KR101348111B1

KR101348111B1 - 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법

Info

Publication number: KR101348111B1
Application number: KR1020130123632A
Authority: KR
Inventors: 홍섭; 이민욱; 김형우; 최종수; 여태경
Original assignee: 한국해양과학기술원
Priority date: 2013-10-16
Filing date: 2013-10-16
Publication date: 2014-01-08

Abstract

본 발명은 심해저 채집방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 심해저에서 망간단괴를 채집하는 집광로봇의 채집부에서 코안다 효과를 이용하여 망간단괴를 채집하도록 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 (A) 펌프가 해수를 다수의 물제트(hydraulic jet) 분사노즐로 펌핑하는 단계, (B) (A) 단계에서 분사노즐이 해수를, 곡률을 갖는 유동판으로 토출하는 단계, (C) 유동판을 따라 물제트 유동이 형성되고, 확산이 발생하는 단계, 및 (D) (C) 단계에서 발생된 확산에 의해, 해저면의 망간단괴가 부양되고 덕트로 유입수송되는 단계를 포함한다.

Description

심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법{METHOD FOR COLLECTING MANGANESE NODULES OF DEEP SEA MANGANESE NODULES COLLECTING ROBOT}

본 발명은 심해저 망간단괴의 채집방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 심해저를 주행하면서 망간단괴를 채집하는 집광로봇의 채집부에서 코안다 효과를 이용하여 망간단괴를 채집하는 방법에 관한 것이다.

심해저 광물자원은 크게 망간단괴, 해저열수광상, 망간각 등이 있으며, 전 세계적으로 본격 생산을 위한 시장진입 단계에 있다.

특히, 망간단괴는 구리, 코발트, 니켈, 망간 등을 함유하고 있는 다금속단괴인데, 이 중 망간의 함유량이 가장 많으며, 감자 같은 덩어리 모양을 하고 있어서 '망간단괴'라 칭한다. 크기는 평균 40~60㎜의 직경을 가지고 있으며, 보통 상어의 이빨이나 망간단괴의 파편, 돌멩이와 같은 핵을 중심으로 동심원상의 구조로 형성된다.

이와 같은 망간단괴는 산업적으로 가치가 커서 1970년대 말에 OMI(Ocean Management Incorporated) 등에서 상업적 채광을 위한 연구가 진행된 바 있다. 채광시스템에 관해서는 여러 가지 방법들이 제시되어 있다.

하기의 선행기술문헌에 기재된 특허문헌은 대한민국 공개특허 제10-2011-0045135호(2011년 05월 04일 공개)는 채광모선으로부터 제어부로 원격 제어되며 무한궤도의 주행장치에 의하여 이동되는 본체와, 상기 본체의 전면측에 설치되며 실린더 아암에 의하여 전, 후진 이동되면서 광물을 채광 및 1차 파쇄하게 되는 채광 로울러와, 상기 채광 로울러에 의하여 채광된 광물의 수집과 함께 광물의 2차 파쇄가 이루어지도록 상기 본체의 전면 하단으로 돌출 설치되는 광물수거부와, 상기 광물수거부로부터 수집된 광물을 이송하도록 상기 본체에 형성되는 이송로와, 상기 이송로의 단부측에 설치되어 광물의 수집이 흡입 작용으로 이루어지도록 돕는 수력흡입펌프를 포함하는 심해저 광물의 채광장치를 개시하고 있다.

그러나 심해저면에 분포되어있는 망간단괴를 용이하게 채집하기 위해 코안다 효과를 이용하여 망간단괴를 부양이송시키는 방법에 대해서는 개시하고 있지 않다.

특허번호: 대한민국 공개특허 제10-2011-0045135호(2011년 05월 04일 공개) 특허명칭: 심해저 광물의 채광장치

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 특히 심해저면에 분포된 망간단괴를 용이하게 채집하기 위하여, 채집부의 하면에 곡률을 갖도록 하고 물제트를 분사시킴으로써 코안다 효과를 유발하여, 망간단괴를 덕트로 용이하게 부양 이송시키기 위한 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법을 제공하는 것이다.

