KR101363843B1 - A front screen for waste remove machine - Google Patents

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KR101363843B1
KR101363843B1 KR1020130128839A KR20130128839A KR101363843B1 KR 101363843 B1 KR101363843 B1 KR 101363843B1 KR 1020130128839 A KR1020130128839 A KR 1020130128839A KR 20130128839 A KR20130128839 A KR 20130128839A KR 101363843 B1 KR101363843 B1 KR 101363843B1
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KR1020130128839A
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윤병화
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윤병화
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
    • E02B5/08—Details, e.g. gates, screens
    • E02B5/085—Arresting devices for waterborne materials, e.g. gratings

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Abstract

The present invention prevents an inert matter from passing under a lower part (301) of a main screen (300) by being coupled to a vertical unit (20) for a lower screen while a blocking unit (10) for an upper screen is installed in the location adjacent to the lower part (301) of the main screen (300). A rake (200) rakes up the inert matter caught in the blocking unit while rising and passing under the main screed (300). At the same time, the rake (200) pushes up a blocking unit (10) when rising. After the rake (200) entirely pushes the blocking unit (10) and passes, the blocking unit (10) immediately returns by restoring force of a coil spring (60), thereby preventing the inert matter from entering the lower side of the lower part (301) of the main screen (300).

Description

제진기의 협잡물 통과방지용 전방 스크린{A front screen for Waste remove machine}A front screen for waste removal machine

도 1은 본 발명의 전방 스크린을 나타낸 정면도.1 is a front view of the front screen of the present invention.

도 2는 도 1을 기준한 좌측 일부만을 나타낸 확대도.Figure 2 is an enlarged view showing only a part of the left side based on FIG.

도 3은 도 1을 기준한 우측 일부만을 나타낸 확대도.3 is an enlarged view showing only a part of the right side based on FIG. 1;

도 4는 도 1을 기준한 우측면도(좌측면은 대칭).4 is a right side view (left side is symmetrical) with reference to FIG. 1.

도 5는 도 4 에서 버팀쇠의 일부를 생략하여 나타낸 참고도.Figure 5 is a reference diagram showing a part of the stop in Figure 4 omitted.

도 6은 도 1의 1-1선 확대 단면도.6 is an enlarged sectional view taken along line 1-1 of FIG. 1;

도 7은 본 발명의 막음쇠를 나타낸 정면도.7 is a front view showing the clasp of the present invention.

도 8은 도 7을 기준한 종단면도로서 우측에서 바라 본 상태를 나타낸 단면도.8 is a cross-sectional view showing a state viewed from the right as a longitudinal cross-sectional view based on FIG.

도 9는 본 발명의 수직쇠를 나타낸 정면도.9 is a front view showing a vertical bar of the present invention.

도 10은 도 9를 기준한 우측면도(좌측면은 대칭).10 is a right side view (left side is symmetrical) with reference to FIG. 9.

도 11부터 도 14는 본 발명의 막음쇠를 레이크가 밀고 통과하는 요령을 나타낸 참고도.11 to 14 is a reference diagram showing the way the rake is pushed and passed through the clasp of the present invention.

도 15는 종래의 전방 스크린이 설치된 제진기의 일예를 나타낸 정면도.15 is a front view showing an example of a vibration damper equipped with a conventional front screen.

도 16은 도 15를 기준한 제진기의 사용 상태를 나타낸 참고도.FIG. 16 is a reference diagram illustrating a state of use of the vibration suppressor based on FIG. 15. FIG.

도 17은 도 16을 기준한 하부 부분의 일부 확대도.17 is an enlarged view of a portion of the lower portion with reference to FIG. 16.

도 18은 제진기의 전방에 설치된 종래의 전방 스크린을 나타낸 참고 사진.18 is a reference picture showing a conventional front screen installed in front of the vibration damper.

도 19는 도 15를 기준한 제진기의 레이크를 나타낸 정면도.19 is a front view showing a rake of the vibration suppressor based on FIG.

