KR101368932B1 - The device for drying - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 단열재 제조용 건조장치는, 바인더가 침지된 다수의 유리섬유매트의 건조가 이루어질 수 있도록 내부가 밀폐되고 일측으로 유리섬유매트의 인입 또는 배출이 이루어지는 출입구가 구비되고 상측으로 다수의 배기구가 따로 구비되는 함체 형태로 이루어지는 건조로; 상기 건조로의 일측으로 버너에 의해 고온의 열풍이 발생되며 상측으로 유입구가 형성되며 타측으로 배출구가 형성되는 히터박스; 상기 히터박스의 배출구와 연계되어 히터박스에서 발생되는 열풍을 흡입하여 건조로 내부로 배출함과 동시에 히터박스의 유입구를 통해 들어오는 열풍을 배출구로 순환시키는 순환팬; 상기 건조로의 하측면으로 연장되는 관의 형태로 이루어지며 연장되는 방향으로 다수의 배출공이 형성되어 순환팬에 의해 유입되는 열풍을 유입하여 배출공을 통해 건조로 내부에 배출하는 배출관; 상기 건조로의 상측에 다수 개로 취부되어 풍력을 발생시켜 배출관에 의해 배출되는 열풍을 건조로 내부 공간에 유동시킴으로써 건조로 내부의 유리섬유매트를 균일하게 건조하는 송풍팬; 상기 건조로에 형성된 배기구와 연계되어 건조로 내부에서 유동되는 열풍 중 일부는 배기팬에 의해 외부로 배출하고 외부로 배출된 나머지 열풍은 히터박스로 배출하여 히터박스로 배출된 열풍이 순환팬에 의해 다시 건조로 내부로 순환하도록 하는 순환덕트;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
따라서 바인더가 침지된 유리섬유매트의 건조를 도모하는 열풍이 건조로 내에서 송풍팬에 의해 상, 하, 좌, 우로 골고루 유동되기 때문에, 유리섬유매트의 전체 부위에 열풍이 균일하게 마찰되어 유리섬유매트의 건조효율을 높이면서도 특정부위에 집중적으로 마찰되지 않아 유리섬유매트의 손상을 방지하고 균일하게 건조할 수 있어 양질의 단열재를 생산할 수 있는 효과를 발휘한다.Drying apparatus for manufacturing a heat insulating material according to the present invention, the inside is sealed so that the binder is immersed in a plurality of glass fiber mats can be made of the inlet or outlet of the glass fiber mat is provided on one side and a plurality of exhaust ports to the upper side Drying furnace made of a separate enclosure provided separately; A heater box in which high temperature hot air is generated by a burner to one side of the drying furnace, an inlet is formed at an upper side, and an outlet is formed at the other side; A circulation fan circulating hot air generated through the inlet of the heater box and circulating the hot air generated at the heater box through the inlet of the heater box in connection with the outlet of the heater box; A discharge pipe which is formed in the form of a pipe extending to the lower side of the drying furnace and has a plurality of discharge holes formed in the extending direction to introduce hot air introduced by the circulation fan and discharge the inside of the drying furnace through the discharge hole; A blowing fan mounted on the upper side of the drying furnace to generate wind power to flow the hot air discharged by the discharge pipe into the drying furnace internal space to uniformly dry the glass fiber mat inside the drying furnace; Some of the hot air flowing from the inside of the drying furnace in connection with the exhaust port formed in the drying furnace is discharged to the outside by the exhaust fan and the remaining hot air discharged to the outside is discharged to the heater box so that the hot air discharged to the heater box is returned by the circulation fan. Characterized in that it comprises a; circulation duct for circulating inside the drying furnace.
Therefore, the hot air for drying the glass fiber mat in which the binder is immersed is evenly flown up, down, left and right by the blowing fan in the drying furnace, so that the hot air is uniformly rubbed on the entire area of the glass fiber mat. It improves the drying efficiency of the mat and prevents the glass fiber mat from being damaged by intensively rubbing on a specific part, and it can dry it uniformly, thus producing a good quality insulating material.
