KR101346140B1 - Heat-sink for led lamp - Google Patents

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KR101346140B1
KR101346140B1 KR1020120025234A KR20120025234A KR101346140B1 KR 101346140 B1 KR101346140 B1 KR 101346140B1 KR 1020120025234 A KR1020120025234 A KR 1020120025234A KR 20120025234 A KR20120025234 A KR 20120025234A KR 101346140 B1 KR101346140 B1 KR 101346140B1
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성정화
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남경 주식회사
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Abstract

본 발명은 엘이디 조명 기구용 히트 싱크를 제공한다. 상기 히트 싱크는 링 형상의 단면을 갖는 히트 싱크 몸체와; 상기 히트 싱크 몸체의 둘레에, 상기 히트 싱크 몸체의 원주 방향을 따라 일정 간격으로 형성되는 다수의 고정홈을 갖는 발포체 설치 몸체; 및 상기 다수의 고정홈에 고정되는 다수의 발포체를 포함한다.The present invention provides a heat sink for an LED lighting fixture. The heat sink has a heat sink body having a ring-shaped cross section; A foam installation body having a plurality of fixing grooves formed around the heat sink body at regular intervals along a circumferential direction of the heat sink body; And a plurality of foams fixed to the plurality of fixing grooves.

Description

엘이디 조명 기구용 히트 싱크{HEAT-SINK FOR LED LAMP}Heat sink for LED lighting fixture {HEAT-SINK FOR LED LAMP}

본 발명은 엘이디 조명 기구용 히트 싱크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 히트 싱크에 다수의 발포체를 슬라이딩 삽입 고정함으로써, 발광되는 엘이디에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방열시킬 수 있는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크에 관한 것이다.The present invention relates to a heat sink for an LED lighting device, and more particularly, by sliding insert fixing a plurality of foams to the heat sink, heat for the LED lighting device that can effectively dissipate heat generated from the light emitting LED to the outside It's about sinking.

일반적으로, 광고판이나 간판, 조명 등 기타 광학적 소재로 널리 사용되는 발광다이오드(LED)는 광학효율이 개선되어 일반조명분야에 사용되고 있다.In general, light emitting diodes (LEDs), which are widely used as billboards, signs, lights, and other optical materials, have been used in general lighting because of improved optical efficiency.

그러나, 고출력/고효율의 LED는 발열특성에 따라 고온에서는 광학특성이 저하되는 특성을 나타낸다. 따라서, 일정한 광학특성을 유지하기 위해서는 LED에서 발생되는 열을 충분히 방열을 하여야 한다. 충분한 방열이 이루어지지 않으면 광학출력특성이 저하되거나, 장기적인 수명 단축과 효율저하가 초래된다.However, high power / high efficiency LED exhibits a property of deteriorating optical characteristics at high temperatures according to heat generation characteristics. Therefore, in order to maintain constant optical characteristics, the heat generated from the LED must be sufficiently radiated. Insufficient heat dissipation may result in deterioration of optical output characteristics, long term life span and efficiency degradation.

이러한 문제를 해결하기 위해 방열체를 사용하여 상기한 바와 같이 LED 등의 반도체부품에서 발생하는 열을 대기 중으로 방열시키고 있는데, 기존의 방열체로서 열전도성이 좋은 구리나 알루미늄을 사용하여 방열시키는 구조와, 내부에 열전달 액체가 내장되어 열전달 액체가 기화와 액화를 반복 순환하면서 열을 효과적으로 전달하게 이루어진 히트파이프를 이용한 구조가 있다.In order to solve this problem, a heat radiator is used to radiate heat generated from semiconductor components such as LEDs to the atmosphere as described above. As a conventional radiator, a heat radiator is used to radiate heat using copper or aluminum having good thermal conductivity. In addition, there is a structure using a heat pipe in which a heat transfer liquid is built in and heat transfer liquid efficiently transfers heat while repeatedly circulating vaporization and liquefaction.

한편, 상기한 바와 같이 열전도성이 뛰어난 구리와 알루미늄 등과 같은 매질을 이용한 방열체는 재질 자체의 열전도성에 의존하기 때문에, 방열체의 면적에 비례하여 방열특성을 이용하므로, 효과적으로 방열하기 위해서는 큰 면적의 방열체를 사용하거나 통풍구조를 개선시키기 위한 구조로 만들어야 하는데, 이와 같이 구리나 알루미늄 등의 재질을 사용하여 방열체의 면적을 크게 만든 구조의 방열체는 온도의 전달속도가 낮기 때문에 방열원의 온도를 저하시키는데 시간이 소요되는 문제점이 있다.On the other hand, as described above, since the heat dissipator using a medium such as copper and aluminum having excellent thermal conductivity depends on the heat conductivity of the material itself, the heat dissipation property is used in proportion to the area of the heat dissipation body. The radiator should be made to use a radiator or improve the ventilation structure.The radiator of the structure that made the area of the radiator large by using materials such as copper or aluminum has a low temperature transfer rate, so the temperature of the radiator is There is a problem that takes time to lower.

