KR101362386B1 - Textile machinery dryer with separated drying room by air curtain - Google Patents

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KR101362386B1
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박대규
박시우
조경철
이호준
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주식회사 미광기계
(재)한국섬유기계연구원
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Abstract

The present invention provides a dryer provided in a drying unit of a fabric finishing machine such as a tenter machine or a coating machine, wherein conditions of temperatures and air volume of hot air sprayed on the surface of an object to be dried passing through the drying unit differ from those sprayed on the rear side thereof, so as to be dried in a drying condition suitable to physical properties of functional material treated on the object to be dried, and thereby, allowing optimal functional effects to be expected. As a means to achieve the purpose, in the dryer provided in a drying unit of a fabric finishing machine, the present invention divides the drying unit into a upper drying room and a lower drying room on the basis of fabric, that is, the object to be dried, wherein a separate hot air spraying duct is installed in the upper and lower drying rooms, and an air fan, a heat exchanger, and a heater are respectively installed in the separate hot air spraying duct of the upper and lower drying rooms, and thereby, dying the object to be dried by differentiating a temperature condition of the drying hot air supplied to the hot air spraying duct of the upper and lower drying rooms. In addition, by separating the upper and lower drying rooms by being provided with a variable separation plate on both ends of a pin rail, that is a transfer rail, for gripping and transferring the object to be dried, the present invention can facilitate the setup of the hot air temperature.

Description

에어커튼으로 상하부건조실이 분리되게 구성한 섬유가공기의 건조장치{TEXTILE MACHINERY DRYER WITH SEPARATED DRYING ROOM BY AIR CURTAIN}Dryer of textile processing machine composed of upper and lower drying chambers separated by air curtain {TEXTILE MACHINERY DRYER WITH SEPARATED DRYING ROOM BY AIR CURTAIN}

본 발명은 에어커튼으로 건조부 내에 구성된 상하부건조실이 분리되게 하되, 분리수단의 구성이 간단할 뿐 아니라, 완전분리를 통하여 상하부건조실 내의 온도설정이 용이하게 이루어질 수 있게 함으로서, 피건조물 표면과 이면에 처리된 기능성 물질의 물성에 따라 상하부건조실의 열풍온도 및 풍량을 달리하여 최적의 조건으로 건조되게 한 것이다.The present invention is to separate the upper and lower drying chambers configured in the drying unit with the air curtain, but not only the configuration of the separation means is simple, but also to easily set the temperature in the upper and lower drying chambers through the complete separation, on the surface and the back of the object to be dried The hot air temperature and air volume of the upper and lower drying chambers are varied according to the physical properties of the treated functional material so as to be dried under optimum conditions.

최근 들어 기능성 의류와 패션의류의 경계선이 모호해지면서 피부와 접촉하는 안감류는 유연성, 흡습성, 드레이프성 등 감성적인 측면이 요구되어지고 있고, 환경과 직접적인 접촉을 하는 외부는 발수성, 난연성, 내구성(내마찰성, 내견뢰도) 등이 요구되고 있다.Recently, the line between functional clothing and fashion clothing is blurring, and the linings that come into contact with the skin are required to have emotional aspects such as flexibility, hygroscopicity, and drape, and the exterior that is in direct contact with the environment is water repellent, flame retardant, and durable. Friction, fastness) and the like.

상기에서 요구되는 기능의 원단개발을 위하여서는 코팅기와 같은 섬유가공기를 이용하여 원단의 표면과 이면에 원하는 기능성 물질을 처리함으로서 수요자가 요구하는 다양한 기능성을 충족시킬 수 있다.In order to develop the fabric of the function required in the above by using a fiber processing machine, such as a coating machine by treating the desired functional material on the front and back of the fabric can satisfy the various functional requirements required by the consumer.

따라서 원단의 표면과 이면에 처리된 기능성 물질의 서로 다른 기능성을 충족시키기 위한 코팅시스템에서 최적의 기능성 구현을 위해서는 필수적으로 수지 물성에 적합한 조건의 건조공정이 요구된다.Therefore, in order to realize the optimum functionality in the coating system to meet the different functionality of the functional material treated on the front and back surface of the fabric, it is essential to dry the process conditions suitable for the resin properties.

일반적으로 제공되고 있는 원단의 건조장치에 대한 선행기술을 검토하여 보면 특허 제475663호 "텐터기 열풍시스템" (특허문헌 1)과, 특허 제613898호 "텐터기의 열풍 공급 분배구조" (특허문헌 2)와, 특허 제1058180호 "텐터기의 댐퍼위치 결정방법 및 장치" (특허문헌 3) 등이 제공되고 있다.Looking at the prior art of the drying apparatus of the fabric that is generally provided, Patent No. 457463 "Tenter hot air system" (Patent Document 1) and Patent No. 613898 "Hot air supply distribution structure of tenter machine" (Patent Document 2) and Patent No. 1058180, "A damper positioning method and apparatus for tenter machines" (Patent Document 3) and the like are provided.

상기에서 제공되고 있는 특허문헌 1 내지 특허문헌 3의 텐터기에 구성된 건조부의 개략적인 구성을 검토하여 보면 도 7에서와 같이 구성되면서 부분적으로 구성을 달리하여 피건조물 표면과 이면에 균일하고 일정한 온도로 열풍이 분사되게 한다는 것이다.Looking at the schematic configuration of the drying unit configured in the tenter group of Patent Documents 1 to 3 provided in the above, as shown in FIG. Hot air is blown out.

즉 직육면체 형상의 사각챔버(1) 하부 일측에 구동모터(M)가 구비되어 있고, 상기 구동모터(M)의 모터축(2)에 순환팬(3)이 설치되어 있다.That is, a driving motor M is provided at one side of the lower side of the rectangular chamber 1 having a rectangular parallelepiped shape, and a circulation fan 3 is provided at the motor shaft 2 of the driving motor M.

상기 순환팬(3)은 공기흡입방향에 대해 직각으로 송풍할 수 있도록 축류팬이 사용된다.The circulation fan 3 is an axial fan is used to blow at a right angle to the air suction direction.

