KR101351271B1

KR101351271B1 - A vacuum thickener

Info

Publication number: KR101351271B1
Application number: KR1020120013977A
Authority: KR
Inventors: 장인화; 김광태; 이영진
Original assignee: 중앙기계공업 주식회사
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2014-01-15
Also published as: KR20130092317A

Abstract

본 발명은 바큠시크너에 관한 것으로서, 일측에 원료 공급부가 형성되고 타측에 완성품 배출부가 설치되는 프레임과; 상기 프레임에 회전가능하도록 설치되는 드럼롤과; 상기 드럼롤의 외주면에 접촉하는 프레싱머신과; 상기 드럼롤을 회전시키는 모터와; 상기 프레임에 연결되어 상기 프레임의 내부공간을 진공상태로 유지시키는 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 제공하여, 하나의 드럼롤을 사용하여 탈수작업을 수행함으로써 설치공간이 콤팩트해지고, 제1,2진공부를 통해 프레임 내부에 진공을 형성함으로써 드럼롤에 원료가 보다 용이하게 안착되는 장점이 있다.The present invention relates to a check thinner, a frame in which a raw material supply part is formed on one side and a finished product discharge part is installed on the other side; A drum roll rotatably installed on the frame; A pressing machine in contact with the outer circumferential surface of the drum roll; A motor for rotating the drum roll; And a vacuum pump connected to the frame to maintain the internal space of the frame in a vacuum state, and the installation space is made compact by performing a dehydration operation using one drum roll. By forming a vacuum inside the frame through the first and second vacuum, there is an advantage that the raw material is more easily seated on the drum roll.

Description

A vacuum thickener

본 발명은 제지공정 가운데 초지기 공정에 사용되는 바큠시크너에 관한 것이다.The present invention relates to a check thinner used in the papermaking process of the papermaking process.

종이는 식물성 섬유를 물 속에서 자르고 두들겨 섬유 표면에 많은 털을 일으켜 섬유 상호간에 친화력을 형성한 다음 이것을 얇은 판상으로 펼친 후 건조시켜 섬유의 탄력을 복원시킨 것이다.Paper cuts and beats vegetable fibers in water, causing a lot of hair on the surface of the fibers to form affinity between the fibers, then spreading them in thin plates and drying them to restore the elasticity of the fibers.

제지공정이란 위와 같은 종이를 만드는 과정을 일컫는다.Papermaking process refers to the process of making paper as above.

초지공정은 특히 제지공정 중에서 지료를 탈수 건조하여 종이를 초조하는 공정으로서, 지층형성, 압착탈수, 건조, 표면처리 등의 과정으로 이루어진다.In particular, the papermaking process is a process of dewatering paper by dehydrating and drying paper stock, and is composed of processes such as formation of a layer, pressing dewatering, drying, and surface treatment.

헤드박스에서 분출된 원료는 와이어 파트에서 지필로 형성된 다음, 프레스 파트에서 압착탈수 과정을 거치며, 드라이어 파트에서 잔류 수분을 증발시킨 다음 캘린더에서 종이의 두께가 조절됨으로써 최종적으로 종이 제품이 완성된다.The raw material ejected from the headbox is formed into paper in the wire part, followed by compression and dehydration in the press part, evaporates residual moisture in the dryer part, and then adjusts the thickness of the paper in the calender to finally complete the paper product.

특히 백수라 함은 종이의 원료가 함유되어 있는 용융액 가리킨다.In particular, white water refers to a melt containing a raw material of paper.

원료가 함유된 백수를 이용하여 제지를 함에 있어서 종이를 만들어내기 위해서는 원료와 백수를 분리시키는 작업이 필요하다.To make paper in papermaking using white water containing raw materials, it is necessary to separate raw materials from white water.

미국등록특허 제5382327호는 시크너에 관하여 개시하고 있는데, 종래에는 원료와 백수를 분리시키는 작업을 수행할 때 편평하고 평행하게 연장되도록 늘어진 형상의 시크너를 사용하여 왔다.U.S. Patent No. 5,523,2727 discloses a Seekner, which has conventionally used a thinner that has been stretched to extend flat and parallel when performing separation of raw materials and white water.

이러한 종래의 시크너는 중력을 이용하는 방식으로서 원료로부터 백수가 신속하게 탈수되지 못하는 한편, 시크너가 차지하는 공간이 비효율적으로 비대해지는 문제점이 존재하였다.Such a conventional seeker has a problem that white water cannot be quickly dehydrated from raw materials as a method using gravity, and the space occupied by the seekner is inefficiently enlarged.

따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로 바큠시크너를 제공함으로써 하나의 원통형 드럼롤을 사용하여 설치공간이 콤팩트해지고 진공원리를 이용하여 원료가 드럼롤에 보다 용이하게 안착되도록 하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problem, and by providing a check thinner, an installation space is compacted by using a single cylindrical drum roll, and a raw material is more easily settled on the drum roll by using a vacuum principle. .

