KR101364066B1 - Condenser for magnesium production - Google Patents

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Abstract

마그네슘 제조용 응축장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치는 내부에 마그네슘 단광이 장입되어 산화마그네슘의 환원반응이 이루어지는 반응관과, 상기 반응관의 외측에 설치되어 반응관을 가열하여 반응관 내부에 장입된 마그네슘 단광을 가열하여 열환원 시키는 가열로를 포함하는 마그네슘 제조장치에서, 상기 반응관에서 열환원 반응에 의해 생성된 마그네슘 가스를 응축시켜 마그네슘 크라운을 생성하는 마그네슘 제조용 응축장치에 있어서, 상기 반응관과 연결관을 통하여 연결되며, 상기 가열로의 외부에 구비되는 하우징; 상기 연결관에 대응하여 상기 하우징의 내부에 설치되며, 상기 반응관으로부터 연결관을 통해 유입된 마그네슘 가스를 응축시키는 응축유닛; 상기 응축유닛에 대응하여 상기 하우징의 내부에 설치되며, 상기 응축유닛에 의해 응축되어 착상된 마그네슘 크라운을 응축유닛으로부터 분리시키는 스크랩퍼; 및 상기 하우징의 하부에 설치되어 상기 하우징의 하부를 선택적으로 개폐하며, 상기 응축유닛으로부터 분리된 마그네슘 크라운을 수집하고, 수집된 마그네슘 크라운을 하우징으로부터 배출시키는 게이트 밸브를 포함한다.Disclosed is a condenser for producing magnesium. In the condensing apparatus for manufacturing magnesium according to the embodiment of the present invention, magnesium briquettes are charged therein, and a reaction tube for reducing reaction of magnesium oxide is formed, and magnesium is charged inside the reaction tube by heating the reaction tube installed outside the reaction tube. In a magnesium manufacturing apparatus including a heating furnace for heating and reducing briquettes, condensing apparatus for producing magnesium for condensing the magnesium gas generated by the heat reduction reaction in the reaction tube to form a magnesium crown, the connection with the reaction tube A housing connected through a pipe and provided outside the heating furnace; A condensation unit installed in the housing corresponding to the connection pipe and condensing magnesium gas introduced from the reaction pipe through the connection pipe; A scraper installed in the housing corresponding to the condensation unit and separating the condensed magnesium crown from the condensation unit by condensation by the condensation unit; And a gate valve installed at a lower portion of the housing to selectively open and close a lower portion of the housing, collect magnesium crown separated from the condensation unit, and discharge the collected magnesium crown from the housing.

Figure R1020110144769
Figure R1020110144769

Description

마그네슘 제조용 응축장치{CONDENSER FOR MAGNESIUM PRODUCTION}Condenser for Magnesium Production {CONDENSER FOR MAGNESIUM PRODUCTION}

본 발명은 마그네슘 제조용 응축장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 돌로마이트와 환원제의 반응으로부터 발생된 마그네슘 가스를 효율적으로 응축시켜 마그네슘 크라운을 생성하고, 생성된 마그네슘 크라운의 분리를 용이하게 하도록 하는 마그네슘 제조용 응축장치에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser for manufacturing magnesium, and more particularly, to condensation of magnesium gas generated from the reaction of dolomite and a reducing agent to efficiently form a magnesium crown, and condensation for manufacturing magnesium to facilitate separation of the produced magnesium crown. Relates to a device.

일반적으로 마그네슘을 함유한 합금재료는 우수한 기계 가공성과 높은 진동 감쇠성, 진동 및 충격에 대한 탁월한 흡수성, 경량성, 우수한 전자파 차폐 특성이 있다. 이러한 이유로 최근에는 컴퓨터, 카메라, 휴대전화 등의 부품으로 마그네슘의 사용이 확대되고 있다.In general, magnesium-containing alloy materials have excellent machinability, high vibration damping properties, excellent absorption against vibration and shock, light weight, and good electromagnetic shielding properties. For this reason, the use of magnesium in parts such as computers, cameras, mobile phones, and the like is expanding recently.

이러한 마그네슘 금속을 제조하기 위한 방법으로 크게 열환원법과 전해제련법이 있다. 그 중에서 마그네슘 열환원 제련기술에서 사용되는 리토르트(retort)는 일반적으로 수평형 구조로 한정되어 있다. 1940년대에 개발된 마그네슘 제조 기술은 70년 가까이 가장 대표적인 마그네슘 제련 기술로 자리잡아 왔다. 그리고 현재 전 세계 1차 마그네슘 생산량의 약 80%가량이 열환원법으로 생산되고 있다. As a method for producing such a magnesium metal, there are largely a thermal reduction method and an electrolytic smelting method. Among them, the retort used in magnesium heat reduction smelting technology is generally limited to a horizontal structure. The magnesium manufacturing technology developed in the 1940s has been the most representative magnesium smelting technology for nearly 70 years. Currently, about 80% of the world's primary magnesium production is produced by thermal reduction.

이와 같은 열환원 공정은 전해정련 공정에 비해 설비투자비가 저렴하며 설비유지비 및 전기에너지 사용량이 적은 장점이 있다.Such a thermal reduction process is advantageous in that the facility investment cost is lower than that of the electrolytic refining process, and the facility maintenance cost and electric energy consumption are less.

종래 기술에 따른 마그네슘 제조장치(1)는, 도 5에서 도시한 바와 같이, 내부에 마그네슘 단광이 삽입되어 산화마그네슘의 환원반응이 이루어지는 반응관(10)과, 반응관(10)의 외측에 설치되어 반응관(10)을 가열하는 가열로(20)와, 반응관(10)의 상부에 장착되어 반응관(10)에서 생성된 마그네슘 증기를 고체 상태의 마그네슘 크라운으로 응축시키는 응축기(30)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 5, the magnesium manufacturing apparatus 1 according to the related art is provided with a reaction tube 10 into which magnesium briquettes are inserted and a reduction reaction of magnesium oxide is performed, and outside the reaction tube 10. And a heating furnace 20 for heating the reaction tube 10 and a condenser 30 mounted on an upper portion of the reaction tube 10 to condense magnesium vapor generated in the reaction tube 10 into a magnesium crown in a solid state. It is configured to include.

즉, 종래의 마그네슘 제조장치(1)는 가열로(20)의 내부에 수직하게 설치된 반응관(10) 내부에 마그네슘 단광을 장입한 후, 가열로(20)에서 반응관(10)에 마그네슘 단광의 반응온도인 약 1200℃ 정도의 열을 공급하여 마그네슘 가스를 얻게 된다.That is, the conventional magnesium manufacturing apparatus 1 charges magnesium briquettes into the reaction tube 10 installed vertically in the interior of the heating furnace 20, and then magnesium magnesium briquettes are added to the reaction tube 10 in the heating furnace 20. Magnesium gas is obtained by supplying heat of about 1200 ° C., which is the reaction temperature of.

상기 반응관(10)에서 발생된 마그네슘 가스는 반응관(10)에 연결된 응축기(30)에서 응축되어 고체상의 마그네슘 크라운(crown)으로 석출되며, 상기 일련의 공정이 완료되면 반응관(10)의 상부를 개방하여 응축된 마그네슘 크라운을 추출하고 반응관(10) 하부를 개방하여 반응이 완료된 슬러지를 외부로 배출하게 된다.Magnesium gas generated in the reaction tube 10 is condensed in the condenser 30 connected to the reaction tube 10 and precipitated as a solid magnesium crown, and when the series of processes is completed, the reaction tube 10 Opening the upper portion to extract the condensed magnesium crown and open the lower portion of the reaction tube 10 to discharge the sludge completed the reaction to the outside.

그러나 상기와 같은 종래의 마그네슘 장치(1)에서 응축기(30)는 반응관(10)의 상부에 설치한 후, 마그네슘 단광의 열환원 반응이 완료되면 외부로 꺼내어 응축된 마그네슘 크라운을 석출하게 되는 바, 반응관(10) 하나당 하나의 응축기(30)가 요구되어 비용이 상승되고, 응축기(30)의 설치 및 탈착에 따른 공정 시간과 마그네슘 크라운 석출 시 소요되는 시간이 증가하여 마그네슘의 생산 효율성이 저하되는 문제점이 있다.However, in the conventional magnesium apparatus 1 as described above, after the condenser 30 is installed on the upper portion of the reaction tube 10, when the thermal reduction reaction of magnesium briquettes is completed, the condenser 30 is taken out to precipitate the condensed magnesium crown. , One condenser 30 per one reaction tube 10 is required to increase the cost, the process time and the time required for the precipitation of magnesium crown increases due to the installation and desorption of the condenser 30 is reduced production efficiency of magnesium There is a problem.

