KR101364181B1 - 베일러 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베일러에 관한 것으로서, 프레임과, 프레임에 설치되며, 사료작물을 수거하는 픽업부와, 픽업부를 통해 수거되는 사료작물을 이송하는 이송부와, 이송부에 의해 이송된 사료작물을 수집하여 곤포, 압축하여 결속시키는 베일부와, 이송부 및 베일부 사이에 설치되어 사료작물을 절단하여 베일부에 공급하는 절단부와, 이송부 및 베일부 사이의 사료작물 이송경로 상에 설치되며, 이송경로에서 사료작물의 막힘이 발생시, 사료작물을 베일부 외부로 배출시키는 배출유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 베일러는 베일링 룸으로 사료작물이 이송되는 과정에서 사료작물에 의해 이송경로 상에 막힘이 발생할 경우, 배출유닛에 의해 자동으로 막힘을 발생시킨 사료작물을 외부로 배출시키므로 작업효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

베일러{Baler}

본 발명은 베일러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사료작물이 베일링 룸으로 이송되는 이송경로 상에 끼어거나 걸려 막힘이 발생할 경우, 상기 사료작물을 제거할 수 있는 베일러에 관한 것이다.

일반적으로 볏짚 또는 목초 등은 최근 들어 가축의 사료용으로 유용하게 활용되고 있다. 따라서 수확이 끝난 볏짚을 별도의 수거장치를 이용하여 수거하고, 수거된 볏짚과 목초를 압축, 결속 및 포장하여 사용이 용이하도록 하고 있다. 이와 같이 결속 및 포장되어 밀폐된 볏짚 및 목초는 베일의 내부에서 일부의 발효가 이루어지게 되어 사료로서의 가치를 높일 수 있다.

상기한 종래의 목초 및 볏짚 수거장치의 일 예로서, 주로 논 및 초지에서 이용하는 트랙터의 후방에 원형 베일러(round baler) 또는 사각 베일러를 연결하여 사용하게 된다. 트랙터를 주행하면서 베일러를 통해 목초나 볏짚 등의 사료작물을 수거하도록 하는데, 상기 원형 베일러는 목초나 볏짚 등의 사료작물을 수거하는 수거부와, 상기 수거부를 통해 수거된 볏짚을 곤포, 압축하여 결속시키도록 하는 곤포부로 구성된다.

한국등록특허공보 제10-0555315호에서는 '자립형 목초 수확장치'가 개시되어 있다.

상기 '자립형 목초 수확장치'는 엔진이 탑재되고, 조향장치를 갖는 차량유닛과, 상기 차량유닛의 전단부에 설치되어 목초를 끌어들이는 인입유닛과, 상기 차량유닛의 전방부에 상기 인입유닛과 근접하게 설치되는 절단유닛, 상기 차량유닛의 후방부에 설치되어 상기 절단된 목초로 베일을 형성하는 베일러 유닛과, 상기 절단유닛과 상기 베일러유닛의 사이에 설치되고, 상기 절단유닛을 통해 절단된 목초를 상기 베일러유닛으로 이송하는 컨베이어유닛을 포함한다.

그러나 상기 자립형 목초 수확장치는 베일러 유닛으로 목초가 이송되는 과정에서 목초가 끼이거나 걸려 막힘이 발생할 경우, 작업자가 베일링 작업을 중단하고 수작업으로 목초를 제거해야 하므로 번거롭고, 작업효율을 떨어지는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 사료작물이 베일링 룸으로 이송 중에 끼이거나 걸려 막힘이 발생할 경우, 막힘을 발생시킨 상기 사료작물을 외부로 배출시키는 베일러를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 베일러는 프레임과, 상기 프레임에 설치되며, 사료작물을 수거하는 픽업부와, 상기 픽업부를 통해 수거되는 상기 사료작물을 이송하는 이송부와, 상기 이송부에 의해 이송된 상기 사료작물을 수집하여 곤포, 압축하여 결속시키는 베일부와, 상기 이송부 및 베일부 사이에 설치되어 상기 사료작물을 절단하여 상기 베일부에 공급하는 절단부와, 상기 이송부 및 베일부 사이의 상기 사료작물 이송경로 상에 설치되며, 상기 이송경로에서 상기 사료작물의 막힘이 발생시, 상기 사료작물을 상기 베일부 외부로 배출시키는 배출유닛을 구비한다.