위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 일측에 원료 공급부가 형성되고 타측에 완성품 배출부가 설치되는 프레임과; 상기 프레임에 회전가능하도록 설치되는 드럼롤과; 상기 드럼롤의 외주면에 접촉하는 프레싱머신과; 상기 드럼롤을 회전시키는 모터와; 상기 프레임에 연결되어 상기 프레임의 내부공간을 진공상태로 유지시키는 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.In order to solve the above problems, the present invention includes a frame in which a raw material supply part is formed at one side and a finished product discharge part is installed at the other side; A drum roll rotatably installed on the frame; A pressing machine in contact with the outer circumferential surface of the drum roll; A motor for rotating the drum roll; It is connected to the frame includes a vacuum thinner comprising a vacuum pump for maintaining the internal space of the frame in a vacuum state.

또한, 상기 드럼롤은, 백수토출구가 형성된 제1원판과; 상기 제1원판과 동일 직경을 갖고 상기 제1원판과 나란하게 이격 배치되는 제2원판과; 상기 드럼롤의 내부에서 상기 제1원판으로부터 연장되도록 설치되는 내부드럼과; 상기 제1원판과 상기 제2원판을 연결하고 상기 내부드럼의 외주면을 따라 복수개 설치되어 상기 드럼롤의 외주면을 형성하는 리브와; 상기 드럼롤의 원주를 따라 상기 복수개의 리브를 연결고정하는 고정링; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.In addition, the drum roll, the first disc is formed with a white water discharge port; A second disc having the same diameter as the first disc and spaced apart from the first disc; An inner drum installed to extend from the first disc in the drum roll; A rib connecting the first disc and the second disc and installed in plural along the outer circumferential surface of the inner drum to form an outer circumferential surface of the drum roll; A fixing ring connecting and fixing the plurality of ribs along the circumference of the drum roll; It includes a bark thinner characterized in that it comprises a.

또한, 상기 내부드럼은, 상기 제1원판으로부터 테이퍼져 연장되면서 단부를 형성하고, 상기 단부와 상기 제2원판은 서로 이격된 틈새공간을 형성하여,상기 틈새공간이 상기 백수토출구에 연통되는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.In addition, the inner drum is tapered and extended from the first disk to form an end, the end and the second disk to form a gap spaced apart from each other, the gap space is in communication with the white water discharge outlet It includes a check thinner.

또한, 상기 리브는, 상기 제1원판에 고정되는 제1면과; 상기 제1면으로부터 테이퍼지도록 연장되어 상기 내부드럼의 외주면에 고정되는 제2면과; 상기 제2면으로부터 연장되어 상기 단부에 고정되는 제3면과; 상기 제3면에서 연장되어 상기 틈새공간에 배치되는 제4면과;상기 제4면에서 연장되어 상기 제2원판에 고정되는 제 5면과; 상기 제5면에서 연장되어 상기 제1면에 연결되면서 상기 제1원판 및 상기 제2원판의 외주면과 동일한 높이를 형성하여 상기 드럼롤의 외주면을 형성하는 제6면; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.The rib may further include a first surface fixed to the first disc; A second surface extending to taper from the first surface and fixed to an outer circumferential surface of the inner drum; A third surface extending from the second surface and fixed to the end portion; A fourth surface extending from the third surface and disposed in the gap space; a fifth surface extending from the fourth surface and fixed to the second disc; A sixth surface extending from the fifth surface and connected to the first surface to form the same height as the outer circumferential surfaces of the first disc and the second disc to form an outer circumferential surface of the drum roll; It includes a bark thinner characterized in that it comprises a.

또한, 상기 원료공급부는, 원료 공급량을 조절하는 레벨박스를 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.In addition, the raw material supply unit includes a check thinner, characterized in that it comprises a level box for adjusting the amount of raw material supply.

또한, 상기 프레임은, 원료가 상기 드럼롤의 외주면 가장자리로 확산되도록 하는 확산부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.In addition, the frame includes a check thinner further comprises a diffusion for allowing the raw material to diffuse to the outer peripheral surface edge of the drum roll.

또한, 상기 프레임은,상기 원료 공급부에서 백수를 회수하는 제1회수관과; 상기 백수토출구로부터 백수를 회수하는 제2회수관과; 상기 프레임의 하측에 설치되어 상기 프레임 내부의 백수를 배출토록 하는 청소관; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.The frame may include: a first recovery pipe for recovering white water from the raw material supply unit; A second recovery pipe for recovering white water from the white water discharge outlet; A cleaning pipe installed at a lower side of the frame to discharge white water in the frame; It includes a bark thinner characterized in that it comprises a.

또한, 상기 프레싱머신은, 상기 드럼롤의 외주면에 접촉하는 프레스롤과; 상기 프레스롤을 상기 드럼롤에 밀착시키는 댐퍼; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 바큠시크너를 포함한다.In addition, the pressing machine, the press roll in contact with the outer peripheral surface of the drum roll; A damper for closely contacting the press roll to the drum roll; It includes a bark thinner characterized in that it comprises a.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, the following effects can be obtained.

첫째, 하나의 드럼롤을 사용하여 탈수작업을 수행함으로써 설치공간이 콤팩트해지는 이점이 있다.First, there is an advantage that the installation space is compact by performing a dehydration operation using one drum roll.

