KR101354992B1 - Apparatus for sulfur observation in sulfur recovery process - Google Patents
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Abstract
본 발명은 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구에 관한 것으로서, 클라우스 플랜트의 일측에 대하여 고정설치되는 하부 플랜지와; 상기 하부 플랜지에 대하여 개폐되되, 그 일측단이 상기 하부 플랜지의 일측단과 힌지로 결합되어 회동가능하게 개폐되고, 투시경이 일체로 설치되는 상부 플랜지와; 상기 상부 플랜지 및 하부 플랜지의 둘레에 일정간격으로 배치되어 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지를 착탈시키는 볼트 및; 상기 하부 플랜지 안쪽으로부터 연결되어 상기 투시경 내면쪽으로 스팀이나 정화가스를 분사해주는 복수의 와류형 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 투시경의 손상 없이 그 개폐가 용이해지며, 상기 투시경의 내면 세척효율도 증대되는 효과가 제공된다.The present invention relates to a closed observation mechanism for observing liquid sulfur during a sulfur recovery process of a Klaus plant, comprising: a lower flange fixed to one side of a Klaus plant; An upper flange which is opened and closed with respect to the lower flange, one end of which is coupled to one side end of the lower flange by a hinge and rotatably opened and closed, and a viewing mirror is integrally installed; A bolt disposed at regular intervals around the upper flange and the lower flange to detach the upper flange and the lower flange; It is characterized in that it comprises a plurality of vortex-type nozzle connected from the inside of the lower flange for injecting steam or purge gas toward the inner surface of the sight, thereby opening and closing easily without damage to the sight, and the internal cleaning efficiency of the sight The effect of increasing also is provided.
Description
본 발명은 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 조업자로 하여금 액체유황의 흐름 등을 관찰할 수 있도록 하는 폐쇄형 관찰기구에 관한 것이다.
The present invention relates to a closed observation mechanism that allows the operator to observe the flow of liquid sulfur, etc. during the sulfur recovery process of the Klaus plant.
일반적으로, 석유화학 산업과 관련된 위험 요인은 유독성인 황화수소(H2S)를 대기 중에 방출한다는 것이다. 황화수소는 황이나 다른 연소 가능한 물질을 포함한 연료를 태우는 산업 공정으로부터 발생하는 미정제 싸우어 기류(sour gas stream) 또는 기류(테일 기류(tail gas stream))와 같은 여러 가지 배출가스에서 발견된다.In general, the risk factors associated with the petrochemical industry are releasing toxic hydrogen sulphide (H 2 S) to the atmosphere. Hydrogen sulfide is found in a variety of exhaust gases, such as crude sour gas streams or air streams (tail gas streams) resulting from industrial processes burning fuel containing sulfur or other combustible materials.
이에, 매우 유독성인 황화수소는 산업 공정에서 발생된 부산물들이 대기 중으로 유출되기 전에 제거되어야 하는 법규를 따라야 한다. 법규들은 황을 회수하고 대기 속으로 배출되는 H2S 및 SO2의 양을 줄이는 방법들의 개발을 필요로 하고 있다.Therefore, the highly toxic hydrogen sulfide must comply with regulations that must be removed before industrial products can be released into the atmosphere. Regulations require the development of methods to recover sulfur and reduce the amount of H 2 S and SO 2 released into the atmosphere.
