KR101381556B1 - Cover device of furnace for production process of magnesium - Google Patents

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Abstract

An objective of the present invention is to provide a cover device of a furnace for a manufacturing process of magnesium, in which a source material for a melting process can be conveniently introduced into a furnace, and the furnace can be conveniently replaced with new one. In order to accomplish the objective of the present invention, provided is the cover device of the furnace for the manufacturing process of magnesium, which selectively opens and closes an entrance of the furnace used in the magnesium manufacturing process. The cover device includes: two bases positioned on a top surface of the furnace and having openings; a hinge for rotating the bases to be coupled with each other so that the openings make contact with each other to communicate; a door guide formed at a lateral side of the opening; a door mounted in the door guide to move along the guide; and a rotational shaft coupled with one surface of the base to rotate. Two bases are overlapped with each other as the rotational shaft rotates to open the furnace provided under the bases.

Description

마그네슘 제조 공정용 로의 커버 장치{Cover device of furnace for production process of magnesium}Cover device of furnace for production process of magnesium

본 발명은 마그네슘 제조 공정용 로의 커버 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 편리한 로의 사용을 제공하는 마그네슘 제조 공정용 로의 커버 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace cover device for a magnesium manufacturing process and more particularly to a furnace cover device for a magnesium production process that provides for the use of a convenient furnace.

마그네슘은 지구에서 다량 존재하는 원소로써, 1808년 마그네시아를 금속칼륨으로 환원시켜 소량의 금속을 처음으로 추출한 이후, 최근까지 제철소 제강공장 탈황제나, 타이타늄제조용 환원제, 알루미늄소재의 합금원 등 여러 분야에서 사용되었으며, 2000년대에 이르면서 마그네슘이 갖는 낮은 비중에 의한 경량성과 열전도성 및 비강도와 더불어 방열성 및 전자파 차폐성과 같은 여러 가지 우수한 소재특성에 따라 자동차 등 수송기기나 IT제품의 소재로 활용도가 점차 넓어지면서, 생산량 또한 급격히 증대되고 있다.Magnesium is an abundant element in the earth. In 1808, Magnesia was reduced to potassium metal for the first time to extract a small amount of metal. Until recently, it has been used in various fields such as desulfurizing agent for steel making plant, reducing agent for titanium manufacturing, As the use of magnesium as a material for transportation equipment and IT products of automobiles has been gradually expanded due to various low-specific gravity, low thermal conductivity, non-rigidity, heat dissipation and electromagnetic wave shielding characteristics, Production volume is also rapidly increasing.

일반적으로 마그네슘 금속을 만드는 제련방법은 전해법과 금속 열환원법으로 나눌 수 있다. 일찍이 마그네슘이 발견된 초기에는 바닷물이나 마그네사이트를 원료로 전해법을 통해 마그네슘의 수력발전이 발달된 노르웨이, 캐나다 등의 지역에서 대형설비를 통한 생산이 이루어져 왔다.Generally, the smelting method of making magnesium metal can be divided into electrolytic method and metal thermal reduction method. In the early days when magnesium was discovered, large-scale facilities have been produced in areas such as Norway and Canada, where hydroelectricity of magnesium is developed through electrolysis using seawater or magnesite as a raw material.

이후 1941년 캐나다 피죤(Pidgeon)박사에 의해 개발된 규소열환원법에 의한 마그네슘제조방법이 1990년대 중반 이후 중국을 중심으로 적용되고 있다.Since then, magnesium has been applied to China in the mid - 1990s by the silicon heat - reduction method developed by Dr. Pidgeon in Canada in 1941.