이를 위해 본 발명에 따르는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법은, (A) 펌프가 해수를 다수의 물제트(hydraulic jet) 분사노즐로 펌핑하는 단계, (B) (A) 단계에서 분사노즐이 해수를, 곡률을 갖는 유동판으로 토출하는 단계, (C) 유동판을 따라 물제트 유동이 형성되고, 확산이 발생하는 단계, 및 (D) (C) 단계에서 발생된 물제트 유동과 확산에 의해, 해저면의 망간단괴가 부양되고 덕트로 유입수송되는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따른 (B) 단계의 분사노즐은 확산의 1/6 내지 1/3 범위 중 어느 하나의 토출구 상하 폭을 가지며, 곡률은 제1 곡률과 제2 곡률이고, 제1 곡률은 반경이 제2 곡률의 반경보다 작다.

그리고 본 발명의 실시 예에 따른 (B) 단계에서 유동판과 지면의 높이는 망간단괴 지름의 2배 내지 3배이다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 (A) 단계의 분사노즐은 사각형, 원형, 타원형 중 어느 하나의 형상을 가지며, (B) 단계에서의 물제트 유동이 형성되고, 확산이 발생하는 것은 코안다 효과에 의해 발생된다.

그리고 본 발명의 실시 예에 따른 (D) 단계는 (E) 미부양된 망간단괴를 유동판의 하부에 구비된 보조수단에 의해 덕트로 유입시키는 단계를 더 포함하고, 보조수단은 전단부가 해저면과 밀착되어 후단부로 갈수록 높이가 점차 상승하는 갈퀴 형상을 가지며, 집광로봇의 진행방향에 있는 망간단괴를 들어올려 덕트로 유입시킨다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 윈칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명의 다양한 실시 예에 따르면, 집광로봇 채집부의 유동판에 일정한 곡률을 갖도록 함으로써, 분사노즐로부터 분사되는 해수에 의해 코안다 효과의 발생을 유발하여 심해저면의 망간단괴를 용이하게 채집하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇을 보여주는 블록도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부를 보여주는 블록도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부의 구체적인 형상을 보여주는 예시도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따르는 분사노즐을 설계하기 위한 확산폭과 속도를 보여주는 그래프.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따르는 도 4의 그래프에 의해 분사노즐의 토출구 너비를 설계하는 것을 보여주는 그래프.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따르는 사각형 형상의 토출구를 갖는 물제트 분사노즐을 보여주는 예시도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따르는 원형의 토출구를 갖는 물제트 분사노즐을 보여주는 예시도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따르는 타원형의 토출구를 갖는 물제트 분사노즐을 보여주는 예시도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부의 설계를 위한 실험예시 그래프.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇의 망간단괴 채집방법을 순차적으로 보여주기 위한 순서도.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 이하에서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.

도 1 내지 도 10의 동일 부재에 대해서는 동일한 도면 번호를 기재하였다.

본 발명의 기본 원리는 심해저 집광로봇 채집부의 곡률을 가진 유동판에 물제트를 분사하여 코안다 효과를 유발시킴으로써, 심해저면의 망간단괴를 용이하게 채집하는 것이다.

아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇(100)을 보여주는 블록도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇(100)은 주행부(110), 채집부(120), 송출부(130), 동력부(140), 구조프레임(150), 및 부력부(160)를 포함한다.

도 1을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇(100)의 구성요소의 기능을 설명하면 다음과 같다.

우선 주행부(110)는 다수 개 구비되며, 서로 병렬로 탈착 가능하도록 배치된다.

특히, 주행부(110)는 좌우로 서로 나란하게 배치되는 다수의 무한궤도를 포함한다. 이와 같이 무한궤도가 다수 개 구비되는 이유는 집광로봇(100)이 심해에서 망간단괴를 채집하므로 안전성과 적정 접지압을 유지할 수 있도록 하기 위함이다.

