KR101381543B1 - The deckrod system - Google Patents

The deckrod system Download PDF

Info

Publication number
KR101381543B1
KR101381543B1 KR1020120043044A KR20120043044A KR101381543B1 KR 101381543 B1 KR101381543 B1 KR 101381543B1 KR 1020120043044 A KR1020120043044 A KR 1020120043044A KR 20120043044 A KR20120043044 A KR 20120043044A KR 101381543 B1 KR101381543 B1 KR 101381543B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main support
same material
horizontal
fixing
plate
Prior art date
Application number
KR1020120043044A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130120067A (en
Inventor
노세극
김제인
Original Assignee
동일산자주식회사
주식회사 지엔시
주식회사 국민씨아이
주식회사 건일엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동일산자주식회사, 주식회사 지엔시, 주식회사 국민씨아이, 주식회사 건일엔지니어링 filed Critical 동일산자주식회사
Priority to KR1020120043044A priority Critical patent/KR101381543B1/en
Publication of KR20130120067A publication Critical patent/KR20130120067A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101381543B1 publication Critical patent/KR101381543B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C1/00Design or layout of roads, e.g. for noise abatement, for gas absorption
    • E01C1/002Design or lay-out of roads, e.g. street systems, cross-sections ; Design for noise abatement, e.g. sunken road
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/18Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length in the form of a mat, e.g. sheet moulding compound [SMC]
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/008Pavings made of prefabricated single units made of vegetable stems, e.g. straw, thatch ; made of textiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/20Pavings made of prefabricated single units made of units of plastics, e.g. concrete with plastics, linoleum
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/22Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials

Abstract

본 발명은 다축 방향으로 인장력을 갖는 직물을 적층시켜 이루어진 다축경편원단을 수지에 함침시켜 다양한 방향으로의 고인장강도를 가지며 인발성형 가능한 섬유강화플라스틱을 이용하여 무게가 가볍고 조립 시공이 용이한 데크로드 시스템에 관한 것인바, 본 발명은 고정구조물(지면, 건물을 총침함)에 일측이 고정되고 일측은 브라켓을 통해 종형연결대와 상호 연결 설치되되 유리섬유가 혼합된 섬유강화플라스틱매트와 일측방향으로 배열한 보강사를 다층으로 적층하고 적층된 보강사가 교차 되는 부분을 니팅하여 다축방향으로 직조된 다축경편원단을 불포화폴리에스테르수지, 에폭시수지 또는 페놀수지를 기재로하고 카본블렉이 혼합되어 이루어진 혼합수지에 각각 함침시킨 후 가열 가압하여 일정한 모양 및 형상을 갖도록 하는 성형하면서 인발되어 형성된 메인지지대와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 메인지지대에 의해 받쳐져 설치되는 종형연결대와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대에 직교하도록 고정 설치되는 횡형연결대와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대와 횡형연결대의 끝단을 미려하게 마감하는 끝단마감재와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 횡형연결대가 나열되어 이루어진 로드 또는 발코니에서 떨어짐을 방지하는 난간부재와; 상기 고정구조물(지면, 건물을 총침함)과 메인지지대 또는 고정구조물(지면, 건물을 총침함)과 종형연결대를 연결 고정하도록 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정공을 형성한 고정판에는 메인지지대 및 각 연결대의 상,하면에 부착고정되는 연결판을 구비하며 연결판의 사이에는 측면연결판이 일체로 구비되어 이루어진 제2연결브라켓과; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되어 메인지지대와 종형연결대를 연결하는 제1연결브라켓을 포함하여 이루어진 것에 그 특징이 있다.The present invention has a high tensile strength in various directions by impregnating a multi-axis warp fabric made by laminating a fabric having a tensile force in the multi-axis direction in a variety of directions by using a fiber-reinforced plastic can be pulled light weight and easy to assemble construction The present invention relates to a system, wherein the present invention is fixed to one side of a fixed structure (ground, building), and one side is interconnected with a longitudinal connecting rod through a bracket, but is arranged in one direction with a fiber-reinforced plastic mat mixed with glass fibers Laminate one reinforcing yarn in multiple layers and knit the cross section of the laminated reinforcing yarns.The multiaxial warp knitted fabric woven in the multiaxial direction is based on unsaturated polyester resin, epoxy resin or phenol resin, and mixed with carbon block mixed resin. If impregnated to form a shape and shape by impregnation after heating impregnation Is drawn and formed in the main support; A vertical connection rod formed of the same material as the main support and supported by the main support; A horizontal connecting member which is formed of the same material as the main support and fixedly installed to be perpendicular to the vertical connecting member; An end finishing material which is formed of the same material as the main support and finishes the ends of the vertical connecting rod and the horizontal connecting piece beautifully; A handrail member formed of the same material as the main support and preventing falling from the rod or balcony formed with the horizontal connection bars arranged; The main support and each of the fixing plate formed in the fixing hole to be placed in parallel with the fixed structure to connect and fix the fixed structure (ground, building needle) and the main support or fixed structure (ground, building needle) and vertical connection A second connecting bracket having a connecting plate attached to and fixed to the upper and lower surfaces of the connecting table and having a side connecting plate integrally provided between the connecting plates; Is formed of the same material as the main support is characterized in that it comprises a first connecting bracket for connecting the main support and the vertical connection.

Description

유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템{The deckrod system}Deck rod system using fiberglass multi-axis warp fabric

본 발명은 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템에 관한 것으로서 보다 상세하게는 다축 방향으로 인장력을 갖는 유리섬유 직물을 적층시켜 이루어진 다축경편원단을 수지에 함침시켜 다양한 방향으로 고인장강도를 가지며 인발성형으로 제조되는 섬유강화플라스틱을 이용하여 무게가 가볍고 조립 시공이 용이한 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a deck rod system using a glass fiber multi-axis diameter knitted fabric, and more particularly, to a multi-axis diameter knitted fabric made by laminating a glass fiber fabric having a tensile force in the multi-axis direction in the resin has a high tensile strength in various directions The present invention relates to a deck rod system using a fiberglass multi-axial warp fabric that is light in weight and easy to assemble using fiber reinforced plastics produced by molding.