둘째, 제1,2진공부를 통해 프레임 내부에 진공을 형성함으로써 드럼롤에 원료가 보다 용이하게 안착되는 장점이 있다.Second, there is an advantage that the raw material is more easily seated on the drum roll by forming a vacuum inside the frame through the first and second vacuum.

셋째, 댐퍼를 구비하는 프레스롤이 설치됨으로써 원료에 함유된 수분을 보다 효과적으로 제거할 수 있게 된다.Third, by installing a press roll having a damper, it is possible to more effectively remove the moisture contained in the raw material.

넷째, 드럼롤 내부에 테이퍼진 형상의 내부드럼을 마련함으로써 백수를 보다 효과적으로 배출할 수가 있게 된다.Fourth, by providing a tapered internal drum inside the drum roll it is possible to discharge the white water more effectively.

다섯째, 회수관이 형성됨으로써 백수의 재사용이 용이해진다.Fifth, the collection pipe is formed to facilitate reuse of white water.

여섯째, 청소관이 형성되어 있어 프레임 내부청소가 용이해지는 이점이 있다.Sixth, there is an advantage that the cleaning tube is formed to facilitate the internal cleaning of the frame.

일곱째, 확산부가 설치되어 있어 드럼롤에서 원료가 편중되어 안착되는 현상을 방지할 수 있게 된다.Seventh, the diffusion unit is installed to prevent the phenomenon that the raw material is biased and settled in the drum roll.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너의 전체측면도이다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너의 상면도이다.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너의 정면도이다.
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 드럼롤의 사시도이다.
도5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 드럼롤의 단면도이다.
도6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너를 포함하는 전체 개념도이다.1 is an overall side view of a check thinner according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a top view of the check thinner according to the preferred embodiment of the present invention.
3 is a front view of a checkscrew in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a drum roll according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a drum roll according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is an overall conceptual diagram including a check thinner according to a preferred embodiment of the present invention.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너의 전체측면도이고, 도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너의 상면도이다.1 is an overall side view of a check thinner according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a top view of a check thinner according to a preferred embodiment of the present invention.

우선 전체적인 구성에 대하여 설명한 뒤 상세구성은 후술하기로 한다.First, the overall configuration will be described, and the detailed configuration will be described later.

베이스는 제1베이스(730)과 제2베이스(740)으로 이루어지며 바닥에 설치되어 있다.The base consists of a first base 730 and a second base 740 is installed on the floor.

제1베이스(730)가 도1처럼 설치되며 도3과같이 제2베이스(740)가 바닥에 설치된다.The first base 730 is installed as shown in FIG. 1, and the second base 740 is installed at the bottom as shown in FIG. 3.

프레임(F)은 베이스 상부에 설치되는데, 도1을 기준으로 프레임(F)의 좌측에는 원료 공급부(200)가 설치되고 프레임(F)의 우측에는 완성품 배출부(500)가 설치된다.Frame F is installed on the base, the raw material supply unit 200 is installed on the left side of the frame (F) based on Figure 1 and the finished product discharge unit 500 is installed on the right side of the frame (F).

완성품 배출부(500)는 우하향 방향으로 경사지도록 설치된다.Finished product discharge unit 500 is installed to be inclined in the downward direction.

드럼롤(100)은 회전축(160)이 프레임(F)에 설치되어 회전 가능하도록 설치된다.The drum roll 100 is installed so that the rotating shaft 160 is installed on the frame (F) to be rotatable.

구동기어(610)는 드럼롤(100)의 회전축(160)에 연결되어 설치되고 베이스에 설치된 모터(600)가 구동기어(610)를 작동하게 되면 최종적으로 드럼롤(100)이 회전할 수 있게 된다.The drive gear 610 is connected to the rotation shaft 160 of the drum roll 100, and when the motor 600 installed on the base operates the drive gear 610, the drum roll 100 can finally rotate. do.

보다 상세하게는 드럼롤(100)은 도1을 기준하여 시계방향으로 회전한다.More specifically, the drum roll 100 rotates in a clockwise direction with reference to FIG. 1.

프레싱머신(400)은 프레스롤(402)과 댐퍼(401)로 이루어진다.The pressing machine 400 is composed of a press roll 402 and a damper 401.

보다 상세하게는 프레싱머신(400)은 드럼롤(100)의 외주면에 접촉하는 프레스롤(402)과, 프레스롤(402)을 드럼롤(100)에 밀착시키는 댐퍼(401)를 포함한다.More specifically, the pressing machine 400 includes a press roll 402 in contact with the outer circumferential surface of the drum roll 100, and a damper 401 for bringing the press roll 402 into close contact with the drum roll 100.

프레스롤(402)은 드럼롤(100)의 최상단 외주면에 접촉하고 있다.The press roll 402 is in contact with the outermost peripheral surface of the drum roll 100.

