KR101348385B1 - Jig for tailor welded blank - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이종소재들간의 용접시 대상물의 변형을 최소화할 수 있게 한 이종소재 용접용 지그가 개시된다. 이를 위한, 이종소재 용접용 지그는 판형상이면서 특정 크기로 이루어진 몸체부재와, 상기 몸체부재 상에 배치되어 제2플레이트가 상기 몸체부재 상에 안착된 상태에서 이동이 제한되게 하는 파지유닛와, 상기 몸체부재 상에 서로 이격되도록 배치되어 제1플레이트가 제2플레이트를 향하는 방향으로 이동되는 것을 제한하는 복수개의 위치제한부재들과, 상기 몸체부재에 상기 몸체부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되도록 결합되고, 하방으로 제1플레이트를 압박하도록 이루어진 것으로, 제1플레이트가 상기 두 개의 위치제한부재들에 밀착되고, 제2플레이트는 파지유닛에 의해 고정되어 제1플레이트의 일단부에 밀착된 상태에서 제1플레이트와 제2플레이트가 서로 밀착되는 부분을 하방으로 압박하는 압박유닛을 포함한다.The present invention discloses a jig for dissimilar material welding, which minimizes deformation of an object when welding between dissimilar materials. To this end, the heterogeneous material welding jig is a plate member and a body member made of a specific size, the holding unit is disposed on the body member to limit the movement in the state that the second plate is seated on the body member, and the body A plurality of position limiting members disposed to be spaced apart from each other on the member to restrict the movement of the first plate in the direction toward the second plate, and coupled to the body member so as to slide along the longitudinal direction of the body member, The first plate is configured to press the first plate downward, the first plate is in close contact with the two position limiting members, the second plate is fixed by the holding unit is in close contact with one end of the first plate And a pressing unit for pressing down the portion where the second plate is in close contact with each other.

Description

이종소재 용접용 지그{Jig for tailor welded blank}Jig for tailor welded blank

본 발명은 이종소재 용접용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량의 일부분을 구성하는 부품들을 제조하는데 사용되는 이종소재 용접용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a dissimilar material welding jig, and more particularly to a dissimilar material welding jig used to manufacture parts constituting part of a vehicle.

최근에는 유가가 급등하고, 환경문제에 대한 관심이 높아지면서, 과거보다 차량의 연비 증가에 대한 노력이 높아지고 있다. 차량의 연비는 차량의 중량이 증가할수록 감소되고, 차량의 중량이 감소될수록 증가되는 것이 일반적이다. 따라서, 차량의 연비를 증가시키기 위해서는, 차량의 몸체의 중량을 감소시켜야 하고, 차량의 몸체의 중량을 감소시키기 위해서는 차량을 구성하는 부품의 자중을 감소시켜야 한다. 즉, 차량을 구성하는 부품의 경량화가 요구되고 있다.Recently, as oil prices have soared and interest in environmental issues has increased, efforts to increase fuel efficiency of vehicles have been increasing. Fuel economy of a vehicle is generally reduced as the weight of the vehicle increases, and increases as the weight of the vehicle is decreased. Therefore, in order to increase the fuel economy of the vehicle, it is necessary to reduce the weight of the body of the vehicle, and to reduce the weight of the body of the vehicle, the weight of the components constituting the vehicle must be reduced. That is, weight reduction of the components which comprise a vehicle is calculated | required.

특히, 차량의 경량화는 연비향상기술 중 가장 주목을 받고 있는 것으로, 부품삭감 및 구조개선, 소재의 경량화 등 다양한 부문에서 연구, 개발이 진행되고 있다. 그리고, 차량 소재의 경량화는 엔진효율을 높여 차량의 성능향상을 극대화시키고, 이로 인하여 연비향상을 도모할 수 있으므로, 환경오염방지와 연료절감에 가장 적합하고 효과적인 방법이다.In particular, the weight reduction of the vehicle is attracting the most attention among the fuel efficiency improvement technology, and research and development are being conducted in various fields such as parts reduction, structural improvement, and light weight of materials. In addition, weight reduction of the vehicle material increases the engine efficiency to maximize the performance of the vehicle, thereby improving fuel efficiency, and thus is the most suitable and effective method for environmental pollution prevention and fuel reduction.

