KR101349263B1 - Kiln with heating rollers - Google Patents

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KR101349263B1
KR101349263B1 KR1020120105978A KR20120105978A KR101349263B1 KR 101349263 B1 KR101349263 B1 KR 101349263B1 KR 1020120105978 A KR1020120105978 A KR 1020120105978A KR 20120105978 A KR20120105978 A KR 20120105978A KR 101349263 B1 KR101349263 B1 KR 101349263B1
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쿠니히로 하타케야마
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Abstract

The present invention relates to a kiln with heating rollers. The present invention is to increase plasticity efficiency by making a heating space part at high temperatures, installing heating rollers in multiple stages, utilizing the internal space of the heating space part, and preventing damage to plastic products due to damage to a heater since the heating rollers in which heater rods are installed are installed inside the heating space part of a kiln body. To achieve the purpose, the present invention comprises: the kiln body having the heating space part formed from an inlet to an outlet of a case of an insulation body; lifting door parts installed in both sides of the case to open and close the inlet and outlet of the kiln body; the heater rods which penetrate the kiln body, and which are arranged on the internal ceiling of the heating space part at predetermined intervals; and the heating rollers which penetrate the kiln body, and which are installed in the multiple stages to mount the plastic products on the heating space part; wherein the heater rods are inserted inside roller pipes of the heating rollers.

Description

히팅롤러를 구비한 소성로{KILN WITH HEATING ROLLERS}Firing Furnace with Heating Roller {KILN WITH HEATING ROLLERS}

본 발명은 히팅롤러를 구비한 소성로(燒成爐)에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는, 히터봉을 내부에 설치한 히팅롤러들을 로 본체의 가열공간부 내에 설치함으로써, 가열공간부내의 고온 분위기 조성, 히팅롤러의 다단식 설치, 가열공간부 내부 공간 활용 및 히터 파손에 따른 소성물의 손상 방지 등을 통해 소성 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 히팅롤러를 구비한 소성로에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a firing furnace having a heating roller, and more particularly, by installing heating rollers provided with heater rods in a heating space of a furnace main body, thereby providing a high temperature atmosphere in the heating space. The present invention relates to a kiln with a heating roller to improve the firing efficiency through composition, multi-stage installation of the heating roller, utilization of the internal space of the heating space part, and prevention of damage to the plastic material due to heater breakage.

일반적으로 소성로는 LED, 전기자동차용 전기소자, 음극재료, 태양전지용 결정계 실리콘 반도체의 결정, 구조재료인 세라믹, 금속 주입 주형제품 등의 소결에 사용된다. Generally, the kiln is used for sintering of LEDs, electric devices for electric vehicles, cathode materials, crystals of crystalline silicon semiconductors for solar cells, ceramics as structural materials, and metal injection molding products.

상기한 소성로는 구조에 따라 크게 배치형(Batch Type)과 터널형(Tunnel Type)으로 구분된다. The firing furnace is classified into a batch type and a tunnel type according to its structure.

터널형 소성로는 소성물을 내부로 진입시키는 방법에 따라 푸쉬형(Push Type)과 롤러형(Roller Type)으로 나뉜다.Tunnel type kiln is divided into push type and roller type according to the method of entering the fired material into the inside.

또한, 배치형 소성로는 소성 조건을 여러 가지로 설정할 수 있어 특성 칩 형태의 세라믹 부품을 소성하는데 유리하지만, 급속 승온이 제한적이기 때문에 세라믹 소재로 된 칩 부품의 안정화가 어려운 문제점이 있다. In addition, the batch type firing furnace can be set to a variety of firing conditions, which is advantageous for firing ceramic components in the form of characteristic chips.

반면, 터널형 소성로는, 로(爐) 내부에 고온 분위기가 안정적으로 형성되는 로이고, 푸셔(Pusher)나 롤러(Roller)에 의해 소성물을 이동시키면서 소성하는 로이다. On the other hand, a tunnel type kiln is a furnace in which a high temperature atmosphere is stably formed in a furnace, and is a furnace which bakes while moving a baked material by a pusher or a roller.

또한, 배치형 소성로는 소성 조건을 여러 가지로 설정할 수 있어 칩 형태로 형성되는 세라믹 부품의 소성에 유리하다.In addition, the batch type firing furnace can set various firing conditions, which is advantageous for firing ceramic components formed in a chip form.

상기한 배치형 및 터널형 소성로는 로 본체의 외부에서 단열재를 관통한 이송용 롤러의 상부와 하부에 히터가 설치된다. 이에 따라 가열공간부는 롤러와 히터들에 의해 점유공간이 확대되고 소성물을 안치시킬 공간이 축소됨에 따라 소성물의 생산량과 소성효율이 떨어지는 문제점이 있다.The above-described batch type and tunnel type kilns are provided with heaters at the upper and lower portions of the transfer roller passing through the heat insulating material from the outside of the furnace body. Accordingly, the heating space has a problem in that the production space and the firing efficiency of the fired product decrease as the space occupied by the rollers and the heaters is reduced and the space for placing the fired product is reduced.

또한, 롤러와 히터는 가열공간부 내에 각각 설치됨에 따라 소성 공간을 많이 차지하게 된다. 소성 공간을 롤러와 히터가 많이 점유함에 따라 소성 공간을 확보하기 위하여 소성로를 크게 제작하게 되며 소성로가 크게 제작됨에 따라 제조비용이 상승하고 소성로의 설치 공간을 확보하기 어려운 문제점이 있다.In addition, the roller and the heater occupy a large amount of the firing space as they are respectively installed in the heating space part. As the roller and the heater occupy a lot of the firing space, the firing furnace is largely manufactured to secure the firing space, and as the firing furnace is made large, the manufacturing cost increases and it is difficult to secure the installation space of the firing furnace.

그리고 이송용 롤러들은 모터, 체인, 스프라켓 및 롤러 축 순으로 전달되는 동력에 의하여 회전하도록 설치된다. 상기 이송용 롤러들을 회전시키는 동력전달 계통이 소성로의 외부에 복잡하게 설치되기 때문에 롤러들의 관리 및 보수가 불편한 문제점이 있다.And the conveying rollers are installed to rotate by the power transmitted in the order of the motor, chain, sprocket and roller axis. Since the power transmission system for rotating the transfer rollers is complicatedly installed outside the firing furnace, there is a problem in that the management and maintenance of the rollers are inconvenient.

또한, 히터가 관통하는 로 본체의 단열재 구멍들은 가열공간부내의 열을 누출시켜 가열공간부 내에 고온 분위기가 형성되는 것을 지연시켜 장시간 히터를 예열시켜야 하는 것은 물론 소성물의 소성효율과 생산성을 저하시키는 문제점이 있다.In addition, the heat insulation holes of the furnace body through which the heater penetrates leaks heat in the heating space part and delays the formation of a high temperature atmosphere in the heating space part, thereby preheating the heater for a long time, as well as reducing the firing efficiency and productivity of the fired product. There is this.

또한, 롤러 위에 올려놓은 세터 위의 소성물은 가열공간부내에 형성되는 고온 분위기에 의하여 가열되고 히터와 접촉하지 않고 간접적으로 가열되기 때문에 소성효율이 떨어지는 문제점이 있다. In addition, the calcined product on the setter placed on the roller is heated by a high temperature atmosphere formed in the heating space portion and is indirectly heated without being in contact with the heater, which causes a problem in that the firing efficiency is lowered.