도 20은 도 19의 A 부분 확대도.20 is an enlarged view of a portion A of FIG. 19;

도 21은 도 20의 2-2선 단면도.21 is a cross-sectional view taken along the line 2-2 of FIG. 20;

본 발명은 제진기의 협잡물 통과방지용 전방 스크린에 관한 것이다.The present invention relates to a front screen for preventing the passage of contaminants of the vibration suppressor.

통상의 제진기(100)를 간단히 살피면, 이는 도 15 및 도 16, 도 18과 같이 수로(배수로)에 설치되는데, 감속모타의 동력에 의해 구동 축(101)이 회전하면 구동 축(101)에 조립된 체인 스프라킷에 감긴 체인이 이동하며, 상술한 체인에 고정된 레이크(200)는 아래에서 위로 이동을 하게 되는데, 레이크(200)는 메인 스크린(300)의 전방으로 노출되어 있어서 메인 스크린(300)을 통과하지 못하고 걸려 있는 쓰레기 협잡물을 걷어 올려서 벨트컨베어(102) 위로 추락시키게 되고 벨트컨베어(102) 위에 추락한 협잡물은 처리장소로 이동이 된다.When the conventional vibration damper 100 is simply examined, it is installed in the water channel (drainage channel) as shown in FIGS. 15, 16, and 18, and when the driving shaft 101 rotates by the power of the reduction motor, it is assembled to the driving shaft 101. The chain wound around the chain sprocket is moved, the rake 200 fixed to the above-described chain is moved from the bottom up, the rake 200 is exposed in front of the main screen 300, the main screen ( The garbage can not pass through 300, the hanging up the hanging trash to fall on the belt conveyor 102, the trash falling on the belt conveyor 102 is moved to the processing site.

한편, 도 17을 참조하여 살피면, 메인 스크린(300)의 하단부(301)는 수로 바닥까지 연장되지 못하게 되는데, 그 이유는 상술한 바와 같이 레이크(200)가 아래에서 위쪽으로 시계방향으로 회전운동을 하기 때문에 레이크(200)가 통과할 여유가 있어야 하기 때문이다. 따라서 메인 스크린(300)의 하단부(301)와 수로 바닥 사이 의 공간부를 통해서 협잡물이 수로 안으로 진입하기 때문에 이러한 현상을 방지하기 위하여 도 15와 도 16, 도 17과 같이 메인 스크린(300)의 하부이며 전방으로 전방 스크린(400)을 설치하게 되었던 바, 전방 스크린(400)은 도 15 및 도 17과 같이 수로 바닥에 앵커볼트로 고정되는 바닥 판(401) 위로 메인 스크린(300)의 간격과 동일한 간격을 유지하도록 수직쇠(402)가 고정되고 각 수직쇠(402)들은 체결봉(404)에 의해 체결되며 수직쇠(402)의 전방에는 보강쇠(403)가 고정되어 있는 구조를 가진다.On the other hand, referring to Figure 17, the lower end 301 of the main screen 300 does not extend to the bottom of the channel, because the rake 200, as described above, the clockwise rotation from the bottom to the top This is because the rake 200 should be able to pass through. Therefore, in order to prevent such a phenomenon because the contaminants enter the water channel through the space between the bottom 301 of the main screen 300 and the bottom of the water channel, the lower portion of the main screen 300 is shown in FIGS. 15, 16, and 17. Since the front screen 400 is installed in the front, the front screen 400 is equal to the distance of the main screen 300 on the bottom plate 401 fixed to the anchor bolt on the bottom of the water channel as shown in FIGS. 15 and 17. The vertical bar 402 is fixed to maintain the vertical bar 402 is fastened by the fastening bar 404 and has a structure in which the reinforcing bar 403 is fixed to the front of the vertical bar 402.