또한 구동모터(M)가 설치된 반대편에 해당되는 사각챔버(1)의 하부 일측에는 버너(B)가 구비되고, 버너(B)와 구동모터(M)의 순환팬(3) 사이에는 공기가 유동되는 덕트부재(4)가 고정설치되어 있고, 그 단부에는 순환팬(3)의 전체를 감싸도록 설치되어 있으며, 구동모터(M)의 구동에 의해 순환팬(3)이 회전될때 버너(B)에서 발생된 열기가 화살표방향으로 순환팬(3)측으로 유동되도록 안내하는 역할을 하게 된다.In addition, a burner (B) is provided at one lower side of the square chamber (1) corresponding to the opposite side where the drive motor (M) is installed, and air flows between the burner (B) and the circulation fan (3) of the drive motor (M). The duct member 4 to be fixed is installed, the end is installed to surround the entire circulation fan (3), the burner (B) when the circulation fan (3) is rotated by the drive of the drive motor (M) The heat generated from the serves to guide the flow to the circulation fan (3) side in the direction of the arrow.

순환팬(3)이 설치되는 덕트부재(4)에는 그 상부측으로 연통된 공기안내덕트(5)가 분기되어 설치되어 순환팬(3)에 의해 버너(B)에서 발생된 열기가 열풍으로 전환되어 공기안내덕트(5)로 유입되며, 공기안내덕트(5)는 상하분기덕트(5a)(5b)로 이루어져 있고, 상하분기덕트(5a)(5b)의 출구부측에는 소형간격을 유지하도록 이격설치되는 상하분사덕트(6)(7)가 고정설치되어 있다.The air guide duct 5 communicated to the upper side is branched and installed in the duct member 4 in which the circulation fan 3 is installed, and the heat generated from the burner B by the circulation fan 3 is converted into hot air. It is introduced into the air guide duct (5), the air guide duct (5) consists of the upper and lower branch ducts (5a) (5b), spaced apart so as to maintain a small gap on the outlet side of the upper and lower branch ducts (5a) (5b) The upper and lower injection ducts 6 and 7 are fixed.

상기 상하분사덕트(6)(7)는 내부가 외부와 밀폐되는 구조로 이루어져 있으며, 상호 마주보는 대항면에는 노즐역할을 하는 미세한 구멍(미도시)이 형성되어 있어 열풍의 분사가 이루어지게 된다.The upper and lower injection ducts 6 and 7 have a structure in which the inside is sealed with the outside, and minute holes (not shown) serving as nozzles are formed on opposite surfaces facing each other, so that hot air is sprayed.

상기 텐터기에 구성된 건조수단의 경우 버너(B)에서 가열된 열풍이 덕트부재(4) 및 순환팬(3)을 통하여 공기안내덕트(5)로 공급된 다음, 즉 원단 상하에 위치하는 상하분사덕트(6)(7)로 공급된 다음 분사되게 하여 피건조물이 건조되게 하는 구조이다.In the drying means configured in the tenter, hot air heated by the burner (B) is supplied to the air guide duct (5) through the duct member (4) and the circulation fan (3). It is supplied to the ducts (6) (7) and then sprayed to have the structure to be dried.

따라서 피건조물의 일측면 혹은 표면과 이면에 기능성이 상이한 물질이 코팅되면서 기능성 물질의 물성에 따라 건조조건이 상이하여야 최적의 기능성을 만족하는 경우에도 동일한 온도조건의 열풍을 통하여 건조가 되므로 최적의 기능성을 기대하기가 어렵게 된다.Therefore, one side or the surface and the back surface of the dry matter is coated with different functionalities, and drying conditions must be different depending on the properties of the functional material, so even when the optimum functionality is satisfied, drying is performed by hot air under the same temperature conditions. It is difficult to expect.

또한 일반코팅기에 구성된 건조부의 경우 챔버 내면 일면에만 분사덕트가 구비된 구조로서 역시 건조조건의 온도가 상이한 기능성 물질이 상하에 코팅된 피건조물의 건조에는 적합치 아니한 등의 문제가 있는 것이었다.In addition, the drying unit configured in the general coating machine has a structure in which the injection duct is provided only on one side of the inner surface of the chamber, which is also unsuitable for drying the dried material coated with the functional material having different drying conditions.

특허 제475663호 "텐터기 열풍시스템"Patent No.475663 "Tenter Hot Air System" 특허 제613898호 "텐터기의 열풍 공급 분배구조"Patent No. 613898 "Hot air supply distribution structure of tenter machine" 특허 제1058180호 "텐터기의 댐퍼위치 결정방법 및 장치"Patent No. 1058180 "Method and apparatus for positioning damper position of tenter"

본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 텐터기나 코팅기와 같은 섬유가공기의 건조부에 구성된 건조장치를 구성하되, 상기 건조부를 통과하는 피건조물의 표면과 이면에 분사되는 열풍의 온도와 풍량의 조건을 달리하여, 피건조물에 처리된 기능성 물질의 물성에 적합한 건조조건으로 건조되게 함으로서, 최적의 기능성 효과를 기대할 수 있게 한 것이다.The present invention constitutes a drying apparatus composed of a drying unit of a fiber processing machine, such as a tenter or a coating machine, to correct these general disadvantages, the temperature and air volume of the hot air sprayed on the surface and the back of the dry object passing through the drying unit By varying the conditions, it is possible to expect the optimum functional effect by allowing them to be dried under drying conditions suitable for the physical properties of the functional material to be treated.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 섬유가공기의 건조부 내에 구성된 건조장치를 구성함에 있어서, 건조부를 원단, 즉 피건조물을 기준으로 상부건조실과 하부건조실로 구분하되, 상하부건조실에 별도의 상하부 열풍분사덕트를 설치하고, 상기 상하부 열풍분사덕트에는 각각의 송풍팬과 열교환기 및 가열기를 설치함으로서 상하부 열풍분사덕트로 공급되는 건조열풍의 온도조건을 달리하여 피건조물이 건조되게 하며, 피건조물을 파지, 이동시키는 핀레일, 즉 이송레일 양측 단부에 구성된 공간부를 에어커튼을 이용하여 간단하게 상하부 건조실이 분리되게 하여, 열풍온도설정이 용이하게 이루어질 수 있게 한 것이다.As a means for solving the above problems, the present invention comprises a drying unit configured in the drying unit of the fiber processing machine, the drying unit is divided into the upper drying chamber and the lower drying chamber on the basis of the fabric, that is to be dried, separate to the upper and lower drying chamber The upper and lower hot air spray ducts are installed, and the upper and lower hot air spray ducts are provided with respective blower fans, heat exchangers, and heaters to dry the dry items by varying the temperature conditions of the drying hot air supplied to the upper and lower hot air spray ducts. The pin rail for gripping and moving, that is, the space portion formed at both ends of the transfer rail is simply separated from the upper and lower drying chambers by using an air curtain, so that the hot air temperature can be easily set.