또한, 마그네슘 생산량을 증가시키도록 더 많은 마그네슘 단광을 장입시키기 위해 반응관(10)의 크기를 증가시키게 되면, 응축기(30)의 크기도 함께 증가시켜야 하는 바, 응축기(30)의 설치 및 탈착 작업이 효율적으로 이루어지지 못하는 단점도 있다.In addition, when the size of the reaction tube 10 is increased in order to charge more magnesium briquettes to increase magnesium production, the size of the condenser 30 should also be increased. There is also a drawback that this is not done efficiently.

또한, 응축기(30)를 반응관(10) 외부로 꺼낸 후, 마그네슘 크라운의 석출이 이루어짐에 따라, 마그네슘 크라운에서 산화가 다량으로 발생될 수 있어 마그네슘의 생산량이 저하되는 문제점도 내포하고 있다.In addition, after taking out the condenser 30 to the outside of the reaction tube 10, as the precipitation of the magnesium crown is made, a large amount of oxidation may occur in the magnesium crown, which also includes a problem in that the production of magnesium is lowered.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 반응관의 외부에 별도로 설치하여 반응관과 연결시키고, 반응관으로부터 마그네슘 가스를 유입시켜 응축시킨 후, 내부에서 마그네슘 크라운을 자동으로 석출 및 용해공정으로 배출시킴으로써, 응축된 마그네슘 크라운의 산화를 방지하여 마그네슘 생산효율을 향상시키고, 전체 공정의 사이클 타임을 단축시키도록 하는 마그네슘 제조용 응축장치를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention was invented to solve the problems as described above, the problem to be solved by the present invention is to be connected to the reaction tube by separately installed on the outside of the reaction tube, and condensed by introducing magnesium gas from the reaction tube Afterwards, by automatically discharging the magnesium crown to the inside of the precipitation and dissolution process, to prevent the oxidation of the condensed magnesium crown to improve the magnesium production efficiency, to provide a condenser for manufacturing magnesium to shorten the cycle time of the entire process do.

또한, 여러 개의 반응관과 함께 연결하여 각 반응관으로부터 마그네슘 가스를 유입시킴으로써, 하나의 장치로 효율적인 활용이 가능해져 종래에 비해 제작원가를 절감하는 동시에, 반응관에 설치 및 탈착하는 공정을 제거하여 공정수를 감소시키고, 마그네슘의 생산성을 향상시키도록 하는 마그네슘 제조용 응축장치를 제공하고자 한다.In addition, by connecting magnesium gas from each reaction tube by connecting it with several reaction tubes, it is possible to effectively use it as a single device, reducing the manufacturing cost compared to the prior art, and eliminating the process of installing and removing the reaction tube It is an object of the present invention to provide a condenser for manufacturing magnesium, which reduces process water and improves the productivity of magnesium.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치는 내부에 마그네슘 단광이 장입되어 산화마그네슘의 환원반응이 이루어지는 반응관과, 상기 반응관의 외측에 설치되어 반응관을 가열하여 반응관 내부에 장입된 마그네슘 단광을 가열하여 열환원 시키는 가열로를 포함하는 마그네슘 제조장치에서, 상기 반응관에서 열환원 반응에 의해 생성된 마그네슘 가스를 응축시켜 마그네슘 크라운을 생성하는 마그네슘 제조용 응축장치에 있어서, 상기 반응관과 연결관을 통하여 연결되며, 상기 가열로의 외부에 구비되는 하우징; 상기 연결관에 대응하여 상기 하우징의 내부에 설치되며, 상기 반응관으로부터 연결관을 통해 유입된 마그네슘 가스를 응축시키는 응축유닛; 상기 응축유닛에 대응하여 상기 하우징의 내부에 설치되며, 상기 응축유닛에 의해 응축되어 착상된 마그네슘 크라운을 응축유닛으로부터 분리시키는 스크랩퍼; 및 상기 하우징의 하부에 설치되어 상기 하우징의 하부를 선택적으로 개폐하며, 상기 응축유닛으로부터 분리된 마그네슘 크라운을 수집하고, 수집된 마그네슘 크라운을 하우징으로부터 배출시키는 게이트 밸브를 포함한다.Magnesium condensation apparatus according to an embodiment of the present invention for achieving this object is a reaction tube in which magnesium briquettes are charged inside to reduce the magnesium oxide, and installed outside the reaction tube to heat the reaction tube to react. In a magnesium manufacturing apparatus comprising a heating furnace for heating and thermally reducing the magnesium briquettes charged in the tube, in the condenser for producing magnesium to condense the magnesium gas generated by the heat reduction reaction in the reaction tube to form a magnesium crown A housing connected to the reaction tube and a connecting tube and provided outside the heating furnace; A condensation unit installed in the housing corresponding to the connection pipe and condensing magnesium gas introduced from the reaction pipe through the connection pipe; A scraper installed in the housing corresponding to the condensation unit and separating the condensed magnesium crown from the condensation unit by condensation by the condensation unit; And a gate valve installed at a lower portion of the housing to selectively open and close a lower portion of the housing, collect magnesium crown separated from the condensation unit, and discharge the collected magnesium crown from the housing.

상기 연결관은 상기 하우징과 연결되는 외주면 상에 발열선이 구비될 수 있다.The connection pipe may be provided with a heating wire on the outer peripheral surface connected to the housing.

상기 응축유닛은 상기 하우징의 내부에 구비되는 메인 바디; 상기 메인 바디의 내부로 냉각유체를 공급하여 상기 메인 바디를 냉각시키는 공급라인; 및 상기 메인 바디의 일측에 형성되어 상기 공급라인을 통해 유입된 냉각유체를 배출하는 배출구를 포함할 수 있다.The condensation unit may include a main body provided in the housing; A supply line supplying a cooling fluid to the inside of the main body to cool the main body; And formed on one side of the main body may include a discharge port for discharging the cooling fluid introduced through the supply line.

상기 메인 바디는 상기 연결관을 향하는 선단의 단면형상이 삼각형상으로 형성될 수 있다.The main body may be formed in a triangular cross-sectional shape of the front end toward the connecting pipe.

상기 메인 바디는 후단부에 설치된 상기 스트랩퍼가 외주면에 접촉되며, 상기 스크랩퍼를 기준으로 슬라이드 이동 가능하게 구비될 수 있다.The main body may have a strapper installed at a rear end thereof in contact with an outer circumferential surface thereof and may be slidably moved based on the scraper.

상기 스크랩퍼는 상기 메인 바디의 후단부에서 상기 메인 바디의 외주면과 접촉된 상태로, 상기 메인 바디의 선단을 향하여 이동 가능하게 설치될 수 있다.The scraper may be installed to be movable toward the front end of the main body in a state in contact with the outer circumferential surface of the main body at the rear end of the main body.

상기 응축유닛은 상기 하우징의 내부에 구비되며, 상기 하우징의 외부에서 내부로 삽입되는 회전축과 연결되어 회전 가능하게 설치되는 메인 바디; 메인 바디의 내부로 냉각유체를 공급하여 상기 메인 바디를 냉각시키도록 상기 메인 바디와 회전축의 내부에 구비되는 공급라인; 및 상기 공급라인에 대응하여 상기 메인 바디의 내부에 유입된 냉각유체를 배출하도록 상기 메인 바디와 회전축의 내부에 구비되는 배출라인를 포함할 수 있다.The condensation unit is provided in the housing, the main body is rotatably installed in connection with the rotating shaft inserted into the interior from the outside of the housing; A supply line provided inside the main body and the rotating shaft to supply a cooling fluid to the inside of the main body to cool the main body; And a discharge line provided in the main body and the rotating shaft to discharge the cooling fluid introduced into the main body corresponding to the supply line.

상기 메인 바디는 상기 연결관을 향하는 단면형상이 선단에서 후단으로 갈수록 그 폭이 점진적으로 넓어지는 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다.The main body may be formed in a trapezoidal shape in which the cross-sectional shape toward the connecting pipe is gradually widened from the front end to the rear end.

