KR101349277B1

KR101349277B1 - Apparatus for destroying the solid matter

Info

Publication number: KR101349277B1
Application number: KR1020120042851A
Authority: KR
Inventors: 정창원
Original assignee: 포스낙(주)
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2014-01-14
Also published as: KR20130119784A

Abstract

본 발명은 고형물 파쇄장치에 관한 것으로서, 내부에 작업공간이 마련된 하우징의 투입구에 장착되는 슈터와, 슈터에 고압의 공기를 공급하는 공압공급부와, 공압공급부로부터 공급되는 공기의 압력에 의해 상기 작업공간 내에 형성된 고형물을 향해 발사될 수 있도록 슈터에 장착되는 것으로서, 발사방향을 기준으로 전방으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼부와, 고형물에 깊이 박히는 것을 방지하기 위해 테이퍼부의 전방에 저지부가 형성된 탄두가 마련된 발사체와, 발사체 내부에 충진되며, 발사체가 고형물에 박힐시, 작업공간의 열에 의해 팽창하여 고형물을 파쇄하는 팽창물질을 구비한다.
본 발명에 따른 고형물 파쇄장치는 작업공간을 한정하는 하우징 내에서 상기 작업공간의 환경에 의해 팽창하는 팽창물질의 팽창력에 의해 하우징 내에 형성된 고형물을 파쇄하므로 작업공간에서 이루어지는 작업을 중단하지 않고 제거작업을 수행하여 하우징 내에서 수행되는 작업의 효율성을 향상시키는 장점이 있다. The present invention relates to a solid crushing device, the work space is provided by the shooter mounted in the inlet of the housing is provided with a work space, a pneumatic supply unit for supplying a high pressure air to the shooter, and the pressure of the air supplied from the pneumatic supply unit The projectile is mounted on the shooter so that it can be fired toward the solid formed in the inside. And, it is filled with the projectile, when the projectile is embedded in the solid, it is provided with an expansion material that expands by the heat of the workspace to crush the solid.
The solid crushing device according to the present invention crushes the solid formed in the housing by the expansion force of the inflating material expanded by the environment of the working space in the housing defining the working space, so that the removal work is not interrupted. There is an advantage to improve the efficiency of the work performed in the housing.

Description

Apparatus for destroying the solid matter}

본 발명은 고형물 파쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고로와 같이 내부에 작업공간을 갖는 하우징 내부에 고착되어 형성된 고형물을 파쇄하기 위한 고형물 파쇄장치에 관한 것이다. The present invention relates to a solid crushing device, and more particularly to a solid crushing device for crushing the solid formed by being fixed in the housing having a working space therein, such as a blast furnace.

일반적으로, 용융작업 또는 저장작업 등과 같은 작업은 작업공간을 한정하는 하우징 내에서 이루어진다. 이때, 용융작업은 고온 분위기가 유지된 고온환경의 공간을 갖는 하우징 내에서 이루어지고, 저장작업은 저장공간을 갖는 하우징 내에서 이루어진다. 상술된 바와 같은 용융작업 또는 저장작업이 수행되는 동안 고온의 작업공간 또는 저장공간에는 물질이 축적되어 고착됨으로써 고형물이 형성된다. 이러한 고형물은 고온의 작업공간 또는 저장공간을 축소시켜서 작업효율을 저하시킨다.In general, operations such as melting or storage operations are performed in a housing defining a workspace. At this time, the melting operation is performed in a housing having a space of a high temperature environment in which a high temperature atmosphere is maintained, and the storage operation is performed in a housing having a storage space. Solids are formed by accumulating and depositing materials in the hot work space or storage space during the melting or storage work as described above. Such solids reduce work efficiency by reducing the hot working space or storage space.

그리고, 고온의 작업공간 또는 저장공간에 형성된 고형물을 제거하기 위해서는 용융작업 또는 저장작업을 중지하여야 하며, 이와 같은 작업의 중지는 작업효율을 저하시키는 요인으로 작용한다.In addition, in order to remove the solids formed in the high-temperature working space or storage space, the melting work or the storage work must be stopped, and such stopping of the work acts as a factor that lowers the work efficiency.

예를 들어, 용융작업 등과 같이 고온 분위기 하에서 이루어지는 고온작업은 고온 분위기의 작업공간을 한정하는 하우징 내에서 이루어진다. 이러한 하우징은 고온 분위기의 작업공간을 한정하는 벽체를 구비하고, 이러한 벽체에는 한정된 작업공간을 고온 분위기로 유지하기 위한 발열원료가 유입되는 발열원료 유입부와, 고온 분위기 하에서 용융작업 등의 고온작업이 수행되는 대상물이 유입되는 대상물 유입부와, 상기 대상물에 대한 고온작업의 결과 생성되는 결과물을 배출하는 배출부가 제공된다.For example, a high temperature work performed in a high temperature atmosphere such as a melting operation is performed in a housing that defines a work space of a high temperature atmosphere. The housing includes a wall defining a working space in a high temperature atmosphere, and the wall includes a heating material inlet through which a heating material is introduced to maintain a limited working space in a high temperature atmosphere, and a high temperature work such as a melting operation under a high temperature atmosphere. An object inlet through which the object to be performed is introduced, and a discharge part for discharging a result generated as a result of a high temperature operation on the object is provided.

상기 발열원료 유입부를 통해 유입되는 발열원료의 발열작용에 의해서 하우징의 작업공간이 고온 분위기로 유지된 후에, 대상물 유입부를 통하여 대상물을 유입시킨다. 이러한 대상물에 대한 고온작업의 결과 용융물 등의 결과물이 생성되고 이런 결과물은 배출부를 통해 배출된다.After the work space of the housing is maintained in a high temperature atmosphere by the exothermic action of the exothermic material introduced through the exothermic material inlet, the object is introduced through the object inlet. As a result of the hot work on this object, a result such as a melt is produced and this result is discharged through the discharge section.

