CN205977226U - 一种用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，包括排浆管道、用于排出砾石的排石管道，所述排石管道与排浆管道连通，所述排石管道与排浆管道连通的位置位于所述排浆管道的上壁；所述排浆管道与排石管道连通的位置设置有分隔板，所述分隔板上设置有若干使得泥浆通过的通孔；所述排石管道上设置有第一闸阀。本实用新型在排浆管道上设置分隔板，使得体积较小的泥浆能进入排浆管道，体积较大的砾石进入排石管道，排石管道上设置第一闸阀，关闭第一闸阀能取走砾石，泥水平衡盾构机仍正常工作，泥浆通过排浆管道排出，实现了泥浆与较大砾石的自动分离，保证了施工工期，确保了泥浆的有效分离，能高效回收利用，节省资源，降低施工成本。

Description

一种用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统

技术领域

本实用新型属于泥水盾构砾石分离技术领域，具体涉及一种用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统。

背景技术

泥水盾构机是在机械式盾构的刀盘的后侧，设置一道封闭沉浸墙，沉浸墙与刀盘间的空间定名为开挖舱。水、泥土及其添加剂混合制成的泥浆，经输送管道压入开挖舱，待泥浆充满整个开挖舱，并具有一定压力，通过泥浆的加压作用和压力保持机构，能够维持盾构掌子面的稳定。盾构推进时，旋转刀盘切削下来的泥土经过和地面输入的泥浆混合形成符合要求的泥浆，用流体输送方式送到地面泥水分离系统，将砾石、泥浆分离后，将对形成泥膜起到重要作用的膨润土泥浆重新送回开挖舱，这就是泥水加压平衡式盾构法的主要特征。

如图1-图2所示，现有初步的砾石、泥浆输送分离装置是在排浆主管道1上设置砾石箱2，在主管道1内设置栅格12，栅格12与主管道1的轴线方向垂直，砾石和泥浆同时进入砾石箱2，当泥水装满砾石箱2时，泥浆穿过栅格12上的孔经主管道1流至回流管道，开挖物料的流动方向如图1中的箭头所示方向，而砾石在自身的重力作用下，大的砾石停留在砾石箱2内，实现砾石与泥浆分离，但是由于泥水盾构机不断挖进，排出大量含砾石的开挖物，收集箱2的容积有限，很容易装满，在清空砾石箱2时，需要关闭排浆主管道1上的闸阀11，让盾构机停止工作，这样大大地影响了盾构机的挖进效率和增加了施工成本。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种不需要盾构机停止工作、可自动使得砾石与泥浆分离的泥水平衡盾构机正常工作的砾石分离系统。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，包括排浆管道、用于排出砾石的排石管道，所述排石管道与排浆管道连通，所述排石管道与排浆管道连通的位置位于所述排浆管道的上壁；

所述排浆管道与排石管道连通的位置设置有分隔板，所述分隔板上设置有若干使得泥浆通过的通孔；所述排石管道上设置有第一闸阀。由于在排石管道上设置了第一闸阀，关闭第一闸阀可取出较大的砾石，而又不影响排浆管道上的泥浆排出，因此，盾构机可以不停机，即可将泥浆与较大的砾石分离，保证了盾构机的正常工作。

进一步地，所述排浆管道的末端连接有泥浆泵，所述泥浆泵与所述分隔板之间设置有第二闸阀。

进一步地，所述排石管道的末端与采石箱连接，所述第一闸阀设置在采石箱与分隔板之间。进一步地，所述采石箱的侧壁上设置有排石口，所述排石口上设置有方便取出砾石的密封门。

进一步地，所述排浆管道上设置有回流连接口；所述采石箱内设置有过滤板，所述采石箱的底部设置排出孔；所述排出孔上连接有回流管，所述回流管与所述排浆管道的回流连接口连通。使得进入采石箱的泥浆分离出来，回收至排浆管道，减少了泥浆的损失。

进一步地，所述回流管上设置有球阀。

进一步地，所述分隔板为格栅板，所述格栅板通过螺栓与排浆管道连接，可以根据需要，选择不能规格的格栅板，方便维修和更换不同规格的格栅板。

进一步地，所述排石管道与所述分隔板相对的侧壁上设置有维护保养口，所述维护保养口上配置有维修门；所述维修门通过螺栓与排石管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置排浆管道、排石管道，在排浆管道上设置分隔板，使得体积较小的泥浆能通过分隔板上的通孔进入排浆管道，体积较大的砾石通过排石管道排出，排石管道上设置第一闸阀，可通过关闭第一闸阀取走较大的砾石，取走较大的砾石时不需要泥水平衡盾构机停机，泥浆可以不断通过排浆管道排出，实现了泥浆与较大砾石的自动分离，而且在排出较大的砾石时，盾构机正常工作，保证了施工工期，确保了泥浆的有效分离，能高效回收利用，节省资源，降低施工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是现有的泥水盾构机的砾石采石箱系统结构图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型所述泥水盾构机的砾石采石箱系统的结构示意图；