상기 스트랩퍼는 상기 메인 바디의 후단부에서 상기 메인 바디의 외주면과 접촉된 상태로, 상기 메인 바디의 선단을 향하여 이동 가능하게 설치될 수 있다.The strapper may be installed to be movable toward the front end of the main body in a state in contact with the outer circumferential surface of the main body at the rear end of the main body.

상기 회전축은 상기 하우징과의 사이에 베어링을 개재시켜 장착될 수 있다.The rotating shaft may be mounted via a bearing between the housing and the housing.

상기 응축유닛은 상기 하우징의 내부에 구비되며, 상기 하우징의 외측 상부에서 내부로 삽입되는 회전축과 연결되어 회전 가능하게 설치되는 메인 바디; 메인 바디의 내부로 냉각유체를 공급하여 상기 메인 바디를 냉각시키도록 상기 메인 바디와 회전축의 내부에 구비되는 공급라인; 및 상기 공급라인에 대응하여 상기 메인 바디의 내부에 유입된 냉각유체를 배출하도록 상기 메인 바디와 회전축의 내부에 구비되는 배출라인를 포함할 수 있다.The condensation unit is provided in the housing, the main body is rotatably installed in connection with the rotating shaft inserted into the inner upper portion of the housing; A supply line provided inside the main body and the rotating shaft to supply a cooling fluid to the inside of the main body to cool the main body; And a discharge line provided in the main body and the rotating shaft to discharge the cooling fluid introduced into the main body corresponding to the supply line.

상기 메인 바디는 그 단면의 형상이 양측면이 오목하게 라운드지게 형성될 수 있다.The main body may be formed such that its cross-sectional shape is concavely rounded at both sides.

상기 스크렙퍼는 상기 하우징의 내부에서 상기 연결관의 반대측에서 상기 메인 바디의 측부를 향하여 장착되는 컷팅날; 및 상기 하우징의 외부에서 내부로 슬라이드 이동 가능하게 삽입되며, 상기 컷팅날의 후방과 연결되는 이동로드로 이루어질 수 있다.The scraper has a cutting blade mounted toward the side of the main body on the opposite side of the connector in the housing; And a movable rod which is slidably inserted from the outside to the inside of the housing and connected to the rear of the cutting blade.

상기 회전축은 상기 하우징과의 사이에 베어링을 개재시켜 장착될 수 있다.The rotating shaft may be mounted via a bearing between the housing and the housing.

상기 게이트 밸브는 상기 하우징의 하부에서 상, 하부에 시일링을 개재시켜 장착될 수 있다.The gate valve may be mounted to the upper and lower portions of the housing through a sealing ring.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치에 의하면, 반응관의 외부에 별도로 설치하여 반응관과 연결시키고, 반응관으로부터 마그네슘 가스를 유입시켜 응축시킨 후, 내부에서 마그네슘 크라운을 자동으로 석출 및 용해공정으로 배출시킴으로써, 응축된 마그네슘 크라운의 산화를 방지하여 마그네슘 생산효율을 향상시키고, 전체 공정의 사이클 타임을 단축시키는 효과가 있다.As described above, according to the condensation apparatus for manufacturing magnesium according to the embodiment of the present invention, it is installed separately from the reaction tube and connected to the reaction tube, and after condensing by introducing magnesium gas from the reaction tube, the magnesium crown inside the automatic By discharging in the precipitation and dissolution process, it is possible to prevent oxidation of the condensed magnesium crown to improve magnesium production efficiency and shorten the cycle time of the entire process.

또한, 여러 개의 반응관과 함께 연결하여 각 반응관으로부터 마그네슘 가스를 유입시킴으로써, 하나의 장치로 효율적인 활용이 가능해져 종래에 비해 초기투자비 및 제작원가를 절감하는 동시에, 시스템의 효율성이 향상되며, 반응관에 설치 및 탈착하는 공정을 제거하여 공정수를 감소시킴으로써, 마그네슘의 생산성을 향상시키는 효과도 있다.In addition, by connecting magnesium gas from each reaction tube by connecting it with several reaction tubes, it is possible to effectively use it as a single device, reducing initial investment cost and manufacturing cost, and improving the efficiency of the system. It is also effective to improve the productivity of magnesium by eliminating the steps of installing and detaching the pipes and reducing the number of steps.

또한, 응축된 마그네슘 크라운의 분리 난이성 등의 비효율성을 개선하고, 공기 중에 마그네슘 크라운이 노출되는 것을 방지하여 산화에 의한 손실 감소 및 정련공정에서의 정련 용재의 사용량 감소로 인해 공정 비용을 절감시키는 효과도 있다.In addition, it improves inefficiencies such as separation difficulty of condensed magnesium crowns and prevents exposure of magnesium crowns to air, thereby reducing process costs due to reduction of losses due to oxidation and reduction of the amount of refining materials used in refining processes. There is also.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치가 적용된 마그네슘 제조 시스템의 전체 구성도이다.
도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대도로써, 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치의 구성도이다.
도 5는 일반적인 마그네슘 제조장치의 구성도이다.1 is an overall configuration diagram of a magnesium production system to which a condenser for manufacturing magnesium according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 and is a block diagram of a condenser for manufacturing magnesium according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram of a condenser for producing magnesium according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram of a condensation apparatus for producing magnesium according to another embodiment of the present invention.
5 is a block diagram of a general magnesium manufacturing apparatus.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치가 적용된 마그네슘 제조 시스템의 전체 구성도이고, 도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대도로써, 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치의 구성도이다.1 is an overall configuration diagram of a magnesium manufacturing system to which a condensing device for manufacturing magnesium according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, and a condensing device for manufacturing magnesium according to an embodiment of the present invention. The configuration diagram.

단, 본 발명의 예시적인 실시예에 대한 구성을 설명함에 있어, 종래 기술의 구성과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 및 도면 부호를 적용하여 설명한다.However, in describing the configuration of the exemplary embodiment of the present invention, the same components as those of the prior art will be described with the same drawings and reference numerals.

이하, 설명에서는 마그네슘을 제조하기 위한 장치를 예로서 설명하나, 이에 한정되지 않으며, 마그네슘을 포함한 모든 금속의 열환원 제련 공정을 위한 제조 장치에 모두 적용 가능하다.In the following description, an apparatus for manufacturing magnesium is described as an example, but the present invention is not limited thereto, and it is applicable to all manufacturing apparatuses for thermal reduction and smelting of all metals including magnesium.

본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(100)는 기본적으로, 마그네슘 제조 시스템에 적용되며, 마그네슘 제조 시스템은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 크게 마그네슘 제조장치(1), 용해로(40), 정련로(50), 및 주조기(60)를 포함한다.The condensation apparatus 100 for manufacturing magnesium according to an embodiment of the present invention is basically applied to a magnesium production system, and the magnesium production system is largely a magnesium production apparatus 1 and a melting furnace 40 as shown in FIG. 1. , A refining furnace 50, and a casting machine 60.

상기 마그네슘 제조장치(1)는 마그네슘 단광이 삽입되어 산화마그네슘의 환원반응이 이루어지는 다수개의 반응관(10)과, 이 반응관(10)들의 외측에 설치되어 마그네슘 단광에 함유된 페로실리콘의 실리콘 성분이 환원제로 작용하여 규소열환원 반응에 의해 환원되어 마그네슘 가스를 발생시키도록 반응관(10)들을 가열하는 가열로(20)로 구성된다.The magnesium manufacturing apparatus 1 includes a plurality of reaction tubes 10 in which magnesium briquettes are inserted to reduce magnesium oxide, and silicon components of ferrosilicon contained in magnesium briquettes provided outside the reaction tubes 10. It is composed of a heating furnace 20 for heating the reaction tubes 10 to act as a reducing agent to be reduced by the silicon heat reduction reaction to generate magnesium gas.

그리고 상기 용해로(40)는 마그네슘 크라운을 용해하게 되며, 상기 정련로(50)는 상기 용해로(40)를 통해 용해된 마그네슘 용탕을 공급받아 정련하고, 상기 주조기(60)는 상기 정련로(50)로부터 정련된 마그네슘 용탕을 공급받아 인고트로 주조하게 된다.The melting furnace 40 dissolves the magnesium crown, and the refining furnace 50 receives and refines the molten magnesium molten metal through the melting furnace 40, and the casting machine 60 is the refining furnace 50. Refined magnesium molten metal is supplied from the product and cast into ingot.