Description
본 발명은 단열재 제조용 건조장치에 관한 것으로, 특히 바인더작업이 완료된 유리섬유매트를 내부가 밀폐되는 건조로에 인입하고 열풍 및 송풍수단을 이용하여 유리섬유매트의 표면이 균일하게 건조되어 유리섬유매트의 건조효율을 향상시키면서도 건조로 바닥면에 레일이 구비되어 유리섬유매트가 건조로 내부에서 이동이 용이하게 하는 단열재 제조용 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying apparatus for manufacturing a heat insulating material, in particular, the glass fiber mat after the binder operation is completed into the drying furnace sealed inside, and the surface of the glass fiber mat is uniformly dried using hot air and blowing means to dry the glass fiber mat The present invention relates to a drying apparatus for manufacturing a heat insulating material, wherein a rail is provided on a bottom of a drying furnace while improving efficiency, thereby facilitating movement of the glass fiber mat in the drying furnace.
일반적으로 발전 및 석유 화학 플랜트의 냉ㆍ난방설비, 산업용기기의 냉ㆍ난방설비, 각종 제조장치의 냉ㆍ난방설비, 공조기기의 냉ㆍ난방설비와 같은 배관체에는 다양한 크기와 다양한 재질의 보온재 또는 보냉재(이하 '단열재'라 한다)가 설치되어 배관체를 통한 외부와의 열교환을 차단함으로써 에너지 절감과 생산원가 절감을 달성하고 있다.In general, pipes such as cooling and heating facilities of power generation and petrochemical plants, cooling and heating facilities of industrial equipment, cooling and heating facilities of various manufacturing equipment, and heating and cooling facilities of air conditioning equipment are used for insulating materials of various sizes and materials. Insulation materials (hereinafter referred to as 'insulation materials') are installed to block heat exchange with the outside through the pipe to achieve energy savings and cost reduction.
상기 단열재는 단열성이 우수한 유리섬유를 이용하여, 발전소 등의 산업시설에 설치된 배관체의 표면을 효과적으로 단열할 수 있도록 하는 것으로, 일반적으로 유리섬유는 내열성이 강해 불에 타지 않으며 흡수성과 흡습성이 적어서 화학적 내구성이 강하고, 인장강도 및 전기절연성이 우수한 특성을 갖고 있다.In general, glass fibers have a high heat resistance and are not burnt and have low water absorption and hygroscopicity. Therefore, the heat insulating material can be chemically Has durability, and has characteristics of excellent tensile strength and electrical insulation.
근래에는 인력절감 및 생산성 향상을 위하여 이들 냉ㆍ난방 배관체에 단열재를 시공(설치)할 때 자동화라인을 통하여 이루어지고 있으며, 이에 부합하도록 단열재 또한 냉ㆍ난방 배관체에 자동으로 삽입될 수 있는 규격화가 요구되고 있다.Recently, in order to save manpower and improve productivity, this is done through an automation line when installing (installing) insulation materials for these cooling and heating pipes, and accordingly, the standardization that can be automatically inserted into the cooling and heating pipes is performed. Is required.
이에 따라, 상기와 같은 단열재를 자동으로 제조하기 위한 방법이 게시되어 있으며, 이러한 단열재 제조방법은 원자재 즉 유리섬유를 매트형식으로 공급하는 공급단계와, 상기 공급단계에서 공급되는 유리섬유매트의 표면에 바인더를 침지하는 바인더침지단계와, 바인더가 침지된 유리섬유매트를 롤 형태로 권취하는 권취단계와, 상기 롤 형태로 권취된 유리섬유매트를 건조하는 건조단계를 포함하여 이루어진다.Accordingly, a method for automatically manufacturing the above heat insulating material has been published, and this heat insulating material manufacturing method has a supplying step of supplying raw materials, that is, glass fibers in a mat form, and the surface of the glass fiber mat supplied in the supplying step. A binder immersion step of dipping the binder, a winding step of winding the glass fiber mat in which the binder is immersed in a roll form, and a drying step of drying the glass fiber mat wound in the roll form.