상술된 바와 같은 하우징 내에서의 고온작업이 수행되는 동안, 발열작용에 참여하지 못한 분체 상의 발열원료 등과 같은 비용융물질이 하우징의 벽체에 고착되고 축적되어 고형물이 생성된다. 이러한 고형물의 생성량이 증가하면 고온작업을 수행하기 위한 작업공간이 감소되고 또한 고온작업을 위한 기류형성이 저해되며 그 결과 고온작업에 의해 생산되는 결과물의 생산량이 감소하는 등의 고온작업의 생산효율이 저하된다.While the high temperature operation in the housing as described above is performed, non-melting materials such as exothermic raw materials on the powder that do not participate in the exothermic action are fixed and accumulated on the walls of the housing to produce a solid. Increasing the amount of solids produced reduces the work space for performing the high temperature work and also impedes the formation of airflow for the high temperature work. Degrades.

종래에는 하우징의 내부에 형성된 고형물을 제거하기 위하여, 먼저 발열원료 및 대상물의 유입을 중지하고 또한 결과물을 배출시켜서 고온작업을 중지하였다. 그리고 소정 시간이 경과하여 하우징의 작업공간이 저온상태로 유지되면 고형물의 제거작업을 수행하였다. 고형물의 제거작업이 완료된 후에 발열원료를 다시 유입시키고 또한 대상물을 유입시켜서 고온작업을 개시하였다.Conventionally, in order to remove the solid formed in the interior of the housing, first, the inflow of the heating material and the object is stopped, and the resultant is discharged to stop the high temperature work. When the working space of the housing is kept at a low temperature after a predetermined time, the solids are removed. After the removal of the solids was completed, the exothermic raw material was introduced again and the object was introduced to start the high temperature operation.

그러나, 상술된 바와 같이, 고형물을 제거하기 위하여 고온작업을 중지하여야 했고 또한 고형물 제거작업이 완료된 후에 하우징의 작업공간이 고온 분위기에 도달할 때까지 고온작업을 개시할 수 없었다. 이는 고온작업의 효율성을 저하시키기 원인으로 작용하였다.However, as described above, the hot work had to be stopped in order to remove the solids, and after the solids removal work was completed, the hot work could not be started until the working space of the housing reached the hot atmosphere. This caused a decrease in the efficiency of the high temperature operation.

마찬가지로, 저장작업은 사일로와 같은 하우징의 저장공간에 물질을 저장하지만, 이러한 물질이 축적되고 고착되어서 고형물로 작용하게 되면 저장공간을 축소시켜서 하우징의 저장능력을 저하시킨다. Similarly, the storage operation stores materials in the storage space of the housing such as silos, but when these materials accumulate and stick and act as solids, the storage space is reduced to reduce the storage capacity of the housing.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 한정된 작업공간 내에 형성된 고착물을 상기 작업공간 내에서 수행되는 작업을 중단하지 않고 제거할 수 있는 고형물 제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a solids removal device capable of removing a fixation formed in a limited work space without interrupting the work performed in the work space.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치는 내부에 작업공간이 마련된 하우징의 투입구에 장착되는 슈터와, 상기 슈터에 고압의 공기를 공급하는 공압공급부와, 상기 공압공급부로부터 공급되는 공기의 압력에 의해 상기 작업공간 내에 형성된 고형물을 향해 발사될 수 있도록 상기 슈터에 장착되는 것으로서, 상기 발사방향을 기준으로 전방으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼부와, 상기 고형물에 깊이 박히는 것을 방지하기 위해 상기 테이퍼부의 전방에 저지부가 형성된 탄두가 마련된 발사체와, 상기 발사체 내부에 충진되며, 상기 발사체가 상기 고형물에 박힐시, 상기 작업공간의 열에 의해 팽창하여 상기 고형물을 파쇄하는 팽창물질을 구비한다. Solid shredding device according to the present invention for achieving the above object is a shooter mounted to the inlet of the housing is provided with a working space therein, a pneumatic supply for supplying high-pressure air to the shooter, the air supplied from the pneumatic supply Mounted to the shooter to be fired toward the solid formed in the working space by the pressure of the tapered portion that the outer diameter becomes smaller toward the front relative to the firing direction, and to prevent being stuck in the solid And a projectile provided with a warhead having a stopper formed in front of the tapered portion, and filled with the projectile, and when the projectile is immersed in the solid, the expandable material is swelled by the heat of the working space to crush the solid.

상기 저지부는 전단면에 상기 탄두의 전후방향 중심선에 대해 직교하는 접촉면이 형성된 것이 바람직하다. Preferably, the stopper has a contact surface perpendicular to the front-rear center line of the warhead at the shear surface.

상기 발사체는 상기 탄두의 후방에 설치되며, 내부에 상기 팽창물질이 충친되는 충진공간이 마련된 저장체와, 상기 저장체의 후방에 형성되어 상기 탄두가 상기 고형물에 박힐시 상기 저장체의 후방으로부터 관성력이 인가될 수 있도록 소정의 무게를 갖는 관성력인가부재를 더 구비한다. The projectile is installed at the rear of the warhead, and includes a reservoir having a filling space filled with the expansion material therein, and formed at the rear of the reservoir so that the warhead is lodged in the solid material from the rear of the reservoir. It is further provided with an inertial force applying member having a predetermined weight so that it can be applied.

상기 저장체는 상기 탄두에 인접된 전단부에 전방으로 갈수록 외경이 작아지도록 넥킹부가 형성될 수도 있다. The reservoir may be formed with a necking portion such that its outer diameter decreases toward the front of the front end portion adjacent to the warhead.

또한, 상기 저장체는 후방측보다 상기 탄두에 인접된 전방측에 다량의 상기 팽창물질이 충진될 수 있도록 후방으로 갈수록 상기 충진공간의 단면적이 작아지도록 형성될 수도 있다. In addition, the storage body may be formed such that the cross-sectional area of the filling space is smaller toward the rear so that a large amount of the expansion material is filled in the front side adjacent to the warhead than the rear side.

상기 넥킹부는 상기 작업공간의 열에 의해 팽창되는 상기 팽창물질에 의해 파쇄될 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 노치홈이 형성된 것이 바람직하다. Preferably, the necking portion is formed with a notch groove along the circumferential direction on an outer circumferential surface thereof so as to be broken by the expansion material expanded by the heat of the work space.

