KR101352633B1 - Smd-typed elastic electric contact terminal - Google Patents

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KR101352633B1
KR101352633B1 KR1020130031028A KR20130031028A KR101352633B1 KR 101352633 B1 KR101352633 B1 KR 101352633B1 KR 1020130031028 A KR1020130031028 A KR 1020130031028A KR 20130031028 A KR20130031028 A KR 20130031028A KR 101352633 B1 KR101352633 B1 KR 101352633B1
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elastic
stopper
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KR1020130031028A
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김선기
강태만
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김선기
조인셋 주식회사
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Abstract

Disclosed is an elastic electric contact terminal with less possibility of deformation or destruction by evenly spreading an external force. The electric contact terminal comprises: a fixing member having a flat bottom portion to be soldered on a printed circuit board and a stopper protruding from an end of the bottom portion; an elastic connection member including a first elastic portion extending from the other end of the bottom portion and bent in a first direction, a connection portion extending upwards from the first elastic portion, and a second elastic portion extending from an end of the connection portion and bent in a second direction; and a contact member including a contact portion extending in parallel from an end of the second elastic portion, and a support portion bent downwards from an end of the contact portion in the first direction.

Description

표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자{SMD-TYPED ELASTIC ELECTRIC CONTACT TERMINAL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an SMD-

본 발명은 탄성 전기접촉단자에 관한 것으로, 특히 외부의 압력을 균일하게 분산시켜 변형이나 파손의 가능성을 줄인 탄성 전기접촉단자에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic electrical contact terminal, and more particularly, to an elastic electrical contact terminal in which external pressure is uniformly distributed to reduce the possibility of deformation or breakage.

또한, 본 발명은 진공 픽업이 용이하고 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자에 관련한다.In addition, the present invention relates to an elastic electrical contact terminal that can be easily picked up and surface mounted.

일반적으로, LCD TV나 LED TV와 같은 전자/전기 기기 또는 휴대폰과 같은 통신기기에서 외부 충격을 흡수하는 용도로 또는 인쇄회로기판의 회로패턴에 탄성을 갖고 전기적으로 연결하는 용도로 탄성 전기접촉단자가 사용된다.Generally, an elastic electrical contact terminal is used to absorb external shocks in an electronic / electric device such as an LCD TV or an LED TV, or a communication device such as a mobile phone or to elastically and electrically connect a circuit pattern of a printed circuit board. Used.

종래기술에 따른 탄성 전기접촉단자는 금속 스트립을 소정의 형상으로 프레스 하는데 솔더링 등에 의해 고정되는 고정부의 단부를 벤딩하여 텐션부를 형성하고, 적어도 하나의 접촉부를 형성하여 텐션부의 텐션에 의해 접촉부가 대상물을 탄성 지지하도록 하는 구조를 구비한다.According to the related art, the elastic electrical contact terminal presses a metal strip into a predetermined shape to form a tension portion by bending an end portion of the fixing portion fixed by soldering or the like, and forms at least one contact portion so that the contact portion is formed by tensioning the tension portion. It has a structure to elastically support the.

이와 같은 구성에 의하면, 대상물이 접촉부에 접촉하여 가압하기 때문에 접촉부는 하방으로 눌리며, 이때 텐션부가 스프링 역할을 하여 접촉부에 탄성력을 부여하게 된다.According to such a structure, since an object touches and presses a contact part, a contact part is pressed downward, and a tension part acts as a spring and gives an elastic force to a contact part.

그러나, 종래기술에 따른 접촉단자는 다음과 같은 문제점을 내포하고 있다. However, the contact terminal according to the prior art has the following problems.

먼저, 안테나의 접촉으로 인하여 지속적으로 변형 하중을 받는 경우, 변형 하중이 텐션부에 집중되어 피로 하중에 인해 텐션부가 변형되거나 파손되는 문제점이 있다. First, when the strain load is continuously received due to the contact of the antenna, there is a problem that the strain load is concentrated and the tension portion is deformed or damaged due to the fatigue load.

또한, 텐션부에 변형 하중이 집중되어 변형 하중을 효과적으로 분산시키지 못하게되고, 변형 하중에 의한 재질 피로도가 증가함과 아울러 변형 하중이 제거되었을 때 텐션부의 회복 정도가 작아질 수 있다는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the strain load is concentrated on the tension portion, so that the strain load may not be effectively distributed, the material fatigue caused by the strain load increases, and the recovery degree of the tension portion may be reduced when the strain load is removed.

