KR101350470B1 - Apparatus and method for blast furnace blowing of cdq dust - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a method for blowing coke dry quenching dust (CDQ) into a blast furnace. The method for blowing CDQ dust collected in a coke process into a blast furnace comprises the steps of: storing the CDQ dust in a dust storage part in the original dust state without passing a granular process (a); putting the constant amount of the CDQ dust stored in the dust storage part into a hopper part (b); setting a ratio of the CDQ dust depending on a ratio of PCI used as a main material in a sintering process (c); and putting the amount of the CDQ dust according to the properly set ratio into a blast furnace through a hot air inlet of the blast furnace while the PCI is put into the blast furnace (d). The method for blowing CDQ dust into a blast furnace can obtain additional heat source of the blast furnace, can reduce costs, can improve sintering productivity and the component deviation of sintered ores by putting the CDQ dust into the blast furnace through the hot air inlet formed in the lower part of a blast furnace body in the original dust state without passing the granular process after the coke process while the existing PCI is put.

Description

ＣＤＱ 더스트 고로 취입 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR BLAST FURNACE BLOWING OF CDQ DUST}CDD dust blast furnace blowing apparatus and method {APPARATUS AND METHOD FOR BLAST FURNACE BLOWING OF CDQ DUST}

본 발명은 코크스 공정에서 발생한 CDQ 더스트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코크스 공정에서 포집된 CDQ 더스트를 소결공정에서 고로 본체에 취입하는 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a CDQ dust generated in the coke process, and more particularly to an apparatus and method for blowing the CDQ dust collected in the coke process into the blast furnace body in the sintering process.

일반적으로, 고로는 상부에서 철광석, 코크스 및 부원료를 장입하고 하부에서 열풍을 송풍하여 하강하는 철광석과 상승하는 환원가스가 접촉 반응함으로써 철광석을 환원시켜 용선을 생산한다. 이때, 코크스는 고로내의 열량확보와 환원가스의 발생을 위하여 사용되는데, 오븐에서 제조된 코크스를 건조, 냉각하는 코크스 공정 중 발생하는 미분의 분진, 예컨대 CDQ(Coke Dry Quenching) 더스트를 집진설비를 이용하여 포집한 후 임가공하여 소결공정에 투입하여 사용하게 된다. 예컨대, 코크스 CDQ를 재활용 하기 위해 미분의 원료를 타 공정으로 이송시켜 기타 첨가제를 믹싱 및 가공하여 입상화 제품을 만든다. 이를 사용하기 위해 트럭으로 소결공정으로 이송 후 덤핑하여 사용한다.Generally, the blast furnace is charged with iron ore, coke, and additives in the upper part, and hot air is blown from the lower part, so that the iron ores descending and the rising reducing gas are in contact with each other to reduce iron ore to produce molten iron. At this time, the coke is used to secure the heat in the blast furnace and the generation of reducing gas, using a dust collecting equipment, such as fine dust dust, such as CDQ (Coke Dry Quenching) dust generated during the coke process for drying and cooling the coke produced in the oven After collecting, it is processed and put into the sintering process for use. For example, to recycle coke CDQ, raw materials of fines are transferred to other processes to mix and process other additives to produce granulated products. In order to use it, it is used by dumping after transferring to sintering process by truck.

그러나, 종래에는 CDQ 더스트를 입상화 하기 위해 별도의 공정을 거쳐 트럭이송 후 사용하므로 고가의 임가공비가 지출되어, 소결 제조원가가 상승하는 요인이 발생한다.However, in order to granulate the CDQ dust, it is used after the truck transfer through a separate process, so that expensive processing costs are expended, resulting in an increase in the sintering manufacturing cost.

또한, 임가공 제품의 분화가 발생되어 소결광을 제조하기 위한 소결기 내에서 통기 악화의 요인과, 타 열원 예컨대, 무연탄과 혼합 사용으로 열량 차이에 의한 조업 변동이 발생되어 사용량 대비 생산성이 저하되는 문제가 발생한다.In addition, there is a problem of deterioration of the processed product, causing deterioration of ventilation in the sintering machine for manufacturing the sintered ore and operation fluctuations caused by the difference in calories due to mixing with other heat sources such as anthracite coal, thereby lowering productivity compared to the amount of use. Occurs.