또한, 히터가 가열공간부내에서 파손되는 경우 히터의 파편이 소성물에 떨어지면 소성 제품에 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다.
In addition, when the heater is broken in the heating space part, there is a problem that a defect occurs in the fired product when the fragment of the heater falls on the fired product.

문헌 1 내지 문헌 6에는 종래의 소성로가 개시되어 있다.Documents 1 to 6 disclose conventional firing furnaces.

문헌 1에는 이송롤러의 상하부에 상부히터 및 하부히터를 설치한 소성로 내부에 가스가 소성제품에 충분히 접촉하도록 하는 소성로가 개시되어 있다.Document 1 discloses a firing furnace in which gas is sufficiently in contact with a fired product in a firing furnace in which upper and lower heaters are provided above and below a feed roller.

문헌 2에는 히터, 열전쌍, 머플판, 관통공 및 콘트롤러를 구비하여 노 내부의 주위 온도를 안정화시키면서 제어응답성을 높힌 연속 소성로가 개시되어 있다.Document 2 discloses a continuous firing furnace having a heater, a thermocouple, a muffle plate, a through hole, and a controller, which improves control response while stabilizing the ambient temperature inside the furnace.

문헌 3에는 본체, 리프팅프레임, 복수의 도어들, 복수의 록킹장치들과 승강장치를 구비하고 금속소재를 다단으로 가열할 수 있는 다단 가열로가 개시되어 있다. Document 3 discloses a multi-stage heating furnace having a main body, a lifting frame, a plurality of doors, a plurality of locking devices and a lifting device and capable of heating a metal material in multiple stages.

문헌 4에는 다수의 중공회전축들, 다수의 롤러들, 구동부, 히터들, 중심축들, 베이크쳄버를 구비하며 평판 디스플레이 장치의 제조에서 기판 상에 형성된 포토레지스트 막 또는 패턴을 경화시키기 위한 기판 베이크장치가 개시되어 있다.Document 4 includes a substrate baking apparatus for curing a photoresist film or pattern formed on a substrate in the manufacture of a flat panel display device, comprising a plurality of hollow rotating shafts, a plurality of rollers, a driving part, heaters, central axes, and a bake chamber. Is disclosed.

문헌 5에는 롤러 구동방식의 열처리장치에서 세터, 롤러, 히터가 구비되는 평판 디스플레이용 인라인 타입 열처리장치가 개시되어 있다.
Document 5 discloses an inline type heat treatment apparatus for a flat panel display provided with a setter, a roller, and a heater in a heat treatment apparatus of a roller driving method.

[특허문헌 1] 공개특허 제2011-0068077호 "소성로" (2011.06.22. 공개)[Patent Document 1] Publication No. 2011-0068077 "Sintering Furnace" (published June 22, 2011) [특허문헌 2] 공개특허 제2008-0106826호 "연속 소성로" (2008.12.09. 공개)[Patent Document 2] Publication No. 2008-0106826 "Continuous Firing Furnace" (published December 9, 2008) [특허문헌 3] 등록특허 제1009916호 "다단 가열로" (2011.01.20. 공고)[Patent Document 3] Registered Patent No. 1009916 "Multistage Heating Furnace" (January 20, 2011) [특허문헌 4] 등록특허 제1099569호 "기판베이크장치" (2011.12.28. 공고)[Patent Document 4] Registered Patent No. 1099569 "Substrate Baking Apparatus" (August 28, 2011) [특허문헌 5] 등록특허 제0692380호 "평판 디스플레이용 인라인 타입 열처리장치" (2007.03.14. 공고)[Patent Document 5] Registered Patent No. 0692380 "In-line Heat Treatment Device for Flat Panel Display" (2007.03.14. Notification)

본 발명의 목적은, 히터봉을 내부에 설치한 히팅롤러들을 로 본체의 가열공간부 내에 설치함으로써, 가열공간부내의 고온 분위기 조성, 히팅롤러의 다단식 설치, 가열공간부 내부 공간 활용, 히터 파손에 따른 소성물의 손상 방지 등을 통해 소성 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 히팅롤러를 구비한 소성로를 제공하는데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a heating atmosphere in a furnace main body by installing heating rollers provided with a heater rod in the furnace body, thereby creating a high temperature atmosphere in the heating space, multistage installation of the heating roller, utilization of a space inside the heating space, and damage to the heater. It is to provide a firing furnace having a heating roller to improve the firing efficiency by preventing damage to the resulting plastics.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 케이스(4)의 내부에 입구부터 출구까지 절연체로 가열공간부(6)가 형성되는 로 본체(8)와, 상기 로 본체(8)의 입구와 출구를 개폐하도록 케이스(4)의 양측에 설치되는 승강 도어부(20)와, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 배치되어 설치되는 히터 봉(40R)과, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내에 소성물을 안치할 수 있도록 다단으로 설치되는 히팅롤러(40)를 포함하는 소성로(2)에 있어서, The present invention for achieving this purpose, the furnace body 8 is formed in the interior of the case 4 from the inlet to the outlet of the heating space (6) with an insulator, and the inlet and outlet of the furnace body (8) Lifting door parts 20 provided on both sides of the case 4 to open and close, Heater rods 40R penetrating the furnace body 8 and disposed at intervals on the ceiling in the heating space part 6 and In the firing furnace (2) comprising a heating roller (40) installed in multiple stages so as to penetrate the furnace body (8) and to place the fired material in the heating space (6),

상기 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 내부에 히터 봉(40R)이 삽입되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The heating roller 40 is characterized in that the heater rod 40R is inserted into the roller tube 40P.

상기 히팅롤러(40)는, 본체(8)를 관통하는 길이로 형성되는 롤러 관(40P)과, 상기 롤러 관(40P) 내부에 삽입 설치되되 롤러 관(40P)의 내경보다 작은 직경으로 더 길게 형성되는 히터 봉(40R)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The heating roller 40 is inserted into the roller tube (40P) and the roller tube (40P) formed to a length penetrating the main body 8, the longer than the inner diameter of the roller tube (40P) longer It is characterized by consisting of a heater rod 40R formed.

상기 히팅롤러(40)는, 로 본체(8)에 롤러 관(40P)이 회전하도록 설치되고, 히터 봉(40R)은 회전하는 롤러 관(40P)내에서 회전하지 않도록 로 본체(8)의 히터 고정대(42)에 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.The heating roller 40 is installed in the furnace body 8 so that the roller tube 40P rotates, and the heater rod 40R does not rotate in the rotating roller tube 40P so as to prevent the heater of the furnace body 8 from rotating. It is characterized in that it is fixed to the fixing table 42.

상기 롤러 관(40P)은, 로 본체(8) 외부의 지지대(44)에 설치되는 받침 휠(46)의 지지를 받아 히터 봉(40R)과 틈새가 유지되도록 설치되는 것을 특징으로 한다.The roller tube (40P) is characterized in that it is installed so that the gap between the heater rod (40R) is maintained by the support of the support wheel 46 is installed on the support 44 of the furnace body (8).

상기 히터 봉(40R)은, 로 본체(8)의 양측 외부에 설치된 히터 고정대(42)에 양 끝단이 거치되도록 설치되고, 히터 봉(40R)의 양끝단은 거치가 견고하도록 연결단자(48)로 더 설치되는 것을 특징으로 한다.The heater rod 40R is installed so that both ends are mounted on heater holders 42 provided on both sides of the furnace main body 8, and both ends of the heater rod 40R are rigidly connected to the connection terminal 48. It is characterized in that it is further installed.

