KR101379499B1 - Extrusion molding machine for rubber hose - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a bend forming extrusion molding machine for a curved rubber plumbing hose comprising: an extruder; a fixed disk fixed at the front of an extrusion head of the extruder; a rotating disk installed at the front of the fixed disk to be rotated; a rotation control part installed at the fixed disk and rotating the rotating disk; an angle adjusted device installed at the rotating disk to be rotated and contacted with the end of a nozzle protruded from the extrusion head; an angle adjusting part adjusting the angle of the angle adjusted device by being installed at the rotating disk; and a knife part installed at one side of the fixed disk, and cutting the curved rubber plumbing hose formed by the angle adjusted device.

Description

고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치{extrusion molding machine for rubber hose }Extrusion molding machine for rubber hose

본 발명은고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치에 관한 것으로서, 고무 배관 곡호스의 압출과 곡성형을 동시에 구현할 수 있는 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a curved extrusion apparatus for rubber tubing curved hoses, and more particularly to a curved extrusion apparatus for rubber tubing curved hoses capable of simultaneously extruding and bending rubber tubing curved hoses.

고무호스는 산업계 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있으며, 특히, 자동차 분야에서는 유압과 원료를 전달하는 배관으로 많이 사용되고 있다.Rubber hoses are widely used throughout the industry, and in particular, the automotive hose is used as a pipe for transmitting hydraulic pressure and raw materials.

이러한 고무호스의 일자형뿐만 아니라 복잡한 곡형상을 갖는 다양한 형태로 제작되고 있으며, 직선압출, 직선 재단, 맨드릴삽입, 스팀가류 또는 전열 가류의 과정을 통해서 통상적으로 제작되고 있다.The rubber hose is manufactured in various forms having a straight shape as well as a complicated curved shape, and is commonly manufactured through a process of linear extrusion, straight cutting, mandrel insertion, steam vulcanization or electrothermal vulcanization.

이러한 직선압출을 통해서 직선형 고무호스를 제작하고, 이를 곡형상의 맨드릴에 삽입 후에 터널식 전열가류를 통과하는 공정은 많은 인력과 시간이 필요하고 노동강도가 상당하여 호스업계는 극심한 인력난에 시달리고 있다.The process of manufacturing a straight rubber hose through such a straight extrusion and inserting it into a curved mandrel and passing the tunnel-type electrothermal vulcanization requires a lot of manpower and time, and the labor intensity is considerable, causing the hose industry to suffer from severe manpower.

이러한 고무호스의 압출 성형과 관련된 선행기술에는 대한민국 특허청에 출원된 출원번호 제10-2010-7018311호, 제10-2006-7008862호 등이 있다.Prior arts related to such extrusion molding of rubber hoses include Korean Patent Application Nos. 10-2010-7018311 and 10-2006-7008862 filed with the Korean Intellectual Property Office.

최근에는 이러한 고무호스 제작 방법을 개선하여 곡성형기를 통해서 압출하는 방식이 제안되고 있지만 곡성형기를 통해서 성형되는 고무호스를 일정한 단면이 가지도록 절단하기 힘들다는 문제점이 있었다.
Recently, a method of extruding through a molding machine has been proposed by improving the manufacturing method of the rubber hose, but there is a problem that it is difficult to cut the rubber hose formed through the molding machine to have a constant cross section.

본 발명에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치는 곡성형과 동시에 자동으로 절단할 수 있어 연속적인 성형이 가능한 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a curved extrusion apparatus for rubber tubing goose hoses according to the present invention, which can be automatically cut at the same time as the curved molding, thereby enabling continuous molding.

