KR101346704B1

KR101346704B1 - 멀티칼라 제품성형이 가능한 3d 프린터

Info

Publication number: KR101346704B1
Application number: KR1020130124827A
Authority: KR
Inventors: 이재식
Original assignee: 이재식; 에콜바이오텍(주)
Priority date: 2013-10-18
Filing date: 2013-10-18
Publication date: 2013-12-31

Abstract

본 발명은 멀티칼라 제품성형이 가능한 3D 프린터이다.
본 발명에 따르면, 프레임(1)의 상부에 배치되는 X직선이동기구(4)와 Y직선이동기구(7)에 탑재되어 XY방향으로 위치조절되는 히터노즐(20)과, 상기 히터노즐(20)에 대하여 상대적으로 Z방향으로 위치조절되는 Z직선운동기구(14)에 탑재되는 작업대(18)와, 상기 프레임(1)의 일측에 배치되며 와이어형태로 된 복수개의 열가소성 필라멘트(3)를 상기 히터노즐(20)로 각각 이송하는 복수개의 필라멘트이송부(31)를 구비하고, 상기 히터노즐(20)은 상기 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 도입되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 복수개의 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)와, 상기 히터노즐(20)의 XYZ상의 위치조절과 상기 복수개의 필라멘트이송부(31)의 이송동작을 개별적으로 제어하는 콘트롤러(2)를 포함하는 3D 프린터가 제공된다.

Description

멀티칼라 제품성형이 가능한 3D 프린터 {3-Dimensional Printer being capable of forming muiti-color products}

본 발명은 멀티칼라 제품성형이 가능한 3D 프린터에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 열가소성 필라멘트를 용융시켜 적층하는 3D 프린터에서 복수개의 색상을 가진 제품을 신속하고 미려하게 성형할 수 있는 새로운 구조의 3D 프린터에 관한 것이다.

근래에 물체에 대한 3D 데이터를 이용하여 그 물건을 그대로 성형할 수 있는 3D 프린터의 사용이 증대되고 있다. 이러한 3D 프린터는 과거에는 대량생산 이전의 모델링이나 샘플 제작과 같은 용도로 활용되었으나, 금후로는 다품종 소량생산 제품을 중심으로 양산가능한 제품의 성형에도 사용될 수 있는 기술적 기반이 조성되고 있어서 앞으로 3D 프린터 시장은 확대일로에 있다.

3D 프린터의 제품성형 방식은 크게 대상물체를 2차원의 평면형태로 성형한 것을 3차원으로 적층하면서 용융 부착하여 형태를 만들어가는 이른바 첨가형과, 재료덩어리를 조각하듯이 절삭해서 형태를 만들어가는 절삭형이 있다. 그리고 첨가형의 일종으로 열가소성 플라스틱으로 된 와이어 또는 필라멘트를 공급릴과 이송롤을 통해 공급하고 공급된 필라멘트를 작업대에 대하여 상대적으로 XYZ 세 방향으로 위치조절되는 3차원이송기구에 장착된 히터노즐에서 용융시켜서 배출함으로써 2차원 평면형태를 만들면서 이를 작업대 상에서 적층하여 물체를 3차원으로 성형하는 필라멘트 용융 적층 성형방법이 있다.

그런데 종래의 이런 필라멘트를 용융시켜 적층하는 3D 프린터는 종래에 단일의 색상의 필라멘트재로로 물품을 성형하는 것은 가능하지만 복수의 멀티칼라로 제품을 성형하기에는 부적합하였다. 이는 어떤 하나의 칼라의 필라멘트로 성형하다가 다른 색상의 필라멘트로 교체하려면 필라멘트 공급릴을 다른 색상의 필라멘트 공급릴로 교체한 후에 이를 다시 히터노즐로 연결하거나 이송시켜야 하므로, 필라멘트의 교체에 따른 시간이 상당히 소요되고, 이러한 필라멘트의 교체에 따른 대기시간 동안 이미 성형된 용융부분이 경화되므로, 다른 색상의 필라멘트가 용융되어 부착되는 부위에 불연속적인 이음매가 형성되어, 이러한 이음매 부분에서 재료의 접착이 불량해져서 제품의 외관이나 일체성이 저하되거나 재료의 분리 또는 구조적 강도가 저하되는 문제점이 있었다.