프레임(F)에는 회전축(160)의 좌측상부에 형성된 제1진공부(110)와 회전축(160)의 우측상부에 마련된 제2진공부(120)가 각각 후술할 진공펌프(830)에 연결되어 진공배관으로서의 역할을 수행하여 원료 공급부(200)와 완성품 배출부(500)에 진공을 걸어주게 된다.The first vacuum unit 110 formed on the upper left side of the rotating shaft 160 and the second vacuum unit 120 provided on the upper right side of the rotating shaft 160 are connected to the vacuum pump 830 which will be described later. It serves as a vacuum pipe to apply a vacuum to the raw material supply unit 200 and the finished product discharge unit 500.

제1진공부(110)와 제2진공부(120)가 진공펌프(830)에 연결되어 원료가 드럼롤(100)에 보다 용이하게 부착될 수 있게 된다.The first vacuum unit 110 and the second vacuum unit 120 is connected to the vacuum pump 830, so that the raw material can be more easily attached to the drum roll 100.

원료 공급부(200)는 제1지지축(715)에 의해 지지된다.The raw material supply part 200 is supported by the first support shaft 715.

원료 공급부(200)에는 원료가 함유된 백수가 주입되는데 백수의 양을 조절할 수 있도록 레벨박스(210)가 설치된다.The raw material supply unit 200 is injected with white water containing the raw material is provided with a level box 210 to adjust the amount of white water.

원료가 원료 공급부(200)로 주입되면 사용자는 레벨박스(210)에 설치되는 레버를 사용하여 드럼롤(100)로 이송되는 백수의 양을 조절할 수 있게 된다.When the raw material is injected into the raw material supply unit 200, the user can adjust the amount of white water transferred to the drum roll 100 using a lever installed in the level box 210.

제1회수관(330)은 원료 공급부(200)로 과잉 주입되는 백수를 회수할 수 있도록 원료 공급부(200)의 하측에 형성되고, 제1회수관(330)으로 회수되는 백수는 원료 공급부(200)로 공급할 원료를 담고 있는 체스트부(미도시)에 이송된다.The first recovery pipe 330 is formed below the raw material supply unit 200 to recover the white water that is excessively injected into the raw material supply unit 200, and the white water recovered by the first recovery pipe 330 is the raw material supply unit 200. ) Is transferred to a chest portion (not shown) containing the raw material to be supplied.

원료는 원료 공급 입구(300)를 지나 제1게이트(310)와 제1게이트(310)를 차례로 지난 뒤 도1과 같이 드럼롤(100)의 좌측 외주면에 안내된다.The raw material passes the first gate 310 and the first gate 310 in order through the raw material supply inlet 300, and then is guided to the left outer peripheral surface of the drum roll 100 as shown in FIG. 1.

제1게이트(310)는 원료 공급부(200)의 상단으로 백수가 흘러갈 수 있게 형성되고 제1게이트(310)는 제1게이트(310)의 우측에 설치되어 백수가 원료 공급부(200)의 하단으로 흘러갈 수 있게 형성되어 있다.The first gate 310 is formed to allow the white water to flow to the upper end of the raw material supply unit 200 and the first gate 310 is installed on the right side of the first gate 310 so that the white water is the lower end of the raw material supply unit 200. It is formed to flow to.

제1게이트(310)를 통과한 백수는 드럼롤(100)의 좌측 외주면으로 주입되는데, 이때 원료는 드럼롤(100)의 외주면에 안착되는 한편 백수는 화살표(W)와 같이 드럼롤(100)로부터 하부로 배출되면서 결국 드럼롤(100)을 감싸는 프레임(F)의 제2회수관(140)으로 회수되게 된다.The white water passing through the first gate 310 is injected into the left outer circumferential surface of the drum roll 100, wherein the raw material is seated on the outer circumferential surface of the drum roll 100 while the white water is drum roll 100 as shown by the arrow (W). Is discharged to the bottom from the end is recovered to the second recovery pipe 140 of the frame (F) surrounding the drum roll (100).

제2회수관(140)에서 회수된 백수는 후술할 백수탱크(810)로 안내되게 된다.The white water recovered in the second collection pipe 140 is guided to the white water tank 810 to be described later.

확산부(130)는 프레임(F)에서 제2진공부(120) 하측에 배치되도록 형성된다.The diffusion part 130 is formed to be disposed under the second vacuum part 120 in the frame F.

확산부(130)는 원료가 드럼롤(100)의 외주면에 골고루 부착될 수 있도록 원료가 함유된 백수를 드럼롤(100)의 양측 외주면 가장자리로 보내는 역할을 한다.The diffusion unit 130 serves to send the white water containing the raw material to the outer peripheral surface edges of both sides of the drum roll 100 so that the raw material can be evenly attached to the outer peripheral surface of the drum roll 100.

청소관(150)은 프레임(F)의 하단에 형성되는데 평소에는 닫혀있는 상태를 유지하다가 프레임(F)의 내부청소를 실시할 때에는 청소관(150)을 개방시켜 프레임(F) 내부를 세척할 수 있게 한다.The cleaning tube 150 is formed at the lower end of the frame F, and is normally kept closed, but when the internal cleaning of the frame F is performed, the cleaning tube 150 is opened to clean the inside of the frame F. To be able.

