KR101347059B1

KR101347059B1 - Steel grating panel and mounting method thereof

Info

Publication number: KR101347059B1
Application number: KR1020130054309A
Authority: KR
Inventors: 김재영
Original assignee: 주식회사 에스비테크
Priority date: 2013-05-14
Filing date: 2013-05-14
Publication date: 2014-01-06

Abstract

The present invention relates to a steel grating panel and a construction method of the steel grating panel. The steel grating panel is formed by a frame which has a plate with a fixating hole and a cutout part, wherein a concavo part having the fixating hole is formed on the edge of the cutout part. The construction method of the steel grating panel is provided to have excellent construction ability and economical feasibility by forming an access floor by installing and fixating a blind grating panel and/or a perforated grating panel on the upper side spaced from the floor of a clean room, by changing or adding the number of positions on which various types of heavy objects such as a machine are positioned, by removing only a usual and general panel, by simply and easily inserting the steel grating panel for replacement, and by making it unnecessary to perform a hard and troubling work such as the separation and treatment of an aluminum pad for leveling.

Description

Steel grating panel and its construction method {STEEL GRATING PANEL AND MOUNTING METHOD THEREOF}

본 발명은 스틸 그레이팅 패널 및 그 시공 방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 클린룸의 바닥으로부터 이격한 상방에 고정 설치되는 블라인드(blind) 그레이팅 패널 및/또는 천공(perforated) 그레이팅 패널로 이루어지는 억세스 플로어(access floor)에 있어서 기계 장치와 같은 다양한 중량물이 위치하게 될 개소의 좌표 변경 또는 추가 시 해당 개소에 설치된 블라인드 그레이팅 패널 및/또는 천공 그레이팅 패널과 같은 통상적인 일반 패널만을 제거함과 아울러, 레벨링을 위한 알루미늄 패드의 분리 및 가공 등과 같은 작업의 필요성 없이 그대로 사용 가능한 스틸 그레이팅 패널 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 스틸 그레이팅 패널의 설치 위치 변경이나 추가 시 스틸 그레이팅 패널 설치 예정 위치 주변의 일반 패널을 모두 들어낸 다음, 레벨링을 위한 알루미늄 패드의 가공 작업 후 다시 조립하여야 하는 번거롭고도 수고스러운 작업의 필요성을 제거함으로써 우수한 시공 효율성 및 경제성을 가진다.The present invention relates to a steel grating panel and a construction method thereof, and more particularly, to an access floor consisting of a blind grating panel and / or a perforated grating panel fixedly installed above a floor of a clean room. aluminum for leveling, as well as removing only ordinary ordinary panels, such as blind grating panels and / or perforated grating panels, installed at those locations when changing or adding coordinates where the various weights, such as mechanical devices, will be placed on the access floor The present invention relates to a steel grating panel and its construction method which can be used as is without the need for removing and processing pads, and when removing or adding a steel grating panel, lift all the general panels around the steel grating panel to be installed. , Eggs for leveling By eliminating the need for a cumbersome operation that after the machining operation is also labor sense of minyum pad be assembled again has excellent construction efficiency and economical efficiency.

통상적으로 고도한 제진 및 정밀한 온습도 제어가 필요한 반도체 또는 LED 소자 제조용 공장이나 미생물 또는 유전공학 연구실 또는 그 관련 생산 시설 등에 적용되는 클린룸(clean room) 설비에 있어서는, 각종 생산 또는 연구용 특수 장비가 설치되는 클린룸의 바닥을 이루는 억세스 플로어는 미세 분진이 발생하지 않는 재질로 형성됨은 물론, 각종 공정이나 처리 중에 발생하는 미세 분진이나 유해 미립자들을 효과적으로 흡수 제거함과 아울러, 각종 특수 장비의 하중을 균등하게 분산시킴으로써 특정 개소에 집중되는 하중으로 인한 바닥 균열이나 침하 현상이 일어나지 않도록 지면과 접촉하는 바닥으로부터 소정의 높이로 세워진 이중 바닥 시스템이 적용되고 있다.In general, clean room facilities that are applied to semiconductor or LED device manufacturing plants, microbial or genetic engineering laboratories, or related production facilities that require high vibration control and precise temperature and humidity control, are equipped with various specialized equipment for production or research. The access floor that forms the floor of the clean room is made of a material that does not generate fine dust, and effectively absorbs and removes fine dust and harmful particles generated during various processes and processes, and evenly distributes loads of various special equipment. In order to prevent floor cracking or sinking due to a load concentrated at a specific location, a double floor system has been applied, which is erected at a predetermined height from the floor in contact with the ground.

상기한 억세스 플로어는 평활한 표면 플레이트와 하중 지지를 위한 다수의 리브가 설치된 무천공(無穿孔) 형태의 블라인드 그레이팅 패널과, 온습도 제어 및 제진을 위한 공기 유통이 가능하도록 다수의 천공 구조를 가지는 천공 그레이팅 패널과, 각종 기계 설비와 같은 중량물이 위치하는 부분에 설치되는 스틸 그레이팅 패널로 구성된다.The access floor is a non-perforated blind grating panel having a smooth surface plate and a plurality of ribs for supporting a load, and a perforating grating having a plurality of perforation structures to allow air flow for controlling humidity and dust. It consists of a panel and the steel grating panel provided in the part in which heavy goods, such as various mechanical equipment, are located.

상기한 억세스 플로어의 하방에는 정밀한 온습도 제어 및 제진 등을 위한 각종 배관 및 케이블과 관련 공조 및 제진 설비 등이 위치한다.Below the access floor, various pipes, cables, and related air conditioning and vibration suppression facilities for precise temperature and humidity control and vibration damping are located.