상기 슈터는 상기 발사체가 삽입될 수 있도록 중공이 형성되며, 전단면에는 상기 발사체가 발사될 수 있도록 상기 중공에 연통된 발사구가 형성된 지지체와, 상기 지지체의 외주면에 분리가능하게 결합되며, 사용자가 용이하게 파지할 수 있도록 상기 지지체로부터 멀어지는 방향으로 연장형성되고, 외주면에 다수의 요철이 형성된 손잡이를 구비한다. The shooter has a hollow is formed so that the projectile can be inserted, the front end surface and the support body formed with a launch hole communicating with the hollow so that the projectile can be launched, and detachably coupled to the outer peripheral surface of the support, the user It is formed to extend in a direction away from the support so that it can be easily grip, and has a handle formed with a plurality of irregularities on the outer peripheral surface.

상기 공압공급부는 공기공급관에 의해 상기 슈터 내부에 연통되게 설치되며, 내부에 고압의 공기가 충진된 공압탱크와, 상기 공기공급관에 설치되어 상기 공기공급관을 개폐하는 개폐밸브와, 상기 공압탱크 내의 압력을 측정하는 압력측정기와, 상기 공압탱크 내의 공기를 소진시, 상기 공압탱크 내에 고압의 공기를 충진시키는 충전부를 더 구비하는 것이 바람직하다. The pneumatic supply unit is installed in communication with the inside of the shooter by an air supply pipe, a pneumatic tank filled with high-pressure air inside, an on-off valve installed in the air supply pipe to open and close the air supply pipe, the pressure in the pneumatic tank It is preferable to further include a pressure measuring unit for measuring the pressure, and a charging unit for filling the high pressure air in the pneumatic tank when the air in the pneumatic tank is exhausted.

본 발명에 따른 고형물 파쇄장치는 작업공간을 한정하는 하우징 내에서 상기 작업공간의 환경에 의해 팽창하는 팽창물질의 팽창력에 의해 하우징 내에 형성된 고형물을 파쇄하므로 작업공간에서 이루어지는 작업을 중단하지 않고 제거작업을 수행하여 하우징 내에서 수행되는 작업의 효율성을 향상시키는 장점이 있다. The solid crushing device according to the present invention crushes the solid formed in the housing by the expansion force of the inflating material expanded by the environment of the working space in the housing defining the working space, so that the removal work is not interrupted. There is an advantage to improve the efficiency of the work performed in the housing.

도 1은 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치의 작업상태를 나타낸 단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치에 대한 분리 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치에 대한 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치의 발사체에 대한 단면도이고,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 고형물 파쇄장치의 발사체에 대한 단면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 고형물 파쇄장치의 발사체에 대한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a working state of the solid crushing device according to the invention,
2 is an exploded perspective view of the solid crushing device according to the invention,
3 is a cross-sectional view of a solid crushing device according to the invention,
4 is a cross-sectional view of the projectile of the solid crushing device according to the invention,
5 is a cross-sectional view of a projectile of a solid crushing device according to another embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional view of a projectile of a solid crushing device according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고형물 파쇄장치를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, a solid crushing device according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.

도 1 내지 도 4에는 본 발명의 실시 예에 따른 고형물 파쇄장치(100)가 도시되어 있다. 1 to 4 illustrate a solid crushing device 100 according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 고형물 파쇄장치(100)는 고로와 같은 하우징(10)의 벽체(20)에 의해 한정되는 작업공간(11)의 고온 분위기 하에서 고온작업이 수행되는 동안 형성되는 비용융 상태의 고형물을 파쇄하는 장치이다. Referring to the drawings, the solid crushing device 100 is a non-melting solid formed during the high temperature operation in the high temperature atmosphere of the work space 11 defined by the wall 20 of the housing 10, such as blast furnace It is a device for shredding.

하우징(10)의 벽체(20)에는 작업공간(11)에 발열원료를 투입하기 위한 발열원료 유입부(30)와, 대상물을 작업공간(11)으로 유입하기 위한 대상물 유입부(미도시)와 작업공간(11)에 유입된 대상물에 대한 고온 작업의 결과 생성되는 결과물이 배출되는 배출부(미도시)가 형성된다. 상기 대상물이 상부에서 투입되는 경우에 상기 대상물 유입부는 대상물 투입부로 작용하게 된다. The wall 20 of the housing 10 has a heating material inlet 30 for injecting the heating material into the work space 11, and an object inlet (not shown) for introducing the object into the work space 11; A discharge part (not shown) through which a resultant product generated as a result of the high temperature work on the object introduced into the workspace 11 is discharged is formed. When the object is introduced from the top, the object inlet is acting as an object input unit.

이때, 벽체(20)에는 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치(100)가 장착될 수 있는 투입구가 제공될 수 있다. 상기 투입구는 벽체(20)에 별도로 형성되거나 또는 발열원료 유입부(30)의 일측에 형성될 수 있다. 고형물 파쇄장치(100)가 발열원료 유입부(30)의 일측에 장착되는 경우, 발열원료 유입부(30)를 통해 후술되는 발사체(400)가 작업공간(11)으로 유입된다. At this time, the wall 20 may be provided with an inlet through which the solid crushing apparatus 100 according to the present invention can be mounted. The inlet may be formed separately on the wall 20 or on one side of the heating material inlet 30. When the solids crushing device 100 is mounted on one side of the heating raw material inlet 30, the projectile 400 described later is introduced into the working space 11 through the heating raw material inlet 30.

본 발명에 따른 고형물 파쇄장치(100)는 하우징(10)의 투입구에 장착되는 슈터(200)와, 상기 슈터(200)에 고압의 공기를 공급하는 공압공급부(300)와, 상기 공압공급부(300)로부터 공급되는 공기의 압력에 의해 상기 작업공간(11) 내에 형성된 고형물을 향해 발사될 수 있도록 상기 슈터(200)에 장착되는 발사체(400)와, 상기 발사체(400) 내부에 충진되며, 상기 발사체(400)가 상기 고형물에 박힐시, 상기 작업공간(11)의 열에 의해 팽창하여 상기 고형물을 파쇄하는 팽창물질을 구비한다. Solid crushing device 100 according to the present invention is a shooter 200 is mounted to the inlet of the housing 10, the pneumatic supply unit 300 for supplying high-pressure air to the shooter 200, and the pneumatic supply unit 300 A projectile 400 mounted to the shooter 200 and the projectile 400 is filled in the projectile 200 so as to be fired toward a solid formed in the workspace 11 by the pressure of air supplied from When 400 is immersed in the solid, it is expanded by the heat of the working space 11 is provided with an expansion material for crushing the solid.