상기 히팅롤러(40)는, 로 본체(8)의 외부에 노출되는 롤러 관(40P)의 일측에 설치된 실리콘으로 형성된 가이드 링(50)과, 상기 실리콘으로 형성된 가이드 링(50)에 벨트(52)로 연결되는 회전축(54)과, 상기 회전축(54)의 일측 단부에 설치된 스프라켓(S1)과, 상기 스프라켓(S1)에 체인(C1)으로 연결되고 제어부의 신호로 작동하는 구동모터(56)에 의하여 회전하도록 롤러 관(40P)이 설치되는 것을 특징으로 한다.The heating roller 40 includes a guide ring 50 formed of silicon provided on one side of the roller tube 40P exposed to the outside of the furnace body 8, and a belt 52 formed on the guide ring 50 formed of the silicon. Rotation shaft 54 connected to the), the sprocket (S1) installed at one end of the rotation shaft 54, and the drive motor 56 is connected to the sprocket (S1) by a chain (C1) and operated as a signal of the controller It characterized in that the roller pipe (40P) is installed to rotate by.

상기 승강 도어부(20)는, 로 본체(8)의 입구와 출구 좌우 양측에 수직으로 설치된 도어 프레임(22)과, 상기 도어 프레임(22)의 상단에 설치된 스프라켓 축(23)에 회전 가능하게 다수 설치된 스프라켓(S2)과, 상기 스프라켓(S2)의 회전방향에 따라 스프라켓(S2)에 감기거나 풀리도록 스프라켓(S2)의 외주면에 일단이 부착되는 다수의 체인(C2)과, 도어(24)의 열린 상태를 유지할 수 있도록 상기 체인(C2)의 타단에 매달리게 설치되는 중량체(26)와, 상기 체인(C2)의 타단에 도어 프레임(22)을 따라 승강하게 설치되는 도어(24)가 포함되는 것을 특징으로 한다.The elevating door portion 20 is rotatable to a door frame 22 vertically installed at both the left and right sides of the inlet and the outlet of the furnace body 8 and the sprocket shaft 23 provided at the upper end of the door frame 22. A plurality of chains (S2) and a plurality of chains (C2) one end is attached to the outer circumferential surface of the sprocket (S2) so as to be wound or unwound on the sprocket (S2) in accordance with the rotation direction of the sprocket (S2), the door 24 It includes a weight body 26 which is suspended to the other end of the chain (C2) so as to maintain the open state of the chain, and the door 24 is installed on the other end of the chain (C2) to move up and down along the door frame (22) It is characterized by.

상기 도어 프레임(22)에는, 도어(24)의 승강을 안내하게 형성되는 상하 이동 안내홈(27a)과, 도어(24)의 분리와 밀착을 안내하도록 경사지게 형성되는 개폐 안내홈(27b)이 포함되는 것을 특징으로 한다.The door frame 22 includes a vertical movement guide groove 27a which is formed to guide the lifting and lowering of the door 24, and an opening and closing guide groove 27b which is formed to be inclined to guide the separation and close contact of the door 24. It is characterized by.

상기 도어 프레임(22)에는, 도어(24)의 걸림판(24a)을 눌러 도어(24)를 정지시킬 수 있도록 좌우측에 설치되는 상부 레버(29a)와, 도어(24)를 로 본체(8)의 입구 또는 출구에 밀착시키거나 분리시킬 수 있도록 상기 상부 레버(29a)의 하부에 설치되는 하부 레버(29b)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The door frame 22 has an upper lever 29a provided on the left and right sides so as to stop the door 24 by pressing the locking plate 24a of the door 24 and the door 24 with the furnace body 8. It characterized in that it comprises a lower lever (29b) is installed in the lower portion of the upper lever (29a) to be in close contact with or to the inlet or outlet of the.

상기 도어(24)에는, 정면 상단 양쪽에 돌출되는 걸림판(24a)과, 좌우측면 가장자리 상하에 도어 프레임(22)의 안내홈(27a,27b)을 따라 이동할 수 있도록 돌출되는 돌기(28)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
The door 24 has a locking plate 24a projecting on both sides of the front upper end, and projections 28 projecting to move along guide grooves 27a and 27b of the door frame 22 above and below the left and right side edges. It is characterized by being formed.

본 발명에 의하면, 히팅롤러의 설치로 히터봉 또는 롤러를 따로 설치함에 따라 발생하던 공간 낭비를 해소함으로써, 가열공간부에 대한 공간 활용도가 높아져 소성물의 생산량과 소성효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, by eliminating the space waste caused by separately installing the heater rods or rollers by installing the heating rollers, the space utilization for the heating space is increased, thereby improving the yield and firing efficiency of the fired product. .

또한, 히터 봉에 의해 가열된 히팅롤러 상에 소성물을 담은 세터를 직접 가열하기 때문에 세터에 직접 열이 전달되어 소성물에 대한 소성효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the setter containing the fired material is directly heated on the heating roller heated by the heater rod, heat is directly transferred to the setter, thereby improving the firing efficiency of the fired product.

또한, 히터 봉 설치용 구멍을 따로 뚫지 않고 종래에 히터 봉을 설치하였던 히터 설치용 구멍에 히팅롤러를 설치하는 경우 가열공간부 내에 히팅롤러를 다단으로 설치할 수 있고 여기에 소성할 제품의 물량을 늘려서 안치하는 것이 가능하게 됨으로써, 가열공간부 내의 열손실을 줄일 수 있고 소성 제품의 생산량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, when the heating roller is installed in the heater installation hole in which the heater rod has been conventionally installed without separately drilling the heater rod installation hole, the heating roller can be installed in multiple stages in the heating space part, and the amount of product to be fired is increased and placed therein. Since it becomes possible, the heat loss in a heating space part can be reduced and the output of a plastic product can be increased.

또한, 히터 봉은이 파손되는 경우에도 히팅롤러의 롤러 관 내부에서 파손되기 때문에 소성물을 보호할 수 있고 파손된 히터 봉도 간단히 교체할 수 있어 히팅롤러의 유지관리 및 보수를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, even if the heater rod is broken, it is damaged inside the roller tube of the heating roller, thereby protecting the plastic and easily replacing the broken heater rod, thereby facilitating maintenance and repair of the heating roller. have.

또한, 롤러 관을 회전시키기 위해 구비되는 실리콘으로 형성된 가이드 링, 벨트, 회전축으로 이루어지는 동력 전달구조를 간단히 형성할 수 있어 롤러 관의 회전에 따른 유지관리 및 보수가 쉬워 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, it is possible to simply form a power transmission structure consisting of a guide ring, a belt, a rotating shaft formed of silicon provided to rotate the roller tube, there is an effect that the maintenance and repair according to the rotation of the roller tube is easy and the cost is reduced.

또한, 히팅롤러의 다단 배치로 소성 제품의 생산량 증가는 물론 소성로의 제작비용과 전기 및 부품 교체 등의 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the multi-stage arrangement of the heating roller has the effect of increasing the output of the plastic product, as well as the cost of manufacturing the firing furnace and the replacement of electricity and parts.