상기 배출유닛은 상기 이송부 및 베일부 사이에 상기 사료작물의 이송경로를 제공할 수 있도록 상기 절단부의 하측의 상기 프레임에 상하방향으로 회동가능하게 설치되는 가이드 플레이트와, 상기 이송경로에 상기 사료작물에 의해 막힘이 발생시, 상기 사료작물이 외부로 배출되기 위한 배출경로가 마련될 수 있도록 상기 가이드 플레이트를 하측으로 회동시키는 배출작동부를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 절단부는 상기 가이드 플레이트 상측의 상기 프레임에 회전가능하게 설치된 회전축과, 상기 회전축에 길이방향을 따라 상호 이격되게 설치되는 다수의 회전날과, 상기 이송부로부터 상기 가이드 플레이트에 공급된 상기 사료작물이 상기 회전날들에 의해 절단되어 상기 베일부로 이송되기 위해 상기 회전축을 회전시키는 구동부와, 상기 가이드 플레이트에 설치되며, 상기 회전날들 사이에 삽입되어 상기 회전날들에 의해 이송되는 상기 사료작물을 절단하기 위해 상기 회전날들의 이동궤적 내로 인입되도록 연장형성되고, 상기 사료작물의 이송방향을 기준으로 전면에 다수의 톱니가 형성된 다수의 고정칼날을 구비한다.

이때, 상기 가이드 플레이트는 상기 배출경로가 상기 사료작물의 이송방향을 기준으로 상기 회전축의 후방에 형성될 수 있도록 상기 회전축의 중심보다 전방에 위치한 일단부가 힌지축에 의해 상기 프레임에 회동가능하게 설치되고, 상기 배출작동부는 일단이 상기 가이드 플레이트의 타단부에 설치되고, 타단은 상기 프레임에 설치되며, 일단 및 타단 사이의 길이 신축에 의해 상기 가이드 플레이트를 회동시키는 적어도 하나의 액츄에이터를 구비하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 베일러는 베일링 룸으로 사료작물이 이송되는 과정에서 사료작물에 의해 이송경로 상에 막힘이 발생할 경우, 배출유닛에 의해 자동으로 막힘을 발생시킨 사료작물을 외부로 배출시키므로 작업효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 베일러에 대한 측면도이고,
도 2는 도 1의 베일러의 절단부 및 배출유닛에 대한 사시도이고,
도 3은 도 1의 배출유닛에 대한 작동상태를 나타낸 측단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 베일러를 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 베일러(10)가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 베일러(10)는 프레임(20)과, 프레임(20)에 설치되며, 사료작물을 수거하는 픽업부(30)와, 상기 픽업부(30)를 통해 수거되는 상기 사료작물을 이송하는 이송부(40)와, 상기 이송부(40)에 의해 이송된 상기 사료작물을 수집하여 곤포, 압축하여 결속시키는 베일부(50)와, 이송부(40) 및 베일부(50) 사이에 설치되어 상기 사료작물을 절단하여 베일부(50)에 공급하는 절단부(60)와, 상기 이송부(40) 및 베일부(50) 사이의 사료작물 이송경로 상에 설치되며, 상기 이송경로에서 사료작물의 막힘이 발생시, 상기 사료작물을 베일부(50) 외부로 배출시키는 배출유닛(70)을 구비한다.

프레임(20)은 양측 하면에는 복수개의 이동바퀴가 설치되며, 전방측에는 트랙터와 같은 운송수단(15)에 연결되어 견인될 수 있도록 연결부(21)가 설치되어 있다. 프레임(20)은 상면에 설치된 픽업부(30) 및 베일부(50)를 견고하게 지지할 수 있도록 소정의 강도를 갖는 스틸재질로 형성되는 것이 바람직하다.

연결부(21)는 프레임(20)의 전방측에 전방으로 소정 길이 연장형성되며, 전단부는 도면에 도시되진 않았지만 상하방향 및 좌우방향으로 회동할 수 있는 이중 굴절 조인트가 설치되어 있다.