이러한 문제점을 해결하기 위해서, 국내등록특허 제1049545호에서는, 휴대폰의 메인 PCB와 접속되는 바닥부와 바닥부의 양쪽 단부 일측에 일체로 절곡 형성되어 일정 높이로 세워지는 형태로 이루어진 스토퍼를 포함한 고정단과, 고정단의 일단으로부터 연장되고 둥글게 구부러진 탄성부와 탄성부의 끝단에서 평탄하게 연장되는 평탄부와 평탄부의 끝단에서 고정단과 멀어지는 상부 방향으로 향해 절곡되어 연장되는 연결부와 연결부의 끝단에서 연장되고 고정단의 스토퍼의 윗쪽으로 위치되며 안테나와 접촉하는 접촉부와, 접촉부의 끝단에서 고정단과 가까워지는 하부 방향을 향해 절곡되어 연장되면서 고정단의 바닥부의 윗면에 접촉 지지되는 지지부로 이루어진 자유단을 포함하며, 접촉부와 안테나가 접촉하면서 발생되는 변형 하중을 탄성부와 지지부에 의한 반력이 균형을 이루면서 분산시키고 접촉부의 평형을 유지시켜 안테나와 면접촉이 이루어지는 안테나 접속장치를 제시하고 있다.In order to solve such a problem, in Korean Patent No. 1049545, a fixed end including a stopper formed integrally bent at one end of both ends of the bottom part and the bottom part connected to the main PCB of the mobile phone and standing at a predetermined height, A flat part extending from one end of the fixed end and a flat part extending flatly at the end of the elastic part and a connecting part extending from the end of the flat part and being bent toward an upper direction away from the fixed end and extending from the end of the fixed part and the stopper of the fixed end. And a free end including a contact part positioned upward of the contact part and a support part bent and extended toward a lower direction closer to the fixed end at the end of the contact part, the support part being supported on the upper surface of the bottom part of the fixed end. To the elastic part This paper proposes an antenna connection device which is in surface contact with an antenna by balancing the reaction force by the branch and maintaining the balance of the contact portion.

그러나, 상기 특허에 의하면, 외부로부터 압력을 받을 때 스토퍼가 형성된 부분에서는 스토퍼가 지지하므로 문제가 없지만, 반대쪽은 구부러져 집중적으로 외부의 압력을 받기 때문에 상기한 문제점이 그대로 발생한다.However, according to the above patent, there is no problem because the stopper is supported at the portion where the stopper is formed when the pressure is applied from the outside, but the above problem occurs because the opposite side is bent and intensively receives external pressure.

더욱이, 스토퍼와 접촉하는 접촉부를 형성해야 하기 때문에 평탄부의 면적이 줄어들고, 그 결과 진공 픽업할 수 있는 영역의 면적이 줄어들어 진공 픽업이 제약을 받는다는 문제점이 있다.Furthermore, there is a problem that the area of the flat portion is reduced because the contact portion in contact with the stopper is reduced, and as a result, the area of the area capable of vacuum pickup is reduced and the vacuum pickup is restricted.

따라서, 본 발명의 목적은 외부의 압력을 균일하게 분산시켜 변형이나 파손의 가능성을 줄인 탄성 전기접촉단자에 관한 것이다.Accordingly, an object of the present invention relates to an elastic electrical contact terminal that uniformly distributes external pressure to reduce the possibility of deformation or breakage.

본 발명의 다른 목적은 진공 픽업이 용이하고 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an elastic electrical contact terminal which is easy to pick up vacuum and is surface mountable.

본 발명의 다른 목적은 안정적인 접점 상태를 신뢰성 있게 유지할 수 있는 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an elastic electrical contact terminal capable of reliably maintaining a stable contact state.

상기의 목적은, 인쇄회로기판에 솔더링 되는 편평한 바닥부와, 상기 바닥부의 일단에 돌출된 스토퍼로 이루어진 고정부재; 상기 바닥부의 타단으로부터 연장하여 제 1 방향으로 구부러진 제 1 탄성부, 상기 제 1 탄성부로부터 상방으로 경사지게 연장하는 연결부, 및 상기 연결부의 단부로부터 연장하여 제 2 방향으로 구부러지는 제 2 탄성부로 구성되는 탄성 연결부재; 및 상기 제 2 탄성부의 단부로부터 편평하게 연장되는 접촉부와, 상기 접촉부의 단부로부터 상기 제 1 방향 하방으로 구부러지는 지지부로 구성되는 접촉부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자에 의해 달성된다.The above object is a fixing member consisting of a flat bottom portion soldered to a printed circuit board, and a stopper protruding at one end of the bottom portion; A first elastic portion extending from the other end of the bottom portion and bent in a first direction, a connecting portion extending obliquely upward from the first elastic portion, and a second elastic portion extending from an end portion of the connecting portion and bent in a second direction Elastic connecting member; And a contact member comprising a contact portion extending flatly from an end portion of the second elastic portion and a support portion bent downward from the end portion of the contact portion in the first direction. Is achieved by

바람직하게, 상기 연결부는 상기 제 1 탄성부에서 상기 제 2 탄성부로 갈수록 폭이 좁아지는 형상일 수 있고, 더욱 바람직하게, 상기 바닥부와 상기 제 1 탄성부의 폭이 같고, 상기 제 2 탄성부와 상기 접촉부의 폭이 같다.Preferably, the connecting portion may have a shape that becomes narrower from the first elastic portion to the second elastic portion, and more preferably, the bottom portion and the first elastic portion have the same width, and the second elastic portion is The width of the contact portion is the same.