다음은 주행부(110)의 전단에 설치되는 채집부(120)가 개시된다.

채집부(120)는 망간단괴를 채집하는 기능을 수행한다.

이때 채집부(130)는 심해저면의 망간단괴를 코안다 효과를 이용하여 부양함으로써 덕트(124)로 유입하는 기능을 수행한다.

도 1을 참조하면, 송출부(130)는 다수의 주행부(110) 상부에 설치되며, 채집되는 망간단괴를 일정 크기 이하로 파쇄하여 외부로 송출한다.

특히 송출부(130)는 채집된 망간단괴를 파쇄하여 배관을 통해 외부 모선으로 송출한다.

여기서 배관은 라이저와 연결되어 파쇄되는 망간단괴가 이송되는 유로이다.

동력부(140)는 다수의 주행부(110) 상부에 설치되며, 주행부(110)로 동력을 제공하고, 채집부(120) 및 송출부(130)의 구동을 제어한다.

한편, 구조프레임(150)은 각 주행부(110)를 연결하고, 채집부(120)와 송출부(130) 및 동력부(140)를 지지하는 구조로 형성된다.

마지막으로 부력부(160)가 개시되는데 부력부(160)는 구조프레임(150)의 상단에 설치된다.

이와 같이 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇(100)은 해저면의 망간단괴를 채집하기 적합한 구조로 형성된다.

특히 채집부(120)는 코안다 효과를 이용하여 효율적으로 망간단괴를 채집할 수 있다.

이를 상세하기 위해 도 2를 참조한다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부(120)를 개략적으로 보여주는 블록도이다.

우선 채집부(120)는 각 주행부(110)에 하나 또는 다수로 설치될 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부(120)는 펌프(121), 물제트 분사노즐(122), 유동판(123), 덕트(124)를 포함한다.

우선 펌프(121)는 해수를 물제트(hydraulic jet) 분사노즐(122)로 펌핑한다.

펌프(121)는 물제트 분사노즐(122)의 양측면으로 분기되어 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 펌프(121)는 동력부(140)로부터 동력을 전달받아 구동된다.

이와 같이 동력부(140)로부터 동력을 전달받아 구동되는 펌프(131)에 의해 해수가 물제트 분사노즐(122)로 공급되면, 물제트 분사노즐(122)은 유동판(123)으로 해수를 토출한다.

바람직하게 물제트 분사노즐(122)은 복수 개 구비된다.

여기서 물제트 분사노즐(122)은 3차원적으로 상하뿐만 아니라 좌우의 퍼짐이 있으므로, 다음의 도 3과 같이 좌우퍼짐을 고려하여 3차원적으로 노즐의 토출구(a)에 상하 폭을 주어 설계하는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부(120)의 구체적인 형상을 보여주는 예시도이다.

도 3과 같이, 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부(120)는 초두에 물제트 분사노즐(122)이 구비된다.

우선, 펌프(121)는 해수를 물제트(hydraulic jet) 분사노즐(122)로 펌핑하여 물제트 분사노즐(122)에서 토출되는 해수에 일정한 속도를 부가한다.

그러면, 물제트 분사노즐(122)은 해수를 유동판(123)으로 토출한다.

도 3을 참조하면, 망간단괴(B)가 지름 60mm의 구형태로 가정하면, 해저면과 유동판(123)의 거리(d)는 망간단괴(B) 높이의 두 배 내지 세 배정도인 120mm 내지 180mm가 되는 것이 바람직하다. 여기서 해저면은 해저의 지면을 의미한다.

즉, 해저면과 유동판(123)의 거리를 d라고 하고, 망간단괴의 지름(m)을 60mm라고 가정하면, d는 다음의 2m ≤ d ≤ 3m과 같은 관계식이 성립한다.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따르는 분사노즐을 설계하기 위한 확산폭과 속도를 보여주는 그래프고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따르는 도 4의 그래프에 의해 분사노즐의 토출구 상하 폭을 설계하는 것을 보여주는 그래프이다.