도 1은, 본 발명에 따른 소성로를 도시한 정면도.
도 2는, 히팅롤러의 배치를 개략적으로 도시한 부분 측단면도.
도 3은, 본 발명에 따른 소성로를 도시한 배면도.
도 4는, 본 발명에 따른 소성로를 도시한 우측면도.
도 5는, 본 발명에 따른 소성로를 도시한 평면도.
도 6은, 롤러 관을 회전시키는 구동부를 도시한 도면.1 is a front view showing a firing furnace according to the present invention.
Figure 2 is a partial side cross-sectional view schematically showing the arrangement of the heating roller.
3 is a rear view showing a firing furnace according to the present invention.
4 is a right side view showing the firing furnace according to the present invention.
5 is a plan view showing a firing furnace according to the present invention.
6 is a view showing a drive unit for rotating a roller tube.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 소성로(2)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 케이스(4)의 내부에 입구부터 출구까지 절연체로 가열공간부(6)가 형성되는 로 본체(8)와, 상기 로 본체(8)의 입구와 출구를 개폐하도록 케이스(4)의 양측에 설치되는 승강 도어부(20)와, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 배치되어 설치되는 히터 봉(40R)과, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내에 소성물을 안치할 수 있도록 다단으로 설치되는 히팅롤러(40)가 포함된다. As shown in FIG. 1, the firing furnace 2 according to the present invention includes a furnace main body 8 in which a heating space 6 is formed of an insulator from an inlet to an outlet in a case 4, and the furnace main body. Lift door parts 20 provided on both sides of the case 4 to open and close the inlet and the outlet of the 8, and penetrate the furnace main body 8 and spaced apart from the ceiling in the heating space 6 A heater rod 40R to be installed and a heating roller 40 installed in multiple stages to penetrate the furnace main body 8 and to place the fired material in the heating space 6 are included.

상기 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 내부에 히터 봉(40R)이 삽입되어 형성된다. The heating roller 40 is formed by inserting a heater rod 40R into the roller tube 40P.

이러한 히팅롤러(40)는 로 본체(8)를 관통하는 길이로 형성되는 롤러 관(40P)과, 상기 롤러 관(40P) 내부에 삽입 설치되되 롤러 관(40P)의 내경보다 작은 직경으로 더 길게 형성되는 히터 봉(40R)으로 구성된다. The heating roller 40 is inserted into the roller tube (40P) and the roller tube (40P) formed to a length penetrating the furnace body (8), but longer in diameter than the inner diameter of the roller tube (40P) It consists of the heater rod 40R formed.

롤러 관(40P)은 히터 봉 설치용 구멍을 따로 뚫지 않고 종래에 히터 봉을 설치하였던 히터 설치용 구멍을 통해 설치할 수 도 있다. The roller tube 40P may be installed through a heater installation hole in which a heater rod has been conventionally installed without drilling a heater rod installation hole.

히터 봉(40R)은, 히터 고정대(42)에 형성된 홈에 삽입되어 설치된다.The heater rod 40R is inserted into a groove formed in the heater holder 42 and is installed.

또한, 히터 봉(40R)은 파손되는 경우에도 롤러 관(40P) 내부에서 파손되기 때문에 소성물을 손상시키지 않는다. 그리고 파손된 히터 봉(40R)은 롤러 관(40P)을 분리해 들어내면 쉽게 제거할 수 있고 교체시에는 롤러 관(40P)에 새 히터 봉(40R)을 삽입시켜 설치하면 되기 때문에 유지관리 및 보수가 용이하다.In addition, since the heater rod 40R is broken inside the roller tube 40P even when it is broken, it does not damage the fired product. The damaged heater rod 40R can be easily removed by removing the roller tube 40P, and when replacing, install and install a new heater rod 40R into the roller tube 40P. Is easy.

그리고 히팅롤러(40)는 소성물의 안치 공간을 확대할 수 있도록 가열공간부(6) 내에 다단으로 설치된다. 상기 히팅롤러(40)는 로 본체(8)에 롤러 관(40P)이 회전하도록 설치되고, 히터 봉(40R)은 롤러 관(40P)내에서 회전하지 않도록 히터 고정대(42)에 고정 설치된다. 히팅롤러(40)의 다단 배치는 소성 제품의 생산량을 증가시키는 것은 물론 소성로의 제작비용과 전기 및 부품 교체 등의 비용 절감을 가능하도록 한다. And the heating roller 40 is installed in multiple stages in the heating space part 6 to enlarge the settle space of the fired material. The heating roller 40 is installed in the furnace body 8 so that the roller tube 40P rotates, and the heater rod 40R is fixed to the heater holder 42 so as not to rotate in the roller tube 40P. The multi-stage arrangement of the heating roller 40 not only increases the output of the plastic product but also enables cost reduction such as manufacturing cost and electricity and parts replacement of the firing furnace.

상기 롤러 관(40P)은 로 본체(8) 외부의 지지대(44)에 설치되는 받침 휠(46)의 지지를 받아 히터 봉(40R)과 틈새가 유지되도록 설치된다. 즉, 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)에 삽입되기 때문에 히터 봉(40R)이 로 본체(8)의 외부로 노출되는 부분이 적다. 그리고 롤러 관(40P) 위에 안치된 세터(도시하지 않음)와 히터 봉(40R)은 최단 거리에 서로 위치하기 때문에 열손실 없이 히터 봉(40R)이 세터를 가열할 수 있어 열전달 효율이 좋다. The roller tube 40P is installed to be supported by the support wheel 46 installed on the support 44 outside the furnace main body 8 so as to maintain a clearance with the heater rod 40R. That is, since the heating roller 40 is inserted into the roller tube 40P, the part which the heater rod 40R is exposed to the exterior of the furnace main body 8 is few. And because the setter (not shown) and the heater rod 40R placed on the roller tube 40P are positioned at the shortest distance from each other, the heater rod 40R can heat the setter without heat loss, and thus the heat transfer efficiency is good.

이러한 롤러 관(40P)은 히터 봉(40R)의 발열로 고온을 형성하게 되고 세터는 롤러 관(40P)의 고온에 의해 가열된다. 세터에 담긴 소성물은 히터 봉(40R)과 근접한 상태에서 가열되기 때문에 소성효율이 향상된다.This roller tube 40P forms a high temperature by the heat generation of the heater rod 40R, and the setter is heated by the high temperature of the roller tube 40P. Since the fired product contained in the setter is heated in a state close to the heater rod 40R, the firing efficiency is improved.

상기한 히터 고정대(42) 및 지지대(44)는 로 본체(8)의 케이스(4) 외벽에 브라켓트 또는 보강판에 의하여 견고하게 설치된다. The heater holder 42 and the support 44 are firmly installed on the outer wall of the case 4 of the furnace body 8 by brackets or reinforcement plates.

또한, 히터 봉(40R)은 로 본체(8)를 관통한 후 온도센서(60)가 설치된 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 다수 배치된다. 가열공간부(6)의 천장에 설치된 히터 봉(40R)은 다단으로 설치된 히팅롤러(40)들의 최상단에 안치된 소성물을 가열하게 된다. In addition, a plurality of heater rods 40R are disposed at intervals on the ceiling in the heating space 6 in which the temperature sensor 60 is installed after passing through the furnace body 8. The heater rod 40R installed on the ceiling of the heating space 6 heats the fired product placed at the top of the heating rollers 40 installed in multiple stages.

상기 히터 봉(40R)은 로 본체(8)의 양측 외부에 설치된 히터 고정대(42)에 히터 봉 양 끝단이 거치되도록 설치된다. 또한, 히터 봉(40R)의 양끝단은 히터 봉(40R)의 거치가 견고하도록 연결단자(48)가 더 설치된다. 연결단자(48)는, 히터 봉(40R)에 전원을 인가하기 위한 전선이 연결된다. 이러한 히터 봉(40R)은 전원 인가시 롤러 관(40P) 내에서 고온으로 발열하게 된다. The heater rod 40R is installed so that both ends of the heater rod are mounted on heater holders 42 installed on both outside of the furnace body 8. In addition, both ends of the heater rod 40R are further provided with a connection terminal 48 so that the mounting of the heater rod 40R is firm. The connection terminal 48 is connected to an electric wire for applying power to the heater rod 40R. The heater rod 40R generates heat at a high temperature in the roller tube 40P when power is applied.

