KR101371224B1 - 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법 - Google Patents

친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101371224B1
KR101371224B1 KR1020130041860A KR20130041860A KR101371224B1 KR 101371224 B1 KR101371224 B1 KR 101371224B1 KR 1020130041860 A KR1020130041860 A KR 1020130041860A KR 20130041860 A KR20130041860 A KR 20130041860A KR 101371224 B1 KR101371224 B1 KR 101371224B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
paint
water
coating
Prior art date
Application number
KR1020130041860A
Other languages
English (en)
Inventor
고삼석
김창교
Original Assignee
고삼석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고삼석 filed Critical 고삼석
Priority to KR1020130041860A priority Critical patent/KR101371224B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101371224B1 publication Critical patent/KR101371224B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교량, 철구조물, 해상구조물 등의 강재표면을 부식으로부터 보호하는 도료로 수용성 에폭시 수지를 사용하여 친환경이면서 내후성, 내구성, 내수성, 내습성, 내산성, 내알칼리성, 도막의 경도 및 탄성 등 물리적 성질이 우수하면서 보수도장성, 도장작업성이 우수한 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법에 관한 것이 개시된다.
상기 도료 조성물은 수용성 에폭시 수지 5~25중량부, 물 1~5중량부, 희석제 1~10중량부, 수용성 경화제 5~30중량부, 착색안료 1~10중량부를 포함하여 이루어지고,
상기 시공방법은 교량이나 구조물에 형성된 강재표면의 들뜸도장이나 녹, 먼지, 유분과 같은 오염물질을 집진장치가 구비된 표면처리장치를 이용하여 표면처리하는 표면처리단계; 상기 표면처리된 강재 표면에 아연말과 수지, 알콜용제, 부식방지제 및 물이 포함된 방청도료를 도포하는 방청도료 도포단계; 상기 방청도료가 양생된 후, 그 표면에 중방식 도료를 도포하는 중방식 도료 도포단계; 및 상기 중방식 도료의 상측으로 중방식 도료를 보호하기 위한 표면보호제를 도포하는 표면보호제 도포단계로 이루어진다.

Description

친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법{Heavy duty paint and coating method of steel using therof}
본 발명은 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교량, 철구조물, 해상구조물 등의 강재표면을 부식으로부터 보호하는 도료로 수용성 에폭시 수지를 사용하여 친환경이면서 내후성, 내구성, 내수성, 내습성, 내산성, 내알칼리성, 도막의 경도 및 탄성 등 물리적 성질이 우수하면서 보수도장성, 도장작업성이 우수한 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법에 관한 것이다.
최근 강화되고 있는 대기환경 오염에 대한 국제적인 규제는 환경 친화성 도료의 개발을 요구하고 있다. 통상적으로 사용되어 왔던 유성도료의 수용성화 및 분체도료화 추세가 급속하게 이루어지고 있다.
최근 들어 작업장의 밀폐된 공간에서의 도장작업은 작업자들에게 유기용제의 무방비 노출에 의해서 유기용제에 의한 질식 등 작업자들의 건강을 위협하고 있을 뿐만 아니라 화재위험 등 위험요소가 산재되어 있어 더욱더 수성도료가 필요시 되고 있다.
일반적으로 철을 포함하는 구조물은 대부분 자연환경에 노출되어 부식되기 쉬우며 철구조물의 내후성을 증진하기 위해 부식을 방지할 수 있도록 철구조물 표면에 부식방지처리하는 것이 일반적이다.
철구조물의 부식은 건식, 습식부식으로 나누는데 건식부식은 고온가스 등에 의한 부식이며, 습식부식은 수중(담수, 해수 등), 대기중부식, 산, 알카리, 염 등에 의한 부식이 발생할 수 있으며, 땅속에서의 부식은 습식부식이라고 표현할 수 있다.
상기와 같은 부식환경으로부터 철구조물을 보호할 수 있는 수성도료의 개발이 필요한 실정이다.