图4是本实用新型所述泥水盾构机的砾石采石箱系统中管道的结构示意图；

图5是本实用新型所述泥水盾构机的砾石采石箱系统的管道俯视图；

图6是图3中B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3-图6所示，本实用新型所述用于泥水盾构机的砾石采石箱系统，包括排浆管道5、用于排出砾石的排石管道3，所述排石管道3与排浆管道5连通，所述排石管道3与排浆管道5连通的位置位于所述排浆管道5的上壁；所述排浆管道5与排石管道3连通的位置设置有分隔板4，所述分隔板4上设置有若干使得泥浆通过的通孔41；所述排石管道3上设置有第一闸阀32。所述排石管道3的末端与采石箱6连接，所述第一闸阀32设置在采石箱6与分隔板4之间。本实施例中，所述分隔板4为格栅板，所述通孔为格栅板上的条状通槽。所述格栅板4通过螺栓与排浆管道5连接。

所述排浆管道5的末端连接有泥浆泵7，所述泥浆泵7与所述分隔板4之间设置有第二闸阀52。

所述采石箱6内设置有过滤板63，所述采石箱6的底部设置排出孔62，所述采石箱6的侧壁上设置有排石口，所述排石口上设置有方便取出砾石的密封门61。所述排浆管道5上设置有回流连接口51；所述排出孔62上连接有回流管，所述回流管与所述排浆管道的回流连接口51连通。所述回流管上设置有球阀。将进一步分离的泥浆回收，通过回收管道引至泥水仓中重复利用，提高回收率，减少了资源的浪费。

所述排石管道3与所述分隔板4相对的侧壁上设置有维护保养口，所述维护保养口上配置有维修门31；所述维修门31通过螺栓与排石管道3连接。

本实用新型所述用于泥水盾构机的砾石采石箱系统的工作原理是：

泥水盾构机工作时排出的开挖物料经图3中的箭头标示方向流动，开挖物料在流经格栅板4位置时含有体积较小的砾石的泥浆经通孔流至排浆管道，经由排浆管道中的泥浆泵泵至地面的泥水分离站。体积较大的砾石进入排石管道3排出至采石箱，实现泥浆与砾石的自动分离，排石管道上设置有第一闸阀，若采石箱内的砾石满了，可关闭第一闸阀，取出砾石，而排浆管道上的泥浆泵可正常工作，正常抽出泥浆，因此盾构机可正常工作，保证了施工工期，节约施工成本。

泥浆与砾石在采石箱内再次分离，泥浆通过回流管道回流至排浆管道，回收利用，减少了资源的浪费。

本实施例所述用于泥水盾构机的砾石采石箱系统的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：包括排浆管道、用于排出砾石的排石管道，所述排石管道与排浆管道连通，所述排石管道与排浆管道连通的位置位于所述排浆管道的上壁；

所述排浆管道与排石管道连通的位置设置有分隔板，所述分隔板上设置有若干使得泥浆通过的通孔；所述排石管道上设置有第一闸阀。

2.根据权利要求1所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述排浆管道的末端连接有泥浆泵，所述泥浆泵与所述分隔板之间设置有第二闸阀。

3.根据权利要求2所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述排石管道的末端与采石箱连接，所述第一闸阀设置在采石箱与分隔板之间。

4.根据权利要求3所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述采石箱的侧壁上设置有排石口，所述排石口上设置有方便取出砾石的密封门。

5.根据权利要求3或4所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述排浆管道上设置有回流连接口；

所述采石箱内设置有过滤板，所述采石箱的底部设置排出孔；所述排出孔上连接有回流管，所述回流管与所述排浆管道的回流连接口连通。

6.根据权利要求5所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述回流管上设置有球阀。

7.根据权利要求5所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述分隔板为格栅板。

8.根据权利要求7所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述格栅板通过螺栓与排浆管道连接。

9.根据权利要求6至8任一项所述用于泥水平衡盾构机的砾石采石箱系统，其特征在于：所述排石管道与所述分隔板相对的侧壁上设置有维护保养口，所述维护保养口上配置有维修门；所述维修门通过螺栓与排石管道连接。