본 발명은 텐터기나 코팅기와 같은 섬유가공기에 구성된 건조부에 피건조물이 통과하면서 건조되게 하되, 건조부를 상,하부 건조실로 분리되게 한 다음 상하부 열풍분사덕트를 통하여 분사되는 열풍의 온도조건을 달리하여 피건조물에 처리된 다양한 기능성 물질의 물성에 적합한 온도로 설정, 건조되게 함으로서, 기능성 물질의 기능성 상실없이 최적의 조건으로 건조되게 하여 제품의 상품성 및 기능성 향상을 기대할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.According to the present invention, the dried part is dried while passing through a drying part configured to a fiber processing machine such as a tenter or a coating machine, and the drying part is separated into upper and lower drying chambers, and then different temperature conditions of hot air sprayed through the upper and lower hot air spraying ducts. By setting and drying at a temperature suitable for the physical properties of the various functional materials treated in the dry matter, it is possible to be dried under the optimal conditions without losing the functionality of the functional material to expect the improvement of product properties and functionality of the product. will be.

도 1 : 본 발명 건조장치에 구성된 상하부건조실을 에어커튼으로 격리시킨 상태도
도 2 : 도 1의 요부구성도
도 3 : 본 발명 다른 실시예의 구성도
도 4 : 도 3의 요부구성도
도 5 : 본 발명의 또다른 실시예의 구성도
도 6 : 도 5의 요부구성도
도 7 : 종래 건조장치의 개략구성도
도 8 : 본 발명이 적용되는 코팅기의 개략구성도1 is a state in which the upper and lower drying chambers configured in the drying apparatus of the present invention are isolated by air curtain
2: Main Components of FIG. 1
3 is a block diagram of another embodiment of the present invention
4: Main Components of FIG. 3
5 is a block diagram of another embodiment of the present invention
6: Main Components of FIG. 5
7 is a schematic configuration diagram of a conventional drying apparatus
8 is a schematic configuration diagram of a coating machine to which the present invention is applied

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에서 제공하고자 하는 텐터기, 혹은 코팅기(도 8 참조)와 같은 섬유가공기에 구성된 건조부(10)의 개략적인 단면구성도로서, 건조부(10) 중앙 양측에 핀레일, 즉 이송레일(20)을 설치하고, 상기 이송레일(20) 사이에 기능성 물질이 일면 혹은 양면에 코팅된 원단이나 산업용 시트, 인조잔디 등과 같은 피가공물(W)이 파지되게 함으로서, 건조부(10)가 상부건조실(30)과 하부건조실(30')로 분리구성되게 하되, 상하부건조실(30)(30')의 양측 단부에는 피건조물(W)의 폭에 따라 이송레일(20)의 간격이 조정될 수 있게 공간부(13)가 구성되며, 상기 공간부(13)는 공기차단막, 즉 에어커튼(100)을 통하여 상하부건조실(30)(30')이 완전히 차단된다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a drying unit 10 configured in a fiber processing machine such as a tenter or a coating machine (see FIG. 8) to be provided in the present invention. By installing the conveying rail 20, the workpiece (W), such as the fabric or industrial sheet, artificial turf coated with a functional material on one side or both sides between the conveying rail 20 to be gripped, the drying unit 10 The upper drying chamber 30 and the lower drying chamber (30 ') to be configured separately, the upper and lower drying chambers 30, 30' both sides of the end of the transfer rail (20) is to be adjusted in accordance with the width of the object to be dried (W) The space 13 is configured to allow the space 13 to be completely blocked by the upper and lower drying chambers 30 and 30 ′ through the air barrier membrane, that is, the air curtain 100.

에어커튼(100)을 통하여 격리된 상부건조실(30) 일측에는 버너와 같은 상부가열기(40)와 상부가열기(40)에 의해 가열되는 상부열교환기(50)를 구성하고, 상부열교환기(50)는 상부열풍공급덕트(60) 내에 위치되게 하고, 상부열풍공급덕트(60)의 단부에는 상부모터(M)에 의해 회전하는 상부송풍팬(70)을 설치하고, 상부송풍팬(70)은 피건조물(W) 상단에 위치하는 상부열풍분사덕트(80)와 연결되게 한다.One side of the upper drying chamber 30 isolated through the air curtain 100 constitutes an upper heat exchanger 50 heated by an upper heater 40 such as a burner and an upper heater 40, and an upper heat exchanger ( 50 is positioned in the upper hot air supply duct 60, the upper end of the upper hot air supply duct 60 is provided with an upper blowing fan 70 rotated by the upper motor (M), the upper blowing fan 70 Is connected to the upper hot air spraying duct 80 is located on the top of the dry matter (W).

따라서 상부송풍팬(70)을 작동시키면 상부열교환기(50)에서 가열된 열풍이 상부열풍공급덕트(60)를 통하여 상부송풍팬(70)으로 흡입되고, 상부송풍팬(70)으로 흡입된 열풍은 상부열풍분사덕트(80)로 송풍되어 상부열풍분사덕트(80)에 구성된 열풍분사공(81)을 통하여 피건조물(W) 상부에 분사된다.Therefore, when the upper blower fan 70 is operated, hot air heated by the upper heat exchanger 50 is sucked into the upper blower fan 70 through the upper hot wind supply duct 60, and hot air sucked into the upper blower fan 70. The air is blown into the upper hot air spraying duct 80 and sprayed onto the dry object W through the hot air spraying holes 81 formed in the upper hot air spraying duct 80.

에어커튼(100)을 통하여 격리된 하부건조실(30') 일측에는 버너와 같은 하부가열기(40')와 하부가열기(40')에 의해 가열되는 하부열교환기(50')를 구성하고, 하부열교환기(50')는 하부열풍공급덕트(60') 내에 위치되게 하고, 하부열풍공급덕트(60')의 단부에는 하부모터(M')에 의해 회전하는 하부송풍팬(70')을 설치하고, 하부송풍팬(70')은 피건조물(W) 하단에 위치하는 하부열풍분사덕트(80')와 연결되게 한다.One side of the lower drying chamber 30 'isolated through the air curtain 100 constitutes a lower heat exchanger 50' such as a burner and a lower heat exchanger 50 'heated by the lower heater 40'. The lower heat exchanger 50 'is positioned in the lower hot air supply duct 60', and a lower blower fan 70 'that is rotated by the lower motor M' at the end of the lower hot air supply duct 60 '. The lower blower fan 70 'is connected to the lower hot air spraying duct 80' positioned at the bottom of the dry matter W.