연결단자(48)는 히터 봉(40R) 2개를 연결하도록 설치되거나 하나의 히터 봉(40R) 끝단에 설치될 수도 있다.The connection terminal 48 may be installed to connect two heater rods 40R or may be installed at one end of the heater rod 40R.

히터 봉(40R)의 열은 롤러 관(40P)을 통해 가열공간부(6) 내부의 공기를 가열하여 가열공간부(6) 내부에 고온 분위기를 형성하게 된다. The heat of the heater rod 40R heats the air in the heating space part 6 through the roller tube 40P to form a high temperature atmosphere in the heating space part 6.

이러한 히팅롤러(40)는 로 본체(8)의 외부에 노출되는 롤러 관(40P)의 일측에 설치된 실리콘으로 형성된 가이드 링(50)과, 상기 실리콘으로 형성된 가이드 링(50)에 벨트(52)로 연결되는 회전축(54)과, 상기 회전축(54)의 일측 단부에 설치된 스프라켓(S1)과, 상기 스프라켓(S1)에 체인(C1)으로 연결되고 제어부의 신호로 작동하는 구동모터(56)에 의하여 회전하도록 롤러 관(40P)이 설치된다.The heating roller 40 has a guide ring 50 formed of silicon provided on one side of the roller tube 40P exposed to the outside of the furnace body 8, and a belt 52 formed on the guide ring 50 formed of the silicon. To the drive shaft 56 connected to the rotary shaft 54, the sprocket (S1) installed at one end of the rotary shaft 54, the sprocket (S1) by a chain (C1) and operating as a signal of the control unit The roller tube 40P is installed so as to rotate.

또한, 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 일측 끝단에 설치된 실리콘으로 형성되는 가이드 링(50), 벨트(52), 회전축(54)으로 이루어지는 동력 전달구조를 통해 동력을 전달받게 된다. 히팅롤러(40)에 전달된 동력은 롤러 관(40P)을 정회전 또는 역회전시키게 된다. 이러한 동력전달구조는 부품 수가 적고 외부에 노출되어 있어 롤러 관(40P)의 회전에 따른 유지관리 및 보수가 용이하다.In addition, the heating roller 40 is receiving power through a power transmission structure consisting of a guide ring 50, a belt 52, a rotating shaft 54 formed of silicon installed at one end of the roller tube 40P. The power transmitted to the heating roller 40 causes the roller tube 40P to rotate forward or reverse. This power transmission structure is easy to maintain and repair according to the rotation of the roller tube (40P) because the number of parts is exposed to the outside.

종래의 소성로는 히터 봉과 롤러를 따로 설치함에 따라 공간을 많이 차지하는 단점이 있는 비하여 히팅롤러(40)는 가열공간부(6)내에 소성물의 안치 공간을 확대시켜 공간 활용도를 높이고 소성물의 생산량과 소성효율을 향상시킨다. Conventional firing furnace has a disadvantage of occupying a lot of space by separately installing the heater rod and the roller, while the heating roller 40 increases the space utilization of the firing material in the heating space 6 to increase the space utilization and the yield and firing efficiency of the firing product To improve.

또한, 상기 승강 도어부(20)는 로 본체(8)의 입구와 출구 좌우 양측에 수직으로 설치된 도어 프레임(22)과, 상기 도어 프레임(22)의 상단에 설치된 스프라켓 축(23)에 회전 가능하게 다수 설치된 스프라켓(S2)과, 상기 스프라켓(S2)의 회전방향에 따라 스프라켓(S2)에 감기거나 풀리도록 스프라켓(S2)의 외주면에 일단이 부착되는 다수의 체인(C2)과, 도어(24)의 열린 상태를 유지할 수 있도록 상기 체인(C2)의 타단에 매달리게 설치되는 중량체(26)와, 상기 체인(C2)의 타단에 도어 프레임(22)을 따라 승강하는 도어(24)가 설치된다.In addition, the elevating door portion 20 is rotatable to the door frame 22 installed vertically on both the left and right sides of the inlet and the outlet of the furnace body 8, and the sprocket shaft 23 provided on the upper end of the door frame 22. And a plurality of chains C2, one end of which is attached to an outer circumferential surface of the sprocket S2 so as to be wound or unwound on the sprocket S2 according to the rotation direction of the sprocket S2, and the door 24 In order to maintain the open state of the c), the weight body 26 is suspended from the other end of the chain (C2), and the other end of the chain (C2) is provided with a door 24 for lifting along the door frame (22) .

그리고 상기 도어 프레임(22)에는 도어(24)의 승강을 안내하게 형성되는 상하 이동 안내홈(27a)과, 도어(24)의 분리와 밀착을 안내하게 경사진 개폐 안내홈(27b)이 형성된다.In addition, the door frame 22 is provided with a vertical movement guide groove 27a formed to guide the lifting and lowering of the door 24, and an opening and closing guide groove 27b inclined to guide the separation and close contact of the door 24. .

또한, 상기 도어 프레임(22)에는 도어(24)의 걸림판(24a)을 눌러 도어(24)를 정지시킬 수 있도록 좌우측에 설치되는 상부 레버(29a)와, 도어(24)를 로 본체(8)의 입구 또는 출구에 밀착시키거나 분리시키도록 상기 상부 레버(29a)의 하부에 하부 레버(29b)가 설치된다. In addition, the door frame 22 has an upper lever 29a installed on the left and right sides so that the door 24 can be stopped by pressing the locking plate 24a of the door 24, and the door 24 has a furnace body 8. The lower lever 29b is installed at the lower portion of the upper lever 29a so as to be in close contact with or separated from the inlet or the outlet.

상기 도어(24)에는 정면 상단 양쪽에 돌출되는 걸림판(24a)과, 좌우측면 가장자리 상하에 도어 프레임(22)의 안내홈(27a,b)을 따라 이동할 수 있도록 돌출되는 돌기(28)가 형성된다. The door 24 has a locking plate 24a protruding from both sides of the front upper end, and protrusions 28 protruding to move along guide grooves 27a and b of the door frame 22 above and below the left and right side edges. do.

상기 승강 도어부(20)는 도어(24)의 개폐 동작이 상승 또는 하강하는 구조이기 때문에 소성로(2) 또는 다른 장치와 간격을 줄일 수 있다. 즉, 소성로(2) 또는 다른 장치와 간격이 줄어듦에 따라 소성 작업이 완료된 소성 제품의 이동을 쉽게 할 수 있다. Since the lifting door part 20 has a structure in which the opening and closing operation of the door 24 is raised or lowered, the lifting door part 20 can reduce the distance from the firing furnace 2 or another device. In other words, as the distance from the firing furnace 2 or another device is reduced, the movement of the fired product in which the firing operation is completed can be easily performed.

또한, 소성로(2)에는, 소성물의 소성 작업을 정밀하게 할 수 있도록 전원을 제어하기 위한 작동제어판넬(도시하지 않음)을 구비한 제어부(도시하지 않음)가 구비되어 있다. 상기 제어부는 가열공간부(6) 내의 온도를 감지하는 온도센서(60)의 신호를 감지하여 소성 온도가 설정치인지 아닌지 유무를 판단하게 된다. Moreover, the baking furnace 2 is equipped with the control part (not shown) provided with the operation control panel (not shown) for controlling a power supply so that the baking operation of a fired material can be made precise. The control unit detects a signal of the temperature sensor 60 for detecting a temperature in the heating space 6 to determine whether or not the firing temperature is a set value.