이러한 클린룸의 바닥은 통상, 건축물의 바닥에 소정 간격으로 다수의 포스트를 일정거리 이격하여 고정 설치하고, 그 포스트 상단의 포스트 탑에 알루미늄 패드를 개재(介在)하여 적어도 2개 이상, 통상 4개의 바닥 패널의 모서리 부분을 상호 밀착하여 배치하는 작업을 반복함으로써 억세스 플로어를 시공하게 된다.The floor of such a clean room is usually fixed to the floor of a building at a predetermined distance apart from a predetermined distance by a fixed distance, and at least two or more, usually four or more through an aluminum pad on the post top of the post. The access floor is constructed by repeating the work of arranging the edges of the floor panels in close contact with each other.

이를 위하여, 포스트 상단에는 평판 형상의 포스트 탑이 형성되고, 그 포스트 탑 위에 통상적으로 알루미늄 패드가 배치되며, 이 알루미늄 패드 상에 바닥 패널인 억세스 플로어의 모서리부분이 배치된다.To this end, a post-shaped flat top is formed at the top of the post, and an aluminum pad is usually disposed on the post top, and an edge of an access floor, which is a bottom panel, is disposed on the post.

여기서 알루미늄 패드는 통상적으로 포스트 탑 위에 접착제로 고정되거나, 또는 볼트 체결에 의해 결합되어 왔다.The aluminum pads here are typically glued onto the post top or have been joined by bolting.

그러나 접착제를 사용하는 것은 경화 고정에 많은 시간이 소요되므로 결합 효율성이 낮을 뿐만 아니라, 접착제에 의한 오염 우려가 있음은 물론, 휘발성 유기용제에 의한 인체 유해성 문제가 있고, 알루미늄 패드 상에 고정된 억세스 플로어의 조립 위치가 원하는 위치로부터 이탈할 우려가 있다.However, the use of adhesives requires a lot of time to fix and harden, so that not only the bonding efficiency is low, but there is a risk of contamination by the adhesive, as well as a human hazard by volatile organic solvents, and an access floor fixed on an aluminum pad. There is a fear that the assembling position may deviate from the desired position.

또한 다수의 볼트 체결 홀을 통해 포스트 탑과 알루미늄 패드를 고정하는 것은 포스트 탑에 다수의 볼트 체결 홀을 미리 형성하기 위한 추가 작업이 필요하다는 문제가 있어 역시 작업 효율성이 만족스럽지 못하다는 문제점이 있었다.In addition, fixing the post top and the aluminum pads through the plurality of bolt fastening holes has a problem that requires additional work to pre-form a plurality of bolt fastening holes in the post top, which also has a problem in that work efficiency is not satisfactory.

따라서 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 종래의 방안으로서, 본 출원인에 의한 특허 제1198268호(2012.10.31. 등록)는 도 6 내지 도 8에 나타낸 바와 같은 개선된 억세스 플로어 고정 구조를 제안하고 있다.Therefore, as a conventional solution for solving the conventional problems as described above, Patent No. 1198268 (registered on October 31, 2012) by the present applicant proposes an improved access floor fixing structure as shown in Figs. Doing.

도 6은 본 출원인에 의한 종래의 일반 그레이팅 패널(1a)의 시공 상태를 나타내는 예시도이고, 도 7은 그 시공에 사용되는 알루미늄 패드(50)의 사시도이며, 도 8은 도 6의 시공 설명도로서, 본 발명에 대한 이해를 돕고자 이에 대하여 먼저 설명하기로 한다.FIG. 6 is an exemplary view showing a construction state of a conventional general grating panel 1a by the present applicant, FIG. 7 is a perspective view of an aluminum pad 50 used for the construction, and FIG. 8 is an explanatory view of the construction of FIG. 6. As will be described first to help understand the present invention.

상기한 종래의 클린 룸의 그레이팅 패널(grating panel)(1a)를 이용한 억세스 플로어(access floor)(10)는, 기초 바닥면, 예컨대 철제 빔 또는 격자형 콘크리트 PC(precast)(20) 상에 직립된 다수의 포스트(30)와 그 위에 얹혀지는 복수의 H-빔(40), 그리고 알루미늄 패드(50)를 개재하여 고정되는 다수의 그레이팅 패널(1a)로 형성된다. An access floor 10 using the grating panel 1a of the conventional clean room described above is erected on a foundation floor, for example an iron beam or a lattice-shaped concrete PC 20. A plurality of posts 30, a plurality of H-beams 40 mounted thereon, and a plurality of grating panels 1a fixed through the aluminum pads 50.

도시된 바와 같이, 상기한 클린룸의 바닥 고정 구조는 통상 4 개의 블라인드 타입 또는 천공 타입의 일반 그레이팅 플레이트(1a)의 모서리의 꼭지점이 서로 접촉하는 상태로 고정된 구조가 다수 반복됨으로써 억세스 플로어(10)를 형성하게 된다.As shown, the floor fixing structure of the clean room is an access floor 10 by repeating a plurality of structures in which the corners of the corners of the general grating plate 1a of the four blind type or the perforated type are in contact with each other. ).

도시된 예에서는, 클린 룸의 지면에 위치하는 격자형 콘크리트 PC(20)상에 일정한 간격으로 행과 열을 이루어 복수개의 포스트(30)가 각기 독립적으로 높이 조절 가능하도록 고정 설치되며, 상기한 포스트(30) 상에는 다수열로 이루어지는 복수개의 H-빔(40)이 놓여지며, 상기 각 H-빔(40)상에는 고정 홀(51a)이 형성된 패드 고정지주부(51)가 네 모서리에 각각 형성되어 가스압 타발식 체결 핀(81)에 의해 상기한 H-빔(40)에 결합되는 다수의 알루미늄 패드(50)가 고정되며, 상기한 각각의 알루미늄 패드(50)의 네 모서리에는 체결 홀(52a)이 각기 형성된 패널 고정지주부(52)가 형성되어 있어 상기한 각각의 알루미늄 패드(50) 상에서 서로 접촉하는 4개의 그레이팅 플레이트(1a)의 각 모서리가 고정 체결되는 구조가 반복됨으로써, 억세스 플로어(10)가 구성된다.In the illustrated example, a plurality of posts 30 are fixedly installed to be independently adjustable in height in rows and columns at regular intervals on the lattice-shaped concrete PC 20 located on the ground of the clean room. A plurality of H-beams 40 formed of a plurality of rows are placed on the 30, and pad fixing holders 51 having a fixing hole 51 a are formed on each of the H-beams 40 at four corners, respectively. A plurality of aluminum pads 50 coupled to the H-beams 40 are secured by punching fastening pins 81, and fastening holes 52a are provided at four corners of the respective aluminum pads 50. Each of the panel fixing holders 52 formed therein is formed so that the corners of the four grating plates 1a contacting each other on each of the aluminum pads 50 are fixedly fastened, thereby accessing the access floor 10. It is composed.