차량을 경량화시키는 방법으로, 기존의 스틸로 구성된 차체를 강도가 큰 고장력강판을 사용하여 두께를 줄이거나, TWB(Tailor Welded Blank)같은 형태의 소재를 만들어 여러 보강재를 줄임으로써 경량화를 실현하고 있다.As a method of lightening the vehicle, the body made of existing steel is reduced by using a high-strength high strength steel sheet, or by reducing the thickness of various reinforcement materials by forming a material such as TWB (Tailor Welded Blank).

상기 TWB 공법은 두께와 재료가 다른 소재를 레이저 또는 매쉬심 용접 및 마찰교반접합 등을 통해 성형전에 용접된 소재를 일컫는다. TWB 공법은 보강재를 삭제할 수 있어 금형비 절감 및 소재절감으로 원가 및 경량화에 매우 유효한 장점을 갖는다. The TWB method refers to a material that is welded prior to molding through laser or mesh seam welding and friction stir welding. The TWB method can eliminate the reinforcement material, which is very effective in reducing cost and weight by reducing mold cost and material.

한편, TWB 공법의 경우 강판의 맞춤 용접시 강판을 사방에서 지지하는 강판 지지용 실린더와 지그들이 요구되는 것이 일반적이다. On the other hand, in the case of the TWB method, it is common to require steel plate supporting cylinders and jigs for supporting the steel sheet from all directions during custom welding of the steel sheet.

한국공개특허공보 제2008-0043135호 (공개일 2008.05.16) 에는 차체 용접용 지그의 클램프가 기술되어 있다.Korean Laid-Open Patent Publication No. 2008-0043135 (published 2008.05.16) describes a clamp of a jig for body welding.

상기 선행문헌에 기술된 바와 같이 종래의 일반적인 지그는 단순히 용접될 대상물의 일부분만 고정하도록 이루어져 있다. 그러므로, 용접과정시 발생되는 열원에 의해 비틀림이 발생하여 용접 품질이 나빠지게 될 가능성이 높다. 또한, TWB 공법의 경우, 두 개의 판재들의 모서리를 서로 유격없이 밀착시켜 놓은 상태에서 용접이 이루어지는 것이 바람직하다. 이유인 즉, 두 개의 판재들 사이에서 틈이 발생되면, 결합강도가 낮아져서 용접 신뢰성이 낮아질 수 있기 때문이다. As described in the above prior art, the conventional general jig simply consists of fixing only a part of the object to be welded. Therefore, there is a high possibility that the torsion occurs due to the heat source generated during the welding process, resulting in poor welding quality. In addition, in the case of the TWB method, it is preferable that welding is performed in a state where the edges of the two plates are closely contacted with each other without a gap. This is because if a gap is generated between the two plates, the bonding strength may be lowered, thereby lowering the welding reliability.

본 발명은 이종소재들간의 용접시 대상물의 변형을 최소화할 수 있게 한 이종소재 용접용 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a jig for dissimilar material welding that can minimize the deformation of the object when welding between dissimilar materials.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그는, 판형상이면서 특정 크기로 이루어진 몸체부재와, 상기 몸체부재 상에 배치되어 제2플레이트가 상기 몸체부재 상에 안착된 상태에서 이동이 제한되게 하는 파지유닛와, 상기 몸체부재 상에 서로 이격되도록 배치되어 제1플레이트가 제2플레이트를 향하는 방향으로 이동되는 것을 제한하는 복수개의 위치제한부재들과, 상기 몸체부재에 상기 몸체부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되도록 결합되고, 하방으로 제1플레이트를 압박하도록 이루어진 것으로, 제1플레이트가 상기 두 개의 위치제한부재들에 밀착되고, 제2플레이트는 파지유닛에 의해 고정되어 제1플레이트의 일단부에 밀착된 상태에서 제1플레이트와 제2플레이트가 서로 밀착되는 부분을 하방으로 압박하는 압박유닛을 포함한다.Jig for dissimilar material welding according to the present invention for achieving the above object, the plate member and the body member made of a specific size, and is disposed on the body member and the second plate is moved in a state seated on the body member And a plurality of position limiting members arranged so as to be spaced apart from each other on the body member to limit the movement of the first plate toward the second plate, and the length of the body member to the body member. It is coupled to slide along the direction, it is configured to press the first plate downward, the first plate is in close contact with the two position limiting members, the second plate is fixed by the holding unit is the end of the first plate Pressing unit for pressing down the part where the first plate and the second plate are in close contact with each other in close contact with the part It includes.

