KR101368326B1 - Apparatus for delivring active carbon and apparatus for treating exhaust gas - Google Patents

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Abstract

활성탄 이송장치 및 이를 구비하는 배기가스 처리장치가 개시된다. 상기 활성탄 이송장치는, 배기가스에 함유된 황산화물과 질산화물 중 적어도 어느 하나를 제거하는 데에 사용되고 배출된 활성탄을 이송하는 장치로서, 상기 활성탄의 이송 방향으로 연장된 형상을 갖는 중공형의 망; 상기 망의 회전에 의해 상기 활성탄을 이송시키도록 상기 망의 내벽에 형성되는 나사선; 및 상기 망을 회전시키는 구동부를 포함한다.An activated carbon feeder and an exhaust gas treating apparatus having the same are disclosed. The activated carbon transport apparatus is a device for transporting activated carbon discharged and used to remove at least one of sulfur oxides and nitrogen oxides contained in exhaust gas, the hollow network having a shape extending in a transport direction of the activated carbon; A screw thread formed on an inner wall of the mesh to convey the activated carbon by rotation of the mesh; And a driving unit for rotating the net.

Description

활성탄 이송장치 및 이를 구비하는 배기가스 처리장치{APPARATUS FOR DELIVRING ACTIVE CARBON AND APPARATUS FOR TREATING EXHAUST GAS}Activated carbon feeder and exhaust gas treating apparatus having same {APPARATUS FOR DELIVRING ACTIVE CARBON AND APPARATUS FOR TREATING EXHAUST GAS}

본 발명은 활성탄 이송장치 및 이를 구비하는 배기가스 처리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an activated carbon transport apparatus and an exhaust gas treating apparatus having the same.

제철 공정 중의 소결 공정 등에서는 배기가스가 생성될 수 있으며, 이러한 배기가스에는 황산화물(SOX)과 질소산화물(NOX)이 함유되어 있다. 따라서 배기가스는 이러한 황산화물과 질소산화물이 제거된 뒤, 대기 중으로 배출될 필요가 있으며, 이를 위해서 배기가스 처리 장치가 이용될 수 있다.Exhaust gas may be generated in a sintering process during the steelmaking process, and the exhaust gas contains sulfur oxides (SO X ) and nitrogen oxides (NO X ). Therefore, the exhaust gas needs to be discharged to the atmosphere after the sulfur oxides and the nitrogen oxides are removed, and an exhaust gas treatment apparatus may be used for this purpose.

배기가스 처리 장치는 다양한 반응에 의해 황산화물 및 질소산화물을 제거할 수 있다. 그리고 이와 같이 황산화물 또는 질소산화물의 제거를 위한 다양한 반응에 따라 반응 생성물이 형성될 수 있다.The exhaust gas treating apparatus can remove sulfur oxides and nitrogen oxides by various reactions. In this way, the reaction product may be formed according to various reactions for removing sulfur oxides or nitrogen oxides.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0067455호 (2010.06.21)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0067455 (2010.06.21).

본 발명은 배기가스 처리에 사용된 활성탄의 미분 및 파탄 등을 효과적으로 분리할 수 있는 활성탄 이송장치 및 이를 구비하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.
The present invention provides an activated carbon transport apparatus capable of effectively separating fine powder and broken coal of activated carbon used in exhaust gas treatment, and an exhaust gas treatment apparatus having the same.

본 발명의 일 측면에 따르면, 배기가스에 함유된 황산화물과 질산화물 중 적어도 어느 하나를 제거하는 데에 사용되고 배출된 활성탄을 이송하는 장치로서, 상기 활성탄의 이송 방향으로 연장된 형상을 갖는 중공형의 망; 상기 망의 회전에 의해 상기 활성탄을 이송시키도록 상기 망의 내벽에 형성되는 나사선; 및 상기 망을 회전시키는 구동부를 포함하는 활성탄 이송장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, an apparatus for transferring activated carbon discharged and used to remove at least one of sulfur oxides and nitrates contained in exhaust gas, the hollow having a shape extending in the transport direction of the activated carbon Network; A screw thread formed on an inner wall of the mesh to convey the activated carbon by rotation of the mesh; And it is provided with an activated carbon transport apparatus including a drive for rotating the net.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 활성탄을 이용하여 배기가스에 함유된 황산화물과 질산화물을 제거하며, 사용된 활성탄을 배출하기 위한 배출구를 구비하는 처리조; 상기 처리조에서 배출된 활성탄을 재순환 이송하는 이송장치를 포함하는 배기가스 처리장치가 제공된다. 이 때, 상기 이송장치는, 상기 배출구로부터 배출되는 활성탄을 공급받는 중공형의 망; 상기 망의 회전에 의해 상기 활성탄을 이송시키도록 상기 망의 내벽에 형성되는 나사선; 및 상기 망을 회전시키는 구동부를 포함한다.According to another aspect of the present invention, by using the activated carbon to remove the sulfur oxides and nitrogen oxides contained in the exhaust gas, the treatment tank having an outlet for discharging the used activated carbon; There is provided an exhaust gas treating apparatus including a conveying apparatus for recirculating and transporting activated carbon discharged from the treatment tank. At this time, the transfer device, the hollow net receiving the activated carbon discharged from the discharge port; A screw thread formed on an inner wall of the mesh to convey the activated carbon by rotation of the mesh; And a driving unit for rotating the net.