일반적으로 데크로드 시스템은 수경공원이나 강 또는 호수 등의 수면위에 설치하거나 호안 등에 설치되어 주위 경관을 볼 수 있는 산책로 등으로 이용되는 다리를 말한다.In general, the deck road system refers to a bridge that is installed on the surface of a hydroponic park, a river or a lake, or a lake used as a promenade to view the surrounding landscape.

이에, 종래의 데크로드 시스템은 철골 또는 목재로 구성된 지면 고정구조물을 용접이나 못 박음 등의 연결을 통해 지면에 고정하고, 지면 고정구조물의 상부에 판재를 고정하는 방법으로 데크로드 시스템을 완성하였다.Accordingly, the conventional deck rod system has completed the deck rod system by fixing the ground fixing structure made of steel or wood to the ground through a connection such as welding or nailing, and fixing the plate on the upper portion of the ground fixing structure.

즉 종래의 데크로드 시스템을 완성할 경우에는, 현장에서 작업자가 철골을 절단하고 용접을 하는 과정을 통해 지면에 고정되는 고정구조물을 완성하거나, 또는 목재를 절단하고 못 박음을 통해 지면 고정구조물을 완성하는 한편, 판재를 현장에서 직접 절단하여 지면 고정구조물의 상부에 못 박음을 통해 판재를 고정함에 따라 다리를 완성하였다.That is, when the conventional deck rod system is completed, a worker fixes the steel frame and welds it to the ground to complete the fixed structure fixed to the ground, or cuts and nails to complete the ground fixed structure. On the other hand, by cutting the plate directly in the field by fixing the plate by nailing the upper portion of the ground fixing structure to complete the bridge.

그런데, 상기와 같이 현장에서 철골 또는 목재 및 판재를 절단하여 다리를 완성함에 따라, 무게가 무거워 처짐이 발생하고 많은 시간과 비용이 낭비됨은 물론, 오랜 기간 사용으로 재질의 특성상 철재는 부식이 진행되고 목재는 부패가 진행됨으로 안전에 문제점을 가지고 있었다.
However, by cutting steel frame or wood and plate in the field as described above, the weight is heavy, sag occurs and wastes a lot of time and money, as well as the nature of the material by the use of the material for a long time, the corrosion proceeds Wood had a problem with safety due to the progress of decay.

이러한 상기 종래 문제점을 해소하고자 본 발명은 다축 방향으로 인장력을 갖는 직물을 적층시켜 이루어진 다축경편원단을 수지에 함침시켜 다양한 방향으로의 고인장강도를 가지며 인발성형 가능한 섬유강화플라스틱을 이용하여 무게가 가볍고 조립 시공이 용이한 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, the present invention has a high tensile strength in a variety of directions by impregnating a multi-axis diameter fabric made by laminating a fabric having a tensile force in the multi-axis direction in a variety of directions and light weight using a fiber-reinforceable plastic reinforced plastic It is an object of the present invention to provide a deck rod system using a glass fiber multiaxial diameter knitted fabric that is easy to assemble.

상기한 본 발명의 목적은 고정구조물(지면, 건물을 총칭함)에 일측이 고정되고 일측은 브라켓을 통해 종형연결대와 상호 연결 설치되되 유리섬유가 혼합된 섬유강화플라스틱매트와 일측방향으로 배열한 보강사를 다층으로 적층하고 적층된 보강사가 교차 되는 부분을 니팅하여 다축방향으로 직조된 다축경편원단을 불포화폴리에스테르수지, 에폭시수지 또는 페놀수지를 기재로 하고 카본블렉이 혼합되어 이루어진 혼합수지에 각각 함침시킨 후 가열 가압하여 일정한 모양 및 형상을 갖도록 하는 성형하면서 인발되어 형성된 메인지지대와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 메인지지대에 의해 받쳐져 설치되는 종형연결대와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대에 직교하도록 고정 설치되는 횡형연결대와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대와 횡형연결대의 끝단을 미려하게 마감하는 끝단마감재와; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 횡형연결대가 나열되어 이루어진 로드 또는 발코니에서 떨어짐을 방지하는 난간부재와; 상기 고정구조물(지면, 건물을 총칭함)과 메인지지대 또는 고정구조물(지면, 건물을 총칭함)과 종형연결대를 연결 고정하도록 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정공을 형성한 고정판에는 메인지지대 및 각 연결대의 상,하면에 부착고정되는 연결판을 구비하며 연결판의 사이에는 측면연결판이 일체로 구비되어 이루어진 제2연결브라켓과; 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되어 메인지지대와 종형연결대를 연결하는 제1연결브라켓을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 데크로드 시스템에 의하여 달성된다.The object of the present invention described above is fixed to one side of the fixed structure (ground, building generically) and one side is interconnected with a longitudinal connecting rod through the bracket, but the fiber reinforced plastic mat mixed with glass fibers arranged in one direction The multi-axial warp fabric fabric woven in the multi-axis direction is laminated by stacking the instructors in multiple layers and knitting the cross section of the laminated reinforcement yarns, and the impregnated in the mixed resin composed of carbon blocks mixed with each other based on unsaturated polyester resin, epoxy resin or phenol resin. A main support formed by drawing while being heated and pressurized to have a predetermined shape and shape; A vertical connection rod formed of the same material as the main support and supported by the main support; A horizontal connecting member which is formed of the same material as the main support and fixedly installed to be perpendicular to the vertical connecting member; An end finishing material which is formed of the same material as the main support and finishes the ends of the vertical connecting rod and the horizontal connecting piece beautifully; A handrail member formed of the same material as the main support and preventing falling from the rod or balcony formed with the horizontal connection bars arranged; The main plate and each of the fixing plate formed in the fixing hole to be placed in parallel with the fixed structure to connect and fix the fixed structure (ground, building generically) and the main support or fixed structure (ground, building generically) and the longitudinal connection A second connecting bracket having a connecting plate attached to and fixed to the upper and lower surfaces of the connecting table and having a side connecting plate integrally provided between the connecting plates; Is formed by the same material as the main support is achieved by a deck rod system comprising a first connection bracket for connecting the main support and the vertical connection.