한편, 마그네슘은 자연계에 유리 금속상태로는 산출되지 않지만 탄산염, 규산염 등으로 지구상에 넓은 직역에 걸쳐서 다량 존재하며, 지각내의 존재량은 나트륨, 칼륨에 이어 제 8위이다. 주요광물자원은 마그네사이트, 카날라이트, 돌로마이트, 활석, 사문석 등의 광물상으로 존재한다. 통상 전해법에 의한 마그네슘제조 원료로는 마그네사이트와 돌로마이트, 그리고 카날라이트가 주로 사용되며, 열환원법은 돌로마이트가 원료로 사용되고 있다.On the other hand, magnesium is not produced in the free metal state in the natural world, but it exists in abundance over a wide range in the earth by carbonates, silicates, etc., and abundance in the crust is the eighth place after sodium and potassium. Major mineral resources exist as minerals such as magnesite, canalite, dolomite, talc, and serpentine. Magnesite, dolomite and canalite are mainly used as materials for producing magnesium by electrolysis, and dolomite is used as a raw material for the heat reduction method.

이러한 열환원법에 의한 마그네슘의 제조는 예를 들면, 공개특허 제2010-0073267호에 개시되어 있다. 상기 특허는 마그네슘 제조 장치 및 이를 이용한 마그네슘 제조 방법에 관한 것으로, 광산에서 채굴되는 돌로마이트를 원료로 규소금속을 환원제로 사용하여 마그네슘 금속을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 돌로마이트를 고온으로 소성한 소성 돌로마이트와 페로실리콘 합금을 분쇄하여 혼합한 후 성형한 성형체 물질을 1100~1250℃로 유지하는 고온로내에 설치되는 수직형 열환원 반응관 상부로 장입하고, 분리설치된 응축기와 진공시스템을 통해 0.05토르 내지 8 토르(torr)로 진공조건으로 장시간 유지함으로 고상반응을 통해 열환원하게 되고, 열환원 반응관내에서 열환원되어 기화된 마그네슘 증기는 열환원반응관과 별도로 설치된 응축기사이의 연결덕트내 배관을 통해 열환원반응관에서 응축기로 응축기의 배출배관상에 설치된 진공펌프에 의한 감압조업에 의해 이동되면서 냉각, 응축회수하는 마그네슘 제조 장치 및 방법에 관한 것으로 이를 통해 생산성을 증대시킬 뿐만 아니라 고체 연료가 아닌 석탄가스를 열원으로 사용하면서 배가스 현열회수를 위한 축열 버너기술을 도입하므로서 환경적으로도 분진 발생등 환경 오염원의 발생을 저감시키는 특징을 갖는다.The production of magnesium by such a thermal reduction method is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-0073267. The present invention relates to a magnesium manufacturing apparatus and a magnesium manufacturing method using the same, and more particularly, to an apparatus and a method for manufacturing magnesium metal by using a dolomite mined from a mine as a raw material and using a silicon metal as a reducing agent. The dolomite is calcined at a high temperature The dolomite and ferrosilicon alloy are pulverized and mixed, and then the molded body material is charged to the top of a vertical type thermal reduction reaction tube installed in a high temperature furnace maintained at 1100 to 1250 ° C. It is thermally reduced through the solid phase reaction by keeping it in vacuum condition for a long time at 8 torr. The magnesium vapor which is thermally reduced in the heat reduction reaction tube and vaporized is passed through the piping in the connection duct between the heat reduction reaction tube and the condenser installed separately From the heat reduction reaction tube to the condenser, to the vacuum pump installed on the discharge pipe of the condenser The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing magnesium which are cooled and condensed while being moved by a depressurization operation. In addition, the present invention not only increases productivity but also introduces a heat storage burner technology for recovering the sensible heat of flue gas while using coal gas as a heat source, Environmentally, it also has a feature of reducing the generation of environmental pollution sources such as dust generation.