픽업부(30)는 프레임(20)의 전방측에 설치되어 지면에 분포된 볏짚 또는 목초와 같은 사료작물을 수집한다. 픽업부(30)는 도면에 도시되진 않았지만, 승강실린더에 의해 프레임(20)에 승강가능하게 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 회전가능하게 설치되며, 회전 시 픽업스프링이 인출되며 후면부 및 하면부위에 인입되는 픽업유닛과, 상기 지지프레임에 설치되어 픽업유닛의 각 픽업스프링들 사이에 설치되는 스트립 상의 단위커버들로 이루어져 있다. 이때, 상기 단위커버는 픽업유닛을 지지하기 위한 지지봉에 양단부가 지지된 반 타원형의 형상으로 형성된다.

이송부(40)는 일단이 픽업부(30)의 후방에 설치되며, 타단은 후방으로 연장되는 벨트컨베이어로 구성된다. 이송부(40)는 픽업부(30)보다 상방에 위치한 베일부(50)로 사료작물을 용이하게 이송시킬 수 있도록 일단이 타단보다 하측에 위치하도록 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.

베일부(50)는 이송부(40)의 후방측 상기 프레임(20) 상면에 설치되며, 내부에 사료작물을 수용하는 수용공간이 마련된 베일링 룸(51)과, 상기 베일링 룸(51) 내에 수용된 상기 사료작물을 곤포, 압축하여 결속시키는 결속부(52)를 구비한다.

베일링 룸(51)은 육각단면을 갖고, 좌우측으로 연장형성되며, 하측 전방면에는 이송부(40)의 타단이 인입되게 설치되어 이송부(40)를 통해 이송되는 사료작물이 수용공간으로 인입될 수 있도록 유입구가 형성되어 있다.

베일링 룸(51)은 결속부(52)에 의해 수용공간 내에 제조된 베일이 외부로 배출될 수 있도록 상측이 상호 회동가능하게 결합된 제1 및 제2분리본체(54,55)를 구비한다. 제1분리본체(54)는 하면이 프레임(20)의 상면에 고정된다. 도면에 도시되진 않았지만 제2분리본체(55)는 유압에 의해 작동하는 실린더에 의해 회동된다. 베일링 룸(51) 내에서 사료작물을 이용하여 베일 형성이 완료되면, 베일이 외부로 배출될 수 있도록 제2분리본체(55)는 실린더에 의해 상방으로 회동된다.

결속부(52)는 베일링 룸(51)의 좌우측 연장방향과 나란한 중심선을 기준으로 소정의 반경을 갖는 원형 궤적을 따라 이동하며, 베일링 룸(51)의 좌우측 가장자리게 각각 설치된 복수의 체인(59)과, 체인(59)들에 의해 양단이 지지되며, 체인(59)의 연장방향을 따라 상호 이격되게 설치된 다수의 결속롤러(56)와, 상기 체인(59)을 구동시키는 롤러구동부(미도시)를 구비한다.

결속롤러(56)는 베일링 룸(51)의 좌우측 연장방향과 나란하게 연장되며, 양단이 각각 체인(59)들에 설치되는 원통형으로 형성된다. 상기 체인(59)들에 의해 결속롤러(56)들은 각각 이동되고, 결속롤러(56)의 이동력에 의해 베일링 룸(51) 내에 유입된 사료작물은 압축되어 베일을 형성한다.

이때, 베일링 룸(51)의 투입구에 인접된 위치에는 투입롤러(58)가 설치되는 데, 상기 투입롤러(58)는 보다 더 많은 양의 사료작물이 베일링 룸(51) 내부로 투입될 수 있도록 다른 롤러들에 비해 큰 직경으로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 도면에 도시되진 않았지만, 베일부(50)는 결속부(52)에 의해 결속된 사료작물을 포장하기 위해 베일링 룸(51)에 랩핑용 네트를 공급하는 네트공급부를 더 구비한다.