상기 연결브라켓은 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 다수의 고정공이 구비되어 벽면에 부착되는 고정플레이트와 연결하고자 하는 물체에 부착하도록 연결공을 다수 구비한 연결판으로 구성되며, 고정플레이트와 연결판이 일체이면서 절곡되어 일정한 각도를 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 데크로드 시스템.The connecting bracket is formed of the same material as the main support and is provided with a plurality of fixing holes are provided with a connecting plate having a plurality of connecting holes to attach to the object to be connected to the fixed plate attached to the wall, the fixing plate and the connecting plate is Deck rod system, characterized in that the integral and bent to form a constant angle.

상기 고정플레이트와 연결판의 절곡 각도는 90°, 45°, 30°중 어느 하나의 각도로 절곡된 절곡연결판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 데크로드 시스템에 의하여 달성된다.The bending angle of the fixed plate and the connecting plate is achieved by a deck rod system, characterized in that consisting of a bending connecting plate bent at any of the angle of 90 °, 45 °, 30 °.

상기 메인지지대와 횡형연결대 및 종형연결대의 단면 형상이 H, ㅁ, ㅍ 형태중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 데크로드 시스템에 의하여 달성된다.The cross-sectional shape of the main support, the horizontal connecting rod and the vertical connecting rod is achieved by the deck rod system, characterized in that any one selected from H, ㅁ, p form.

상기 연결브라켓은 고정공이 다수 형성된 지지보강판을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 데크로드 시스템에 의하여 달성된다.
The connecting bracket is achieved by a deck rod system characterized in that it further comprises a support reinforcing plate formed with a plurality of fixing holes.

이와 같은 본 발명은 유리섬유가 혼합된 섬유강화플라스틱매트와 일측 방향으로 배열한 보강사를 다층으로 적층하고 적층된 보강사가 교차 되는 부분을 니팅하여 직조된 다축경편원단을 불포화폴리에스테르수지, 에폭시수지 또는 페놀수지를 기재로하고 카본블렉이 혼합되어 이루어진 혼합수지에 각각 함침시킨 후 가열 가압하여 일정한 모양 및 형상을 갖도록 하는 성형하면서 인발한 메인지지대 및 각 연결대의 무게가 가볍고 조립 시공이 편리하고 오랜시간이 경과하여도 변형이 되지 않는 등의 이점이 있는 유용한 발명이다.
The present invention as described above is laminated with multiple layers of fiber-reinforced plastic mats mixed with glass fibers and reinforcement yarns arranged in one direction, and knitted multi-axis warp fabrics by knitting the cross-sections of laminated reinforcement yarns with unsaturated polyester resins and epoxy resins. Alternatively, the main support and each connecting rod, which are formed while forming a phenolic resin and impregnated in a mixed resin composed of carbon blocks and heated and pressurized to have a constant shape and shape, are light in weight, easy to assemble, and are easy to assemble. It is a useful invention with the advantage that it does not become a deformation | transformation even if this passes.

도 1은 본 발명에 따른 메인지지대 및 각 연결대의 제조방법을 보여주는 공정도.
도 2는 다축경편원단의 구조를 보여주는 절결사시도.
도 3은 본 발명인 데크로드 시스템의 구조를 보여주는 단면도.
도 4a 내지 도 4c는 메인지지대 및 각 연결대를 연결하는 제1연결브라켓의 구조를 보여주는 사시도.
도 5a 내지 도 5c는 메인지지대 및 각 연결대의 단면 모양을 보여주는 단면도.
도 6a 내지 도 6b는 제2연결브라켓의 구조를 보여주는 사시도 및 정면도.
도 7은 본 발명인 데크로드 시스템의 다른 설치 구조를 보여주는 단면도.
도 8은 메인지지대 및 각 연결대를 연결하는 연결브라켓의 설치 구조를 보여주는 분해사시도.
1 is a process chart showing the manufacturing method of the main support and each connecting rod according to the present invention.
Figure 2 is a cutaway perspective view showing the structure of the multi-axis diameter knitting fabric.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the deck rod system of the present invention.
Figures 4a to 4c is a perspective view showing the structure of the first support bracket connecting the main support and each connection.
Figures 5a to 5c is a cross-sectional view showing the cross-sectional shape of the main support and each connection.
6a to 6b are a perspective view and a front view showing the structure of the second connecting bracket.
Figure 7 is a cross-sectional view showing another installation structure of the present inventors deck rod system.
Figure 8 is an exploded perspective view showing the installation structure of the connecting bracket for connecting the main support and each connecting rod.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 메인지지대 및 각 연결대의 제조방법을 보여주는 공정도이고 도 2는 다축경편원단의 구조를 보여주는 절결사시도로써 이에 따르면 유리섬유가 혼합된 섬유강화플라스틱매트(101)와 일측방향으로 배열한 보강사(10a)를 다층으로 적층하고 적층된 보강사(10a)가 교차 되는 부분을 니팅하여 다축방향으로 직조된 다축경편원단(103)을 불포화폴리에스테르수지, 에폭시수지 또는 페놀수지를 기재로하고 카본블렉이 혼합되어 이루어진 혼합수지에 각각 함침시킨 후 가열 가압하여 일정한 모양 및 형상을 갖도록 하는 성형하면서 인발되어 형성된 메인지지대(M) 및 종형연결대(H), 횡형연결대(B)를 제조한다.1 is a process diagram showing a method of manufacturing a main support and each connecting rod according to the present invention, and FIG. 2 is a cutaway perspective view showing a structure of a multiaxial warp knitted fabric according to the fiber reinforced plastic mat 101 in which glass fibers are mixed. The multi-axial warp knitted fabric 103 woven in the multi-axis direction is laminated by stacking the reinforcement yarns 10a arranged in one direction in multiple layers and knitting the portions where the laminated reinforcement yarns 10a intersect. The main support (M) and the vertical connecting rod (H) and the horizontal connecting rod (B) formed by drawing and molding to have a uniform shape and shape by impregnating the mixed resin made of resin and mixed with carbon blocks and heating and pressing them. To prepare.