본 발명에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치는 압출기와, 상기 압출기의 압출 헤드의 전방에 고정되는 고정 디스크와, 상기 고정 디스크의 전방에 회전 가능하게 설치되는 회전 디스크와, 상기 고정 디스크에 설치되어 상기 회전 디스크를 회전시키는 회전 조절부와, 상기 회전 디스크에 회동가능하게 설치되며, 상기 압출 헤드로부터 돌출된 노즐의 단부에 밀착되는 각도 조절구와, 상기 각도 조절구의 각도를 조절하도록 상기 회전 디스크에 설치되는 각도 조절부와, 상기 고정 디스크의 일측에 설치되어, 상기 각도 조절구를 통해서 성형되는 고무 배관 곡호스를 절단시키는 칼날부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The curved extrusion apparatus of the rubber tubing goose hose according to the present invention includes an extruder, a fixed disk fixed to the front of the extrusion head of the extruder, a rotating disk rotatably installed in front of the fixed disk, and the fixed disk A rotation adjusting unit installed to rotate the rotating disk, an angle adjusting unit rotatably installed on the rotating disk, and closely attached to an end of the nozzle protruding from the extrusion head, and adjusting the angle of the angle adjusting unit. It is characterized in that it comprises an angle adjusting portion which is installed on, and a blade portion which is installed on one side of the fixed disk, to cut the rubber pipe valley hose formed through the angle adjusting opening.

여기서, 상기 칼날부는 상기 고정 디스크에 고정되는 본체와, 상기 본체에 수평이동가능하게 결합되는 칼날 몸체와, 상기 칼날 몸체를 수평 이동시키는 캠부와, 상기 칼날 몸체에 설치되는 회전 칼날을 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the blade portion includes a main body fixed to the fixed disk, a blade body coupled to the body to be horizontally movable, a cam portion for horizontally moving the blade body, and a rotary blade installed on the blade body It is done.

그리고, 상기 캠부는 노즐을 통해서 성형되는 고무 배관 곡호스의 성형 속도에 연동해서 작동되는 것을 특징으로 한다.
And, the cam portion is characterized in that it is operated in conjunction with the molding speed of the rubber pipe valley hose formed through the nozzle.

본 발명에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치는 회전 조절부와 각도 조절부를 통해서 회전디스크와 각도조절구를 조정하여 고무 배관 곡호스의 곡성형이 가능하면서도 동시에 회전 칼날을 통해서 연속적으로 절단 작업을 수행하여 고무 배관 곡호스의 생산효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
The curved extrusion device of the rubber pipe goose hose according to the present invention is capable of bending the rubber pipe goose hose by adjusting the rotating disk and the angle adjuster through the rotation control unit and the angle control unit, and at the same time continuously cutting through the rotary blade. There is an advantage to improve the production efficiency of the rubber tubing goose hose.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치를 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치를 도시하는 개념도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 각도 조절부의 작동을 도시하는 개념도.1 is a perspective view showing a curved extrusion apparatus of a rubber tubing curved hose according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a conceptual diagram showing a curved extrusion device of the rubber tubing curved hose according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram showing the operation of the angle adjustment unit according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치를 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a curved extrusion apparatus of a rubber tubing curved hose according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치는 압출기(4), 고정 디스크(5), 회전 디스크(6), 회전 조절부(7), 각도 조절구(8), 각도 조절부(9) 및 칼날부(2)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the curved extrusion apparatus of the rubber tubing goose hose according to the present invention includes an extruder 4, a fixed disk 5, a rotating disk 6, a rotation control unit 7, and an angle adjusting device 8. ), The angle adjusting portion 9 and the blade portion (2) is made.

본 발명에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치에 이용되는 압출기는 종래의 압출기와 동일한 것으로 상세한 설명은 생략한다. 다만, 상기 압출기(4)의 압출 헤드(5)에는 고무 배관 곡호스 제품이 성형되어 나오는 노즐(41)이 돌출된 상태로 결합되어 있다.The extruder used for the curved extrusion apparatus of the rubber tubing curved hose according to the present invention is the same as the conventional extruder, and detailed description thereof will be omitted. However, the extrusion head 5 of the extruder 4 is coupled to the nozzle 41 in which the rubber tubing goose product is molded in a protruding state.