상기 슈터(200)는 내부에 발사체(400)가 삽입되는 중공이 형성된 지지체(210)와, 작업자가 용이하게 파지할 수 있도록 지지체(210)의 외주면에 형성된 핸들부(220)를 구비한다. The shooter 200 includes a support 210 having a hollow in which the projectile 400 is inserted therein, and a handle portion 220 formed on an outer circumferential surface of the support 210 so that an operator can easily grip it.

지지체(210)는 내부에 상기 발사체(400)가 삽입되며, 전단면에는 상기 발사체(400)가 발사되는 발사구(215)가 마련된 지지부(211)와, 지지부(211)의 후단부에 설치되며, 상기 공압공급부(300)에 연통되게 연결된 발사부(230)와, 상기 지지부(211)의 후방측 내부에 삽입되는 오링(213)과, 오링(213)을 지지부(211)에 고정시키는 링고정부재(214)를 구비한다. The support 210 is inserted into the projectile 400 therein, the front end surface is provided with a support portion 211 is provided with a launching port 215 is launched the projectile 400, the rear end of the support portion 211 is provided , A launch unit 230 connected in communication with the pneumatic supply unit 300, an O-ring 213 inserted into the rear side of the support 211, and a ring-go unit fixing the O-ring 213 to the support 211. Ash 214.

지지부(211)는 전후방향을 따라 소정길이 연장형성되며, 내부에는 일단이 발사구(215)에 연통되며, 길이방향으로 따라 소정길이 연장된 제1중공(216)이 형성된다. 제1중공(216)은 발사체(400)가 용이하게 삽입될 수 있도록 발사체(400)의 외경에 대응되는 내경으로 형성되는 것이 바람직하다. The support portion 211 is formed to extend a predetermined length in the front and rear direction, one end is communicated to the launching port 215 therein, the first hollow 216 is formed extending the predetermined length in the longitudinal direction. The first hollow 216 is preferably formed with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the projectile 400 so that the projectile 400 can be easily inserted.

한편, 지지부(211)는 오링(213) 및 링고정부가 삽입될 수 있도록 제1중공(216)의 타단부에 제1중공(216)에 연통되게 제2중공(217)이 형성된다. 제2중공(217)은 지지부(211) 내부에 오링(213)이 고정되기 위한 단차부분이 마련될 수 있도록 제1중공(216)보다 큰 내경으로 형성되며, 지지부(211)의 길이방향으로 따라 연장된다. 이때, 지지부(211)는 후단면이 오링(213) 및 링고정부가 제2중공(217)에 삽입될 수 있도록 개방되게 형성되는 것이 바람직하다. On the other hand, the support portion 211 is formed in the second hole 217 to communicate with the first hole 216 at the other end of the first hole 216 so that the O-ring 213 and the ring-going portion can be inserted. The second hollow 217 is formed with an inner diameter larger than the first hollow 216 to provide a step portion for fixing the O-ring 213 inside the support portion 211, along the longitudinal direction of the support portion 211. Is extended. At this time, the support portion 211 is preferably formed so that the rear end surface is opened so that the O-ring 213 and the ringgo portion can be inserted into the second hollow 217.

또한, 지지부(211)는 발열연료 유입부에 나사결합될 수 있도록 전단부 외주면에 나사산이 형성되고, 후단부 외주면에도 발사부(230)와 나사결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있다. In addition, the support portion 211 has a screw thread formed on the outer peripheral surface of the front end portion to be screwed into the heating fuel inlet, the screw thread is formed on the outer peripheral surface of the rear end is screwed to the launch unit 230.

발사부(230)는 지지부(211)의 후단부가 삽입될 수 있도록 전단면에 삽입구(231)가 마련된 원통형으로 형성된다. 발사부(230)의 후단면에는 공압공급부(300)에 연통되는 연통구(232)가 형성되며, 발사부(230) 내부에는 공압공급부(300)로부터 공급된 공기가 지지부(211) 내부로 유입될 수 있도록 양단이 각각 삽입구(231) 및 연통구(232)에 연통된 이송경로(233)가 형성된다. 한편, 이송경로(233)는 일단이 삽입구(231)의 중앙부분에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. The launch unit 230 is formed in a cylindrical shape provided with an insertion hole 231 in the front end surface so that the rear end of the support 211 can be inserted. A communication port 232 communicating with the pneumatic supply unit 300 is formed at the rear end surface of the launch unit 230, and the air supplied from the pneumatic supply unit 300 flows into the support unit 211 into the launch unit 230. Both ends are formed with a feed path 233 communicating with the insertion hole 231 and the communication port 232, respectively. On the other hand, the feed path 233 is preferably formed so that one end is located in the central portion of the insertion hole 231.

이때, 발사부(230)는 지지부(211)와 나사결합될 수 있도록 내주면에 나사산이 형성되고, 연통구(232)의 내주면에도 후술되는 공압공급부(300)의 공기공급관(305)과 나사결합될 수 있도록 나사산이 형성된다. At this time, the launch unit 230 is a screw thread is formed on the inner circumferential surface to be screwed with the support 211, the inner circumferential surface of the communication port 232 to be screwed with the air supply pipe 305 of the pneumatic supply unit 300 to be described later Threads are formed to allow.

또한, 발사부(230)는 외주면에 설치되며, 삽입구(231)에 연통되게 설치되어 발사체(400)의 발사후, 삽입구(231) 내의 잔여 공기를 외부로 배출하기 위한 배출밸브가 설치되는 것이 바람직하다. In addition, the launch unit 230 is installed on the outer circumferential surface, is installed in communication with the insertion port 231, after the launch of the projectile 400, it is preferable that a discharge valve for discharging the remaining air in the insertion port 231 to the outside is installed. Do.

오링(213)은 제1 및 제2중공(216,217)에 의해 형성된 지지부(211)의 단차부분에 안착되며, 발사체(400)가 끼워질 수 있도록 환형으로 형성된다. 오린은 발사체(400)에 작용하는 공기 압력이 소정의 목표값에 도달할 때까지 발사체(400)가 지지부(211)로부터 이탈하는 것을 방지하기 위해 제공된다. The O-ring 213 is seated on the stepped portion of the support portion 211 formed by the first and second hollows 216 and 217, and is formed in an annular shape so that the projectile 400 may be fitted thereto. Orin is provided to prevent the projectile 400 from escaping from the support 211 until the air pressure acting on the projectile 400 reaches a predetermined target value.