상기 건조단계에서 사용되는 건조방법은 통상 건조로의 내부에 바인더가 침지된 유리섬유매트를 인입하여 고온의 열풍을 유리섬유매트에 마찰시켜 바인더의 건조가 이루어지게 된다.In the drying method used in the drying step, the binder is dipped into the glass fiber mat by introducing a glass fiber mat in which the binder is immersed in the drying furnace, thereby drying the binder.
상기와 같은 방법은 고온의 열풍을 통해 유리섬유매트가 건조되는데 유리섬유매트에 침지되는 바인더는 고온에서 쉽게 연소되므로 이렇게 건조된 유리섬유매트는 강도가 저하되며 강도가 저하된 유리섬유매트로 제조되는 단열재 또한 강도가 저하됨으로써 보온재 또는 보냉재로서의 역활을 수행하지 못하였다.In the above method, the glass fiber mat is dried through high temperature hot air, and the binder immersed in the glass fiber mat is easily burned at a high temperature. Thus, the dried glass fiber mat is made of glass fiber mat having low strength and low strength. Insulation also failed to play a role as a heat insulating material or a heat insulating material due to the decrease in strength.
또한 상기 고온의 열풍이 유리섬유매트에 집중적으로 마찰되어 열풍이 마찰되는 부위와 마찰되지 않은 부위의 건조효율이 차이가 나게되며 열풍이 마찰된 부위의 손상을 야기시키는 단점이 있어왔다.In addition, the high temperature hot air is intensively rubbed on the glass fiber mat, so that the drying efficiency of the hot wind rubbed and the non-friction rubbed portion is different, and the hot wind is damaged.
그리고 유리섬유매트를 건조가 이루어지는 건조로의 내부로 이동하기 위해서는 건조하고자 하는 유리섬유매트를 파레트에 안착시키고 유리섬유매트가 안착된 파레트를 지게차와 같은 이송수단을 이용하여 이동하였으나 이는 작업이 번거로워 생산성을 저하시킬 뿐만 아니라 지게차의 작업과정에 의해 유리섬유매트의 손상을 야기시키는 단점이 있어왔다.And in order to move the glass fiber mat into the drying furnace where drying is performed, the glass fiber mat to be dried is placed on the pallet, and the pallet on which the glass fiber mat is mounted is moved by using a conveying means such as a forklift truck. In addition to the deterioration has been a disadvantage of causing damage to the glass fiber mat by the forklift working process.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 바인더작업이 완료된 유리섬유매트를 내부가 밀폐되는 건조로에 인입하고 열풍 및 송풍수단을 이용하여 유리섬유매트의 표면이 균일하게 건조되어 유리섬유매트의 건조효율을 향상시키면서도 건조로 바닥면에 레일이 구비되어 유리섬유매트가 건조로 내부에서 이동이 용이하게 하는 단열재 제조용 건조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to introduce the glass fiber mat completed binder work into the drying furnace is sealed inside and the surface of the glass fiber mat is uniformly dried using hot air and blowing means glass fiber While improving the drying efficiency of the mat is provided with a rail on the bottom of the drying furnace to provide a drying device for manufacturing a heat insulating material to facilitate the movement of the glass fiber mat in the drying furnace.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.