여기서, 상기 망은 원통형일 수 있다.Here, the network may be cylindrical.

또한, 상기 망의 외주면에 형성되어 상기 활성탄의 비산을 방지하는 커버를 포함할 수 있으며, 상기 커버의 하부에는 상기 활성탄의 미분(微粉)이 배출되는 미분배출구가 마련될 수 있다.In addition, the cover may be formed on the outer circumferential surface of the net to prevent scattering of the activated carbon, and the lower portion of the cover may be provided with a fine discharge port through which the fine powder of the activated carbon is discharged.

또한, 상기 미분배출구는 상기 커버의 길이 방향을 따라 복수 개가 등간격으로 마련될 수 있다.In addition, a plurality of the differential discharge port may be provided at equal intervals along the longitudinal direction of the cover.

또한, 상기 활성탄의 미분의 배출을 용이하게 하기 위해 상기 미분배출구에 음압을 제공하는 음압제공부를 포함할 수도 있다.
In addition, to facilitate the discharge of the fine powder of the activated carbon may include a negative pressure providing unit for providing a negative pressure to the fine discharge port.

본 발명의 실시예에 따르면, 사용된 활성탄을 이송하는 과정에서 채거름 공정을 일체화시켜 자동으로 수행할 수 있어, 활성탄의 미분 및 파탄 등을 효과적으로 분리할 수 있다.
According to the embodiment of the present invention, in the process of transferring the used activated carbon can be carried out automatically by integrating the sifting process, it is possible to effectively separate the fine powder and the crushed activated carbon.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 이송장치를 나타내는 도면.
도 2는 나사선이 형성된 망을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리장치를 나타내는 도면.1 is a view showing an activated carbon transport apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing a mesh in which a thread is formed.
3 is a view showing an exhaust gas treating apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, components, or a combination thereof.

이하, 본 발명에 따른 활성탄 이송장치 및 이를 구비하는 배기가스 처리장치의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of an activated carbon transport apparatus and an exhaust gas treating apparatus having the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the following description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are the same. The reference numerals will be given and overlapping description thereof will be omitted.

먼저 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 이송장치(170)에 대해 설명하도록 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 이송장치(170)를 나타내는 도면이고, 도 2는 나사선(172)이 형성된 망(171)을 나타내는 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 망(171), 나사선(172), 구동부(173), 커버(174), 미분배출구(175), 포집관(176), 음압제공부(177) 등이 도시되어 있다.First, it will be described with respect to the activated carbon transport apparatus 170 according to an embodiment of the present invention. 1 is a view showing the activated carbon transport apparatus 170 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a mesh 171 is formed with a screw thread 172. 1 and 2, a net 171, a screw thread 172, a driving unit 173, a cover 174, a differential discharge port 175, a collecting pipe 176, a sound pressure providing unit 177, and the like are illustrated. It is.

본 실시예에 따른 활성탄 이송장치(170)는 배기가스에 함유된 황산화물과 질산화물을 제거하는 데에 사용되고 배출된 활성탄(도 3의 10 참조)을 이송하는 장치로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 활성탄의 이송 방향으로 연장된 형상을 갖는 중공형의 망(171); 망(171)의 회전에 의해 활성탄을 이송시키도록 망(171)의 내벽에 형성되는 나사선(172); 및 망(171)을 회전시키는 구동부(173)를 포함한다. 이와 같은 구조를 바탕으로, 본 실시예에 따른 활성탄 이송장치(170)는 사용된 활성탄을 이송하는 과정에서 채거름 공정을 일체화시켜 자동으로 수행할 수 있어, 활성탄의 미분 및 파탄 등을 효과적으로 분리할 수 있게 된다. 특히 망(171)의 회전을 통해 이송되는 활성탄에 자연적으로 진동을 가할 수 있게 되므로, 미분 및 파탄 등을 분리하기 위해 별도의 진동을 가할 필요가 없게 되어 시스템을 간소화시킬 수도 있게 된다.The activated carbon transport apparatus 170 according to the present embodiment is used to remove sulfur oxides and nitrates contained in the exhaust gas and transports the activated carbon (see 10 in FIG. 3), which is illustrated in FIGS. 1 and 2. As shown, the hollow net 171 having a shape extending in the transport direction of the activated carbon; A screw thread 172 formed on an inner wall of the net 171 to transfer activated carbon by the rotation of the net 171; And a driving unit 173 for rotating the mesh 171. Based on such a structure, the activated carbon transporting apparatus 170 according to the present embodiment can be automatically performed by integrating the sieve process in the process of transferring the used activated carbon, thereby effectively separating the fine powder and the crushed activated carbon. It becomes possible. In particular, since it is possible to naturally apply vibration to the activated carbon transported through the rotation of the network 171, it is not necessary to apply a separate vibration to separate the fine powder and the crushed, it is also possible to simplify the system.