그런데 메인 스크린(300)의 하방과 전방 스크린(400)의 수직쇠(402) 사이에는 상술한 레이크(200)가 이동하기 위한 틈새(G)가 반드시 형성되어야 하기 때문에 결국 협잡물은 상술한 틈새(G)를 통해 수로 바닥으로 진입을 하게 되는 것이며, 이와 같은 현상으로 인하여 수로 안으로 진입한 협잡물은 수로를 막히게 할 뿐만 아니라 수로가 설치된 강의 하류지역에는 상술한 쓰레기 협잡물이 쌓이고 엉기게 되어 심각한 환경오염을 일으키게 되어 상술한 틈새(G)를 통해 수로 안으로 협잡물이 진입하지 못하도록 하는 방안이 시급히 강구되고 있는 실정이다.However, since the clearance G for moving the above-described rake 200 must be formed between the lower side of the main screen 300 and the vertical shackle 402 of the front screen 400, the miscellaneous material is finally formed in the aforementioned clearance gap G. ), The contaminants entering the waterway not only block the waterway, but also accumulate and tangle the above-mentioned garbage and debris in the downstream area of the river where the waterway is installed, causing serious environmental pollution. Therefore, there is an urgent need for a method for preventing the entry of contaminants into the waterway through the aforementioned gap G.

이에 본 발명은, 메인 스크린(300)의 하방과 전방 스크린(400)의 수직쇠(402) 사이에 형성되어야 하는 틈새(G)를 통해 협잡물이 진입하지 못하도록 하는 제진기의 협잡물 통과방지용 전방 스크린을 제공하는 것이 과제이다.Accordingly, the present invention provides a front screen for preventing the passage of the contaminants of the vibration suppressor to prevent the entry of the contaminants through the gap (G) to be formed between the lower side of the main screen 300 and the vertical hinge 402 of the front screen 400. It is a task.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 구성된다.The present invention for solving the above-mentioned problems is constituted as follows.

앵커볼트를 통해 수로의 앞쪽 바닥에 고정되는 고정 판(70) 윗면으로 용접으로 고정되되, 메인 스크린(300)과 동일한 간격을 유지하며 체결 봉(30)이 관통하는 구멍(21)이 형성된 하부 스크린용 수직쇠(20)(20a)들과;The lower screen is fixed by welding to the upper surface of the fixing plate 70 fixed to the front bottom of the water channel through the anchor bolt, the same space as the main screen 300, the hole 21 through which the fastening rod 30 is formed. Vertical jaws (20, 20a);

수직쇠(20)의 상부가 삽입되는 홈(13)이 형성되고 수직쇠(20)의 구멍(21)과 같은 직경을 가지는 구멍(15)이 수평으로 관통된 지지쇠(11), 수직쇠(20)에 걸려서 후방으로 완전히 젖혀지지 않도록 하기 위하여 지지쇠(11)의 구멍(15) 후방으로 삽입 고정된 스토퍼 핀(14), 지지쇠(11)의 상면으로 돌출된 평철(12)(12a)로 이루어진 상부 스크린용 막음쇠(10)들과;Groove 13 is formed in which the upper part of the vertical bar 20 is inserted, and the support bar 11 and the vertical bar which horizontally penetrate the hole 15 having the same diameter as the hole 21 of the vertical bar 20. A stopper pin 14 inserted and fixed to the rear of the hole 15 of the support 11 to prevent it from being fully flipped backwards, and flat iron 12 and 12a protruding from the upper surface of the support 11; Upper screen clasps 10;

수직쇠(20)의 구멍(21)과 막음쇠(10)의 구멍(15)을 관통하여 수직쇠(20)와 막음쇠(10)를 체결시키며, 양쪽 끝에는 너트(31)를 조립하기 위한 나사가 형성된 체결 봉(30)과;The vertical clamp 20 and the clamp 10 are fastened through the hole 21 of the vertical clamp 20 and the hole 15 of the clamp 10, and screws for assembling the nut 31 at both ends thereof. Is formed fastening rod 30 and;

체결 봉(30)에 끼워지며 막음쇠(10)의 지지쇠(11) 사이사이에 위치한 채 지지쇠(11)와 용접으로 고정됨에 따라 막음쇠(10) 전부가 일체를 이루도록 하는 칼라(Collar)(40)들과;Collar that fits into the fastening rod 30 and is secured by welding with the support 11 and positioned between the supports 11 of the clamp 10 so that all of the clamps 10 are integral. 40;