본 발명에 의한 단열재 제조용 건조장치는, 바인더가 침지된 다수의 유리섬유매트의 건조가 이루어질 수 있도록 내부가 밀폐되고 일측으로 유리섬유매트의 인입 또는 배출이 이루어지는 출입구가 구비되고 상측으로 다수의 배기구가 따로 구비되는 함체 형태로 이루어지는 건조로; 상기 건조로의 일측으로 버너에 의해 고온의 열풍이 발생되며 상측으로 유입구가 형성되며 타측으로 배출구가 형성되는 히터박스; 상기 히터박스의 배출구와 연계되어 히터박스에서 발생되는 열풍을 흡입하여 건조로 내부로 배출함과 동시에 히터박스의 유입구를 통해 들어오는 열풍을 배출구로 순환시키는 순환팬; 상기 건조로의 하측면으로 연장되는 관의 형태로 이루어지며 연장되는 방향으로 다수의 배출공이 형성되어 순환팬에 의해 유입되는 열풍을 유입하여 배출공을 통해 건조로 내부에 배출하는 배출관; 상기 건조로의 상측에 다수 개로 취부되어 풍력을 발생시켜 배출관에 의해 배출되는 열풍을 건조로 내부 공간에 유동시킴으로써 건조로 내부의 유리섬유매트를 균일하게 건조하는 송풍팬; 상기 건조로에 형성된 배기구와 연계되어 건조로 내부에서 유동되는 열풍 중 일부는 배기팬에 의해 외부로 배출하고 외부로 배출된 나머지 열풍은 히터박스로 배출하여 히터박스로 배출된 열풍이 순환팬에 의해 다시 건조로 내부로 순환하도록 하는 순환덕트;가 포함되는 것을 특징으로 한다.Drying apparatus for manufacturing a heat insulating material according to the present invention, the inside is sealed so that the binder is immersed in a plurality of glass fiber mats can be made of the inlet or outlet of the glass fiber mat is provided on one side and a plurality of exhaust ports to the upper side Drying furnace made of a separate enclosure provided separately; A heater box in which high temperature hot air is generated by a burner to one side of the drying furnace, an inlet is formed at an upper side, and an outlet is formed at the other side; A circulation fan circulating hot air generated through the inlet of the heater box and circulating the hot air generated at the heater box through the inlet of the heater box in connection with the outlet of the heater box; A discharge pipe which is formed in the form of a pipe extending to the lower side of the drying furnace and has a plurality of discharge holes formed in the extending direction to introduce hot air introduced by the circulation fan and discharge the inside of the drying furnace through the discharge hole; A blowing fan mounted on the upper side of the drying furnace to generate wind power to flow the hot air discharged by the discharge pipe into the drying furnace internal space to uniformly dry the glass fiber mat inside the drying furnace; Some of the hot air flowing from the inside of the drying furnace in connection with the exhaust port formed in the drying furnace is discharged to the outside by the exhaust fan and the remaining hot air discharged to the outside is discharged to the heater box so that the hot air discharged to the heater box is returned by the circulation fan. Characterized in that it comprises a; circulation duct for circulating inside the drying furnace.
이와 같이 이루어지는 본 발명은, 바인더가 침지된 유리섬유매트의 건조를 도모하는 열풍이 건조로 내에서 송풍팬에 의해 상, 하, 좌, 우로 골고루 유동되기 때문에, 유리섬유매트의 전체 부위에 열풍이 균일하게 마찰되어 유리섬유매트의 건조효율을 높이면서도 특정부위에 집중적으로 마찰되지 않아 유리섬유매트의 손상을 방지하고 균일하게 건조할 수 있어 양질의 단열재를 생산할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the hot air for drying the glass fiber mat in which the binder is immersed is uniformly flowed up, down, left, and right by the blowing fan in the drying furnace, so that hot air is applied to the entire portion of the glass fiber mat. Since it is uniformly rubbed to increase the drying efficiency of the glass fiber mat, it is not intensively rubbed on a specific part, thereby preventing damage to the glass fiber mat and drying it uniformly, thereby producing a good quality insulating material.
또한 순환팬에 의해 건조로에서 배출된 열풍이 다시 건조로로 순환되기 때문에, 열풍을 발생하기 위한 버너를 구동하지 않아도 고온의 열풍이 건조로 내부로 유입되어 유리섬유매트의 생산비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, since hot air discharged from the drying furnace by the circulation fan is circulated back to the drying furnace, high temperature hot air is introduced into the drying furnace without driving a burner for generating hot air, thereby reducing the production cost of the glass fiber mat. .