도 4와 도 5를 참조하면, 물제트 분사노즐(122)의 토출구(a)는 다음의 도 4와 도 5와 같이 3차원적으로 좌우의 퍼짐도 고려할 수 있으므로, 분사노즐(122)의 토출구(a)는 3차원적으로 설계할 수 있다.

이와 같이 설계되는 본 발명의 실시 예에 따르는 물제트 분사노즐(122)의 토출구(a)의 형상은 다음의 도 6 내지 도 8과 같이 다양하게 형성될 수 있다.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따르는 사각형 형상의 토출구(a)를 갖는 물제트 분사노즐(122)을 보여주는 예시도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따르는 원형의 토출구(c)를 갖는 물제트 분사노즐(122)을 보여주는 예시도이며, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따르는 타원형의 토출구(e)를 갖는 물제트 분사노즐(122)을 보여주는 예시도이다.

도 6 내지 도 8과 같이 본 발명의 실시 예에 따르는 물제트 분사노즐(122)의 토출구는 사각형 형상, 원형 형상, 타원형 형상과 같은 토출구를 가질 수 있으나 반드시 이에 한정하지 않고, 다각형 등의 형상도 가질 수 있다.

다시 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따르는 물제트 분사노즐(122)의 토출구(a)의 너비는 해수가 확산되는 너비의 1/3로 설계되는 것이 바람직하다.

즉 60mm의 확산너비를 얻고 싶다면 토출구(a)의 너비(d)는 20mm로 설계되는 것이 바람직하다.

한편, 토출구(a)의 너비가 20mm라면 다음의 [수학식 1] 및 [수학식 2]에 의해 l은 260mm로 설계하는 것이 바람직하다.

[수학식 1]

[수학식 2]

그리고 해저면과 유동판(123)과의 거리(높이) d는 120mm로 설계된다.

여기서 유동판(123)의 제1 곡률반경 R1은 500mm인 것이 바람직하다.

제1 곡률반경 R1이 500mm일 때, 유동판(123)의 제2 곡률반경 R2는 640mm인 것이 바람직하나, R2는 망간단괴(B)의 덕트(124)유입이 원활하다고 판단하는 범위에서는 임의의 수치를 적용하여 변형설계될 수 있다.

한편, 제1 곡률반경 R1은 제2 곡률반경 R2 보다 작은 것이 바람직하다.

다음의 도 9는 본 발명의 실시 예에 따르는 채집부(120)의 설계를 위한 실험예시 그래프이다.

즉, 도 9는 상술한 [수학식 1] 및 [수학식 2]를 그래프로 나타낸 도면이다.

도 9에서 b는 물제트의 제트 반폭(half jet width)을 의미한다.

이와 같이 설계되면, 물제트 분사노즐(122)이 유동판(123)으로의 해수토출에 의해 코안다 효과가 발생한다. 그러면 코안다 효과에 의해 해수의 확산이 발생한다.

특히, 본 발명의 실시 예에 따르면 분사노즐(122)의 토출구(a) 상하 폭(h)은 확산폭에 의해 결정되는 것이 바람직하다.

즉, 확산폭은 각각의 물제트 분사노즐(122) 너비(d)의 3 내지 6배가 되는 것이 바람직하다.

이와 같이 물제트 분사노즐(122)의 토출구 상하 폭(h)을 결정하여 상대적으로 적은 유량으로 효과적인 부양력을 얻을 수 있다.

즉, 각각의 분사노즐(122)의 토출구(a)의 상하 폭(h)은 확산폭의 1/3로 결정되는 것이 바람직하며, 일 예로 확산폭을 60mm로 상정하는 경우, 각각의 분사노즐(122)의 토출구 상하 폭(h)은 20mm로 결정할 수 있다.

여기서 각각의 분사노즐(122)의 토출구(a)의 상하 폭(h)은 확산폭의 1/6 내지 1/3 중 어느 하나의 범위 값 중 하나의 값으로 결정될 수 있다.