도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너의 정면도이다.3 is a front view of a checkscrew in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

도3에는 원료 공급부(200) 및 완성품 배출부(500)가 표현되지 않고 있다.3, the raw material supply part 200 and the finished product discharge part 500 are not represented.

바닥에는 좌측에 제1베이스(730)와 우측에 제2베이스(740)가 설치된다.On the bottom, a first base 730 is installed on the left side and a second base 740 is installed on the right side.

제2지지축(710)은 제1베이스(730)의 상단에서 수직방향으로 설치되어 있고 제3지지축은 제2베이스(740)의 상단에서 수직방향으로 설치된다.The second support shaft 710 is installed in the vertical direction at the upper end of the first base 730, and the third support shaft is installed in the vertical direction at the upper end of the second base 740.

드럼롤(100)은 그 회전축(160)이 제2지지축(710)과 제2지지축(710)에서 수평을 유지하도록 설치된다.The drum roll 100 is installed such that its rotating shaft 160 is horizontal on the second support shaft 710 and the second support shaft 710.

프레임(F)은 드럼롤(100)을 감싸도록 제2베이스(740)와 제2베이스(740) 상부에 설치된다.The frame F is installed on the second base 740 and the second base 740 to surround the drum roll 100.

백수가 드럼롤(100) 내부를 통하여 프레임(F)의 외부로 배출되는 곳은 제2회수관(140)과 청소관(150) 뿐이다.Only the second collection pipe 140 and the cleaning pipe 150 are discharged to the outside of the frame F through the drum roll 100.

드럼롤(100)의 회전축(160) 우측에는 구동기어(610)가 설치되어 있다.The driving gear 610 is installed on the right side of the rotation shaft 160 of the drum roll 100.

구동기어(610)는 제2베이스(740) 상단에 설치되어 있는 모터(600)에 의해 회전하게 됨으로 결국 드럼롤(100)이 회전할 수 있게 한다.The drive gear 610 is rotated by the motor 600 installed on the upper end of the second base 740, so that the drum roll 100 can rotate.

프레스롤(402)은 드럼롤(100)의 최상단 외주면에 접촉하여 회전함으로써 드럼롤(100)의 외주면에 뭍어 있는 원료의 탈수를 돕는다.The press roll 402 rotates in contact with the outer circumferential surface of the top end of the drum roll 100 to assist in dehydration of raw materials stuck to the outer circumferential surface of the drum roll 100.

보다 상세하게는 프레스롤(402)은 드럼롤(100)과 맞닿아 회전하기 때문에 드럼롤(100)의 외주면에 뭍어 있는 원료를 프레싱하여 백수를 제거하는 역할을 수행하게 된다.In more detail, since the press roll 402 rotates in contact with the drum roll 100, the press roll 402 serves to remove white water by pressing raw materials held on the outer circumferential surface of the drum roll 100.

이때 프레임(F)에 설치된 제1진공부(110) 및 제2진공부(120)는 후술할 진공펌프(830)에 연결됨으로써 원료 공급부(200) 및 완성품 배출부(500)를 진공으로 형성하여 결국 프레임(F) 내부에 진공상태를 형성함으로써 원료가 드럼롤(100)의 외주면에 보다 잘 안착될 수 있게 한다.At this time, the first vacuum unit 110 and the second vacuum unit 120 installed in the frame (F) is connected to the vacuum pump 830 to be described later to form the raw material supply unit 200 and the finished product discharge unit 500 by vacuum As a result, by forming a vacuum state inside the frame (F), the raw material can be better seated on the outer peripheral surface of the drum roll (100).

프레싱머신(400)은 프레임(F)의 상부에 두 개가 설치되면서 프레스롤(402)을 양측에서 지지한다.The pressing machine 400 supports the press roll 402 from both sides while two are installed on the upper portion of the frame F.

프레스롤(402)은 너비가 드럼롤(100)의 너비와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.The press roll 402 is preferably formed in the same width as the width of the drum roll (100).

도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 드럼롤(100)의 사시도이며, 도5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 드럼롤(100)의 단면도이다.4 is a perspective view of a drum roll 100 according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the drum roll 100 according to a preferred embodiment of the present invention.

드럼롤(100)은 좌측으로 개구된 백수토출구(171)가 형성되는 제1원판(172)과, 제1원판(172)으로부터 나란하도록 일정간격 이격 배치되는 제2원판(173)이 서로 동일한 회전축(160)을 공유하도록 설치된다.The drum roll 100 has a rotational axis in which the first disc 172 in which the white water discharge port 171 is opened to the left and the second disc 173 spaced at a predetermined interval so as to be parallel to each other from the first disc 172 are the same. 160 is installed to share.

제1원판(172)과 제2원판(173) 사이에는 리브(180)가 복수개 설치되며, 복수개의 리브(180)는 드럼롤(100)의 외주면을 형성하게 된다.A plurality of ribs 180 are installed between the first disc 172 and the second disc 173, and the plurality of ribs 180 forms the outer circumferential surface of the drum roll 100.