링고정부재(214)는 지지부(211)의 제2중공(217)에 삽입되어 지지부(211) 및 발사부(230)의 사이 고정력에 의해 오링(213)을 가압하여 오링(213)을 지지부(211)에 고정시킬 수 있도록 제2중공(217)의 내경에 대응되는 외경을 갖는 원통형으로 형성된다. 링고정부재(214)는 지지부(211) 내부에 삽입된 발사체(400)의 후단부가 용이하게 삽입될 수 있도록 제1중공(216)의 내경에 대응되는 내경을 갖는 제3중공(218)이 형성된다. The ring fixing member 214 is inserted into the second hollow 217 of the support 211 and presses the O-ring 213 by a fixing force between the support 211 and the launch unit 230 to support the O-ring 213. It is formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the second hollow 217 to be fixed to the 211. The ring fixing member 214 has a third hollow 218 having an inner diameter corresponding to the inner diameter of the first hollow 216 so that the rear end of the projectile 400 inserted into the support 211 can be easily inserted. do.

핸들부(220)는 지지부(211)의 외주면에 고정된 제1결합부재(221)와, 상기 제1결합부재(221)에 분리가능하게 결합된 제1손잡이(222)와, 발사부(230)의 외주면에 고정된 제2결합부재(223)와, 제2결합부재(223)에 분리가능하게 결합된 제2손잡이(224)를 구비한다. The handle unit 220 includes a first coupling member 221 fixed to an outer circumferential surface of the support 211, a first handle 222 detachably coupled to the first coupling member 221, and a launch unit 230. The second coupling member 223 is fixed to the outer circumferential surface of the) and the second handle 224 detachably coupled to the second coupling member 223.

제1결합부재(221)는 지지부(211)의 외주면에 돌출형성되며, 외주면에는 제1손잡이(222)와 나사결합될 수 있도록 내주면에 나사산이 마련된 제1나사홀(225)이 형성된다. The first coupling member 221 protrudes from the outer circumferential surface of the support portion 211, and a first screw hole 225 having a screw thread is formed on the inner circumferential surface of the outer circumferential surface to be screwed with the first handle 222.

제1손잡이(222)는 일단부에 제1나사홀(225)에 나사결합될 수 있도록 외주면에 나사산이 형성되며, 지지부(211)의 전후방향 중심선에 대해 직교하는 방향으로 연장형성된다. 제1손잡이(222)는 사용자가 파지시 미끄럼 발생을 감소시킬 수 있도록 외주면에 다수의 요철이 형성되는 것이 바람직하다. The first handle 222 has a screw thread formed on an outer circumferential surface thereof so as to be screwed to the first screw hole 225 at one end thereof, and extends in a direction orthogonal to the center line in the front-rear direction of the support portion 211. The first handle 222 is preferably formed with a plurality of irregularities on the outer circumferential surface to reduce the occurrence of slip when the user grips.

제2결합부재(223)는 발사부(230)의 외주면에 돌출형성되며, 외주면에는 제2손잡이(224)와 나사결합될 수 있도록 내주면에 나사산이 마련된 제2나사홀(226)이 형성된다. The second coupling member 223 protrudes from the outer circumferential surface of the launch unit 230, and a second screw hole 226 is provided on the inner circumferential surface to be screwed with the second handle 224.

제2손잡이(224)는 일단부에 제2나사홀(226)이 나사결합될 수 있도록 외주면에 나사산이 형성되며, 발사부(230)의 전부방향 중심선에 대해 직교하는 방향으로 연장형성된다. 제2손잡이(224)는 사용자가 파지시 미끄럼 발생을 감소시킬 수 있도록 외주면에 다수의 요철이 형성되는 것이 바람직하다. The second handle 224 has a screw thread formed on an outer circumferential surface of the second screw hole 226 so that the second screw hole 226 can be screwed at one end thereof, and extends in a direction orthogonal to the center line in all directions of the launch unit 230. The second handle 224 is preferably formed with a plurality of irregularities on the outer circumferential surface to reduce the occurrence of slip when the user grips.

공압공급부(300)는 공기공급관(305)에 의해 슈터(200) 내부에 연통되게 설치되며, 내부에 고압의 공기가 충진된 공압탱크(301)와, 공기공급관(305)에 설치되어 공기공급관(305)을 개폐하는 개폐밸브(302)와, 공압탱크(301) 내의 압력을 측정하는 압력측정기(303)와, 공압탱크(301) 내의 공기를 소진시, 공압태크 내로 고압의 공기를 충진시키는 충전부(304)를 구비한다. 이때, 공압탱크(301)는 내부에 발사체(400)를 1회 발사할 수 있는 양의 공기가 충진되는 것이 바람직하다. The pneumatic supply unit 300 is installed in communication with the inside of the shooter 200 by the air supply pipe 305, the pneumatic tank 301 is filled with a high-pressure air therein, the air supply pipe 305 is installed in the air supply pipe ( 305, the on-off valve 302 for opening and closing, the pressure measuring instrument 303 for measuring the pressure in the pneumatic tank 301, the charging section for filling the high pressure air into the pneumatic tag when the air in the pneumatic tank 301 is exhausted 304 is provided. At this time, the pneumatic tank 301 is preferably filled with the amount of air capable of firing the projectile 400 once therein.

충전부(304)는 충전관에 의해 공압탱크(301)에 연통되게 설치된 재충전탱크와, 충전관에 설치되어 충전관을 개폐하는 공급밸브를 구비한다. 재충전탱크는 공압탱크(301)보다 더 많은 양의 공기가 충진된 탱크로 형성되는 것이 바람직하다. 한편, 도시된 예에서는 충전부(304)는 다량의 공기가 수용된 재충전탱크를 구비하는 구조를 설명하였으나, 충전부(304)는 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 외기를 주입할 수 있도록 콤프레셔를 구비할 수도 있다. The filling unit 304 includes a refill tank installed in communication with the pneumatic tank 301 by a filling tube, and a supply valve installed in the filling tube to open and close the filling tube. The refill tank is preferably formed of a tank filled with a larger amount of air than the pneumatic tank 301. On the other hand, in the illustrated example, the charging unit 304 has been described a structure having a refill tank containing a large amount of air, but the charging unit 304 is not limited to the illustrated example, but may be provided with a compressor to inject outside air. have.