본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그에서는 제1플레이트와 제2플레이트 사이에 틈이 거의 없는 상태에서 용접이 이루어짐으로써, 용접된 부분에서 벌어짐이 발생되지 않게 된다. 또한, 제1플레이트와 제2플레이트의 경계에서 용접이 이루어지는 동안, 제1플레이트와 제2플레이트가 압박유닛에 의해 압박된 상태이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그를 이용한 용접에서는 용접시 발생되는 열원에 의한 열적 비틀림 현상이 방지될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그를 이용한 용접은 종래의 용접용 지그보다 용접 신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.In the dissimilar material welding jig according to the present invention, the welding is made in a state where there is almost no gap between the first plate and the second plate, so that no gap is generated in the welded portion. Further, while welding is performed at the boundary between the first plate and the second plate, the first plate and the second plate are pressed by the pressing unit. Accordingly, in the welding using a dissimilar material welding jig according to the present invention, thermal torsion due to a heat source generated during welding may be prevented. That is, welding using heterogeneous material welding jig according to the present invention may further improve welding reliability than conventional welding jig.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 이종소재 용접용 지그를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 이종소재 용접용 지그에 제1플레이트와 제2플레이트가 안착된 상태를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 이종소재 용접용 지그에서 압박부재에 의해 제1플레이트와 제2플레이트가 압박된 상태를 도시한 사시도.
도 4는, 도 3에 도시된 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 이종소재 용접용 지그에서 제1플레이트와 제2플레이트가 압박부재에 의해 압박된 상태를 도시한 단면도.1 is a perspective view showing a jig for dissimilar material welding according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the first plate and the second plate is seated in a dissimilar material welding jig according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a state in which the first plate and the second plate is pressed by the pressing member in the dissimilar material welding jig according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the first plate and the second plate is pressed by the pressing member in the dissimilar material welding jig according to an embodiment of the present invention shown in FIG.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components, and repeated descriptions and detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.

본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그는 서로 상이한 소재로 이루어진 제1플레이트와 제2플레이트를 용접하는데 사용된다. 여기서, 제1플레이트의 일예로 알루미늄 소재의 판재일 수 있다. 제2플레이트의 일예로 강철일 수 있다. 단, 반드시 제1플레이트가 알루미늄으로 이루어지고, 제2플레이트가 강철인 것으로 한정하지는 않는다. 그리고, 제1플레이트와 제2플레이트가 용접된 부재는 차량의 다양한 부분을 구성하는 부품이 될 수 있다. The dissimilar material welding jig according to the present invention is used to weld the first plate and the second plate made of different materials. Here, the plate may be made of aluminum as an example of the first plate. One example of the second plate may be steel. However, the first plate is not necessarily made of aluminum, and the second plate is not limited to steel. In addition, the member to which the first plate and the second plate are welded may be a part constituting various parts of the vehicle.

이하에서는 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 이종소재 용접용 지그를 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described a jig for dissimilar material welding according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그(100)는 몸체부재(110)와, 파지유닛(120)과, 위치제한부재(130)들과, 압박유닛(140)을 포함한다.1 and 2, the heterogeneous material welding jig 100 according to the present invention includes a body member 110, a gripping unit 120, position limiting members 130, and a pressing unit 140. It includes.

몸체부재(110)는 판형상이면서 특정 크기로 이루어진다. 몸체부재(110)는 직사각형으로 이루어질 수 있다.Body member 110 is plate-shaped and made of a specific size. Body member 110 may be formed in a rectangular.