고정 판(70) 위에 고정된 좌측 끝과 우측 끝의 수직쇠(20a)와의 사이에 코일스프링(60)을 조립시킬 수 있는 거리를 유지한 채 고정 판(70)의 좌측과 우측의 끝 부분 윗면에 용접으로 고정되며 체결 봉(30)이 관통하는 구멍(51)이 형성된 2개 1조의 버팀쇠(50)와;The upper surface of the left and right ends of the fixing plate 70 while maintaining a distance for assembling the coil spring 60 between the left end fixed on the fixing plate 70 and the vertical clamp 20a at the right end. Two sets of stops 50 fixed by welding to a hole 51 through which the fastening rods 30 pass;

고정 판(70) 위에 고정된 좌측 끝과 우측 끝의 수직쇠(20a)와 버팀쇠(50)의 사이이며 체결 봉(30)에 관통되도록 조립되고 제 1 스프링다리(61)는 좌측 끝 부분 과 우측 끝 부분에 위치하는 막음쇠(10)의 평철(12a)에 걸리도록 하며 제 2 스프링다리(62)는 버팀쇠(50)에 걸리도록 하여 레이크(200)의 이동에 의해 막음쇠(10)가 전방으로 젖혀진 후 레이크(200)가 상승하면 즉시 원위치로 복귀되도록 하는 2개 1조의 코일스프링(60)을 포함하여서 구성된 것을 특징으로 한다.It is assembled between the left end and the right end of the vertical clamp 20a and the brace 50 fixed on the fixing plate 70 to be penetrated through the fastening rod 30, and the first spring leg 61 To catch the flat iron (12a) of the stopper 10 is located at the right end and the second spring leg 62 is caught by the stopper 50, the stopper 10 by the movement of the rake 200 When the rake 200 is leaned forward, it is characterized in that it comprises a pair of coil springs 60 to be returned to its original position immediately.

이상과 같은 본 발명의 작용을 첨부된 도면을 근거로 하여 살피기로 한다.The operation of the present invention as described above will be examined based on the accompanying drawings.

먼저 도 6을 살피면, 본 발명의 막음쇠(10)의 지지쇠(11)에 고정된 스토퍼 핀(14)이 수직쇠(20)의 우측 상단에 걸려서 더 이상 우측으로 젖혀질 수가 없는 상태가 되어 있는데, 이때 코일스프링(60)의 탄발력에 의하여 막음쇠(10)는 우측으로 이동하려고 하는 힘을 받고 있지만 스토퍼 핀(14)으로 인하여 더 이상 우측으로 젖혀질 수 없는 상태가 되어 있다.First, referring to FIG. 6, the stopper pin 14 fixed to the support 11 of the clasp 10 of the present invention is caught on the upper right side of the vertical clamp 20 so that it can no longer be flipped to the right. At this time, the stopper 10 is receiving the force to move to the right by the elastic force of the coil spring 60, but due to the stopper pin 14 is no longer bent to the right.

이때 상술한 바와 같이 체결 봉(30)에 끼워진 채 막음쇠(10)의 지지쇠(11) 사이사이에 위치하는 칼라(40)와 각 막음쇠(10)의 지지쇠(11)가 용접으로 고정되어 있기 때문에 결국 막음쇠(10)들은 모두 일체를 이루게 되는 것은 당연한 것이며, 막음쇠(10) 모두는 본 발명의 도면에 전반적으로 표현한 것처럼 모두 동일한 각도로 후방을 향하여 즉, 메인 스크린(300)를 향하여 기울어져 있게 된다.At this time, as described above, the collar 40 positioned between the support clamps 11 of the clamp 10 and the support clamp 11 of each clamp 10 are fixed by welding while being fitted to the fastening rod 30. As a result, it is obvious that the clasps 10 will be integrated in the end, and all of the clasps 10 face the back at the same angle, that is, the main screen 300, as generally expressed in the drawings of the present invention. Will be inclined towards it.