따라서, 소결공정에서 사용하고 있는 CDQ 더스트를 별도로 임가공하지 않고 고로에 직접 열원으로 사용하여 비용 절감, 소결 생산성 향상 및 소결광 성분 편차를 개선할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to use CDQ dust used in the sintering process as a heat source directly to the blast furnace, without separately processing, to reduce costs, improve sintering productivity and improve sintered ore variation.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 코크스 공정에서 포집된 CDQ 더스트를 별도로 입상화 공정을 거치지 않고 고로 본체에 직접 취입하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치 및 방법을 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a CDQ dust blast furnace blowing apparatus and method for directly blowing the CDQ dust collected in the coke process directly into the blast furnace body without undergoing a granulation process.

본 발명은 코크스 공정에서 포집된 CDQ(Coke Dry Quenching) 더스트를 고로에 취입하는 장치에 있어서, 상기 CDQ 더스트가 입상화 공정을 거치지 않고 더스트 상태 그대로 저장되는 더스트 저장부; 상기 더스트 저장부와 연결되며, 상기 더스트 저장부에 저장된 상기 CDQ 더스트가 일정량 입조되는 호퍼부; 상기 호퍼부의 출구측에 설치되며, 소결 공정에서 주 원료로 사용되는 PCI의 비율에 따라 상기 CDQ 더스트의 비율을 설정하도록 조절하는 조절밸브; 및 상기 호퍼부와 상기 고로 사이를 연결하며, 상기 조절밸브에 의해 설정된 적정 비율량의 상기 CDQ 더스트를 상기 PCI의 고로 투입과 동시에 고로 열풍구를 통해 상기 고로에 투입하는 CDQ 지입배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치를 개시한다.The present invention provides a device for blowing a CDQ (Coke Dry Quenching) dust collected in the coke process in the blast furnace, the dust storage unit is stored in the dust state without the CDQ dust through the granulation process; A hopper unit connected to the dust storage unit, in which a predetermined amount of the CDQ dust stored in the dust storage unit is incorporated; A control valve installed at an outlet side of the hopper unit to adjust the ratio of the CDQ dust according to the ratio of PCI used as a main raw material in the sintering process; And a CDQ feeding pipe connecting the hopper part and the blast furnace and injecting the CDQ dust having an appropriate ratio set by the control valve into the blast furnace through the blast furnace hot air outlet at the same time as the PCI blast furnace. Disclosed is a CDQ dust blast furnace blowing device.

또한, 상기 조절밸브는 상기 PCI의 탄종에 대한 열량 비율에 맞춰 상기 CDQ 더스트의 일정비를 설정하도록 조절하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치를 개시한다.In addition, the control valve discloses a CDQ dust blast furnace blowing device, characterized in that for adjusting to set a constant ratio of the CDQ dust in accordance with the calorie ratio for the carbon type of the PCI.

또한, 상기 CDQ 지입배관은 상기 PCI를 상기 고로에 취입하는 PCI 지입배관과 별도의 경로로 설치되는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치를 개시한다.In addition, the CDQ feed pipe discloses a CDQ dust blast furnace blowing device, characterized in that the PCI is installed in a separate path from the PCI feed pipe to the blast furnace.

또한, 본 발명은 상기 더스트 저장부와 상기 호퍼부 사이에 설치되며, 상기 더스트 저장부에 저장된 후 배출되는 상기 CDQ 더스트를 가열하여 상기 호퍼부에 입조시키는 예열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치를 개시한다.The present invention further includes a CDQ dust installed between the dust storage unit and the hopper unit, and further comprising a preheating unit heating the CDQ dust discharged after being stored in the dust storage unit to be incorporated into the hopper unit. The blowing device is therefore started.