여기서, 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(100)는 상기 마그네슘 제조장치(1)와 용해로(40) 사이에 구비되어 마그네슘 제조장치(1)의 반응관(10)에서 열환원 반응에 의해 생성된 마그네슘 가스를 응축시켜 마그네슘 크라운을 생성하고, 상기 용해로(40)로 생성된 마그네슘 크라운을 자동으로 배출하게 된다.Here, the condensation apparatus 100 for manufacturing magnesium according to the embodiment of the present invention is provided between the magnesium production apparatus 1 and the melting furnace 40 to heat-reduction reaction in the reaction tube 10 of the magnesium production apparatus 1. By condensing the produced magnesium gas to form a magnesium crown, the magnesium crown generated in the furnace 40 is automatically discharged.

이러한 마그네슘 제조용 응축장치(100)는 반응관(10)의 외부에 별도로 설치하여 반응관(10)과 연결시키고, 반응관(10)으로부터 마그네슘 가스를 유입시켜 응축시킨 후, 내부에서 마그네슘 크라운을 자동으로 석출 및 용해로(40)로 배출시킴으로써, 응축된 마그네슘 크라운의 산화를 방지하여 마그네슘 생산효율을 향상시키고, 전체 공정의 사이클 타임을 단축시킬 수 있는 구조로 이루어진다.The condenser 100 for manufacturing magnesium is separately installed outside the reaction tube 10 and connected to the reaction tube 10, and after condensing by introducing magnesium gas from the reaction tube 10, the magnesium crown is automatically inside. By depositing and discharging to the melting furnace 40, it is possible to prevent oxidation of the condensed magnesium crown to improve magnesium production efficiency and to shorten the cycle time of the entire process.

또한, 여러 개의 반응관(10)과 함께 연결하여 각 반응관(10)으로부터 마그네슘 가스를 유입시킴으로써, 하나의 장치로 효율적인 활용이 가능해져 종래에 비해 제작원가를 절감하는 동시에, 반응관(10)에 설치 및 탈착하는 공정을 제거하여 공정수를 감소시키고, 마그네슘의 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, by connecting with a plurality of reaction tubes 10 to introduce magnesium gas from each of the reaction tubes 10, it is possible to efficiently utilize a single device, while reducing the manufacturing cost compared to the conventional, the reaction tube 10 It is possible to reduce the number of processes by improving the process of installing and desorption in the magnesium, and to improve the productivity of magnesium.

이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(100)는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 하우징(120), 응축유닛(130), 스크랩퍼(140), 및 게이트 밸브(150)를 포함하여 구성되며, 이를 하기에서 더욱 상세히 설명한다.To this end, the condensation apparatus 100 for manufacturing magnesium according to the embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, the housing 120, the condensation unit 130, the scraper 140, and the gate valve 150 It is configured to include, it will be described in more detail below.

먼저, 상기 하우징(120)은 상기 반응관(10)과 연결관(110)을 통하여 연결되며, 상기 가열로(20)의 외부에서 마그네슘 제조장치(1)와 용해로(40)의 사이에 구성된다.First, the housing 120 is connected through the reaction tube 10 and the connecting tube 110, and is configured between the magnesium manufacturing apparatus 1 and the melting furnace 40 in the outside of the heating furnace 20. .

여기서, 상기 연결관(110)은 상기 하우징(120)과 연결되는 외주면 상에 발열선(112)이 구비된다. 상기 발열선(112)은 반응관(10)으로부터 유입되는 마그네슘 가스가 연결관(110)을 통해 이동될 때, 연결관(110)의 내부에서 냉각되어 응축되는 것을 방지하도록 연결관(110)을 일정온도 이상으로 가열하는 기능을 하게 된다.Here, the connection pipe 110 is provided with a heating wire 112 on the outer peripheral surface connected to the housing 120. The heating line 112 constants the connection pipe 110 to prevent the cooling of the condensation inside the connection pipe 110 when the magnesium gas flowing from the reaction tube 10 is moved through the connection pipe 110. It will function to heat above the temperature.

본 실시예에서, 상기 응축유닛(130)은 상기 연결관(110)에 대응하여 상기 하우징(120)의 내부에 설치되며, 반응관(10)으로부터 연결관(110)을 통해 유입된 마그네슘 가스를 응축시키게 된다.In the present embodiment, the condensation unit 130 is installed in the housing 120 corresponding to the connection pipe 110, and the magnesium gas introduced through the connection pipe 110 from the reaction tube 10 Will be condensed.

그리고 상기 스크랩퍼(140)는 상기 응축유닛(130)에 대응하여 상기 하우징(120)의 내부에 설치되며, 응축유닛(130)에 의해 응축되어 착상된 마그네슘 크라운을 응축유닛(130)으로부터 분리시키게 된다.In addition, the scraper 140 is installed in the housing 120 in response to the condensation unit 130, and separates the condensed magnesium crown from the condensation unit 130 by condensation by the condensation unit 130. do.

여기서, 상기 응축유닛(130)은 메인 바디(132), 공급라인(134), 및 배출구(136)를 포함하여 구성된다.Here, the condensation unit 130 includes a main body 132, a supply line 134, and an outlet 136.

먼저, 상기 메인 바디(132)는 상기 하우징(120)의 내부에서 상기 연결관(110)을 향하여 구비되며, 상기 연결관(110)을 향하는 선단의 단면형상이 삼각형상으로 형성되어 원뿔형상을 이루게 된다.First, the main body 132 is provided toward the connecting pipe 110 in the interior of the housing 120, the cross-sectional shape of the tip toward the connecting pipe 110 is formed in a triangular shape to form a conical shape. do.

본 실시예에서 상기 공급라인(134)은 미도시된 냉각유체 공급기로부터 공급되는 냉각유체를 메인 바디(132)의 내부로공급하여 메인 바디(132)를 냉각시키게 된다.In this embodiment, the supply line 134 supplies the cooling fluid supplied from the cooling fluid supplier not shown to the inside of the main body 132 to cool the main body 132.

여기서, 냉각유체는 냉각수나 냉각공기 등으로 이루어질 수 있다.Here, the cooling fluid may be made of cooling water or cooling air.

그리고 상기 배출구(136)는 상기 하우징(120)의 외부에서 메인 바디(132)의 일측에 형성되며, 공급라인(134)을 통해 유입된 냉각유체를 배출하게 된다.The outlet 136 is formed at one side of the main body 132 from the outside of the housing 120 to discharge the cooling fluid introduced through the supply line 134.

즉, 상기 응축유닛(130)은 공급라인(134)을 통해 공급되는 냉각유체를 이용하여 메인 바디(132)를 냉각시킨 상태로 유지하게 됨으로써, 연결관(110)을 통해 하우징(120)의 내부로 유입된 마그네슘 가스를 메인 바디(132)를 통해 냉각되어 응축되면서 메인 바디(132)에 고체의 마그네슘 크라운으로 착상시키게 된다.That is, the condensation unit 130 is maintained by cooling the main body 132 by using the cooling fluid supplied through the supply line 134, the interior of the housing 120 through the connection pipe 110 As the magnesium gas introduced into the main body 132 is cooled and condensed, the magnesium gas is implanted into the solid magnesium crown in the main body 132.

한편 본 실시예에서, 상기 메인 바디(132)는 후단부에 설치된 상기 스트랩퍼(140)가 외주면에 접촉되며, 스크랩퍼(140)를 기준으로 슬라이드 이동 가능하게 구비될 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the main body 132 may be provided with the strapper 140 installed at the rear end thereof in contact with an outer circumferential surface thereof and slidably moved relative to the scraper 140.

즉, 메인 바디(132)는 선단부에 일정량 이상의 마그네슘 크라운이 착상되면 상기 스크랩퍼(140)로 향해 후방으로 이동하게 되고, 이 때, 스크랩퍼(140)가 마그네슘 크라운에 접촉되면서 메인 바디(132)로부터 마그네슘 크라운을 긁어내 분리시키게 된다.That is, the main body 132 is moved to the rear toward the scraper 140 when a predetermined amount or more of the magnesium crown is implanted in the tip, at this time, the scraper 140 is in contact with the magnesium crown, the main body 132 The magnesium crown is scraped off from it.

이와는 반대로, 상기 스크랩퍼(140)는 메인 바디(132)의 후단부에서 메인 바디(132)의 외주면과 접촉된 상태로, 상기 메인 바디(132)의 선단을 향하여 이동 가능하게 설치될수 있다.On the contrary, the scraper 140 may be installed to be movable toward the front end of the main body 132 in contact with the outer circumferential surface of the main body 132 at the rear end of the main body 132.

