KR101377494B1 - Recycling apparatus for fuel and raw material and recycling method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 고로의 출선구를 통해 배출되는 용선 중에 슬래그를 분리시켜 공급하는 분리부와, 분리부로부터 공급되는 슬래그에 착색제를 혼합하는 혼합부와, 혼합부로부터 공급되는 슬래그와 착색제의 혼합물을 설정온도 이상으로 가열하고 설정압력 이상으로 가압하여 시멘트구조물을 성형하는 성형부를 포함하므로, 고로에서 배출되는 슬래그를 회수하여 시멘트구조물을 제작할 수 있는 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법을 제공한다.The present invention provides a separation unit for separating and supplying slag in the molten iron discharged through the outlet of the blast furnace, a mixing unit for mixing the colorant to the slag supplied from the separation unit, and a mixture of the slag and the colorant supplied from the mixing unit The present invention provides a fuel raw material recycling apparatus and a recycling method for manufacturing a cement structure by recovering slag discharged from a blast furnace, since the molding part is heated to a set temperature and pressurized to a set pressure or more to form a cement structure.

Figure R1020120032518
Figure R1020120032518

Description

연원료 재활용장치 및 그 재활용방법 {RECYCLING APPARATUS FOR FUEL AND RAW MATERIAL AND RECYCLING METHOD THEREOF}Fuel raw material recycling device and recycling method {RECYCLING APPARATUS FOR FUEL AND RAW MATERIAL AND RECYCLING METHOD THEREOF}

본 발명은 연원료 재활용 장치 및 그 재활용 방법에 관한 것으로서, 특히, 고로에서 배출되는 슬래그를 회수하여 시멘트구조물을 제작할 수 있는 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a fuel raw material recycling apparatus and a recycling method thereof, and more particularly, to a fuel raw material recycling apparatus and a recycling method for producing a cement structure by recovering the slag discharged from the blast furnace.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.

연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which liquid molten steel is injected into a mold and then cooled and solidified while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is transformed into a billet through a steel billet mill and processed into a wire billet through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.

제선공정은 고로에서 이루어지며, 제선공정에 의해 생산되는 용선의 표층에는 슬래그가 부유된다.
The steelmaking process takes place in the blast furnace, and slag is suspended in the surface layer of the molten iron produced by the steelmaking process.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0032522호(2004년 10월 10일 공개, 발명의 명칭 : 용선예비처리 방법)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0032522 (published October 10, 2004, the name of the invention: chartered preliminary treatment method).

본 발명은 고로에서 배출되는 슬래그를 회수하여 시멘트구조물을 제작할 수 있는 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a fuel raw material recycling apparatus and a recycling method for producing a cement structure by recovering the slag discharged from the blast furnace.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 고로의 출선구를 통해 배출되는 용선 중에 슬래그를 분리시켜 공급하는 분리부; 상기 분리부로부터 공급되는 슬래그에 착색제를 혼합하는 혼합부; 및 상기 혼합부로부터 공급되는 슬래그와 착색제의 혼합물을 설정온도 이상으로 가열하고 설정압력 이상으로 가압하여 시멘트구조물을 성형하는 성형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 재활용장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the separation unit for separating and supplying the slag in the molten iron discharged through the outlet of the blast furnace; Mixing unit for mixing the colorant to the slag supplied from the separation unit; And a molding part for heating the mixture of the slag and the colorant supplied from the mixing part to a set temperature or higher and pressurizing it to a set pressure or more to form a cement structure.

또한, 상기 분리부는, 상기 출선구에서 배출되는 용선을 안내하는 대탕도; 상기 대탕도에 설치되고 용선에 부유되는 슬래그를 거르는 스키드; 및 상기 대탕도로부터 분기되고 상기 스키드에 의해 걸러지는 슬래그를 상기 혼합부로 안내하는 분기유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the separation unit, a large bath to guide the molten iron discharged from the outlet; Skid for filtering the slag is installed in the large hot water and suspended in the molten iron; And a branching flow passage branching from the large bath and guiding the slag filtered by the skid to the mixing unit.