이어서 도 11을 살피면, 메인 스크린(300)의 하단부(301)와 근접한 위치에 막음쇠(10)의 평철(12a)의 상단부가 위치하게 되도록 스토퍼 핀(14)이 막음쇠(10)의 지지쇠(11)에 고정되는 위치를 정하게 되며, 이때 막음쇠(10)의 평철(12a)의 상단부와 메인 스크린(300)의 하단부(301) 사이에 형성되는 틈새(G1)는 1cm 미만이 되도록 하는 것이 바람직하고, 도 11의 상태에서는 협잡물이 하부 스크린을 형성하 는 수직쇠(20)들과 상부 스크린을 형성하는 막음쇠(10)들에 의하여 메인 스크린(300)의 하단부(301) 아래쪽을 통과하여 진입할 수가 없게 된다.Subsequently, referring to FIG. 11, the stopper pin 14 supports the stopper of the stopper 10 so that the upper end of the flat iron 12a of the stopper 10 is positioned near the lower end 301 of the main screen 300. The position fixed to the (11) is determined, wherein the gap G1 formed between the upper end of the flat iron 12a of the clasp 10 and the lower end 301 of the main screen 300 is to be less than 1 cm. Preferably, in the state of FIG. 11, the miscellaneous material passes through the lower end 301 of the main screen 300 by the vertical clamps 20 forming the lower screen and the clasps 10 forming the upper screen. You will not be able to enter.

한편, 도 11을 비롯하여 도 12, 도 13, 도 14에서는 가장 우측에 위치하는 막음쇠(10)의 평철(12a)을 기준하여 나타내고 있는데, 코일스프링(60)의 위치와 작용을 나타내기 위한 것이 이유이며 도 11을 기준하여 평철(12a)의 뒤쪽으로는 나머지 평철(12)이 존재하고 있는 것임은 당연한 이치이다.On the other hand, in addition to Figure 11, Figures 12, 13, 14 is shown based on the flat iron (12a) of the stopper 10 is located on the far right, to show the position and action of the coil spring (60) The reason is that the remaining flat iron 12 is present behind the flat iron 12a based on FIG. 11.

이어서 살피면, 도 11과 같이 레이크(200)가 화살표 방향으로 이동을 하고 도 12와 같이 레이크(200)가 더욱 이동을 하게 되면 레이크(200)의 써레(202) 사이에 형성된 절개 홈(203) 안으로 막음쇠(10)의 평철(12)(12a)들이 들어가게 되며 결국 레이크(200)의 절개 홈 뿌리부분(205)에 평철(12)(12a)의 저면이 접촉되게 된다.Subsequently, when the rake 200 moves in the direction of the arrow as shown in FIG. 11 and the rake 200 moves further as shown in FIG. 12, the rake 200 is moved into the cut groove 203 formed between the harrows 202 of the rake 200. The flat iron 12 (12a) of the clasp 10 enters and eventually the bottom surface of the flat iron 12 (12a) is in contact with the incision groove root portion 205 of the rake 200.

이 상태에서 도 13과 같이 레이크(200)가 더욱 시계방향으로 상승 이동을 하게 되면 막음쇠(10)는 좌측으로 젖혀질 수밖에 없고, 이때 막음쇠(10)에 걸려 있는 협잡물은 레이크(200)의 써레(202)에 걸리고 얹히게 되어 써레(202)와 함께 상승된다.In this state, when the rake 200 moves upward more clockwise as shown in FIG. 13, the clamp 10 is forced to be flipped to the left side, and the miscellaneous material caught in the clamp 10 is rake 200. Harrow 202 is hooked up and raised with harrow 202.

이어서 도 14와 같이 레이크(200)가 본 발명의 막음쇠(10)를 완전히 밀고 통과하여 상승을 하게 되는 즉시 코일스프링(60)의 탄발력으로 인하여 막음쇠(10)는 순간적으로 우측으로 다시 젖혀져서 도 11과 같이 메인 스크린(300)의 하단부(301)와의 미세한 틈새(G1)를 유지시키게 됨에 따라 협잡물은 메인 스크린(300)의 하단부(301)를 통과하지 못하고 막음쇠(10)의 평철(12)(12a)에 걸리기 때문에 메인 스 크린(300)의 하단부(301) 아래로 진입할 수가 없게 되어 협잡물의 진입을 완전하게 차단을 시키는 것이다.Subsequently, as soon as the rake 200 completely pushes through the clamp 10 of the present invention and rises as shown in FIG. 14, the clamp 10 is instantaneously flipped back to the right due to the elastic force of the coil spring 60. As shown in FIG. 11, as the fine gap G1 is maintained with the lower end 301 of the main screen 300, the miscellaneous material does not pass through the lower end 301 of the main screen 300 and the flat iron ( 12) (12a) because it will not be able to enter under the lower end 301 of the main screen 300 is to completely block the entry of contaminants.