상기 네트공급부는 도면에 도시되진 않았지만, 베일링 룸(51)의 수용공간에 대해 전방으로 이격된 위치의 상기 제1분리본체(54)에 연통되게 설치된 케이스와, 상기 케이스에 양단이 고정된 롤지지봉과, 롤지지봉에 설치된 네트롤과, 네트롤로부터 풀리는 네트의 단부를 지지할 수 있도록 결속롤러와, 롤지지봉 사이에 설치된 가이드롤러와, 네트롤로부터 랩핑용 네트를 풀어 베일링 룸(51)에 공급하는 작동부(미도시)를 구비한다.

절단부(60)는 베일부(50) 및 이송부(40) 사이에 설치된 후술되는 배출유닛(70)의 가이드 플레이트(71) 상측의 프레임(20)에 양단이 회전가능하게 설치되는 회전축(61)과, 회전축(61)에 길이방향을 따라 상호 이격되게 설치된 다수의 회전날(62)과, 회전축(61)을 회전시키는 구동부(미도시)와, 가이드 플레이트(71)에 설치되며 회전날(62)들 사이에 삽입되어 상기 사료작물을 절단하는 다수의 고정칼날(63)을 구비한다.

회전축(61)은 이송부(40)에 의해 이송되는 상기 사료작물의 이송방향과 직교하는 방향으로 연장된 환봉형으로 형성된다.

회전날(62)들은 각각 4개의 날개부를 구비한 바람개비 형상의 판형으로 형성되며, 사이에 설치된 스페이서(미도시)에 의해 회전축(61)에 길이방향을 따라 상호 이격되게 설치된다. 이때, 회전날(62)들은 각 날개부의 단부를 잇는 가상의 연결선이 베일링 룸(51) 방향으로 휘어지는 나선형으로 형성되도록 회전축(61)에 배열되는 것이 바람직하다. 상기 언급된 바와 구성된 회전날(62)들에 의해 사료작물은 용이하게 베일링 룸(51)으로 절단되어 이송된다.

고정칼날(63)들은 회전날(62)들 사이 간격에 대향되는 위치에 형성된 후술되는 가이드 플레이트(71)의 각 관통홈(74)을 통해 관통되게 설치되며, 하단부는 가이드 플레이트(71)의 하면에 고정설치된다. 고정칼날(63)은 회전날(62)들 사이에 삽입되어 회전날(62)들에 의해 절단되어 이송되는 사료작물을 절단하기 위해 회전날(62)들의 이동궤적 내로 인입되도록 회전축(61)의 중심에 인접되는 방향으로 연장된 판형으로 형성된다.

이때, 고정칼날(63)은 회전날(62)들에 의해 이송되는 사료작물을 용이하게 절단할 수 있도록 사료작물의 이송방향을 기준으로 전단면에 상하방향으로 따라 상호 이격되게 다수의 톱니(64)가 형성되어 있다.

배출유닛(70)은 이송부(40) 및 베일링부 사이에 사료작물의 이송경로를 제공할 수 있도록 회전축(61)의 하측의 프레임(20)에 상하방향으로 회동가능하게 설치되는 가이드 플레이트(71)와, 이송경로에 상기 사료작물에 의해 막힘이 발생시, 사료작물이 외부로 배출되기 위한 배출경로가 마련될 수 있도록 가이드 플레이트(71)를 하측으로 회동시키는 배출작동부를 구비한다.

가이드 플레이트(71)는 소정의 두께를 갖는 판형으로 형성되며, 회전축(61)의 길이에 대응되는 폭으로 형성된다. 가이드 플레이트(71)는 일단이 회전축(61)의 중심으로부터 전방의 프레임(20)에, 힌지축에 의해 회동가능하게 설치되며, 타단부는 베일링 룸(51)의 투입구에 인접되도록 후방으로 연장형성된다. 이때, 가이드 플레이트(71)의 타단부는 상측으로 절곡되게 형성되는 것이 바람직하다.

가이드 플레이트(71)는 회전날(62)들 사이간격에 대향되는 위치에 각각 상기 고정칼날(63)이 관통되게 삽입될 수 있도록 관통홈(74)이 형성된다. 또한, 관통홈(74)의 전방측 가이드 플레이트(71) 하면에는 고정칼날(63)의 하단부가 고정설치될 수 있도록 다수의 고정브라켓(73)이 형성설치되는 것이 바람직하다.