한편, 작업자는 충전부(304)를 통해 공압탱크(301) 내에 공기를 충전시, 공압탱크(301)에 설치된 압력측정기(303)를 통해 발사체(400)를 발사하기 위한 내부압력이 되도록 공기를 주입하는 것이 바람직하다. On the other hand, when the operator fills the air in the pneumatic tank 301 through the charging unit 304, injects air so as to be the internal pressure for launching the projectile 400 through the pressure gauge 303 installed in the pneumatic tank 301 It is desirable to.

발사체(400)는 탄두(410)와, 탄두(410)의 후방에 설치되며, 내부에 팽창물질이 충진되는 충진공간(425)이 마련된 저장체(420)와, 상기 저장체(420)의 후방에 형성되어 탄두(410)가 고형물에 박힐시 저장체(420)의 후방으로부터 관성력이 인가될 수 있도록 소정의 무게를 갖는 관성력인가부재(430)를 구비한다. The projectile 400 is installed at the rear of the warhead 410, the warhead 410, the reservoir 420 is provided with a filling space 425 filled with the expansion material therein, and the rear of the reservoir 420 Is formed in the warhead 410 is provided with an inertial force applying member 430 having a predetermined weight so that the inertial force can be applied from the rear of the storage body 420 when it is stuck in the solid.

탄두(410)는 후단면에 상기 저장체(420)의 전단부가 삽입되어 결합되는 결합구(414)가 형성되며, 전후방향을 따라 소정길이 연장된 연장부(411)와, 연장부(411)의 전단부에 전방으로 연장형성되며, 전방으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼부(412)와, 테이퍼부(412)의 전단부에 형성되며, 고형물에 깊이 박히는 것을 방지하기 위한 저지부(413)를 구비한다. The warhead 410 is formed with a coupling hole 414, the front end portion of the storage body 420 is coupled to the rear end surface, the extension portion 411 and the extension portion 411 extending a predetermined length along the front and rear direction A tapered portion 412 is formed to extend in front of the front end portion of the front end portion of the taper portion 412, and a stopper portion 413 is formed in the front end portion of the tapered portion 412. Equipped.

연장부(411)는 소정의 외경을 갖는 원통형으로 형성되며, 결합구(414)는 저장체(420)와 나사결합될 수 있도록 내주면에 나사산이 형성되는 것이 바람직하다. 테이퍼부(412)는 외주면에 경사지게 형성되므로 탄두(410)가 고형물에 박힐 때, 발사체(400)가 고형물(40)내부로 인입되도록 가이드한다. Extension portion 411 is formed in a cylindrical shape having a predetermined outer diameter, the coupling hole 414 is preferably formed with a screw thread on the inner circumferential surface to be screwed with the reservoir 420. Since the tapered portion 412 is formed to be inclined on the outer circumferential surface, when the warhead 410 is embedded in the solid, the projectile 400 is guided to be introduced into the solid 40.

저지부(413)는 테이퍼부(412)의 전단부에 전방으로 연장형성되며, 전단면에 연장부(411)의 전후방향 중심선에 대해 직교하는 접촉면이 형성된다. 상기 언급된 바와 같이 구성된 저지부(413)는 접촉면에 의해 상기 고형물에 대한 접촉면적이 확장된다. 슈터(200)에 의해 발사체(400)에 인가된 발사력이 접촉면을 통해 분산되고, 상기 접촉면에 의해 고형물에 대한 저항이 증가하여 고형물에 대한 삽입깊이가 제한된다. The stopper 413 extends forward at the front end of the tapered part 412, and a contact surface perpendicular to the front-rear center line of the extension 411 is formed at the front end surface. The stopper 413 configured as mentioned above has a contact area with respect to the solid by the contact surface. The firing force applied to the projectile 400 by the shooter 200 is dispersed through the contact surface, and the contact surface increases the resistance to the solids, thereby limiting the insertion depth to the solids.

저장체(420)는 전단면을 통해 팽창물질이 충진공간(425) 내로 주입될 수 있도록 전단면은 개방되게 형성되며, 탄두(410)에 의해 상기 전단면이 개폐된다. 저장체(420)는 전단부에 형성되며, 상기 탄두(410)의 결합구(414)에 나사결합될 수 있도록 외주면에 나사산이 형성된 체결부(421)와, 체결부(421)의 후단부에 후방으로 연장형성되며, 후방으로 갈수록 외경이 증가하는 넥킹부(422)와, 넥킹부(422)의 후단부에 후방으로 소정길이 연장형성되는 확장부(423)를 구비한다. 이때, 충진공간(425)은 체결부(421), 넥킹부(422), 확장부(423) 내부로 연장되게 형성되는 것이 바람직하다. The storage body 420 is formed such that the front end face is opened to allow the expansion material to be injected into the filling space 425 through the front end face, and the front end face is opened and closed by the warhead 410. The storage body 420 is formed at a front end portion, and a fastening portion 421 having a thread formed on an outer circumferential surface thereof so as to be screwed to the coupling hole 414 of the warhead 410, and a rear end portion of the fastening portion 421. It is formed to extend in the rear, the neck is provided with a necking portion 422, the outer diameter increases, and the rear end of the necking portion 422 is provided with an extension portion 423 extending a predetermined length to the rear. At this time, the filling space 425 is preferably formed to extend into the fastening portion 421, necking portion 422, expansion portion 423.

한편, 도 5에는 저장체(450)의 또 다른 실시 예가 도시되어 있다. Meanwhile, another embodiment of the storage body 450 is illustrated in FIG. 5.

앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals.

도면을 참조하면, 저장체(450)는 후방측보다 탄두(410)에 인접된 전방측에 다량의 상기 팽창물질이 충진될 수 있도록 후방으로 갈수록 충진공간(451)의 단면적이 작아지도록 형성된다. Referring to the drawings, the storage body 450 is formed such that the cross-sectional area of the filling space 451 decreases toward the rear side so that a large amount of the expansion material may be filled on the front side adjacent to the warhead 410 rather than the rear side.