1. 대한민국등록특허공보 제10-1170794호 "친환경 중방식 도료를 이용한 강재도장 시공방법" 2. 대한민국등록특허공보 제10-0764081호 "친환경 초 중방식, 초 내후성방식공법용 수성도료 조성물 및 바인더 수지 조성물" 3. 대한민국공개특허공보 제10-2012-0077218호 "중방식 도료용 실리카계 무기필러 및 이를 포함하는 중방식 도료 조성물 및 그 제조방법"
본 발명에서는 교량, 해상구조물 등 철구조물을 구조물의 강재표면을 부식으로부터 보호하고, 내수성, 내습성, 내산성, 내알칼리성, 내후성, 내구성 등 물리적 성질이 우수한 수용성의 친환경 중방식 도료 조성물을 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.
또한, 본 발명에서는 본 발명의 친환경 중방식 도료 조성물을 이용한 철구조물의 강재도장 시공방법을 제공하는 것을 다른 해결과제로 한다.
상기한 과제를 해결한 본 발명의 친환경 중방식 도료 조성물은 수용성 에폭시 수지 5~25중량부, 물 1~5중량부, 희석제 1~10중량부, 수용성 경화제 5~30중량부, 착색안료 1~10중량부를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 희석제는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 알콜류 또는 에틸셀룰로이드, 부틸셀룰로이드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 반응성 에폭시 희석제인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 중방식 도료 조성물 100중량부에 대하여 자외선 안정제 0.1~1.0중량부, 자외선 차단제 0.1~1.0중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 조성물 100중량부에 대하여 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기안료 2.0~10.0중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 수용성 경화제는 폴리아미드변성경화제인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 조성물 100중량부에 대하여 실리콘변성아크릴수지 또는 수용성 아크릴우레탄 수지 5~10중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 착색안료는 산화티타늄 1~10중량부와 산화아연 5~20중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서는 교량이나 구조물에 형성된 강재표면의 들뜸도장이나 녹, 먼지, 유분과 같은 오염물질을 고압세척기와 집진장치가 구비된 표면처리장치를 이용하여 표면처리하는 표면처리단계;
상기 표면처리된 강재 표면에 아연말과 수지, 알콜용제, 부식방지제 및 물이 포함된 방청도료를 도포하는 방청도료 도포단계;
상기 방청도료가 양생된 후, 그 표면에 중방식 도료를 도포하는 중방식 도료 도포단계; 및
상기 중방식 도료의 상측으로 중방식 도료를 보호하기 위한 표면보호제를 도포하는 표면보호제 도포단계로 이루어진 친환경 중방식 도료를 이용한 강재도장 시공방법을 제공한다.
본 발명에 의한 중방식 도료 조성물은 수용성 에폭시 수지를 사용함으로써 친환경적이고, 부착성, 건조성, 내후성이 우수하고, 수용성 경화제로 폴리아미드 변성경화제를 사용함으로써 도막성능이 향상되고, 부착성이 우수하며, 건조속도가 빠른 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 시공방법은 표면보호제로 실리콘변성아크릴수지 또는 수용성 아크릴우레탄 수지를 포함하는 방청도료를 도포함으로써 방식기능을 강화하여 강재의 부식을 방지하고, 표면처리시 고압세척기와 집진장치가 구비된 표면처리장치를 사용함으로서 작업자의 편의성을 도모할 수 있다
도 1 은 본 발명에 따른 강재도장 시공방법의 일례를 도식화한 블럭도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 교량, 철구조물, 해상구조물 등의 강재표면을 부식으로부터 보호하는 도료로 수용성 에폭시 수지를 사용하여 친환경이면서 내후성, 내구성, 내수성, 내습성, 내산성, 내알칼리성, 도막의 경도 및 탄성 등 물리적 성질이 우수하면서 보수도장성, 도장작업성이 우수한 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법으로,