또한, 공개특허 제2011-0076565호는 수직형 마그네슘 제조 장치 및 이를 이용한 마그네슘 제조 방법에 관한 것으로 에너지 손실을 최소화하고 생산성을 개선하여 마그네슘 크라운의 회수율을 최대화할 수 있고 환원잔재물을 보다 용이하게 제거할 수 있도록, 소성 돌로마이트, 페로실리콘 및 형석 분말을 일정비율로 혼합한 성형체가 장입되어 환원된 마그네슘 증기를 형성하는 반응관과, 내부에 상기 반응관이 수직 설치되어 상기 반응관을 가열하는 열환원로, 상기 열환원로 외측에서 상기 반응관에 연결되어 반응관에서 환원된 마그네슘 증기를 응축시켜 마그네슘을 회수하기 위한 단일의 응축기를 포함하고, 상기 응축기는 수직 설치되는 응축관과, 상기 응축관 외측면에 설치되는 냉각부, 상기 응축관 내부에 길이방향을 따라 설치되어 응축관을 마그네슘 용융점이상의 고온으로 가열 유지 하기 위한 가열부를 포함하는 수직형 마그네슘 제조장치가 개시되어 있다.In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-0076565 relates to a vertical magnesium manufacturing apparatus and a magnesium manufacturing method using the same, which can maximize the recovery rate of the magnesium crown by minimizing energy loss and improving productivity, A reaction tube for charging a formed body obtained by mixing calcined dolomite, ferrosilicon and fluorite powder at a predetermined ratio to form reduced magnesium vapor; and a thermal reduction furnace And a single condenser connected to the reaction tube outside the thermal reduction reactor for recovering magnesium by condensing the reduced magnesium vapor in the reaction tube, wherein the condenser includes a vertically installed condensation tube, A condensing tube provided along the longitudinal direction inside the condensing tube, Heating to maintain the heating temperature more than the melting point syum a vertical magnesium manufacturing apparatus is disclosed which comprises a.

한편, 상기와 같이 열환원법을 이용한 일반적인 마그네슘의 제조 공정을 살펴보면, 먼저 환원로에서 열환원법에 의하여 크라운이라 칭하는 마그네슘 빌렛을 생산하나, 상기 빌렛은 원통형상으로 생산되나, 설비에서 분리되는 경우 일부 파쇄되어 동일한 형상으로 제조되지 않는다.Meanwhile, the general magnesium production process using the thermal reduction method as described above will be described. First, a magnesium billet called a crown is produced by a thermal reduction method in a reduction furnace. The billet is produced in a cylindrical shape. However, And are not produced in the same shape.

상기 환원로에서 생산된 크라운은 정련공정을 통하여 최종적인 마그네슘으로 제조된다.The crown produced in the reduction furnace is finally made of magnesium through a refining process.

상기 정련공정을 살펴보면, 먼저 크라운을 플럭스를 포함하는 용해로에 투입하여 용해시킨다. 그리고 용해된 마그네슘은 이송 펌프를 이용하여 보온로로 이송되고, 상기 보온로에서의 용해 마그네슘은 캐스팅 펌프를 이용하여 몰드에 투입되어 최종적으로 마그네슘이 생산된다.As for the refining process, first, the crown is melted by injecting it into a melting furnace including flux. The molten magnesium is transferred to a warming furnace by using a transfer pump, and the molten magnesium in the warming furnace is put into a mold by using a casting pump to finally produce magnesium.

또한, 용해로와 보온로에 사용된 펌프 또는 사용도구들은 용해된 마그네슘에 의하여 오염되어 오염된 마그네슘의 제거를 위한 세척로를 포함한다.In addition, the pumps or user tools used in the melting furnace and the warming furnace include a washing furnace for the removal of contaminated magnesium contaminated by dissolved magnesium.

상기한 바와 같이 마그네슘 정련공정에서는 다수의 로가 사용된다. 상기 로는 원부재료의 투입과 내부 공기를 배출하기 위한 배기 등을 위하여 로 입구를 막힘 정도를 조절하기 위하여 커버를 사용한다.As described above, a number of furnaces are used in the magnesium refining process. The furnace uses a cover to adjust the degree of clogging the inlet of the furnace for the input of raw material and the exhaust for exhausting the internal air.

종래에 사용되는 커버는 무거운 강제 구조물에 상단에 강판이 회전할 수 있는 구성으로 전체적으로 무게가 무거우며, 사용에 불편한 점이 있다. 또한 로의 정기적인 보수로 사용중 결함에 의하여 보수 시에는 지면에 내부에 위치하는 로를 외부로 이동시켜 작업을 수행하므로, 상기 커버 전체를 크레인을 이용하여 이동한 후 로를 이동하므로, 작업이 번잡하고, 또한 커버 무게에 의하여 다소의 위험성이 존재하여 작업자들이 기피하는 경향이 있었다.The cover used in the prior art is a heavy steel structure in the configuration that can be rotated on the upper end of the overall weight is heavy, there is an inconvenience in use. In addition, since the work is carried out by moving the furnace located inside the ground to the outside during repair due to defects during regular maintenance of the furnace, the work is complicated because the whole cover is moved after using the crane. In addition, there was some risk due to the weight of the cover, and workers tended to avoid it.