한편, 컴퓨터분야의 CPU를 냉각시키기 위한 히트 파이프를 이용한 방열기술에서는 원형의 히트파이프를 이용하여 열을 전도시킨 후, 방열원보다 큰 크기를 갖는 방열판에 의해 냉각시키기거나 부가적으로 팬을 부착하여 냉각성능을 개선시키도록 되어 있다. 통상, 엘이디 조명에 사용되는 히트 싱크는 열전도성을 향상시키도록 금속 재질로 형성한다. 따라서, 제품의 무게가 1Kg 이상으로 증가되는 문제점이 있다.On the other hand, in the heat dissipation technology using a heat pipe for cooling the CPU in the computer field, the heat is conducted using a circular heat pipe, and then cooled by a heat sink having a size larger than that of the heat dissipation source or an additional fan is attached. It is intended to improve the cooling performance. In general, the heat sink used for the LED lighting is formed of a metal material to improve the thermal conductivity. Therefore, there is a problem that the weight of the product is increased to 1Kg or more.

또한, 전력이 증가 할수록 제품의 크기 및 사이즈 증가되고, 재료비 및 재조 원가가 상승되는 문제점이 있다. 종래의 히트 싱크의 표면적은 제품의 사이즈에 비례하여 히트 싱크의 차지 영역이 증가되는 문제점이 있다.In addition, as the power increases, the size and size of the product increases, there is a problem that the material cost and manufacturing costs are increased. The surface area of a conventional heat sink has a problem in that the charge area of the heat sink is increased in proportion to the size of the product.

본 발명의 목적은 히트 싱크에 다수의 발포체를 슬라이딩 삽입 고정함으로써, 발광되는 엘이디에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방열시킬 수 있는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크를 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a heat sink for an LED lighting fixture that can efficiently dissipate heat generated from the light emitting LED to the outside by sliding inserting and fixing a plurality of foam to the heat sink.

본 발명은 엘이디 조명 기구용 히트 싱크를 제공한다.The present invention provides a heat sink for an LED lighting fixture.

상기 히트 싱크는 링 형상의 단면을 갖는 히트 싱크 몸체와; 상기 히트 싱크 몸체의 둘레에, 상기 히트 싱크 몸체의 원주 방향을 따라 일정 간격으로 형성되는 다수의 고정홈을 갖는 발포체 설치 몸체; 및 상기 다수의 고정홈에 고정되는 다수의 발포체를 포함한다.The heat sink has a heat sink body having a ring-shaped cross section; A foam installation body having a plurality of fixing grooves formed around the heat sink body at regular intervals along a circumferential direction of the heat sink body; And a plurality of foams fixed to the plurality of fixing grooves.

여기서, 상기 발포체 설치 몸체는, 상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 발포체 설치 몸체는, 상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성될 수도 있다.Here, the foam installation body is preferably formed in the inner circumference of the heat sink body. The foam installation body may be formed around an outer circumference of the heat sink body.

상기 발포체 설치 몸체는, 상기 히트 싱크 몸체의 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 네크 부재와, 상기 각 네크 부재의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체의 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 걸림 부재를 구비한다.The foam installation body includes a plurality of neck members protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body at a predetermined distance from the circumference of the heat sink body, and along the circumference of the heat sink body at the end of each neck member. It is formed to open to both sides, and has a plurality of engaging members formed at regular intervals.

여기서, 상기 각 고정홈은, 상기 각 네크 부재와 상기 각 걸림 부재에 에워싸이는 다수의 제 1고정홈과, 상기 각 걸림 부재들 사이에 형성되어 상기 각 제 1고정홈과 연통되는 다수의 제 2고정홈을 구비하는 것이 바람직하다.Here, each of the fixing grooves, a plurality of first fixing grooves surrounded by each of the neck member and each of the locking member, and a plurality of first formed between the respective locking members and communicated with the first fixing groove It is preferable to have two fixing grooves.

여기서, 상기 각 발포체는, 상기 다수의 제 1고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 각 발포체는, 상기 각 제 1고정홈의 내면에 밀착되는 것이 바람직하다.Here, each of the foam, it is preferable that a plurality is provided so as to slide fixed to the plurality of first fixing grooves. In addition, the foam is preferably in close contact with the inner surface of each of the first fixing groove.