따라서 하부송풍팬(70')을 작동시키면 하부열교환기(50')에서 가열된 열풍이 하부열풍공급덕트(60')를 통하여 하부송풍팬(70')으로 흡입되고, 하부송풍팬(70')으로 흡입된 열풍은 하부열풍분사덕트(80')로 송풍되어 하부열풍분사덕트(80')에 구성된 열풍분사공(81)을 통하여 피건조물(W) 하부에 분사된다.Therefore, when the lower blower fan 70 'is operated, hot air heated in the lower heat exchanger 50' is sucked into the lower blower fan 70 'through the lower hot air supply duct 60', and the lower blower fan 70 ' The hot air sucked into) is blown to the lower hot air spraying duct 80 'and sprayed to the lower part of the object W through the hot air spraying hole 81 configured in the lower hot air spraying duct 80'.

이때 상하부열교환기(50)(50')는 상하부가열기(40)(40')의 조작으로 온도조절이 가능케 구성되어 있어 상하부 열풍분사덕트(80)(80')의 열풍분사공(81)을 통하여 분사되는 건조열풍의 온도조정이 가능하게 되고, 또한 상하부모터(M)(M')에 의해 회전하는 상하부송풍팬(70)(70')의 회전조정을 통하여 풍량이 조절된다.At this time, the upper and lower heat exchanger (50, 50 ') is configured to enable the temperature control by the operation of the upper and lower heaters (40, 40'), the hot air spraying holes (81) of the upper and lower hot air spraying ducts (80, 80 ') It is possible to adjust the temperature of the drying hot air sprayed through, and the air volume is adjusted through the rotation adjustment of the upper and lower blower fan 70, 70 'rotated by the upper and lower motors (M) (M').

건조부(10) 상단에는 상부배풍팬(90)과 하부배풍팬(90')을 설치하여 상하부건조실(30)(30') 내의 습한 공기가 외부로 배출될 수 있게 한다.An upper vent fan 90 and a lower vent fan 90 'are installed on the top of the drying unit 10 to allow the humid air in the upper and lower drying chambers 30 and 30' to be discharged to the outside.

상기 본 발명의 상하부건조실(30)(30') 양측 단부에 구성된 공간부(13)를 공기차단막, 즉 에어커튼(100)으로 차단하는 수단으로서 여러구성이 제시될 수 있으나, 본 발명에서는 원에어노즐(110)을 이용한 공기분사식과, 투에어노즐(120)을 사용한 공기분사식 및 분사된 공기가 순환하는 순환에어노즐(130)을 적용하였으며, 이들의 구성을 좀더 상세히 설명한다.Various configurations may be presented as means for blocking the space 13 formed at both ends of the upper and lower drying chambers 30 and 30 'of the present invention with an air barrier membrane, that is, the air curtain 100, but in the present invention, one air The air injection type using the nozzle 110, the air injection type using the two-air nozzle 120 and the circulating air nozzle 130 through which the injected air is circulated are described in more detail.

에어커튼(100)으로 사용된 원에어노즐(110)의 구성을 설명하면, 도 1 및 도 2에서와 같이 이송레일(20) 측부에 원에어노즐(110)를 설치하고, 상기 원에어노즐(110)과 대향되는 지점의 본체측판(12)에 가이드플레이트(111)를 설치한다.Referring to the configuration of the one-way air nozzle 110 used as the air curtain 100, as shown in Figs. 1 and 2 to install the one-way air nozzle 110 on the side of the conveying rail 20, the one air nozzle ( The guide plate 111 is installed on the main body side plate 12 at the point opposite to the 110.

상기 가이드플레이트(111)는 원에어노즐(110)과 마주보는 지점 중앙에 침상형 단부(112)가 구성되고 양측에 경사면(113)이 구성되게 함으로서 원에어노즐(110)로부터 분사된 공기가 공간부(13)를 가로지르면서 에어커튼(100)이 형성되고, 상기 분사된 공기는 가이드플레이트(111)의 침상형 단부(112) 및 경사면(113)에 의해 상하부건조실(30)(30')로 이동되게 한다.The guide plate 111 has a needle-shaped end 112 is formed in the center of the point facing the one air nozzle 110 and the inclined surface 113 is configured on both sides of the air injected from the one air nozzle 110 space An air curtain 100 is formed while crossing the portion 13, and the injected air is formed by the needle-shaped end 112 and the inclined surface 113 of the guide plate 111. To be moved.

에어커튼(100)으로 사용된 투에어노즐(120)의 구성을 설명하면 도 3 및 도 4에서와 같이 이송레일(20) 측부에 노즐이 상하로 구성된 투에어노즐(120)을 설치하고, 상기 투에어노즐(120)과 대향되는 지점의 본체측판(12)에 가이드플레이트(121)를 설치한다.Referring to the configuration of the two-air nozzle 120 used as the air curtain 100, as shown in Figures 3 and 4 to install the two-air nozzle 120, the nozzle is configured up and down on the transport rail 20 side, The guide plate 121 is installed on the main body side plate 12 at the point opposite to the two air nozzle 120.

상기 가이드플레이트(121)는 상하에 위치한 투에어노즐(120)과 마주보는 지점 중앙에 침상형 단부(122)가 구성되고, 침상형 단부(122)를 기준으로 상부경사면(123)과 하부경사면(123')이 구성되게 함으로서, 투에어노즐(120)로부터 분사된 공기가 공간부(13)를 가로지르면서 에어커튼(100)이 형성되고, 상기 분사된 공기는 가이드플레이트(121)의 침상형 단부(122) 및 상하부경사면(123)(123')에 의해 상하부건조실(30)(30')로 이동하게 된다.The guide plate 121 has a needle-like end 122 formed at the center of the point facing the two air nozzles 120 located above and below, and has an upper slope 123 and a lower slope plane based on the needle-shaped end 122. 123 ′), the air curtain 100 is formed while the air injected from the two air nozzles 120 crosses the space 13, and the injected air is needle-shaped of the guide plate 121. The upper and lower drying chambers 30 and 30 'are moved by the end portion 122 and the upper and lower inclined surfaces 123 and 123'.