또한, 본 발명은 코크스 공정에서 포집된 CDQ(Coke Dry Quenching) 더스트를 고로에 취입하는 방법에 있어서, (a) 상기 CDQ 더스트를 입상화 시키지 않은 더스트 상태 그대로 더스트 저장부에 저장하는 단계; (b) 상기 더스트 저장부에 저장된 상기 CDQ 더스트를 호퍼부에 일정량 입조시키는 단계; (c) 소결 공정에서 주 원료로 사용되는 PCI의 비율에 따라 상기 CDQ 더스트의 비율을 설정하는 단계; 및 (d) 설정된 적정 비율량의 상기 CDQ 더스트를 상기 PCI의 고로 투입과 동시에 고로 열풍구를 통해 상기 고로에 투입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법을 개시한다.In addition, the present invention is a method for blowing the Coke Dry Quenching (CDQ) dust collected in the coke process in the blast furnace, (a) storing the CDQ dust in the dust storage unit as it is not in the granulated state; (b) incorporating a predetermined amount of the CDQ dust stored in the dust storage unit into a hopper unit; (c) setting the proportion of the CDQ dust according to the proportion of PCI used as the main raw material in the sintering process; And (d) injecting the CDQ dust in a suitable ratio amount into the blast furnace through the blast furnace hot air balloon at the same time as the blast furnace input of the PCI.

또한, 상기 (b)단계에서, 상기 더스트 저장부에 저장된 상기 CDQ 더스트를 예열부에서 가열한 후 상기 호퍼부에 입조시키는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법을 개시한다.In addition, in step (b), the CDQ dust blast furnace blowing method characterized in that the CDQ dust stored in the dust storage unit is heated in the preheating unit and then incorporated in the hopper unit.

또한, 상기 (c) 단계에서, 상기 PCI의 탄종에 대한 열량 비율에 맞춰 상기 CDQ 더스트의 일정비를 설정하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법을 개시한다.In addition, in the step (c), it discloses a CDQ dust blast furnace blowing method, characterized in that for setting the constant ratio of the CDQ dust in accordance with the calorie ratio for the carbon type of the PCI.

또한, 상기 (d) 단계에서, 상기 CDQ 더스트는 상기 PCI를 상기 고로에 취입하는 PCI 지입배관과 별도로 CDQ 지입배관을 통해 상기 고로에 취입하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법을 개시한다.In addition, in the step (d), the CDQ dust is disclosed in the CDQ dust blast furnace blowing method, characterized in that the blown into the blast furnace through the CDQ feed pipe separately from the PCI feed pipe to blow the PCI into the blast furnace.

본 발명에 따른 CDQ 더스트의 고로 취입 장치 및 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.The blast furnace blowing apparatus and method of CDQ dust according to the present invention has the following effects.

(1) 본 발명은 코크스 공정에서 CDQ 더스트를 별도로 입상화 공정을 거치지 않고 더스트 상태 그대로 기존 사용중인 PCI와 동시에 고로 본체 하부의 열풍구를 통해 투입함으로써, 입상화에 대한 비용절감 및 고로 사용에 대한 경제성으로 고로 환원제를 보완 및 대처할 수 있다.(1) In the present invention, the CDQ dust in the coke process is put through the hot air outlet at the bottom of the blast furnace main body at the same time as the PCI in the dust state without undergoing the granulation process separately, thereby reducing the cost for granulation and the use of the blast furnace. Economics can complement and cope with blast furnace reductants.

(2) 본 발명은 코크스 CDQ 더스트를 고로에 직접 열원으로 사용함으로써, 고로의 열원 추가 확보와 비용절감, 소결 생산성 향상 및 소결광 성분 편차 개선 등의 효과가 있다.(2) In the present invention, by using coke CDQ dust as a direct heat source in the blast furnace, there are effects such as securing the heat source of the blast furnace, reducing costs, improving sintering productivity, and improving the sintered ore component variation.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 CDQ 더스트를 기존 PCI와 동시에 고로에 취입하는 과정을 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 CDQ 더스트 고로 취입 장치를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 CDQ 더스트 고로 취입 방법을 나타내는 흐름도이다.1 is a diagram illustrating a process of blowing CDQ dust into a blast furnace simultaneously with the existing PCI according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a CDQ dust blast furnace blowing apparatus according to the present invention.
3 is a flowchart illustrating a CDQ dust blast furnace blowing method according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 CDQ 더스트를 기존 PCI와 동시에 고로에 취입하는 과정을 도시하는 도면이다.1 is a diagram illustrating a process of blowing CDQ dust into a blast furnace simultaneously with the existing PCI according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 고로 조업은 용선을 생산하기 위하여 고로(1) 상부에서는 철광석, 코크스 및 부원료를 장입하고, 고로(1) 하부에서는 열풍과 함께 파쇄된 미분탄(PCI)를 투입한다. 이때, 코크스는 고로(1)내의 열량확보와 환원가스의 발생을 위해 사용되고, PCI는 고로(1) 노열을 확보하기 위해 고로(1) 내에 지속적으로 투입하게 된다.As shown in FIG. 1, the blast furnace operation is charged with iron ore, coke and subsidiary materials at the top of the blast furnace 1 to produce molten iron, and pulverized coal (PCI) crushed together with hot air at the bottom of the blast furnace 1. At this time, the coke is used for securing the calories in the blast furnace (1) and the generation of reducing gas, PCI is continuously put into the blast furnace (1) to secure the blast furnace (1) furnace heat.