한편 상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대(H)와 횡형연결대(B)의 끝단을 미려하게 마감하는 판형의 끝단마감재(N)를 제조하며, 상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 상기 횡형연결대(B)가 나열되어 이루어진 로드 또는 발코니에서 떨어짐을 방지하는 난간부재(L) 및 상기 고정구조물(지면, 건물을 총침함)과 메인지지대(M), 메인지지대(M)와 종형연결대(H) 또는 고정구조물(지면, 건물을 총침함)과 종형연결대(H)를 연결 고정하는 제1연결브라켓(500)과 제2연결브라켓(600)을 인발 성형기를 이용하여 제조한다.On the other hand it is made of the same material as the main support (M) to produce a plate-shaped end finishing material (N) to finish the ends of the longitudinal connection (H) and the horizontal connection (B) beautifully, and the main support (M) and Guardrail member (L) and the fixed structure (ground, building immersion) and the main support (M), the main support (A) formed of the same material to prevent falling from the rod or balcony that the horizontal connection (B) is listed M) and the first connecting bracket (500) and the second connecting bracket (600) to connect and fix the vertical connecting rod (H) or fixed structure (floor, immersed in the building) and the vertical connecting rod (H) using a drawing machine. Manufacture.

이때 다축경편원단(103)의 구조를 좀더 상세히 살펴보면 상기 최상층과 최하층에 직조되는 보강사(10a)는 서로 엇갈린 방향 예컨대 최상층이 수직방향으로 보강사(10a)가 배열되면 최하층은 보강사(10a)가 수평방향으로 배열되며, 최상층과 최하층의 사이에 배열되는 보강사(10a)는 길이방향에 대해 30°~ 60°의 각으로 방향성를 가지게 된다. At this time, when looking at the structure of the multi-axial warp fabric 103 in detail, the reinforcement yarn (10a) is woven in the uppermost layer and the lowermost layer is the reinforcement yarn (10a) when the reinforcement yarns (10a) are arranged in a staggered direction, for example, the top layer vertically Is arranged in the horizontal direction, the reinforcement yarn 10a arranged between the uppermost layer and the lowermost layer has a direction at an angle of 30 ° to 60 ° with respect to the longitudinal direction.

상기와 같이 다축경편원단(103)이 구비되면 섬유강화플라스틱 매트(101; 이하, '매트'라 한다)와 다축경편원단(103; 이하, '원단'이라 한다)을 준비하고, 상기 매트(101)와 매트(101) 사이에 원단(103)이 순차적으로 적층되도록 배열한 다음, 상기 매트(101)와 원단(103)을 가이더(105)에 의해 가이드금형(107)에 이송되게 되며, 이때 상기 가이더(105)와 가이드금형(107)의 중간단계에서 카본블랙이 함유된 함침용 수지(R)에 상기 매트(101)와 원단(103)을 함침시킨다. When the multi-axis diameter knitted fabric 103 is provided as described above, a fiber-reinforced plastic mat 101 (hereinafter referred to as 'mat') and a multi-axis diameter knitted fabric 103 (hereinafter referred to as 'fabric') are prepared, and the mat 101 ) Is arranged so that the fabric 103 is sequentially stacked between the mat 101 and the mat 101, and then the mat 101 and the fabric 103 are transferred to the guide mold 107 by the guider 105. In the intermediate step between the guider 105 and the guide mold 107, the mat 101 and the fabric 103 are impregnated in the impregnation resin R containing carbon black.

이때, 상기 수지함침은 함침용 용기에 수지를 채우고, 가이드롤러와 같은 가이더를 이용하여 상기 매트(101)와 원단(103)을 침지시켜 수지를 함침한다. At this time, the resin impregnation is filled with a resin in the impregnation container, and impregnated the resin by immersing the mat 101 and the fabric 103 using a guider such as a guide roller.

상기 가이드금형(107)에 의해 가이드 된 매트와 원단은 가이드금형(107)으로 이송되어 형강과 같은 모양으로 성형되게 되고, 성형된 성형품은 인장기(111)에 의해 장력이 유지된 상태로 인장되어 최종 성형품이 완성되게 된다. The mat and the fabric guided by the guide mold 107 is transferred to the guide mold 107 to be molded into a shape such as a shape steel, and the molded article is tensioned while the tension is maintained by the tensioner 111. The final molded product is completed.

상기 최종 성형품 즉 메인지지대(M) 및 종형연결대(H), 횡형연결대(B)의 인발 성형시 첨부도면 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이 단면 형상이 H, ㅁ, ㅍ 형태중 선택된 어느 하나의 형상을 사용할 수 있다. 상기와 같은 단면 형상을 갖는 이유는 전체 중량을 가볍게 형성하면서 강도는 높게 형성시키기 위함이다. Attached drawing when the final molded product, that is, the main support (M) and the vertical connector (H), the horizontal connector (B) as shown in Figure 5a to 5c cross-sectional shape of any one selected from the H, ㅁ, プ form The shape of can be used. The reason for having the cross-sectional shape as described above is to form a high strength while forming the total weight lightly.

상기와 같이 메인지지대(M) 및 종형연결대(H), 횡형연결대(B)와 난간부재(L), 끝단마감재(N), 제1연결브라켓(500) 등을 인발 성형하여 제조함에 있어서, 상기 제1연결브라켓(500)의 구조는 첨부도면 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 다수의 고정공(511)이 구비된 고정플레이트(510)와, 연결하고자 하는 물체에 부착하도록 연결공(521)을 다수 구비한 연결판(520)이 일체로 이루어져 절곡되어 일정한 각도를 형성하여 이루어진 구조이다. In the manufacture by drawing the main support (M) and vertical connection (H), the horizontal connection (B) and the handrail member (L), the end finishing material (N), the first connection bracket (500) and the like as described above, The structure of the first connection bracket 500 is formed of the same material as the main support (M) as shown in the accompanying drawings, Figure 4a to 4c and the fixing plate 510 is provided with a plurality of fixing holes (511) The connection plate 520 having a plurality of connection holes 521 to be attached to the object to be connected is integrally bent to form a predetermined angle.

이때 상기 고정플레이트(510)와 연결판(520)의 각도는 90°, 45°, 30°중 어느 하나의 각도로 이루어진 것을 사용한다.At this time, the angle between the fixing plate 510 and the connecting plate 520 is made of any one of 90 °, 45 °, 30 °.