에어커튼(100)으로 사용된 순환에어노즐(130)의 구성을 설명하면 도 5 및 도 6에서와 같이 이송레일(120) 측부에 순환에어노즐(130)를 설치하고, 상기 순환에어노즐(130)과 대향되는 지점의 본체측판(12)에 흡입관(131)을 설치한다.Referring to the configuration of the circulating air nozzle 130 used as the air curtain 100, the circulating air nozzle 130 is installed on the side of the conveying rail 120, as shown in Figs. 5 and 6, the circulating air nozzle 130 The suction pipe 131 is installed in the main body side plate 12 at the point opposite to).

상기 순환에어노즐(130)과 흡입관(131)은 회수관(132)을 통하여 이들이 연결되게 하되, 회수관(132)에 흡입팬(133)을 설치하여 순환에어노즐(130)로부터 분사된 공기가 공간부(13)를 가로지르면서 에어커튼(100)이 형성되고, 상기 분사된 공기는 흡입관(31)으로 유입되고, 흡입관(131)으로 유입된 공기는 흡입팬(133)의 흡입력에 의해 회수관(132)을 통하여 다시 순환에어노즐(130)로 재공급되고, 상기 공기는 다시 흡입관(131)으로 분사되는 수단을 반복하게 된다.The circulating air nozzle 130 and the suction pipe 131 is connected to them through the recovery pipe 132, the suction fan 133 is installed in the recovery pipe 132, the air injected from the circulating air nozzle 130 The air curtain 100 is formed while crossing the space 13, the injected air is introduced into the suction pipe 31, and the air introduced into the suction pipe 131 is recovered by the suction force of the suction fan 133. The air is supplied back to the circulation air nozzle 130 through the pipe 132, and the air is repeated by means of being injected into the suction pipe 131.

상기에서 각 노즐을 통하여 분사되는 공기는 외부공기를 공급받아 사용하거나 건조실 내의 열풍을 공급받아 사용할 수 있다.The air injected through the nozzles may be used by receiving external air or by receiving hot air in a drying chamber.

이와 같이 구성된 본 발명의 건조장치는 텐터기나 코팅기와 같은 섬유가공기의 건조부(10)에 적용하여 사용하게 되며, 피건조물(W)의 표면과 이면에 코팅된 기능성 물질의 물성에 따라 상하부건조실(30)(30')에 구성된 상하부 열풍분사덕트(80)(80')로부터 분사되는 열풍의 온도나 풍량이 조정되게 하여 최적의 기능성 효과를 기대할 수 있게 한다는 것이다.The drying apparatus of the present invention configured as described above is applied to the drying unit 10 of a fiber processing machine such as a tenter group or a coating machine, and used to dry the upper and lower drying chambers according to the physical properties of the functional material coated on the front and back surfaces of the dried material (W). The temperature and air volume of the hot air sprayed from the upper and lower hot air spray ducts 80 and 80 'configured in the 30 and 30' are adjusted so that an optimum functional effect can be expected.

다시 설명하면 피건조물(W) 표면에 코팅된 기능성 물질의 경우 110℃의 온도조건에서 건조되는 것이 기능성 물질의 물성변화없이 최적의 기능성 효과를 기대할 수가 있고, 이면에 코팅된 기능성 물질의 경우 90℃의 온도조건에서 건조되는 것이 기능성 물질의 물성변화없이 최적의 기능성 효과를 기대할 수 있다고 가정한다면, 종래의 건조장치는 단일의 버너와 열교환기를 통하여 동일한 온도의 열풍이 분사되어 건조가 되므로 최적의 건조조건을 충족할 수 없기 때문에 기능성이 떨어지게 된다.In other words, when the functional material coated on the surface of the dried material (W) is dried at a temperature of 110 ℃ can be expected the optimal functional effect without changing the physical properties of the functional material, 90 ℃ for the functional material coated on the back If it is assumed that drying at the temperature condition of can be expected to have the optimal functional effect without changing the physical properties of the functional material, the conventional drying device is the optimal drying conditions because the hot air of the same temperature is sprayed through a single burner and heat exchanger to dry Because it can not meet the functionality falls.

그러나 본 발명에서 제공하고자 하는 건조장치는 상부건조실(30)에 구성된 상부가열기(40)의 설정을 통하여 상부열교환기(50)의 열교환온도를 110℃로 정확히 설정할 수 있어, 상부열교환기(50)를 통하여 가열된 110℃의 열풍이 상부송풍팬(70) 및 상부열풍분사덕트(80)의 열풍분사공(81)을 통하여 피건조물(W)의 표면에 코팅된 기능성 물질을 건조하게 되므로 최적의 기능성 효과를 기대할 수 있게 된다.However, the drying apparatus to be provided in the present invention can accurately set the heat exchange temperature of the upper heat exchanger 50 to 110 ° C through the setting of the upper heater 40 configured in the upper drying chamber 30, the upper heat exchanger 50 The hot air of 110 ° C., heated through the C-C, dries the functional material coated on the surface of the object to be dried (W) through the hot air jet hole 81 of the upper blower fan 70 and the upper hot air jet duct 80. The functional effect of can be expected.

또한 하부건조실(30')에 구성된 하부가열기(40')의 설정을 통하여 하부열교환기(50')의 열교환온도를 90℃로 정확히 설정할 수 있어 하부열교환기(50')를 통하여 가열된 90℃의 열풍이 하부송풍팬(70') 및 하부열풍분사덕트(80')의 열풍분사공(81)을 통하여 피건조물(W)의 이면에 코팅된 기능성 물질을 건조하게 되므로 최적의 기능성 효과를 기대할 수 있게 된다.In addition, the heat exchange temperature of the lower heat exchanger 50 'can be accurately set to 90 ° C. through the setting of the lower heater 40' configured in the lower drying chamber 30 ', thereby heating 90 through the lower heat exchanger 50'. The hot air at ℃ ℃ to dry the functional material coated on the back surface of the dried object (W) through the hot air blowing hole 81 of the lower blow fan (70 ') and the lower hot air spraying duct (80') for optimum functional effect You can expect.