부연하면, 상기한 각각의 포스트(30)는 격자형 콘크리트 PC(20) 상면에 일정 간격으로 행과 열을 이루어 볼트로 고정되는 베이스 판(31)과, 상기 베이스 판(31)에 직립되어 있는 베이스 포스트(32)와, 상기 베이스 포스트(32) 상단부에 형성되는 평판 형상의 포스트 탑(33)으로 이루어진다.In other words, each of the above-described posts 30 are erected to the base plate 31, which is bolted in rows and columns at regular intervals on the upper surface of the lattice-shaped concrete PC 20, and the base plate 31 upright. A base post 32 and a flat post top 33 formed at an upper end of the base post 32 are formed.

또한 상기한 각각의 H-빔(40)은 좌우 방향으로 눕혀진 상태로 배치되어 좌우 양측에 개방부(41)를 형성하며, 상기한 개방부(41) 하측에는 각각의 포스트(30)를 따라 대응되게 일정 거리 이격하여 형성되는 관통홀(41-1)이 형성된다.In addition, each of the H-beams 40 is laid down in the left and right directions to form an opening portion 41 on both the left and right sides, the lower portion of the opening 41 along the respective post 30 Correspondingly, the through-holes 41-1 are formed to be spaced apart by a predetermined distance.

여기서 상기한 H-빔(40)은 상기한 포스트(30)의 포스트 탑(33) 상에 높이 조절 가능하도록 설치되며, 구체적으로는 상기한 H-빔(40)에 형성되는 관통홀(41-1)내에 삽입되고 그 하단이 포스트 탑(33)의 상면에 앵커링되는 스터드 볼트(stud bolt)(70)와, 상기한 스터드 볼트(70)에 체결되어 H-빔(40)의 높이를 조절함으로써 레벨링(leveling)하기 위한 두 개의 너트부재(71)와, 상기한 관통홀(41-1)과 상기한 두 개의 너트 부재(71) 사이의 와셔(72)를 포함한다.In this case, the H-beam 40 is installed on the post top 33 of the post 30 to be height-adjustable, and specifically, the through-hole 41-formed in the H-beam 40 described above. 1) a stud bolt 70 inserted into the top of the post top 33 and anchored to the top surface of the post top 33, and fastened to the stud bolt 70 to adjust the height of the H-beam 40. Two nut members 71 for leveling and a washer 72 between the through-hole 41-1 and the two nut members 71 are included.

한편, 상기한 알루미늄 패드(50)는 대략 사각 판상으로서, 네 모서리의 가장자리에 인접한 영역에는 고정 홀(51a)이 형성된 패드 고정지주부(51)와, 상기한 패드 고정지주부(51)에 인접한 내측 영역에는 체결 홀(52a)이 형성된 패널 고정지주부(52)가 방사상으로 상향 돌출 형성되어 있다.On the other hand, the aluminum pad 50 has a substantially rectangular plate shape, the pad holding holding portion 51 having a fixing hole 51a is formed in a region adjacent to the edges of the four corners, and an inner region adjacent to the pad holding holding portion 51 described above. In the panel fixing holding portion 52 in which the fastening holes 52a are formed, radially upwardly projecting portions are formed.

상기한 네 모서리에 각기 형성되는 4 개의 고정 홀(51a) 중 적어도 2 개에는 알루미늄 패드(50)를 H-빔(40)에 고정할 때 가스건(gas gun)(미도시)의 격발에 의한 체결 핀(81)이 통과하여 H-빔(40)을 관통함으로써 고정된다.Fastening by triggering a gas gun (not shown) when fixing the aluminum pad 50 to the H-beam 40 in at least two of the four fixing holes 51a respectively formed at the four corners. The pin 81 passes through and is fixed by penetrating the H-beam 40.

한편, 알루미늄 패드(50)에 형성되는 4개의 돌출부(53)는 그 상부에 조립 고정되는 4개의 그레이팅 패널(1a)의 상호 접촉하는 모서리 부분의 배치를 가이드 함과 아울러 스톱핑(stopping)하는 역할을 수행한다.On the other hand, the four protrusions 53 formed on the aluminum pad 50 serves to guide and stop the arrangement of the corner parts in contact with each other of the four grating panels 1a that are assembled and fixed on the upper part. Do this.

여기서, 미설명의 부호 60은 러버(rubber) 패드로서 알루미늄 패드(50)상에 배치되어 그 위에 조립 고정되는 그레이팅 패널(1a)이 슬립(slipping)되지 않고 제 위치에 그대로 유지됨에 있어 도움이 될 수 있도록 사용될 수 있다.Here, reference numeral 60, which is not described, may be helpful in keeping the grating panel 1a, which is disposed on the aluminum pad 50 as a rubber pad and assembled and fixed thereon, remains in place without slipping. Can be used to

상기한 4개의 패널 고정 지지부(52)에 각기 형성되는 체결 홀(52a)은 전술한 4개의 고정 홀(51a)로부터 방사상(放射狀)으로 인접(隣接)한 내측에 위치하며, 가스건 타발에 의한 체결 핀(81)에 의해 알루미늄 패드(50)를 H-빔(40) 상에 결합한 후에, 그레이팅 플레이트(1a)의 모서리에 위치하는 고정 볼트 체결 홀(도면부호 미부여)에 대응되도록 위치시킴으로써, 공지의 SUS 고정 볼트(12)를 통해 조임으로써 4개의 그레이팅 플레이트(1a) 각각의 모서리 부분이 하나의 알루미늄 패드(50)의 각 모서리 부분에 완전 결합 고정되도록 하고 있다.The fastening holes 52a respectively formed in the four panel fixing supports 52 are located in the radially adjacent inner side from the four fixing holes 51a described above, After joining the aluminum pad 50 to the H-beam 40 by the fastening pin 81, by positioning it so as to correspond to a fastening bolt fastening hole (not shown) located at the corner of the grating plate 1a, Tightening through a known SUS fixing bolt 12 allows the corner portions of each of the four grating plates 1a to be completely bonded to each corner portion of one aluminum pad 50.