한편 도 6a 내지 도 6b는 제2연결브라켓(600)의 구조를 보여주는 사시도 및 정면도로서 이에 따르면, 상기 제2연결브라켓(600)은, 상기 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정공을 형성한 고정판(610); 상기 고정판(610)에 직각되게 형성되며 메인지지대(M) 및 각 연결대(H)(B)의 상,하면에 부착고정되는 복수의 연결판(620); 상기 복수의 연결판(620) 사이에 일체로 형성되는 측면연결판(630);으로 구성된다. 6A to 6B are perspective views and a front view illustrating a structure of the second connection bracket 600. According to this, the second connection bracket 600 has a fixing plate formed with a fixing hole so as to lie parallel to the fixing structure. 610); A plurality of connecting plates 620 formed at right angles to the fixing plate 610 and fixed to upper and lower surfaces of the main support M and the connecting tables H and B; And a side connecting plate 630 integrally formed between the plurality of connecting plates 620.

미설명부호 T는 보도블럭 및 판재 등으로 이루어진 바닥마감재이다.Unexplained symbol T is a floor finishing material consisting of sidewalk blocks and plates.

상기와 같이 각 구성부품을 제조하여 본 발명인 데크로드 시스템을 형성시키고자 할 때에는 첨부도면 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이 메인지지대(M)를 건물의 벽면을 이용하여 한쪽을 고정하는 데크로드 시스템 또는 지면에 대하여 메인지지대(M)를 수직으로 설치하여 형성시키는 구조 중 어느 하나를 선택해서 설치할 수 있다.When manufacturing each component as described above to form a deck rod system of the present invention, as shown in the accompanying drawings, Figure 3 and 7 deck rod for fixing one side of the main support (M) using the wall surface of the building Any one of the structures for forming the main support M vertically with respect to the system or the ground can be selected and installed.

상기 본 발명인 데크로드 시스템을 첨부도면 도 3와 같이 건물의 벽면을 이용한 구조일 때에는 먼저 메인지지대(M)의 끝단을 제2연결브라켓(600)과 제1연결브라켓(500)으로 고정한다. When the deck rod system of the present invention is a structure using the wall surface of the building as shown in Figure 3, the first end of the main support (M) is fixed to the second connecting bracket 600 and the first connecting bracket (500).

상기 제2연결브라켓(600)의 설치는 먼저 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정판(610)을 부착하여 고정공을 이용하여 볼트 등의 고정수단을 이용하여 제2연결브라켓(600)을 고정구조물에 설치한 후 상기 메인지지대(M)의 일 끝단을 연결판(620) 사이에 삽입하고 상부와 하부의 연결판(620)과 메인지지대(M)를 연결하고 측면연결판(630)은 메인지지대(M)의 측면에 결합하여 상하면과 측면 등 3곳을 고정한다.The installation of the second connection bracket 600 is first attached to the fixing plate 610 to be placed in parallel with the fixed structure by using a fixing means such as bolts using a fixing hole to connect the second connecting bracket 600 to the fixed structure. After installation, one end of the main support (M) is inserted between the connecting plate 620, connecting the upper and lower connecting plate 620 and the main support (M) and the side connecting plate 630 is the main support ( Fix it to the side of M) and fix three places such as top and bottom and side.

한편 횡형연결대(B) 또한 메인지지대(M)와 동일하게 제2연결브라켓(600)을 이용하여 고정 설치한다. 상기 고정구조물에 일측 끝단이 고정된 메인지지대(M)와 횡형연결대(B) 중 메인지지대(M)를 이용하여 횡형연결대(B)를 하부에서 받쳐지도록 지지하며 연결되는 부분을 제1연결브라켓(500)을 사용하여 서로 연결 고정한다.Meanwhile, the horizontal connector B is also fixedly installed using the second connection bracket 600 in the same manner as the main support M. One side of the main support (M) and the horizontal connector (B) is fixed to the fixed structure by using the main support (M) to support the horizontal connector (B) from the lower portion connected to the first connection bracket ( Fasten to each other using 500).

이때 상기 메인지지대(M)가 횡형연결대(B)에 대하여 일정한 각으로 기울어져 설치되어 있으므로 2개소의 측면 각도는 동일하므로 1종의 제1연결브라켓(500)을 사용하며 예각을 형성하는 부분과 둔각을 형성하는 부분에는 각각 형태가 다른 제1연결브라켓(500)을 사용하므로 3종의 모양이 다른 제1연결브라켓(500)을 사용하게 된다.At this time, since the main support (M) is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal connector (B), the two side angles are the same, so that one part of the first connection bracket 500 is used to form an acute angle. Since portions of the obtuse angle form the first connection brackets 500 having different shapes, the first connection brackets 500 having three different shapes are used.

한편, 메인지지대(M)와 횡형연결대(B)의 연결은 지지력 및 연결력을 보강하기 위하여 횡형연결대(B)의 두께를 보강하는 고정공이 다수 형성된 지지보강판(530)을 더 설치하여 사용할 수 있다.On the other hand, the connection between the main support (M) and the horizontal connector (B) can be used to install a support reinforcement plate 530 formed with a plurality of fixing holes to reinforce the thickness of the horizontal connector (B) to reinforce the bearing force and the connecting force. have.

상기와 같이 메인지지대(M)와 횡형연결대(B)는 1 : 1의 갯수로 설치되며, 상기 횡형연결대(B)의 상부에는 직교하도록 상기 본 발명인 데크로드 시스템을 첨부도면 도 3와 같이 건물의 벽면을 이용한 구조일 때에는 먼저 메인지지대(M)의 끝단을 제2연결브라켓(600)과 제1연결브라켓(500)으로 고정한다. As described above, the main support (M) and the horizontal connector (B) is installed in the number of 1: 1, the upper part of the horizontal connector (B) is attached to the deck rod system of the present invention to be orthogonal to the drawing as shown in Figure 3 In the case of the structure using the wall surface, first, the end of the main support (M) is fixed to the second connecting bracket 600 and the first connecting bracket (500).