상기 언급된 바와 같이 가이드 플레이트(71)가 회전축(61)의 중심보다 전방의 프레임(20)에 힌지결합되므로 회전날(62)들의 후방측에 사료작물이 배출되는 배출경로가 형성된다.

배출작동부는 일단이 가이드 플레이트(71)의 타단부에 설치되고, 타단은 일단에 대향되는 프레임(20)에 설치되며, 일단 및 타단 사이의 길이 신축에 의해 가이드 플레이트(71)를 회동시키는 적어도 하나의 액츄에이터(72)를 구비한다. 상기 액츄에이터(72)는 유압 또는 공압에 의해 작동되는 실린더나, 외부로부터 공급된 전력에 의해 작동하는 잭 스크류인 것이 바람직하다.

한편, 도면에 도시되진 않았지만, 액츄에이터(72)는 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 상단이 가이드 플레이트(71)의 타단부에 회동가능하게 설치된 렉기어와, 렉기어에 치합되는 피니언 기어와, 피니언 기어를 회전시키는 구동모터를 구비할 수도 있다.

가이드 플레이트(71)에 의해 형성된 이송경로 상에 사료작물의 막힘이 발생되면, 상기 구동부에 의해 회전축(61)을 회전시키고, 상기 액츄에이터(72)에 의해 가이드 플레이트(71)의 타단부를 하방으로 하강시킨다. 이때, 가이드 플레이트(71)의 타단부가 투입롤러(58)에 대해 하측으로 위치하면, 투입롤러(58)와 가이드 플레이트(71) 사이에 사료작물이 베일링 룸(51)의 외부로 배출될 수 있는 배출경로가 형성되고, 회전하는 회전날(62)들에 의해 이송력을 인가받은 사료작물은 배출경로를 따라 베일링 룸(51)이 아니라 외부로 배출된다.

또한, 상기 가이드 플레이트(71)는 회전축(61)의 중심보다 전방에 위치한 일단부가 힌지결합되므로 회전날(62)들의 후방에 배출경로가 형성되므로 회전날(62)들에 의해 이송력을 인가받은 사료작물이 용이하게 배출경로를 통해 외부로 배출된다.

한편, 도면에 도시되진 않았지만, 배출유닛(70)은 상기 가이드 플레이트(71)를 작업자가 용이하게 제어할 수 있도록 액츄에이터(72)에 연결되며, 운송수단(15)의 운전석에 설치되는 작동스위치를 더 구비한다. 작업자는 운송수단의 운전석에서 사료작물에 의한 이송경로의 막힘 발생시, 가이드 플레이트(71)를 회동시켜 막힘을 발생시킨 사료작물을 외부로 배출시킨다.

상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 베일러(10)의 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다.

운송수단(15)으로부터 동력을 전달받아 픽업부(30)는 지면에 산포된 다수의 볏짚 또는 목초와 같은 사료작물을 수거한다. 이때, 픽업부(30)는 운송수단(15)에 의해 견인되어 이동되며, 다량의 사료작물을 수거한다.

픽업부(30)에 의해 수거된 사료작물은 픽업부(30)의 후방에 설치된 이송부(40)에 의해 가이드 플레이트(71) 상면으로 이송된다. 가이드 플레이트(71) 상면으로 이송된 사료작물은 회전날(62)들에 의해 절단되며 후방으로 이송되는데, 회전날(62)들 사이에 삽입된 고정칼날(63)들에 의해 보다 더 용이하게 절단된다.

회전날(62)들에 의해 절단된 이송작물은 가이드 플레이트(71)의 상면을 따라 베일링 룸(51)으로 투입되고, 베일링 룸(51) 내부에서 결속부(52)에 의해 압축되어 결속된다. 결속부(52)에 의해 사료작물의 결속이 완료되면, 네트공급부로부터 랩핑용 네트가 베일링 룸(51)으로 공급되어 베일링 룸(51)에서 회전하는 베일의 표면을 따라 회전하여 표면을 감싼다. 이어서 베일부(50)의 작동을 정지하고, 제2분리본체를 회동시켜 베일을 외부로 배출시킨다.