그리고, 상기 고정 디스크(5)는 상기 압출 헤드(5)의 전방에 고정되고, 상기 고정 디스크(5)의 전방에는 회전 디스크(6)가 회전 가능하게 설치된다. 물론 고정 디스크(5)와 회전 디스크(6)의 중심에는 노즐(41)이 돌출된 상태로 결합된다.The fixed disk 5 is fixed to the front of the extrusion head 5, and the rotating disk 6 is rotatably installed in front of the fixed disk 5. Of course, the nozzle 41 is coupled to the center of the fixed disk 5 and the rotating disk 6 in a protruding state.

여기서, 상기 회전 디스크(6)는 상기 고정 디스크(5)에 설치된 회전 조절부(7)를 통해서 회전된다.Here, the rotating disk 6 is rotated through the rotation control unit 7 installed in the fixed disk (5).

도 1에 도시된 바와 같이 회전 조절부(7)는 고정 디스크(5)에 고정되고, 구동 모터를 통해서 회전 디스크(6) 외주면에 형성된 기어를 통해서 회전 디스크(6)의 각도를 조절하게 된다.As shown in FIG. 1, the rotation adjusting unit 7 is fixed to the fixed disk 5, and adjusts the angle of the rotating disk 6 through a gear formed on the outer circumferential surface of the rotating disk 6 through a drive motor.

다음으로, 각도 조절구(8)는 상기 회전 디스크(6)의 중심부에 회동가능하게 설치되며 상기 압출 헤드(3)로부터 돌출된 노즐(41)의 단부에 밀착된다.Next, the angle adjuster 8 is rotatably installed at the center of the rotating disk 6 and is in close contact with the end of the nozzle 41 protruding from the extrusion head 3.

즉, 각도 조절구(8)는 노즐(41)을 통해서 압출되어 나오는 고무 배관 곡호스의 각도를 결정하는 역할을 하게 되며, 상기 각도 조절구(8)의 각도를 조절하도록 상기 회전 디스크에는 각도 조절부(9)가 설치된다.That is, the angle adjuster (8) serves to determine the angle of the rubber pipe goose hose extruded through the nozzle 41, the angle adjustment to the rotating disk to adjust the angle of the angle adjuster (8) Part 9 is installed.

상기 각도 조절부(9)는 상기 각도 조절구(8)를 회동시켜서 고무 배관 곡호스의 곡률을 결정할 수 있도록 상기 각도 조절구(8)를 힌지축을 중심으로 회동시킬 수 있는 서보모터를 포함하여 이루어진다.The angle adjuster 9 includes a servo motor which can rotate the angle adjuster 8 about a hinge axis so that the angle adjuster 8 can be rotated to determine the curvature of the rubber pipe curved hose. .

마지막으로, 상기 칼날부(2)는 상기 고정 디스크의 일측에 설치되어 상기 각도 조절구를 통해서 성형되는 고무 배관 곡호스를 절단시키는 역할을 하며, 고정 디스크(5)에 고정되는 본체(11)와, 상기 본체(11)에 수평이동가능하게 결합되는 칼날 몸체(13)와, 상기 칼날 몸체(13)를 수평 이동시키는 캠부(12)와, 상기 칼날 몸체(13)에 설치되는 회전 칼날(10)을 포함하여 이루어진다.Finally, the blade portion (2) is installed on one side of the fixed disk serves to cut the rubber tubing goose hose formed through the angle adjuster, and the main body 11 is fixed to the fixed disk (5) and The blade body 13 is horizontally coupled to the main body 11, the cam part 12 for horizontally moving the blade body 13, and the rotary blade 10 installed on the blade body 13. It is made, including.