이에 따라, 전술한 바와는 반대로, 상기 메인 바디(132)의 선단에 일정량 이상의 마그네슘 크라운이 착상되면, 스크랩퍼(140)가 전진하여 마그네슘 크라운을 메인 바디(132)로부터 긁어내어 분리시키게 되는 것이다.Accordingly, contrary to the above, when a predetermined amount or more of the magnesium crown is implanted at the tip of the main body 132, the scraper 140 is advanced to scrape off the magnesium crown from the main body 132.

따라서, 본 실시예에서는 상기 메인 바디(132)나 스크랩퍼(140) 중 하나가 이동 가능하게 구성되어 마그네슘 크라운을 기계적으로 분리시키게 구성되며, 메인 바디(132)와 스크랩퍼(140) 중 하나는 미도시된 별도의 모터나 실린더 같은 작동수단을 통해 상기 하우징(120)의 내부에서 이동이 가능하게 구성된다.Therefore, in this embodiment, one of the main body 132 or the scraper 140 is configured to be movable to mechanically separate the magnesium crown, one of the main body 132 and the scraper 140 is It is configured to be movable within the housing 120 through an operation means such as a separate motor or cylinder not shown.

그리고 상기 게이트 밸브(150)는 하우징(120)의 하부에 설치되어 하우징(120)의 하부를 선택적으로 개폐하며, 응축유닛(130)으로부터 분리된 마그네슘 크라운을 수집하고, 수집된 마그네슘 크라운을 하우징(120)으로부터 배출시키게 된다.And the gate valve 150 is installed in the lower portion of the housing 120 to selectively open and close the lower portion of the housing 120, collect the magnesium crown separated from the condensation unit 130, collect the collected magnesium crown in the housing ( 120).

배출된 마그네슘 크라운은 상기 용해로(40)로 유입되어 용해된 후, 정련로(50)를 거쳐 정련된 상태로 주조기(60)를 통해 인고트로 주조된다.The discharged magnesium crown is introduced into the melting furnace 40 and dissolved, and then cast as an ingot through the casting machine 60 in a refined state through the refining furnace 50.

여기서, 상기 게이트 밸브(150)는 하우징(120)의 하부에서 상, 하부에 시일링(152)을 개재시켜 장착된다. 이러한 시일링(152)은 하우징(120)의 내부가 진공상태를 유지하도록 게이브 밸브(150)와의 사이를 밀폐시키게 된다.Here, the gate valve 150 is mounted via the sealing ring 152 on the upper and lower portions of the lower portion of the housing 120. The seal ring 152 seals the gap between the gasket valve 150 and the inside of the housing 120 to maintain a vacuum state.

한편, 하우징(120)은 용해로(40)와 연결되어 자동으로 석출된 마그네슘 크라운을 배출하게 되는데, 이 경우, 마그네슘 크라운의 수집 시에는 내부를 진공상태로 유지하고, 배출 시에는 보호가스를 분사해 가스 분위기를 만든 상태로 마그네슘 크라운을 이동시킴으로써, 마그네슘 크라운이 산화되는 것을 미연에 방지하게 된다.On the other hand, the housing 120 is connected to the melting furnace 40 to discharge the magnesium crown automatically precipitated, in this case, to maintain the interior vacuum state when collecting the magnesium crown, and to spray a protective gas during discharge By moving the magnesium crown in a gas atmosphere, the magnesium crown is prevented from being oxidized.

즉, 이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(100)의 작동은 다음과 같이 이루어진다.That is, the operation of the condensation apparatus 100 for manufacturing magnesium according to the present embodiment configured as described above is performed as follows.

먼저, 상기 연결관(110)은 상기 마그네슘 제조장치(1)를 통해 반응관(10)으로부터 생성된 마그네슘 가스가 유입되면, 발열선(112)의 작동을 통해 외부에 열을 가하여 마그네슘 가스의 이동 시 냉각되어 응축되는 것을 방지하게 됨으로써, 상기 하우징(120)으로 마그네슘 가스를 원활하게 유입시키게 된다.First, when the magnesium gas generated from the reaction tube 10 is introduced through the magnesium manufacturing apparatus 1, the connection pipe 110 applies heat to the outside through the operation of the heating line 112 to move the magnesium gas. By preventing cooling and condensation, the magnesium gas smoothly flows into the housing 120.

마그네슘 가스가 상기 하우징(120)의 내부로 유입되면, 응축유닛(130)의 메인 바디(132)가 냉각된 상태를 유지하도록 공급라인(134)을 통해 냉각유체가 계속 공급된다.When magnesium gas is introduced into the housing 120, the cooling fluid is continuously supplied through the supply line 134 to maintain the main body 132 of the condensation unit 130 in a cooled state.

이에 따라, 메인 바디(132)에 마그네슘 가스가 냉각 및 응축되어 고체상의 마그네슘 크라운으로 착상된다.Accordingly, magnesium gas is cooled and condensed on the main body 132 to form a solid magnesium crown.

그런 후, 메인 바디(132)에 착상된 마그네슘 크라운이 일정 크기 이상이 되면, 상기 메인 바디(132)가 스크랩퍼(140)를 향해 이동하거나, 또는 스크랩퍼(140)가 메인 바디(132)의 선단을 향하여 이동하면서 착상된 마그네슘 크라운을 긁으면서 잘라내 상기 게이트 밸브(150)의 상부에 형성된 수집공간에 수집하게 된다.Then, when the magnesium crown implanted on the main body 132 is a predetermined size or more, the main body 132 is moved toward the scraper 140, or the scraper 140 of the main body 132 Moving toward the tip while scraping the implanted magnesium crown is cut and collected in the collection space formed on the upper portion of the gate valve 150.

이러한 작동은 수집공간에 일정량 이상의 마그네슘 크라운이 수집될 때까지 반복적으로 수행된다.This operation is performed repeatedly until a certain amount of magnesium crown is collected in the collection space.

그런 후, 일정량 이상으로 마그네슘 크라운이 수집되면, 수집공간에 비활성기체인 보호가스를 분사하여 마그네슘 크라운의 산화를 방지한 상태로, 외부 기압과 동일하게 만든 후, 게이트 밸브(150)를 개방하여 용해로(40)로 이동시키게 된다.Then, when the magnesium crown is collected in a predetermined amount or more, by injecting a protective gas, which is an inert gas, into the collecting space to prevent oxidation of the magnesium crown, making the same as the external air pressure, the gate valve 150 is opened to open the melting furnace. It is moved to 40.

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(100)를 적용하면, 반응관(10)의 외부에 별도로 설치하여 반응관(10)과 연결시키고, 반응관(10)으로부터 마그네슘 가스를 유입시켜 응축시킨 후, 내부에서 마그네슘 크라운을 자동으로 석출 및 용해공정으로 배출시킴으로써, 응축된 마그네슘 크라운의 산화를 방지하여 마그네슘 생산효율을 향상시키고, 전체 공정의 사이클 타임을 단축시킬 수 있다.Therefore, when applying the condensation apparatus 100 for manufacturing magnesium according to an embodiment of the present invention configured as described above, it is installed separately from the reaction tube 10 to connect with the reaction tube 10, the reaction tube 10 After the condensation by injecting magnesium gas from the exhaust gas, the magnesium crown is automatically discharged into the precipitation and dissolution process to prevent oxidation of the condensed magnesium crown, thereby improving magnesium production efficiency and shortening the cycle time of the entire process. Can be.

또한, 여러 개의 반응관(10)과 함께 연결하여 각 반응관(10)으로부터 마그네슘 가스를 유입시킴으로써, 하나의 장치로 효율적인 활용이 가능해져 종래에 비해 초기투자비 및 제작원가를 절감하는 동시에, 시스템의 효율성이 향상되며, 반응관(10)에 설치 및 탈착하는 공정을 제거하여 공정수를 감소시킴으로써, 마그네슘의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, by connecting together with a plurality of reaction tubes (10) to inject magnesium gas from each reaction tube (10), it is possible to effectively utilize as a single device to reduce the initial investment cost and manufacturing cost compared to the conventional, Efficiency is improved, and the number of processes can be reduced by eliminating the process of installing and detaching the reaction tube 10, thereby improving the productivity of magnesium.