망(171)은 사용된 활성탄이 이송되는 내부공간을 제공하는 구성요소로서, 활성탄이 이송될 방향으로 길게 연장된 형상을 가질 수 있다. 이러한 망(171)에 형성되는 개개의 구멍들은 사용된 활성탄이 이송되는 과정에서 미분 및 파탄 등을 분리시키는 기능을 수행할 수 있게 된다.The net 171 is a component that provides an inner space in which the activated carbon is used, and may have a shape extending in the direction in which the activated carbon is to be transferred. The individual holes formed in the net 171 can perform the function of separating the fine powder and the crushed in the process of transporting the used activated carbon.

한편, 망(171)은 추후 설명할 구동부(173)에 의해 회전하게 되므로 원통형일 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 설계 상의 필요 등에 따라 다양한 형상으로 변경될 수도 있을 것이다.On the other hand, since the mesh 171 is rotated by the drive unit 173 to be described later may be cylindrical. However, the present invention is not limited thereto and may be changed to various shapes according to design needs.

다른 한편, 망(171)에 형성된 구멍을 통해 분리된 미분 및/또는 파탄 등이 공기 중으로 비산되는 것을 방지하기 위하여, 망(171)의 외주면에는 활성탄의 비산을 방지하는 커버(174)가 마련될 수도 있다. 이러한 커버(174)에 의해 망(171)으로부터 배출된 미분 등이 공기 중으로 비산되지 않고 커버(174)와 망(171) 사이의 공간에 포집되어 머무를 수 있게 된다.On the other hand, in order to prevent the fine powder and / or the broken particles separated through the holes formed in the net 171 from scattering in the air, a cover 174 for preventing the scattering of activated carbon is provided on the outer circumferential surface of the net 171. It may be. The fine powder and the like discharged from the net 171 by the cover 174 are collected in the space between the cover 174 and the net 171 without being scattered in the air and can stay therein.

이 때, 커버(174)의 하부에는 활성탄의 미분(微粉)이 배출되는 미분배출구(175)가 마련될 수 있으며, 이러한 미분배출구(175)에 의해 커버(174)와 망(171) 사이의 공간에 포집된 미분 및/또는 파탄 등은 외부로 배출될 수 있게 된다. 한편, 망(171)과 커버(174) 사이의 공간 전체에 걸쳐 포집된 미분 및/또는 파탄을 효율적으로 배출시킬 수 있도록 하기 위해, 미분배출구(175)는 커버(174)의 길이 방향을 따라 복수 개가 등간격으로 마련될 수도 있을 것이다. 그러나 반드시 이러한 구조에 한정되는 것은 아니며, 미분배출구(175)의 개수, 크기, 형상 등은 설계 상의 필요에 따라 다양하게 변경될 수 있을 것이다.At this time, the lower portion of the cover 174 may be provided with a fine discharge port 175 through which fine powder of activated carbon is discharged, and the space between the cover 174 and the net 171 by the fine discharge port 175. The fine powder and / or the broken powder collected in the can be discharged to the outside. On the other hand, in order to be able to efficiently discharge the fine powder and / or crushed trapped throughout the space between the net 171 and the cover 174, the differential discharge port 175 is a plurality of along the longitudinal direction of the cover 174 The dog may be arranged at equal intervals. However, it is not necessarily limited to this structure, the number, size, shape, etc. of the differential discharge port 175 may be variously changed according to the design needs.

이와 별도로, 활성탄의 미분의 배출을 용이하게 하기 위해 미분배출구(175)에 음압을 제공하는 음압제공부(177)를 구비할 수도 있다. 즉, 미분 및/또는 파탄의 배출이 이들의 자중을 이용하여 수행되도록 할 수도 있으나, 외부로부터 별도의 음압을 제공함으로써 작업 효율을 향상시킬 수 있게 되는 것이다. 이러한 음압제공부(177)로는 음압펌프 또는 에어컴프레서 등이 이용될 수 있을 것이며, 도 1에 도시된 바와 같이, 개개의 미분배출구(175)와 동시에 연결된 포집관(176)과 연결되어 포집관(176)을 통해 개개의 미분배출구(175)에 음압을 제공할 수 있을 것이다.Separately, in order to facilitate the discharge of the fine powder of activated carbon, a negative pressure providing unit 177 may be provided to provide a negative pressure to the fine powder outlet 175. In other words, the discharge of the fine powder and / or broken can be carried out using their own weight, it is possible to improve the work efficiency by providing a separate sound pressure from the outside. As the negative pressure providing unit 177, a negative pressure pump or an air compressor may be used. As shown in FIG. 1, the collecting pipe 176 connected to the individual differential discharge port 175 is connected to the collecting pipe (176). 176 may provide a sound pressure to the individual differential outlet 175.