유동판(123)은 코안다 효과가 발생하도록 일정한 곡률(R1)을 갖는 것이 바람직하다.

그리고 망간단괴(B)를 부양하기 위한 망간단괴(B) 상부의 효과적인 위치는 제트 반폭(half jet width) 부근으로 예상할 수 있다.

다시, 도 3을 참조하면 본 발명의 실시 예에 따르는 유동판(123)에서 발생하는 코안다 효과에 의해 망간단괴를 용이하게 덕트(124)로 이송하는 것을 알 수 있다.

그러면, 해저면의 망간단괴(B)는 코안다 효과에 의해 덕트(124)로 용이하게 유입된다.

즉, 코안다 효과를 이용하여 망간단괴(A)를 부양하고자 한다면, 유동판(123)이 적절한 곡면형상을 가지며, 물제트 유동의 제트 반폭이 망간단괴(A)의 상부까지 퍼져있으면서 부양압을 낼 수 있는 유속(유량)을 확보해야 한다.

마지막으로 덕트(124)로 미부양된 망간단괴(B)를 유입시키기 위해 보조수단인 레이크(rake, 미도시)가 구비된다.

레이크는 전단부가 해저면과 밀착되어 후단부로 갈수록 높이가 덕트(124)와 같도록 점차 상승하는 갈퀴 형상을 갖는다. 따라서, 집광로봇(100)의 진행방향에 있는 망간단괴(B)를 들어올림으로써 미유입된 망간단괴(B)를 덕트(124)로 유입시킨다.

상술한 바와 같은 방법으로 심해저면에 분포된 망간단괴(A) 채집하기 위해서는 다음의 도 10에 도시한 방법을 이용하는 것이 바람직하다.

도 10은 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇의 망간단괴 채집방법을 순차적으로 보여주기 위한 순서도이다.

도 10을 참조하면 본 발명에 따르는 집광로봇의 망간단괴 채집방법(S100)은 펌프(121)가 해수를 물제트(hydraulic jet) 분사노즐(122)로 펌핑하는 단계(S110), S110 단계에서 펌핑된 해수가 물제트 분사노즐(122)에 의해 유동판(123)으로 토출하는 단계(S120), 일정한 곡률을 갖는 유동판(123)에 물제트 유동이 형성되고, 확산이 발생하는 단계(S130), 및 (S130) 단계에서 발생된 확산에 의해, 해저면의 망간단괴가 부양되어 덕트(124)로 유입수송되는 단계(S140)를 포함한다.

도 10과 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따르는 망간단괴 채집방법(S100)을 간략히 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명의 실시 예에 따르는 집광로봇(100)은 주행부(110), 채집부(120), 송출부(130), 동력부(140), 구조프레임(150), 및 부력부(160)를 포함한다.

특히 채집부(120)는 심해에서 망간단괴를 채집하기 위해 구비된다.

우선 채집부(120)의 상부에 구비된 펌프(121)가 해수를 물제트 분사노즐(122)로 펌핑한다(S110).

펌프(121)는 전후방에 설치되는 각 물제트 분사노즐(122)로 분기되는 것이 바람직하다. 그리고 펌프(121)는 동력부(140)로부터 동력을 전달 받아 구동된다.

그러면 물제트 분사노즐(122)은 펌프(121)에 의해 펌핑된 해수를 유동판(123)으로 토출한다(S120).

물제트 분사노즐(122)은 복수 개가 구비되는 것이 바람직하며, 그 개수는 제한하지 않는다. 그리고 물제트 분사노즐(122)은 3차원적으로 상하뿐만 아니라 좌우의 퍼짐이 있으므로, 좌우퍼짐을 고려하여 3차원적으로 노즐너비를 주어 설계하는 것이 바람직하다.

여기서 유동판(123)은 코안다 효과가 발생하도록 일정한 곡률을 갖는 것이 바람직하다.