본 발명에서는 기존의 PCI 고로 취입과 동시에 별도의 지입배관을 이용하여 코크스 공정에서 포집된 CDQ(Coke Dry Quenching) 더스트를 입상화 공정을 고치지 않고 더스트 상태 그대로 고로(1)에 투입하여 직접 열원으로 사용한다.In the present invention, by using a separate feed pipe at the same time as the existing PCI blast furnace, the CDQ (Coke Dry Quenching) dust collected in the coke process is put into the blast furnace (1) as a dust source without modifying the granulation process, and used directly as a heat source. do.

먼저, 기존의 PCI 고로 취입 과정을 설명하면(도 1의 10 참조), 야드(Yard)에 적치된 PCI용 석탄을 원료석탄 호퍼(11)에 저장한 후 공급기(12)를 통해 밀(Mill)(13) 내부로 보낸 후 200mesh(0.075mm) 이하가 80% 이상이 되도록 롤러(Roller)로 파쇄한다. 그리고 파쇄된 석탄을 배가스(14)와 함께 이송하여 백필터(Bag Filter)(15)를 거쳐 석탄보관 호퍼(16)에 저장된다. 저장된 석탄은 다시 3개의 공급탱크(17)에 주기적으로 채워진 후 질소(18)와 압축공기(19)의 압력으로 분배기(20)까지 압송되고, 분배기(20)에서 송풍구(22) 숫자에 맞도록 균일 분배된 지관을 통과한 후 송풍구(22)에 설치된 취입랜스를 통해 고로(1)내로 취입된다. 고로(1)내에 취입된 PCI는 송풍공기와 순산소와 반응하여 1kg 당 7200 ~ 7400kcal의 열량과 환원가스를 방출하여 용선을 생산하게 된다. First, the description of the conventional PCI blast furnace blowing process (see 10 in FIG. 1), after storing the coal for PCI accumulated in the yard (yard) in the raw coal hopper 11 and mill through the feeder (12) (13) After sending it inside, it is crushed by roller so that 200mesh (0.075mm) or less becomes 80% or more. The crushed coal is transferred together with the exhaust gas 14 and stored in the coal storage hopper 16 through a bag filter 15. The stored coal is again periodically filled in the three supply tanks 17 and then pressurized to the distributor 20 at the pressure of nitrogen 18 and compressed air 19 so that the distributor 20 fits the number of the tuyeres 22. After passing through the uniformly distributed branch pipe is blown into the blast furnace (1) through a blow lance installed in the tuyeres (22). The PCI blown in the blast furnace (1) reacts with the blowing air and pure oxygen to produce a molten iron by releasing 7200 ~ 7400kcal calories and reducing gas per kg.

다음으로, 본 발명에서 고로(1)의 열원확보를 위해 추가되는 CDQ 더스트 고로 취입 과정은 기존 PCI 고로 취입(10)과 동시에 별도의 CDQ 더스트 고로 취입 장치(100)를 통해 진행되며, 본 발명의 CDQ 더스트 고로 취입 장치(100)에 대하여 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.Next, in the present invention, the CDQ dust blast furnace blowing process added for securing the heat source of the blast furnace 1 is carried out through a separate CDQ dust blast furnace blowing device 100 at the same time as the existing PCI blast furnace blowing 10, of the present invention The CDQ dust blast furnace injection device 100 will be described in detail with reference to FIG. 2.