이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작용을 설명한다. Hereinafter, the operation of the present invention as described above will be described.

먼저, 소성로(2)의 작동이 준비되면 로 본체(8)의 가열공간부(6)에 소성물이 담긴 세터를 히팅롤러(40) 위에 올려놓는다.First, when the operation of the firing furnace 2 is ready, the setter containing the fired material in the heating space 6 of the furnace body 8 is placed on the heating roller 40.

그리고 도어 프레임(22)상의 스프라켓(S2)에 매달린 중량체(26)의 하중에 의하여 위로 올라가 있는 도어(24)를 아래로 잡아당겨 로 본체(8)의 입구 앞에 위치시킨다. And the door 24, which is lifted up by the load of the weight body 26 suspended on the sprocket S2 on the door frame 22, is pulled down and placed in front of the entrance of the furnace body 8.

도어(24)는 체인(C2)에 의해 스프라켓(S2)에 매달려 있기 때문에 도어(24)를 아래로 잡아 당기면 중량체(26)는 반대로 상승한다. 이때 도어(24)는 돌기(28)에 의해 도어 프레임(22)의 상하 이동 안내홈(27a)을 따라 가열공간부(6) 입구까지 하강하게 된다.Since the door 24 is suspended from the sprocket S2 by the chain C2, when the door 24 is pulled down, the weight body 26 rises in reverse. At this time, the door 24 is lowered to the entrance of the heating space 6 along the vertical movement guide groove 27a of the door frame 22 by the protrusion 28.

도어(24)가 가열공간부(6) 정면에 위치하게 되면 상부 레버(29a)를 조작해 걸림판(24a)에 걸어 도어(24)가 상승하지 않도록 한다. When the door 24 is positioned in front of the heating space 6, the upper lever 29a is operated to engage the latch plate 24a so that the door 24 does not rise.

상부 레버(29a)의 조작 후 하부레버(29b)를 조작하면 도어 프레임(22)의 개폐 안내홈(27b)을 따라 이동하는 돌기(28)의 안내를 받은 도어(24)는, 로 본체(8)에 밀착되어 가열공간부(6)를 닫게 된다.When the lower lever 29b is operated after the upper lever 29a is operated, the door 24 guided by the protrusion 28 moving along the opening / closing guide groove 27b of the door frame 22 is the furnace body 8. ) Close to the heating space (6).

상기 로 본체(8)가 도어(24)에 의해 닫히면 제어부의 작동제어판넬을 조작해 소성로(2)에 전원을 인가한다.When the furnace main body 8 is closed by the door 24, the operation control panel of the control unit is operated to apply power to the firing furnace 2.

그리고 작동제어판넬을 조작해 구동모터(56)를 작동시키면 체인(C1)으로 연결된 회전축(54)과 회전축(54)에 벨트(52)로 연결된 히팅롤러(40)의 롤러 관(40P)은 일방향으로 회전하게 된다. When the driving motor 56 is operated by operating the operation control panel, the roller tube 40P of the rotating roller 54 connected by the chain C1 and the heating roller 40 connected by the belt 52 to the rotating shaft 54 is one direction. Will rotate.

롤러 관(40P)의 회전으로 가열공간부(6) 내의 소성물이 담긴 세터는 롤러 관(40P)의 회전량 만큼 가열공간부(6) 안쪽으로 이동하여 중심부에 위치하게 된다.The setter containing the burned material in the heating space part 6 by the rotation of the roller tube 40P moves to the inside of the heating space part 6 by the rotation amount of the roller tube 40P, and is located in the center part.

또한, 구동모터(56)를 정회전과 역회전을 반복하도록 제어하게 되면 세터는 롤러 관(40P)의 회전에 의해 가열공간부(6) 내에서 왕복 운동하게 된다. 세터의 왕복운동을 통해 소성물을 소성하는 것도 가능하다. In addition, when the drive motor 56 is controlled to repeat the forward rotation and the reverse rotation, the setter reciprocates in the heating space 6 by the rotation of the roller tube 40P. It is also possible to fire the fired material through the reciprocating motion of the setter.

상기한 바와 같이, 롤러 관(40P)의 회전으로 소성물이 담긴 세터가 이동하여 가열공간부(6)의 중심부에 위치하게 되면 작동제어판넬을 조작하여 전원을 히팅롤러(40)의 히터 봉(40R)에 인가한다. As described above, when the setter containing the fired material is moved by the rotation of the roller tube 40P and positioned at the center of the heating space 6, the operation rod is operated to operate the heater rod of the heating roller 40 ( 40R).

가열공간부(6)의 천장에 설치된 히터 봉(40R)들과 롤러 관(40P)에 삽입된 히터 봉(40R)들은 전원이 인가됨에 따라 발열하게 된다. The heater rods 40R installed on the ceiling of the heating space 6 and the heater rods 40R inserted in the roller tube 40P generate heat as power is applied.

이에 따라, 롤러 관(40P)에 놓인 세터는 히터 봉(40R)의 발열로 달궈진 롤러 관(40P)들에 의해 직접 가열되고, 히터 봉(40R)의 발열로 가열공간부(6) 내부는 소성물을 가열할 수 있게 고온 분위기가 형성된다. Accordingly, the setter placed on the roller tube 40P is directly heated by the roller tubes 40P heated by the heat generation of the heater rod 40R, and the inside of the heating space 6 is fired by the heat generation of the heater rod 40R. A high temperature atmosphere is formed so that water can be heated.

이때 가열공간부(6)의 내부 온도가 소성 온도에 도달하였는지 유무를 온도센서(60)를 통해 제어부가 감지하게 된다. 제어부는 온도센서(60)를 통해 가열공간부(6) 내부의 온도가 소성 온도에 도달하였는지 여부를 판단한 후 소성물의 소성이 완료되었다고 판단되면 전원을 차단한다.At this time, the controller detects whether or not the internal temperature of the heating space 6 has reached the firing temperature through the temperature sensor 60. The controller determines whether or not the temperature inside the heating space 6 has reached the firing temperature through the temperature sensor 60, and cuts off the power when it is determined that firing of the fired product is completed.

소성물들을 일정 시간동안 고온 분위기 속에서 가열하여 소성이 완료되면, 제어부는 소성 작업 종료를 제어조작판넬에 표시하게 된다. When firing is completed by heating the fired materials in a high temperature atmosphere for a predetermined time, the control unit displays the end of the firing operation on the control operation panel.

히터 봉(40R)에 인가되는 전원이 차단되면, 하부 레버(29b)와 상부 레버(29a)를 도어(24)에서 해제시킨 다음 손잡이를 잡고 도어(24)를 위로 밀어 올린다. When the power applied to the heater rod 40R is cut off, the lower lever 29b and the upper lever 29a are released from the door 24, and then the door 24 is pushed up while holding the handle.

이때 도어(24)는 스프라켓(S2)에 체인(C2)으로 연결된 중량체(26)의 하중에 의해 체인(C2)이 스프라켓(S2)에 감기게 되면서 도어 프레임(22)에 매달리게 된다.At this time, the door 24 is suspended by the door frame 22 while the chain C2 is wound on the sprocket S2 by the load of the weight 26 connected to the sprocket S2 by the chain C2.