또한, 상기 각 발포체는, 상기 각 제 1고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1발포체와, 상기 제 1발포체로부터 연장되며 상기 각 제 2고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2발포체와, 상기 제 2발포체로부터 연장되며 상기 각 걸림 부재의 외면에 밀착되는 제 3발포체를 구비할 수도 있다. 상기 제 3발포체의 폭은, 상기 제 1발포체의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, each of the foams, the first foam is sliding insert fixed to each of the first fixing groove, the second foam extending from the first foam and sliding insert fixed to each of the second fixing groove, and the second foam It may be provided with a third foam extending from the contact with the outer surface of each of the engaging members. The width of the third foam is preferably formed to be wider than the width of the first foam.

한편, 상기 발포체 설치 몸체는, 상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성되는 내측 발포체 설치 몸체와, 상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성되는 외측 발포체 설치 몸체를 구비할 수 있다.On the other hand, the foam installation body may include an inner foam installation body formed on the inner circumference of the heat sink body, and an outer foam installation body formed on the outer circumference of the heat sink body.

여기서, 상기 내측 발포체 설치 몸체는, 상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 내측 네크 부재와, 상기 각 내측 네크 부재의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 내측 걸림 부재를 구비하고,The inner foam installation body may include a plurality of inner neck members protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body at a predetermined interval from an inner circumference of the heat sink body, and the heat at the end of each inner neck member. It is formed to open to both sides along the inner circumference of the sink body, and has a plurality of inner locking member formed at a predetermined interval,

상기 외측 발포체 설치 몸체는, 상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 외측 네크 부재와, 상기 각 외측 네크 부재의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 외측 걸림 부재를 구비하는 것이 바람직하다.The outer foam mounting body includes a plurality of outer neck members protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body at a predetermined distance from an outer circumference of the heat sink body, and the heat sink body at the end of each outer neck member. It is preferable to have a plurality of outer locking members which are formed to be open to both sides along the outer circumference of the and formed at regular intervals.

상기 각 고정홈은, 내측 고정홈과, 외측 고정홈을 포함한다.Each of the fixing grooves includes an inner fixing groove and an outer fixing groove.

상기 내측 고정홈은, 상기 각 내측 네크 부재와 상기 각 내측 걸림 부재에 에워싸이는 다수의 제 1 내측 고정홈과, 상기 각 내측 걸림 부재들 사이에 형성되어 상기 각 제 1내측 고정홈과 연통되는 다수의 제 2내측 고정홈을 구비하고,The inner fixing groove may include a plurality of first inner fixing grooves surrounded by each of the inner neck members and the inner locking members, and formed between the inner locking members to communicate with the first inner fixing grooves. A plurality of second inner fixing grooves,

상기 외측 고정홈은, 상기 각 외측 네크 부재와 상기 각 외측 걸림 부재에 에워싸이는 다수의 제 1 외측 고정홈과, 상기 각 외측 걸림 부재들 사이에 형성되어 상기 각 제 1외측 고정홈과 연통되는 다수의 제 2외측 고정홈을 구비하는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 각 제 2내측 고정홈과 상기 각 제 2외측 고정홈은, 각 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축 선상을 따라 위치되는 것이 바람직하다.The outer fixing groove may include a plurality of first outer fixing grooves surrounded by each of the outer neck members and the respective outer catching members, and formed between the outer catching members to communicate with the first outer fixing grooves. It is preferable to have a plurality of second outer fixing grooves. Here, each of the second inner fixing grooves and the second outer fixing grooves is preferably located along the centripetal force axis line of the heat sink body.

또한, 상기 각 제 2내측 고정홈과 상기 각 제 2외측 고정홈은, 각 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 기준으로 서로 어긋나도록 위치될 수도 있다.In addition, each of the second inner fixing grooves and the second outer fixing grooves may be positioned to be offset from each other based on the centripetal force axis of each of the heat sink bodies.

상기 다수의 발포체는, 다수의 제 1발포체와, 다수의 제 2발포체를 구비한다.The plurality of foams includes a plurality of first foams and a plurality of second foams.

상기 각 제 1발포체는, 상기 다수의 제 1내측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비되고, 상기 각 제 2발포체는, 상기 다수의 제 1외측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비되는 것이 바람직하다.Each of the first foam is provided with a plurality so that the sliding insert is fixed to the plurality of first inner fixing grooves, each of the second foam is provided with a plurality of sliding insert fixed to the plurality of first outer fixing grooves. desirable.