한편, 망(171)의 내벽에는 나사선(172)이 돌출되어 형성된다. 이러한 나사선(172)은 망(171)의 회전에 의해 망(171)의 내부에 위치한 활성탄이 그 길이 방향을 따라 이송되도록 하는 기능을 수행할 수 있다. 이러한 나사선(172)의 높이는 망(171) 직경의 대략 1/3일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 설계 상의 필요 등에 따라 다양하게 변경될 수도 있을 것이다.On the other hand, the threaded line 172 is formed to protrude from the inner wall of the mesh 171. The thread 172 may perform a function of allowing activated carbon located in the inside of the net 171 to be transported along its longitudinal direction by the rotation of the net 171. The height of the thread 172 may be about 1/3 of the diameter of the net 171, but is not necessarily limited thereto, and may be variously changed according to a design need.

구동부(173)는 망(171)이 축방향을 중심으로 회전할 수 있도록 구동력을 제공하는 수단으로서, 본 실시예에서는 이러한 구동부(173)로 망(171)의 외면과 접촉하여 회전하는 회전롤러를 제시한다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 활성탄의 이송을 가능하게 하는 범위 내에서 망(171)에 구동력을 제공할 수 있는 것이라면 어느 것이라도 구동부(173)로 이용될 수 있을 것이다.
The driving unit 173 is a means for providing a driving force for the mesh 171 to rotate about the axial direction. In this embodiment, the driving unit 173 rotates the rotating roller which contacts and contacts the outer surface of the mesh 171. present. However, the present invention is not limited thereto, and any one that can provide a driving force to the network 171 within a range that enables the transfer of activated carbon may be used as the driving unit 173.

이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 활성탄 이송장치(170)에 대해 설명하였으며, 이하에서는 도 3을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 처리장치(100)에 대해 설명하도록 한다. 본 실시예에 따른 배기가스 처리장치(100)에는 전술한 활성탄 이송장치(170)가 구비되므로, 활성탄 이송장치에 대한 구체적인 설명은 전술한 것으로 갈음하도록 한다.In the above, the activated carbon transport apparatus 170 according to an embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, the exhaust gas treating apparatus 100 according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3. Exhaust gas treatment apparatus 100 according to the present embodiment is provided with the above-described activated carbon transfer device 170, a detailed description of the activated carbon transfer device will be replaced with the above.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리장치(100)를 나타내는 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 배기가스 처리장치(100)는 처리조(110), 탈황부(120), 탈질부(130), 재생부(150), 이송장치(170) 등을 포함한다. 이러한 구성을 바탕으로, 본 실시예에 따른 배기가스 처리장치(100)는 처리조(110)에서 활성탄을 이용하여 황산화물 및/또는 질산화물을 제거하게 되며, 이렇게 사용된 활성탄을 재생부(150)에서 재생한 뒤, 재생된 활성탄을 다시 처리조(110)에 공급하는 구조를 갖게 된다. 이하에서는 이에 대해 보다 구체적으로 설명하도록 하겠으나, 처리조(110)의 구조 등은 설계 상의 필요 등에 따라 다양하게 변경될 수 있을 것이다.3 is a view showing the exhaust gas treating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the exhaust gas treating apparatus 100 according to the present embodiment includes a treatment tank 110, a desulfurization unit 120, a denitrification unit 130, a regeneration unit 150, and a transfer device 170. And the like. Based on such a configuration, the exhaust gas treating apparatus 100 according to the present exemplary embodiment removes sulfur oxides and / or nitrates using activated carbon from the treatment tank 110, and the activated carbon used in this manner is regenerated by the regeneration unit 150. After the regeneration, the regenerated activated carbon is supplied to the treatment tank 110 again. Hereinafter, this will be described in more detail, but the structure of the treatment tank 110 may be variously changed according to a design need.

처리조(110)에는 도 3에 도시된 바와 같이 탈황부(120) 및 탈질부(130)가 마련될 수 있으며, 활성탄 투입로(111), 활성탄 배출로(112), 배기가스 유입로(113), 배기가스 배출로(114), 및 환원제 유입로(115)가 각각 형성될 수 있다.The treatment tank 110 may be provided with a desulfurization unit 120 and a denitrification unit 130 as shown in FIG. 3, and an activated carbon input passage 111, an activated carbon discharge passage 112, and an exhaust gas inlet passage 113. ), An exhaust gas discharge path 114, and a reducing agent inlet path 115 may be formed, respectively.

도 3에 도시된 바와 같이 탈질부(130)는 탈황부(120)의 상측에 배치될 수 있으며, 활성탄(10)은 탈질부(130) 상부의 활성탄 투입로(111)를 통해 투입되어 탈질부(130)를 거쳐 탈황부(120) 하부의 활성탄 배출로(112)를 통해 배출될 수 있다.As shown in FIG. 3, the denitrification unit 130 may be disposed above the desulfurization unit 120, and the activated carbon 10 is introduced through the activated carbon inlet 111 above the denitrification unit 130 to be denitrified. Through the 130 may be discharged through the activated carbon discharge path 112 of the lower desulfurization unit 120.