내부드럼(174)은 제1원판(172)으로부터 우측으로 테이퍼지도록 연장된다.The inner drum 174 extends to taper right from the first disc 172.

고정링(177)은 제1원판(172) 및 제2원판(173), 그리고 내부드럼(174)의 외주면과 동시에 접촉하도록 설치된 복수개의 리브(180)를 서로 관통하여 리브(180)와 리브(180) 사이 간격을 일정하게 유지시킨다.The fixing ring 177 penetrates the ribs 180 and the ribs 1 through the first disc 172 and the second disc 173 and the plurality of ribs 180 installed to contact the outer circumferential surface of the inner drum 174 at the same time. 180) to keep the spacing constant.

보다 상세하게 설명하면, 내부드럼(174)은 도5와같이 제1원판(172)으로부터 우측방향으로 갈수록 직경이 작아지도록 연장되다가 우측에 단부(175)를 형성한다.In more detail, as shown in FIG. 5, the inner drum 174 extends from the first disc 172 toward the right side to decrease in diameter, and forms an end portion 175 on the right side.

내부드럼(174)의 우측 단부(175)와 제2원판(173) 사이에는 틈새공간(178)이 형성되며, 틈새공간(178)은 백수토출구(171)와 연통된다.A gap space 178 is formed between the right end 175 of the inner drum 174 and the second disc 173, and the gap space 178 communicates with the white discharge outlet 171.

내부드럼(174) 내부는 비어있으며 제1원판(172)에 형성된 백수토출구(171)와 연통된다.The inside of the inner drum 174 is empty and communicates with the white water discharge port 171 formed in the first disc 172.

경사면(179)은 제2원판(173)의 중심부에서 좌측으로 갈수록 직경이 감소하도록 경사져 형성되기 때문에 백수가 화살표(W)방향으로 흘러 백수토출구(171)로 향할 수 있도록 안내한다.Since the inclined surface 179 is formed to be inclined to decrease in diameter from the center of the second disc 173 to the left side, the inclined surface 179 is guided so that the white water flows in the direction of the arrow (W) to the white water discharge port 171.

리브(180)는 제1원판(172)에 고정되는 제1면(181)과 제1면(181)으로부터 우상향으로 테이퍼져 내부드럼(174)의 외주면에 고정되는 제2면(186)을 갖는다.The rib 180 has a first surface 181 fixed to the first disc 172 and a second surface 186 tapered upward from the first surface 181 and fixed to the outer circumferential surface of the inner drum 174. .

리브(180)는 제2면(186)으로부터 수직으로 연장되어 내부드럼(174)의 우측 단부(175)에 고정되는 제3면(185)을 갖는다.The rib 180 has a third surface 185 extending vertically from the second surface 186 and fixed to the right end 175 of the inner drum 174.

리브(180)의 제4면(184)은 제3면(185)으로부터 수평방향으로 연장되며 틈새공간(178)만큼의 길이를 갖는다.The fourth surface 184 of the rib 180 extends in the horizontal direction from the third surface 185 and has a length equal to the gap space 178.

제5면(183)은 제4면(184)으로부터 수직하도록 연장되어 제2원판(173)에 고정되며, 제6면(182)은 제5면(183)으로부터 수평방향으로 연장되되 제1면(181)과 연결되면서 제1원판(172) 및 제2원판(173)의 외주면과 동일한 높이을 형성하며 드럼롤(100)의 외주면을 형성하게 된다.The fifth surface 183 extends vertically from the fourth surface 184 and is fixed to the second disc 173, and the sixth surface 182 extends in the horizontal direction from the fifth surface 183, but the first surface While connected to the (181) to form the same height as the outer peripheral surface of the first disk 172 and the second disk 173 and to form the outer peripheral surface of the drum roll (100).

리브(180)는 동일형상이 내부드럼(174)의 외주면을 따라 일정간격으로 설치되어 있다.Rib 180 is the same shape is provided at regular intervals along the outer peripheral surface of the inner drum (174).

원료를 포함한 백수가 드럼롤(100)에 접촉하게 되면 원료는 드럼롤(100)의 외주면에 안착된다.When the white water containing the raw material contacts the drum roll 100, the raw material is seated on the outer circumferential surface of the drum roll 100.

백수는 리브(180)와 리브(180) 사이로 흘러내려 화살표(W)방향으로 배출되게 되는데, 내부드럼(174)의 경사를 따라 틈새공간(178)으로 흘러내린 백수는 경사면(179)의 안내를 받아 백수토출구(171)로 배출되게된다.The white water flows down between the ribs 180 and the ribs 180 to be discharged in the direction of the arrow (W). The white waters flowing down into the gap space 178 along the inclination of the inner drum 174 guides the inclined surface 179. It will be discharged to the white water discharge outlet 171.

도6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 바큠시크너를 포함하는 전체 개념도이다.6 is an overall conceptual diagram including a check thinner according to a preferred embodiment of the present invention.

바큠시크너는 프레임(F) 좌측에 원료 공급부(200)가 형성되고 원료 공급부 (200)하단에는 제2회수관(140)이 형성된다.The checksackner has a raw material supply part 200 formed on the left side of the frame F, and a second recovery pipe 140 formed under the raw material supply part 200.