상기 각 제 1발포체는, 상기 각 제 1내측 고정홈의 내면에 밀착되고, 상기 각 제 2발포체는, 상기 각 제 1외측 고정홈의 내면에 밀착되는 것이 바람직하다.
It is preferable that each said 1st foam body is in close contact with the inner surface of each said 1st inner fixing groove, and each said 2nd foam body is in close contact with the inner surface of each said 1st outer fixing groove.

상기 다수의 발포체는, 다수의 내측 발포체와, 다수의 외측 발포체를 구비한다. 상기 각 내측 발포체는, 상기 각 제 1내측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1내측 발포체와, 상기 제 1내측 발포체로부터 연장되며 상기 각 제 2내측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2내측 발포체와, 상기 제 2내측 발포체로부터 연장되며 상기 각 내측 걸림 부재의 외면에 밀착되는 제 3내측 발포체를 구비하고,The plurality of foams includes a plurality of inner foams and a plurality of outer foams. Each of the inner foams may include a first inner foam slidingly fixed to each of the first inner fixing grooves, a second inner foam extending from the first inner foam and slidingly fixed to the second inner fixing grooves; A third inner foam extending from the second inner foam and in close contact with an outer surface of each of the inner locking members;

상기 각 외측 발포체는, 상기 각 제 1외측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1외측 발포체와, 상기 제 1외측 발포체로부터 연장되며 상기 각 제 2외측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2외측 발포체와, 상기 제 2외측 발포체로부터 연장되며 상기 각 외측 걸림 부재의 외면에 밀착되는 제 3외측 발포체를 구비하는 것이 바람직하다.Each of the outer foams includes: a first outer foam slidingly fixed to each of the first outer fixing grooves; a second outer foam extending from the first outer foam and slidingly fixed to the second outer fixing grooves; It is preferred to have a third outer foam extending from the second outer foam and in close contact with the outer surface of each outer locking member.

상기 제 3내측 발포체의 폭은, 상기 제 1내측 발포체의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되고, 상기 제 3외측 발포체의 폭은, 상기 제 1외측 발포체의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the width of the third inner foam is formed to be a predetermined width wider than the width of the first inner foam, and the width of the third outer foam is formed to be a predetermined width wider than the width of the first outer foam.

또한, 상기 발포체는 Al, 은, 세라믹, 구리, 탄소 등을 다공성으로 만들 수 있는 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 히트 싱크에는 냉각 도료가 더 코팅되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 히트 싱크 몸체와 상기 발포체 설치 몸체 중 적어도 어느 하나에는 일정 형상의 패턴 또는 패턴홀 중 어느 하나가 더 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the foam is preferably made of a material capable of making Al, silver, ceramic, copper, carbon and the like porous. In addition, the heat sink is preferably further coated with a cooling paint. In addition, it is preferable that any one of a pattern or a pattern hole of a predetermined shape is further formed in at least one of the heat sink body and the foam installation body.

본 발명은 히트 싱크에 다수의 발포체를 슬라이딩 삽입 고정함으로써, 발광되는 엘이디에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방열시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has an effect of efficiently dissipating heat generated by the light emitting LEDs to the outside by sliding inserting and fixing a plurality of foam to the heat sink.

또한, 본 발명은 히트 싱크에 발포체를 채택함으로써, 발포체 형성 부피 만큼 히트 싱크의 부피가 감소될 수 있기 때문에, 조명 기구의 제품 무게를 효율적으로 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of efficiently reducing the product weight of the luminaire since the volume of the heat sink can be reduced by the foam forming volume by adopting the foam in the heat sink.

또한, 본 발명은 발포체를 히트 싱크의 내측 또는 외측 또는 내측 및 외측 모두에 슬라이딩 삽입 설치함으로써, 조명 자체의 전력 증가에 따른 제품의 크기 및 사이즈가 증가되지 않도록 할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has an effect that the size and size of the product according to the increase in power of the lighting itself is not increased by sliding the installation of the foam on the inside or outside or both inside and outside of the heat sink.

또한, 본 발명은 히트 싱크를 포함한 조명 기구의 재료비 및 제조 원가를 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of reducing the material cost and manufacturing cost of the lighting fixture including the heat sink.

또한, 본 발명은 히트 싱크의 표면적 극대화하여 조명 기구의 수명 향상 및 방열 효과를 극대화할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of maximizing the surface area of the heat sink to maximize the life of the lighting fixture and maximize the heat dissipation effect.