따라서, 로의 사용이 편리하고, 유지 보수를 위하여 로를 이동시키기에 편리한 새로운 방식의 로 커버가 필요한 실정이다.
Therefore, there is a need for a new type of furnace cover which is convenient to use the furnace and convenient to move the furnace for maintenance.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 로 내부의 용해용 원부재료의 투입과 로의 교체를 편리하게 수행할 수 있는 마그네슘 제조 공정용 로의 커버 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
The present invention has been made in order to overcome the disadvantages of the prior art as described above, the object of the present invention to provide a cover device for a magnesium manufacturing process furnace that can conveniently perform the input and replacement of the raw material for melting in the furnace. It is done.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 마그네슘 정련공정에 사용되는 노의 입구를 선택적으로 폐쇄 및 개방하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치에 있어서, 노 상면에 위치하는 개방부가 형성된 2개의 베이스; 상기 개방부가 맞닿아 서로 연통되는 형태로 상기 베이스를 회전 연결하는 힌지; 상기 개방부 측면에 형성된 도어 가이드; 상기 도어 가이드에 안착되어 가이드 상에 따라 이동하는 도어; 및 상기 하나의 베이스의 일면에 연결되어 회전하는 회전축을 포함하여 구성되되, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 2개의 베이스가 접혀져 하부에 위치하는 노를 개방하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a magnesium processing furnace cover device for selectively closing and opening the inlet of the furnace used in the magnesium refining process, comprising: two bases having an opening portion located on the upper surface of the furnace; A hinge for rotatably connecting the base in a form in which the opening is in contact with each other; A door guide formed at a side of the opening; A door seated on the door guide and moving along the guide; And a rotating shaft connected to one surface of the one base to rotate, wherein the two bases are folded and open in the lower part according to the rotation of the rotating shaft.

바람직하게는, 상기 회전축이 연결된 베이스의 맞은편 베이스의 끝단 측면으로 롤러가 형성되고, 상기 롤러를 가이드하는 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the roller is formed on the end side of the base opposite the base connected to the rotating shaft, characterized in that it further comprises a guide for guiding the roller.

더욱 바람직하게는, 상기 회전축은 회전 작동기에 연결되고, 상기 회전 작동기는 모터 또는 공압 모터인 것을 특징으로 한다.More preferably, the rotating shaft is connected to the rotary actuator, the rotary actuator is a motor or a pneumatic motor.

더욱 바람직하게는, 상기 도어를 개방하는 경우 노 입구의 일부가 노출되는 것을 특징으로 한다.More preferably, a part of the furnace inlet is exposed when the door is opened.

더욱 바람직하게는, 상기 회전 작동기의 동작에 의하여 상기 베이스가 기립하는 경우 노 입구가 완전히 노출되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the furnace inlet is completely exposed when the base stands by the operation of the rotary actuator.

더욱 바람직하게는, 상기 도어에는 손잡이가 형성되는 것을 특징으로 한다.
More preferably, the door is characterized in that the handle is formed.

본 발명에 따른 마그네슘 고정용 로의 커버 장치는 로 내부로 원부재료의 투입은 여닫이 형태의 도어를 열어 수행할 수 있고, 로의 보수를 위해서는 구동장치의 구동으로 베이스를 기립시켜 면적을 확보한 후 로를 이동시킬 수 있으므로, 로의 이용이 편리하여 작업성과 작업자의 안전성을 향상시키는 효과가 있다.
In the cover device of the magnesium fixing furnace according to the present invention, the input of raw materials into the furnace can be performed by opening a case-type door. Since it can be moved, the use of the furnace is convenient, there is an effect of improving the workability and safety of the operator.