본 발명을 실시함에 있어서, 상하부송풍팬(70)(70')의 회전조정에 의하여 열풍의 풍량조절이 가능하게 되므로 요구되는 최적의 풍량으로 피건조물(W)을 효과적으로 건조할 수 있다.In implementing the present invention, it is possible to adjust the air volume of the hot air by the rotation adjustment of the upper and lower blower fan 70, 70 'can effectively dry the dry matter (W) at the optimum amount of air required.

특히 본 발명은 피건조물(W)을 파지하는 이송레일(11)과 본체 측판(12) 사이의 공간부(13)를 통하여 상하부건조실(30)(30')의 열풍이 혼합되어 온도조정에 어려움이 있을 수 있기 때문에, 간단하게 구성할 수 있는 에어커튼(100)을 통하여 공간부(13)가 완전히 차단되게 함으로서 상하부건조실(30)(30')의 열풍이 혼합될 염려가 없어 상하부건조실(30)(30')의 온도조정이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.In particular, the present invention is difficult to adjust the temperature by mixing the hot air of the upper and lower drying chambers 30, 30 'through the space portion 13 between the conveying rail 11 and the main body side plate 12 for holding the dry object (W) Since there may be, there is no fear that the hot air of the upper and lower drying chambers 30 and 30 'are mixed by completely blocking the space 13 through the air curtain 100, which can be simply configured, and the upper and lower drying chamber 30. 30 'can be easily adjusted.

즉 상하부건조실(30)(30')을 차단하는 수단으로서, 도 1 및 도 2에서와 같이 원에어노즐(110)을 적용할 경우, 원에어노즐(110)로부터 공기가 분사되면 분사된 공기가 공간부(13)를 지나면서 에어커튼(100)이 형성되어 상하부건조실(30)(30')를 차단하게 되므로 상하부건조실(30)(30')의 온도가 다른 열풍의 혼합을 방지하게 되어 열풍의 온도관리가 용이하게 이루어지게 된다.That is, as a means for blocking the upper and lower drying chambers 30 and 30 ', when the one-air nozzle 110 is applied as shown in FIGS. 1 and 2, when the air is injected from the one-air nozzle 110, the injected air is The air curtain 100 is formed while passing through the space 13 to block the upper and lower drying chambers 30 and 30 ', thereby preventing the mixing of hot air having different temperatures in the upper and lower drying chambers 30 and 30'. The temperature management of the will be made easily.

원에어노즐(110)로부터 분사되어 공간부(13)를 지난 공기는 본체측판(12)에 설치된 가이드플레이트(111)에 도달하게 되고, 가이드플레이트(111)에 도달한 공기는 침상형 단부(112)과 경사면(113)에 의해 상하부건조실(30)(30')로 방향을 전환하여 에어커튼(100)의 공기차단막 기능에 장애를 주지않게 된다.Air injected from the one-way air nozzle 110 and passing through the space portion 13 reaches the guide plate 111 installed in the main body side plate 12, and the air reaching the guide plate 111 passes through the needle-shaped end 112. By changing the direction of the upper and lower drying chambers 30 and 30 'by the inclined surface 113, the air curtain membrane function of the air curtain 100 is not impeded.

상하부건조실(30)(30')을 차단하는 수단으로서, 도 3 및 도 4에서와 같이 투에어노즐(120)을 적용할 경우, 투에어노즐(120)로부터 공기가 분사되면 분사된 공기가 공간부(13)를 지나면서 에어커튼(100)층이 형성되어 상하부건조실(30)(30')을 차단하게 되므로 상하부건조실(30)(30')의 온도가 다른 열풍의 혼합을 방지하게 되어 열풍온도의 관리가 용이하게 이루어지게 된다.As a means for blocking the upper and lower drying chambers 30 and 30 ', when the two-air nozzle 120 is applied as shown in FIGS. 3 and 4, when the air is injected from the two-air nozzle 120, the injected air is spaced. The air curtain 100 layer is formed while passing through the part 13 to block the upper and lower drying chambers 30 and 30 ', thereby preventing the mixing of hot air having different temperatures in the upper and lower drying chambers 30 and 30'. Temperature management can be made easily.

투에어노즐(120)로부터 분사되어 공간부(13)를 지난 공기는 본체측판(12)에 설치된 가이드플레이트(121)에 도달하게 되고, 가이드플레이트(121)에 도달한 공기는 침상형 단부(122)를 기준으로 상하에 구성된 상부경사면(123)과 하부경사면(123')에 의해 상하부건조실(30)(30')로 방향을 자연스럽게 전환하게 되므로 에어커튼(100)의 공기차단막 기능에 장애를 주지 않게 된다.Air injected from the two air nozzles 120 and passing through the space 13 reaches the guide plate 121 installed in the main body side plate 12, and the air reaching the guide plate 121 passes through the needle-shaped end 122. By the upper and lower inclined surface 123 and the lower inclined surface 123 'configured to change direction naturally to the upper and lower drying chambers 30 and 30', the air curtain membrane function of the air curtain 100 is not impaired. Will not.

또한 상하부건조실(30)(30')을 차단하는 수단으로서, 도 5 및 도 6에서와 같이 순환에어노즐(130)을 적용할 경우 순환에어노즐(130)로부터 분사된 공기가 공간부(13)를 지나면서 에어커튼(100)이 형성되어 상하부건조실(30)(30')을 차단하게 되므로 상하부건조실(30)(30')의 온도가 다른 열풍의 혼합을 방지하게 되어 열풍의 온도관리가 용이하게 이루어지게 된다.In addition, as a means for blocking the upper and lower drying chambers 30 and 30 ', when the circulating air nozzle 130 is applied as shown in FIGS. 5 and 6, the air injected from the circulating air nozzle 130 is spaced 13. Since the air curtain 100 is formed to block the upper and lower drying chambers 30 and 30 ', the temperature of the upper and lower drying chambers 30 and 30' is prevented from mixing different hot winds, thereby facilitating temperature management of the hot air. Will be done.

순환에어노즐(130)로부터 분사된 공기는 본체측판(12)에 설치된 흡입관(131)에 도달하게 되고 흡입관(131)에 도달한 공기는 흡입팬(133)의 흡입력으로 회수관(132)으로 흡입되고, 회수관(132)으로 흡입된 공기는 다시 순환에어노즐(130)로 공급 재분사되면서 상하부건조실(30)(30') 사이에 형성된 공간부(13)를 차단하게 된다.Air injected from the circulating air nozzle 130 reaches the suction pipe 131 installed in the main body side plate 12 and the air reaching the suction pipe 131 is sucked into the recovery pipe 132 by the suction force of the suction fan 133. Then, the air sucked into the recovery pipe 132 is supplied to the circulating air nozzle 130 again to block the space 13 formed between the upper and lower drying chambers 30 and 30 '.