탈황부(120) 하부의 활성탄 배출로(112)로 배출된 활성탄(10)에는 황산화물 등이 흡착되어 있으며, 환원제(30)와 황산화물과의 반응에 따른 반응 생성물이 점착될 수 있다. 재생부(150)는 이러한 황산화물이나 반응 생성물 등을 활성탄(10)으로부터 제거하여 활성탄(10)을 재생시킬 수 있다. 이와 같이 재생된 활성탄(10)은 다시 탈질부(130) 상부의 활성탄 투입로(111)로 투입되어 순환될 수 있다.Sulfur oxide and the like are adsorbed on the activated carbon 10 discharged to the activated carbon discharge path 112 under the desulfurization unit 120, and a reaction product according to the reaction between the reducing agent 30 and the sulfur oxide may be attached. The regeneration unit 150 may regenerate the activated carbon 10 by removing the sulfur oxide or the reaction product from the activated carbon 10. The activated carbon 10 regenerated as described above may be circulated by being introduced into the activated carbon inlet 111 above the denitrification unit 130.

탈황부(120)의 하부로 배출되는 활성탄(10)은 이송장치(170)를 통해 재생부(150)로 이송될 수 있으며, 이는 다시 처리조(110)에 공급됨으로써 활성탄(10)은 탈질부(130)와 탈황부(120)를 연속적으로 순환할 수 있다.The activated carbon 10 discharged to the lower portion of the desulfurization unit 120 may be transferred to the regeneration unit 150 through the transfer device 170, which is supplied to the treatment tank 110 again so that the activated carbon 10 is denitrified. 130 and the desulfurization unit 120 may be continuously circulated.

이송장치(170)는 앞서 설명한 바와 같이 망(171), 나사선(172) 및 구동부(173) 등으로 이루어질 수 있으며 망(171) 및 나사선(172)의 회전을 통해 사용된 활성탄을 재생부(150)로 전달할 수 있게 된다. 이 때, 망(171) 및 나사선(172)의 회전을 통해 별도의 추가적인 구성 없이도 활성탄에 진동을 가할 수 있어, 미분 및/또는 파탄의 제거를 효율적으로 수행할 수 있음은 전술한 바와 같다.As described above, the transfer device 170 may include a net 171, a screw 172, a driving unit 173, and the like, and regenerate the activated carbon used through the rotation of the net 171 and the screw 172. ) Can be delivered. At this time, the vibration of the activated carbon can be applied to the activated carbon through the rotation of the mesh 171 and the screw 172 without any additional configuration, it is possible to efficiently remove the fine powder and / or broken as described above.

재생부(150)는 도 3에 도시된 바와 같이, 이송장치(170)를 통해 전달 받은 활성탄(10)을 재생시켜 탈질부(130)의 상부로 투입할 수 있다. 그러나 본 발명이 이러한 구성에 한정되는 것은 아니며, 재생부(150)가 탈황부(120)와 이송장치(170) 사이에 위치할 수도 있고 설계 상의 필요에 따라 그 위치는 다양하게 변경할 수 있을 것이다.As shown in FIG. 3, the regeneration unit 150 may regenerate the activated carbon 10 received through the transfer device 170 and input the regeneration unit 130 to the upper portion of the denitrification unit 130. However, the present invention is not limited to this configuration, and the regeneration unit 150 may be located between the desulfurization unit 120 and the transfer device 170, and its position may be variously changed according to design needs.

그리고 도 3에 도시된 바와 같이 배기가스(20)는 처리조(110)의 측면 하부에 형성된 배기가스 유입로(113)를 통해 유입되어 탈황부(120)를 통과하게 되고, 이후 배기가스(20)는 환원제 유입로(115)를 통해 유입되는 환원제(30)와 혼합되고 탈질부(130)를 거쳐 배기가스 배출로(114)를 통해 외부로 배출될 수 있다.3, the exhaust gas 20 is introduced through the exhaust gas inlet passage 113 formed at the lower side of the treatment tank 110 to pass through the desulfurization unit 120, and then the exhaust gas 20. ) May be mixed with the reducing agent 30 introduced through the reducing agent inlet passage 115 and discharged to the outside through the exhaust gas discharge passage 114 through the denitrification unit 130.

본 실시예의 경우, 탈황부(120)와 탈질부(130)는 처리조(110)의 일부분으로서 처리조(110)와 일체로 형성되는 경우를 일 예로서 제시하고 있으나, 이와는 달리 탈황부(120) 및 탈질부(130)가 처리조(110)와는 별도의 구성으로 형성된 후 처리조(110) 내부에 설치될 수도 있음은 물론이다.Although the desulfurization unit 120 and the denitrification unit 130 are formed integrally with the treatment tank 110 as a part of the treatment tank 110 as an example in the present embodiment, And the denitrification unit 130 may be installed in the post-treatment tank 110 which is formed separately from the treatment tank 110.