한편, 도 5는 종래의 전형적인 스틸 그레이팅 패널(1′)의 저면도로서, 상기한 스틸 그레이팅 플레이트(1′)는 블라인드(blind) 그레이팅 패널 및/또는 천공(perforated) 그레이팅 패널(1a)로 이루어지는 억세스 플로어(10)에 있어서 기계 장치와 같은 다양한 중량물의 지지각(支持脚)이 위치하게 될 개소에 설치됨은 전술한 바와 같다. On the other hand, Fig. 5 is a bottom view of a conventional steel grating panel 1 'in which the steel grating plate 1' is made of a blind grating panel and / or a perforated grating panel 1a. It is as mentioned above that the access floor 10 is installed in the place where the support angle of various heavy objects, such as a mechanical apparatus, will be located.

종래의 전형적인 스틸 그레이팅 패널(1′)의 구조는 알루미늄 등과 같은 방청 소재로 된 플레이트(2′)와, 상기한 플레이트(2′)를 지지하는 스틸 프레임(3′)으로 구성되며, 상기한 프레임(3′)의 네 모서리에는 전술한 알루미늄 패드(50) 두께 만큼 절삭된 따냄부(3a′)가 형성되고, 상기한 따냄부(3a′)에 인접한 내측의 플레이트(2′) 모서리부에는 고정공(2a′)이 형성된다.The structure of a typical steel grating panel 1 'is conventionally composed of a plate 2' made of an antirust material such as aluminum, and a steel frame 3 'for supporting the plate 2'. Four corners 3 'are formed at the corners 3a' which are cut by the thickness of the above-described aluminum pad 50, and fixed to the corners of the inner plate 2 'adjacent to the corners 3a'. A ball 2a 'is formed.

그러나 전술한 바와 같은 종래의 스틸 그레이팅 패널(1′)을 이용한 설치에 있어서는 전술한 알루미늄 패드(50)의 네 모서리 각각에 상방으로 돌출 형성되는 패드 고정지주부(51)와 패널 고정지주부(52)의 돌출 높이로 인하여 레벨링이 이루어지지 않는 문제점이 있었으므로, 상기한 종래의 스틸 그레이팅 패널(1′)의 적어도 일 모서리가 위치하는 알루미늄 패드(50a)의 해당 패드 고정지주부(51)와 패널 고정지주부(52)를 해머 등에 의한 타격에 의해 제거한 상태로 사용하여 왔으며, 상기한 따냄부(3a′)의 절삭 깊이가 알루미늄 부재(50)의 높이와 정확히 일치하지 않을 경우, 레벨링을 위하여 엄격한 제진이 요구되는 현장에서 재절삭 가공할 수는 없으므로 클린 룸 설치 장소로부터 이격한 제3의 장소에서 재절삭한 후 다시 맞추어 보는 작업을 반복하는 등의 대단히 번거롭고 수고스러우며 비효율적인 작업을 수반하여야 한다는 문제점이 있었다.However, in the installation using the conventional steel grating panel 1 ′ as described above, the pad holder holder 51 and the panel holder holder 52 protruding upward from each of the four corners of the aluminum pad 50 described above. Since there is a problem in that leveling is not achieved due to the height of the protrusion, the pad fixing holder 51 and the panel fixing holder 51 of the aluminum pad 50a in which at least one edge of the conventional steel grating panel 1 'is positioned. 52) has been used in a state of being removed by a hammer or the like, and if the cutting depth of the above-mentioned 3a 'does not exactly match the height of the aluminum member 50, strict vibration damping is required for leveling. Re-cutting is not possible in the field, so re-cutting at a third location away from the clean room installation site and repeating There was a problem that the work was very cumbersome, troublesome and inefficient.

또한 현실적인 문제로서 각종 기계 장치와 같은 중량물의 설치 위치는 수시로 변경되거나 추가됨이 빈번하므로, 일반적인 그레이팅 패널(1a)로 이루어지는 억세스 플로어(10)의 설치 완료 후, 상기한 스틸 그레이팅 패널(1′)의 설치 위치에 대한 좌표 변경이 있거나 또는 추가 설치가 필요할 경우, 예컨대 도 9에 나타낸 바와 같이 스틸 그레이팅 패널(1′) 한 장을 끼워 넣어 설치하기 위해서는 해당 위치의 일반적인 그레이팅 패널(1a) 한 장 만을 철거하여 작업을 수행할 수는 결코 없고, 설치될 스틸 그레이팅 패널(1′)의 네모서리에 위치하게 될 4개의 알루미늄 패드(50a)를 모두 꺼낸 다음 레벨링을 위하여 패드 고정지주부(51)와 패널 고정지주부(52)를 제거한 다음 연마하거나 또는 스틸 그레이팅 패널(1′)의 따냄부(3a′)를 제3의 장소에서 재절삭하여야 하므로, 스틸 그레이팅 패널(1′)의 주위에 위치하는 8장의 그레이팅 패널(1a) 까지도 모두 철거하여야만 한다는 문제점이 있었으며, 이러한 문제점은 스틸 그레이팅 패널(1′)의 시공 효율성 및 경제성을 현저히 저해하는 요인이 되어 왔다.In addition, since the installation position of heavy objects such as various mechanical devices is frequently changed or added as a practical problem, after the installation of the access floor 10 made of the general grating panel 1a is completed, the steel grating panel 1 ' If there is a change of coordinates for the installation position or additional installation is required, for example, as shown in Fig. 9, in order to install by inserting one steel grating panel 1 ', only one general grating panel 1a at that position is removed. It is never possible to carry out the work, and take out all four aluminum pads 50a which will be placed on the four corners of the steel grating panel 1 'to be installed, and then the pad holder 51 and the panel holder for leveling. (52) shall be removed and polished or the gratings 3a 'of the steel grating panel 1' should be recut at a third place. Therefore, there has been a problem that all eight grating panels 1a positioned around the steel grating panel 1 'must be removed, and this problem significantly hinders the construction efficiency and economic efficiency of the steel grating panel 1'. It has been.