또한, 상기 혼합부는, 상기 분기유로를 따라 공급되는 슬래그가 담겨지고 착색제가 공급되는 챔버; 및 슬래그와 착색제의 혼합물 내부에 산소를 공급하여 슬래그와 착색제의 혼합물을 혼합하는 산소랜스를 포함하는 것을 특징으로 한다.The mixing unit may include: a chamber in which slag is supplied along the branch flow path and a colorant is supplied; And an oxygen lance for supplying oxygen into the mixture of the slag and the colorant to mix the mixture of the slag and the colorant.

또한, 상기 성형부는, 슬래그와 착색제의 혼합물이 담겨지는 제1금형; 상기 제1금형과 결합되고 혼합물을 가압하는 제2금형; 및 상기 제1금형 및 상기 제2금형에 설치되고 혼합물에 열에너지를 공급하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the molding unit, a first mold containing a mixture of slag and colorant; A second mold coupled to the first mold and pressurizing the mixture; And a heating unit installed in the first mold and the second mold to supply thermal energy to the mixture.

또한, 본 발명은, (a) 고로에서 배출되는 용선이 흐르는 대탕도에서 슬래그를 분리하여 분기유로를 통해 공급하는 단계; (b) 상기 분기유로를 통해 공급되는 슬래그를 챔버에서 착색제와 혼합하는 단계; (c) 슬래그와 착색제의 혼합물을 설정온도 이상으로 가열하고 설정압력 이상으로 가압하여 시멘트구조물을 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 재활용방법을 제공한다.
In addition, the present invention comprises the steps of: (a) separating the slag from the molten iron flowing molten iron discharged from the blast furnace to supply through the branch flow path; (b) mixing the slag supplied through the branch channel with a colorant in a chamber; (c) heating the mixture of the slag and the colorant above a set temperature and pressurizing it above a set pressure to provide a method for recycling a raw material, characterized in that it comprises the step of forming a cement structure.

본 발명에 따른 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법은 고로에서 배출되는 용선으로부터 슬래그를 분리하여 도로경계석과 같은 시멘트구조물을 제작할 수 있도록 하므로 시멘트구조물을 제작하는데 소요되는 비용을 절감할 수 있고, 슬래그 매립에 소요되는 비용 및 환경오염을 줄일 수 있는 이점이 있다.
Fuel raw material recycling apparatus and its recycling method according to the present invention is to separate the slag from the molten iron discharged from the blast furnace to produce a cement structure, such as road boundary stone, thereby reducing the cost required to produce a cement structure, slag landfill There is an advantage to reduce the cost and environmental pollution.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용장치가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용방법이 도시된 순서도이다.1 is a block diagram showing a fuel raw material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a flow chart illustrating a method for recycling fuel raw material according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a fuel raw material recycling apparatus and its recycling method according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용장치가 도시된 구성도이다.1 is a block diagram showing a fuel raw material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용장치는, 고로(10)의 출선구(10a)를 통해 배출되는 용선 중에 슬래그를 분리시켜 공급하는 분리부(12, 14, 16)와, 분리부(12, 14, 16)로부터 공급되는 슬래그에 착색제를 혼합하는 혼합부(70, 80)와, 혼합부(70, 80)로부터 공급되는 슬래그와 착색제의 혼합물을 설정온도 이상으로 가열하고 설정압력 이상으로 가압하여 시멘트구조물을 성형하는 성형부(50)를 포함한다.Referring to Figure 1, the fuel raw material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention, the separation unit 12, 14, 16 for separating and supplying the slag in the molten iron discharged through the outlet 10a of the blast furnace 10 ), The mixing section 70, 80 for mixing the colorant with the slag supplied from the separating section 12, 14, 16, and the mixture of the slag and the coloring agent supplied from the mixing section 70, 80 above the set temperature. It includes a molding unit 50 for heating and pressurizing above a set pressure to form a cement structure.

고로(10)에서 배출되는 용선의 상부에는 슬래그가 부유되어 배출되는데, 분리부(12, 14, 16)에 의해 용선의 상부에 부유되는 슬래그가 분리되어 혼합부(70, 80) 측으로 공급된다.The slag suspended in the upper portion of the molten iron discharged from the blast furnace 10 is discharged, the slag suspended in the upper portion of the molten iron is separated by the separation unit 12, 14, 16 is supplied to the mixing unit 70, 80.