도 2는 본 발명에 따른 CDQ 더스트 고로 취입 장치를 도시하는 도면이다.2 is a view showing a CDQ dust blast furnace blowing apparatus according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 CDQ 더스트 고로 취입 장치(100)는 더스트 저장부(110), 호퍼부(120), 예열부(130), 조절밸브(140) 및 CDQ 지입배관(150)을 포함한다.As shown in FIG. 2, the CDQ dust blast furnace injection device 100 according to the present invention includes a dust storage unit 110, a hopper unit 120, a preheating unit 130, a control valve 140, and a CDQ feed pipe ( 150).

더스트 저장부(110)는 코크스 공정에서 포집된 CDQ 더스트가 입상화 공정을 거치지 않고 더스트 상태 그대로 저장되는 저장 용기이다. 또한, 더스트 저장부(110)의 출구측에는 후술할 호퍼부(120)에 CDQ 더스트를 일정량 입조시킬 수 있도록 개폐밸브(111)가 설치된다.The dust storage unit 110 is a storage container in which CDQ dust collected in a coke process is stored in a dust state without undergoing a granulation process. In addition, an opening and closing valve 111 is installed at the outlet side of the dust storage unit 110 so that a predetermined amount of CDQ dust can be granulated in the hopper unit 120 to be described later.

호퍼부(120)는 더스트 저장부(110)와 지입배관(113)으로 연결되며, 더스트 저장부(110)에 저장된 CDQ 더스트가 일정량 입조되는 깔대기 모양의 용기이다.The hopper 120 is connected to the dust storage unit 110 and the feed pipe 113, and is a funnel-shaped container in which a certain amount of CDQ dust stored in the dust storage unit 110 is tanked.

예열부(130)는 더스트 저장부(110)와 호퍼부(120) 사이의 지입배관(113) 상에 설치되며, CDQ 더스트로 인한 지입배관(113)의 막힘을 방지하기 위하여 더스트 저장부(110)에 저장된 후 개폐밸브(111)에 의해 배출되는 CDQ 더스트를 예열하여 호퍼부(120)에 입조시킨다.The preheating unit 130 is installed on the feeding pipe 113 between the dust storage unit 110 and the hopper unit 120, and the dust storage unit 110 to prevent clogging of the feeding pipe 113 due to the CDQ dust. ) Is preheated to the CDQ dust discharged by the on-off valve 111 and then bathed in the hopper unit 120.

조절밸브(140)는 호퍼부(120)의 출구측에 설치되며, 소결 공정에서 주 원료로 사용되는 PCI의 비율에 따라 CDQ 더스트의 비율을 설정하도록 조절하는 밸브이다. 이때, 조절밸브(140)는 PCI의 탄종에 대한 열량 비율에 맞춰 CDQ 더스트의 일정비를 설정하도록 조절할 수 있다. 조절밸브(140)를 이용하여 적정 비율의 CDQ 더스트 설정에 대해서는 후술할 CDQ 더스트 고로 취입 방법의 설명에서 표 1 내지 4를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.The control valve 140 is installed at the outlet side of the hopper 120 and is a valve for adjusting the ratio of the CDQ dust in accordance with the ratio of PCI used as the main raw material in the sintering process. At this time, the control valve 140 may be adjusted to set a constant ratio of the CDQ dust in accordance with the calorie ratio for the carbon type of PCI. CDQ dust setting of the proper ratio using the control valve 140 will be described in detail with reference to Tables 1 to 4 in the description of the CDQ dust blast furnace blowing method to be described later.

CDQ 지입배관(150)은 호퍼부(120)와 고로(1) 사이를 연결하며, 조절밸브(140)에 의해 설정된 적정 비율량의 CDQ 더스트를 기존 PCI의 고로 투입(도 1의 10)과 동시에 고로 열풍구(22)를 통해 고로(1)에 투입하는 배관이다. 또한, CDQ 지입배관(150)은 PCI를 고로(1)에 취입하는 PCI 지입배관(도 1의 21)과 별도의 배관경로로 설치된다.CDQ feed pipe 150 is connected between the hopper 120 and the blast furnace 1, and at the same time the appropriate ratio of the CDQ dust set by the control valve 140 and the blast furnace input of the existing PCI (10 in Fig. 1) The blast furnace is a pipe that is introduced into the blast furnace 1 through the hot air balloon 22. In addition, the CDQ feed pipe 150 is installed in a separate pipe path from the PCI feed pipe (21 in Fig. 1) for blowing the PCI into the blast furnace (1).