따라서 본 발명의 첫 번째 목적은 클린룸의 바닥으로부터 이격한 상방에 고정 설치되는 블라인드(blind) 그레이팅 패널 및/또는 천공(perporated) 그레이팅 패널로 이루어지는 억세스 플로어(access floor)에 있어서 기계 장치와 같은 다양한 중량물이 위치하게 될 개소의 좌표 변경 또는 추가 시, 해당 개소에 설치된 블라인드 그레이팅 패널 및/또는 천공 그레이팅 패널과 같은 통상적인 일반 그레이팅 패널만을 철거한 다음, 해당 개소에 스틸 그레이팅 패널을 간단하고도 용이하게 끼워 넣어 교체할 수가 있는 구조의 스틸 그레이팅 패널을 제공하기 위한 것이다.Accordingly, the first object of the present invention is to provide a variety of applications such as mechanical devices in an access floor consisting of a blind grating panel and / or a perforated grating panel fixedly installed above the floor of a clean room. When changing or adding the coordinates of the location where the weight is to be placed, remove only ordinary ordinary grating panels, such as blind grating panels and / or perforated grating panels installed at that location, and then simply and easily An object of the present invention is to provide a steel grating panel with a replaceable structure.

본 발명의 두 번째 목적은 스틸 그레이팅 패널 설치 개소에 대한 좌표 변경 또는 추가 설치 시, 해당 개소 주위의 일반 그레이팅 패널까지 모두 철거하고 재조립하여야 할 필요 없이, 해당 개소의 일반 그레이팅 패널만을 철거한 다음 해당 개소에 스틸 그레이팅 패널을 간단하고도 용이하게 끼워 넣어 교체할 수가 있는, 우수한 시공 효율성 및 경제성을 가지는 스틸 그레이팅 패널의 시공방법을 제공하기 위한 것이다.The second object of the present invention is to remove the general grating panel around the site without changing and reassembling all of the general grating panel around the location when changing the coordinates or additional installation of the steel grating panel installation site, and then It is an object of the present invention to provide a method for constructing a steel grating panel having excellent construction efficiency and economy, in which a steel grating panel can be simply and easily replaced at a location.

본 발명의 세 번째 목적은 스틸 그레이팅 패널 설치 개소에 대한 좌표 변경 또는 추가 설치 시, 레벨링을 위한 알루미늄 패드의 분리 및 가공 등과 같은 번거롭고 수고로운 작업의 필요성이 없는 스틸 그레이팅 패널의 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.A third object of the present invention is to provide a method for constructing a steel grating panel without the need for troublesome and troublesome work such as removing and processing aluminum pads for leveling when changing or adding coordinates to a steel grating panel installation point. will be.

상기한 본 발명의 첫 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일 양태(樣態: aspect)에 따르면, 고정공을 가지는 플레이트와 따냄부를 가지는 프레임으로 구성되는 스틸 그레이팅 패널(steel grating panel)에 있어서, 상기한 따냄부의 모서리 부분에 고정공이 형성된 림(rim)과 평활 마루를 가지는 오목부가 형성되고, 상기한 림과 평활 마루는 일부 영역이 중첩 형성되며, 상기한 오목부의 내주면이 상기한 림과 평활 마루의 외주면으로부터 외측으로 이격하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스틸 그레이팅 패널이 제공된다.According to a preferred aspect of the present invention for smoothly achieving the first object of the present invention described above, the steel grating panel is composed of a plate having a fixing hole and a frame having a recess. The concave portion having a rim and a smooth floor formed with a fixing hole is formed at an edge portion of the recess, wherein the rim and the smooth floor have a partial region overlapped with each other. Provided is a steel grating panel, which is formed spaced outward from an outer circumferential surface of a smooth floor.

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또한 상기한 오목부의 내주면이 외측으로 갈수록 직경이 커지는 경사부로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.In addition, it may be preferable that the inner circumferential surface of the concave portion is formed as an inclined portion whose diameter increases toward the outside.