한편, 각각의 분사노즐(122)의 토출구(a) 상하 폭(h)은 확산폭의 1/3로 결정되는 것이 바람직하며, 일 예로 확산폭을 60mm로 상정하는 경우, 각각의 분사노즐(122)의 토출구(a) 상하 폭(h)은 20mm인 것이 바람직하다.

이와 같이 유동판(123)에 의해 코안다 효과가 발생하면 해저면에 있는 망간단괴가 부양된다(S130).

부양된 망간단괴는 덕트(124)로 유입되어 수송된다(S140).

이와 같이 일정한 길이와 곡률을 갖는 유동판(123)으로 해수를 분사함으로써 발생하는 코안다 효과를 이용하여, 심해저의 망간단괴(B)를 용이하게 덕트(124)로 유입시킬 수 있다.

한편, 미부양된 망간단괴(B)는 레이크(rake, 미도시)에 의해 덕트(124)로 유입시킨다(S150).

레이크는 유동판(123)의 하부에 체결 구비되어 미부양된 망간단괴(B)를 덕트로 유입시키는 역할을 한다.

여기서 레이크는 전단부가 해저면과 밀착되어 후단부로 갈수록 높이가 덕트(124)와 같도록 점차 상승하는 갈퀴 형상을 갖는다. 따라서, 집광로봇(100)의 진행방향에 있는 망간단괴(B)를 들어올림으로써 미유입된 망간단괴(B)를 덕트(124)로 유입시킨다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.

100: 집광로봇 110: 주행부
120: 채집부 130: 송출부
140: 동력부 150: 구조프레임
160: 부력부 121: 펌프
122: 물제트 분사노즐 123: 유동판
124: 덕트 B: 망간단괴
a, c, e : 토출구 d: 토출구의 상하 폭
l: 유동판 길이 R1: 제1 곡률반경
R2: 제2 곡률반경

Claims

망간단괴 채집방법에 있어서,
(A) 펌프가 해수를 다수의 물제트(hydraulic jet) 분사노즐로 펌핑하는 단계;
(B) 상기 (A) 단계에서 상기 분사노즐이 상기 해수를, 곡률을 갖는 유동판으로 토출하는 단계;
(C) 상기 유동판을 따라 물제트 유동이 형성되고, 확산이 발생하는 단계; 및
(D) 상기 (C) 단계에서 발생된 물제트 유동과 확산에 의해 해저면의 망간단괴가 부양되고 덕트로 유입수송되는 단계
를 포함하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (B) 단계의 상기 분사노즐은
상기 확산의 1/6 내지 1/3 범위 중 어느 하나의 토출구 상하 폭을 갖는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (B) 단계에서 상기 곡률은
제1 곡률과 제2 곡률인 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 3에 있어서, 상기 제1 곡률은
반경이 상기 제2 곡률의 반경보다 작은 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (B) 단계에서 상기 유동판과 지면의 높이는
상기 망간단괴 지름의 2배 내지 3배인 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (A) 단계의 분사노즐은
사각형 형상의 토출구를 갖는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (A) 단계의 분사노즐은
원형 형상의 토출구를 갖는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (A) 단계의 분사노즐은
타원형 형상의 토출구를 갖는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (B) 단계에서의 상기 물제트 유동이 형성되고, 확산이 발생하는 것은
코안다 효과에 의해 발생되는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 1에 있어서, 상기 (D) 단계는
(E) 미부양된 상기 망간단괴를 상기 유동판의 아래에 구비된 보조수단에 의해 상기 덕트로 유입시키는 단계를 더 포함하는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.
청구항 10에 있어서, 상기 (E) 단계의 상기 보조수단은
전단부가 해저면과 밀착되어 후단부로 갈수록 높이가 상기 덕트와 같도록 점차 상승하는 갈퀴 형상을 가지며,
상기 집광로봇의 진행방향에 있는 상기 망간단괴의 하부를 들어올려 상기 덕트로 유입시키는 것
을 특징으로 하는 심해저 집광로봇의 망간단괴 채집방법.