또한, 응축된 마그네슘 크라운의 분리 난이성 등의 비효율성을 개선하고, 공기 중에 마그네슘 크라운이 노출되는 것을 방지하여 산화에 의한 손실 감소 및 정련공정에서의 정련 용재의 사용량 감소로 인해 공정 비용을 절감시킬 수 있다.
In addition, inefficiencies such as separation difficulty of condensed magnesium crowns can be improved, and the magnesium crowns can be prevented from being exposed to the air, thereby reducing process losses due to the reduction of oxidation loss and the reduction of the use of refining materials in the refining process. have.

도 3는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치의 구성도이다.3 is a block diagram of a condenser for producing magnesium according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(200)는 전술한 일 실시예와 전체적인 구성 및 작동은 동일하나, 단지, 응축유닛(230)에 있어서 차이가 있다.The condensation apparatus 200 for manufacturing magnesium according to another embodiment of the present invention has the same configuration and operation as the above-described embodiment, but there is a difference in the condensation unit 230.

즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(200)는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 연결관(210), 하우징(220), 응축유닛(230), 스크랩퍼(240), 및 게이트 밸브(250)를 포함하여 구성되며, 여기서, 응축유닛(230)을 제외한 연결관(210), 하우징(220), 스크랩퍼(240), 및 게이트 밸브(250)는 전술한 일 실시예와 동일하므로 이하, 상세한 설명은 생략하기로 한다.That is, the condensation apparatus 200 for manufacturing magnesium according to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 3, the connection pipe 210, the housing 220, the condensation unit 230, the scraper 240, And a gate valve 250, wherein the connection pipe 210, the housing 220, the scraper 240, and the gate valve 250 except the condensation unit 230 are one embodiment described above. Since it is the same as, detailed description thereof will be omitted below.

여기서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 응축유닛(230)은, 메인 바디(232), 공급라인(234), 및 배출라인(236)을 포함하여 구성된다.Here, the condensation unit 230 according to another embodiment of the present invention includes a main body 232, a supply line 234, and a discharge line 236.

먼저, 상기 메인 바디(232)는 상기 하우징(220)의 내부에 구비되며, 상기 하우징(220)의 외측 상부에서 내부로 삽입되는 회전축(234)과 연결되어 회전 가능하게 설치된다.First, the main body 232 is provided inside the housing 220 and is rotatably installed in connection with a rotating shaft 234 inserted into the housing from the outer upper portion of the housing 220.

여기서, 상기 회전축(234)은 상기 하우징(220)과의 사이에 베어링(B)을 개재시켜 장착되며, 이에 따라, 상기 하우징(220)에서 회전 시, 베어링(B)에 의해 안정적으로 지지된 상태로 원활하게 회전된다.Here, the rotating shaft 234 is mounted via the bearing (B) between the housing 220, and, accordingly, when the rotating shaft 234 is rotated in the housing 220, it is stably supported by the bearing (B) Rotates smoothly.

또한, 상기 회전축(234)은 미도시된 모터와 같은 회전수단과 연결됨으로써, 상기 메인 바디(232)를 선택적으로 회전시키게 된다.In addition, the rotation shaft 234 is connected to a rotating means such as a motor not shown, thereby selectively rotating the main body 232.

이러한 메인 바디(232)는 상기 연결관(210)을 향하는 단면형상이 선단에서 후단으로 갈수록 그 폭이 점진적으로 넓어지는 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다.The main body 232 may be formed in a trapezoidal shape whose cross-sectional shape toward the connecting pipe 210 gradually increases from the front end to the rear end.

본 실시예에서, 상기 공급라인(236)은 메인 바디(232)의 내부로 미도시된 냉각유체 공급기로부터 공급되는 냉각유체를 공급하여 메인 바디(232)를 냉각시키도록 메인 바디(232)와 회전축(234)의 내부에 구비된다.In this embodiment, the supply line 236 is the main body 232 and the rotating shaft to cool the main body 232 by supplying a cooling fluid supplied from a cooling fluid supply not shown inside the main body 232 234 is provided inside.

그리고 상기 배출라인(238)은 상기 공급라인(236)에 대응하여 상기 메인 바디(232)의 내부에 유입된 냉각유체를 배출하도록 상기 메인 바디(232)와 회전축(234)의 내부에 구비된다.The discharge line 238 is provided in the main body 232 and the rotating shaft 234 to discharge the cooling fluid introduced into the main body 232 corresponding to the supply line 236.

즉, 상기 응축유닛(230)은 공급라인(236)을 통해 공급되는 냉각유체를 이용하여 메인 바디(232)를 냉각시킨 상태로 유지하게 됨으로써, 연결관(210)을 통해 하우징(220)의 내부로 유입된 마그네슘 가스를 메인 바디(232)를 통해 냉각되어 응축되면서 메인 바디(232)에 고체의 마그네슘 크라운으로 착상시키게 된다.That is, the condensation unit 230 is maintained by cooling the main body 232 by using the cooling fluid supplied through the supply line 236, the interior of the housing 220 through the connection pipe 210 As the magnesium gas introduced into the main body 232 is cooled and condensed, it is conceived as a solid magnesium crown in the main body 232.

한편, 본 발명의 다른 실시예에서, 상기 스트랩퍼(240)는 메인 바디(232)의 후단부에서 메인 바디(232)의 외주면과 접촉된 상태로, 상기 메인 바디(232)의 선단을 향하여 이동 가능하게 설치된다.On the other hand, in another embodiment of the present invention, the strapper 240 is moved toward the front end of the main body 232 in contact with the outer peripheral surface of the main body 232 at the rear end of the main body 232 It is possible to install.

이에 따라, 상기 메인 바디(232)의 선단에 일정량 이상의 마그네슘 크라운이 착상되면, 스크랩퍼(240)가 전진하여 마그네슘 크라운을 메인 바디(232)로부터 긁어내어 분리시키는데, 이 때, 상기 회전축(234)에 의해 메인 바디(232)가 회전됨으로써, 마그네슘 크라운의 분리가 더욱 용이해 진다.Accordingly, when a predetermined amount or more of the magnesium crown is implanted at the tip of the main body 232, the scraper 240 is advanced to scrape off the magnesium crown from the main body 232, at this time, the rotating shaft 234 By rotating the main body 232, the separation of the magnesium crown becomes easier.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에서는 상기 스크랩퍼(240)가 이동 가능하게 구성되어 마그네슘 크라운을 메인 바디(232)로부터 기계적으로 분리시키게 구성되며, 스크랩퍼(240)는 미도시된 별도의 모터나 실린더 같은 작동수단을 통해 상기 하우징(220)의 내부에서 이동이 가능하게 구성될 수 있다.Therefore, in another embodiment of the present invention, the scraper 240 is configured to be movable to mechanically separate the magnesium crown from the main body 232, and the scraper 240 is a separate motor or not shown. It may be configured to be movable in the housing 220 through the operating means such as a cylinder.

이와 같이 구성되는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(200)의 작동 및 작용은 전술한 일 실시예와 동일하므로 이하 상세한 작동 및 작용의 설명은 생략하기로 한다.
Operation and action of the condensation apparatus 200 for producing magnesium according to another embodiment of the present invention configured as described above is the same as the above-described embodiment, and thus description of the detailed operation and action will be omitted.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치의 구성도이다.Figure 4 is a block diagram of a condensation apparatus for producing magnesium according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(300)는 전술한 일 실시예, 및 다른 실시예와 전체적인 구성 및 작동은 동일하나, 단지, 응축유닛(330)과 스크랩퍼(340)에 있어서 차이가 있다.Condensation apparatus 300 for manufacturing magnesium according to another embodiment of the present invention is the same as the overall configuration and operation of the above-described one embodiment, and other embodiments, but only in the condensation unit 330 and the scraper 340 There is a difference.

즉, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(300)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 전술한 실시예들과 동일하게 연결관(310), 하우징(320), 응축유닛(330), 스크랩퍼(340), 및 게이트 밸브(350)를 포함하여 구성되며, 여기서, 응축유닛(330)과 스크랩퍼(340)를 제외한 다른 구성요소들은 전술한 일 실시예 및 다른 실시예와 동일하므로 이하, 상세한 설명은 생략하기로 한다.That is, the condensation apparatus 300 for manufacturing magnesium according to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 4, the connection tube 310, the housing 320, the condensation unit ( 330, the scraper 340, and the gate valve 350, wherein the components other than the condensation unit 330 and the scraper 340 are different from those of the above-described embodiments and other embodiments. Since the same, detailed description thereof will be omitted below.