최근에, 대기 속으로 배출되는 황의 양은 H2S 및 SO2를 원소상태 황으로 변환시켜 줄이고 있다. 오늘날 산업분야에서 통상적으로 사용되는 이 방법은 변형 클라우스 공정(modified Claus process)으로 공지되어 있고, 1883년 영국 런던의 화학자인 칼 프리드리히 클라우스에 의해 처음으로 개발되었다. 이 방법은 클라우스 반응(Claus reaction)을 기초로 한다Recently, the amount of sulfur released into the atmosphere has been reduced by converting H 2 S and SO 2 into elemental sulfur. This method, commonly used in industry today, is known as the modified Claus process and was first developed by Karl Friedrich Klaus, a chemist in London, England, in 1883. This method is based on the Claus reaction
2H2S + SO2 <--> 3/8S8 + 2H2O (1)2H 2 S + SO 2 <-> 3 / 8S 8 + 2H 2 O (1)
변형 클라우스 공정은 두 개의 과정이다: 1) 반응로에서 아래 반응식에 따라 황화 수소(H2S)를 이산화황(SO2)으로 산화시키는 과정: 및The modified Klaus process is two processes: 1) oxidizing hydrogen sulfide (H 2 S) to sulfur dioxide (SO 2 ) in the reactor according to the following scheme:
H2S + 3/2O2 <--> SO2 + H2O (2)H 2 S + 3 / 2O 2 <-> SO 2 + H 2 O (2)
2) 클라우스 반응(1)을 통해 이산화황과 잔여 황화수소의 원소상태 황으로의 반응. 제 2 단계인 황화수소와 이산화황의 원소상태 황으로의 반응은 일반적으로 연속되는 촉매반응기를 이용하여 완료하는데 이는 클라우스 반응은 평형반응이기 때문이다. 결과적으로, 여러 개의 촉매반응기를 연속하여 사용하는 것은 일반적이며 각각의 반응로를 거칠수록 더 많은 양의 원소상태 황이 제거되게 되며 더 많은 양의 황을 회수할 수 있다.2) Reaction of sulfur dioxide and residual hydrogen sulphide to elemental sulfur through Klaus reaction (1). The second stage, the reaction of hydrogen sulfide and sulfur dioxide with elemental sulfur, is usually accomplished using a continuous catalytic reactor, since the Klaus reaction is an equilibrium reaction. As a result, it is common to use several catalytic reactors continuously, and the more sulfur in each reactor is removed, the more sulfur is recovered.
그러나, 열역학적으로 연속된 클라우스 반응기만으로는 모든 황을 회수할 수 있는 것이 아니다. 소량의 황화수소가 테일 기류에 잔류하게 되며, 테일 가스 정제의 추가 단계(이하에서 "TGCU")를 필요하게 한다. 현재 16가지의 TGCU 공정이 사용되고 있는 것으로 알려져 있으며 그 중 9가지 공정은 기술적으로 증명된 것들이다.However, thermodynamically continuous Klaus reactors alone are not capable of recovering all the sulfur. A small amount of hydrogen sulphide remains in the tail stream, necessitating an additional step of tail gas purification (hereinafter "TGCU"). Currently, 16 TGCU processes are known to be in use, of which 9 are technically proven.
TGCU 장치들은 클라우스나 수정된 클라우스 황 회수 장치(이하에서 SRU)들과 함께 사용된다. 전형적인 SRU는 황화수소를 흡수하거나 탈착하여 황화수소를 농축시키는 아민 처리 장치를 통과하는 미정제 가스 공급류를 포함한다. 그런 후에 농축된 황화수소는 반응로로 들어가고 여기서 산소가 충분히 공급되는 환경에서 연소되어 아래 반응식(3) 대로 황화수소와 이산화황을 생산한다.TGCU devices are used with Klaus or modified Klaus sulfur recovery devices (SRUs). Typical SRUs include a crude gas feed stream that passes through an amine treatment unit that absorbs or desorbs hydrogen sulfide to concentrate the hydrogen sulfide. The concentrated hydrogen sulphide then enters the reaction furnace where it is combusted in an environment where oxygen is sufficiently supplied to produce hydrogen sulfide and sulfur dioxide according to the following reaction scheme (3).
H2S + aO2 → bH2S + cSO2 + dS(원소상태) + eCOS + fCS2 + gH2O (3)(3) " H 2 S + aO 2 → bH 2 S + cSO 2 + dS (element state) + eCOS + fCS 2 + gH 2 O
다음에, 원소상태 황과 황화수소는 기류의 온도를 낮추는 응축에 의해 부분적으로 처리된 기류로부터 분리된 후, COS, CS2, 원소상태 황이 제거되는 연속적으로 촉매반응기를 통과한다. 황화수소와 이산화황은 상기 클라우스 반응(1)을 거치게 되며, COS와 CS2는 다른 반응인(4) 및 (5)를 거쳐 황화수소와 원소상태 황을 생Next, elemental sulfur and hydrogen sulphide are separated from the partially treated air stream by condensation, which lowers the temperature of the air stream, and then pass through the catalytic reactor continuously where COS, CS 2 , elemental sulfur is removed. Hydrogen sulfide and sulfur dioxide pass through the Klaus reaction (1), and COS and CS 2 pass hydrogen sulfide and elemental sulfur through other reactions (4) and (5)
산하게 된다. It is bought.