바람직하게, 상기 스토퍼의 양측 가장자리에 한 쌍의 슬롯이 형성되고, 상기 스토퍼는 상기 바닥부의 이면에서 표면으로 프레스 하여 상기 바닥부와 일체로 형성할 수 있다.Preferably, a pair of slots are formed at both edges of the stopper, and the stopper may be integrally formed with the bottom part by pressing from the rear surface of the bottom part to the surface.

바람직하게, 상기 스토퍼의 양측 가장자리에 한 쌍의 슬롯이 형성되고, 상기 스토퍼는 상기 슬롯 사이에서 상기 바닥부로부터 연장하는 스트립을 말아서 형성할 수 있으며, 상기 스토퍼는 그 상면이 곡률을 이루도록 말리거나, 그 상면이 평면을 이루도록 말릴 수 있다.Preferably, a pair of slots are formed at both edges of the stopper, and the stopper may be formed by rolling a strip extending from the bottom portion between the slots, and the stopper may be rolled so that its upper surface is curved. The upper surface may be rolled up to form a plane.

바람직하게, 상기 스토퍼는 상기 바닥부의 폭 전체에 걸치도록 상기 바닥부의 이면에서 표면으로 프레스 하여 상기 바닥부와 일체로 형성할 수 있다.Preferably, the stopper may be integrally formed with the bottom part by pressing from the rear surface of the bottom part to the surface to cover the entire width of the bottom part.

바람직하게, 상기 지지부는 180도 또는 270도 구부러질 수 있으며, 상기 지지부가 270도 구부러지는 경우, 상기 지지부의 단부는 상기 접촉부의 이면 쪽으로 더 연장된다.Preferably, the support can be bent 180 degrees or 270 degrees, and when the support is bent 270 degrees, the end of the support further extends towards the back of the contact.

바람직하게, 상기 제 2 탄성부와 상기 스토퍼의 높이의 합은 상기 지지부와 상기 제 1 탄성부의 높이의 합과 같다.Preferably, the sum of the heights of the second elastic part and the stopper is equal to the sum of the heights of the support part and the first elastic part.

바람직하게, 상기 접촉부의 길이방향 중간 부분은 진공 픽업장치에 의한 픽업영역을 제공하며, 상기 전기접촉단자는 릴 테이핑 되어 상기 픽업영역에서 진공픽업에 의한 표면 실장과 리플로우 솔더링이 가능하다.Preferably, the longitudinal middle portion of the contact provides a pick-up area by the vacuum pick-up device, and the electrical contact terminal is reel taped to enable surface mounting and reflow soldering in the pick-up area by vacuum pick-up.

바람직하게, 상기 픽업영역의 양측 가장자리에는 하방으로 연장하여 구부러지는 날개가 형성될 수 있다.Preferably, both side edges of the pick-up area may be formed with wings bent extending downward.

상기한 구성에 의하면, 접촉부가 제 2 탄성부의 단부로부터 평탄하게 형성되어 넓은 면적에 걸쳐 진공 픽업영역을 제공하여 진공 픽업이 용이하며, 날개에 의해 더욱 넓은 진공 픽업영역을 제공함과 동시에 대상물과의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다.According to the above configuration, the contact portion is formed flat from the end of the second elastic portion to provide a vacuum pick-up area over a large area, so that the vacuum pick-up is easy, and a wider vacuum pick-up area is provided by the blades, and at the same time contact with the object. You can increase the area.

제 1 및 제 2 탄성부가 외력에 의해 동시에 탄성 변형되기 때문에 외력이 분산되어 제 1 및 제 2 탄성부 중 어느 한 곳에 외력이 집중하지 않게 되어 제 1 및 제 2 탄성부의 변형이나 파손을 방지할 수 있게 된다.Since the first and second elastic parts are elastically deformed at the same time by the external force, the external force is dispersed so that the external force is not concentrated in any one of the first and second elastic parts, thereby preventing deformation or breakage of the first and second elastic parts. Will be.