한편 종래에 히터노즐을 복수개 장착한 3D프린터가 소개되고 있어서 이를 이용하여 멀티칼라의 3차원성형이 가능할 것으로 보이지만, 이와 같이 히터노즐을 복수개 구비하는 만큼 장치의 구조가 복잡하고 코스트가 높은 문제점이 있으며, 그만큼 장치의 제어도 복잡해지는 문제점이 있었다.

중국전리공개 제103158259호

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 열가소성 필라멘트소재를 사용하여 용융 및 적층하는 타입의 3D 프린터의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명은 구조가 간단하면서도 복수개의 색상으로 성형품을 성형할 수 있는 새로운 구조의 3D 프린터를 제공하고자 하는 것이다. 또한 본 발명은 복수개의 칼라를 구현하더라도 불연속적인 이음매가 형성되지 않아서 제품의 외관이나 일체성 또는 구조적 강도가 저하되지 않는 새로운 구조의 3D 프린터를 제공하고자 하는 것이다.

또한 본 발명은 칼라 이외에도 용융 및 적층성형에 영향을 주지 않는 범위 내에서 물성이나 기능을 달리하는 서로 다른 필라멘트로 단일의 성형품을 성형할 수 있는 복합재료 3D 프린터를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 한 특징에 따르면, 프레임(1)의 상부에 배치되는 X직선이동기구(4)와 Y직선이동기구(7)에 탑재되어 XY방향으로 위치조절되는 히터노즐(20)과, 상기 히터노즐(20)에 대하여 상대적으로 Z방향으로 위치조절되는 Z직선운동기구(14)에 탑재되는 작업대(18)와, 상기 프레임(1)의 일측에 배치되며 와이어형태로 된 복수개의 열가소성 필라멘트(3)를 상기 히터노즐(20)로 각각 이송하는 복수개의 필라멘트이송부(31)를 구비하고, 상기 히터노즐(20)은 상기 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 도입되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 복수개의 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)와, 상기 히터노즐(20)의 XYZ상의 위치조절과 상기 복수개의 필라멘트이송부(31)의 이송동작을 개별적으로 제어하는 콘트롤러(2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 노즐바디(21)에 배치되어 상기 복수개의 도입공(22)을 지나는 복수개의 필라멘트(3)를 미리 가열하는 예열히터(27)와, 상기 노즐헤드(25)에 배치되어 배출공(26)을 지나는 필라멘트를 가열하는 메인히터(28)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 프레임(1)의 X직선이동기구(4)와 Y직선이동기구(7)에 탑재되어 XY방향으로 위치조절되며 필라멘트이송부로부터 필라멘트가 이송 공급되어 용융상태로 배출되는 3D 프린터용 히터노즐(20)에 있어서, 상기 히터노즐(20)은 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 도입되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)와, 상기 노즐바디(21)에 배치되어 각각의 도입공(22)을 지나는 각각의 필라멘트(3)를 미리 가열하는 예열히터(27)와, 상기 노즐헤드(25)에 배치되어 배출공(26)을 지나는 필라멘트를 가열하는 메인히터(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 히터노즐이 제공된다.

본 발명에 따르면, 열가소성 필라멘트소재를 사용하여 용융 및 적층하는 3D 프린터에서 복수개의 필라멘트이송부(31)를 구비하고, 히터노즐(20)에는 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 공급되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 복수개의 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)를 구비함으로써, 복수개의 필라멘트(3)를 다른 색상의 필라멘트소재로 사용하는 경우에 멀티칼라의 구현이 가능한 새로운 3D 프린터가 제공된다. 또한 본 발명에 따르면, 히터노즐(20)의 전단, 즉 노즐바디(21)에는 예열히터(27)를 배치하여 도입되는 복수개의 필라멘트(3)를 미리 충분히 예열하여 둠으로써, 노즐헤드(25)로 배출되지 않고 대기하는 필라멘트도 충분히 가열 용융된 상태를 유지하므로 언제라도 콘트롤러(2)의 제어명령에 따라 노즐헤드(25)로 배출되더라도 정상적인 용융과 적층이 가능하게 되어 이음매가 없이 매끄러운 멀티칼라의 성형품을 달성할 수 있다. 따라서 이음매 부분의 경화 정도의 차이에 따른 부착력 저하나 재료의 분리, 구조적 일체성이나 강도의 취약, 이음매로 인한 외관의 저하 등의 문제점이 해소된다.