도어(24)가 중량체(26)에 의해 매달리는 상태가 유지됨에 따라 로 본체(8)의 가열공간부(6)는 개방된다.As the door 24 is suspended by the weight 26, the heating space 6 of the furnace body 8 is opened.

가열공간부(6)가 개방되면, 작동제어판넬을 조작해 구동모터(56)를 작동시켜 체인(C1)으로 연결된 회전축(54)을 회전시킨다. 이에 따라 회전축(54)에 벨트(52)로 연결된 롤러 관(40P)은 세터를 입구 또는 출구 방향으로 이동하도록 회전하게 된다. When the heating space 6 is opened, the operation control panel is operated to operate the drive motor 56 to rotate the rotating shaft 54 connected to the chain C1. Accordingly, the roller tube 40P connected to the rotation shaft 54 by the belt 52 rotates to move the setter in the inlet or outlet direction.

입구 또는 출구 측에 세터가 위치하게 되면 소성 제품이 담긴 세터를 꺼내 냉각하거나 다음 공정을 수행하는 장치에 공급하면 된다. When the setter is positioned at the inlet or outlet side, the setter containing the fired product may be taken out and cooled, or may be supplied to an apparatus for performing the next process.

이러한 소성로는 어느 단에 놓인 LED, 전기자동차용 전기소자, 음극재료, 태양전지용 결정계 실리콘 반도체의 결정, 구조재료 세라믹, 금속 주입 주형제품 등을 온도분포가 균일한 고온으로 소결하게 된다. Such a kiln sinters LEDs, electric devices for electric vehicles, cathode materials, crystals of crystalline silicon semiconductors for solar cells, structural material ceramics, metal injection molding products, and the like at high temperatures with a uniform temperature distribution.

본 발명은 분리되어 있던 히터 봉(40R)과 롤러 관(40P)을 조립 설치하여 단일 부품화한 히팅롤러(40)를 소성로(2)에 다단으로 설치하여 가열공간부(6) 내부에 소성물을 안치시킬 수 있는 공간을 확장함으로써, 가열공간부(6)의 활용도를 높혀 소성 제품의 품질 및 생산량을 증대시킬 수 있도록 한 것이다.
In the present invention, the heater rod 40R and the roller tube 40P, which are separated, are assembled and installed, and the heating roller 40 formed as a single part is installed in the firing furnace 2 in multiple stages to be fired in the heating space 6. By expanding the space that can be placed, it is to increase the utilization of the heating space (6) to increase the quality and output of the plastic product.

2: 소성로 4: 케이스
6: 가열공간부 8: 로 본체
20: 승강 도어부 22: 도어 프레임
23: 스프라켓 축 24: 도어
24a: 걸림판 26: 중량체
27a: 상하 이동 안내홈 27b: 개폐 안내홈
28: 돌기 29a: 상부 레버
29b: 하부 레버 40: 히팅롤러
40R: 히터 봉 40P: 롤러 관
42: 히터 고정대 46: 받침 휠
48: 연결단자 50: 가이드 링
52: 벨트 54: 회전축
56: 구동모터 C1,C2: 체인
S1,S2: 스프라켓 2: kiln 4: case
6: heating space part 8: furnace body
20: lifting door portion 22: door frame
23: sprocket shaft 24: door
24a: stopping plate 26: weight
27a: vertical movement guide groove 27b: opening and closing guide groove
28: protrusion 29a: upper lever
29b: lower lever 40: heating roller
40 R: heater rod 40 P: roller tube
42: heater holder 46: support wheel
48: connector 50: guide ring
52: belt 54: axis of rotation
56: drive motor C1, C2: chain
S1, S2: Sprocket