도 1은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 2는 발포체의 일 예를 보여준다.
도 3은 도 2의 발포체가 도 1의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 4는 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 5는 발포체의 다른 예를 보여준다.
도 6은 도 5의 발포체가 도 4의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 7은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 8은 발포체의 일 예를 보여준다.
도 9는 도 8의 발포체가 도 7의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 10은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 11은 발포체의 다른 예를 보여준다.
도 12는 도 11의 발포체가 도 10의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 13은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 14는 발포체의 일 예를 보여준다.
도 15는 도 14의 발포체가 도 13의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 16은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 17은 발포체의 다른 예를 보여준다.
도 18은 도 17의 발포체가 도 16의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 19는 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 20은 발포체의 일 예를 보여준다.
도 21은 도 20의 발포체가 도 19의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 22는 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다.
도 23은 발포체의 다른 예를 보여준다.
도 24는 도 23의 발포체가 도 22의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.
도 25는 본 발명에 따르는 히트 싱크 몸체의 다른 예와, 이에 삽입되는 발포체를 보여준다.1 shows the foam installation body formed around the inner circumference of the heat sink body.
2 shows an example of a foam.
3 shows that the foam of FIG. 2 is installed in the foam installation body of FIG. 1.
4 shows that the foam installation body is formed around the inside of the heat sink body.
5 shows another example of a foam.
6 shows that the foam of FIG. 5 is installed in the foam installation body of FIG. 4.
7 shows that the foam installation body is formed around the outside of the heat sink body.
8 shows an example of a foam.
9 shows that the foam of FIG. 8 is installed in the foam installation body of FIG. 7.
10 shows that the foam installation body is formed around the outside of the heat sink body.
11 shows another example of a foam.
12 shows that the foam of FIG. 11 is installed in the foam installation body of FIG. 10.
13 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body.
14 shows an example of a foam.
FIG. 15 shows that the foam of FIG. 14 is installed in the foam installation body of FIG. 13.
16 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body.
17 shows another example of foam.
FIG. 18 shows that the foam of FIG. 17 is installed in the foam installation body of FIG. 16.
19 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body.
20 shows an example of a foam.
FIG. 21 shows that the foam of FIG. 20 is installed in the foam installation body of FIG. 19.
22 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body.
23 shows another example of foam.
FIG. 24 shows that the foam of FIG. 23 is installed in the foam installation body of FIG. 22.
25 shows another example of a heat sink body according to the invention and foams inserted therein.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 엘이디 조명 기구용 히트 싱크를 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a heat sink for LED lighting fixture of the present invention.

도 1은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 2는 발포체의 일 예를 보여준다. 도 3은 도 2의 발포체가 도 1의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.1 shows the foam installation body formed around the inner circumference of the heat sink body. 2 shows an example of a foam. 3 shows that the foam of FIG. 2 is installed in the foam installation body of FIG. 1.

도 1을 참조 하면, 본 발명의 히트 싱크는 히트 싱크 몸체(100)와, 발포체 설치 몸체(200)와, 도 2에 도시된 다수의 발포체(600)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the heat sink of the present invention includes a heat sink body 100, a foam installation body 200, and a plurality of foams 600 shown in FIG. 2.

상기 히트 싱크 몸체(100)는 링 형상의 단면을 갖는다.The heat sink body 100 has a ring-shaped cross section.

상기 발포체 설치 몸체(200)는 상기 히트 싱크 몸체(100)의 내측 둘레에 형성된다. 상기 발포체 설치 몸체(200)는 히트 싱크 몸체(100)의 원주 방향을 따라 일정 간격으로 형성되는 다수의 고정홈(231,232)을 갖는다.The foam installation body 200 is formed on the inner circumference of the heat sink body 100. The foam installation body 200 has a plurality of fixing grooves 231 and 232 formed at regular intervals along the circumferential direction of the heat sink body 100.

상기 발포체 설치 몸체(200)는 다수의 네크 부재(210)와, 다수의 걸림 부재(220)로 구성된다.The foam installation body 200 is composed of a plurality of neck members 210, a plurality of engaging members 220.

상기 다수의 네크 부재(210)는 상기 히트 싱크 몸체(100)의 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체(100)의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출 형성된다.The plurality of neck members 210 are formed to protrude a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body 100 at regular intervals from the circumference of the heat sink body 100.

상기 다수의 걸림 부재(220)는 상기 각 네크 부재(210)의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체(100)의 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성된다.The plurality of catching members 220 are formed to be open to both sides along the circumference of the heat sink body 100 at ends of the neck members 210 and are formed at a predetermined interval.

따라서, 상기 네크 부재들(210) 사이에는 각 걸림 부재(220)로 에워싸이는 일정의 공간이 형성되고, 각 걸림 부재들(220) 사이에 역시 일정의 공간이 형성된다.Thus, a predetermined space is formed between the neck members 210 and surrounded by the locking members 220, and a predetermined space is also formed between the locking members 220.