탈황부(120)는, 활성탄(10)을 이용하여 배기가스(20)로부터 황산화물을 제거할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 탈황부(120) 내부에는 활성탄(10)이 충전될 수 있으며, 배기가스(20)에 함유된 황산화물은 이러한 활성탄(10)에 흡착됨으로써 배기가스(20)로부터 제거될 수 있다.The desulfurization unit 120 may remove sulfur oxides from the exhaust gas 20 using the activated carbon 10. That is, as shown in FIG. 3, activated carbon 10 may be filled in the desulfurization unit 120, and sulfur oxides contained in the exhaust gas 20 may be adsorbed on the activated carbon 10 to exhaust gas 20. Can be removed from.

탈황부(120)는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 투입구(123)와 제1 배출구(124)가 형성된 제1 반응조(121)와 제1 호퍼(122)로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 3, the desulfurization unit 120 may include a first reactor 121 and a first hopper 122 having a first inlet 123 and a first outlet 124 formed therein.

활성탄(10)은 제1 반응조(121)의 상부에 형성된 제1 투입구(123)를 통해 탈질부(130)로부터 투입될 수 있으며, 제1 반응조(121)의 하부에 형성된 제1 배출구(124)를 통해 탈황부(120) 하부의 활성탄 배출로(112)로 배출될 수 있다. 이 경우 제1 반응조(121)에는 복수의 제1 배출구(124)가 형성될 수 있으며, 이러한 제1 배출구(124)는 하부로 갈수록 단면적이 감소하는 형상을 가질 수 있다.Activated carbon 10 may be introduced from the denitrification unit 130 through the first inlet 123 formed in the upper portion of the first reactor 121, and the first outlet 124 formed in the lower portion of the first reactor 121. Through the desulfurization unit 120 may be discharged to the activated carbon discharge path 112. In this case, a plurality of first outlets 124 may be formed in the first reactor 121, and the first outlet 124 may have a shape in which a cross-sectional area decreases toward the lower side.

제1 호퍼(122)는 도 3에 도시된 바와 같이 제1 배출구(124) 측에 제1 반응조(121)와 이격되게 배치되며, 제1 호퍼(122)의 하부에는 제1 반응조(121) 내의 활성탄(10)이 탈황부(120) 하부로 배출 가능하도록 제1 관통홀(125)이 형성될 수 있다. 그리고 제1 호퍼(122)는 제1 반응조(121)에 형성된 복수의 제1 배출구(124)를 각각 커버하도록 복수로 설치될 수 있다.As shown in FIG. 3, the first hopper 122 is disposed to be spaced apart from the first reactor 121 on the side of the first outlet 124, and the first hopper 122 is disposed in the first reactor 121 under the first hopper 122. The first through hole 125 may be formed so that the activated carbon 10 may be discharged to the lower portion of the desulfurization unit 120. In addition, a plurality of first hoppers 122 may be installed to cover the plurality of first outlets 124 formed in the first reactor 121, respectively.

제1 호퍼(122)는 제1 반응조(121)와 이격되도록 배치되므로, 도 3의 a와 같이 배기가스(20)는 제1 반응조(121)와 제1 호퍼(122) 사이의 이격 공간을 통해 제1 배출구(124)로 유입됨으로써 도 3의 b와 같이 제1 반응조(121)의 내부로 유입될 수 있다. 제1 반응조(121) 내부로 유입된 배기가스(20) 중 황산화물은 활성탄(10)의 표면 및 기공에 흡착됨으로써 배기가스(20)로부터 제거될 수 있다.Since the first hopper 122 is disposed to be spaced apart from the first reactor 121, the exhaust gas 20 is spaced between the first reactor 121 and the first hopper 122 as shown in FIG. 3A. As it is introduced into the first outlet 124, it may be introduced into the first reactor 121 as shown in b of FIG. 3. Sulfur oxide in the exhaust gas 20 introduced into the first reactor 121 may be removed from the exhaust gas 20 by being adsorbed on the surface and pores of the activated carbon 10.

제1 호퍼(122)는 상술한 제1 배출구(124)의 형상과 대응되도록 상부에서 하부로 갈수록 단면적이 감소하는 형상을 가질 수 있으며, 이러한 제1 호퍼(122) 하부의 중앙에 제1 관통홀(125)이 형성됨으로써 활성탄(10)이 탈황부(120) 외부로 배출될 수 있다.The first hopper 122 may have a shape in which the cross-sectional area decreases from the top to the bottom so as to correspond to the shape of the first outlet 124 described above, and the first through hole in the center of the bottom of the first hopper 122. As the 125 is formed, the activated carbon 10 may be discharged to the outside of the desulfurization unit 120.

탈질부(130)는 활성탄(10) 및 환원제(30)를 이용하여 배기가스(20)로부터 질소산화물을 제거할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 탈질부(130) 내부에는 활성탄(10)이 충전될 수 있으며, 배기가스(20)에 함유된 질소산화물은 이러한 활성탄(10)의 촉매 작용에 의해 환원제(30)와 환원 반응을 일으킴으로써 배기가스(20)로부터 제거될 수 있다.The denitrification unit 130 can remove nitrogen oxides from the exhaust gas 20 by using the activated carbon 10 and the reducing agent 30. That is, as shown in FIG. 3, the activated carbon 10 may be filled in the denitrification unit 130, and the nitrogen oxide contained in the exhaust gas 20 is reduced by the catalytic action of the activated carbon 10. May be removed from the exhaust gas 20 by causing a reduction reaction.