또한, 제 1 탄성부가 부가적인 스토퍼의 역할을 하기 때문에 접촉부가 항상 안정적으로 수평 상태를 유지할 수 있어 그 결과, 대상물이 접촉부와 안정적인 접점 상태를 신뢰성 있게 유지할 수 있다.In addition, since the first elastic portion serves as an additional stopper, the contact portion can always be stably horizontal, and as a result, the object can reliably maintain a stable contact state with the contact portion.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 탄성 전기접촉단자를 나타내는 사시도이다.
도 2는 탄성 전기접촉단자의 측면도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 전기접촉단자의 작동을 설명하는 도면이다.
도 4는 다양한 형상의 스토퍼를 보여주는 일부 사시도이다.
도 5는 지지부의 다른 실시 예를 나타내는 전기접촉단자의 단면도이다.1 is a perspective view showing an elastic electrical contact terminal according to an embodiment of the present invention.
2 shows a side view of the elastic electrical contact terminal.
3 is a view for explaining the operation of the electrical contact terminal of the present invention.
4 is a partial perspective view showing stoppers of various shapes.
5 is a cross-sectional view of the electrical contact terminal showing another embodiment of the support.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 탄성 전기접촉단자를 나타내는 사시도이고, 도 2는 탄성 전기접촉단자의 측면도를 나타낸다.1 is a perspective view showing an elastic electrical contact terminal according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of the elastic electrical contact terminal.

탄성 전기접촉단자(100)는, 가령 인쇄회로기판에 고정되는 고정부재와, 안테나와 같은 대상물이 접촉하여 가압하면 탄성적으로 움직이는 접촉부재 및 이들을 서로 연결하면서 탄성적으로 움직이는 연결부재로 구성된다.The elastic electrical contact terminal 100 includes, for example, a fixed member fixed to a printed circuit board, a contact member that is elastically moved when an object such as an antenna contacts and presses, and a connecting member that is elastically connected while connecting them to each other.

도 1을 참조하면, 고정부재는, 인쇄회로기판에 솔더링 되는 편평한 바닥부(110)와, 바닥부(110)의 일단에 돌출된 스토퍼(170)로 이루어진다.Referring to FIG. 1, the fixing member includes a flat bottom portion 110 soldered to a printed circuit board, and a stopper 170 protruding from one end of the bottom portion 110.

바닥부(110)는 인쇄회로기판 등에 솔더링 되어 고정되며, 길이방향으로 중간 부분에서 폭 방향 양쪽 가장자리에 대향되는 위치에 필렛(112)이 형성된다. 필렛(112)은 바닥부(110)의 이면을 인쇄회로기판에 솔더링 할 때 용융 상태의 솔더가 채워져 응고함으로써 접촉 불량의 가능성을 낮출 뿐만 아니라 바닥부(110)에 가해지는 변형 하중을 분산시킬 수 있다. The bottom part 110 is fixed by being soldered to a printed circuit board and the like, and the fillet 112 is formed at a position opposite to both edges in the width direction in the middle portion in the longitudinal direction. The fillet 112 may not only lower the possibility of contact failure but also disperse the deformation load applied to the bottom 110 by filling and solidifying the molten solder when soldering the back surface of the bottom 110 to the printed circuit board. have.

특히, 필렛(112)이 길이방향으로 중간 부분에 형성되어 바닥부(110)의 솔더링 되는 영역을 좌우로 균등하게 분할함으로써 신뢰성 있는 솔더링을 구현할 수 있고, 솔더 랜드(solder land)를 크기를 동일하게 할 수 있어 솔더 패턴을 형성하는 공정이 간단해진다.In particular, the fillet 112 is formed in the middle portion in the longitudinal direction to equally divide the soldered area of the bottom portion 110 to the left and right to implement reliable soldering, the solder land (solder land) the same size This can simplify the process of forming a solder pattern.

스토퍼(170)는, 바닥부(110)의 일단에 형성되는데, 도 1의 실시 예에 의하면, 폭 방향의 중간의 일부를 바닥부(110)의 이면에서 표면으로 프레스하여 바닥부(110)와 일체로 돌출되도록 한다.The stopper 170 is formed at one end of the bottom part 110. According to the embodiment of FIG. 1, a part of the middle portion in the width direction is pressed from the rear surface of the bottom part 110 to the surface to be connected to the bottom part 110. To protrude integrally.

이때, 스토퍼(170)의 양측 가장자리에는 슬롯(172)을 형성하여 중간의 일부만 프레스 되도록 한다.At this time, slots 172 are formed at both edges of the stopper 170 so that only a part of the middle is pressed.