여기서, 상기 각 고정홈(231,232)은, 상기 각 네크 부재(210)와 상기 각 걸림 부재(220)에 에워싸이는 다수의 제 1고정홈(231)과, 상기 각 걸림 부재들(220) 사이에 형성되어 상기 각 제 1고정홈(231)과 연통되는 다수의 제 2고정홈(232)으로 구성된다.Here, each of the fixing grooves 231 and 232 may include a plurality of first fixing grooves 231 surrounded by the neck members 210 and the locking members 220, and between the locking members 220. It is formed in the plurality of second fixing grooves 232 communicated with each of the first fixing grooves 231.

따라서, 각 제 1고정홈(231)은 각 제 2고정홈(232)을 통하여 외부로 노출될 수 있다.
Accordingly, each first fixing groove 231 may be exposed to the outside through each second fixing groove 232.

도 2를 참조 하면, 본 발명에 따르는 각 발포체(600)는, 상기 다수의 제 1고정홈(231)에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비된다.Referring to Figure 2, each foam 600 according to the present invention is provided with a plurality of sliding insert fixed to the plurality of first fixing grooves (231).

상기 각 발포체(600)는 상기 각 제 1고정홈(231)의 내면에 밀착될 수 있다. 즉, 상기 각 발포체(600)의 단면은 각 제 1고정홈(231)의 단면과 실질적으로 일치할 수 있다.Each foam 600 may be in close contact with an inner surface of each of the first fixing grooves 231. That is, the cross section of each foam 600 may substantially match the cross section of each of the first fixing grooves 231.

그리고, 도 3에 도시되는 바와 같이, 상기 각 발포체(600)는 상기 각 제 1고정홈(231)의 일측부로부터 슬라이딩 삽입되어 고정된다.As shown in FIG. 3, the foams 600 are slidably inserted and fixed from one side of the first fixing grooves 231.

따라서, 상기 각 발포체(600)는 각 제 2고정홈(232)을 통하여 외부에 노출된다.
Thus, each of the foams 600 is exposed to the outside through each of the second fixing grooves 232.

여기서, 상기 히트 싱크 몸체(100) 및 발포체 설치 몸체(200)는 하나의 몸체로 이루어지고, 열전도 플라스틱으로 형성된다.Here, the heat sink body 100 and the foam installation body 200 is made of a single body, it is formed of a thermally conductive plastic.

이러한 경우, 발포체(600)를 금형에 인서트 한 이후에, 일체의 히트 싱크 몸체(100) 및 발포체 설치 몸체(200)를 사출하는, 즉, 인서트 방식으로 제작할 수 있다.
In this case, after the foam 600 is inserted into the mold, the integral heat sink body 100 and the foam installation body 200 may be injected, that is, manufactured by an insert method.

도 4는 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 5는 발포체의 다른 예를 보여준다. 도 6은 도 5의 발포체가 도 4의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.4 shows that the foam installation body is formed around the inside of the heat sink body. 5 shows another example of a foam. 6 shows that the foam of FIG. 5 is installed in the foam installation body of FIG. 4.

도 5를 참조 하면, 각 발포체(800)는 각 제 1고정홈(231)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1발포체(810)와, 상기 제 1발포체(810)로부터 연장되며 상기 각 제 2고정홈(232)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2발포체(820)와, 상기 제 2발포체(820)로부터 연장되며 상기 각 걸림 부재(220)의 외면에 밀착되는 제 3발포체(830)를 구비할 수도 있다.Referring to FIG. 5, each foam 800 has a first foam 810 slidingly fixed to each first fixing groove 231, and extends from the first foam 810 and each second fixing groove ( The second foam member 820 slidingly fixed to the 232 and the third foam member 830 extending from the second foam member 820 and in close contact with the outer surface of each latching member 220 may be provided.

상기 제 3발포체(830)의 폭은, 상기 제 1발포체(810)의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되는 것이 좋다.The width of the third foam 830 is preferably formed to be a predetermined width wider than the width of the first foam 810.

따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 각 제 3발포체(830)는 걸림 부재(220)의 외면에 밀착된다. 상기 제 3발포체(830)는 제 1발포체(810)의 폭보다 더 넓게 형성됨으로써, 외부에 노출되는 발포체(800)의 면적이 증가될 수 있다.
Therefore, as shown in FIG. 6, each third foam member 830 is in close contact with the outer surface of the locking member 220. Since the third foam 830 is formed wider than the width of the first foam 810, the area of the foam 800 exposed to the outside may be increased.

도 7은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 8은 발포체의 일 예를 보여준다. 도 9는 도 8의 발포체가 도 7의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.7 shows that the foam installation body is formed around the outside of the heat sink body. 8 shows an example of a foam. 9 shows that the foam of FIG. 8 is installed in the foam installation body of FIG. 7.