탈질부(130)는 도 3에 도시된 바와 같이, 탈황부(120)와 유사하게 제2 투입구(133)와 제2 배출구(134)가 형성된 제2 반응조(131)와 제2 호퍼(132)로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 3, the denitrification unit 130 has a second reactor 131 and a second hopper 132 having a second inlet 133 and a second outlet 134 similar to the desulfurization unit 120. It can be configured as.

활성탄(10)은 제2 반응조(131)의 상부에 형성된 제2 투입구(133)를 통해 활성탄 투입로(111)로부터 투입될 수 있으며, 제2 반응조(131)의 하부에 형성된 제2 배출구(134)를 통해 탈황부(120)로 배출될 수 있다. 이 경우 제2 반응조(131)에는 복수의 제2 배출구(134)가 형성될 수 있으며, 이러한 제2 배출구(134)는 하부로 갈수록 단면적이 감소하는 형상을 가질 수 있다.The activated carbon 10 may be introduced from the activated carbon inlet 111 through the second inlet 133 formed on the upper portion of the second reactor 131, and the second outlet 134 formed on the lower portion of the second reactor 131. Through) may be discharged to the desulfurization unit 120. In this case, a plurality of second outlets 134 may be formed in the second reactor 131, and the second outlet 134 may have a shape in which a cross-sectional area decreases toward the lower side.

제2 호퍼(132)는 도 3에 도시된 바와 같이 제2 배출구(134) 측에 제2 반응조(131)와 이격되게 배치되며, 제2 호퍼(132)의 하부에는 제2 반응조(131) 내의 활성탄(10)이 탈황부(120)로 배출 가능하도록 제2 관통홀(135)이 형성될 수 있다. 그리고 제2 호퍼(132)는 제2 반응조(131)에 형성된 복수의 제2 배출구(134)를 각각 커버하도록 복수로 설치될 수 있다.As shown in FIG. 3, the second hopper 132 is disposed to be spaced apart from the second reactor 131 on the side of the second outlet 134, and is disposed in the second reactor 131 at the lower portion of the second hopper 132. The second through hole 135 may be formed to enable the activated carbon 10 to be discharged to the desulfurization unit 120. The second hopper 132 may be provided in plural to cover the plurality of second outlets 134 formed in the second reactor 131, respectively.

제2 호퍼(132)는 제2 반응조(131)와 이격되도록 배치되므로, 도 3의 c와 같이 배기가스(20)와 환원제(30)는 제2 반응조(131)와 제2 호퍼(132) 사이의 이격 공간을 통해 제2 배출구(134)로 유입됨으로써 도 3의 d와 같이 제2 반응조(131)의 내부로 유입될 수 있다. 제1 반응조(121) 내부로 유입된 배기가스(20) 중 질소산화물은 활성탄(10)의 촉매 작용에 의해 환원제(30)와 환원 반응을 일으킴으로써 배기가스(20)로부터 제거될 수 있다.Since the second hopper 132 is disposed to be spaced apart from the second reactor 131, the exhaust gas 20 and the reducing agent 30 may be disposed between the second reactor 131 and the second hopper 132 as shown in FIG. 3C. As it is introduced into the second outlet 134 through the separation space of the can be introduced into the second reactor 131 as shown in d of FIG. Nitrogen oxide in the exhaust gas 20 introduced into the first reactor 121 may be removed from the exhaust gas 20 by causing a reduction reaction with the reducing agent 30 by the catalytic action of the activated carbon 10.

제2 호퍼(132)는 상술한 제2 배출구(134)의 형상과 대응되도록 상부에서 하부로 갈수록 단면적이 감소하는 형상을 가질 수 있으며, 이러한 제2 호퍼(132) 하부의 중앙에 제2 관통홀(135)이 형성됨으로써 활성탄(10)이 탈황부(120)의 제1 투입구(123) 측으로 배출될 수 있다.
The second hopper 132 may have a shape in which the cross-sectional area decreases from the top to the bottom to correspond to the shape of the second outlet 134 described above, and the second through hole in the center of the bottom of the second hopper 132. As the 135 is formed, the activated carbon 10 may be discharged to the first inlet 123 of the desulfurization unit 120.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the invention may be varied and varied without departing from the scope of the invention.

전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.Many embodiments other than the above-described embodiments are within the scope of the claims of the present invention.