또한 건조로의 내부에는 정, 역방향으로 무한궤도운동을 하는 체인 및 이동가능한 레일이 구성되고 유리섬유매트가 안착되는 파레트에는 체인에 걸림되는 걸림구 및 레일에서 회전되어 이동되는 롤러가 형성되기 때문에, 기존의 지게차를 이용하지 않고도 유리섬유매트가 건조로에 인입 또는 배출이 이루어져 작업이 용이하여 생산력을 향상시키는 효과가 있다.In addition, because the inside of the drying furnace is composed of a chain and a movable rail to move the track in the forward and reverse directions, and the pallet to which the glass fiber mat is seated is formed by the latch and the roller that is rotated and moved from the rail, The glass fiber mat is introduced or discharged into the drying furnace without using a forklift truck, so the work is easy and the productivity is improved.
도 1은 본 발명에 의한 단열재 제조용 건조장치의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 2, 3은 본 발명에 의해 유리섬유매트가 건조로에서 이동되는 바람직한 실시의 예를 나타내는 사용상태도.1 is an exemplary view showing a preferred form of the drying apparatus for producing a heat insulating material according to the present invention,
2, 3 is a state diagram showing the preferred embodiment of the glass fiber mat is moved in the drying furnace by the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 단열재 제조용 건조장치의 바람직한 형태를 나타내는 예시도이고, 도 2, 3은 본 발명에 의해 유리섬유매트가 건조로에서 이동되는 바람직한 실시의 예를 나타내는 사용상태도로서, 본 발명에 따른 단열재 제조용 건조장치는 단열재의 제조공정 중 바인더작업이 완료되어 롤 형태로 이루어진 유리섬유매트의 건조공정을 수행할 수 있도록 구성되는 것이다.1 is an exemplary view showing a preferred form of the drying apparatus for producing a heat insulating material according to the present invention, Figures 2 and 3 is a state diagram showing a preferred embodiment of the glass fiber mat is moved in a drying furnace according to the present invention, Drying device for manufacturing a heat insulating material according to the binder is completed in the manufacturing process of the heat insulating material is to be configured to perform the drying process of the glass fiber mat formed in a roll form.
여기서 본 발명에 따른 단열재 제조용 건조장치는 도 1에 도시된 바와 같이 우선 바인더가 침지된 다수의 유리섬유매트(1)의 건조가 이루어질 수 있도록 내부가 밀폐되고 유리섬유매트의 인입 또는 배출이 이루어지는 출입구가 구비되고 상측으로 다수의 배기구가 따로 구비되는 함체 형태로 이루어지는 건조로(10)가 구성된다.Here, the drying apparatus for manufacturing a heat insulating material according to the present invention, as shown in FIG. 1, is an entrance through which the inside is sealed to allow the drying of a plurality of glass fiber mats 1 in which a binder is immersed and the introduction or discharge of the glass fiber mat is performed. It is provided with a