다수의 팽창물질이 탄두(410)에 인접된 전방측에 있으므로 상대적으로 강도가 취약한 부분인 체결부(421) 및 넥킹부(422)에 큰 팽창력이 인가되므로 용이하게 체결부(421) 및 넥킹부(422)를 파쇄하며 팽창물질의 팽창력이 고형물에 전달된다. 또한, 발사체(400)가 고형물에 박힐시 저장체(450)의 전방부는 고형물(40)내로 삽입되므로 다량의 팽창물질로부터 발생하는 비교적 큰 팽창력이 고형물(40)내측까지 작용한다. Since a large number of expansion materials are located on the front side adjacent to the warhead 410, since a large expansion force is applied to the fastening portion 421 and the necking portion 422, which are relatively weak in strength, the fastening portion 421 and the necking portion are easily provided. Crushing 422, the expansion force of the expansion material is transmitted to the solids. In addition, when the projectile 400 is immersed in the solid, the front portion of the storage body 450 is inserted into the solid 40, so that a relatively large expansion force generated from a large amount of the expanded material acts to the inside of the solid 40.

또한, 도 6에는 저장체(452)의 또 다른 실시 예가 도시되어 있다. In addition, FIG. 6 illustrates another embodiment of the storage body 452.

도면을 참조하면, 저장체(452)의 넥킹부(455)는 하우징(10)의 작업공간(11)의 열에 의해 팽창되는 팽창물질에 의해 파쇄될 수 있도록 원주방향을 따라 노치홈(456)이 형성된다. 노치홈(456)이 형성된 넥킹부(455)는 저장체(452)의 다른 부분에 비해 강도가 상대적으로 약해져서 팽창물질의 팽창력에 의해 용이하게 파쇄된다. 따라서, 고형물에 대한 팽창물질의 팽창력 전달이 용이하다. 또한, 상대적으로 탄두(410)에 인접한 넥킹부(455)는 발사체(400)가 고형물에 박힐시 고형물(40)내로 삽입되므로 넥킹부(455)를 파쇄하며 전달되는 팽창력은 용이하게 고형물(40)내측까지 작용한다. Referring to the drawings, the necking portion 455 of the storage body 452 has a notched groove 456 along the circumferential direction so that the necking portion 455 of the storage body 452 can be broken by the expansion material expanded by the heat of the working space 11 of the housing 10. Is formed. The necking portion 455 in which the notch grooves 456 are formed is relatively weakened in strength compared to other portions of the storage body 452 and is easily crushed by the expansion force of the expanded material. Therefore, it is easy to transfer the expansion force of the expansion material to the solids. In addition, the necking portion 455 relatively adjacent to the warhead 410 is inserted into the solid 40 when the projectile 400 is stuck in the solid, so that the swelling force delivered to the necking portion 455 is easily broken solid 40 It acts to the inside.

관성력인가부재(430)는 저장체(420)의 후단부에 고정되며, 슈터(200) 내에 용이하게 삽입될 수 있도록 확장부(423)의 외경에 대응되는 외경을 갖는 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다. 관성력인가부재(430)는 슈터(200)에 의해 발사시 관성력을 추가로 탄두(410)에 공급하므로 고형물에 탄두(410)가 용이하게 박힐 수 있다. The inertial force applying member 430 is fixed to the rear end of the storage body 420, it is preferable to be formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the outer diameter of the expansion portion 423 to be easily inserted into the shooter 200. . The inertial force applying member 430 additionally supplies the inertial force to the warhead 410 at the time of launch by the shooter 200, so that the warhead 410 can be easily embedded in the solid material.

팽창물질은 액체산소, 액체탄소, 드라이아이스 등과 같이 기화반응 또는 승화반응을 나타내는 물질들에서 선택될 수 있다. 이러한 팽창물질은 특히 고온 분위기 하에서 액체상태 또는 고체상태에서 기체상태로 급격하게 변하게 되며, 그 결과 급격한 팽창력을 발생하게 된다. The expansion material may be selected from materials exhibiting vaporization or sublimation reaction, such as liquid oxygen, liquid carbon, dry ice, and the like. Such expandable materials are rapidly changed from the liquid state or the solid state to the gaseous state, especially in a high temperature atmosphere, resulting in a rapid expansion force.

상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치(100)의 설치 및 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다. Referring to the installation and operation of the solid crushing device 100 according to the present invention configured as described above in detail as follows.

먼저, 고온 분위기가 형성되어 있는 하우징(10)의 작업공간(11)에 대상물 투입부를 통해서 투입되는 대상물에 대한 용융작업이 수행되는 동안 비용융물질이 하우징(10)의 하부에 고착되어 고형물을 형성함에 따라서 작업공간(11)이 점차적으로 축소되고 또한 작업공간(11)에서의 고온작업을 위한 기류형성을 저해하게 되며, 그 결과 결과물의 생산량이 감소하는 등 고온작업의 작업효율이 저하된다. First, the non-melt material is fixed to the lower portion of the housing 10 to form a solid while the melting operation is performed on the object introduced through the object input unit in the work space 11 of the housing 10 in which the high temperature atmosphere is formed. As a result, the work space 11 is gradually reduced, and also hinders the formation of air flow for the high temperature work in the work space 11, and as a result, the work efficiency of the high temperature work is reduced such that the yield of the resultant product is reduced.

이러한 상태에서 고형물을 파쇄하기 위하여 다음과 같이 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치(100)를 사용한다.In order to crush the solid in this state, the solid crushing apparatus 100 according to the present invention is used as follows.

우선, 발열원료 유입부(30)의 일측에 형성된 슈터장착용 투입구에 슈터(200)를 장착시킨다. 즉, 먼저, 슈터(200)의 지지부(211)의 전단부를 상기 슈터장착용 투입구에 결합시킨다. 그리고 팽창물질이 내부에 충진된 발사체(400)를 지지부(211) 내부에 장착시킨 후, 지지부(211)의 후단면을 통해 오링(213) 및 링고정부재(214)를 내부로 삽입시킨다. 다음으로 발사부(230)를 지지부(211)의 후단부에 결합시킨다. First, the shooter 200 is mounted on the shooter mounting inlet formed at one side of the heating material inlet 30. That is, first, the front end portion of the support portion 211 of the shooter 200 is coupled to the shooter mounting inlet. Then, after the projectile 400 filled with the expansion material is mounted in the support 211, the O-ring 213 and the ring fixing member 214 are inserted into the inside through the rear end surface of the support 211. Next, the launch unit 230 is coupled to the rear end of the support unit 211.