혼합부(70, 80)에서는 슬래그와 착색제를 혼합하여 다음의 공정에서 제작되는 시멘트구조물이 착색제의 색상과 같은 유색의 구조물을 이루게 된다.In the mixing parts 70 and 80, the cement structure produced in the following process by mixing the slag and the colorant forms a colored structure like the color of the colorant.

분리부(12, 14, 16)는, 출선구(10a)에서 배출되는 용선을 안내하는 대탕도(12)와, 대탕도(12)에 설치되고 용선에 부유되는 슬래그를 거르는 스키드(14)와, 대탕도(12)로부터 분기되고 스키드(14)에 의해 걸러지는 슬래그를 혼합부(70, 80)로 안내하는 분기유로(16)를 포함한다.The separation parts 12, 14, and 16 have a large hot water system 12 for guiding the molten iron discharged from the tap opening 10a, and a skid 14 for filtering slag provided in the large hot water system 12 and floating on the molten iron. And a branching flow path 16 for guiding the slag branched from the large hot waterway 12 and filtered by the skid 14 to the mixing parts 70 and 80.

대탕도(12)는 출선구(10a) 하부로부터 경주통까지 연장되어 용선을 안내하는 유로이며, 대탕도(12)의 상부 일측에는 용선의 진행방향과 직교되게 스키드(14)가 설치된다.The large bathway 12 is a flow path extending from the bottom of the exit port 10a to the raceway to guide the molten iron, and a skid 14 is installed at an upper side of the large bathway 12 to be orthogonal to the traveling direction of the molten iron.

용선과 함께 대탕도(12)를 따라 이동되는 슬래그는 용선과 비교하여 비중이 작기 때문에 용선의 상부에 부유되어 이동된다.The slag moved along with the molten iron along the large hot waterway 12 is suspended in the upper portion of the molten iron because the specific gravity is smaller than that of the molten iron.

따라서 대탕도(12) 바닥면과 스키드(14) 사이의 공간으로 용선이 통과될 때에 슬래그는 스키드(14)에 의해 대탕도(12)를 따라 진행되지 못하고 분기유로(16)를 따라 혼합부(70, 80) 측으로 분리된다.Therefore, when the molten iron passes through the space between the bottom surface of the large waterway 12 and the skid 14, the slag does not proceed along the large waterway 12 by the skid 14, but is mixed along the branch flow path 16. 70, 80) side.

혼합부(70, 80)는, 분기유로(16)를 따라 공급되는 슬래그가 담겨지고 착색제가 공급되는 챔버(70)와, 슬래그와 착색제의 혼합물 내부에 산소를 공급하여 혼합하는 산소랜스(80)를 포함한다.The mixing units 70 and 80 contain a chamber 70 in which the slag supplied along the branch passage 16 is filled and the colorant is supplied, and an oxygen lance 80 for supplying and mixing oxygen into the mixture of the slag and the colorant. It includes.

챔버(70)의 일측에는 분기유로(16)를 따라 공급되는 슬래그가 유입되는 유입구(72)가 형성되고, 챔버(70)의 타측에는 배출구(74)가 형성되며, 챔버(70)의 상부에는 착색제가 공급되는 투입구(76)가 형성된다.On one side of the chamber 70 is formed an inlet 72 through which the slag supplied along the branch flow path 16 is introduced, the outlet 74 is formed on the other side of the chamber 70, the upper portion of the chamber 70 An inlet 76 through which the colorant is supplied is formed.

유입구(72)를 통해 공급되는 슬래그와 투입구(76)를 통해 공급되는 착색제는 챔버(70) 내부에서 혼합되어 배출구(74)를 통해 배출된다.The slag supplied through the inlet 72 and the colorant supplied through the inlet 76 are mixed in the chamber 70 and discharged through the outlet 74.