상기 건조로(10)는 내부에 고온의 열풍이 유동되어 유리섬유매트(1)의 건조가 이루어지기 때문에 열풍에 견딜 수 있도록 금속재질로 이루어진 철판을 사용하는 것이 바람직하다.Since the
상기 건조로(10)의 일측으로는 버너(21)에 의해 고온의 열풍이 발생되며 상측으로 유입구(23)가 형성되며 타측으로 배출구(25)가 형성되는 히터박스(20)가 구성되며, 상기 히터박스(20)의 내측벽이 고온에 견딜 수 있는 내화벽돌이 적층된 형태로 이루어져 버너(21)에 의해 발생되는 고온의 열풍에 의해 히터박스(20)가 손상되는 것을 방지하면서도 고온의 열풍이 외부에 의해 온도가 저하되는 것을 방지한다.On one side of the
그리고 히터박스(20)에 의해 발생되는 열풍의 온도는 대략 200℃ 내지 250℃로 유지되는 것이 바람직하다.And the temperature of the hot air generated by the
상기 히터박스(20)에 형성된 배출구(25)와 연계되어 히터박스(20)에서 발생되는 열풍을 흡입하여 건조로(20) 내부로 배출함과 동시에 히터박스(20)의 유입구(23)를 통해 들어오는 열풍을 배출구(25)로 순환시키는 순환팬(30)이 구성된다.The hot air generated in the
즉, 순환팬(30)의 유입측은 히터박스(20)의 배출구(25)와 연계되고 배출측은 건조로(10)와 연계되어 히터박스(20)에서 발생된 열풍을 히터박스(20)의 배출구(25)를 통해 건조로(10)의 내부로 유입하게 되고, 또한 히터박스(20)의 유입구(23)로 유입된 열풍을 다시 배출구(25)로 배출시켜 건조로(10) 내부로 유입시킴으로써 히터박스(20) 내부의 열풍을 계속적으로 유동시키게 되는 것이다.That is, the inflow side of the
상기 건조로(10)의 하측면으로 연장되는 관의 형태로 이루어지며 연장되는 방향으로 다수의 배출공(41)이 형성되는 배출관(40)이 구성되고, 상기 배출관(40)으로 하여금 순환팬(30)에 의해 유입되는 열풍을 유입하여 배출공(41)을 통해 건조로(10) 내부에 배출하여 유리섬유매트(1)를 건조하기 위한 열풍을 건조로(10)에 공급되는 것이다.The
상기 건조로(10)의 상측에 다수 개로 취부되어 건조로(10) 내부에 풍력을 발생시켜 배출관(40)에 의해 배출되는 열풍을 건조로(10) 내부 공간에 유동시킴으로써 건조로(10) 내부의 유리섬유매트(1)를 균일하게 건조하는 송풍팬(50)이 구성된다.Mounted on the upper side of the
따라서 배출관(40)의 배출공(41)에서 배출되는 열풍은 송풍팬(50)에 의해 건조로(10) 내부에 상, 하, 좌, 우로 골고루 유동시켜 유동된 열풍이 유리섬유매트(1)의 전체 부위에 균일하게 마찰되어 유리섬유매트(1)의 건조효율을 높이면서도 열풍이 특정부위에 집중적으로 마찰되지 않아 유리섬유매트(1)의 손상을 방지하고 균일하게 건조할 수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, the hot air discharged from the
상기 건조로(10)에 형성된 배기구(13)와 연계되어 건조로 외부와 히터박스로 연장되는 순환덕트(60)가 구성되어 건조로(10) 내부에서 유동되는 열풍 중 일부는 배기팬(61)에 의해 외부로 배출하고 외부로 배출된 나머지 열풍은 히터박스(20)로 배출하여 히터박스(20)로 배출된 열풍이 순환팬(30)에 의해 다시 건조로(10) 내부로 순환하도록 한다.The
따라서 순환팬(30)에 의해 열풍이 다시 건조로(10)로 순환되기 때문에 버너(21)를 구동하지 않아도 고온의 열풍이 건조로(10) 내부로 유입되어 유리섬유매트(1)의 건조가 이루어지기 때문에 유리섬유매트(1)의 생산비용이 절감되는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, since the hot air is circulated back to the
여기서 도 2, 3에 도시된 바와 같이 유리섬유매트(1)가 건조로(10) 내부에서 이동이 용이하게 하여 유리섬유매트(1)의 인입 및 배출을 자유롭게 할 수 있다.Here, as shown in Figures 2 and 3, the glass fiber mat 1 can be easily moved inside the
이를 위해 건조로(10)의 내부 바닥에는 양옆으로 스프로킷(71)이 각각 결착되어 어느 하나의 스프로킷(71)으로 모터(73)가 연결되어 모터(73)에 의해 스프로킷(71)이 회전됨으로써 무한궤도운동을 하는 체인(70)이 내설되도록 구성된다.To this end, the
또한 다수의 유리섬유매트(1)가 안착되는 파레트(80)가 구비되고 상기 파레트(80)의 하측으로는 체인(70)에 걸림되는 걸림구(81)가 형성된다. In addition, the