도 1은 본 발명에 따른 마그네슘 공정용 로의 커버 장치의 사시도이며,
도 2는 도 1에 도시된 가이드의 단면도이며,
도 3은 도 1의 평면도이며,
도 4는 도 1의 베이스의 작동 상태를 나타내는 작동도이다.1 is a perspective view of a cover device of a magnesium process furnace according to the present invention,
2 is a cross-sectional view of the guide shown in FIG.
Fig. 3 is a plan view of Fig. 1,
4 is an operation diagram showing an operating state of the base of FIG.

이하 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 마그네슘 공정용 로의 커버 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 로(1)가 위치하는 지면(2)에 로(1)의 입구를 사이에 두고 서로 수평으로 설치되는 2개의 가이드(10)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the cover device 100 of the magnesium process furnace according to the present invention is first installed horizontally with the inlet of the furnace 1 interposed therebetween on the ground 2 on which the furnace 1 is located. It includes two guides 10.

상기 가이드(10)는 일직선으로 설치되며, 단면의 형태는 도 2에 도시된 바와 "ㄷ"자 형태이나, 상기 단면은 후술하는 베이스(20)를 가이드하기 위한 것으로 필요한 경우 다른 형태로 변경 가능하다.The guide 10 is installed in a straight line, the cross-sectional shape is a "c" shape as shown in Figure 2, the cross section is for guiding the base 20 to be described later can be changed to other forms if necessary. .

상기 가이드(10) 사이에는 상기 로(1)의 입구를 덮을 수 있는 평판 형태의 2개의 베이스(20)가 서로 연결되어 위치한다.Between the guides 10, two bases 20 in the form of flat plates that can cover the inlet of the furnace 1 are connected to each other.

상기 베이스(20)는 일부가 개방되는 개방부(22)가 형성되어 있으며 상기 개방부(22)는 사각형의 형태로 일변이 베이스(20)의 일변과 일치하도록 구성된다.The base 20 is formed with an opening part 22 which is partially opened, and the opening part 22 is configured such that one side of the base part 20 coincides with one side of the base 20.

상기 2개의 베이스(20)는 상기 개방부(22)가 서로 연통되는 대칭형의 형태로 개방부(22)를 제외한 서로 맞닿는 변에 힌지(21)가 설치되어 상호 연결된다.The two bases 20 are connected to each other by hinges 21 provided on sides of the two bases 20 that are in contact with each other except the openings 22 in a symmetrical form in which the openings 22 communicate with each other.

따라서 상기 베이스(20)는 상기 힌지(21)를 중심을 접쳐질 수 있다.Accordingly, the base 20 may be folded around the hinge 21.

또한, 상기 각 베이스(20)는 도 3에 도시된 바와 같이, 개방부(22) 측면에 2개의 도어 가이드(23)를 포함한다.In addition, each base 20 includes two door guides 23 on the side of the opening 22, as shown in FIG.

상기 도어 가이드(23) 역시 단면이 "ㄷ"자 형태이며, 상기 단면 역시 후술하는 도어(30)를 가이드 하기 위한 것으로, 필요한 경우 가이드 기능을 갖는 다른 단면 형태로 변경 가능하다.The door guide 23 is also a cross-section "c" shape, the cross-section is also for guiding the door 30 to be described later, if necessary can be changed to another cross-sectional shape having a guide function.

상기 도어 가이드(23)에는 사각형 형태의 도어(30)가 각 베이스(20)별로 결합하며, 각 도어(30)는 개방부(22)의 맞닿는 위치에서 역시 맞닿도록 구성한다.The door guide 23 has a rectangular door 30 is coupled to each base 20, each door 30 is configured to abut on the contact position of the opening (22).

또한, 상기 도어(30)는 상기 도어 가이드(23)를 따라 이동하며, 상기 개방부(22)보다 넓은 면적으로 구성되며, 도어(30)를 완전히 닫는 경우 상기 개방부(22)는 폐쇄된다.In addition, the door 30 moves along the door guide 23, and has a larger area than the opening part 22, and the opening part 22 is closed when the door 30 is completely closed.