10: 활성탄
20: 배기가스
30: 환원제
100: 배기가스 처리 장치
110: 처리조
111: 활성탄 투입로
112: 활성탄 배출로
120: 탈황부
122: 제1 호퍼
123: 제1 투입구
124: 제1 배출구
121: 제1 반응조
130: 탈질부
132: 제2 호퍼
133: 제2 투입구
134: 제2 배출구
131: 제2 반응조
150: 재생부
170: 이송장치
171: 망
172: 나사선
173: 구동부
174: 커버
175: 미분배출구10: activated carbon
20: Exhaust gas
30: Reducing agent
100: Exhaust gas treatment device
110: Treatment tank
111: Activated carbon injection furnace
112: Activated carbon discharge path
120: Desulfurization unit
122: first hopper
123: first inlet
124: first outlet
121: first reactor
130: denitrification unit
132: second hopper
133: second inlet
134: second outlet
131: second reactor
150: playback unit
170: transfer device
171: mens
172: thread
173: drive unit
174: cover
175: differential outlet

Claims (12)

배기가스에 함유된 황산화물과 질산화물 중 적어도 어느 하나를 제거하는 데에 사용되고 배출된 활성탄을 이송하는 장치로서,
상기 활성탄의 이송 방향으로 연장된 형상을 갖는 중공형의 망;
상기 망의 회전에 의해 상기 활성탄을 이송시키도록 상기 망의 내벽에 형성되는 나사선;
상기 망을 회전시키는 구동부; 및
상기 망의 외주면에 형성되어 상기 활성탄의 비산을 방지하는 커버를 포함하고,
상기 커버의 하부에는 상기 활성탄의 미분(微粉)이 배출되는 미분배출구가 마련되는 것을 특징으로 하는 활성탄 이송장치.
A device for transporting and discharging activated carbon used to remove at least one of sulfur oxides and nitrogen oxides contained in exhaust gas,
Hollow net having a shape extending in the transport direction of the activated carbon;
A screw thread formed on an inner wall of the mesh to convey the activated carbon by rotation of the mesh;
A driving unit for rotating the net; And
A cover formed on an outer circumferential surface of the net to prevent scattering of the activated carbon;
Activated carbon transfer apparatus, characterized in that the lower portion of the cover is provided with a fine discharge port for discharging the fine powder of the activated carbon.
제1항에 있어서,
상기 망은 원통형인 것을 특징으로 하는 활성탄 이송장치.
The method of claim 1,
Activated carbon transport apparatus, characterized in that the net is cylindrical.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 미분배출구는 상기 커버의 길이 방향을 따라 복수 개가 등간격으로 마련되는 것을 특징으로 하는 활성탄 이송장치.
The method of claim 1,
Activated carbon transport apparatus, characterized in that the differential discharge port is provided in a plurality at equal intervals along the longitudinal direction of the cover.
제1항에 있어서,
상기 활성탄의 미분의 배출을 용이하게 하기 위해 상기 미분배출구에 음압을 제공하는 음압제공부를 더 포함하는 활성탄 이송장치.
The method of claim 1,
Activated carbon transfer apparatus further comprises a negative pressure providing unit for providing a negative pressure to the fine discharge port to facilitate the discharge of the fine powder of the activated carbon.
활성탄을 이용하여 배기가스에 함유된 황산화물과 질산화물을 제거하며, 사용된 활성탄을 배출하기 위한 배출구를 구비하는 처리조;
상기 처리조에서 배출된 활성탄을 재순환 이송하는 이송장치를 포함하되, 상기 이송장치는,
상기 배출구로부터 배출되는 활성탄을 공급받는 중공형의 망;
상기 망의 회전에 의해 상기 활성탄을 이송시키도록 상기 망의 내벽에 형성되는 나사선;
상기 망을 회전시키는 구동부; 및
상기 망의 외주면에 형성되어 상기 활성탄의 비산을 방지하는 커버를 포함하고,
상기 커버의 하부에는 상기 활성탄의 미분(微粉)이 배출되는 미분배출구가 마련되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.
A treatment tank for removing sulfur oxides and nitrous oxides contained in the exhaust gas by using activated carbon and having an outlet for discharging used carbon;
Includes a transfer device for recycling the activated carbon discharged from the treatment tank, the transfer device,
A hollow net receiving activated carbon discharged from the discharge port;
A screw thread formed on an inner wall of the mesh to convey the activated carbon by rotation of the mesh;
A driving unit for rotating the net; And
A cover formed on an outer circumferential surface of the net to prevent scattering of the activated carbon;
An exhaust gas processing device, characterized in that a lower portion of the cover is provided with a fine discharge port through which fine powder of the activated carbon is discharged.
제7항에 있어서,
상기 망은 원통형인 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.
The method of claim 7, wherein
The exhaust gas treatment apparatus, characterized in that the net is cylindrical.
삭제delete 삭제delete 제7항에 있어서,
상기 미분배출구는 상기 커버의 길이 방향을 따라 복수 개가 등간격으로 마련되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.
The method of claim 7, wherein
The differential discharge port is a plurality of exhaust gas treatment apparatus, characterized in that provided at equal intervals in the longitudinal direction of the cover.
제7항에 있어서,
상기 활성탄의 미분의 배출을 용이하게 하기 위해 상기 미분배출구에 음압을 제공하는 음압제공부를 더 포함하는 배기가스 처리장치.The method of claim 7, wherein
And a negative pressure providing unit for providing a negative pressure to the fine discharge port in order to facilitate discharge of fine powder of the activated carbon.
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