COS + H2O → CO2 + H2S (4)COS + H 2 O? CO 2 + H 2 S (4)
CS2+ 2H2O → CO2 + 2H2S (5)CS 2 + 2H 2 O? CO 2 + 2H 2 S (5)
이러한 클라우스 반응을 이용한 클라우스 타입의 황회수 장치의 공정 중, 주요 생산물인 액체 황은 조업자의 주기적인 관찰이 필요하게 된다.During the processing of the Klaus type sulfur recovery device using the Klaus reaction, liquid sulfur, which is a main product, requires periodic observation by the operator.
종래에는, 이를 위하여 개방형 오버플로우 관찰기구를 주로 사용하였는데, 이는 조업자로 하여금 대기압하에서 동작하고 또한 처리공정을 개방형 관찰기구로부터 분리하는데 있어 액체밀봉에 의존하는 위어(Weir) 또는 폐쇄형 팟(seal pots)을 넘는 액체유황의 흐름을 관찰할 수 있도록 해준다.Conventionally, open overflow observing devices have been used primarily for this, which allows the operator to operate under atmospheric pressure and also rely on weir or closed pots that rely on liquid sealing to separate the process from the open observing device. Allows you to observe the flow of liquid sulfur over).
이러한 개방형 오버플로우 관찰기구는 대개 힌지로 커버에 의해 액세스할 수 있으며 이는 조업자로 하여금 위어 또는 폐쇄형 팟 너머로 액체유황의 흐름을 육안으로 관찰할 수 있도록 하여 액체유황이 유황 응축기로부터 흘러나오는지 여부를 판별할 수 있도록 해준다.This open overflow observation mechanism is usually accessible by a cover with a hinge, which allows the operator to visually observe the flow of liquid sulfur over a weir or closed pot to determine whether liquid sulfur flows out of the sulfur condenser. To do it.
그러나, 개방형 오버플로우 관찰기구는 일시적인 방출(fugitive emission)을 하는 경우가 있으며, 또한 유황수소가스 또는 용융된 유황의 잠재적인 공급원으로서 액체유황을 위어 또는 폐쇄형 팟 밖으로 밀어낼 정도로 시스템에 과도한 압력이 가해지는 경우에는 심각한 위험을 초래할 수 있다. 또한 유황회수 장치에서 사용되었던 종래의 개방형 오버플로우 관찰기구에 대한 설계는 대체로 유황회수 장치를 고압,저압에 관련하여 설계하는 것을 배제하였으며 특히 가변 압력에 관하여도 그러하였다. However, open overflow observing devices sometimes provide fugitive emission, and excessive pressure is applied to the system to push liquid sulfur out of the weir or closed pot as a potential source of hydrogen hydrogen gas or molten sulfur. If so, it can pose a serious danger. In addition, the design of the conventional open overflow observation mechanism used in the sulfur recovery device generally excludes the design of the sulfur recovery device in relation to the high pressure and the low pressure, and particularly the variable pressure.
따라서, 통상적인 클라우스 타입의 유황회수 장치의 조업자로 하여금 상기한 결점이 없이 액체유황 발생을 감시하기 위한 수단으로서, 최근에는 개방형 관찰기구를 대신하여 폐쇄형 관찰기구가 사용되고 있다.Therefore, as a means for monitoring the generation of liquid sulfur without the above-mentioned drawbacks by an operator of a conventional Klaus sulfur recovery device, a closed observation mechanism has recently been used in place of an open observation mechanism.
도 1은 종래의 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구(10)의 단면구성도로서, 도시된 바와 같이, 클라우스 플랜트의 일측에 대하여 볼트 및 너트에 의해 고정결합되는 플랜지(30)에 대하여 투시경(20)이 일체로 형성되어 있다.1 is a cross-sectional configuration diagram of a closed
여기서, 투시경(20) 내면에 액체유황이 응축되거나 침착될 경우, 이를 제거하기 위하여 스팀이나 정화가스를 분사해주는 노즐(40)이 플랜지(30) 안쪽으로부터 연결되어 투시경(20) 내면쪽을 향하도록 설치되어 있다.
Here, when the liquid sulfur is condensed or deposited on the inner surface of the
그러나, 상기와 같은 구성으로 이루어진 종래의 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구는, 클라우스 플랜트의 일측에 플랜지가 볼트 및 너트에 의해 고정결합되고, 이 플랜지에 투시경이 일체로 형성되어 있는바, 투시경의 개방시 볼트 및 너트를 분리하여 상기 플랜지를 클라우스 플랜트의 일측으로부터 분리해내야 하는데, 이때 부주의로 과도한 힘을 가하게 됨에 따라 투시경이 깨지는 등 손상의 우려가 큰 문제점이 있었다.However, in the closed observation mechanism for observing liquid sulfur during the sulfur recovery process of a conventional Klaus plant having the above configuration, a flange is fixedly coupled to one side of the Klaus plant by a bolt and a nut, and the sight glass is integral to the flange. The flange is separated from one side of the Klaus plant by removing the bolt and nut when opening the sight glasses, but there is a big problem of damage, such as broken the sight glasses by inadvertently applying excessive force. .
