KR101373656B1 - 교차 회전날개를 구비한 회전틀을 가지는 배합기 - Google Patents

교차 회전날개를 구비한 회전틀을 가지는 배합기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유체를 배합하기 위한 배합기에 관한 것이다.
상기 유체를 배합하기 위한 배합기는, 속이 빈 샤프트를 구비한 모터(130); 상기 샤프트에 외삽하는 회전틀(122); 상기 샤프트에 내삽하며, 하부로 갈수록 점점 지름이 커지는 회전날개를 가지는 중앙 막대부(124c); 상기 중앙 막대부와 이웃하며, 상기 회전날개(125)와 상부로 갈수록 점점 지름이 커지는 역방향 회전날개(125')를 교차로 가지는 적어도 하나 이상의 주변 막대부; 상기 중앙 막대부 및 상기 주변 막대부 각각에 결합된 회전 기어들(126); 상기 회전 기어들에 결합된 체인 벨트(128); 및 본체(100)와 덮개(200)를 포함하되, 상기 회전 틀은 양측과 하부에 각각 삼각 구조체를 구비함에 따라, 상기 회전 틀이 회전하면서 벽과 바닥을 긁는다.

Description

교차 회전날개를 구비한 회전틀을 가지는 배합기{Mixing Machine With Revolving Frame Including Cross Rotation Wing}
본 발명은 교차 회전날개 갖는 막대부를 구비하여 유체를 배합하기 위한 배합기에 관한 것이며, 보다 상세하게는 유체를 배합하는 회전날개 및 역방향 회전날개를 교차로 가지는 막대부들을 포함하고 벽과 바닥을 긁는 삼각 구조체를 포함하는 배합기에 관한 것이다.
통상적으로 다양한 성분이 포함된 유체(예, 연고)를 배합하기 위한 배합기는 회전날개를 교차로 가지는 각각의 막대부가 회전하면서 용기 내의 유체를 섞음으로써 완성물을 만들어낸다. 그리고 이 과정에서 회전날개를 갖는 막대부 주변의 유체 성분들이 배합된다.
그런데 이러한 종래의 방식에서는 용기의 벽과 바닥 근체의 유체이 유체 성분들은 배합이 잘 이루어 지지 않는 문제점이 나타나기 쉬우며, 이에 따라 효과적으로 유체를 배합하는데 있어 방해가 되곤 했다.
본 발명은 상기 언급된 종래 기술의 문제점을 해결한 배합기를 제공하는 것을 해결 과제로 한다.
특히, 본 발명은 유체를 효과적으로 배합하기 위해 배합 용기의 벽과 바닥에서의 유체의 유동성을 크게 향상시키는 것을 해결 과제로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 유체를 배합하기 위한 배합기는,
속이 빈 샤프트를 구비한 모터(130);
상기 샤프트에 외삽하는 회전틀(122);
상기 샤프트에 내삽하며, 상부로 갈수록 점점 지름이 커지는 역방향 회전날개(125)를 가지는 중앙 막대부(124c);
상기 중앙 막대부와 이웃하며, 하부로 갈수록 점점 지름이 커지는 회전날개(125') 또는 역방향회전날개(125)를 가지는 적어도 하나 이상의 주변 막대부;
상기 중앙 막대부 및 상기 주변 막대부 각각의 상단에 결합된 회전 기어들(126);
상기 회전 기어들에 결합된 체인 벨트(128); 및
본체(100)와 덮개(200)를 포함하되,
상기 회전 틀은 양측과 하부에 각각 삼각 구조체를 구비함에 따라, 상기 회전 틀이 회전하면서 벽과 바닥을 긁는다.
바람직하게는, 상기 주변 막대부는 상기 중앙 막대부에 결합된 상기 체인 벨트를 통해 회전 동력을 전달받는다.
바람직하게는, 상기 회전 기어들과 상기 체인 벨트는 자기 결합(magnetic coupling)한다.
본 발명에 따르면 상기 언급된 종래 기술의 문제점을 해결한 배합기를 제공할 수 있다.
특히, 본 발명에 따르면 유체를 효과적으로 배합하기 위해 배합 용기의 벽과 바닥에서의 유체의 유동성을 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배합 용기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배합 용기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부를 상세히 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터와 회전 틀과 중앙 막대부의 결합관계를 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 교차 막대부를 구비한 배합기를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배합 용기를 도시한 도면이다.
배합 용기는 본체(100)와 덮개(200)로 이루어져 있다. 도시된 바와 같이, 본체(100)는 유체를 배합하기 위한 배합기를 포함하고 있으며, 이에 대해서는 이하 도 2 내지 도 4를 통해 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배합 용기의 단면도이다.
본 발명의 배합기는 크게 회전부(120) 및 모터(130)로 구성된다.
회전부(120)는 모터(130)로부터 회전 동력을 전달받아 구동된다. 아울러 모터(130)는 이에 연결된 전력선(140)을 통해 전력을 공급받으며, 속이 빈 원통 막대형의 샤프트(130a; 도 4 참조)를 구비하고 있다. 회전부(120)의 구동원리에 대해서는 이하 도 3을 통해 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부(120)를 상세히 도시한 도면이며,
이하, 도 3과 관련하여 도 2 및 도 4를 추가로 참조하여 이하 설명한다.