한편, 사료작물이 이송부(40)에서 베일부(50)로 이송 중, 사료작물에 의해 막힘이 발생하면, 상기 구동부에 의해 회전축(61)이 회전되는 상태에서 상기 액츄에이터(72)를 작동시켜 가이드 플레이트(71)의 타단부를 하방으로 하강시킨다. 이때, 투입롤러(58)와 가이드 플레이트(71) 사이에 사료작물이 베일링 룸(51)의 외부로 배출될 수 있는 배출경로가 형성되고, 회전하는 회전날(62)들에 의해 이송력을 인가받은 사료작물은 배출경로를 따라 베일링 룸(51)이 아니라 외부로 배출되어 막힘을 발생시킨 사료작물을 이송경로 상에서 제거한다.

상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 베일러(10)는 베일링 룸(51)으로 사료작물이 이송되는 과정에서 사료작물에 의해 이송경로 상에 막힘이 발생할 경우, 배출유닛(70)에 의해 자동으로 막힘을 발생시킨 사료작물을 외부로 배출시키므로 작업효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

10: 베일러
20: 프레임
30: 픽업부
40: 이송부
50: 베일부
60: 절단부
61: 회전축
62: 회전날
63: 고정칼날
70: 배출유닛
71: 가이드 플레이트
72: 액츄에이터

Claims (4)

1. 프레임과;
   상기 프레임에 설치되며, 사료작물을 수거하는 픽업부와;
   상기 픽업부를 통해 수거되는 상기 사료작물을 이송하는 이송부와;
   상기 이송부에 의해 이송된 상기 사료작물을 수집하여 곤포, 압축하여 결속시키는 베일부와;
   상기 이송부 및 베일부 사이에 설치되어 상기 사료작물을 절단하여 상기 베일부에 공급하는 절단부와;
   상기 이송부 및 베일부 사이의 사료작물 이송경로 상에 설치되며, 상기 이송경로에서 상기 사료작물의 막힘이 발생시, 상기 사료작물을 상기 베일부 외부로 배출시키는 배출유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 베일러.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 배출유닛은
   상기 이송부 및 베일부 사이에 상기 사료작물의 이송경로를 제공할 수 있도록 상기 절단부의 하측의 상기 프레임에 상하방향으로 회동가능하게 설치되는 가이드 플레이트와;
   상기 이송경로에 상기 사료작물에 의해 막힘이 발생시, 상기 사료작물이 외부로 배출되기 위한 배출경로가 마련될 수 있도록 상기 가이드 플레이트를 하측으로 회동시키는 배출작동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 베일러.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 절단부는
   상기 가이드 플레이트 상측의 상기 프레임에 회전가능하게 설치된 회전축과;
   상기 회전축에 길이방향을 따라 상호 이격되게 설치되는 다수의 회전날과;
   상기 이송부로부터 상기 가이드 플레이트에 공급된 상기 사료작물이 상기 회전날들에 의해 절단되어 상기 베일부로 이송되기 위해 상기 회전축을 회전시키는 구동부와;
   상기 가이드 플레이트에 설치되며, 상기 회전날들 사이에 삽입되어 상기 회전날들에 의해 이송되는 상기 사료작물을 절단하기 위해 상기 회전날들의 이동궤적 내로 인입되도록 연장형성되고, 상기 사료작물의 이송방향을 기준으로 전면에 다수의 톱니가 형성된 다수의 고정칼날;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 베일러.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 가이드 플레이트는
   상기 배출경로가 상기 사료작물의 이송방향을 기준으로 상기 회전축의 후방에 형성될 수 있도록 상기 회전축의 중심보다 전방에 위치한 일단부가 힌지축에 의해 상기 프레임에 회동가능하게 설치되고,
   상기 배출작동부는
   일단이 상기 가이드 플레이트의 타단부에 설치되고, 타단은 상기 프레임에 설치되며, 일단 및 타단 사이의 길이 신축에 의해 상기 가이드 플레이트를 회동시키는 적어도 하나의 액츄에이터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 베일러.
   
   
   

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