챔버(70)에는 슬래그와 착색제를 혼합하는 산소를 공급하도록 파이프 모양의 산소랜스(80)가 챔버(70) 내부로 삽입되게 설치되고, 산소랜스(80)의 내측 단부에는 다수 개의 공급홀부(82)가 형성된다.In the chamber 70, a pipe-shaped oxygen lance 80 is installed to be inserted into the chamber 70 to supply oxygen to mix the slag and the colorant, and a plurality of supply holes 82 are provided at the inner end of the oxygen lance 80. ) Is formed.

따라서 산소랜스(80)를 따라 공급되는 산소가 공급홀부(82)를 통해 챔버(70) 내부에 공급되면 챔버(70) 내부에서 기포가 발생되므로 슬래그와 착색제가 유동되면서 효과적으로 혼합된다.Therefore, when oxygen supplied along the oxygen lance 80 is supplied into the chamber 70 through the supply hole 82, bubbles are generated in the chamber 70, and the slag and the colorant are effectively mixed while flowing.

성형부(50)는, 슬래그와 착색제의 혼합물이 담겨지는 제1금형(52)과, 제1금형(52)과 결합되고 혼합물을 가압하는 제2금형(54)과, 제1금형(52) 및 제2금형(54)에 설치되고 혼합물에 열에너지를 공급하는 가열부(52a, 54a)를 포함한다.The molding part 50 includes a first mold 52 containing a mixture of slag and colorant, a second mold 54 coupled to the first mold 52 and pressing the mixture, and a first mold 52. And heating units 52a and 54a installed in the second mold 54 and supplying thermal energy to the mixture.

제1금형(52)은 슬래그와 착색제의 혼합물이 담겨질 수 있도록 용기 모양으로 형성되고, 제2금형(54)은 제1금형(52)에 담겨지는 혼합물을 가압할 수 있도록 덮개 모양으로 형성된다.The first mold 52 is formed in a container shape so that a mixture of slag and colorant can be contained, and the second mold 54 is formed in a cover shape so as to pressurize the mixture contained in the first mold 52.

덮개 모양의 제2금형(54)에는 제2금형(54)을 제1금형(52) 측으로 이동시키는 구동부가 설치되며, 구동부는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구동부에 대한 구체적인 도면이나 실시예는 생략하기로 한다.The cover-shaped second mold 54 is provided with a driving unit for moving the second mold 54 to the first mold 52 side, and the driving unit can be easily implemented by those skilled in the art who have recognized the technical configuration of the present invention. Specific drawings or embodiments of the driver will be omitted.

가열부(52a, 54a)는 제1금형(52)의 벽체 내부에 설치되는 제1열선(52a)과, 제2금형(54)의 벽체 내부에 설치되는 제2열선(54a)을 포함한다.The heating parts 52a and 54a include a first heating wire 52a installed inside the wall of the first mold 52 and a second heating wire 54a installed inside the wall of the second mold 54.

따라서 제1금형(52)과 제2금형(54)에 의해 혼합물이 가압될 때에 제1열선(52a) 및 제2열선(54a)을 통해 혼합물에 열에너지를 공급할 수 있게 된다.Therefore, when the mixture is pressurized by the first mold 52 and the second mold 54, thermal energy can be supplied to the mixture through the first heating wire 52a and the second heating wire 54a.

또한, 제1금형(52)의 내부 공간은 도로의 인도와 차도 사이에 설치되는 경계석 모양으로 형성된다.In addition, the inner space of the first mold 52 is formed in the shape of a boundary stone installed between the sidewalk of the road and the roadway.

따라서 제1금형(52)과 제2금형(54)에 의해 제작되는 시멘트구조물은 경계석을 이루게 되고, 슬래그와 혼합되는 착색제에 의해 경계석은 일반적인 경계석과 다른 색상을 이룰 수 있게 된다.Therefore, the cement structure manufactured by the first mold 52 and the second mold 54 forms a boundary stone, and the boundary stone may be formed in a color different from that of the general boundary stone by the colorant mixed with the slag.

예를 들어 형광색의 착색제를 슬래그에 혼합하여 경계석을 제작하면 경계석에 비춰지는 차량의 불빛이 반사되므로 운전자가 야간 주행 중에 인도와 도로의 경계를 쉽게 인지할 수 있게 된다.For example, when the boundary color is manufactured by mixing the fluorescent colorant with slag, the light of the vehicle reflected by the boundary stone is reflected so that the driver can easily recognize the boundary between the sidewalk and the road during the night driving.