도 7을 참조 하면, 본 발명에 따르는 발포체 설치 몸체(300)는 히트 싱크 몸체(100)의 외측 둘레에 형성될 수 있다.Referring to FIG. 7, the foam installation body 300 according to the present invention may be formed around an outer circumference of the heat sink body 100.

상기 발포체 설치 몸체(300)는 다수의 네크 부재(310)와, 다수의 걸림 부재(320)로 구성된다.The foam installation body 300 is composed of a plurality of neck members 310, a plurality of engaging members 320.

상기 다수의 네크 부재(310)는 상기 히트 싱크 몸체(100)의 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체(100)의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출 형성된다.The plurality of neck members 310 protrude a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body 100 at regular intervals from the circumference of the heat sink body 100.

상기 다수의 걸림 부재(320)는 상기 각 네크 부재(310)의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체(100)의 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성된다.The plurality of catching members 320 are formed to be open to both sides along the circumference of the heat sink body 100 at the end of each neck member 310, is formed at a predetermined interval.

따라서, 상기 네크 부재들(310) 사이에는 각 걸림 부재(320)로 에워싸이는 일정의 공간이 형성되고, 각 걸림 부재들(320) 사이에 역시 일정의 공간이 형성된다.Accordingly, a predetermined space is formed between the neck members 310 and surrounded by the locking members 320, and a predetermined space is also formed between the locking members 320.

여기서, 각 고정홈(331,332)은, 상기 각 네크 부재(310)와 상기 각 걸림 부재(320)에 에워싸이는 다수의 제 1고정홈(331)과, 상기 각 걸림 부재들(320) 사이에 형성되어 상기 각 제 1고정홈(331)과 연통되는 다수의 제 2고정홈(332)으로 구성된다.Here, each of the fixing grooves 331 and 332 may include a plurality of first fixing grooves 331 surrounded by the neck members 310 and the locking members 320, and between the locking members 320. It is formed of a plurality of second fixing grooves 332 communicated with each of the first fixing grooves 331.

따라서, 각 제 1고정홈(331)은 각 제 2고정홈(332)을 통하여 외부로 노출될 수 있다.Thus, each of the first fixing grooves 331 may be exposed to the outside through each of the second fixing grooves 332.

상기 발포체 설치 몸체(300)는 후술되는 외측 발포체 설치 몸체(500)와 동일하다.
The foam installation body 300 is the same as the outer foam installation body 500 to be described later.

도 8을 참조 하면, 본 발명에 따르는 각 발포체(700)는, 상기 다수의 제 1고정홈(331)에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비된다.Referring to Figure 8, each foam 700 according to the present invention is provided with a plurality of sliding insert fixed to the plurality of first fixing grooves 331.

상기 각 발포체(700)는 상기 각 제 1고정홈(331)의 내면에 밀착될 수 있다. 즉, 상기 각 발포체(700)의 단면은 각 제 1고정홈(331)의 단면과 실질적으로 일치할 수 있다.Each of the foams 700 may be in close contact with the inner surface of each of the first fixing grooves 331. That is, the cross section of each foam 700 may substantially coincide with the cross section of each first fixing groove 331.

그리고, 도 9에 도시되는 바와 같이, 상기 각 발포체(700)는 상기 각 제 1고정홈(331)의 일측부로부터 슬라이딩 삽입되어 고정된다.And, as shown in Figure 9, each of the foam 700 is fixed by sliding insertion from one side of each of the first fixing groove 331.

따라서, 상기 각 발포체(700)는 각 제 2고정홈(332)을 통하여 외부에 노출된다.
Accordingly, each of the foams 700 is exposed to the outside through each of the second fixing grooves 332.

도 10은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 11은 발포체의 다른 예를 보여준다. 도 12는 도 11의 발포체가 도 10의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.10 shows that the foam installation body is formed around the outside of the heat sink body. 11 shows another example of a foam. 12 shows that the foam of FIG. 11 is installed in the foam installation body of FIG. 10.

도 11을 참조 하면, 각 발포체(800)는 각 제 1고정홈(331)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1발포체(810)와, 상기 제 1발포체(810)로부터 연장되며 상기 각 제 2고정홈(332)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2발포체(820)와, 상기 제 2발포체(820)로부터 연장되며 상기 각 걸림 부재(320)의 외면에 밀착되는 제 3발포체(830)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 11, each foam 800 has a first foam 810 slidingly fixed to each first fixing groove 331, and extends from the first foam 810 and each second fixing groove ( A second foam 820 slidingly fixed to the 332 and a third foam 830 extending from the second foam 820 and in close contact with the outer surface of each catching member 320 may be provided.