필요한 경우 상기 도어(30)에는 손잡이(31)를 형성할 수 있다.If necessary, a handle 31 may be formed on the door 30.

따라서 상기 2개의 도어(30)는 각각 베이스(20)에서 상기 도어 가이드(23)를 따라 이동하여 개방부(22)를 개방하고 폐쇄한다.Accordingly, the two doors 30 move along the door guide 23 in the base 20 to open and close the opening 22.

한편, 상기 좌측 베이스(20)의 끝단에는 롤러(25)가 측면으로 돌출 형성되어 있으며, 상기 롤러(25)는 상기 가이드(10)에 안착되어 가이드(10) 길이 방향으로 이동한다. 상기 롤러(25)는 필요한 경우 회전 기능 없이 마찰이 적은 슬라이드 형태로도 구현될 수 있다.On the other hand, the end of the left base 20 has a roller 25 protruding to the side, the roller 25 is seated on the guide 10 is moved in the longitudinal direction of the guide 10. The roller 25 may be implemented in the form of a slide with less friction if necessary without the rotation function.

또한, 상기 가이드(20)의 끝단에는 수직으로 회전축(40)이 지면(2)에 회전 고정되고, 상기 회전축(40)의 일단에는 회전 작동기(50)가 연결된다.In addition, the rotary shaft 40 is vertically fixed to the ground 2 at the end of the guide 20, the rotary actuator 50 is connected to one end of the rotary shaft 40.

상기 회전 작동기(50)는 모터 또는 공압식 모터로 구현될 수 있으며, 작업자가 필요에 따라 작동시킬 수 있다.The rotary actuator 50 may be implemented as a motor or a pneumatic motor, the operator can operate as needed.

상기 회전축(40)에는 상기 우측 베이스(20)의 일면이 결합한다. 따라서, 상기 회전 작동기(50)를 회전시키면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(40)이 회전하고, 상기 우측 베이스(20) 역시 우측으로 회전한다. 상기 우측 베이스(20)는 상기 좌측 베이스(20)와 힌지(21) 결합되어 있으므로, 좌측 베이스(20) 역시 좌측으로 회전하면서 동시에 상기 롤러(21)에 의하여 우측으로 이동한다.One surface of the right base 20 is coupled to the rotation shaft 40. Therefore, when the rotary actuator 50 is rotated, as shown in FIG. 4, the rotation shaft 40 rotates, and the right base 20 also rotates to the right side. Since the right base 20 is coupled to the left base 20 and the hinge 21, the left base 20 also rotates to the left and simultaneously moves to the right by the roller 21.

이때 상기 회전 작동기(50)를 상기 우측 베이스(20)가 90도로 기립할 정도로 회전 시킨 경우 전체 베이스(20)는 상기 로(1)를 완전히 개방할 수 있는 형태로 지면(2)에 기립된다.In this case, when the rotary actuator 50 is rotated such that the right base 20 stands at 90 degrees, the entire base 20 stands on the ground 2 in a form capable of completely opening the furnace 1.

그리고 상기 회전 작동기(50)를 반대 방향으로 회전시키는 경우 상기 베이스(20)는 수평으로 위치하여 완전히 로(1)를 폐쇄시킨다.When the rotary actuator 50 is rotated in the opposite direction, the base 20 is horizontally positioned to completely close the furnace 1.

이후 상기 2개의 도어(30)를 서로 반대 방향으로 이동시키면 로(1)의 입구를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.Then, when the two doors 30 are moved in opposite directions, the inlet of the furnace 1 can be opened or closed.

따라서, 로(1)의 입구에 재료를 투입하는 작업이나, 로(1)의 내부에 공기를 배출하는 작업 등에서는 상기 도어(30)를 이용하여 로(1)의 입구를 개방하고, 로(1) 전체를 다른 곳에 이동하여 작업하는 경우 상기 회전 작동기(50)를 기립시켜 로(1)의 전면을 개방하여 작업을 진행할 수 있으므로, 로(1)에 대한 작업이 매우 편리한 특징이 있다.Therefore, in the operation of injecting the material into the inlet of the furnace 1, the operation of discharging air into the inside of the furnace 1, the inlet of the furnace 1 is opened using the door 30, and the furnace ( 1) In the case of working by moving the whole to another place, the operation of the furnace (1) is very convenient since the rotary actuator (50) can stand and open the front of the furnace (1) to proceed.