상기에서 원에어노즐(110)이나 투에어노즐(120)의 경우, 외부공기 혹은 건조실 내부의 열풍을 공급받아 사용할 수가 있고, 순환에어노즐(130)의 경우 한번 사용된 공기와 함께 일부건조실의 열풍이 순환하면서 반복사용하게 된다.In the case of the one-air nozzle 110 or the two-air nozzle 120, it can be used to receive hot air from the outside air or the interior of the drying chamber, in the case of the circulating air nozzle 130, the hot air of some drying chambers together with the air used once This cycle will be used repeatedly.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 건조장치는 건조부(10)를 상하부건조실(30)(30')로 구분되게 한 다음, 상하부건조실(30)(30')에 각각 별도로 구성된 상하부가열기(40)(40') 및 상하부열교환기(50)(50')를 통하여 열풍의 온도를 조정할 수 있어 피건조물(W) 표면과 이면에 코팅된 기능성 물질의 물성에 적합한 온도로 건조되게 함으로서 최적의 기능성 효과를 기대할 수 있게 되며, 특히 공간부(13)를, 구성이 간단하고 설치가 용이한 에어커튼(100)으로 분리되게 하여 상하부건조실(30)(30')이 차단되게 함으로서 상하부건조실(30)(30')의 열풍온도조정이 용이하게 이루어질 수 있게 되므로 정확한 온도조건으로 피건조물(W)을 건조할 수 있어 상품성과 기능성이 우수한 양질의 제품을 제공할 수 있게 된다.As described above, the drying apparatus of the present invention divides the drying unit 10 into upper and lower drying chambers 30 and 30 ', and then separates the upper and lower heating units 40 respectively configured in the upper and lower drying chambers 30 and 30'. 40 ') and upper and lower heat exchangers 50 and 50' can adjust the temperature of the hot air to allow drying at a temperature suitable for the physical properties of the functional material coated on the surface and back of the dry matter (W). The effect can be expected, and in particular, the space 13 is separated into an air curtain 100, which is simple in construction and easy to install, so that the upper and lower drying chambers 30 and 30 'are blocked, thereby allowing the upper and lower drying chambers 30 to be blocked. Since the 30 'hot air temperature can be easily adjusted, it is possible to dry the dry matter W under the correct temperature conditions, thereby providing a good product having excellent merchandise and functionality.

(10)--건조부 (12)--본체 측판
(13)--공간부 (20)--이송레일
(30)--상부건조실 (30')--하부건조실
(40)--상부가열기 (40')--하부가열기
(60)--상부열풍공급덕트 (60')--하부열풍공급덕트
(70)--상부송풍팬 (70')--하부송풍팬
(80)--상부열풍분사덕트 (80')--하부열풍분사덕트
(81)--열풍분사공 (90)--상부배풍팬
(90')--하부배풍팬 (100)--에어커튼
(110)--원에어노즐 (111)--가이드플레이트
(112)--침상형 단부 (113)--경사면
(120)--투에어노즐 (121)--가이드플레이트
(122)--침상형 단부 (123)--상부경사면
(123')--하부경사면 (130)--순환에어노즐
(131)--흡입관 (132)--회수관
(133)--흡입팬(10)-Drying Unit (12)-Body Side Plate
(13)-space department (20)-feed rail
(30)-Upper Drying Room (30 ')-Lower Drying Room
(40)-Top Opener (40 ')-Bottom Opener
(60)-Upper Hot Air Supply Duct (60 ')-Lower Hot Air Supply Duct
(70)-Upper Blower Fan (70 ')-Lower Blower Fan
(80)-Upper Hot Air Jet Duct (80 ')-Lower Hot Air Jet Duct
(81)-Hot Air Blower (90)-Upper Fan
(90 ')-bottom fan (100)-air curtain
(110)-One Air Nozzle (111)-Guide Plate
(112)-Square End (113)-Slope
(120)-Two Air Nozzle (121)-Guide Plate
(122)-Need End (123)-Top Slope
(123 ')-Lower Slope (130)-Circulating Air Nozzle
(131)-Suction tube (132)-Recovery tube
(133)-Suction Fan

Claims (4)