본 발명에 따른 중방식 도료 조성물은 조성물 총량에 대하여 수용성 에폭시 수지 5~25중량부, 물 1~5중량부, 희석제 1~10중량부, 수용성 경화제 5~30중량부, 착색안료 1~10중량부를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따르면, 상기 도료 조성물을 구성하는 수용성 에폭시 수지는 에폭시당량 300~350g/eq의 비스페놀에이형에폭시수지를 사용하는 것이 바람지하며, 보다 바람직하게는 상온에서 500~1000cps의 점도를 가지는 것을 사용하는 것이 좋다. 그 함량은 5~25중량부를 포함하도록 하는 것인데, 그 이유는 5중량부 미만일 경우에는 내후성, 건조성 및 부착성 저하 및 강재표면에 도포시 여러번 도장하여야 하는 문제가 있을 수 있기 때문이고, 25중량부를 초과할 경우에는 물의 사용량이 증가하여 시공 후 건조시간이 오래 걸리는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명에 따르면, 상기 희석제는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 알콜류 또는 에틸셀룰로이드, 부틸셀룰로이드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 반응성 에폭시 희석제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 희석제의 사용량은 1~10중량부를 포함하도록 사용하는 것인데, 만일 상기 희석제를 1중량부 미만을 사용할 경우 원료가 잘 희석되지 않는 단점이 있고, 10중량부를 초과할 경우에는 제조원가의 상승과 최종 도료의 접착성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 중방식 도료 조성물 100중량부에 대하여 자외선 안정제 0.1~1.0중량부, 자외선 차단제 0.1~1.0중량부를 더 혼합할 수 있다. 상기 자외선 안정제 및 자외선 차단제를 혼합함으로써 효율적인 자외선 차단효과를 얻을 수 있다. 만일 상기 함량의 범위 미만에서는 자외선 차단효과를 얻기 어려운 단점이 있고, 상기 함량의 범위를 초과할 경우에는 중방식 도료 도장시 도막 물성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
상기 자외선 안정제와 자외선 차단제는 통상의 도료 조성물에 사용되는 것을 사용하며, 보다 바람직하게는 도료의 물성에 영향을 미치지 아니하고, 자외선 차단효과를 얻기위해 상기 자외선 안정제로는 하이드록시 벤조페논(Hydroxy benzophenone), 또는 하이드록시페닐 벤조트리아졸(Hydroxyphenyl benzotriazole)을 사용하고, 자외선 차단제로는 통상 사용되는 것을 사용하며, 그 예로는 평균입경이 10~100㎚의 크기인 카본블랙 또는 산화아연을 사용하는 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 상기 조성물 100중량부에 대하여 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기안료 2.0~10.0중량부를 더 혼합할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 수용성 경화제는 통상사용되는 수용성 경화제라면 본 발명을 저해하지 않는 범위내에서 어느 것을 사용하여도 무방하나, 보다 바람직하게는 폴리아미드변성경화제를 사용하는 것이 좋으며, 상기 수용성 경화제는 5~30중량부를 포함하도록 혼합하는 것이 바람직한데, 만일 그 함량이 5중량부 미만일 경우에는 경화가 잘 이루어지지 않는 문제가 있을 수 있고, 30중량부를 초과할 경우에는 생산원가의 상승과, 경화속도가 너무 빠른 문제와 시공 후 크랙 발생, 접착강도의 저하 등의 문제가 있을 수 있기 때문이다.
본 발명에 따르면, 상기 착색안료는 도막의 경도를 향상시키며 특히 대기 중의 이산화탄소를 쉽게 포집하여 도막이 빨리 건조되게 하는 보조역할을 하여줌으로써 수분제거에 도움을 주며, 강재표면에 아연상 피막을 조정시켜 수분에 의한 피도물의 부식방지 및 전반적인 내수성을 증대시킬 수 있는 것으로, 바람직하게는 산화티타늄과 산화아연의 혼합으로 이루어진 것을 사용하는 것이 좋으며, 보다 바람직하게는 산화티타늄 1~10중량부와 산화아연 5~20중량부를 포함하는 것을 사용하는 것이다. 만일 상기 착색안료의 혼합구성이 상기 범위를 벗어날 경우에는 수지의 색상발현에는 영향을 미치지 않으나, 도막의 경도, 내후성 등 본 발명에서 제공하고자 하는 목적달성을 이루지 못할 수 있는 문제가 있다.