파지유닛(120)은 상기 몸체부재(110) 상에 배치되어 제2플레이트(20)가 상기 몸체부재(110) 상에 안착된 상태에서 이동이 제한되게 한다.The holding unit 120 is disposed on the body member 110 so that the movement of the second plate 20 is restrained in a state in which the second plate 20 is seated on the body member 110.

위치제한부재(130)들은 상기 몸체부재(110) 상에 서로 이격되도록 배치되어 제1플레이트(10)가 제2플레이트(20)를 향하는 방향으로 이동되는 것을 제한한다.Position limiting members 130 are disposed to be spaced apart from each other on the body member 110 to limit the movement of the first plate 10 in the direction toward the second plate (20).

압박유닛(140)은 상기 몸체부재(110)에 상기 몸체부재(110)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되도록 결합되고, 하방으로 제1플레이트(10)를 압박하도록 이루어진 것으로, 제1플레이트(10)가 상기 복수 개, 예컨대 두 개의 위치제한부재(130)들에 밀착되고, 제2플레이트(20)는 파지유닛(120)에 의해 고정되어 제1플레이트(10)의 일단부에 밀착된 상태에서 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)가 서로 밀착되는 부분을 하방으로 압박한다.The pressing unit 140 is coupled to the body member 110 so as to slide along the longitudinal direction of the body member 110, and is configured to press the first plate 10 downward, the first plate 10 Is in close contact with the plurality of, for example, two position limiting members 130, and the second plate 20 is fixed by the holding unit 120 to be in close contact with one end of the first plate 10. The portion where the first plate 10 and the second plate 20 are in close contact with each other is pressed downward.

한편, 전술한 압박유닛(140)의 구조의 일예로, 가이드부재(141)와, 이동부재(142)와, 압박부재(144)와, 구동부재(145)를 포함할 수 있다.On the other hand, as an example of the structure of the pressing unit 140 described above, it may include a guide member 141, the moving member 142, the pressing member 144, and the driving member 145.

가이드부재(141)는 상기 몸체부재(110)의 길이방향을 따라 배치된다. 가이드부재(141)의 일예로 두 개의 레일들로 이루어질 수 있다. 두 개의 레일들은 몸체부재(110)의 상면에 결합되고, 서로 평행한 상태로 배치될 수 있다. The guide member 141 is disposed along the longitudinal direction of the body member 110. As an example of the guide member 141 may be composed of two rails. The two rails may be coupled to an upper surface of the body member 110 and disposed in parallel with each other.

이동부재(142)는 상기 가이드부재(141)를 따라 이동되도록 형성된다. 이를 위해 이동부재(142)의 하면에는 가이드부재(141)와 대응되는 형상의 홈이 형성될 수 있다. 이러한 홈이 레일 상에 안착되어 이동부재(142)가 가이드부재(141)를 따라 직선 왕복 이동될 수 있다.The moving member 142 is formed to move along the guide member 141. To this end, a groove having a shape corresponding to the guide member 141 may be formed on the lower surface of the moving member 142. Such a groove may be seated on the rail so that the movable member 142 may linearly reciprocate along the guide member 141.

이동부재(142)에는 특정 폭으로 관통된 슬릿부(143)가 형성된다. 이러한 슬릿부(143)를 통하여 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)가 밀착되는 부분이 용접될 수 있다.The moving member 142 is formed with a slit portion 143 penetrated to a specific width. The portion in which the first plate 10 and the second plate 20 are in close contact with each other may be welded through the slit portion 143.