상기한 본 발명의 두 번째 내지 세 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일 양태에 따르면, (A) 고정 홀이 형성된 패드 고정지주부와 체결 홀이 형성된 패널 고정지주부가 네 모서리에 인접한 영역에 방사상으로 형성되는 다수의 알루미늄 패드가 상기한 패드 고정지주부의 고정 홀에 끼워지는 체결 핀에 의해 하부 지지 구조상에 일정 간격을 두고 고정 설치되는 한편, 상기한 각각의 알루미늄 패드의 패널 고정지주부의 체결 홀과, 네 모서리에 고정공이 형성된 평활한 표면 플레이트와 하중 지지를 위한 다수의 리브를 가지는 합성수지재의 블라인드 또는 천공 그레이팅 패널의 일 모서리의 상기한 고정공을 통하여 고정 수단이 관통 체결된 구조가 반복되어 형성되는 통상의 억세스 플로어 시공 단계와; (B) 스틸 그레이팅 패널의 좌표 변경 또는 추가 설치를 위하여, 적어도 하나의 스틸 그레이팅 패널 설치 예정 위치에 설치되어 있는 상기한 블라인드 또는 천공 그레이팅 패널을 네 모서리에 형성된 고정공에 체결된 고정 수단을 제거하여 철거하는 단계; 및, (C) 상기한 블라인드 또는 천공 그레이팅 패널의 철거에 의해 노출된 상기한 알루미늄 패드의 패드 고정지주부와 패널 고정지주부에 전술한 스틸 그레이팅 패널의 오목부를 끼워 맞춘 다음, 상기한 스틸 그레이팅 패널의 고정공과 상기한 알루미늄 패드의 패널 고정지주부에 형성된 체결 홀을 관통하여 고정 수단을 체결하는 단계로 구성되는 스틸 그레이팅 패널의 시공방법이 제공된다.According to a preferred aspect of the present invention for smoothly achieving the second to third objects of the present invention described above, (A) the pad fixing column formed with the fixing hole and the panel fixing column formed with the fastening hole are located at four adjacent areas. A plurality of radially formed aluminum pads are fixedly fixed on the lower support structure by fastening pins fitted into the fixing holes of the pad fixing holding portions, while the fixing holes of the panel holding holding portions of the respective aluminum pads are fixed. And a structure in which the fixing means is fastened through the above-described fixing hole of one edge of the synthetic resin material blind or perforated grating panel having a smooth surface plate having fixing holes formed at four corners and a plurality of ribs for supporting the load. A conventional access floor construction step; (B) In order to change the coordinates or additional installation of the steel grating panel, by removing the fixing means fastened to the fixing holes formed at the four corners of the blind or perforated grating panel installed at at least one steel grating panel installation position. Dismantling; And (C) fitting the recesses of the steel grating panel described above to the pad holding column and the panel holding column of the aluminum pad exposed by the removal of the blind or perforated grating panel, and then fixing the steel grating panel. Provided is a method of constructing a steel grating panel comprising a step of fastening a fixing means by penetrating a ball and a fastening hole formed in the panel fixing holding portion of the aluminum pad.

여기서, 상기한 (C) 단계에서, 상기한 고정 수단의 체결 정도를 조절하는 것에 의해 스틸 그레이팅 패널의 레벨링을 수행하게 된다.Here, in the step (C), the leveling of the steel grating panel is performed by adjusting the fastening degree of the fixing means.

또한 상기한 알루미늄 패드 상에 러버 패드를 적층할 수도 있다.Moreover, a rubber pad can also be laminated | stacked on the said aluminum pad.

전술한 바와 같은 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널 및 이를 이용한 시공방법에 의하면, 클린룸의 바닥으로부터 이격한 상방에 고정 설치되는 블라인드(blind) 그레이팅 패널 및/또는 천공(perforated) 그레이팅 패널로 이루어지는 억세스 플로어(access floor)에 있어서 기계 장치와 같은 다양한 중량물이 위치하게 될 개소의 좌표 변경 또는 추가 시, 해당 개소에 설치된 적어도 하나 이상의 블라인드 그레이팅 패널 및/또는 천공 그레이팅 패널과 같은 통상적인 일반 패널만을 철거하고 해당 개소에 스틸 그레이팅 패널을 간단하고도 용이하게 끼워 넣어 교체할 수가 있음은 물론, 레벨링을 위한 알루미늄 패드의 분리나 연마 또는 절삭과 같은 번거롭고 수고로운 작업의 필요성이 없으므로, 우수한 시공 효율성 및 경제성을 가진다.According to the steel grating panel and the construction method using the same according to the present invention as described above, the access floor consisting of a blind grating panel and / or a perforated grating panel fixedly installed above the bottom of the clean room When changing or adding to the coordinates of a location where various weights, such as mechanical devices, will be placed on the access floor, only the ordinary ordinary panels, such as at least one blind grating panel and / or perforated grating panel installed at that location, are removed and The steel grating panel can be replaced simply and easily in place, and there is no need for troublesome and troublesome work such as detaching, polishing or cutting the aluminum pad for leveling, thereby having excellent construction efficiency and economy.

도 1은 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널의 평면도이다.
도 2는 도 1의 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널의 고정 상태 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널의 시공 상태도이다.
도 5는 종래의 전형적인 스틸 그레이팅 패널의 저면도이다.
도 6은 종래의 일반 그레이팅 패널의 시공 상태를 나타내는 예시도이다.
도 7은 도 6의 시공에 사용되는 알루미늄 패드의 사시도이다.
도 8은 도 6의 시공 설명도이다.
도 9는 종래의 스틸 그레이팅 패널의 좌표 변경 내지 추가 설치 시공을 위한 제거 대상 일반 그레이팅 패널을 설명하는 설명도이다.1 is a plan view of a steel grating panel according to the present invention.
2 is a side sectional view of Fig.
3 is a partial cross-sectional view of a fixed state of the steel grating panel according to the present invention.
Figure 4 is a construction state of the steel grating panel according to the present invention.
5 is a bottom view of a typical steel grating panel of the prior art.
6 is an exemplary view showing a construction state of a conventional general grating panel.
7 is a perspective view of the aluminum pad used in the construction of FIG.
8 is a construction explanatory diagram of FIG. 6.
FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining a general grating panel to be removed for changing coordinates or additional installation of a conventional steel grating panel. FIG.

이하, 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널(1)의 평면도이고, 도 2는 도 1의 측단면도로서, 설명의 편의 상 함께 언급하기로 한다.FIG. 1 is a plan view of a steel grating panel 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a side cross-sectional view of FIG. 1 and will be referred to together for convenience of description.

본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널(1)의 주요 구성은 고정공(2a)을 가지는 플레이트(2)와, 프레임(3)의 모서리 부분에 따냄부(3a)를 가지며, 상기한 따냄부(3a)의 모서리 부분에 고정공(3c)을 가지는 오목부(3b)가 형성되어 있다.The main configuration of the steel grating panel 1 according to the present invention has a plate 2 having a fixing hole 2a, and a recess 3a at the corner of the frame 3, and the aforementioned recess 3a. The recessed part 3b which has the fixing hole 3c in the corner part of is formed.