먼저, 상기 회전 칼날(10)은 모터를 통해서 힌지점(H)을 통해서 회전되면서 압출성형되어 나오는 고무 배관 곡호스를 절단하게 되며, 칼날 하우징(14)에 수납된 상태를 유지하고 있다.First, the rotary blade 10 is rotated through the hinge point (H) through the motor to cut the rubber pipe goose hose that is extruded, and is maintained in the blade housing (14).

그리고, 상기 캠부(12)는 노즐을 통해서 성형되는 고무 배관 곡호스의 성형 속도에 연동해서 작동되어, 고무 배관 곡호스의 절단면이 수직을 유지할 수 있도록 한다.Then, the cam portion 12 is operated in conjunction with the molding speed of the rubber pipe valley hose is formed through the nozzle, so that the cut surface of the rubber pipe valley hose can maintain the vertical.

즉, 연속적으로 성형되는 고무 배관 곡호스의 압출속도에 연동되어 회전칼날이 수평으로 이동되도록 하여 절단면이 수직을 유지하도록 구성되는 것이다.That is, the cutting blade is configured to keep the cutting surface vertical by interlocking with the extrusion speed of the continuously formed rubber tubing goose hose.

따라서, 압출기의 압출속도에 연동되어 상기 캠부(12)의 회전속도를 결정하고, 절단이 완료되면 다시 원위치로 복귀하도록 한다. 이러한 원위치 복귀를 위해서 탄성 스프링 등을 이용한 탄성 수단이 칼날 몸체(13)와 본체(11) 사이에 설치되어야 한다.Therefore, it is linked to the extrusion speed of the extruder to determine the rotational speed of the cam unit 12, and to return to the original position again when the cutting is completed. In order to restore the home position, an elastic means using an elastic spring or the like should be installed between the blade body 13 and the main body 11.

본 발명에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치의 작동 원리에 대해 상세히 살펴보면,Looking at the operation principle of the curved extrusion device of the rubber tubing curved hose according to the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치를 도시하는 개념도이다.2 is a conceptual diagram illustrating a curved extrusion apparatus of a rubber tubing curved hose according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 압출 헤드(3)에 돌출된 노즐(41)를 통해서 고무 배관 곡호스가 연속적으로 성형이 진행되고, 고정 디스크(5)에 고정된 회전 디스크(6)가 곡률이 형성되는 방향을 결정하여 회전 조절부를 통해서 회전 디스크(6)의 회전시키고, 각도조절구(8)도 각도조절부(9)를 통해서 곡률을 결정하게 된다.As shown in FIG. 2, the rubber tubing goose hose is continuously formed through the nozzle 41 protruding from the extrusion head 3, and the rotating disk 6 fixed to the fixed disk 5 forms a curvature. The rotation direction of the rotating disk 6 is determined by determining the direction of rotation, and the angle adjusting tool 8 also determines the curvature through the angle adjusting unit 9.

그리고, 압출성형되는 고무 배관 곡호스를 절단하기 위한 칼날부는 칼날 몸체(13)가 고무 배관 곡호스의 압출속도에 연동되어 회전 칼날(10)를 이동시켜서 절단면이 수직을 유지하도록 한다.Then, the blade portion for cutting the rubber tubing curved hose to be extruded so that the blade body 13 is linked to the extrusion speed of the rubber tubing curved hose to move the rotary blade 10 to keep the cutting surface vertical.

각도 조절구와 각도 조절부에 대해 보다 상세히 살펴보면, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 각도 조절부의 작동을 도시하는 개념도이다.Looking in more detail with respect to the angle adjuster and the angle adjuster, Figure 3 is a conceptual diagram showing the operation of the angle adjuster according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 노즐(41)의 단부에 형성되는 각도 조절구(8)를 회전 디스크(6)에 회동가능하게 결합되어 고무 배관 곡호스의 곡률(R)을 결정하게 된다. 즉, 각도 조절부의 각도 조절구의 회동 각도를 조절하여 고무 배관 곡호스의 곡률을 결정하게 된다. 또한, 회전 디스크(6)의 회전 각도를 조정하여 고무 배관 곡호스의 곡률이 형성되는 방향도 조절할 수 있게 된다.As shown in FIG. 3, the angle adjuster 8 formed at the end of the nozzle 41 is rotatably coupled to the rotating disk 6 to determine the curvature R of the rubber tubing hose. That is, the curvature of the rubber pipe valley hose is determined by adjusting the angle of rotation of the angle adjuster. In addition, by adjusting the rotation angle of the rotating disk 6 it is also possible to adjust the direction in which the curvature of the rubber pipe valley hose is formed.