즉, 폐쇄형 관찰기구의 내면에 액체유황이 응축되거나 침착되어 투시경을 통한 육안 관찰이 어려운 경우가 빈번하게 발생하고, 또한 액체유황의 성분 분석을 위한 샘플링이 필요할 경우, 상기 폐쇄형 관찰기구를 개방시켜야 하는데, 이의 경우 상기와 같은 문제로 인하여 투시경이 파손되는 등의 문제점이 있었다.That is, when liquid sulfur is condensed or deposited on the inner surface of the closed observation device, it is often difficult to visually observe through a sight glass, and when the sampling for analyzing the component of the liquid sulfur is necessary, the closed observation device is opened. Should be, in this case there was a problem such as fluoroscopy due to the above problems.
또한, 스팀이나 정화가스를 분사하여 투시경 내면에 응축되거나 침착된 이물질을 제거해주는 노즐이 하나만 구비되어 동일한 각도로만 분사됨으로써, 투시경의 정화를 제대로 수행하지 못하는 문제도 제기되었다.In addition, only one nozzle is provided to remove foreign substances condensed or deposited on the inner surface of the fluoroscopy by spraying steam or purge gas, and sprayed only at the same angle, thereby causing a problem in that the fluoroscopy is not properly performed.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 투시경의 착탈시 파손 등의 손상요인을 제거하고, 투시경 내면의 세척이 보다 용이한 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and removes damage factors such as breakage when attaching and detaching the fluoroscope, and is a closed type for observing liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant, which is easier to clean the inner surface of the fluoroscope. The purpose is to provide an observation instrument.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구는, 클라우스 플랜트의 일측에 대하여 고정설치되는 하부 플랜지와; 상기 하부 플랜지에 대하여 개폐되되, 그 일측단이 상기 하부 플랜지의 일측단과 힌지로 결합되어 회동가능하게 개폐되고, 투시경이 일체로 설치되는 상부 플랜지와; 상기 상부 플랜지 및 하부 플랜지의 둘레에 일정간격으로 배치되어 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지를 착탈시키는 볼트 및; 상기 하부 플랜지 안쪽으로부터 연결되어 상기 투시경 내면쪽으로 스팀이나 정화가스를 분사해주는 복수의 와류형 노즐(Swirl Nozzle)을 포함하는 것을 특징으로 한다. The closed observation mechanism for observing liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant according to the present invention for achieving the above object, and a lower flange fixed to one side of the Klaus plant; An upper flange which is opened and closed with respect to the lower flange, one end of which is coupled to one side end of the lower flange by a hinge and rotatably opened and closed, and a viewing mirror is integrally installed; A bolt disposed at regular intervals around the upper flange and the lower flange to detach the upper flange and the lower flange; It is characterized in that it comprises a plurality of swirl nozzles (Swirl Nozzle) is connected from the inside of the lower flange for injecting steam or purge gas toward the perspective surface.
이 경우, 상기 복수의 와류형 노즐 중, 어느 하나의 와류형 노즐은 스팀을 분사하고, 다른 하나의 와류형 노즐은 정화가스를 분사하도록 하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that any one of the plurality of vortex nozzles injects steam, and the other vortex nozzle injects purge gas.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구에 의하면, 폐쇄형 관찰기구가 투시경을 갖는 상부 플랜지와, 클라우스 플랜트에 대하여 고정설치되는 하부 플랜지로 구성되고, 상기 하부 플랜지에 대하여 상부 플랜지를 간단히 착탈하여 개방시킬 수 있게 됨으로써, 투시경 개방을 위하여 클라우스 플랜트에 견고하게 고정된 하부 플랜지를 분리하지 않아도 되는바, 과도한 힘에 의한 투시경 파손의 우려를 불식시킬 수 있는 효과가 제공된다.As described above, according to the closed observation mechanism for observing liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant according to the present invention, the closed observation mechanism includes an upper flange having a fluoroscopy and a lower flange fixed to the Klaus plant. Since the upper flange can be easily detached and opened with respect to the lower flange, it is not necessary to separate the lower flange firmly fixed to the claus plant for opening the sight glass, thereby avoiding the fear of fluoroscopic damage caused by excessive force. The effect can be provided.