한편, 도 11을 기준하여 살피면, 물과 함께 흘러오는 협잡물은 화살표 방향으로 이동을 하면서 막음쇠(10)에 압력을 가하게 되기 때문에 막음쇠(10)는 항상 우측으로 젖혀지려고 하는 힘을 받게 된다. 따라서 상술한 바와 같이 막음쇠(10)를 원위치 시키기 위한 코일스프링(60)의 탄발력과, 협잡물 및 흐르는 물이 막음쇠(10)에 가하는 압력이 더해져서 도 13의 상태에서 도 14와 같이 레이크(200)가 막음쇠(10)를 벗어남과 동시에 순간적으로 도 11과 같이 원위치가 될 수 있으므로 크기가 큰 협잡물은 물론 크기가 작은 협잡물도 메인 스크린(300)의 하단부(301) 아래쪽으로 거의 진입될 수가 없게 된다.On the other hand, referring to Figure 11, because the contaminants flowing with the water moves in the direction of the arrow to apply a pressure to the clamp 10, the clamp 10 is always subjected to the force to be flipped to the right. Therefore, as described above, the elastic force of the coil spring 60 for returning the clamp 10 and the pressure applied to the clamp 10 by the contaminants and the flowing water are added to the rake as shown in FIG. At the same time as the 200 is released from the clasp 10, it may instantly return to the original position as shown in FIG. 11, so that the large sized fines as well as the small sized fines may be almost entered below the bottom 301 of the main screen 300. You will not be able to.

이상과 같은 본 발명에서, 도 1을 기준하여 볼 때 코일 스프링(60)은 본 발명과 같이 좌측 끝과 우측 끝에 위치시키지 않고 체결 봉(30)의 중앙이나 또는 체결 봉(30)의 중앙을 기점으로 하여 그 중앙 기점에서 좌우에 위치시키는 등의 지극히 단순한 변화를 도모할 수도 있고, 이러한 단순한 변화는 구매자의 요구에 따라 얼마든지 채택할 수도 있는 것이지만 본 발명에 비하여 상승된 작용 및 효과는 기대할 수 없을 뿐만 아니라 작업하기가 까다롭고 불편하며 코일스프링의 교체 및 유지보수 작업도 용이하지 못한 것으로 사실상 불필요한 변화예에 해당된다 할 것이다.In the present invention as described above, as shown in FIG. 1, the coil spring 60 may be located at the center of the fastening rod 30 or the center of the fastening rod 30 without being positioned at the left end and the right end as in the present invention. In this case, an extremely simple change such as being located at the left and right of the central starting point may be achieved. Such a simple change may be adopted depending on a buyer's demand, but an increased action and effect may not be expected compared to the present invention. In addition, it is difficult and inconvenient to work with, and the replacement and maintenance of coil springs is not easy, which is an unnecessary change.

이상과 같은 본 발명은, 종래 제진기의 전방 스크린이 안고 있는 구조적인 문제와 메카니즘의 한계로 인하여 메인 스크린의 하단부와 전방 스크린 사이의 공간부로 협잡물이 진입되는 현상을 완전히 차단시킬 수 있는 큰 효과가 있다.The present invention as described above has a great effect that can completely block the phenomenon of entering the contaminants into the space between the lower end of the main screen and the front screen due to the structural problems and limitations of the mechanism of the front screen of the conventional vibration damper. .