구체적으로는 상기한 따냄부(3a)의 모서리 부분에 형성되는 오목부(3b)에는 고정공(3c)이 형성된 림(3d)과 평활 마루(3e)가 형성된다.Specifically, in the recessed part 3b formed in the corner part of the said recessed part 3a, the rim 3d in which the fixing hole 3c was formed, and the smooth floor 3e are formed.

도시된 예에서는, 상기한 림(3d)과 평활 마루(3e)의 일부 영역이 중첩되어 오뚜기 형상을 하고 있으나, 이는 본 발명에 있어서 임의 선택적이며 그 형상 및 위치와 중첩 여부 및 중첩 정도는 본 발명에 있어 제한적이지 아니함은 물론이다.In the illustrated example, the rim 3d and the part of the smooth floor 3e are overlapped to form an ottogi shape, but this is any optional in the present invention and its shape and position and whether or not the overlapping degree and the degree of overlap are the present invention. Of course, there is no limit to.

또한 상기한 오목부(3b)의 내주면은 상기한 림(3d) 및 평활 마루(3e)의 외주면으로부터 외측으로 소정 거리 이격하게 형성함과 아울러, 상기한 오목부(3b)의 내주면은 외측, 즉 입구 쪽으로 갈수록 직경이 커지는 경사부로 형성되는 것이, 전술한 알루미늄 패드(50) 상에 상향 돌출 형성된 패드 고정지주부(51) 및 패널 고정지주부(52)를 끼워 맞춰 임시로 제 위치를 설정함에 있어 편리하므로 바람직할 수 있다.The inner circumferential surface of the concave portion 3b is formed to be spaced outward from the outer circumferential surfaces of the rim 3d and the smooth ridge 3e by a predetermined distance, and the inner circumferential surface of the concave portion 3b is outside, that is, It is convenient to form an inclined portion having a larger diameter toward the entrance, so that the pad fixing holder 51 and the panel fixing holder 52 protruding upwardly on the above-described aluminum pad 50 can be temporarily set in position. It may be desirable.

한편, 상기한 플레이트(2)는 알루미늄 등과 같은 방청 및 내식성 소재로 형성되는 것이 바람직할 수 있으며, 상기한 프레임(3)은 충분한 지지 강도의 담보 측면에서 스틸로 형성되는 것이 바람직할 수 있고, 양자는 용접이나 다른 적절한 공지의 고정 수단에 의해 접합될 수 있다.On the other hand, the plate 2 may be preferably formed of a corrosion-resistant and corrosion-resistant material such as aluminum, the frame 3 may be preferably formed of steel in terms of collateral of sufficient support strength, both Can be joined by welding or other suitable known fastening means.

이어서 도 3은 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널(1)의 고정 상태 부분 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널(1)의 시공 상태도로서, 이들을 참조하여 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널(1)의 시공방법에 관하여 설명하기로 한다. 3 is a partial cross-sectional view of the fixed state of the steel grating panel 1 according to the present invention, and FIG. 4 is a construction state diagram of the steel grating panel 1 according to the present invention, with reference to the steel grating panel according to the present invention ( The construction method of 1) will be described.

먼저, 첫 번째 단계는, 고정 홀(51a)이 형성된 패드 고정지주부(51)와 체결 홀(52a)이 형성된 패널 고정지주부(52)가 네 모서리에 인접한 영역에 방사상으로 형성되는 다수의 알루미늄 패드(50)를 상기한 패드 고정지주부(51)의 고정 홀(51a)에 끼워지는 체결 핀(81)에 의해 하부 지지 구조, 예컨대 H-빔(40)상에 일정 간격을 두고 각각 고정 설치하는 한편, 상기한 각각의 알루미늄 패드(50)의 패널 고정지주부(52)의 체결 홀(52a)과 네 모서리에 고정공(2a)이 형성된 블라인드 또는 천공 그레이팅 패널(1a)의 일 모서리의 고정공(2a)을 통하여 고정 수단(4)이 관통 체결된 구조가 반복되어 형성되는 억세스 플로어(10)를 시공한다.First, in the first step, a plurality of aluminum pads radially formed in an area adjacent to four corners of the pad holding column 51 having the fixing hole 51 a and the panel holding column 52 having the fastening hole 52 a ( 50 is fixedly installed on the lower support structure, for example, the H-beam 40 at regular intervals by fastening pins 81 fitted into the fixing holes 51a of the pad fixing holder 51, respectively. Fastening holes 52a of the panel holding and holding portions 52 of the respective aluminum pads 50 and fixing holes 2a of one corner of the blind or perforated grating panel 1a having fixing holes 2a formed at four corners. Through the construction of the access floor 10 is formed by repeating the structure through which the fixing means 4 is fastened through.

이 때, 상기한 알루미늄 패드(50) 상에는 러버 패드(도 8에서의 도면부호 60 참조)를 적층할 수도 있음은 앞에서 언급한 바와 같다. At this time, the rubber pad (see reference numeral 60 in Fig. 8) may be laminated on the aluminum pad 50 as described above.

이어서, 스틸 그레이팅 패널(1)의 좌표 변경 또는 추가 설치가 필요한 경우, 스틸 그레이팅 패널(1)의 설치 예정 위치에 있는 블라인드 또는 천공 그레이팅 패널(1a)을 네 모서리에 형성된 고정공(2a)에 체결된 고정 수단(4)을 제거한 후, 해당 블라인드 또는 천공 그레이팅 패널(1a)을 빼내어 철거한다.Subsequently, when the coordinate change or additional installation of the steel grating panel 1 is required, the blind or perforated grating panel 1a at the installation planned position of the steel grating panel 1 is fastened to the fixing hole 2a formed at four corners. After the fixed means 4 are removed, the blind or perforated grating panel 1a is taken out and removed.