스토퍼(170)는 탄성 연결부(130)가 접촉하여 가압하는 부분으로, 스토퍼(170)의 높이는 다른 구성부분과의 관계를 고려하여 결정되며, 이에 대해서는 후술한다.The stopper 170 is a portion in which the elastic connecting portion 130 is in contact with and pressurized, and the height of the stopper 170 is determined in consideration of the relationship with other components, which will be described later.

스토퍼(170)는 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 도 4는 다양한 형상의 스토퍼를 보여주는 일부 사시도이다.The stopper 170 may be formed in various shapes, and FIG. 4 is a partial perspective view illustrating stoppers having various shapes.

도 4(a)와 (b)는 바닥부(110)의 이면에서 표면으로 프레스 하여 일체로 형성하는 것이 아니라, 한 쌍의 슬롯(172) 사이에서 바닥부(110)로부터 연장하는 스트립을 말아서 스토퍼(170a, 170b)를 형성한다.4 (a) and (b) are not formed integrally by pressing from the back surface of the bottom portion 110 to the surface, but rather by rolling a strip extending from the bottom portion 110 between the pair of slots 172. 170a and 170b are formed.

여기서, 도 4(a)는 상면이 곡률을 이루도록 말린 구조이고, 도 4(b)는 상면이 평면을 이루도록 말린 구조이다.Here, Figure 4 (a) is a structure in which the upper surface is curled to form a curvature, Figure 4 (b) is a structure in which the upper surface is rolled to form a plane.

도 4(c)에서는 슬롯을 형성하지 않고 바닥부(110)의 폭 전체에 걸치도록 스토퍼(170c)를 형성하고 있다. 이러한 구조는 탄성 전기접촉단자의 폭이 좁은 경우에 효율적으로 적용할 수 있다.In FIG. 4C, the stopper 170c is formed to cover the entire width of the bottom portion 110 without forming a slot. Such a structure can be efficiently applied when the width of the elastic electrical contact terminal is narrow.

탄성 연결부재는, 바닥부(110)의 타단으로부터 연장하여 제 1 방향, 즉 도 2에서 볼 때, 우측방향으로 구부러진 제 1 탄성부(120), 제 1 탄성부(120)로부터 상방으로 경사지게 연장하는 연결부(130), 및 연결부(130)의 단부로부터 연장하여 제 2 방향, 즉 도 2에서 볼 때, 좌측으로 구부러지는 제 2 탄성부(140)로 구성된다.The elastic connecting member extends from the other end of the bottom portion 110 to be inclined upwardly from the first elastic portion 120 and the first elastic portion 120 that are bent in the right direction in the first direction, that is, in FIG. 2. The connecting portion 130 and the second elastic portion 140 extending from the end of the connecting portion 130 in the second direction, that is, bent to the left as seen in FIG.

도 1에 나타난 것처럼, 제 1 탄성부(120)가 끝난 위치에서 제 2 탄성부(140)가 시작하는 위치 사이에 연결부(130)가 형성되는데, 바람직하게 연결부(130)는 상방으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 갖는다.As shown in FIG. 1, a connecting portion 130 is formed between a position where the first elastic portion 120 ends and the second elastic portion 140 starts. Preferably, the connecting portion 130 has a width toward the upper portion thereof. It has a narrowing shape.

결과적으로, 후술하는 것처럼, 대상물에 접촉하는 접촉부(150)는 바닥부(110)보다 좁은 폭을 갖도록 형성되어 전체적으로 전기접촉단자(100)가 안정적으로 인쇄회로기판에 고정될 수 있으며, 접촉부(150)와 연결부(130)의 탄성력이 향상된다.As a result, as will be described later, the contact portion 150 in contact with the object is formed to have a narrower width than the bottom portion 110 so that the overall electrical contact terminal 100 can be stably fixed to the printed circuit board, the contact portion 150 ) And the elasticity of the connecting portion 130 is improved.

본 발명에 의하면, 접촉부재는 제 2 탄성부(140)의 단부로부터 편평하게 연장되는 접촉부(150)와, 접촉부(150)의 단부로부터 제 1 방향 하방으로 구부러지는 지지부(160)로 구성된다.According to the present invention, the contact member is composed of a contact portion 150 which extends flat from the end of the second elastic portion 140, and a support portion 160 bent downward in the first direction from the end of the contact portion 150.

접촉부(150)의 중간 부분은 진공픽업장치에 의한 픽업영역(152)을 제공하며, 특히 픽업영역(152)의 양측 가장자리에는 하방으로 연장하여 구부러지는 날개(154)가 형성되어 결과적으로 픽업영역(152)의 면적을 확대한다.The middle portion of the contact portion 150 provides a pick-up area 152 by a vacuum pick-up device. In particular, both edges of the pick-up area 152 are formed with wings 154 extending downward and bent, resulting in a pick-up area ( 152) is enlarged.