바람직하게는 상기 착색안료는 1~10중량부를 포함하도록 혼합하며, 만일 임계치 미만으로 혼합할 경우에는 내후성, 건조성 및 부착성 저하 등 물성의 저하를 초래할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 개시되는 도료 조성물 100중량부에 대하여 보다 우수한 내후성의 확보를 위해 실리콘변성아크릴수지 또는 수용성 아크릴우레탄 수지 5~10중량부를 더 혼합할 수 있다. 만일 그 혼합량이 5중량부 미만일 경우에는 내후성 강화가 미미한 수준이고, 10중량부를 초과할 경우에는 강화된 내후성을 확보할 수 있으나, 도막 물성을 저하시킬 수 있는 문제가 있을 수 있다.
본 발명에서는 이상에서 설명된 중방식 도료 조성물을 이용한 강재도장 시공방법을 제공한다. 상기 시공방법을 첨부도면 도 1을 참조하여 설명하면,
우선, 교량이나 구조물에 형성된 강재표면의 들뜸도장이나 녹, 먼지, 유분과 같은 오염물질을 고압세척기와 집진장치가 구비된 표면처리장치를 이용하여 표면처리하는 표면처리단계(S10)를 거친다. 이때, 상기 표면처리장치는 고압세척기와 집진장치에 의해 작업이 이루어지므로 도장의 들뜸이나 또는 강재표면이 산화되어 발생한 녹이나 강재 표면의 이물질, 유분체 등의 탈락을 보다 용이하게 하여주어 작업자의 작업의 용이성을 제공하게 된다.
다음으로, 상기 표면처리된 강재 표면에 아연말과 수지, 알콜용제, 부식방지제 및 물이 포함된 방청도료를 도포하는 방청도료 도포단계(S20);를 수행한다. 이때, 사용된 상기 방청도료는 강재의 녹을 방지하고, 부식방지제가 포함되어 있어 추가로 발생하는 강재표면부식을 방지할 수 있다.
다음으로, 상기 방청도료가 양생된 후, 그 표면에 중방식 도료를 도포하는 중방식 도료 도포단계(S30);이다.
이때, 사용된 상기 중방식 도료는 본 발명에서 제공되는 수용성 중방식 도료 조성물을 사용하며, 적용되는 위치에 따라 1회 이상 반복적으로 도포할 수 있다. 바람직하게는 1회 내지 3회 반복적으로 도포하는 것이다.
마지막으로, 상기 중방식 도료의 상측으로 중방식 도료를 보호하기 위한 표면보호제를 도포하는 표면보호제 도포단계(S40)를 거쳐 시공을 완료한다. 이때, 상기 표면보호제는 통상의 코팅제를 사용한다.
이상과 같이 본 발명의 친환경 중방식 도료 조성물을 이용한 강재도장 시공방법은 친환경 소재로 구성되는 중방식 도료를 사용함으로써 환경친화적이고, 부착성이 향상됨은 물론 내후성, 내부식성, 내수성, 내습성이 우수하고, 물리적 성질이 우수하여 시공후에도 장시간 건전한 상태를 유지할 수 있게 된다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하기로 한다. 단 하기에 기술되는 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 바람직한 예시로, 하기 실시예에 의해 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 얼마든지 변형가능한 것이다.