압박부재(144)는 상기 이동부재(142)의 슬릿부(143)에 인접하게 결합된다. 압박부재(144)는 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)가 서로 밀착되는 부분에 슬릿부(143)가 위치한 상태에서 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)의 상면을 압박하도록 형성된다. 압박부재(144)의 형상의 일예로, 복수개의 실린더들과, 상기 실런더들의 자유단에 결합된 밀착판으로 이루어질 수 있다. 제2플레이트(20)가 몸체부재(110) 상에 안착된 상태에서 실린더가 동작되어 밀착판이 제2플레이트(20)의 상면을 압박한다. 이에 따라, 제2플레이트(20)가 용접과정에서 변형되지 않게 된다.The pressing member 144 is coupled adjacent to the slit portion 143 of the moving member 142. The pressing member 144 is provided with the top surface of the first plate 10 and the second plate 20 in a state where the slit portion 143 is located in a portion where the first plate 10 and the second plate 20 are in close contact with each other. It is formed to press. As an example of the shape of the pressing member 144, it may be made of a plurality of cylinders, and the contact plate coupled to the free end of the cylinder. The cylinder is operated in a state where the second plate 20 is seated on the body member 110 so that the contact plate presses the upper surface of the second plate 20. Accordingly, the second plate 20 is not deformed during the welding process.

구동부재(145)는 상기 이동부재(142)가 가이드부재(141)를 따라 이동하도록 동력을 발생시킨다. 이를 위해 구동부재(145)의 자유단은 이동부재(142)의 일측에 고정결합될 수 있다. 구동부재(145)의 일예로 유압실린더, 공압실리더 및 선형모터 등 다양한 동력장치가 될 수 있다. The driving member 145 generates power to move the moving member 142 along the guide member 141. To this end, the free end of the driving member 145 may be fixedly coupled to one side of the moving member 142. An example of the driving member 145 may be various power devices such as a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, and a linear motor.

한편, 전술한 파지유닛(120)의 구조의 일예로, 클램프부재(121)와, 스토퍼부재를 포함할 수 있다. On the other hand, as an example of the structure of the gripping unit 120 described above, it may include a clamp member 121 and the stopper member.

클램프부재(121)는 제2플레이트(20)가 상기 몸체부재(110) 상에 안착된 상태에서 제2플레이트(20)의 상면을 하방으로 압박하도록 형성된다. 클램프부재(121)는 몸체부재(110) 상에서 제2플레이트(20)가 안착되는 영역을 따라 배치될 수 있다.The clamp member 121 is formed to press the upper surface of the second plate 20 downward in a state where the second plate 20 is seated on the body member 110. The clamp member 121 may be disposed along an area where the second plate 20 is seated on the body member 110.

스토퍼부재는 제2플레이트(20)의 측면을 지지하도록 형성된다. 스포터부재(122)는 용접되는 과정에서 몸체부재(110) 상에 안착된 제2플레이트(20)가 이동되는 것을 방지한다. The stopper member is formed to support the side of the second plate 20. The spotter member 122 prevents the second plate 20 mounted on the body member 110 from being moved in the process of welding.

한편, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그(100)에서 상기 제1플레이트(10)에서 제2플레이트(20)와 밀착되는 모서리의 길이는 제2플레이트(20)에서 제1플레이트(10)와 밀착되는 모서리의 길이보다 길게 형성된 것이 바람직하다. 이는, 제1플레이트(10)가 제2플레이트(20)의 이동을 제한하게 한 것이다. 더욱 상세하게 설명하면, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그(100)는, 제2플레이트(20)가 제1플레이트(10)를 향하는 방향으로 이동되는 것을 방지하기 위한 별도의 스토퍼를 포함하지 않더라도, 제1플레이트(10)가 위치제한부재(130)들에 밀착된 상태를 유지한 상태에서 제2플레이트(20)가 제1플레이트(10)의 일측 모서리에 밀착된다.On the other hand, the length of the edge that is in close contact with the second plate 20 in the first plate 10 in the dissimilar material welding jig 100 according to the present invention and the first plate 10 in the second plate 20 It is preferably formed longer than the length of the edge to be in close contact. This allows the first plate 10 to limit the movement of the second plate 20. In more detail, even if the heterogeneous material welding jig 100 according to the present invention does not include a separate stopper for preventing the second plate 20 from moving in the direction toward the first plate 10. The second plate 20 is in close contact with one side edge of the first plate 10 while the first plate 10 is kept in close contact with the position limiting members 130.