물론, 착색제는 황토와 같은 천연재료를 사용할 수 있으며, 이는 본원발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 다른 실시예에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
Of course, the colorant may use a natural material such as ocher, which can be easily carried out by those skilled in the art with the technical configuration of the present invention will not be described in detail for other embodiments.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the fuel raw material recycling method according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용방법이 도시된 순서도이다.2 is a flow chart illustrating a method for recycling fuel raw material according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 재활용방법은, 고로(10)에서 배출되는 용선이 흐르는 대탕도(12)에서 슬래그를 분리하여 분기유로(16)를 통해 공급하는 단계와, 분기유로(16)를 통해 공급되는 슬래그를 챔버(70)에서 착색제와 혼합하는 단계와, 슬래그와 착색제의 혼합물을 설정온도 이상으로 가열하고 설정압력 이상으로 가압하여 시멘트구조물을 성형하는 단계를 포함한다.1 and 2, the method for recycling the fuel raw material according to an embodiment of the present invention, by separating the slag in the molten iron flows through the molten iron discharged from the blast furnace 10 through the branch flow path (16) Supplying, mixing the slag supplied through the branch passage 16 with the colorant in the chamber 70, and heating the mixture of the slag and the colorant above a set temperature and pressurizing it above a set pressure to form a cement structure. It includes a step.

제선공정이 완료되면 출선구(10a)를 통해 용선 및 슬래그가 배출되고, 대탕도(12)를 따라 이동되는 용선에 부유되는 슬래그는 스키드(14)에 의해 진행이 구속되고, 분기유로(16)를 따라 챔버(70) 측으로 공급된다.When the steelmaking process is completed, molten iron and slag are discharged through the outlet 10a, and the slag suspended in the molten iron moved along the large waterway 12 is constrained by the skid 14, and the branch flow path 16 is discharged. It is supplied along the chamber 70 side.

챔버(70) 내부로 유입되는 슬래그는 투입구(76)를 통해 공급되는 착색제와 혼합되는데, 이때, 산소랜스(80)를 통해 챔버(70) 내부로 공급되는 산소에 의해 슬래그와 착색제가 효과적으로 혼합된다.The slag introduced into the chamber 70 is mixed with the colorant supplied through the inlet 76, and the slag and the colorant are effectively mixed by the oxygen supplied into the chamber 70 through the oxygen lance 80. .

배출구(74)를 통해 배출되는 혼합물은 제1금형(52)에 담겨지고, 제2금형(54)이 제1금형(52)과 결합되면서 혼합물을 설정온도 이상으로 가압하여 경계석을 제작하게 된다.The mixture discharged through the outlet 74 is contained in the first mold 52, and the second mold 54 is combined with the first mold 52 to pressurize the mixture to a set temperature or more to produce a boundary stone.

이때, 가열부(52a, 54a)를 통해 혼합물에 전달되는 열에너지에 의해 경계석을 설정온도 이상으로 가열하며 성형하여 경계석의 강도를 증가시킬 수 있게 된다.At this time, the boundary stone is heated to a temperature higher than the set temperature by the heat energy transmitted to the mixture through the heating parts 52a and 54a, thereby increasing the strength of the boundary stone.

상기한 바와 같이 고로(10)에서 배출되는 슬래그를 재활용하여 시멘트구조물, 즉 경계석을 제작할 수 있으므로 고가의 시멘트 또는 화강암 등이 요구되지 않아 경계석의 제작비가 절감되는 효과가 나타나게 된다.As described above, since the slag discharged from the blast furnace 10 can be recycled to produce a cement structure, that is, a boundary stone, expensive cement or granite is not required, thereby reducing the cost of manufacturing the boundary stone.

또한, 착색제를 혼합하여 다양한 색상의 경계석을 제작할 수 있으므로 운전자가 쉽게 인지할 수 있는 경계석을 제작할 수 있게 된다.In addition, it is possible to manufacture a boundary stone of a variety of colors by mixing the colorant it is possible to produce a boundary stone that can be easily recognized by the driver.