[실시예]
수용성 에폭시 수지로 에폭시당량 300~350g/eq의 비스페놀에이형에폭시수지와, 희석제로는 에틸셀룰로이드와, 수용성 경화제는 폴리아미드변성경화제와, 산화티타늄 5중량부와 산화아연 10중량부를 포함하는 착색안료와 자외선 안정제는 하이드록시 벤조페논, 자외선 차단제는 평균입경이 10~100㎚의 크기인 산화아연을 준비하고, 표면보호제로 실리콘변성아크릴수지와 수용성아클릴우레탄수지를 준비하여, 하기 표 1에 나타낸 바와 같이 조성하였다. 조성단위는 중량부이다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3
수용성 에폭시 수지 10 15 20
희석제 3 5 10
폴리아미드변성경화제 5 15 25
착색안료 3 5 10
자외선 안정제 0.1 0.5 0.8
자외선 차단제 0.1 0.5 0.8
수용성 아크릴우레탄수지 - 5.5 -
실리콘변성아크릴수지 - - 6.0
물 1 3 5
상기 표 1에 나타낸 조성비에 따른 중방식 도료의 제조방법은 에폭시 수지와 희석제를 용기에 넣고 500~1000rpm으로 30분간 교반한 후, 착색안료, 자외선 안정제, 자외선 차단제, 수용성 실리콘 아크릴 수지 및 무기안료를 순차적으로 투입하여 500~1000rpm으로 60분간 교반하여 습윤한 후, 수용성 경화제를 첨가하여 혼합하여 중방식 도료를 준비한다.
[비교예 1 및 2]
현재 시판되고 있는 중방식도료로 알키드 화합물, 에폭시화합물, 우레탄, 폴리실록산 및 불소를 함유하는 슈퍼징크 121(비교예1; 삼화 페인트 공업주식회사 제조)과, 알키드계 중방식 도료 프로멜(비교예 2; 조광 페인트 공업주식회사 제조)를 준비하였다.
[시험예]
전처리 규격 ISO SA 2.5로 처리된 방청도료가 코팅된 냉연강판을 준비하고, 상기 준비된 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 2에서 준비된 중방식 도료를 건조도막으로 1회 100㎛이하가 되도록 에어스프레이 코팅기를 이용하여 코팅한 후, 하기 표 2 및 3에 나타낸 바와 같은 시험을 하였다.
하기 표 2는 내식성(염해방지성능평가) 시험으로 1000시간 동안 염수를 분무하여 그 결과를 시험하였고, 표 3은 도막의 부착강도, 신장률(내굴곡성), MVTR(습기투과성) 실험 결과이다.
구 분 발 청
(ASTM D610)		 발청부위파단
(ASTM D1654-편측)		 발청부위 블리스터링
(ASTM D714)
실시예 1 0.2 %이하 0.2 ㎜ 0.1 ㎜이하
실시예 2 0.2 %이하 0.2 ㎜ 0.1 ㎜이하
실시예 3 0.1 %이하 0.2 ㎜ 0.1 ㎜이하
비교예 1 0.3 %이하 1.0 ㎜ 0.5 ㎜이하
비교예 2 0.5 %이하 1.0 ㎜ 0.5 ㎜이하
구 분 부착강도
(KSM6715-01)		 내산성(KSM SI02812-1-02) 내굴곡성(KS M 5000-03, Φ10㎜, 180°굴곡) 내수성(KSM SI02812-2-02)
실시예 1 32 kgf/㎠ 이상없음 이상없음 이상없음
실시예 2 35 kgf/㎠ 이상없음 이상없음 이상없음
실시예 3 37 kgf/㎠ 이상없음 이상없음 이상없음
비교예 1 28 kgf/㎠ 이상없음 이상없음 이상없음
비교예 2 28 kgf/㎠ 이상없음 이상없음 이상없음
상기 표 2 및 3에서 나타난 바와 같이, 본 발명에서 제공되는 중방식 도료 조성물을 사용하여 강재 도막 시공시 종래 사용되는 중방식 도료에 비해 내식성, 부착강도 등 물성이 우수함을 알 수 있다.