그 결과, 접촉부(150)가 제 2 탄성부(140)의 단부로부터 평탄하게 형성되어 넓은 면적에 걸쳐 진공 픽업영역을 제공하면서 날개(154)에 의해 더욱 넓은 진공 픽업영역을 제공함과 동시에 대상물과의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다.As a result, the contact portion 150 is formed flat from the end of the second elastic portion 140 to provide a vacuum pick-up area over a large area while providing a wider vacuum pick-up area by the blade 154 and at the same time with the object. It is possible to increase the contact area.

또한, 날개(154)에 의해 기계적 강도가 증가하여 접촉부(150)가 폭 방향으로 밀리는 것을 방지할 수 있다.In addition, the mechanical strength is increased by the wing 154 to prevent the contact portion 150 from being pushed in the width direction.

이 실시 예에서 지지부(160)는 단면 형상이 270도 구부러지도록 형성되지만 다른 형상을 가질 수 있음은 물론이다.In this embodiment, the support 160 is formed so that the cross-sectional shape is bent 270 degrees, of course, may have a different shape.

도 5는 지지부의 다른 실시 예를 나타내는 전기접촉단자의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the electrical contact terminal showing another embodiment of the support.

도 5(a)는 지지부(162)가 180도 구부러져 C-형상의 단면 형상을 이루는 것을 보여준다.5 (a) shows that the support 162 is bent 180 degrees to form a C-shaped cross-sectional shape.

도 5(b)는 지지부(164)가 270도 구부러지고, 지지부(164)의 단부는 접촉부(150)의 이면 쪽으로 더 연장되는 것을 보여준다.FIG. 5B shows that the support 164 bends 270 degrees and the end of the support 164 extends further toward the backside of the contact 150.

도 5(a)의 경우, 지지부(164)를 형성하는 공정이 간단하다는 이점이 있고, 도 5(b)의 경우 외부로부터 힘이 가해질 때 지지부(164)의 단부가 접촉부(150)의 이면에 접촉하여 지지함으로써 지지 강도가 증가한다는 이점이 있다.In the case of FIG. 5A, the process of forming the supporting part 164 is simple, and in FIG. 5B, the end of the supporting part 164 is formed on the rear surface of the contact part 150 when a force is applied from the outside. There is an advantage that the supporting strength increases by supporting in contact.

이상에서 설명한 탄성 전기접촉단자(100)의 치수는 특별히 한정되지는 않지만, 상기한 것처럼, 각 부분의 치수는 서로 관련되어 결정된다.The dimension of the elastic electrical contact terminal 100 described above is not particularly limited, but as described above, the dimensions of each portion are determined in relation to each other.

기본적으로, 바닥부(110)와 제 1 탄성부(120)는 같은 폭을 가지고, 접촉부(150)와 제 2 탄성부(140)는 같은 폭을 가지며, 연결부(130)는 제 1 탄성부(120)에서 제 2 탄성부(140)로 갈수록 폭이 좁아지는 구조이다.Basically, the bottom portion 110 and the first elastic portion 120 have the same width, the contact portion 150 and the second elastic portion 140 have the same width, and the connecting portion 130 is the first elastic portion ( The width becomes narrower from the 120 toward the second elastic portion 140.

또한, 대상물과의 접촉 등에 의하여 상부에서 하부로 힘이 가해질 때, 제 2 탄성부(140)는 스토퍼(170)의 상면과 접촉하고 지지부(160)는 제 2 탄성부(140)의 상면과 접촉하게 된다. 이때, 접촉부(150)가 수평을 이루어야 하기 때문에, 제 2 탄성부(140)와 스토퍼(170)의 높이의 합은 지지부(160)와 제 1 탄성부(120)의 높이의 합과 같아야 한다.In addition, when a force is applied from the top to the bottom by contact with the object, the second elastic portion 140 contacts the upper surface of the stopper 170 and the support portion 160 contacts the upper surface of the second elastic portion 140. Done. At this time, since the contact portion 150 should be horizontal, the sum of the heights of the second elastic portion 140 and the stopper 170 should be equal to the sum of the heights of the support portion 160 and the first elastic portion 120.

이에 대해서는 작동에 대한 설명에서 다시 언급한다.This is mentioned again in the description of operation.

이하 본 발명의 탄성 전기접촉 단자의 작동에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the resilient electrical contact terminal of the present invention will be described.

도 3은 본 발명의 전기접촉단자의 작동을 설명하는 도면이다.3 is a view for explaining the operation of the electrical contact terminal of the present invention.