또한, 본 실시예는 시멘트구조물을 제작하는데 소요되는 비용을 절감할 수 있고, 슬래그 매립에 소요되는 비용 및 환경오염을 줄일 수 있게 된다.In addition, the present embodiment can reduce the cost required to manufacture the cement structure, it is possible to reduce the cost and environmental pollution required to land the slag.

이로써, 고로(10)에서 배출되는 슬래그를 회수하여 시멘트구조물을 제작할 수 있는 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법을 제공할 수 있게 된다.
Thus, it is possible to provide a fuel raw material recycling apparatus and a recycling method for producing a cement structure by recovering the slag discharged from the blast furnace 10.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 연원료 재활용장치 및 그 재활용방법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 재활용장치 및 그 재활용방법이 사용될 수 있다.In addition, the fuel raw material recycling apparatus and its recycling method has been described as an example, but this is merely exemplary, and the recycling apparatus and the recycling method of the present invention can be used in other fuels other than the fuel raw material recycling apparatus and its recycling method.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 고로 10a : 출선구
12 : 대탕도 14 : 스키드
16 : 분기유로 50 : 성형부
52 : 제1금형 52a : 제1가열부
54 : 제2금형 54a : 제2가열부
70 : 챔버 72 : 유입구
74 : 배출구 76 : 투입구
80 : 산소랜스 82 : 공급홀부10: blast furnace 10a: exit
12: large bath 14: skid
16: branch euro 50: forming part
52: first mold 52a: the first heating part
54: second mold 54 a: second heating part
70: chamber 72: inlet
74: outlet 76: inlet
80: oxygen lance 82: supply hole

Claims (5)

고로의 출선구를 통해 배출되는 용선 중에 슬래그를 분리시켜 공급하는 분리부;
상기 분리부로부터 공급되는 슬래그에 착색제를 혼합하는 혼합부; 및
상기 혼합부로부터 공급되는 슬래그와 착색제의 혼합물을 설정온도 이상으로 가열하고 설정압력 이상으로 가압하여 시멘트구조물을 성형하는 성형부를 포함하고,
상기 성형부는,
슬래그와 착색제의 혼합물이 담겨지는 제1금형;
상기 제1금형과 결합되고 혼합물을 가압하는 제2금형; 및
상기 제1금형 및 상기 제2금형에 설치되고 혼합물에 열에너지를 공급하는 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 재활용장치.
Separation unit for separating and supplying slag in the molten iron discharged through the outlet of the blast furnace;
Mixing unit for mixing the colorant to the slag supplied from the separation unit; And
It includes a molding unit for heating the mixture of the slag and the colorant supplied from the mixing unit at a set temperature or more and pressurized above a set pressure to form a cement structure,
The forming unit includes:
A first mold containing a mixture of slag and colorant;
A second mold coupled to the first mold and pressurizing the mixture; And
And a heating unit installed in the first mold and the second mold and supplying heat energy to the mixture.
제1항에 있어서, 상기 분리부는,
상기 출선구에서 배출되는 용선을 안내하는 대탕도;
상기 대탕도에 설치되고 용선에 부유되는 슬래그를 거르는 스키드; 및
상기 대탕도로부터 분기되고 상기 스키드에 의해 걸러지는 슬래그를 상기 혼합부로 안내하는 분기유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 재활용장치.
The method of claim 1, wherein the separation unit,
Daetangdo to guide the molten iron discharged from the exit;
Skid for filtering the slag is installed in the large hot water and suspended in the molten iron; And
And a branching flow path branching from the large hot water island and guiding the slag filtered by the skid to the mixing unit.
제2항에 있어서, 상기 혼합부는,
상기 분기유로를 따라 공급되는 슬래그가 담겨지고 착색제가 공급되는 챔버; 및
슬래그와 착색제의 혼합물 내부에 산소를 공급하여 슬래그와 착색제의 혼합물을 혼합하는 산소랜스를 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 재활용장치.
The method of claim 2, wherein the mixing unit,
A chamber into which the slag supplied along the branch channel is contained and the colorant is supplied; And
And an oxygen lance for supplying oxygen into the mixture of the slag and the colorant to mix the mixture of the slag and the colorant.
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