상기 제2연결브라켓(600)의 설치는 먼저 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정판(610)을 부착하여 고정공을 이용하여 볼트 등의 고정수단을 이용하여 제2연결브라켓(600)을 고정구조물에 설치한 후 상기 메인지지대(M)의 일 끝단을 연결판(620) 사이에 삽입하고 상부와 하부의 연결판(620)과 메인지지대(M)를 연결하고 측면연결판(630)은 메인지지대(M)의 측면에 결합하여 상하면과 측면 등 3곳을 고정한다.The installation of the second connection bracket 600 is first attached to the fixing plate 610 to be placed in parallel with the fixed structure by using a fixing means such as bolts using a fixing hole to connect the second connecting bracket 600 to the fixed structure. After installation, one end of the main support (M) is inserted between the connecting plate 620, connecting the upper and lower connecting plate 620 and the main support (M) and the side connecting plate 630 is the main support ( Fix it to the side of M) and fix three places such as top and bottom and side.

한편 횡형연결대(B) 또한 메인지지대(M)와 동일하게 제2연결브라켓(600)을 이용하여 고정 설치한다. 상기 고정구조물에 일측 끝단이 고정된 메인지지대(M)와 횡형연결대(B) 중 메인지지대(M)를 이용하여 횡형연결대(B)를 하부에서 받쳐지도록 지지하며 연결되는 부분을 제1연결브라켓(500)을 사용하여 서로 연결 고정한다.Meanwhile, the horizontal connector B is also fixedly installed using the second connection bracket 600 in the same manner as the main support M. One side of the main support (M) and the horizontal connector (B) is fixed to the fixed structure by using the main support (M) to support the horizontal connector (B) from the lower portion connected to the first connection bracket ( Fasten to each other using 500).

이때 종형연결대(H)는 인접하게 설치되어 바닥의 기초면을 형성하게 된다. 상기 종형연결대(H)의 길이방향의 연결은 일반적으로 판형의 연결판을 이용하며, 횡형연결대(B)의 상부에 설치되는 종형연결대(H)는 용접에 의해 고정하여 유동성을 방지할 수 있다. 또한 상기 종형연결대(H)의 상부에 보도블럭 및 판재 등으로 이루어진 바닥마감재(T)를 설치하여 사용할 수 있다.At this time, the vertical connection (H) is installed adjacent to form a base surface of the floor. The longitudinal connection of the longitudinal connecting rod (H) generally uses a plate-shaped connecting plate, the vertical connecting rod (H) installed on the upper side of the horizontal connecting rod (B) can be fixed by welding to prevent fluidity. In addition, it is possible to install and use a floor finishing material (T) made of a sidewalk block and plate on the upper portion of the vertical connection (H).

상기 종형연결대(H)와 횡형연결대(B)의 끝단을 미려하게 마감하는 끝단마감재(N)가 설치됨에 있어서, 상기 끝단마감재(N)는 상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성된다.In the end finishing material (N) that finishes the ends of the longitudinal connection (H) and the horizontal connection (B) beautifully, the end finishing material (N) is formed of the same material as the main support (M).

한편, 종형연결대(H)가 설치완료되면 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대(H)가 나열되어 이루어진 로드 또는 발코니에서 떨어짐을 방지하는 난간부재(L)를 설치하여 본 발명인 데크로드 시스템을 설치하였을 때 이용자의 안전을 확보하도록 한다. On the other hand, when the vertical connecting rod (H) is installed, the deck rod of the present invention by installing a railing member (L) is formed of the same material as the main support and prevent falling from the rod or balcony made of the vertical connecting rod (H) is arranged Ensure the safety of users when the system is installed.

상기 본 발명인 데크로드 시스템을 첨부도면 도 7에 같이 지면에 수직으로 메인지지대(M)를 설치하는 방법은 먼저 메인지지대(M)의 끝단을 제2연결브라켓(600)과 제1연결브라켓(500)으로 고정한다. The method of installing the main support (M) perpendicular to the ground as shown in Figure 7 attached to the deck rod system of the present invention, the first end of the main support (M) second connecting bracket 600 and the first connecting bracket (500) )

상기 제2연결브라켓(600)의 설치는 먼저 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정판(610)을 부착하여 고정공을 이용하여 볼트 등의 고정수단을 이용하여 제2연결브라켓(600)을 고정구조물에 설치한 후 상기 메인지지대(M)의 일 끝단을 연결판(620) 사이에 삽입하고 상부와 하부의 연결판(620)과 메인지지대(M)를 연결하고 측면연결판(630)은 메인지지대(M)의 측면에 결합하여 상하면과 측면 등 3곳을 고정한다.The installation of the second connection bracket 600 is first attached to the fixing plate 610 to be placed in parallel with the fixed structure by using a fixing means such as bolts using a fixing hole to connect the second connecting bracket 600 to the fixed structure. After installation, one end of the main support (M) is inserted between the connecting plate 620, connecting the upper and lower connecting plate 620 and the main support (M) and the side connecting plate 630 is the main support ( Fix it to the side of M) and fix three places such as top and bottom and side.

상기에서와 같이 메인지지대(M)의 설치가 완료되면 메인지지대(M)의 상부에 횡형연결대(B)를 설치함에 있어서 메인지지대(M)의 상부에 횡형연결대(B) 사이에 종형연결대(H)를 설치하여 고정력 및 안전성을 확보하며 상기한 종형연결대(H)와 메인지지대(M)의 연결은 제1연결브라켓(500)을 사용하여 서로 연결 고정한다.When the installation of the main support (M) is completed as in the above, in installing the horizontal connector (B) in the upper portion of the main support (M) vertical connection (H) between the horizontal connector (B) in the upper portion of the main support (M) ) To secure the fixing force and safety, and the above-mentioned vertical connection (H) and the main support (M) is connected to each other using a first connection bracket (500).

상기 제1연결브라켓(500)의 설치는 종형연결대(H)와 메인지지대(M)가 직각으로 설치되어 있으므로 고정플레이트(510)와 연결판(520)은 직각을 형성하도록 형성된 구조이다.The installation of the first connection bracket 500 is a vertical connector (H) and the main support (M) is installed at a right angle so that the fixing plate 510 and the connecting plate 520 is formed to form a right angle.

첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이 종형연결대(H)와 메인지지대(M)의 연결시 연결력을 보강하기 위하여 두께를 보강하기 위하여 고정공이 다수 형성된 지지보강판(530)을 더 설치하여 사용할 수 있다.As shown in FIG. 7, the support reinforcing plate 530 having a plurality of fixing holes may be further installed to reinforce the thickness in order to reinforce the connecting force when connecting the vertical connector H and the main support M. FIG. have.

한편 상기와 같이 메인지지대(M)와 종형연결대(B)가 설치되면 종형연결대(B)의 상부에 횡형연결대(B)를 90° 일정간격으로 교차 되게 설치한 후 다시 횡형연결대(B)의 상부에 종형연결대(B)를 더 설치하여 바닥의 기초면을 형성시키고, 상기 종형연결대(H)와 횡형연결대(B)의 끝단에는 끝단을 미려하게 마감하는 끝단마감재(600)가 설치됨에 있어서, 상기 종형연결대(H)의 상부에 보도블럭 및 판재 등으로 이루어진 바닥마감재(T)를 설치하여 사용할 수 있다.On the other hand, when the main support (M) and the vertical connector (B) is installed as described above, the horizontal connector (B) is installed at the upper portion of the vertical connector (B) to cross 90 ° at regular intervals and then again the upper part of the horizontal connector (B) In order to further install a longitudinal connecting rod (B) to form a base surface of the bottom, the end of the vertical connecting rod (H) and the horizontal connecting rod (B) is provided with an end finishing material 600 to finish the end beautifully, On the upper portion of the vertical connection (H) can be used by installing a floor finishing material (T) consisting of a sidewalk block and plate.

상기 종형연결대(H)와 횡형연결대(B)의 끝단을 미려하게 마감하는 끝단마감재(N)가 설치됨에 있어서, 상기 끝단마감재(N)는 상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성된다.In the end finishing material (N) that finishes the ends of the longitudinal connection (H) and the horizontal connection (B) beautifully, the end finishing material (N) is formed of the same material as the main support (M).

한편, 종형연결대(H)가 설치완료되면 상기 메인지지대와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대(H)가 나열되어 이루어진 로드 또는 발코니에서 떨어짐을 방지하는 난간부재(L)를 설치하여 본 발명인 데크로드 시스템을 설치하였을 때 이용자의 안전을 확보하도록 한다.
On the other hand, when the vertical connecting rod (H) is installed, the deck rod of the present invention by installing a railing member (L) is formed of the same material as the main support and prevent falling from the rod or balcony made of the vertical connecting rod (H) is arranged Ensure the safety of users when the system is installed.

101 :섬유강화플라스틱매트 10a : 보강사
103 : 다축경편원단 105 : 가이더
107 : 가이드금형 111 : 인장기
500 : 제1연결브라켓 510 : 고정플레이트
511 : 고정공 520,620 : 연결판
521 : 연결공 600 : 제2연결브라켓
610 : 고정판 630 : 측면연결판
M : 메인지지대 H : 종형연결대
B : 횡형연결대 N : 끝단마감재
L : 난간부재 T : 바닥마감재
101: fiber reinforced plastic mat 10a: reinforcing yarn
103: multi-axis diameter fabric 105: guider
107: guide mold 111: tensioning machine
500: first connection bracket 510: fixed plate
511: fixing hole 520,620: connecting plate
521: connection hole 600: second connection bracket
610: fixed plate 630: side connection plate
M: Main support H: Vertical connector
B: Horizontal connector N: End finishing material
L: Handrail member T: Floor finishing material

Claims (5)