전기접촉단자(100)가 릴 테이핑 되어 공급되면 픽업장치에 의해 진공픽업 되어 인쇄회로기판(10) 위에 표면실장 되고 솔더 크림에 의해 리플로우 솔더링된다. 다시 말해, 전기접촉단자(100)의 접촉부(150), 특히 픽업영역(152)이 진공픽업 되고 인쇄회로기판(10)의 회로패턴에 도포된 솔더 크림 위에 바닥부(110)의 이면이 표면 실장되고 리플로우 솔더링에 의해 한꺼번에 솔더링된다.When the electrical contact terminal 100 is reel taped and supplied, it is vacuum-picked up by a pickup device and surface-mounted on the printed circuit board 10 and reflow soldered by solder cream. In other words, the back surface of the bottom portion 110 is surface-mounted on the soldering portion 150 of the electrical contact terminal 100, in particular, the pickup area 152, is vacuum picked up and applied to the circuit pattern of the printed circuit board 10. And soldered all at once by reflow soldering.

이때, 상기한 것처럼, 바닥부(110)의 폭 방향 가장자리에 형성된 필렛(112)에 솔더가 채워져 솔더링 강도가 향상되어 바닥부(110)에 가해지는 변형 하중을 분산시킨다.At this time, as described above, the filler is filled in the fillet 112 formed in the widthwise edge of the bottom portion 110 to improve the soldering strength to distribute the deformation load applied to the bottom portion 110.

이 상태에서, 접촉부(150)에 안테나 등과 같은 대상물이 접촉하여 접촉부(150)를 가압하면, 제 1 및 제 2 탄성부(120, 140)가 동시에 탄성적으로 눌려 하방으로 이동하면서 도 3에서 점선으로 표시한 위치로 이동한다.In this state, when an object such as an antenna is in contact with the contact portion 150 to press the contact portion 150, the first and second elastic portions 120 and 140 simultaneously press down and move downwards while being dashed in FIG. 3. Move to the position marked with.

결과적으로, 접촉부(150)의 일단은 지지부(160)가 제 1 탄성부(120)의 상면에 접촉하여 이동이 정지하고, 접촉부(150)의 타단은 제 2 탄성부(140)가 스토퍼(170)의 상면에 접촉하여 정지함으로써, 접촉부(150)가 더 이상 이동하지 않고 수평을 이룬다.As a result, one end of the contact portion 150 stops movement because the support portion 160 contacts the upper surface of the first elastic portion 120, and the other end of the contact portion 150 has the stopper 170 of the second elastic portion 140. By stopping in contact with the upper surface of the), the contact portion 150 is no longer moved and is horizontal.

따라서, 제 1 및 제 2 탄성부(120, 140)가 외력에 의해 동시에 탄성 변형되기 때문에 외력이 분산되어 제 1 및 제 2 탄성부(120, 140) 중 어느 한 곳에 외력이 집중하지 않게 된다. 그 결과, 제 1 및 제 2 탄성부(120, 140)의 변형이나 파손을 방지할 수 있게 된다.Therefore, since the first and second elastic parts 120 and 140 are elastically deformed at the same time by the external force, the external force is dispersed so that the external force does not concentrate on any one of the first and second elastic parts 120 and 140. As a result, deformation or damage of the first and second elastic parts 120 and 140 can be prevented.

또한, 제 1 탄성부(120)가 부가적인 스토퍼의 역할을 하기 때문에 접촉부(150)가 항상 안정적으로 수평 상태를 유지할 수 있어 그 결과, 대상물이 접촉부(150)와 안정적인 접점 상태를 신뢰성 있게 유지할 수 있다.
In addition, since the first elastic part 120 acts as an additional stopper, the contact part 150 can always be stably leveled, and as a result, the object can reliably maintain a stable contact state with the contact part 150. have.

이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해 해석되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Accordingly, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described above, but should be construed in accordance with the following claims.

100: 탄성 전기접촉단자
110: 바닥부
112: 필렛
120: 제 1 탄성부
130: 연결부
140: 제 2 탄성부
150: 접촉부
152: 픽업 영역
154: 날개
160: 스토퍼
162: 지지부
170: 스토퍼
172: 슬롯100: elastic electrical contact terminal
110: bottom
112: fillet
120: first elastic portion
130:
140: second elastic portion
150: contact portion
152: pickup area
154: wings
160: Stopper
162: support
170: stopper
172: slot

Claims (12)