이상과 같이 본 발명은고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치를 제공하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시 예는 단지 하나의 실시 예에 불과하므로 본 발명의 진정한 범위는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.
As described above, the present invention has as its main technical idea to provide a curved extrusion device for rubber pipe goose hose, and the embodiment described above with reference to the drawings is only one embodiment, the true scope of the present invention is patent It should be determined by the claims.

2: 칼날부
3: 압출헤드
4: 압출기
5: 고정 디스크
6: 회전 디스크
7: 회전 조절부
8: 각도 조절구
9: 각도 조절부
10: 회전 칼날
11: 본체
12: 캠부
13: 칼날 몸체
14: 칼날 하우징
41: 노즐2:
3: extrusion head
4: extruder
5: fixed disk
6: rotating disc
7: rotation control part
8: angle adjuster
9: angle adjuster
10: rotary blade
11: Body
12: cam part
13: blade body
14: blade housing
41: nozzle

Claims (3)

압출기와;
상기 압출기의 압출 헤드의 전방에 고정되는 고정 디스크와;
상기 고정 디스크의 전방에 회전 가능하게 설치되는 회전 디스크와;
상기 고정 디스크에 설치되어 상기 회전 디스크를 회전시키는 회전 조절부와;
상기 회전 디스크에 회동가능하게 설치되며, 상기 압출 헤드로부터 돌출된 노즐의 단부에 밀착되는 각도 조절구와;
상기 각도 조절구의 각도를 조절하도록 상기 회전 디스크에 설치되는 각도 조절부와;
상기 고정 디스크의 일측에 설치되어, 상기 각도 조절구를 통해서 성형되는 고무 배관 곡호스를 절단시키는 칼날부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치.
An extruder;
A fixed disk fixed to the front of the extrusion head of the extruder;
A rotating disk rotatably installed in front of the fixed disk;
A rotation control unit installed on the fixed disk to rotate the rotating disk;
An angle adjuster rotatably installed on the rotating disk and in close contact with an end portion of the nozzle protruding from the extrusion head;
An angle adjusting unit installed on the rotating disk to adjust the angle of the angle adjusting tool;
It is installed on one side of the fixed disk, the blade portion for cutting the rubber pipe valley hose is formed through the angle adjustment opening; curved extrusion device of the rubber pipe valley hose comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 칼날부는,
상기 고정 디스크에 고정되는 본체와;
상기 본체에 수평이동가능하게 결합되는 칼날 몸체와;
상기 칼날 몸체를 수평 이동시키는 캠부와;
상기 칼날 몸체에 설치되는 회전 칼날;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치.
The method according to claim 1,
The blade portion,
A main body fixed to the fixed disk;
A blade body coupled to the body so as to be movable horizontally;
A cam portion for horizontally moving the blade body;
Curved extrusion device of the rubber tubing goose hose comprising a; rotary blade is installed on the blade body.
제 2 항에 있어서,
상기 캠부는,
노즐을 통해서 성형되는 고무 배관 곡호스의 성형 속도에 연동해서 작동되는 것을 특징으로 하는 고무 배관 곡호스의 곡성형 압출 장치.
3. The method of claim 2,
The cam portion
A curved extrusion device for rubber tubing goose hoses, characterized in that it operates in conjunction with the molding speed of the rubber tubing goose hoses formed through the nozzle.
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