또한, CDQ 지입배관(150)은 송풍기(151) 및 피드 호퍼(Feed Hopper)(153)와 연결되어 CDQ 더스트를 고로 열풍구(22)를 통해 고로(1)에 투입할 수 있도록 한다.In addition, the CDQ feed pipe 150 is connected to the blower 151 and the feed hopper (Feed Hopper) 153 to allow the CDQ dust to be introduced into the blast furnace 1 through the blast furnace hot air opening (22).

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 CDQ 더스트 고로 취입 장치(100)는 코크스 공정에서 포집된 CDQ 더스트를 입상화 공정을 거치지 않고 더스트 상태 그대로 기존 사용중인 PCI를 고로(1)에 투입하는 과정처럼(도 1의 10 참조) CDQ 더스트를 호퍼부(120)에 일정량을 입조시킨 후 PCI사용량에 대한 CDQ 더스트의 비율을 산정하여 별도의 지입배관을 이용하여 고로 열풍구(22)를 통해 고로(1)에 취입시켜 고로 열원재로 사용한다.CDQ dust blast furnace injection device 100 according to the present invention configured as described above is a process of injecting the PCI currently in use into the blast furnace (1) in the dust state without going through the granulation process of the CDQ dust collected in the coke process ( 1) After a certain amount of CDQ dust in the hopper 120, the CDQ dust is calculated using a separate feed pipe to calculate the ratio of CDQ dust to PCI usage. Blown into the blast furnace and used as a heat source.

이하, 본 발명에 따른 CDQ 더스트 고로 취입 방법을 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method for blowing a CDQ dust blast furnace according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 3.

도 3에 도시된 바와 같이, 먼저, 코크스 공정에서 포집된 CDQ 더스트를 입상화 시키지 않은 더스트 상태 그대로 더스트 저장부(110)에 저장한다(S101).As shown in FIG. 3, first, the CDQ dust collected in the coke process is stored in the dust storage unit 110 in a dust state without granulation (S101).

이어, 더스트 저장부(110)에 저장된 CDQ 더스트를 더스트 저장부(110)의 출구측 개폐밸브(111)를 이용하여 배출시키고, 호퍼부(120)까지 예열부(130)를 이용하여 CDQ 더스트를 예열하여 CDQ 더스트로 인한 지입배관(113)의 막힘을 방지한다(S102).Subsequently, the CDQ dust stored in the dust storage unit 110 is discharged using the outlet side opening / closing valve 111 of the dust storage unit 110, and the CDQ dust is discharged using the preheating unit 130 to the hopper unit 120. Preheating prevents clogging of the feed pipe 113 due to the CDQ dust (S102).

이어, 예열부(130)에 의해 예열된 CDQ 더스트를 호퍼부(120)에 일정량 입조시킨다(S103).Subsequently, a predetermined amount of CDQ dust preheated by the preheater 130 is granulated in the hopper 120 (S103).

이어, 소결 공정에서 주 원료로 사용되는 PCI의 비율에 따라 CDQ 더스트의 적정 비율을 설정한다(S104). 이때, PCI의 탄종에 대한 열량 비율에 맞춰 CDQ 더스트의 일정비를 설정할 수 있다. Subsequently, an appropriate ratio of CDQ dust is set according to the ratio of PCI used as a main raw material in the sintering process (S104). At this time, it is possible to set a certain ratio of the CDQ dust in accordance with the calorie ratio for the carbon type of PCI.

아래 표 1 및 2는 PCI 성상 및 CDQ 더스트 성상을 비교한 도표이고, 표 3 및 4는 PCI와 CDQ 더스트의 적정 비율 배합표이다.
Tables 1 and 2 below are charts comparing the PCI properties and CDQ dust properties, and Tables 3 and 4 are tables of proper ratio combinations of PCI and CDQ dust.