회전부(120)는 크게 보면 회전 틀(122)과 회전날개를 갖는 중앙 막대부(124c)와 회전날개 및 역방향 회전날개를 교차로 가지는 다수의 주변 막대부들(124a, 124b, 124d, 124e)과 다수의 회전 기어들(126a, 126b, 126c, 126d, 126e)과 체인 벨트(128)를 포함한다. 상기 회전날개(125')는 하부로 갈수록 점점 지름이 커지며, 역방향 회전날개(125)는 상부로 갈수록 지름이 점점 커지는 구조를 가진다. 이러한 회전날개와 역방향 회전날개를 교차로 가지는 막대부가 회전함으로써, 유체를 보다 효율적으로 배합할 수 있게 된다.
상기 회전날개 및 역방향 회전날개는 회전날개의 방향이 서로 반대로 형성될 수 있으며, 점점 커지는 방향의 방향도 당업자가 설계변경 가능한 범위에서 변경될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 모터(130)의 샤프트(130a)는 내부가 비어 있으며, 샤프트(130a) 내부에 중앙 막대부(124c)가 내삽하고, 상기 모터(130)와 회전 틀(122)이 결합하는 구조를 가짐으로서, 이를 통해, 모터(130) 하나의 구동으로 말미암아 중앙 막대부(124c)와 회전 틀(122)에 동시에 직접적으로 회전 동력을 제공한다. 모터와 회전틀의 결합 구조와 관련하여, 통상의 당업자가 실시할 수 있는 설계변경의 범위 내에서 변형이 가능하며, 반드시 실시예에 한하지 않으며, 모터가 회전하면서, 함께 회전틀이 회전할 수 있는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 회전 틀(122)은 본체(100)의 벽과 바닥에 접해 있으며, 바람직하게는 회전 틀의 양측과 하부는 각각 뾰족한 형상의 삼각 구조체를 구비함으로써, 회전 틀(122)이 모터(130)로부터 회전 동력을 전달받아 회전하게 되면, 본체(100)의 벽과 바닥을 긁게 된다. 이를 통해 본체(100)의 벽과 바닥에 있는 유체성분들을 회전시킴으로써, 유체의 배합 능력을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 중앙 막대부(124c)는 모터(130)와 직접 연결되어 회전 동력을 전달받아 회전함으로써, 중앙 막대부(124c)에 결합된 회전 기어(126c)를 회전시키며, 이에 따라 회전 기어(126c)에 결합된 체인 벨트(128)를 회전시키며, 이를 통해 회전 벨트(128)엔 결합된 나머지 회전 기어들(126a, 126b, 126d, 126e)이 회전되며, 결국 회전 기어들(126a, 126b, 126d, 126e)에 결합된 주변 막대부들(124a, 124b, 124d, 124e)이 회전된다.
그러므로, 중앙 막대부(124c)의 회전 구동을 통해 주변 막대부들(124a, 124b, 124d, 124e)은 회전 동력을 전달받아 회전 구동이 가능하게 된다.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 바람직하게는, 막대부들(124a, 124b, 124c, 124d, 124e)은 아래로 갈수록 지름이 점점 넓어지는 회전날개(125')와 상부로 갈수록 지름이 점점 넓어지는 역방향 회전날개(125)가 교차로 배열되어 있으며, 이를 통해 각각 이웃하는 막대부는 서로 다른 방향으로 유체 성분을 배합함으로써 배합 능력을 극대화할 수 있다.
바람직하게는, 회전 기어들(126a, 126b, 126c, 126d, 126e)과 체인 벨트(128)는 자석 성분을 포함함에 따라, 자기 결합(magnetic coupling)을 이룸으로써, 체인 벨트(128)와 회전 기어들(126a, 126b, 126c, 126d, 126e)사이의 결합력을 더욱 향상시킬 수 있다.
아울러, 실제 사용시 유체는 본체(100)에서 체인 벨트(128)를 넘지 않게 채워서 구동함으로써 체인 벨트(128) 및 회전 기어들(126a, 126b, 126c, 126d, 126e)의 회전 구동에 영향을 미치지 않게 할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 도면과 이에 관련된 설명에서 막대부의 수를 5개로 표현하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 일 실시예에 불과한 것이며, 당업자라면 전술된 본 발명의 원리 및 범위 내에서 막대부의 수는 얼마든지 변경이 가능하다는 것을 인지할 것이다.
전술한 바와 같이, 본 발명에서는 모터(130)의 구동에 따라 1차적으로 각각의 회전날개를 갖는 막대부들이 회전함으로써 막대부들 주변의 유체 성분을 배합할 수 있으며, 더 나아가 2차적으로 회전 틀(122)의 양측과 하부에 형성되어 있는 뾰족한 모양의 삼각 구조체가 각각 본체(100)의 벽과 바닥을 긁음으로써 유체 성분의 배합 능력을 더욱 향상시킬 수 있다.
더욱이 본 발명에 따르면 중앙 막대부(124c)를 제외한 주변 막대부들(124a, 124b, 124d, 124e)은 단순히 정지된 위치에서 회전하는 것이 아니라, 회전 틀(122)이 회전하면서 동시에 함께 회전함에 따라, 회전 운동과 공전 운동을 동시에 함으로써 배합 능력을 더욱 극대화할 수 있다.
상기에 제시된 실시예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가지는 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 제시된 실시예에 대한 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 이러한 변형 및 수정 발명에 의하여 본 발명의 범위는 제한되지 않는다.
100 : 본체 120 : 회전부
122 : 회전틀 124c : 중앙 막대부
124a, 124b, 124d, 124e : 주변 막대부
125 : 역방향 회전날개 125' : 회전날개
126a, 126b, 126c, 126d, 126e : 회전기어
130 : 모터 128 : 체인 벨트
200 : 덮개 140 : 전력선
130a : 샤프트