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 케이스(4)의 내부에 입구부터 출구까지 절연체로 가열공간부(6)가 형성되는 로 본체(8)와, 상기 로 본체(8)의 입구와 출구를 개폐하도록 케이스(4)의 양측에 설치되는 승강 도어부(20)와, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 배치되어 설치되는 히터 봉(40R)과, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내에 소성물을 안치할 수 있도록 다단으로 설치되는 히팅롤러(40)를 포함하는 소성로(2)에 있어서,
상기 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 내부에 히터 봉(40R)이 삽입되어 형성되며,
상기 히팅롤러(40)는 로 본체(8)의 외부에 노출되는 롤러 관(40P)의 일측에 설치된 실리콘으로 형성된 가이드 링(50)과, 상기 실리콘으로 형성된 가이드 링(50)에 벨트(52)로 연결되는 회전축(54)과, 상기 회전축(54)의 일측 단부에 설치된 스프라켓(S1)과, 상기 스프라켓(S1)에 체인(C1)으로 연결되고 제어부의 신호로 작동하는 구동모터(56)에 의하여 롤러 관(40P)이 회전하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 히팅롤러를 구비한 소성로.
Furnace body 8 in which a heating space 6 is formed with an insulator from the inlet to the outlet inside the case 4, and installed on both sides of the case 4 to open and close the inlet and the outlet of the furnace body 8; The lifting door portion 20, the heater rod 40R disposed through the furnace body 8 and spaced apart from the ceiling in the heating space 6, and the furnace body 8; In the firing furnace (2) comprising a heating roller (40) which is installed in multiple stages so as to place the fired material in the heating space (6),
The heating roller 40 is formed by inserting a heater rod 40R in the roller tube 40P,
The heating roller 40 includes a guide ring 50 formed of silicon provided on one side of the roller tube 40P exposed to the outside of the furnace body 8, and a belt 52 formed on the guide ring 50 formed of the silicon. To the drive shaft 56 connected to the rotary shaft 54, the sprocket (S1) installed at one end of the rotary shaft 54, the sprocket (S1) by a chain (C1) and operating as a signal of the control unit Firing furnace with a heating roller, characterized in that the roller tube (40P) is installed to rotate by.
삭제delete 케이스(4)의 내부에 입구부터 출구까지 절연체로 가열공간부(6)가 형성되는 로 본체(8)와, 상기 로 본체(8)의 입구와 출구를 개폐하도록 케이스(4)의 양측에 설치되는 승강 도어부(20)와, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 배치되어 설치되는 히터 봉(40R)과, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내에 소성물을 안치할 수 있도록 다단으로 설치되는 히팅롤러(40)를 포함하는 소성로(2)에 있어서,
상기 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 내부에 히터 봉(40R)이 삽입되어 형성되며,
상기 승강 도어부(20)는 로 본체(8)의 입구와 출구 좌우 양측에 수직으로 설치된 도어 프레임(22)과, 상기 도어 프레임(22)의 상단에 설치된 스프라켓 축(23)에 회전 가능하게 다수 설치된 스프라켓(S2)과, 상기 스프라켓(S2)의 회전방향에 따라 스프라켓(S2)에 감기거나 풀리도록 스프라켓(S2)의 외주면에 일단이 부착되는 다수의 체인(C2)과, 도어(24)의 열린 상태를 유지할 수 있도록 상기 체인(C2)의 타단에 매달리게 설치되는 중량체(26)와, 상기 체인(C2)의 타단에 도어 프레임(22)을 따라 승강하게 설치되는 도어(24)가 포함되고,
상기 도어 프레임(22)에는 도어(24)의 승강을 안내하게 형성되는 상하 이동 안내홈(27a)과, 도어(24)의 분리와 밀착을 안내하도록 경사지게 형성되는 개폐 안내홈(27b)이 포함되는 것을 특징으로 하는 히팅롤러를 구비한 소성로.
Furnace body 8 in which a heating space 6 is formed with an insulator from the inlet to the outlet inside the case 4, and installed on both sides of the case 4 to open and close the inlet and the outlet of the furnace body 8; The lifting door portion 20, the heater rod 40R disposed through the furnace body 8 and spaced apart from the ceiling in the heating space 6, and the furnace body 8; In the firing furnace (2) comprising a heating roller (40) which is installed in multiple stages so as to place the fired material in the heating space (6),
The heating roller 40 is formed by inserting a heater rod 40R in the roller tube 40P,
The lifting door portion 20 is rotatable to the door frame 22 installed vertically on both sides of the inlet and the outlet of the furnace body 8 and the sprocket shaft 23 provided on the upper end of the door frame 22. A plurality of chains C2 having one end attached to an outer circumferential surface of the sprocket S2 so as to be wound or unwound on the sprocket S2 and the sprocket S2 according to the rotation direction of the sprocket S2 and the door 24. A weight body 26 suspended from the other end of the chain C2 to maintain an open state, and a door 24 mounted up and down along the door frame 22 on the other end of the chain C2; ,
The door frame 22 includes a vertical movement guide groove 27a formed to guide the lifting and lowering of the door 24, and an opening and closing guide groove 27b formed to be inclined to guide the separation and close contact of the door 24. Firing furnace provided with a heating roller, characterized in that.
케이스(4)의 내부에 입구부터 출구까지 절연체로 가열공간부(6)가 형성되는 로 본체(8)와, 상기 로 본체(8)의 입구와 출구를 개폐하도록 케이스(4)의 양측에 설치되는 승강 도어부(20)와, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 배치되어 설치되는 히터 봉(40R)과, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내에 소성물을 안치할 수 있도록 다단으로 설치되는 히팅롤러(40)를 포함하는 소성로(2)에 있어서,
상기 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 내부에 히터 봉(40R)이 삽입되어 형성되며,
상기 승강 도어부(20)는 로 본체(8)의 입구와 출구 좌우 양측에 수직으로 설치된 도어 프레임(22)과, 상기 도어 프레임(22)의 상단에 설치된 스프라켓 축(23)에 회전 가능하게 다수 설치된 스프라켓(S2)과, 상기 스프라켓(S2)의 회전방향에 따라 스프라켓(S2)에 감기거나 풀리도록 스프라켓(S2)의 외주면에 일단이 부착되는 다수의 체인(C2)과, 도어(24)의 열린 상태를 유지할 수 있도록 상기 체인(C2)의 타단에 매달리게 설치되는 중량체(26)와, 상기 체인(C2)의 타단에 도어 프레임(22)을 따라 승강하게 설치되는 도어(24)가 포함되고,
상기 도어 프레임(22)에는 도어(24)의 걸림판(24a)을 눌러 도어(24)를 정지시킬 수 있도록 좌우측에 설치되는 상부 레버(29a)와, 도어(24)를 로 본체(8)의 입구 또는 출구에 밀착시키거나 분리시킬 수 있도록 상기 상부 레버(29a)의 하부에 설치되는 하부 레버(29b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 히팅롤러를 구비한 소성로.
Furnace body 8 in which a heating space 6 is formed with an insulator from the inlet to the outlet inside the case 4, and installed on both sides of the case 4 to open and close the inlet and the outlet of the furnace body 8; The lifting door portion 20, the heater rod 40R disposed through the furnace body 8 and spaced apart from the ceiling in the heating space 6, and the furnace body 8; In the firing furnace (2) comprising a heating roller (40) which is installed in multiple stages so as to place the fired material in the heating space (6),
The heating roller 40 is formed by inserting a heater rod 40R in the roller tube 40P,
The lifting door portion 20 is rotatable to the door frame 22 installed vertically on both sides of the inlet and the outlet of the furnace body 8 and the sprocket shaft 23 provided on the upper end of the door frame 22. A plurality of chains C2 having one end attached to an outer circumferential surface of the sprocket S2 so as to be wound or unwound on the sprocket S2 and the sprocket S2 according to the rotation direction of the sprocket S2 and the door 24. A weight body 26 suspended from the other end of the chain C2 to maintain an open state, and a door 24 mounted up and down along the door frame 22 on the other end of the chain C2; ,
The upper frame 29a is installed on the left and right sides of the door frame 22 so as to stop the door 24 by pressing the locking plate 24a of the door 24, and the door 24 is connected to the lower body 8. And a lower lever (29b) installed below the upper lever (29a) to be in close contact with or separated from the inlet or outlet.
케이스(4)의 내부에 입구부터 출구까지 절연체로 가열공간부(6)가 형성되는 로 본체(8)와, 상기 로 본체(8)의 입구와 출구를 개폐하도록 케이스(4)의 양측에 설치되는 승강 도어부(20)와, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내 천장에 간격을 두고 배치되어 설치되는 히터 봉(40R)과, 상기 로 본체(8)를 관통하고 가열공간부(6) 내에 소성물을 안치할 수 있도록 다단으로 설치되는 히팅롤러(40)를 포함하는 소성로(2)에 있어서,
상기 히팅롤러(40)는 롤러 관(40P)의 내부에 히터 봉(40R)이 삽입되어 형성되며,
상기 승강 도어부(20)는 로 본체(8)의 입구와 출구 좌우 양측에 수직으로 설치된 도어 프레임(22)과, 상기 도어 프레임(22)의 상단에 설치된 스프라켓 축(23)에 회전 가능하게 다수 설치된 스프라켓(S2)과, 상기 스프라켓(S2)의 회전방향에 따라 스프라켓(S2)에 감기거나 풀리도록 스프라켓(S2)의 외주면에 일단이 부착되는 다수의 체인(C2)과, 도어(24)의 열린 상태를 유지할 수 있도록 상기 체인(C2)의 타단에 매달리게 설치되는 중량체(26)와, 상기 체인(C2)의 타단에 도어 프레임(22)을 따라 승강하게 설치되는 도어(24)가 포함되고,
상기 도어(24)에는 정면 상단 양쪽에 돌출되는 걸림판(24a)과, 좌우측면 가장자리 상하에 도어 프레임(22)의 안내홈(27a,27b)을 따라 이동할 수 있도록 돌출되는 돌기(28)가 형성되는 것을 특징으로 하는 히팅롤러를 구비한 소성로.
Furnace body 8 in which a heating space 6 is formed with an insulator from the inlet to the outlet inside the case 4, and installed on both sides of the case 4 to open and close the inlet and the outlet of the furnace body 8; The lifting door portion 20, the heater rod 40R disposed through the furnace body 8 and spaced apart from the ceiling in the heating space 6, and the furnace body 8; In the firing furnace (2) comprising a heating roller (40) which is installed in multiple stages so as to place the fired material in the heating space (6),
The heating roller 40 is formed by inserting a heater rod 40R in the roller tube 40P,
The lifting door portion 20 is rotatable to the door frame 22 installed vertically on both sides of the inlet and the outlet of the furnace body 8 and the sprocket shaft 23 provided on the upper end of the door frame 22. A plurality of chains C2 having one end attached to an outer circumferential surface of the sprocket S2 so as to be wound or unwound on the sprocket S2 and the sprocket S2 according to the rotation direction of the sprocket S2 and the door 24. A weight body 26 suspended from the other end of the chain C2 to maintain an open state, and a door 24 mounted up and down along the door frame 22 on the other end of the chain C2; ,
The door 24 has a locking plate 24a protruding from both sides of the front top, and protrusions 28 protruding to move along guide grooves 27a and 27b of the door frame 22 above and below the left and right side edges. Firing furnace provided with a heating roller, characterized in that the.
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