< PCI 성상 및 CDQ 더스트 성상 비교 ><Comparison of PCI and CDQ Dust Properties>

Figure 112012081727967-pat00001
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Figure 112012081727967-pat00002
Figure 112012081727967-pat00002

< PCI와 CDQ 더스트의 적정 비율 배합표 ><Table of Proper Ratio of PCI and CDQ Dust>

Figure 112012081727967-pat00003
Figure 112012081727967-pat00003

Figure 112012081727967-pat00004
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본 실시예에서는 PCI와 CDQ 더스트의 상기 배합표에 의거하여 고로(1)에 사용함으로써, 고로(1)에서 필요로 하는 사용 스펙 오차 범위 내에서 CDQ 더스트를 2% 사용하여 배합 실시하였다.In the present Example, it mix | blended using 2% of CDQ dust within the use specification error range required by the blast furnace 1 by using it for the blast furnace 1 based on the said compounding table of PCI and CDQ dust.

마지막으로, 설정된 적정 비율량의 CDQ 더스트를 PCI의 고로(1) 투입과 동시에 고로 열풍구(22)를 통해 고로(1)에 투입한다(S105). 이때, CDQ 더스트는 PCI를 고로(1)에 취입하는 PCI 지입배관(21)과 별도로 CDQ 지입배관(150)을 통해 고로(1)에 취입한다.Finally, the CDQ dust of the set ratio is appropriately injected into the blast furnace 1 through the blast furnace hot air balloon 22 at the same time as the blast furnace 1 of the PCI (S105). At this time, the CDQ dust is blown into the blast furnace 1 through the CDQ feed pipe 150 separately from the PCI feed pipe 21 to blow the PCI into the blast furnace (1).

따라서, 본 발명은 코크스 공정에서 CDQ 더스트를 별도로 입상화 공정을 거치지 않고 더스트 상태 그대로 기존 사용중인 PCI와 동시에 고로 본체 하부의 열풍구를 통해 투입함으로써, 입상화에 대한 비용절감 및 고로 사용에 대한 경제성으로 고로 환원제를 보완 및 대처할 수 있다. 또한, 코크스 CDQ 더스트를 고로에 직접 열원으로 사용함으로써, 고로의 열원 추가 확보와 비용절감을 할 수 있고, 소결 생산성을 향상시킬 수 있으며, 소결광 성분 편차를 개선할 수 있다.Therefore, in the present invention, by injecting the CDQ dust in the coke process through the hot air outlet at the bottom of the blast furnace body at the same time as the existing PCI without the granulation process separately, the cost saving for granulation and economical efficiency for blast furnace use As a result, it is possible to supplement and cope with the reducing agent. In addition, by using the coke CDQ dust as a heat source directly in the blast furnace, it is possible to further secure the heat source of the blast furnace and to reduce the cost, to improve the sintering productivity, and to improve the sintered ore component variation.

이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention. In addition, the scope of the present invention is determined by the matters set forth in the claims, and the parentheses used in the claims are not described for the selective limitation, but are used for the specific elements, and the description in the parentheses is also an essential element. Should be interpreted as

100 : CDQ 더스트 고로 취입 장치
110 : 더스트 저장부
120 : 호퍼부
130 : 예열부
140 : 조절밸브
150 : CDQ 지입배관100: CDQ dust blast furnace blowing device
110: dust storage unit
120: hopper section
130: preheating unit
140: control valve
150: CDQ branch piping

Claims (8)