인쇄회로기판에 솔더링 되는 편평한 바닥부와, 상기 바닥부의 일단에 돌출된 스토퍼로 이루어진 고정부재;
상기 바닥부의 타단으로부터 연장하여 제 1 방향으로 구부러진 제 1 탄성부, 상기 제 1 탄성부로부터 상방으로 경사지게 연장하는 연결부, 및 상기 연결부의 단부로부터 연장하여 제 2 방향으로 구부러지는 제 2 탄성부로 구성되는 탄성 연결부재; 및
상기 제 2 탄성부의 단부로부터 편평하게 연장되는 접촉부와, 상기 접촉부의 단부로부터 상기 제 1 방향 하방으로 구부러지는 지지부로 구성되는 접촉부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.A fixing member comprising a flat bottom portion soldered to the printed circuit board and a stopper protruding from one end of the bottom portion;
A first elastic portion extending from the other end of the bottom portion and bent in a first direction, a connecting portion extending obliquely upward from the first elastic portion, and a second elastic portion extending from an end portion of the connecting portion and bent in a second direction Elastic connecting member; And
And a contact member comprising a contact portion extending flatly from an end portion of the second elastic portion, and a support portion bent downward from the end portion of the contact portion in the first direction. 청구항 1에 있어서,
상기 연결부는 상기 제 1 탄성부에서 상기 제 2 탄성부로 갈수록 폭이 좁아지는 형상인 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
The connecting portion may have a surface-mounting elastic electrical contact terminal, characterized in that the width becomes narrower from the first elastic portion to the second elastic portion. 청구항 2에 있어서,
상기 바닥부와 상기 제 1 탄성부의 폭이 같고, 상기 제 2 탄성부와 상기 접촉부의 폭이 같은 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 2,
And the bottom portion and the first elastic portion have the same width, and the second elastic portion and the contact portion have the same width. 청구항 1에 있어서,
상기 스토퍼의 양측 가장자리에 한 쌍의 슬롯이 형성되고,
상기 스토퍼는 상기 바닥부의 이면에서 표면으로 프레스 하여 상기 바닥부와 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
A pair of slots are formed at both edges of the stopper,
The stopper is a surface-mountable elastic electrical contact terminal, characterized in that the pressing on the surface from the bottom of the bottom portion is formed integrally with the bottom portion. 청구항 1에 있어서,
상기 스토퍼의 양측 가장자리에 한 쌍의 슬롯이 형성되고,
상기 스토퍼는 상기 슬롯 사이에서 상기 바닥부로부터 연장하는 스트립을 말아서 형성하는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
A pair of slots are formed at both edges of the stopper,
And the stopper is formed by rolling a strip extending from the bottom portion between the slots. 청구항 5에 있어서,
상기 스토퍼는 그 상면이 곡률을 이루도록 말리거나, 그 상면이 평면을 이루도록 말린 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 5,
The stopper is a surface-mountable elastic electrical contact terminal, characterized in that the top surface is curled to form a curvature, or the top surface is curled to form a plane. 청구항 1에 있어서,
상기 스토퍼는 상기 바닥부의 폭 전체에 걸치도록 상기 바닥부의 이면에서 표면으로 프레스 하여 상기 바닥부와 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
The stopper is a surface-mountable elastic electrical contact terminal, characterized in that the pressing is formed on the surface from the bottom of the bottom portion to cover the entire width of the bottom portion integrally with the bottom portion. 청구항 1에 있어서,
상기 지지부는 180도 또는 270도 구부러지는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
The support portion is an elastic electrical contact terminal capable of surface mounting, characterized in that bent 180 degrees or 270 degrees. 청구항 8에 있어서,
상기 지지부가 270도 구부러지는 경우, 상기 지지부의 단부는 상기 접촉부의 이면 쪽으로 더 연장되는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 8,
When the support is bent 270 degrees, the end portion of the support further extends toward the back of the contact portion, characterized in that the surface-mounting elastic electrical contact terminal. 청구항 1에 있어서,
상기 제 2 탄성부와 상기 스토퍼의 높이의 합은 상기 지지부와 상기 제 1 탄성부의 높이의 합과 같은 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
The sum of the heights of the second elastic portion and the stopper is the same as the sum of the heights of the support portion and the first elastic portion. 청구항 1에 있어서,
상기 접촉부의 길이방향 중간 부분은 진공 픽업장치에 의한 픽업영역을 제공하며, 상기 전기접촉단자는 릴 테이핑 되어 상기 픽업영역에서 진공픽업에 의한 표면 실장과 리플로우 솔더링이 가능한 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.The method according to claim 1,
Wherein the longitudinal middle portion of the contact portion provides a pick-up area by a vacuum pick-up device and the electrical contact terminal is reel taped to allow surface mounting and reflow soldering by vacuum pick-up in the pick- Possible elastic electrical contacts. 청구항 11에 있어서,
상기 픽업영역의 양측 가장자리에는 하방으로 연장하여 구부러지는 날개가 형성되는 것을 특징으로 하는 표면실장이 가능한 탄성 전기접촉단자.
The method of claim 11,
Surface mountable elastic electrical contact terminal, characterized in that the wings extending bent downward on both side edges of the pickup area is formed.
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