또한, 일반적인 산업용 분무시스템에 많이 사용되는 와류형 노즐이 사용되어 공간적으로 넓은 분무각을 가지며 정화 가스 및 스팀이 분사되게 됨으로써 투시경의 세척효율이 극대화 되는 효과도 제공된다.In addition, the vortex-type nozzles used in the general industrial spray system is used to have a spatially wide spray angle and the purge gas and steam are injected, thereby providing the effect of maximizing the cleaning efficiency of the sight glasses.
또한, 투시경 내면 세척을 위한 와류형 노즐이 2개 이상 복수개가 설치되고, 복수개의 와류형 노즐 중, 어느 하나의 와류형 노즐은 스팀이 분사되도록 하되, 다른 하나의 와류형 노즐은 정화가스 분사되도록 함으로써, 투시경 내면의 세척효율이 증대되는 효과도 제공된다.
In addition, at least two or more vortex nozzles are installed to clean the fluoroscopic surface, and any one of the plurality of vortex nozzles is configured to inject steam into one of the vortex nozzles, and the other of the vortex nozzles is injected into the purge gas. By doing so, the effect of increasing the cleaning efficiency of the fluoroscopic inner surface is also provided.
도 1은 종래의 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구 구성을 나타낸 단면구성도.
도 2는 본 발명에 따른 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구 구성을 나타낸 단면구성도.
도 3은 도 2의 평면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a closed observation mechanism for observing liquid sulfur during the sulfur recovery process of a conventional Klaus plant.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a closed observation mechanism for observing the liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant according to the present invention.
Figure 3 is a plan view of Figure 2;
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구 구성을 나타낸 단면구성도이고, 도 3은 도 2의 평면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the closed observation mechanism for observing the liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant according to the invention, Figure 3 is a plan view of FIG.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구(100)는, 클라우스 플랜트의 일측에 대하여 고정설치되는 하부 플랜지(120)와, 이 하부 플랜지에 대하여 개폐되는 상부 플랜지(110)를 포함한다.As shown, the closed
상부 플랜지(110)의 일측단은 하부 플랜지(120)의 일측단과 양쪽으로 힌지(140)로 결합되어 상부 플랜지(110)가 하부 플랜지(120)에 대하여 회동가능하게 개폐된다.One end of the
여기서, 상부 플랜지(110)에는 조업자가 육안으로 관찰하기 위한 투시경(112)이 일체로 설치되어 있다.Here, the
또한, 상부 플랜지(110) 및 하부 플랜지(120)의 둘레에는 퀵 오프닝 스윙 볼트(Quick opening swing bolt) 즉, 빠르게 회전하여 너트와 착탈이 이루어지는 볼트(130)가 일정간격으로 배치되어 상기 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(120)를 착탈시키게 된다. 여기서 미설명 부호 (132)는 상기 볼트(130)와 체결되는 너트를 나타낸 것이다.
In addition, a quick opening swing bolt, that is, a quick
한편, 하부 플랜지(120) 안쪽으로부터 연결되어 상기 투시경(112) 내면쪽으로 스팀이나 정화가스를 분사해주는 와류형 노즐(150)이 적어도 2개 이상의 복수개가 설치되어 있는데, 그 이유는 복수개의 와류형 노즐(150) 중, 어느 하나의 와류형 노즐은 스팀을 분사하고, 다른 하나의 와류형 노즐은 정화가스를 분사하도록 하여 투시경(112)의 세척이 보다 효율적으로 이루어지도록 하기 위함이다. 또한 일반적으로 에칭, 살균, 도장, 냉각 등의 산업용 분무시스템에 많이 사용되는 와류형 노즐을 사용하는 것은 공간적으로 넓은 분무각을 가지며 정화 가스 및 스팀이 분사되게 함으로써 투시경(112)의 세척효율을 극대화하기 위함이다.On the other hand, at least two or more vortex-
도 2에서 와류형 노즐(150)이 2개 설치된 것으로 표현하였으나, 상기 와류형 노즐은 3개 또는 그 이상 설치될 수도 있으며, 복수개의 와류형 노즐(150)은 각각 스팀 또는 정화가스 중 어느 하나를 선택적으로 분사하도록 하여 투시경(112)의 세척이 보다 효율적으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
Although two
상기와 같은 구성으로 이루어진 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구(100)의 개폐과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the opening and closing process of the
황회수 공정 중, 투시경(112) 내면에 액체유황이 응축되거나 침착되어 제기능을 발휘하지 못할 경우에는, 복수의 와류형 노즐(150)을 통해 스팀이나 정화가스를 분사하여 투시경(112) 내면을 세척하도록 한다.During the sulfur recovery process, when liquid sulfur is condensed or deposited on the inner surface of the
또한, 상기 와류형 노즐(150)들을 통한 세척으로도 투시경(112) 내면을 완전하게 세척하지 못하거나 또는 액체유황의 성분 분석을 위한 샘플링을 채취하고자 투시경을 개방시키고자 할 경우에는, 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(120)를 고정시키고 있는 볼트(130)를 풀고 상부 플랜지(110)를 하부 플랜지(120)에 대하여 힌지(140)를 기점으로 회동시켜 개방시키면 된다.In addition, even if the cleaning through the
따라서, 투시경(112) 개방을 위하여 클라우스 플랜트의 일측에 고정결합된 하부 플랜지(120)를 분리하지 않고 상부 플랜지(110)만을 간단히 개방시키면 됨으로써, 과도한 힘으로 개방시키지 않아도 되는바, 투시경(112)의 파손 등의 우려가 불식된다.