코크스 공정에서 포집된 CDQ(Coke Dry Quenching) 더스트를 고로에 취입하는 장치에 있어서,
상기 CDQ 더스트가 입상화 공정을 거치지 않고 더스트 상태 그대로 저장되는 더스트 저장부;
상기 더스트 저장부와 연결되며, 상기 더스트 저장부에 저장된 상기 CDQ 더스트가 일정량 입조되는 호퍼부;
상기 호퍼부의 출구측에 설치되며, 소결 공정에서 주 원료로 사용되는 PCI의 비율에 따라 상기 CDQ 더스트의 비율을 설정하도록 조절하는 조절밸브; 및
상기 호퍼부와 상기 고로 사이를 연결하며, 상기 조절밸브에 의해 설정된 적정 비율량의 상기 CDQ 더스트를 상기 PCI의 고로 투입과 동시에 고로 열풍구를 통해 상기 고로에 투입하는 CDQ 지입배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치.In the apparatus for blowing the Coke Dry Quenching (CDQ) dust collected in the coke process into the blast furnace,
A dust storage unit in which the CDQ dust is stored in a dust state without undergoing a granulation process;
A hopper unit connected to the dust storage unit, in which a predetermined amount of the CDQ dust stored in the dust storage unit is incorporated;
A control valve installed at an outlet side of the hopper unit to adjust the ratio of the CDQ dust according to the ratio of PCI used as a main raw material in the sintering process; And
And a CDQ feed pipe connected between the hopper unit and the blast furnace, and injecting the CDQ dust having an appropriate ratio set by the control valve into the blast furnace through the blast furnace hot air outlet at the same time as the blast furnace is introduced into the PCI. CDQ dust blast furnace blowing device made with. 제 1 항에 있어서,
상기 조절밸브는 상기 PCI의 탄종에 대한 열량 비율에 맞춰 상기 CDQ 더스트의 일정비를 설정하도록 조절하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치.The method of claim 1,
The control valve is a CDQ dust blast furnace blowing device, characterized in that for adjusting the predetermined ratio of the CDQ dust in accordance with the calorie ratio for the carbon type of the PCI. 제 1 항에 있어서,
상기 CDQ 지입배관은 상기 PCI를 상기 고로에 취입하는 PCI 지입배관과 별도의 경로로 설치되는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치.The method of claim 1,
The CDQ feed pipe is a CDQ dust blast furnace blowing device, characterized in that installed in a separate path from the PCI feed pipe for blowing the PCI into the blast furnace. 제 1 항에 있어서, 상기 장치는,
상기 더스트 저장부와 상기 호퍼부 사이에 설치되며, 상기 더스트 저장부에 저장된 후 배출되는 상기 CDQ 더스트를 가열하여 상기 호퍼부에 입조시키는 예열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 장치.The method of claim 1, wherein the apparatus,
And a preheating unit disposed between the dust storage unit and the hopper unit and heating the CDQ dust discharged after being stored in the dust storage unit to be incorporated into the hopper unit. 코크스 공정에서 포집된 CDQ(Coke Dry Quenching) 더스트를 고로에 취입하는 방법에 있어서,
(a) 상기 CDQ 더스트를 입상화 시키지 않은 더스트 상태 그대로 더스트 저장부에 저장하는 단계;
(b) 상기 더스트 저장부에 저장된 상기 CDQ 더스트를 호퍼부에 일정량 입조시키는 단계;
(c) 소결 공정에서 주 원료로 사용되는 PCI의 비율에 따라 상기 CDQ 더스트의 비율을 설정하는 단계; 및
(d) 설정된 적정 비율량의 상기 CDQ 더스트를 상기 PCI의 고로 투입과 동시에 고로 열풍구를 통해 상기 고로에 투입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법.In the method of blowing the Coke Dry Quenching (CDQ) dust collected in the coke process into the blast furnace,
(a) storing the CDQ dust in a dust storage unit as it is without granulation;
(b) incorporating a predetermined amount of the CDQ dust stored in the dust storage unit into a hopper unit;
(c) setting the proportion of the CDQ dust according to the proportion of PCI used as the main raw material in the sintering process; And
and (d) injecting the CDQ dust at a predetermined ratio into the blast furnace through the blast furnace hot air balloon at the same time as the blast furnace input of the PCI. 제 1 항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
상기 더스트 저장부에 저장된 상기 CDQ 더스트를 예열부에서 가열한 후 상기 호퍼부에 입조시키는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법.The method of claim 1, wherein in step (b),
The CDQ dust blast furnace blowing method characterized in that the CDQ dust stored in the dust storage unit is heated in the preheating unit and then incorporated in the hopper unit. 제 1 항에 있어서, 상기 (c) 단계에서,
상기 PCI의 탄종에 대한 열량 비율에 맞춰 상기 CDQ 더스트의 일정비를 설정하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법.The method of claim 1, wherein in step (c),
The CDQ dust blast furnace blowing method, characterized in that for setting the constant ratio of the CDQ dust in accordance with the calorie ratio for the carbon type of the PCI. 제 1 항에 있어서, 상기 (d) 단계에서,
상기 CDQ 더스트는 상기 PCI를 상기 고로에 취입하는 PCI 지입배관과 별도로 CDQ 지입배관을 통해 상기 고로에 취입하는 것을 특징으로 하는 CDQ 더스트 고로 취입 방법.The method of claim 1, wherein in step (d),
And the CDQ dust is injected into the blast furnace through the CDQ feed pipe separately from the PCI feed pipe to blow the PCI into the blast furnace.
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