Claims (9)

  1. 수용성 에폭시 수지 5~25중량부, 물 1~5중량부, 희석제 1~10중량부, 수용성 경화제 5~30중량부, 착색안료 1~10중량부를 포함하여 중방식 도료 조성물을 형성하되,
    상기 중방식 도료 조성물 100중량부에 대하여 하이드록시 벤조페논(Hydroxy benzophenone), 또는 하이드록시페닐 벤조트리아졸(Hydroxyphenyl benzotriazole)로 이루어지는 자외선 안정제 0.1~1.0중량부, 자외선 차단제 0.1~1.0중량부를 더 혼합하며,
    상기 조성물 100중량부에 대하여 카본블랙, 카드뮴옐로우, 카드뮴레드, 코발트블루, 산화크롬, 탄산칼슘, 황산바륨으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기안료 2.0~10.0중량부를 더 추가하는 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 희석제는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 알콜류 또는 에틸셀룰로이드, 부틸셀룰로이드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 반응성 에폭시 희석제인 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 수용성 경화제는 폴리아미드변성경화제인 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 조성물 100중량부에 대하여 실리콘변성아크릴수지 또는 수용성 아크릴우레탄 수지 5~10중량부를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 중방식 도료 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 착색안료는 산화티타늄 1~10중량부와 산화아연 5~20중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 중박식 도료 조성물.
  8. 교량이나 구조물에 형성된 강재표면의 들뜸도장이나 녹, 먼지, 유분과 같은 오염물질을 고압세척기와 집진장치가 구비된 표면처리장치를 이용하여 표면처리하는 표면처리단계;
    상기 표면처리된 강재 표면에 아연말과 수지, 알콜용제, 부식방지제 및 물이 포함된 방청도료를 도포하는 방청도료 도포단계;
    상기 방청도료가 양생된 후, 그 표면에 청구항 제1항, 제2항, 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항 기재의 중방식 도료 조성물을 포함하는 중방식 도료를 도포하는 중방식 도료 도포단계; 및
    상기 중방식 도료의 상측으로 중방식 도료를 보호하기 위한 표면보호제를 도포하는 표면보호제 도포단계로 이루어지진 것을 특징으로 하는 친환경 중방식 도료를 이용한 강재도장 시공방법.
  9. 삭제
KR1020130041860A 2013-04-16 2013-04-16 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법 KR101371224B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130041860A KR101371224B1 (ko) 2013-04-16 2013-04-16 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130041860A KR101371224B1 (ko) 2013-04-16 2013-04-16 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101371224B1 true KR101371224B1 (ko) 2014-03-10

Family

ID=50647786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130041860A KR101371224B1 (ko) 2013-04-16 2013-04-16 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101371224B1 (ko)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101491459B1 (ko) 2014-12-24 2015-02-11 영광건설산업주식회사 친환경 중방식 강재도료 조성물 및 이를 이용한 부식방지 및 내구성 향상을 위한 강재도장 시공방법
CN104774526A (zh) * 2015-01-22 2015-07-15 南京长江涂料有限公司 室温固化双组份水性环氧富锌底漆
KR101619099B1 (ko) * 2015-08-19 2016-05-10 주식회사 네오케미칼 친환경 중방식 도료 조성물을 이용한 강재도장 시공공법