Thus, by simply opening the
이상에서와 같은 본 발명의 실시 예에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수도 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시 예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
The technical ideas described in the embodiments of the present invention as described above may be performed independently of each other, or may be implemented in combination with each other. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art. It is possible. Accordingly, the technical scope of the present invention should be determined by the appended claims.
100 : 폐쇄형 관찰기구 110 : 상부 플랜지
112 : 투시경 120 : 하부 플랜지
130 : 볼트 140 : 힌지
150 : 와류형 노즐100: closed observation mechanism 110: upper flange
112: fluoroscope 120: lower flange
130: bolt 140: hinge
150: vortex nozzle
Claims (2)
상기 하부 플랜지에 대하여 개폐되되, 그 일측단이 상기 하부 플랜지의 일측단과 힌지로 결합되어 회동가능하게 개폐되고, 투시경이 일체로 설치되는 상부 플랜지와;
상기 상부 플랜지 및 하부 플랜지의 둘레에 일정간격으로 배치되어 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지를 착탈시키는 볼트 및;
상기 하부 플랜지 안쪽으로부터 연결되어 상기 투시경 내면쪽으로 스팀이나 정화가스를 분사해주는 복수의 와류형 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구.
A lower flange fixed to one side of the Claus plant;
An upper flange which is opened and closed with respect to the lower flange, one end of which is coupled to one side end of the lower flange by a hinge and rotatably opened and closed, and a viewing mirror is integrally installed;
A bolt disposed at regular intervals around the upper flange and the lower flange to detach the upper flange and the lower flange;
Closed observation mechanism for observing the liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant, characterized in that it comprises a plurality of vortex nozzles connected from the inside of the lower flange for injecting steam or purge gas toward the inner surface of the fluoroscope.
상기 복수의 와류형 노즐 중, 어느 하나의 와류형 노즐은 스팀을 분사하고, 다른 하나의 와류형 노즐은 정화가스를 분사하도록 하는 것을 특징으로 하는 클라우스 플랜트의 황회수 공정 중 액체유황 관찰을 위한 폐쇄형 관찰기구.The method of claim 1,
Of the plurality of vortex nozzles, any one of the vortex type nozzle to inject steam, the other vortex type nozzle to inject the purge gas, characterized in that the closure for monitoring the liquid sulfur during the sulfur recovery process of the Klaus plant Type observation mechanism.
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KR200154360Y1 (en) | 1996-05-11 | 1999-08-02 | 이회영 | Cleaning device of window |
KR200292159Y1 (en) | 2002-07-03 | 2002-10-14 | 박쌍윤 | wash equipment of percolater seeing through window |
US20030232003A1 (en) | 2002-06-14 | 2003-12-18 | Wu Francis Sui Lun | Hydrogen sulfide removal from liquid sulfur |
KR20120121324A (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-05 | (주)세미머티리얼즈 | A vacuum evaporation apparatus |
-
2011
- 2011-12-13 KR KR1020110134046A patent/KR101354992B1/en active IP Right Grant
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KR200292159Y1 (en) | 2002-07-03 | 2002-10-14 | 박쌍윤 | wash equipment of percolater seeing through window |
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