마지막으로, 전술한 스틸 그레이팅 패널(1)의 오목부(3b)를 상기한 알루미늄 패드(50)의 패드 고정지주부(51)와 패널 고정지주부(52)에 끼워 맞춰 임시로 제위치를 찾아 맞춘 다음, 스틸 그레이팅 패널(1)의 고정공(2a)과 알루미늄 패드(50)의 패널 고정지주부(52)에 형성된 체결 홀(52a)을 관통하여 고정 수단(4)을 체결한다.Finally, the concave portion 3b of the steel grating panel 1 described above is fitted to the pad fixing column 51 and the panel fixing column 52 of the aluminum pad 50 to temporarily find and adjust the position thereof. The fastening means 4 is fastened through the fastening hole 52a formed in the fastening hole 2a of the steel grating panel 1 and the panel fastening portion 52 of the aluminum pad 50.

한편, 상기한 스틸 그레이팅 패널(1)의 고정공(2a)과 알루미늄 패드(50)의 패널 고정지주부(52)에 형성된 체결 홀(52a)을 맞춘 다음, 고정 수단(4)으로 체결하는 과정에서, 상기한 고정 수단(4)의 체결 정도를 미세하게 조절하는 것에 의해 스틸 그레이팅 패널(1)의 레벨링을 수행할 수 있게 된다.On the other hand, in the process of fastening the fixing hole (2a) of the steel grating panel 1 and the fastening hole (52a) formed in the panel fixing holding portion 52 of the aluminum pad 50, and then fastening with the fixing means (4) By finely adjusting the fastening degree of the fastening means 4 described above, it is possible to perform leveling of the steel grating panel 1.

여기서, 스틸 그레이팅 패널(1)의 프레임(3)의 모서리 저면에 형성되는 따냄부(3a)는 알루미늄 패드(50)의 높이만큼 절삭되어 있으므로 미세한 레벨링만을 필요로 하며 이는 고정 수단(4)의 미세한 체결 정도 조절에 의해 레벨링은 충분히 만족스럽게 이루어질 수 있다.Here, since the recessed part 3a formed at the bottom of the edge of the frame 3 of the steel grating panel 1 is cut by the height of the aluminum pad 50, only the fine leveling is required, which is a fine part of the fixing means 4. By adjusting the degree of tightening, the leveling can be made sufficiently satisfactory.

지금까지 본 발명에 따른 바람직한 구체 예를 들어 본 발명을 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 예증하기 위한 것일 뿐 본 발명을 제한하려는 것은 아니며, 당업자라면 본 발명의 영역으로부터 일탈하는 일 없이도 다양한 변화 및 수정이 가능함은 물론이나 이 또한 본 발명의 영역 내임을 유의하여야만 할 것이다.
Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments according to the present invention, it is only intended to illustrate the present invention and is not intended to limit the present invention, and those skilled in the art can make various changes and modifications without departing from the scope of the present invention. It should be noted that this is possible as well as this is also within the scope of the present invention.

1: 본 발명에 따른 스틸 그레이팅 패널
2: 플레이트 2a: 고정공
3: 프레임 3a: 따냄부
3b: 오목부 3c: 고정공
3d: 림 3e: 평활 마루
4: 고정수단
10: 억세스 플로어 11: 고정수단
20: 격자형 콘트리트 구조물 21: 앵커 볼트
30: 포스트(post)
31: 베이스 플레이트 32: 베이스 포스트
33: 포스트 탑(post top)
40: H-빔(beam)
41: 개방부 41-1: 관통홀
50: 알루미늄 패드
51: 패드 고정지주부 51: 고정 홀
52: 패널 고정지주부 52a: 체결 홀
53: 돌출부
60: 러버(rubber) 패드
70: 스터드 볼트(stud bolt)
71: 너트 부재 72: 와셔
81: 체결 핀1: steel grating panel according to the invention
2: plate 2a: fixing hole
3: frame 3a: catching part
3b: recess 3c: fixing hole
3d: rim 3e: smooth floor
4: fastening means
10: access floor 11: fastening means
20: lattice concrete structure 21: anchor bolt
30: post
31: base plate 32: base post
33: post top
40: H-beam
41: opening 41-1: through hole
50: aluminum pad
51: pad holding portion 51: fixing hole
52: panel fixing support 52a: fastening hole
53:
60: rubber pad
70: stud bolt
71: nut member 72: washer
81: fastening pin

Claims

In the steel grating panel consisting of a plate having a fixing hole and a frame having a take-off portion,
A recess having a rim and a smooth floor formed with a fixing hole is formed at a corner of the recess, and the rim and the smooth floor have a partial region overlapped, and the inner circumferential surface of the recess is formed with the rim and the smooth floor. Characterized in that spaced outward from the outer peripheral surface of the
Steel grating panels.

delete

The steel grating panel according to claim 1, wherein the inner circumferential surface of the concave portion is formed of an inclined portion whose diameter increases toward the outside.

Construction method of steel grating panel consisting of the following steps:
(A) A plurality of aluminum pads formed radially in a region adjacent to the four corners of the pad holding column having the fixing hole and the panel holding column having the fastening hole are inserted by the fastening pins fitted into the fixing holes of the pad holding column. While fixedly installed on the supporting structure at a predetermined interval, the blinds of synthetic resin material having a fastening hole of the panel holding portion of each of the aluminum pads, a smooth surface plate having fixing holes formed at four corners, and a plurality of ribs for supporting the load. Or a conventional access floor construction step of repeating the structure in which the fixing means is fastened through the fixing hole at one edge of the perforated grating panel;
(B) In order to change the coordinates or additional installation of the steel grating panel, by removing the fixing means fastened to the fixing holes formed at the four corners of the blind or perforated grating panel installed at at least one steel grating panel installation position. Dismantling; And
(C) fitting the recesses of the steel grating panel according to claim 1 to the pad holding portions and the panel holding portions of the aluminum pads exposed by the removal of the blinds or perforated grating panels, and then And fastening the fixing means by passing through the fixing hole and the fastening hole formed in the panel fixing holding part of the aluminum pad.

The method for constructing a steel grating panel according to claim 6, wherein in the step (C), the leveling of the steel grating panel is performed by adjusting the fastening degree of the fastening means.