KR101734082B1 (ko) 2016-12-01 2017-05-11 임펙트디엔씨 주식회사 고기능성 강 구조물 표면 보호재 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 표면보호공법
KR101814011B1 (ko) * 2017-07-19 2018-01-02 케이제이건설 주식회사 강재 도장재, 이를 이용한 강재 도장 방법 및 강재 도장 시스템
CN110639781A (zh) * 2019-09-10 2020-01-03 云南固特邦钢塑管道制造有限公司 一种钢管表面处理工艺
KR102133243B1 (ko) 2020-04-22 2020-07-13 케이알건설 주식회사 친환경 중방식용 수용성 도장재 및 이를 이용한 스프레이형 중방식용 도장방법
KR102184077B1 (ko) 2020-05-22 2020-11-30 (주)모니터 코어-쉘 구조의 실리콘 변성 아크릴계 폴리올 중합체의 제조방법 및 이를 포함하는 고내후성 친환경 수성 초중방식 도료조성물
KR102267627B1 (ko) * 2020-11-20 2021-06-21 주식회사 성주안전 교량구조물의 친환경 보수보강공법 및 도장재 조성물
KR102325973B1 (ko) 2021-06-22 2021-11-12 케이알건설 주식회사 친환경 세라믹계 도장재 조성물 및 이를 이용한 강구조물 도장방법
KR20220142812A (ko) * 2021-04-15 2022-10-24 주식회사 케이씨씨 선박용 무용제형 에폭시 도료 조성물

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960037783A (ko) * 1995-04-24 1996-11-19 한영근 수용성이며 무용제성인 항균에폭시도료의 제조방법 및 그 제조방법에 의한 항균에폭시도료
KR20050095874A (ko) * 2003-01-27 2005-10-04 다이킨 고교 가부시키가이샤 도료 조성물
KR100797597B1 (ko) * 2006-06-21 2008-01-23 주식회사 서림 아크릴 연질수지로 보호 피막이 형성된 수용성 에폭시를함유한 모르타르를 이용한 콘크리트 구조물의 단면보수 및중성화 및 염해방지용 처리제 제조방법 및 그 보수공법
KR101170794B1 (ko) * 2012-06-11 2012-08-24 (주)드림이앤지 친환경 중방식 도료를 이용한 강재도장 시공방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960037783A (ko) * 1995-04-24 1996-11-19 한영근 수용성이며 무용제성인 항균에폭시도료의 제조방법 및 그 제조방법에 의한 항균에폭시도료
KR20050095874A (ko) * 2003-01-27 2005-10-04 다이킨 고교 가부시키가이샤 도료 조성물
KR100797597B1 (ko) * 2006-06-21 2008-01-23 주식회사 서림 아크릴 연질수지로 보호 피막이 형성된 수용성 에폭시를함유한 모르타르를 이용한 콘크리트 구조물의 단면보수 및중성화 및 염해방지용 처리제 제조방법 및 그 보수공법
KR101170794B1 (ko) * 2012-06-11 2012-08-24 (주)드림이앤지 친환경 중방식 도료를 이용한 강재도장 시공방법

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101491459B1 (ko) 2014-12-24 2015-02-11 영광건설산업주식회사 친환경 중방식 강재도료 조성물 및 이를 이용한 부식방지 및 내구성 향상을 위한 강재도장 시공방법
CN104774526A (zh) * 2015-01-22 2015-07-15 南京长江涂料有限公司 室温固化双组份水性环氧富锌底漆
KR101619099B1 (ko) * 2015-08-19 2016-05-10 주식회사 네오케미칼 친환경 중방식 도료 조성물을 이용한 강재도장 시공공법
KR101734082B1 (ko) 2016-12-01 2017-05-11 임펙트디엔씨 주식회사 고기능성 강 구조물 표면 보호재 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 표면보호공법
KR101814011B1 (ko) * 2017-07-19 2018-01-02 케이제이건설 주식회사 강재 도장재, 이를 이용한 강재 도장 방법 및 강재 도장 시스템
CN110639781A (zh) * 2019-09-10 2020-01-03 云南固特邦钢塑管道制造有限公司 一种钢管表面处理工艺
KR102133243B1 (ko) 2020-04-22 2020-07-13 케이알건설 주식회사 친환경 중방식용 수용성 도장재 및 이를 이용한 스프레이형 중방식용 도장방법
KR102184077B1 (ko) 2020-05-22 2020-11-30 (주)모니터 코어-쉘 구조의 실리콘 변성 아크릴계 폴리올 중합체의 제조방법 및 이를 포함하는 고내후성 친환경 수성 초중방식 도료조성물