따라서 체인(70)이 모터(73)의 구동에 의해 정, 역회전됨에 따라 체인(70)의 무한궤도운동의 방향이 바뀌게 되어 체인(70)에 걸림구(81)가 걸림된 파레트(80)가 건조로(10)로 인입되는 방향과 배출되는 방향으로 각각 이동되어 유리섬유매트(1)가 건조로(10)에 인입 또는 배출이 용이하게 이루어지도록 한다.Therefore, as the
그리고 상기 체인(70)에 파레트(80)의 걸림구(81)가 선택적으로 걸림되어 유리섬유매트(1)가 안착된 파레트(80)를 건조로(10) 내부로 인입하고자 할 때에는 걸림구(81)를 체인(70)에 걸림시킨 후 모터(73)를 구동하여 파레트(80)를 이동시키고 파레트(80)의 이동이 완료되면 체인(70)에 걸림된 걸림구(81)를 해제하여 이동된 상태를 유지시키고 다른 파레트(80)의 걸림구(81)를 걸림시켜 다시 이동시킴으로써 다수 개의 파레트(80)에 각각 접목할 수 있도록 한다.In addition, when the
한편, 유리섬유매트(1)가 안착된 파레트(80)를 건조로(10) 내부로 인입 또는 배출하는 또 다른 형태를 살펴보면, 다수의 유리섬유매트(1)가 안착되는 파레트(80)의 하측으로는 회전가능한 롤러(83)가 형성된다.On the other hand, when looking at another form of introducing or discharging the
상기 건조로(10)의 내부 바닥으로 상기 파레트(80)의 하측에 형성된 롤러(83)가 마찰되어 이동가능한 레일(90)이 형성되어 파레트(80)를 밀거나 당기면 롤러(83)가 레일(90)에서 회전되어 힘을 가하는 방향으로 이동이 이루어져 유리섬유매트(1)가 건조로(10)로 인입 또는 배출이 용이하게 이루어지게 되는 것이다.When the
10 : 건조로 11 : 출입구
13 : 배기구 20 : 히터박스
21 : 버너 23 : 유입구
25 : 배출구 30 : 순환팬
40 : 배출관 41 : 배출공
50 : 송풍팬 60 : 순환덕트
61 : 배기팬 70 : 체인
71 : 스프로킷 73 : 모터
80 : 파레트 81 : 걸림구
83 : 롤러 90 : 레일10: drying furnace 11: doorway
13: exhaust port 20: heater box
21: burner 23: inlet
25: outlet 30: circulation fan
40: discharge pipe 41: discharge hole
50: blower fan 60: circulation duct
61: exhaust fan 70: chain
71: sprocket 73: motor
80: pallet 81: latch
83: roller 90: rail
Claims (3)
상기 건조로(10)의 일측으로 버너(21)에 의해 200 ~ 250℃로 유지되는 고온의 열풍이 발생되며 상측으로 유입구(23)가 형성되며 타측으로 배출구(25)가 형성되는 히터박스(20);
상기 히터박스(20)의 배출구(25)와 연계되어 히터박스(20)에서 발생되는 열풍을 흡입하여 건조로(10) 내부로 배출함과 동시에 히터박스(20)의 유입구(23)를 통해 들어오는 열풍을 배출구(25)로 순환시키는 순환팬(30);
상기 건조로(10)의 하측면으로 연장되는 관의 형태로 이루어지며 연장되는 방향으로 다수의 배출공(41)이 형성되어 순환팬(30)에 의해 유입되는 열풍을 유입하여 배출공(41)을 통해 건조로(10) 내부에 배출하는 배출관(40);
상기 건조로(10)의 상측에 다수 개로 취부되어 풍력을 발생시켜 배출관(40)에 의해 배출되는 열풍을 건조로(10) 내부 공간에 유동시킴으로써 건조로(10) 내부의 유리섬유매트(1)를 균일하게 건조하는 송풍팬(50);
상기 건조로(10)에 형성된 배기구(13)와 연계되어 건조로(10) 내부에서 유동되는 열풍 중 일부는 배기팬(61)에 의해 외부로 배출하고 외부로 배출된 나머지 열풍은 히터박스(20)로 배출하여 히터박스(20)로 배출된 열풍이 순환팬(30)에 의해 다시 건조로(10) 내부로 순환하도록 하는 순환덕트(60);가 포함되고,
상기 건조로(10) 내부 바닥에는 양옆으로 스프로킷(71)에 각각 결착되어 어느 하나의 스프로킷(71)에 모터(73)가 연결되어 모터(73)에 의해 무한궤도운동을 하는 체인(70)이 내설되도록 구성되고,
다수의 유리섬유매트(1)가 안착되는 파레트(80)의 하측으로는 상기 체인(70)에 선택적으로 걸림되는 걸림구(81)가 형성되고,
상기 건조로(10)의 내부 바닥으로 레일(90)이 형성되고, 다수의 유리섬유매트(1)가 안착되는 파레트(80)의 하측으로는 레일(90)에서 회전되어 파레트(80)를 이동하는 롤러(83)가 형성되는 것을 특징으로 하는 단열재 제조용 건조장치.The door 11 is provided with a door 11 through which the inside is sealed and the glass fiber mat is introduced or discharged to one side to allow drying of the glass fiber mat 1 in which the binder is immersed. Drying furnace 10 made of a metal material of the housing provided;