이하에서는 도면을 참조하여 전술한 구조로 이루어진 이종소재 용접용 지그(100)에의해 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)가 용접되는 과정을 설명한다.Hereinafter, a process in which the first plate 10 and the second plate 20 are welded by the heterogeneous material welding jig 100 having the above-described structure will be described with reference to the drawings.

우선, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1플레이트(10)의 일측 모서리가 위치제한부재(130)들에 밀착되게 하면서, 제1플레이트(10)가 몸체부재(110) 상에 안착되게 한다. 다음으로, 제2플레이트(20)가 스토퍼부재에 밀착되게 하면서 몸체부재(110) 상에 안착되게 한다. 여기서, 제2플레이트(20)의 일측 모서리는 제1플레이트(10)의 일측 모서리와 밀착되게 하여 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20) 사이에 틈(gap)이 발생되지 않게 한다. 그리고, 클램프부재(121)가 제2플레이트(20)를 압박하게 한다. First, as shown in FIG. 2, while one side edge of the first plate 10 is in close contact with the position limiting members 130, the first plate 10 is seated on the body member 110. Next, the second plate 20 is to be seated on the body member 110 while being in close contact with the stopper member. Here, one side edge of the second plate 20 is in close contact with one side edge of the first plate 10 so that no gap is generated between the first plate 10 and the second plate 20. Then, the clamp member 121 causes the second plate 20 to be pressed.

다음으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 이동부재(142)가 구동부재(145)에 의해 가이드부재(141)를 따라 이동되어 슬릿부(143)가 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)의 경계에 위치되게 한다. 그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 압박부재(144)가 동작되어 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20) 모두를 압박한 상태에서 슬릿부(143)를 통하여 용접기가 이동하면서 용접이 실시된다. 최종적으로, 도 3을 재차참조하면, 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)의 용접이 완료된 이후에는 용접된 제품이 제2플레이트(20)로부터 제1플레이트(10)를 향하는 방향으로 이송될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3, the moving member 142 is moved along the guide member 141 by the driving member 145, so that the slit portion 143 is moved between the first plate 10 and the second plate ( 20) to the boundary. And, as shown in Figure 4, the welding member moves through the slit portion 143 in the state in which the pressing member 144 is operated to press both the first plate 10 and the second plate 20. Is carried out. Finally, referring again to FIG. 3, after welding of the first plate 10 and the second plate 20 is completed, the welded product is directed from the second plate 20 toward the first plate 10. Can be transported.

상기와 같은 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그(100)에서는 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20) 사이에 틈이 거의 없는 상태에서 용접이 이루어짐으로써, 용접된 부분에서 벌어짐이 발생되지 않게 된다. 또한, 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)의 경계에서 용접이 이루어지는 동안, 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)가 압박유닛(140)에 의해 압박된 상태이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그(100)를 이용한 용접에서는 용접시 발생되는 열원에 의한 열적 비틀림 현상이 방지될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 이종소재 용접용 지그(100)를 이용한 용접은 종래의 용접용 지그보다 용접 신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.In the heterogeneous material welding jig 100 according to the present invention as described above, the welding is made in a state in which there is almost no gap between the first plate 10 and the second plate 20, so that no gap occurs in the welded portion. Will not. In addition, while welding is performed at the boundary between the first plate 10 and the second plate 20, the first plate 10 and the second plate 20 are pressed by the pressing unit 140. Accordingly, in the welding using the dissimilar material welding jig 100 according to the present invention, thermal torsion due to a heat source generated during welding may be prevented. That is, welding using the heterogeneous material welding jig 100 according to the present invention may further improve welding reliability than a conventional welding jig.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by the embodiments and the accompanying drawings. . The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 제1플레이트 20: 제2플레이트
100: 이종소재 용접용 지그
110: 몸체부재 120: 파지유닛
121: 클램프부재 122: 스포터부재
130: 위치제한부재 140: 압박유닛
141: 가이드부재 142: 이동부재
143: 슬릿부 144: 압박부재
145: 구동부재10: first plate 20: second plate
100: Jig for welding different materials
110: body member 120: gripping unit
121: clamp member 122: spotter member
130: position limiting member 140: pressure unit
141: guide member 142: moving member
143: slit portion 144: pressure member
145: drive member