유리섬유가 혼합된 섬유강화플라스틱매트(101)와 일측방향으로 배열한 보강사(10a)를 다층으로 적층하고 적층된 보강사(10a)가 교차 되는 부분을 니팅하여 다축방향으로 직조된 다축경편원단(103)을 불포화폴리에스테르수지, 에폭시수지 또는 페놀수지를 기재로하고 카본블렉이 혼합되어 이루어진 혼합수지에 각각 함침시킨 후 가열 가압하여 일정한 모양 및 형상을 갖도록 하는 성형하면서 인발되어 형성된 것으로, 고정구조물(지면, 건물을 총침함)에 일측이 고정되는 메인지지대(M)와;
상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 메인지지대(M)에 의해 받쳐져 설치되는 종형연결대(H)와;
상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대(H)에 직교하도록 고정 설치되는 횡형연결대(B)와;
상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 상기 종형연결대(H)와 횡형연결대의 끝단을 미려하게 마감하는 끝단마감재(N)와;
상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되면서 상기 횡형연결대가 나열되어 이루어진 로드 또는 발코니에서 떨어짐을 방지하는 난간부재(L)와;
상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되며, 상기 고정구조물(지면, 건물을 총침함)과 메인지지대(M) 또는 고정구조물(지면, 건물을 총침함)과 종형연결대(H), 횡형연결대(B)를 연결 고정하는 제2연결브라켓(600)과;
상기 메인지지대(M)와 같은 재질로 형성되며, 메인지지대(M)와 횡형연결대(B)를 연결하는 제1연결브라켓(500)을 포함하는 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템에 있어서,
상기 제1연결브라켓(500)은,
다수의 고정공(511)이 구비된 고정플레이트(510)와, 연결하고자 하는 물체에 부착하도록 연결공(521)을 다수 구비한 연결판(520)이 일체로 이루어져 절곡되며 상기 고정플레이트(510)와 연결판(520)의 각도는 90°, 45°, 30°중 어느 하나의 각도로 이루어진 것이고,
상기 제2연결브라켓(600)은,
상기 고정구조물과 평행하게 놓여지도록 고정공을 형성한 고정판(610);
상기 고정판(610)에 직각되게 형성되며 메인지지대(M) 및 각 연결대(H)(B)의 상,하면에 부착고정되는 복수의 연결판(620);
상기 복수의 연결판(620) 사이에 일체로 형성되는 측면연결판(630);
을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템.
Multi-axial diameter knitted fabric woven in the multi-axis direction by laminating the fiber-reinforced plastic mat 101 mixed with glass fibers and the reinforcement yarns 10a arranged in one direction in multiple layers, and knitting the portions where the laminated reinforcement yarns 10a intersect. Impregnated (103) with a unsaturated polyester resin, an epoxy resin or a phenol resin based on a mixed resin formed by mixing carbon blocks, respectively, followed by heating and pressing to form a shape and shape, which is formed and fixed. Main floor (M) and one side is fixed to (floor, immersed building);
A vertical connector (H) formed of the same material as the main support (M) and supported and installed by the main support (M);
A horizontal connector (B) formed of the same material as the main support (M) and fixedly installed to be perpendicular to the vertical connector (H);
An end finishing material (N) which is formed of the same material as the main support (M) and finishes the ends of the longitudinal connecting rod (H) and the horizontal connecting connector beautifully;
A handrail member (L) formed of the same material as the main support (M) and preventing falling from a rod or a balcony in which the horizontal connection bars are arranged;
It is formed of the same material as the main support (M), the fixed structure (ground, building immersion) and the main support (M) or fixed structure (ground, building immersion) and vertical connector (H), horizontal connector A second connection bracket 600 for fixing and fixing (B);
In the deck rod system using a glass fiber multi-axial diameter piece fabric is formed of the same material as the main support (M), including a first connection bracket 500 for connecting the main support (M) and the horizontal connection (B),
The first connection bracket 500 is,
The fixing plate 510 having a plurality of fixing holes 511 and a connecting plate 520 having a plurality of connecting holes 521 to be attached to the object to be connected are bent together to be bent to form the fixing plate 510. And the angle of the connecting plate 520 is made of any one of 90 °, 45 °, 30 °,
The second connection bracket 600,
A fixing plate 610 formed with a fixing hole so as to lie in parallel with the fixing structure;
A plurality of connecting plates 620 formed at right angles to the fixing plate 610 and fixed to upper and lower surfaces of the main support M and the connecting tables H and B;
A side connecting plate 630 integrally formed between the plurality of connecting plates 620;
Deck rod system using a glass fiber multi-axis diameter knitted fabric, characterized in that consisting of.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 메인지지대(M)와 횡형연결대(B) 및 종형연결대(H)의 단면 형상이 H, ㅁ, ㅍ 형태중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템.
The method of claim 1,
Deck rod system using the glass fiber multi-axis diameter piece fabric, characterized in that the cross-sectional shape of the main support (M), the horizontal connecting rod (B) and the vertical connecting rod (H) is any one selected from H, ㅁ, p form.
제1항에 있어서,
상기 횡형연결대(B)의 두께를 보강하도록 하기 위해 고정공이 다수 형성된 지지보강판(530)이 포함된 것을 특징으로 하는 유리섬유 다축경편원단을 이용한 데크로드 시스템.
The method of claim 1,
Deck rod system using a glass fiber multi-axis diameter piece fabric, characterized in that the support reinforcing plate 530 is formed to a plurality of fixing holes to reinforce the thickness of the horizontal connector (B).
KR1020120043044A 2012-04-25 2012-04-25 The deckrod system KR101381543B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120043044A KR101381543B1 (en) 2012-04-25 2012-04-25 The deckrod system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120043044A KR101381543B1 (en) 2012-04-25 2012-04-25 The deckrod system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130120067A KR20130120067A (en) 2013-11-04
KR101381543B1 true KR101381543B1 (en) 2014-04-04

Family

ID=49850825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120043044A KR101381543B1 (en) 2012-04-25 2012-04-25 The deckrod system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101381543B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100987061B1 (en) * 2010-01-14 2010-10-11 노윤근 Bridge upper part structure extended structure and method
KR20110122624A (en) * 2010-05-04 2011-11-10 동일산자주식회사 Kinitted fabric for strengthening the fiber glass reinforced plastic and the fiber glass reinforced plastic used thereof
KR101083304B1 (en) * 2011-05-16 2011-11-14 (주)에이치앤디건설 Extension sidewalk for seashore with protective structure

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100987061B1 (en) * 2010-01-14 2010-10-11 노윤근 Bridge upper part structure extended structure and method
KR20110122624A (en) * 2010-05-04 2011-11-10 동일산자주식회사 Kinitted fabric for strengthening the fiber glass reinforced plastic and the fiber glass reinforced plastic used thereof
KR101083304B1 (en) * 2011-05-16 2011-11-14 (주)에이치앤디건설 Extension sidewalk for seashore with protective structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130120067A (en) 2013-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2005240676B2 (en) Reinforced sandwich structure
JP6198832B2 (en) Reinforcing element for producing prestressed concrete part, concrete part and method for producing the same
US20050260379A1 (en) Tufted composite laminate
JP6167110B2 (en) Structural member and method for manufacturing structural member
JP2004060406A (en) Structural member made of fiber reinforced plastics (frp)
KR102338199B1 (en) manufacturing apparatus for width variable type glass fiber composite material panel
CN110892124A (en) Fibre-reinforced elongate profiled object
EP2360325B1 (en) A reinforced composite panel
KR101381543B1 (en) The deckrod system
KR101080650B1 (en) Structural members with fiber glass reinforced plastic and method for manufacturing the members
KR101206942B1 (en) Kinitted fabric for strengthening the fiber glass reinforced plastic and the fiber glass reinforced plastic used thereof
JP7353214B2 (en) concrete panels
KR102319076B1 (en) assembly type mold for concrete placing
KR102391081B1 (en) manufacturing apparatus for glass fiber composite material panel and glass fiber composite material panel manufactured using thereof
KR100905449B1 (en) Sound proof wall constructioning method
JP2018105009A (en) Continuous footing structure and precast member
EP3040495B1 (en) A floor screed reinforcement a method of using such reinforcement to produce a screeded floor
EP1645697A1 (en) Method and apparatus for producing construction panels, construction panels obtained thereby, method of construction using said panels and constructions obtained therewith
CN216032648U (en) Sleeper
KR101174665B1 (en) Light weight assembly for hollow and light slab using the same
JP5974157B1 (en) Reinforced structure of reinforced concrete structure
JP2018105012A (en) Continuous footing structure and precast member
KR101258029B1 (en) Method for improving the drawing form used the multi-axis warp knitting fiber
JP2018105010A (en) Continuous footing structure and precast member
JP2018105011A (en) Continuous footing structure and precast member

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170327

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170405

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190321

Year of fee payment: 6