Claims (3)

  1. 유체를 배합하기 위한 배합기에 있어서,
    속이 빈 샤프트를 구비한 모터(130);
    상기 모터와 결합하여 회전하는 회전틀(122);
    상기 샤프트에 내삽하며, 상부로 갈수록 점점 지름이 커지는 역방향 회전날개(125)를 가지는 중앙 막대부(124c);
    상기 중앙 막대부와 이웃하며, 하부로 갈수록 점점 지름이 커지는 회전날개(125') 또는 역방향 회전날개(125)를 가지는 적어도 하나 이상의 주변 막대부;
    상기 중앙 막대부 및 상기 주변 막대부 각각의 상단에 결합된 회전 기어들(126);
    상기 회전 기어들에 결합된 체인 벨트(128); 및
    본체(100)와 덮개(200)를 포함하되,
    상기 회전 틀은 양측과 하부에 각각 삼각 구조체를 구비함에 따라, 상기 회전 틀이 회전하면서 벽과 바닥을 긁는 것을 특징으로 하는 배합기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주변 막대부는 상기 중앙 막대부에 결합된 상기 체인 벨트를 통해 회전 동력을 전달받는 것을 특징으로 하는 배합기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 기어들과 상기 체인 벨트(128)는 자기 결합(magnetic coupling)한 것을 특징으로 하는 배합기.
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