Claims (1)

앵커볼트를 통해 수로의 앞쪽 바닥에 고정되는 고정 판(70) 윗면으로 용접으로 고정되되, 메인 스크린(300)과 동일한 간격을 유지하며 체결 봉(30)이 관통하는 구멍(21)이 형성된 하부 스크린용 수직쇠(20)(20a)들과;The lower screen is fixed by welding to the upper surface of the fixing plate 70 fixed to the front bottom of the water channel through the anchor bolt, the same space as the main screen 300, the hole 21 through which the fastening rod 30 is formed. Vertical jaws (20, 20a); 수직쇠(20)의 상부가 삽입되는 홈(13)이 형성되고 수직쇠(20)의 구멍(21)과 같은 직경을 가지는 구멍(15)이 수평으로 관통된 지지쇠(11), 수직쇠(20)에 걸려서 후방으로 완전히 젖혀지지 않도록 하기 위하여 지지쇠(11)의 구멍(15) 후방으로 삽입 고정된 스토퍼 핀(14), 지지쇠(11)의 상면으로 돌출된 평철(12)(12a)로 이루어진 상부 스크린용 막음쇠(10)들과;Groove 13 is formed in which the upper part of the vertical bar 20 is inserted, and the support bar 11 and the vertical bar which horizontally penetrate the hole 15 having the same diameter as the hole 21 of the vertical bar 20. A stopper pin 14 inserted and fixed to the rear of the hole 15 of the support 11 to prevent it from being fully flipped backwards, and flat iron 12 and 12a protruding from the upper surface of the support 11; Upper screen clasps 10; 수직쇠(20)의 구멍(21)과 막음쇠(10)의 구멍(15)을 관통하여 수직쇠(20)와 막음쇠(10)를 체결시키며, 양쪽 끝에는 너트(31)를 조립하기 위한 나사가 형성된 체결 봉(30)과;The vertical clamp 20 and the clamp 10 are fastened through the hole 21 of the vertical clamp 20 and the hole 15 of the clamp 10, and screws for assembling the nut 31 at both ends thereof. Is formed fastening rod 30 and; 체결 봉(30)에 끼워지며 막음쇠(10)의 지지쇠(11) 사이사이에 위치한 채 지지쇠(11)와 용접으로 고정됨에 따라 막음쇠(10) 전부가 일체를 이루도록 하는 칼라(Collar)(40)들과;Collar that fits into the fastening rod 30 and is secured by welding with the support 11 and positioned between the supports 11 of the clamp 10 so that all of the clamps 10 are integral. 40; 고정 판(70) 위에 고정된 좌측 끝과 우측 끝의 수직쇠(20a)와의 사이에 코일스프링(60)을 조립시킬 수 있는 거리를 유지한 채 고정 판(70)의 좌측과 우측의 끝 부분 윗면에 용접으로 고정되며 체결 봉(30)이 관통하는 구멍(51)이 형성된 2개 1조의 버팀쇠(50)와;The upper surface of the left and right ends of the fixing plate 70 while maintaining a distance for assembling the coil spring 60 between the left end fixed on the fixing plate 70 and the vertical clamp 20a at the right end. Two sets of stops 50 fixed by welding to a hole 51 through which the fastening rods 30 pass; 고정 판(70) 위에 고정된 좌측 끝과 우측 끝의 수직쇠(20a)와 버팀쇠(50)의 사이이며 체결 봉(30)에 관통되도록 조립되고 제 1 스프링다리(61)는 좌측 끝 부분과 우측 끝 부분에 위치하는 막음쇠(10)의 평철(12a)에 걸리도록 하며 제 2 스프링다리(62)는 버팀쇠(50)에 걸리도록 하여 레이크(200)의 이동에 의해 막음쇠(10)가 전방으로 젖혀진 후 레이크(200)가 상승하면 즉시 원위치로 복귀되도록 하는 2개 1조의 코일스프링(60)을 포함하여서 구성된 것을 특징으로 하는 제진기의 협잡물 통과방지용 전방 스크린.It is assembled between the left end and the right end of the vertical clamp 20a and the clamp 50, which is fixed on the fixing plate 70, so as to pass through the fastening rod 30, and the first spring leg 61 To catch the flat iron (12a) of the stopper 10 is located at the right end and the second spring leg 62 is caught by the stopper 50, the stopper 10 by the movement of the rake 200 The front screen for preventing the passage of the debris of the vibration suppressor, characterized in that it comprises a pair of coil springs (60) to be returned to its original position immediately after the rake (200) is raised forward.
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KR101698872B1 (en) * 2016-06-07 2017-01-24 (주)천둥 A Dust Removal Device Using Detachable Waterway Screen

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