한편, 상기 회전 작동기(50)은 안전을 위하여 회전 각도를 제한하고, 필요한 경우 내부에 별도의 감속기를 부착하여 회전속도를 조절할 수 있다.
On the other hand, the rotary actuator 50 may limit the rotation angle for safety, and if necessary, by attaching a separate reducer therein can adjust the rotation speed.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And all of the various forms of embodiments that can be practiced without departing from the technical spirit.

1: 로 2: 지면
10: 가이드 20: 베이스
21: 힌지 22: 개방부
23: 도어 가이드 25: 롤러
30: 도어 31: 손잡이
40: 회전축 50: 회전 작동기
100: 마그네슘 공정용 로의 커버 장치1: furnace 2: floor
10: guide 20: base
21: hinge 22: opening
23: door guide 25: roller
30: Door 31: Handle
40: rotation axis 50: rotation actuator
100: cover device for a magnesium process furnace

Claims (6)

마그네슘 정련공정에 사용되는 노의 입구를 선택적으로 폐쇄 및 개방하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치에 있어서,
노 상면에 위치하는 개방부가 형성된 2개의 베이스;
상기 개방부가 맞닿아 서로 연통되는 형태로 상기 베이스를 회전 연결하는 힌지;
상기 개방부 측면에 형성된 도어 가이드;
상기 도어 가이드에 안착되어 가이드 상에 따라 이동하는 도어; 및
상기 하나의 베이스의 일면에 연결되어 회전하는 회전축을 포함하여 구성되되, 상기 회전축의 회전에 따라 상기 2개의 베이스가 접혀져 하부에 위치하는 노를 개방하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치.
In the cover device of the magnesium process furnace for selectively closing and opening the inlet of the furnace used in the magnesium refining process,
Two bases each having an opening positioned on an upper surface of the furnace;
A hinge for rotatably connecting the base in a form in which the opening is in contact with each other;
A door guide formed at a side of the opening;
A door seated on the door guide and moving along the guide; And
And a rotary shaft connected to one surface of the one base to rotate, wherein the two bases are folded and open in a furnace positioned below the rotary shaft according to the rotation of the rotary shaft.
청구항 1에 있어서, 상기 회전축이 연결된 베이스의 맞은편 베이스의 끝단 측면으로 롤러가 형성되고, 상기 롤러를 가이드하는 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치.
The method of claim 1, wherein the roller is formed on the end side of the base opposite the base connected to the rotating shaft, the cover device for a magnesium process furnace, characterized in that it further comprises a guide for guiding the roller.
청구항 2에 있어서, 상기 회전축은 회전 작동기에 연결되고, 상기 회전 작동기는 모터 또는 공압 모터인 것을 특징으로 하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치.
The cover device of a magnesium process furnace according to claim 2, wherein the rotary shaft is connected to a rotary actuator, and the rotary actuator is a motor or a pneumatic motor.
청구항 3에 있어서, 상기 도어를 개방하는 경우 노 입구의 일부가 노출되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치.
4. The cover apparatus of a magnesium process furnace according to claim 3, wherein a part of the furnace inlet is exposed when the door is opened.
청구항 4에 있어서, 상기 회전 작동기의 동작에 의하여 상기 베이스가 기립하는 경우 노 입구가 완전히 노출되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치.
The cover device of a magnesium process furnace according to claim 4, wherein the furnace inlet is completely exposed when the base stands by the operation of the rotary actuator.
청구항 5에 있어서, 상기 도어에는 손잡이가 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 공정용 로의 커버 장치.
The cover device of a magnesium process furnace according to claim 5, wherein a handle is formed on the door.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10235466A (en) * 1997-02-26 1998-09-08 Nippon Steel Corp Heat insulating cover for molten metal ladle
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