즉, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 응축유닛(330)은, 메인 바디(332), 공급라인(334), 및 배출라인(336)을 포함하여 구성된다.That is, the condensation unit 330 according to another embodiment of the present invention includes a main body 332, a supply line 334, and a discharge line 336.

먼저, 상기 메인 바디(332)는 상기 하우징(320)의 내부에 구비되며, 상기 하우징(320)의 외측 상부에서 내부로 삽입되는 회전축(334)과 연결되어 회전 가능하게 설치된다.First, the main body 332 is provided inside the housing 320, and is rotatably installed in connection with a rotation shaft 334 inserted into the housing from an outer upper portion of the housing 320.

여기서, 상기 회전축(334)은 상기 하우징(320)과의 사이에 베어링(B)을 개재시켜 장착되며, 이에 따라, 상기 하우징(320)에서 회전 시, 베어링(B)에 의해 안정적으로 지지된 상태로 원활하게 회전된다.Here, the rotating shaft 334 is mounted via the bearing (B) between the housing 320, and, thus, when rotated in the housing 320, is stably supported by the bearing (B) Rotates smoothly.

또한, 상기 회전축(334)은 미도시된 모터와 같은 회전수단과 연결됨으로써, 상기 메인 바디(332)를 선택적으로 회전시키게 된다.In addition, the rotating shaft 334 is connected to a rotating means such as a motor not shown, thereby selectively rotating the main body 332.

이러한 메인 바디(332)는 그 단면의 형상이 양측이 오목하게 라운드지게 형성되어 오목하게 라운드진 일측면이 상기 연결관(310)을 향하여 배치된다.The main body 332 is formed so that both sides of the cross-sectional shape of the concave rounded concave round one side is disposed toward the connecting pipe (310).

본 실시예에서, 상기 공급라인(336)은 메인 바디(332)의 내부로 미도시된 냉각유체 공급기로부터 공급되는 냉각유체를 공급하여 메인 바디(332)를 냉각시키도록 메인 바디(332)와 회전축(334)의 내부에 구비된다.In the present embodiment, the supply line 336 is the main body 332 and the rotating shaft to cool the main body 332 by supplying the cooling fluid supplied from the cooling fluid supply not shown inside the main body 332 334 is provided inside.

그리고 상기 배출라인(338)은 상기 공급라인(336)에 대응하여 상기 메인 바디(332)의 내부에 유입된 냉각유체를 배출하도록 상기 메인 바디(332)와 회전축(334)의 내부에 구비된다.In addition, the discharge line 338 is provided in the main body 332 and the rotating shaft 334 to discharge the cooling fluid introduced into the main body 332 corresponding to the supply line 336.

즉, 상기 응축유닛(330)은 공급라인(336)을 통해 공급되는 냉각유체를 이용하여 메인 바디(332)를 냉각시킨 상태로 유지하게 됨으로써, 연결관(310)을 통해 하우징(320)의 내부로 유입된 마그네슘 가스를 메인 바디(332)를 통해 냉각되어 응축되면서 메인 바디(332)에 고체의 마그네슘 크라운으로 착상시키게 된다.That is, the condensation unit 330 is maintained by cooling the main body 332 by using the cooling fluid supplied through the supply line 336, the interior of the housing 320 through the connection pipe 310 Magnesium gas introduced into is cooled and condensed through the main body 332 and condensed into a solid magnesium crown on the main body 332.

그리고 상기 스크랩퍼(340)는 상기 하우징(320)의 내부에서 상기 연결관(310)의 반대측에서 상기 메인 바디(332)의 측부를 향하여 장착되는 컷팅날(342)과, 하우징(320)의 외부에서 내부로 슬라이드 이동 가능하게 삽입되며, 상기 컷팅날(342)의 후방과 연결되는 이동로드(344)로 이루어진다.The scraper 340 has a cutting blade 342 mounted to the side of the main body 332 on the opposite side of the connector 310 in the housing 320 and the outside of the housing 320. Is inserted into the slide so as to move inward, and consists of a moving rod 344 connected to the rear of the cutting blade 342.

여기서, 상기 컷팅날(342)은 일측면이 오목하게 라운드지 상기 메인 바디(332)의 형상에 대응하여 라운드지게 형성될 수 있다.Here, the cutting blade 342 may be formed round to correspond to the shape of the main body 332, one side is concave round.

또한, 상기 이동로드(344)는 미도시된 모터나 실린더와 같은 작동수단과 연결되어 하우징(320)의 내부에서 슬라이드 이동 가능하게 장착되며, 상기 메인 바디(332)에 일정량 이상의 마그네슘 크라운이 착상되면, 메인 바디(332) 측으로 컷팅날(342)을 이동시키게 된다.In addition, the movable rod 344 is connected to an operation means such as a motor or cylinder (not shown) so that the movable rod 344 can be slidably moved in the housing 320. The cutting blade 342 is moved to the main body 332 side.

즉, 상기 메인 바디(332)의 선단에 일정량 이상의 마그네슘 크라운이 착상되면, 이동로드(344)의 전진에 의해 컷팅날(342)이 전진하여 착상된 마그네슘 크라운을 메인 바디(332)로부터 긁어내어 분리시키는데, 이 때, 상기 회전축(334)에 의해 메인 바디(332)가 회전됨으로써, 마그네슘 크라운의 분리가 더욱 용이해 진다.That is, when a predetermined amount or more of the magnesium crown is implanted at the distal end of the main body 332, the cutting blade 342 is advanced by the advance of the moving rod 344 to scrape off the implanted magnesium crown from the main body 332 by separating. At this time, the main body 332 is rotated by the rotation shaft 334, so that the separation of the magnesium crown becomes easier.

따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에서는 상기 스크랩퍼(340)가 컷팅날(342)과 이동로드(344)로 구성되어 하우징(320)의 내부에서 이동 가능하게 구성됨으로써, 마그네슘 크라운을 메인 바디(332)로부터 기계적으로 분리시키게 구성된다.Therefore, in another embodiment of the present invention, the scraper 340 is composed of a cutting blade 342 and the moving rod 344 is configured to be movable inside the housing 320, thereby making the magnesium crown main body ( 332) mechanically separated.

이와 같이 구성되는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(300)의 작동 및 작용은 전술한 일 실시예와 동일하므로 이하 상세한 작동 및 작용의 설명은 생략하기로 한다.Operation and action of the condensation apparatus 300 for manufacturing magnesium according to another embodiment of the present invention configured as described above is the same as the above-described embodiment, and thus detailed description of the operation and action will be omitted.

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘 제조용 응축장치(100, 200, 300)를 적용하면, 반응관(10)의 외부에 별도로 설치하여 반응관(10)과 연결시키고, 반응관(10)으로부터 마그네슘 가스를 유입시켜 응축시킨 후, 내부에서 마그네슘 크라운을 자동으로 석출 및 용해공정으로 배출시킴으로써, 응축된 마그네슘 크라운의 산화를 방지하여 마그네슘 생산효율을 향상시키고, 전체 공정의 사이클 타임을 단축시킬 수 있다.Therefore, when applying the condensation apparatus for manufacturing magnesium (100, 200, 300) according to an embodiment of the present invention configured as described above, it is connected to the reaction tube 10 by separately installed outside the reaction tube 10, After injecting and condensing magnesium gas from the reaction tube 10, the magnesium crown is automatically discharged into the precipitation and dissolution process, thereby preventing oxidation of the condensed magnesium crown to improve magnesium production efficiency and to cycle the entire process. The time can be shortened.

또한, 여러 개의 반응관(10)과 함께 연결하여 각 반응관(10)으로부터 마그네슘 가스를 유입시킴으로써, 하나의 장치로 효율적인 활용이 가능해져 종래에 비해 초기투자비 및 제작원가를 절감하는 동시에, 시스템의 효율성이 향상되며, 반응관(10)에 설치 및 탈착하는 공정을 제거하여 공정수를 감소시킴으로써, 마그네슘의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, by connecting together with a plurality of reaction tubes (10) to inject magnesium gas from each reaction tube (10), it is possible to effectively utilize as a single device to reduce the initial investment cost and manufacturing cost compared to the conventional, Efficiency is improved, and the number of processes can be reduced by eliminating the process of installing and detaching the reaction tube 10, thereby improving the productivity of magnesium.