또한 본 발명에 따르면, 칼라가 다른 필라멘트뿐만 아니라 재료의 용융과 적층성형에 영향을 주지 않는 범위 내에서 물성과 기능을 달리하는 서로 다른 필라멘트 소재를 이용하여 복합재료 성형품을 제조할 수도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 장치의 외관도
도 2는 본 발명에 따른 히터노즐의 구성도

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 장치의 외관도이고, 도2는 본 발명에 따른 히터노즐의 구성도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 대략 직육면체 형태의 프레임(1)의 상부에 안내가이드(5)를 따라 X방향을 따라 왕복 슬라이드되는 리니어블록(6)을 포함하는 X직선운동기구(4)와, 이 직선운동기구(4)의 리니어블록(6)의 일측에 형성되는 가이드레일(8)을 따라 Y방향으로 왕복 슬라이드되는 가동블록(9)을 포함하는 Y직선운동기구(7)를 포함한다. 이러한 X 및 Y 직선운동기구는 예시적인 것으로서 그 형태와 방식은 다양하게 변경될 수 있다. 그리고 이 가동블록(9)에는 본 발명에 따른 히터노즐(20)이 장착된다.

그리고 이 히터노즐(20)의 하부에는 수직설치된 가이드포스트(15)와 이 가이드포스트(15)를 따라 승강되는 승강블록(16)을 포함하는 Z직선운동기구(14)가 구비된다. 그리고 성형물이 성형되는 작업대(18)가 승강블록(16)에 장착되어 승강된다.도시된 실시예에서는 히터노즐(20)이 XY방향으로 평면상에서 수평이동되고, 작업대(18)가 승강블록(16)을 따라 Z방향으로 수직이동되는 것으로 설명되었으나, 이와 달리 히터노즐(20)과 작업대(18)의 위치가 3D으로 위치조절될 수 있는 다른 방법이 채택될 수 있음은 물론이다. 예를 들어 작업대(18)가 아니라 히터노즐(20)이 승강될 수도 있고, 또한 작업대(18)가 수평이동될 수도 있을 것이다.

그리고 프레임(1)의 일측에는 와이어형태의 열가소성 필라멘트(3)를 전진이송시키는 복수개의 필라멘트이송부(31)가 구비된다. 열가소성 필라멘트로는 대표적으로 PLA, PVC, ABS, PPS수지를 예로 들 수 있으나, 이들 수지 외에도 적합한 물성을 가진 다른 수지 또는 신소재가 사용될 수 있다. 이들 필라멘트이송부(31)에는 이송롤(35)이 구비되어, 프레임(1)의 일측에 병렬배치되는 복수개의 필라멘트공급릴(34)로부터 공급되는 각각의 필라멘트(3)를 전진이송시킨다. 이 필라멘트이송부(31)의 후단에는 이들 필라멘트(3)의 이송경로를 안내하는 안내튜브(36)가 배치된다. 필라멘트이송부(31)와 필라멘트공급릴(34)의 설치위치는 적절하게 변경될 수 있다. 상기 XYZ직선이동기구(4,7,14)와 필라멘트이송부(31)는 성형할 물체의 3D데이터에 따라서 콘트롤러(2)의 제어에 의해 개별적으로 작동된다.

한편 필라멘트이송부(31)의 안내튜브(36)는 프레임(1) 상부의 XY직선이동기구(4,7)에 탑재된 히터노즐(20)로 연결된다. 이 히터노즐(20)은 도 3에 도시된 바와 같이, 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 공급되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(25)이 형성된 노즐헤드(25)로 구성된다. 그리고 이들 각각의 도입공(22)을 통해 공급되는 각각의 필라멘트(3)는 콘트롤러(2)의 제어에 따라 상기 필라멘트이송부(31)를 개별적으로 제어함으로써 선택적으로 공급되어 배출공(25)으로 배출된다.