Claims (4)

삭제delete 서로 상이한 소재로 이루어진 제1플레이트와 제2플레이트를 용접하는데 사용되는 이종소재 용접용 지그에 있어서,
판형상이면서 특정 크기로 이루어진 몸체부재;
상기 몸체부재 상에 배치되어 제2플레이트가 상기 몸체부재 상에 안착된 상태에서 이동이 제한되게 하는 파지유닛;
상기 몸체부재 상에 서로 이격되도록 배치되어 제1플레이트가 제2플레이트를 향하는 방향으로 이동되는 것을 제한하는 복수개의 위치제한부재들;
상기 몸체부재에 상기 몸체부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동되도록 결합되고, 하방으로 제1플레이트를 압박하도록 이루어진 것으로, 제1플레이트가 상기 복수개의 위치제한부재들에 밀착되고, 제2플레이트는 파지유닛에 의해 고정되어 제1플레이트의 일단부에 밀착된 상태에서 제1플레이트와 제2플레이트가 서로 밀착되는 부분을 하방으로 압박하는 압박유닛;을 포함하며,
상기 압박유닛은:
상기 몸체부재의 길이방향을 따라 배치된 가이드부재;
상기 가이드부재를 따라 이동되도록 형성된 것으로, 특정 폭으로 관통된 슬릿부가 형성된 이동부재;
상기 이동부재의 슬릿부에 인접하게 결합된 것으로, 제1플레이트와 제2플레이트가 서로 밀착되는 부분에 상기 슬릿부가 위치한 상태에서 제1플레이트와 제2플레이트의 상면을 압박하도록 형성된 압박부재; 및
상기 이동부재가 상기 가이드부재를 따라 이동하도록 동력을 발생시키는 구동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종소재 용접용 지그.In the jig for dissimilar material welding used to weld the first plate and the second plate made of different materials,
Body member made of a plate shape and a specific size;
A gripping unit disposed on the body member to limit movement in a state where a second plate is seated on the body member;
A plurality of position limiting members disposed on the body member so as to be spaced apart from each other so as to restrict movement of the first plate in a direction toward the second plate;
It is coupled to the body member so as to slide along the longitudinal direction of the body member, it is configured to press the first plate downward, the first plate is in close contact with the plurality of position limiting members, the second plate is a holding unit It is fixed by the pressing unit for pressing the portion in which the first plate and the second plate is in close contact with each other in the state in close contact with one end of the first plate;
The compression unit is:
A guide member disposed along the longitudinal direction of the body member;
A moving member formed to move along the guide member and having a slit portion penetrated at a specific width;
A pressing member coupled to the slit portion of the moving member and configured to press the upper surface of the first plate and the second plate in a state where the slit portion is located at a portion where the first plate and the second plate are in close contact with each other; And
A driving member generating power to move the moving member along the guide member;
Jig for heterogeneous material welding, comprising a. 제2항에 있어서,
상기 파지유닛은:
제2플레이트가 상기 몸체부재 상에 안착된 상태에서 제2플레이트의 상면을 하방으로 압박하도록 형성된 적어도 하나의 클램프부재; 및
제2플레이트의 측면을 지지하도록 형성된 적어도 하나의 스토퍼부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종소재 용접용 지그.3. The method of claim 2,
The gripping unit is:
At least one clamp member configured to press the upper surface of the second plate downward in a state in which the second plate is seated on the body member; And
At least one stopper member formed to support a side of the second plate;
Jig for heterogeneous material welding, comprising a. 제2항에 있어서,
상기 제1플레이트에서 제2플레이트와 밀착되는 모서리의 길이는 제2플레이트에서 제1플레이트와 밀착되는 모서리의 길이보다 길게 형성된 것을 특징으로 하는 이종소재 용접용 지그.3. The method of claim 2,
Jig for welding heterogeneous materials, characterized in that the length of the edge in close contact with the second plate in the first plate is formed longer than the length of the edge in close contact with the first plate in the second plate.
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