이 후에, 개폐밸브(302)를 작동하여 공기공급관(305)을 개방하여 공압탱크(301) 내의 고압의 공기를 슈터(200) 내부로 공급된다. 공기가 슈터(200) 내로 유입되면, 상기 공기의 압력에 의해 발사체(400)는 지지부(211)에서 발사되어 고형물에 충돌하게 된다. Thereafter, the on / off valve 302 is operated to open the air supply pipe 305 to supply the high pressure air in the pneumatic tank 301 into the shooter 200. When air is introduced into the shooter 200, the projectile 400 is fired from the support 211 by the pressure of the air and collides with the solid.

발사체(400)가 고형물에 박히게 되면 하우징(10)의 작업공간(11)에 형성되어 있는 고온 분위기 하에서 팽창물질은 기체로 상태변화하게 되며, 그 결과 발생되는 기체의 팽창력에 의해서 발사체(400) 및 고형물이 파쇄된다. When the projectile 400 is embedded in the solid material, the expanded material is changed into a gas under a high temperature atmosphere formed in the working space 11 of the housing 10, and the projectile 400 and Solids are crushed.

이때, 발사체(400)의 탄두(410)는 전단부에 저지부(413)가 마련되어 있어 발사체(400)가 고형물(40)내측으로 깊이 박히는 것을 방지하므로 발사체(400) 내에 충진된 팽창물질이 하우징(10) 내의 고온 분위기에 쉽게 영향을 받아 반응할 수 있고, 고형물의 표면층에 상대적으로 큰 파쇄력을 인가할 수 있으므로 용이하게 고형물을 파쇄할 수 있다. At this time, the warhead 410 of the projectile 400 is provided with a stopper 413 in the front end to prevent the projectile 400 from being deeply embedded into the solid 40, the expansion material filled in the projectile 400 is housing It is easy to be influenced and reacted by the high temperature atmosphere in (10), and since a relatively large crushing force can be applied to the surface layer of a solid, a solid can be easily crushed.

또한, 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치(100)는 하우징(10)의 작업공간(11)에서 이루어지는 고온 작업이 중지되지 않고 계속 수행되는 중에 고형물을 파쇄하므로 고온작업의 생산효율을 향상시킬 수 있다. In addition, the solid waste shredding apparatus 100 according to the present invention can improve the production efficiency of the high temperature work because the solids are shredded while the high temperature work made in the work space 11 of the housing 10 is not stopped.

마찬가지로, 본 발명에 따른 고형물 파쇄장치(100)는 사일로와 같이 저장공간을 갖는 하우징(10) 내에서의 저장작업이 수행되는 동안 물질이 축적되고 고착되어서 형성되는 고형물을 파쇄하는 경우에도 사용될 수 있다.Similarly, the solids crushing device 100 according to the present invention can be used in the case of crushing solids formed by accumulation and sticking of materials during a storage operation in a housing 10 having a storage space such as a silo. .

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, these are merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments thereof are possible.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

100: 고형물 파쇄장치
200: 슈터
300: 공압공급부
400: 발사체
410: 탄두
412: 테이퍼부
413: 저지부
420: 저장체
430: 관성력인가부재100: solid shredding device
200: shooter
300: pneumatic supply
400: projectile
410 warhead
412: tapered portion
413: Jersey
420: storage
430: inertial force applying member

Claims

A shooter mounted to an inlet of a housing provided with a working space therein;
A pneumatic supply unit for supplying high pressure air to the shooter;
Mounted to the shooter to be launched toward the solid formed in the working space by the pressure of the air supplied from the pneumatic supply, tapered portion that the outer diameter becomes smaller toward the front relative to the firing direction, and the depth to the solid A projectile having a warhead provided with a stopper in front of the taper to prevent it from being hit;
It is filled with the projectile, when the projectile is embedded in the solid, expands by the heat of the working space to crush the solid material; and
The stopper part
Solids crushing device characterized in that the contact surface orthogonal to the front-rear center line of the warhead formed on the front end surface.

delete

A shooter mounted to an inlet of a housing provided with a working space therein;
A pneumatic supply unit for supplying high pressure air to the shooter;
Mounted to the shooter to be launched toward the solid formed in the working space by the pressure of the air supplied from the pneumatic supply, tapered portion that the outer diameter becomes smaller toward the front relative to the firing direction, and the depth to the solid A projectile having a warhead provided with a stopper in front of the taper to prevent it from being hit;
It is filled with the projectile, when the projectile is embedded in the solid, expands by the heat of the working space to crush the solid material; and
The projectile is
A storage body installed at the rear of the warhead and having a filling space in which the expansion material is filled;
And an inertial force applying member formed at a rear of the reservoir to have an inertial force applied from the rear of the reservoir when the warhead is lodged in the solid.

The method of claim 3,
The storage body
And a necking portion is formed such that an outer diameter decreases toward the front of the front end portion adjacent to the warhead.

The method of claim 3,
The storage body
And a cross-sectional area of the filling space decreases toward the rear side so that a large amount of the expansion material is filled on the front side adjacent to the warhead than the rear side.

5. The method of claim 4,
The necking portion
Solids crushing device, characterized in that the notched groove is formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface so as to be crushed by the expansion material is expanded by the heat of the working space.

The method of claim 1,
The shooter
A support having a hollow formed therein so that the projectile can be inserted therein, and a front end face having a launch hole communicating with the hollow such that the projectile can be launched;
And a handle detachably coupled to an outer circumferential surface of the support and extending in a direction away from the support so as to be easily gripped by a user, and having a plurality of irregularities formed on the outer circumferential surface thereof.

The method of claim 1,
The pneumatic supply unit
A pneumatic tank installed in communication with the shooter by an air supply pipe, and filled with high-pressure air therein;
An on / off valve installed at the air supply pipe to open and close the air supply pipe;
A pressure gauge for measuring the pressure in the pneumatic tank;
Solids crushing device, characterized in that it further comprises; a charging unit for filling the air of the high pressure in the pneumatic tank when exhausting the air in the pneumatic tank.