그리고 이 히터노즐(20)에는 두 개의 히터가 배치되는데, 하나는 복수개의 도입공(22)의 형성된 노즐바디(21)에 배치되는 예열히터(27)이고, 다른 하나는 단일의 유로로 합류된 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)의 둘레부에 배치되는 메인히터(28)이다. 예열히터(27)와 메인히터(28)의 가열온도는 필라멘트 재료의 물성이나 성형물의 특성에 따라 적절하게 선택된다. 이러한 구성에 따라 복수개의 필라멘트(3)가 노즐바디(21)의 복수개의 도입공(22)까지 도입된 상태에서 예열히터(27)에 의해 필요한 정도까지 적절하게 예열된 상태로 대기하고, 그 중에서 선택된 하나의 필라멘트(3)는 노즐헤드(25)의 배출공(26) 내에서 메인히터(28)에 의해 충분하고 적절한 정도로 가열되어 배출되면서 작업대(18) 상에 3차원의 성형물을 순차적으로 적층하여 성형하게 된다.

이러한 구조에 따라 서로 다른 필라멘트이송부(31)를 통해 서로 다른 칼라의 필라멘트(3)를 공급한다면 콘트롤러(2)의 제어에 따라 성형부위별로 서로 다른 칼라의 제품을 연속적으로 성형할 수가 있으며, 이와 같이 서로 다른 칼라의 성형재료의 이음매가 없이 매끄러운 멀티칼라의 성형품을 달성할 수 있다. 따라서 이음매 부위에서 발생될 수 있는 부착력의 저하나 재료의 분리 또는 구조적 일체성의 약화나 외관 품질의 저하를 방지할 수 있다. 그리고 만일 서로 다른 필라멘트공급부(31)에서 재료의 용융과 적층성형에 영향을 주지 않는 범위 내에서 물성이나 기능을 달리하는 서로 다른 필라멘트(3) 소재를 이송 공급한다면 기능성이 우수한 복합재료 성형품을 달성할 수 있을 것이다.
도시된 실시예에서는 세가지의 필라멘트(3)가 세개의 필라멘트공급릴(34)과 세개의 필라멘트이송부(31)를 통해 공급 이송되는 것으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것으로서 두가지 이상의 필라멘트(3)가 두개 이상의 필라멘트이송부(31) 및 두가지 이상의 필라멘트공급릴(34)을 통해 공급되고 이송될 수 있음은 물론이다.

Claims

프레임(1)의 상부에 배치되는 X직선이동기구(4)와 Y직선이동기구(7)에 탑재되어 XY방향으로 위치조절되는 히터노즐(20)과, 상기 히터노즐(20)에 대하여 상대적으로 Z방향으로 위치조절되는 Z직선운동기구(14)에 탑재되는 작업대(18)와, 상기 프레임(1)의 일측에 배치되며 와이어형태로 된 복수개의 열가소성 필라멘트(3)를 상기 히터노즐(20)로 각각 이송하는 복수개의 필라멘트이송부(31)를 구비하고, 상기 히터노즐(20)은 상기 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 도입되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 복수개의 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)와, 상기 히터노즐(20)의 XYZ상의 위치조절과 상기 복수개의 필라멘트이송부(31)의 이송동작을 개별적으로 제어하는 콘트롤러(2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터.
제 1 항에 있어서, 상기 노즐바디(21)에 배치되어 상기 복수개의 도입공(22)을 지나는 복수개의 필라멘트(3)를 미리 가열하는 예열히터(27)와, 상기 노즐헤드(25)에 배치되어 배출공(26)을 지나는 필라멘트를 가열하는 메인히터(28)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터.
프레임(1)의 X직선이동기구(4)와 Y직선이동기구(7)에 탑재되어 XY방향으로 위치조절되며 필라멘트이송부로부터 필라멘트가 이송 공급되어 용융상태로 배출되는 3D 프린터용 히터노즐(20)에 있어서, 상기 히터노즐(20)은 복수개의 필라멘트(3)가 개별적으로 도입되는 복수개의 도입공(22)이 형성된 노즐바디(21)와, 이들 도입공(22)이 단일의 통로로 합류되어 배출되는 단일의 배출공(26)이 형성된 노즐헤드(25)와, 상기 노즐바디(21)에 배치되어 각각의 도입공(22)을 지나는 각각의 필라멘트(3)를 미리 가열하는 예열히터(27)와, 상기 노즐헤드(25)에 배치되어 배출공(26)을 지나는 필라멘트를 가열하는 메인히터(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 히터노즐.