바큠시크너는 프레임(F)에 제1진공부(110)와 제2진공부(120)를 형성하고 프레임(F) 내부에 드럼롤(100)이 설치된다.The check thinner forms the first vacuum part 110 and the second vacuum part 120 in the frame F, and the drum roll 100 is installed in the frame F.

제1회수관(330)은 레벨박스(210)의 조절로 인해 초과공급된 원료를 배출하여 이를 다시 원료 공급부(200)로 원료를 공급하는 체스트부(미도시)에 보내는 역할을 수행한다.The first recovery pipe 330 discharges the over-supplied raw materials due to the control of the level box 210 and sends them to the chest unit (not shown) which supplies the raw materials to the raw material supply unit 200 again.

제2회수관(140)과 청소관(150)은 각각 백수탱크(810)에 연결되어 있다.The second recovery pipe 140 and the cleaning pipe 150 are connected to the white water tank 810, respectively.

백수탱크(810)는 3단으로 높이가 나뉜 격벽이 설치되어 있는데 제2회수관(140)은 백수탱크(810) 중격벽이 가장높은 단에 연결되고, 청소관(150)은 백수탱크(810)의 중간단에 연결된다.The white water tank 810 is provided with a partition wall divided into three stages. The second recovery pipe 140 is connected to the highest stage of the white water tank 810, and the cleaning pipe 150 is the white water tank 810. Is connected to the middle end of).

백수탱크(810)가 높이차를 갖는 격벽으로 이루어진 이유는 바큠시크너로부터 회수되는 백수에 다량의 거품이 포함되어 있기 때문에 거품을 없애기 위한 것이다.The reason why the white water tank 810 is made of a partition wall having a height difference is to remove the foam because a large amount of foam is contained in the white water recovered from the check thinner.

다시말해 백수탱크(810)로 회수된 백수를 펌프를 사용하여 재사용하게 될 때 백수탱크(810)에 모아진 백수에 거품이 함유되게 되면 펌프작동에 장애를 일으킬 수 있기 때문이다.In other words, when the white water collected by the white water tank 810 is reused by using a pump, bubbles contained in the white water collected in the white water tank 810 may cause a malfunction in the pump operation.

따라서, 백수탱크(810)가 높이차를 갖는 격벽을 형성함으로써 백수가 백수탱크(810)에 모아지면서 백수탱크(810)의 3단 구역을 지나면서 거품이 제거될 수 있게 된다.Accordingly, the white water tank 810 forms a partition having a height difference, so that the white water is collected in the white water tank 810 and bubbles are removed while passing through the third stage of the white water tank 810.

진공펌프(830)는 바큠시크너에 형성된 제1진공부(110) 및 제2진공부(120)에 연결되어 있다.The vacuum pump 830 is connected to the first vacuum unit 110 and the second vacuum unit 120 formed in the vacuum cleaner.

보다 바람직하게는 진공펌프(830)와 제1진공부(110) 및 제2진공부(120) 사이에는 분리탱크(840)가 설치될 수 있다.More preferably, a separation tank 840 may be installed between the vacuum pump 830 and the first vacuum part 110 and the second vacuum part 120.

분리탱크(840)는 총4개의 관이 형성되는데, 제1관(841)은 제1진공부(110) 및 제2진공부(120)에 연결되고, 제2관(843)은 진공펌프(830)에 연결되며, 제3관(845)은 석션슬라이스(900)에 연결되고, 제4관(847)은 드레인펌프(820)에 연결되어 있다.Separation tank 840 is formed of a total of four tubes, the first tube 841 is connected to the first vacuum unit 110 and the second vacuum unit 120, the second tube 843 is a vacuum pump ( 830, a third pipe 845 is connected to the suction slice 900, and a fourth pipe 847 is connected to the drain pump 820.

진공펌프(830)가 작동하게 되면 제1진공부(110) 및 제2진공부(120)로부터 수분이 섞인 에어가 분리탱크(840)로 빨려 들어 오게 된다.When the vacuum pump 830 operates, air mixed with moisture from the first vacuum unit 110 and the second vacuum unit 120 is sucked into the separation tank 840.

이 때 분리탱크(840)는 수분과 원료 그리고 백수가 혼합된 혼합체를 분리하는 역할을 수행한다.At this time, the separation tank 840 serves to separate the mixture of water, raw materials and white water.

다시 말해서 수분과 원료 그리고 백수가 혼합된 혼합체가 분리탱크(840)로 들어오면, 백수는 드레인펌프(820)의 작동에 의해 제4관(847)을 통해 빠져 나와 백수탱크(810)로 보내지고, 원료는 제3관(845)을 통해 석션슬라이스(900)로 보내지며, 에어는 진공펌프(830)의 작동으로 제2관(843)을 통해 외부로 배출된다.In other words, when a mixture of water, raw materials and white water is introduced into the separation tank 840, the white water is discharged through the fourth pipe 847 by the operation of the drain pump 820 and sent to the white water tank 810. , The raw material is sent to the suction slice 900 through the third pipe 845, the air is discharged to the outside through the second pipe 843 by the operation of the vacuum pump 830.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes are intended to be within the scope of the claims.