건조부(10) 내에 설치된 이송레일(20)과 본체측판(12) 사이에 공간부(13)가 구성되게 하되, 상기 이송레일(20)을 기준으로 상부건조실(30)과 하부건조실(30')이 분리구성되게 하고, 상부건조실(30) 일측에 상부가열기(40)와 상부열교환기(50) 및 상부열풍공급덕트(60)를 구성하고, 상부열풍공급덕트(60) 일측에 상부송풍팬(70)을 설치하고, 상부송풍팬(70)은 피건조물(W) 상단에 위치하는 상부열풍분사덕트(80)와 연결되게 하여 상부열교환기(50)에서 가열된 열풍이 피건조물(W) 표면(상부)에 분사되게 하고, 하부건조실(30') 일측에 하부가열기(40')와 하부열교환기(50') 및 하부열풍공급덕트(60')를 설치하고, 하부열풍공급덕트(60') 일측에 하부송풍팬(70')을 설치하고, 하부송풍팬(70')은 피건조물(W) 하단에 위치하는 하부열풍분사덕트(80')와 연결되게 하여 하부열교환기(50')에서 가열된 열풍이 피건조물(W) 이면(하부)에 분사되게 함으로서, 피건조물(W)의 표면과 이면에 분사되는 열풍의 온도 및 풍량이 조정될 수 있게 구성한 섬유가공기의 건조장치를 구성함에 있어서, 상,하부건조실(30)(30')을 분리하는 이송레일(20)과 본체측판(12) 사이에 구성된 공간부(13)를 에어노즐로부터 분사되는 공기에 의해 에어커튼(100)이 형성되게 하고, 상기 에어커튼(100)에 의해 상하부건조실(30)(30')이 분리되어 상하부건조실(30)(30') 내의 열풍온도관리가 용이하게 이루어질 수 있게 함을 특징으로 하는 에어커튼으로 상하부건조실이 분리되게 구성한 섬유가공기의 건조장치.The space 13 is configured between the transfer rail 20 and the main body side plate 12 installed in the drying unit 10, but the upper drying chamber 30 and the lower drying chamber 30 ′ are based on the transfer rail 20. ) Is configured to separate, the upper drying chamber 30, the upper heater 40, the upper heat exchanger 50 and the upper hot air supply duct 60 is configured, and the upper hot air supply duct 60 on one side The fan 70 is installed, and the upper blowing fan 70 is connected to the upper hot air spraying duct 80 positioned at the upper end of the dry matter W so that the hot air heated in the upper heat exchanger 50 is dried. ) And the lower heater 40 ', the lower heat exchanger 50' and the lower hot air supply duct 60 'are installed at one side of the lower drying chamber 30' and the lower hot air supply duct. The lower blower fan 70 'is installed at one side of the lower blower fan 70', and the lower blower fan 70 'is connected to the lower hot air spraying duct 80' positioned at the lower end of the dry object W. 50 ') In the construction of the fiber processing machine drying apparatus configured to adjust the temperature and air volume of the hot air sprayed on the front surface and the rear surface of the dry object W by causing the heated hot air to be sprayed on the rear surface (lower portion) of the dry object W. , The air curtain 100 is formed by the air injected from the air nozzle to the space portion 13 formed between the transfer rail 20 and the main body side plate 12 separating the upper and lower drying chambers 30 and 30 '. The upper and lower drying chambers 30 and 30 'are separated by the air curtain 100, so that the hot air temperature management in the upper and lower drying chambers 30 and 30' can be easily performed. Drying device for a textile processing machine configured to separate the upper and lower drying chamber. 제1항에 있어서, 이송레일(20)과 본체측판(12) 사이의 공간부(13)를 차단하는 에어커튼(100)의 구성은, 이송레일(20) 측부에 원에어노즐(110)을 설치하고, 원에어노즐(110)과 대향되는 위치의 본체측판(12)에 침상형 단부(112)와 경사면(113)으로 구성된 가이드플레이트(111)를 설치하여, 원에어노즐(110)로부터 분사되는 공기가 공간부(113)를 지나면서 에어커튼(100)이 형성되고, 공간부(13)를 지난 공기는 가이드플레이트(111)의 경사면(113)에 의해 상하부건조실(30)(30')로 이동되게 하여서 됨을 특징으로 하는 에어커튼으로 상하부건조실이 분리되게 구성한 섬유가공기의 건조장치.According to claim 1, wherein the configuration of the air curtain 100 to block the space 13 between the conveying rail 20 and the main body side plate 12, the one air nozzle 110 on the conveying rail 20 side A guide plate 111 composed of a needle-shaped end 112 and an inclined surface 113 on the main body side plate 12 at a position opposite to the one air nozzle 110, and sprayed from the one air nozzle 110. The air curtain 100 is formed while the air passes through the space portion 113, and the air passing through the space portion 13 is upper and lower drying chambers 30 and 30 ′ by the inclined surface 113 of the guide plate 111. Drying apparatus of the textile processing machine configured to separate the upper and lower drying chamber by the air curtain, characterized in that to be moved to. 제1항에 있어서, 이송레일(20)과 본체측판(12) 사이의 공간부(13)를 차단하는 에어커튼(100)의 구성은, 이송레일(20) 측부에 투에어노즐(120)을 설치하고, 투에어노즐(120)과 대향되는 위치의 본체측판(12)에 침상형 단부(122)와 상하부경사면(123)(123')으로 구성된 가이드플레이트(121)를 설치하여 투에어노즐(120)로부터 분사되는 공기가 공간부(13)를 지나면서 에어커튼(100)이 형성되고, 공간부(13)를 지난 공기는 가이드플레이트(121)의 상하부경사면(123)(123')에 의해 상하부건조실(30)(30')로 이동되게 하여서 됨을 특징으로 하는 에어커튼으로 상하부건조실이 분리되게 구성한 섬유가공기의 건조장치.The configuration of the air curtain 100 for blocking the space 13 between the transfer rail 20 and the main body side plate 12, the two air nozzle 120 on the side of the transfer rail 20, And a guide plate 121 formed of a needle-shaped end 122 and upper and lower inclined surfaces 123 and 123 'on the main body side plate 12 at a position opposite to the two air nozzles 120. Air injected from the 120 passes through the space portion 13 and the air curtain 100 is formed, the air passing through the space 13 is by the upper and lower inclined surfaces 123, 123 'of the guide plate 121. Drying apparatus of the textile processing machine configured to separate the upper and lower drying chamber by the air curtain, characterized in that it is moved to the upper and lower drying chamber (30) (30 '). 제1항에 있어서, 이송레일(20)과 본체측판(12) 사이의 공간부(13)를 차단하는 에어커튼(100)의 구성은, 이송레일(20) 측부에 순환에어노즐(130)을 설치하고, 순환에어노즐(130)과 대향되는 위치의 본체측판(12)에 흡입관(131)을 설치하고, 상기 흡입관(131)과 순환에어노즐(130) 사이를 회수관(132)으로 연결하고, 상기 회수관(132)에는 흡입팬(133)을 설치하여, 순환에어노즐(130)로부터 분사된 공기가 공간부(13)를 지나면서 에어커튼(100)이 형성되고, 공간부(13)를 지난 공기는 흡입팬(133)에 의해 흡입관(131)으로 흡입된 다음 회수관(132)을 통하여 다시 순환에어노즐(130)로 공급되게 함을 특징으로 하는 에어커튼으로 상하부건조실이 분리되게 구성한 섬유가공기의 건조장치.According to claim 1, wherein the configuration of the air curtain 100 for blocking the space 13 between the conveying rail 20 and the main body side plate 12, the circulation air nozzle 130 on the conveying rail 20 side The suction pipe 131 is installed on the main body side plate 12 at a position opposite to the circulation air nozzle 130, and is connected between the suction pipe 131 and the circulation air nozzle 130 by a recovery pipe 132. In addition, the suction pipe 132 is installed in the recovery pipe 132, and the air curtain 100 is formed while the air injected from the circulating air nozzle 130 passes through the space 13, and the space 13 is provided. After the air is sucked into the suction pipe 131 by the suction fan 133, and then supplied to the circulation air nozzle 130 again through the recovery pipe 132 is configured to separate the upper and lower drying chamber with the air curtain Drying equipment of textile processing machine.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2926089B2 (en) * 1994-02-21 1999-07-28 鹿島建設株式会社 Drying room
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