또한, 응축된 마그네슘 크라운의 분리 난이성 등의 비효율성을 개선하고, 공기 중에 마그네슘 크라운이 노출되는 것을 방지하여 산화에 의한 손실 감소 및 정련공정에서의 정련 용재의 사용량 감소로 인해 공정 비용을 절감시킬 수 있다.In addition, inefficiencies such as separation difficulty of condensed magnesium crowns can be improved, and the magnesium crowns can be prevented from being exposed to the air, thereby reducing process losses due to the reduction of oxidation loss and the reduction of the use of refining materials in the refining process. have.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

100, 200, 300 : 응축장치
110, 210, 310 : 연결관
112, 212, 312 : 발열선
120, 220, 320 : 하우징
130, 230, 330 : 응축유닛
132, 232, 332 : 메인 바디
134, 236, 336 : 공급라인
136: 배출구
234, 334 : 회전축
238, 338 : 배출라인
140, 240, 340 : 스크랩퍼
342 : 컷팅날
344 : 이동로드
150, 250, 350 : 게이트 밸브
152, 252, 352 : 시일링100, 200, 300: condenser
110, 210, 310: connector
112, 212, 312: heating wire
120, 220, 320: housing
130, 230, 330: condensation unit
132, 232, 332: main body
134, 236, 336: supply line
136: outlet
234, 334: rotation axis
238, 338: discharge line
140, 240, 340: Scraper
342 cutting edge
344: moving rod
150, 250, 350: gate valve
152, 252, 352: sealing

Claims (13)

내부에 마그네슘 단광이 장입되어 산화마그네슘의 환원반응이 이루어지는 반응관과, 상기 반응관의 외측에 설치되어 반응관을 가열하여 반응관 내부에 장입된 마그네슘 단광을 가열하여 열환원 시키는 가열로를 포함하는 마그네슘 제조장치에서, 상기 반응관에서 열환원 반응에 의해 생성된 마그네슘 가스를 응축시켜 마그네슘 크라운을 생성하는 마그네슘 제조용 응축장치에 있어서,
상기 반응관과 연결관을 통하여 연결되며, 상기 가열로의 외부에 구비되는 하우징;
상기 연결관에 대응하여 상기 하우징의 내부에 설치되며, 상기 반응관으로부터 연결관을 통해 유입된 마그네슘 가스를 응축시키는 응축유닛;
상기 응축유닛에 대응하여 상기 하우징의 내부에 설치되며, 상기 응축유닛에 의해 응축되어 착상된 마그네슘 크라운을 응축유닛으로부터 분리시키는 스크랩퍼; 및
상기 하우징의 하부에 설치되어 상기 하우징의 하부를 선택적으로 개폐하며, 상기 응축유닛으로부터 분리된 마그네슘 크라운을 수집하고, 수집된 마그네슘 크라운을 하우징으로부터 배출시키는 게이트 밸브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.A reaction tube into which magnesium briquettes are charged and magnesium oxide is reduced, and a heating furnace installed outside the reaction tube to heat the reaction tube to heat and reduce the magnesium briquettes charged into the reaction tube. In the magnesium manufacturing apparatus, in the condenser for producing magnesium to condense the magnesium gas produced by the heat reduction reaction in the reaction tube to produce a magnesium crown,
A housing connected to the reaction tube and a connecting tube and provided outside the heating furnace;
A condensation unit installed in the housing corresponding to the connection pipe and condensing magnesium gas introduced from the reaction pipe through the connection pipe;
A scraper installed in the housing corresponding to the condensation unit and separating the condensed magnesium crown from the condensation unit by condensation by the condensation unit; And
A gate valve installed at a lower portion of the housing to selectively open and close a lower portion of the housing, collect a magnesium crown separated from the condensation unit, and discharge the collected magnesium crown from the housing;
Condensation apparatus for producing magnesium, comprising a. 제1항에 있어서,
상기 연결관은
상기 하우징과 연결되는 외주면 상에 발열선이 구비되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 1,
The connector
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that the heating wire is provided on the outer peripheral surface connected to the housing. 제1항에 있어서,
상기 응축유닛은
상기 하우징의 내부에 구비되는 메인 바디;
상기 메인 바디의 내부로 냉각유체를 공급하여 상기 메인 바디를 냉각시키는 공급라인; 및
상기 메인 바디의 일측에 형성되어 상기 공급라인을 통해 유입된 냉각유체를 배출하는 배출구;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 1,
The condensation unit
A main body provided inside the housing;
A supply line supplying a cooling fluid to the inside of the main body to cool the main body; And
A discharge port formed at one side of the main body to discharge the cooling fluid introduced through the supply line;
Condensation apparatus for producing magnesium, comprising a. 제3항에 있어서,
상기 메인 바디는
상기 연결관을 향하는 선단의 단면형상이 삼각형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 3,
The main body
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that the cross-sectional shape of the tip toward the connecting pipe is formed in a triangular shape. 제3항에 있어서,
상기 메인 바디는
후단부에 설치된 상기 스트랩퍼가 외주면에 접촉되며, 상기 스크랩퍼를 기준으로 슬라이드 이동 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 3,
The main body
The strapper installed in the rear end is in contact with the outer circumferential surface, the condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that provided with a sliding movement relative to the scraper. 제3항에 있어서,
상기 스크랩퍼는
상기 메인 바디의 후단부에서 상기 메인 바디의 외주면과 접촉된 상태로, 상기 메인 바디의 선단을 향하여 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 3,
The scraper is
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that installed in the state in contact with the outer circumferential surface of the main body at the rear end of the main body toward the front end of the main body. 제1항에 있어서,
상기 응축유닛은
상기 하우징의 내부에 구비되며, 상기 하우징의 외부에서 내부로 삽입되는 회전축과 연결되어 회전 가능하게 설치되는 메인 바디;
메인 바디의 내부로 냉각유체를 공급하여 상기 메인 바디를 냉각시키도록 상기 메인 바디와 회전축의 내부에 구비되는 공급라인; 및
상기 공급라인에 대응하여 상기 메인 바디의 내부에 유입된 냉각유체를 배출하도록 상기 메인 바디와 회전축의 내부에 구비되는 배출라인;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 1,
The condensation unit
A main body provided inside the housing, the main body being rotatably installed in connection with a rotation shaft inserted into the inside from the outside of the housing;
A supply line provided inside the main body and the rotating shaft to supply a cooling fluid to the inside of the main body to cool the main body; And
A discharge line provided inside the main body and the rotating shaft to discharge the cooling fluid introduced into the main body corresponding to the supply line;
Condensation apparatus for producing magnesium, comprising a. 제7항에 있어서,
상기 메인 바디는
상기 연결관을 향하는 단면형상이 선단에서 후단으로 갈수록 그 폭이 점진적으로 넓어지는 사다리꼴 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 7, wherein
The main body
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that the cross-sectional shape toward the connecting pipe is formed in a trapezoidal shape whose width gradually widens from the front end to the rear end. 제7항에 있어서,
상기 스트랩퍼는
상기 메인 바디의 후단부에서 상기 메인 바디의 외주면과 접촉된 상태로, 상기 메인 바디의 선단을 향하여 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 7, wherein
The strapper is
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that installed in the state in contact with the outer circumferential surface of the main body at the rear end of the main body toward the front end of the main body. 제7항에 있어서,
상기 회전축은
상기 하우징과의 사이에 베어링을 개재시켜 장착되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 7, wherein
The rotating shaft
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that mounted between the housing via a bearing. 제7항에 있어서,
상기 메인 바디는
그 단면의 형상이 양측면이 오목하게 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 7, wherein
The main body
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that the cross-sectional shape of the cross section is formed concave round. 제11항에 있어서,
상기 스크렙퍼는
상기 하우징의 내부에서 상기 연결관의 반대측에서 상기 메인 바디의 측부를 향하여 장착되는 컷팅날; 및
상기 하우징의 외부에서 내부로 슬라이드 이동 가능하게 삽입되며, 상기 컷팅날의 후방과 연결되는 이동로드;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.12. The method of claim 11,
The scraper is
A cutting blade mounted inside the housing toward the side of the main body at an opposite side of the connector; And
A movable rod inserted to be slidably moved from the outside to the inside of the housing and connected to the rear of the cutting blade;
Condenser for producing magnesium, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,
상기 게이트 밸브는
상기 하우징의 하부에서 상, 하부에 시일링을 개재시켜 장착되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 제조용 응축장치.The method of claim 1,
The gate valve
Condensation apparatus for producing magnesium, characterized in that mounted on the upper and lower portions of the housing via a sealing ring.
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