100 : 드럼롤 110 :제1진공부
120 : 제2진공부 130 : 확산부
140 : 제2회수관 150 : 청소관
160 : 회전축 171 : 백수토출구
172 : 제1원판 173 : 제2원판
174 : 내부드럼 175 : 단부
177 : 고정링 178 : 틈새공간
179 : 경사면 180 : 리브
181 : 제1면 182 :제6면
183 : 제5면 184 : 제4면
185 : 제3면 186 : 제2면
200 : 원료 공급부 210 : 레벨박스
300 : 원료 공급 입구 310 : 제2게이트
320 : 제3게이트 330 : 제1회수관
400 : 프레싱머신 401 : 댐퍼
402 : 프레스롤 500 : 완성품 배출부
600 : 모터 610 : 구동기어
710 : 제2지지축 715 : 제1지지축
730 : 제1베이스 740 : 제2베이스
810 : 백수탱크 820 : 드레인펌프
830 : 진공펌프 840 : 분리탱크
841 : 제1관 843 : 제2관
845 : 제3관 847 : 제4관
900 : 석션슬라이스 F : 프레임
W : 백수100: drum roll 110: the first vacuum part
120: second vacuum unit 130: diffusion unit
140: second recovery pipe 150: cleaning pipe
160: rotation axis 171: white water discharge outlet
172 First Edition 173 Second Edition
174: inner drum 175: end
177: retaining ring 178: clearance gap
179: slope 180: rib
181: P. 1 182: P. 6
183 p. 5 184 p. 4
185: page 3 186: page 2
200: raw material supply unit 210: level box
300: raw material supply inlet 310: second gate
320: third gate 330: first recovery pipe
400: pressing machine 401: damper
402: press roll 500: finished product discharge part
600: motor 610: drive gear
710: second support shaft 715: first support shaft
730: first base 740: second base
810: white water tank 820: drain pump
830: vacuum pump 840: separation tank
841: Hall 1 843: Hall 2
845: Hall 3 Hall 847: Hall 4
900: suction slice F: frame
W: unemployed

Claims

delete

A frame in which a raw material supply part is formed at one side and a finished product discharge part is installed at the other side;
A drum roll rotatably installed on the frame;
A pressing machine in contact with the outer circumferential surface of the drum roll;
A motor for rotating the drum roll;
And a vacuum pump connected to the frame to maintain the internal space of the frame in a vacuum state.
The drum roll,
A first disc having a white water discharge outlet formed thereon;
A second disc having the same diameter as the first disc and spaced apart from the first disc;
An inner drum installed to extend from the first disc in the drum roll;
A rib connecting the first disc and the second disc and installed in plural along the outer circumferential surface of the inner drum to form an outer circumferential surface of the drum roll;
A fixing ring connecting and fixing the plurality of ribs along the circumference of the drum roll;
Barackishner, characterized in that it comprises a.

The method according to claim 2,
The inner drum,
Tapered from the first disc to extend and form an end portion;
The end portion and the second disc forms a gap space spaced apart from each other, the gap space is characterized in that the communication with the white discharge outlet.

The method according to claim 3,
The ribs
A first surface fixed to the first disc;
A second surface extending to taper from the first surface and fixed to an outer circumferential surface of the inner drum;
A third surface extending from the second surface and fixed to the end portion;
A fourth surface extending from the third surface and disposed in the gap space;
A fifth surface extending from the fourth surface and fixed to the second disc;
A sixth surface extending from the fifth surface and connected to the first surface to form the same height as the outer circumferential surfaces of the first disc and the second disc to form an outer circumferential surface of the drum roll;
Barackishner, characterized in that it comprises a.

delete

A frame in which a raw material supply part is formed at one side and a finished product discharge part is installed at the other side;
A drum roll rotatably installed on the frame;
A pressing machine in contact with the outer circumferential surface of the drum roll;
A motor for rotating the drum roll;
And a vacuum pump connected to the frame to maintain the internal space of the frame in a vacuum state.
The frame includes:
And a diffusion unit for diffusing the raw material to the edge of the outer circumferential surface of the drum roll.

The method according to claim 2,
The frame includes:
A first recovery pipe for recovering white water from the raw material supply unit;
A second recovery pipe for recovering white water from the white water discharge outlet;
A cleaning pipe installed at a lower side of the frame to discharge white water in the frame;
Barackishner, characterized in that it comprises a.

A frame in which a raw material supply part is formed at one side and a finished product discharge part is installed at the other side;
A drum roll rotatably installed on the frame;
A pressing machine in contact with the outer circumferential surface of the drum roll;
A motor for rotating the drum roll;
And a vacuum pump connected to the frame to maintain the internal space of the frame in a vacuum state.
The pressing machine,
A press roll in contact with an outer circumferential surface of the drum roll;
A damper for closely contacting the press roll to the drum roll;
Barackishner characterized in that it comprises a.