KR102267627B1 (ko) * 2020-11-20 2021-06-21 주식회사 성주안전 교량구조물의 친환경 보수보강공법 및 도장재 조성물
KR20220142812A (ko) * 2021-04-15 2022-10-24 주식회사 케이씨씨 선박용 무용제형 에폭시 도료 조성물
KR102538490B1 (ko) 2021-04-15 2023-06-01 주식회사 케이씨씨 선박용 무용제형 에폭시 도료 조성물
KR102325973B1 (ko) 2021-06-22 2021-11-12 케이알건설 주식회사 친환경 세라믹계 도장재 조성물 및 이를 이용한 강구조물 도장방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101371224B1 (ko) 친환경 중방식 도료 조성물 및 이를 이용한 강재도장 시공방법
KR101512965B1 (ko) 친환경 표면 보호제 및 이를 이용한 친환경 표면 보호공법
KR101209079B1 (ko) 친환경 수용성 방청도료 조성물 및 이를 이용한 철재 구조물의 친환경 부식방지 도장공법
KR101868073B1 (ko) 내구성 및 기능성이 개선된 친환경 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 방법
KR101779826B1 (ko) 강교 도장용 수용성 세라믹 도료의 제조방법 및 이를 이용한 강교 도장 방법
KR101776150B1 (ko) 메탈징크 방청 프라이머 및 세라믹우레탄 도료를 이용한 강재 구조물의 친환경 방식 도장 공법
KR100910983B1 (ko) 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법
KR101451974B1 (ko) 염해 방지용 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101566859B1 (ko) 자가치유 성능을 가진 중방식 도장재 및 이를 이용한 도포방법
US20140296384A1 (en) Corrosion, chip and fuel resistant coating composition
KR101715825B1 (ko) 무용제형 하도용 고방식 도료와 실란 함유 중상도용 고방식 도료 및 이를 이용한 이중도막 초내후성 강구조물 도장방법
KR101410386B1 (ko) 구도막 수용성 무기질 징크 도료 및 철 구조물 도장 등을 위한 수용성 에폭시 방청 프라이머 도료 조성물 및 그 제조방법
KR100867682B1 (ko) 친환경 초중방식·초내후성방식 및 오염방지공법
CN105670493A (zh) 一种水性uv有机硅-聚氨酯防腐涂料及其制备方法
KR101746431B1 (ko) 유기계 징크 리치 방청 프라이머 및 세라믹우레탄 도료를 이용한 철강 구조물의 방식 도장 공법
KR101876888B1 (ko) 내식성 및 내구성이 우수한 강재 코팅제 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 방식 도장 방법
KR102344283B1 (ko) 교량 구조물 표면 보수 보강용 도장 시공 방법
JP2017066357A (ja) 水系素地調整剤組成物、当該組成物を用いた鋼材の塗装方法、及び塗装鋼材
JP7368938B2 (ja) 防食性に優れた水性塗料組成物
KR101841596B1 (ko) 하이브리드 세라믹수지와 파인 세라믹분말을 이용한 세라믹코팅제 및 이를 이용한 강구조물의 부식방지 도장공법
KR101799511B1 (ko) 내후성이 우수한 강재 도장재 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 보호도장방법
KR102067736B1 (ko) 기능성 수성에폭시 하도재 및 아라미드섬유 혼입 폴리머 모르타르와 은나노 적용 표면보호재를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 공법
CN103342955A (zh) 一种抗铲除防涂覆渔业船舶标识漆
KR102364256B1 (ko) 수성 에폭시 하이빌드 방청프라이머와 하이브리드 수지 세라믹 방식코팅재를 이용한 강구조물의 친환경 도장 보수 공법
KR102424921B1 (ko) 콘크리트 구조물 외벽의 내자외선 성능을 보강하여 내구성을 높인 외벽 수성 페인트

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170206

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180205

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190201

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200302

Year of fee payment: 7