Heater box 20 in which a hot air of a high temperature maintained at 200 ~ 250 ℃ is generated by the burner 21 to one side of the drying furnace 10 and the inlet 23 is formed on the upper side and the outlet 25 is formed on the other side. );
The hot air generated in the heater box 20 is sucked in conjunction with the outlet 25 of the heater box 20, discharged into the drying furnace 10, and simultaneously enters through the inlet 23 of the heater box 20. A circulation fan 30 circulating hot air to the discharge port 25;
A plurality of discharge holes 41 are formed in the form of a pipe extending to the lower side of the drying furnace 10 and the discharge holes 41 are formed by introducing hot air introduced by the circulation fan 30. Discharge pipe 40 discharged into the drying furnace 10 through the;
Glass fiber mat (1) inside the drying furnace 10 by flowing a plurality of hot air discharged by the discharge pipe 40 to the interior space of the drying furnace 10 by mounting a plurality of wind turbines on the upper side of the drying furnace 10 Blowing fan 50 to dry uniformly;
Some of the hot air flowing in the drying furnace 10 in connection with the exhaust port 13 formed in the drying furnace 10 is discharged to the outside by the exhaust fan 61 and the remaining hot air discharged to the outside is the heater box 20 And a circulation duct 60 for discharging the hot air discharged to the heater box 20 to be circulated back into the drying furnace 10 by the circulation fan 30.
The chain 70 is fixed to the sprocket 71 on both sides of the drying furnace 10 and is connected to any one of the sprockets 71 so that the motor 70 moves in a crawl using the motor 73. Configured to be snowy,
On the lower side of the pallet 80 on which a plurality of glass fiber mats 1 are seated, a locking hole 81 is selectively formed on the chain 70.
The rail 90 is formed at the inner bottom of the drying furnace 10, and the pallet 90 is rotated below the pallet 80 on which the plurality of glass fiber mats 1 are seated to move the pallet 80. Drying device for producing a heat insulating material, characterized in that the roller 83 is formed.
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