2018-12-26 LG Electronics Inc. Scroll compressor and air conditioner having the same
US20220268282A1 (en) * 2021-02-19 2022-08-25 Hanon Systems Scroll compressor

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102264023B1 (ko) * 2015-02-06 2021-06-11 엘지전자 주식회사 공기조화기
KR102403949B1 (ko) * 2017-01-17 2022-05-31 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기
KR20190131839A (ko) * 2018-05-17 2019-11-27 엘지전자 주식회사 냉매 인젝션 기능을 포함하는 압축기

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09256974A (ja) * 1996-03-21 1997-09-30 Mitsubishi Electric Corp スクロール圧縮機
KR20050012636A (ko) * 2003-07-26 2005-02-02 엘지전자 주식회사 용량 조절식 스크롤 압축기

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09256974A (ja) * 1996-03-21 1997-09-30 Mitsubishi Electric Corp スクロール圧縮機
KR20050012636A (ko) * 2003-07-26 2005-02-02 엘지전자 주식회사 용량 조절식 스크롤 압축기

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160201669A1 (en) * 2015-01-12 2016-07-14 Lg Electronics Inc. Scroll compressor and air conditioner including a scroll compressor
KR20160086639A (ko) * 2015-01-12 2016-07-20 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
KR101710254B1 (ko) * 2015-01-12 2017-02-24 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
US9958189B2 (en) 2015-01-12 2018-05-01 Lg Electronics Inc. Air conditioner
US10184472B2 (en) 2015-01-12 2019-01-22 Lg Electronics Inc. Scroll compressor and air conditioner including a scroll compressor
EP3418574A1 (en) 2017-06-22 2018-12-26 LG Electronics Inc. Scroll compressor and air conditioner having the same
KR20190000035A (ko) 2017-06-22 2019-01-02 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기 및 이를 구비한 공기 조화기
KR20210148024A (ko) 2017-06-22 2021-12-07 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기 및 이를 구비한 공기 조화기
US20220268282A1 (en) * 2021-02-19 2022-08-25 Hanon Systems Scroll compressor
US11898558B2 (en) * 2021-02-19 2024-02-13 Hanon Systems Scroll compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140017817A (ko) 2014-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101278337B1 (ko) 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
KR101382007B1 (ko) 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
KR101873597B1 (ko) 공기 조화기
JP5306478B2 (ja) ヒートポンプ装置、二段圧縮機及びヒートポンプ装置の運転方法
KR102379672B1 (ko) 스크롤 압축기 및 이를 구비한 공기 조화기
KR102264023B1 (ko) 공기조화기
US9958189B2 (en) Air conditioner
JP6727420B2 (ja) 空気調和装置
KR101710254B1 (ko) 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
KR102068234B1 (ko) 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
KR101385423B1 (ko) 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기 조화기
KR20190131839A (ko) 냉매 인젝션 기능을 포함하는 압축기
JP2010156497A (ja) 冷凍装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170214

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190214

Year of fee payment: 6