상기 제 3발포체(830)의 폭은, 상기 제 1발포체(810)의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되는 것이 좋다.The width of the third foam 830 is preferably formed to be a predetermined width wider than the width of the first foam 810.

따라서, 도 12에 도시된 바와 같이, 각 제 3발포체(830)는 걸림 부재(320)의 외면에 밀착된다. 상기 제 3발포체(830)는 제 1발포체(810)의 폭보다 더 넓게 형성됨으로써, 외부에 노출되는 발포체(800)의 면적이 증가될 수 있다.
Therefore, as shown in FIG. 12, each third foam member 830 is in close contact with the outer surface of the locking member 320. Since the third foam 830 is formed wider than the width of the first foam 810, the area of the foam 800 exposed to the outside may be increased.

도 13은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 14는 발포체의 일 예를 보여준다. 도 15는 도 14의 발포체가 도 13의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.13 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body. 14 shows an example of a foam. FIG. 15 shows that the foam of FIG. 14 is installed in the foam installation body of FIG. 13.

도 13을 참조 하면, 본 발명에 따르는 발포체 설치 몸체는 상기 히트 싱크 몸체(100)의 내측 둘레에 형성되는 내측 발포체 설치 몸체(400)와, 상기 히트 싱크 몸체(100)의 외측 둘레에 형성되는 외측 발포체 설치 몸체(500)로 구성된다.Referring to FIG. 13, the foam installation body according to the present invention includes an inner foam installation body 400 formed around an inner circumference of the heat sink body 100, and an outer surface formed around an outer circumference of the heat sink body 100. It consists of a foam installation body 500.

상기 내측 발포체 설치 몸체(400)는 상기 히트 싱크 몸체(100)의 내측 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체(100)의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 내측 네크 부재(410)와, 상기 각 내측 네크 부재(410)의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체(100)의 내측 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 내측 걸림 부재(420)를 갖는다.The inner foam installation body 400 is a plurality of inner neck member 410 protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body 100 at a predetermined interval from the inner circumference of the heat sink body 100, and At each end of the inner neck member 410 is formed to open to both sides along the inner circumference of the heat sink body 100, and has a plurality of inner locking member 420 formed at regular intervals.

상기 내측 발포체 설치 몸체(400)에는 내측 고정홈(430)이 형성된다.An inner fixing groove 430 is formed in the inner foam installation body 400.

상기 내측 고정홈(430)은, 상기 각 내측 네크 부재(410)와 상기 각 내측 걸림 부재(420)에 에워싸이는 다수의 제 1 내측 고정홈(431)과, 상기 각 내측 걸림 부재들(420) 사이에 형성되어 상기 각 제 1내측 고정홈(431)과 연통되는 다수의 제 2내측 고정홈(432)을 갖는다.The inner fixing grooves 430 may include a plurality of first inner fixing grooves 431 surrounded by the inner neck members 410 and the inner locking members 420, and the inner locking members 420. And a plurality of second inner fixing grooves 432 formed between the first inner fixing grooves 431 and the first inner fixing grooves 431.

또한, 상기 외측 발포체 설치 몸체(500)는, 상기 히트 싱크 몸체(100)의 외측 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체(100)의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 외측 네크 부재(510)와, 상기 각 외측 네크 부재(510)의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체(100)의 외측 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 외측 걸림 부재(520)를 갖는다.In addition, the outer foam installation body 500, a plurality of outer neck members 510 protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body 100 at a predetermined interval from the outer periphery of the heat sink body 100. And a plurality of outer locking members 520 that are formed at both ends of the outer neck members 510 at both ends along the outer circumference of the heat sink body 100 and formed at regular intervals.

상기 외측 발포체 설치 몸체(500)에는 외측 고정홈(530)이 형성된다.An outer fixing groove 530 is formed in the outer foam installation body 500.

상기 외측 고정홈(530)은, 상기 각 외측 네크 부재(510)와 상기 각 외측 걸림 부재(520)에 에워싸이는 다수의 제 1 외측 고정홈(531)과, 상기 각 외측 걸림 부재들(520) 사이에 형성되어 상기 각 제 1외측 고정홈(531)과 연통되는 다수의 제 2외측 고정홈(532)을 갖는다.The outer fixing grooves 530 may include a plurality of first outer fixing grooves 531 surrounded by the outer neck members 510 and the outer locking members 520, and the outer locking members 520. And a plurality of second outer fixing grooves 532 communicated with the first outer fixing grooves 531.

도 15를 참조 하면, 도 14의 내측 발포체(601)는 히트 싱크 몸체(100)의 내측에서, 각 제 1내측 고정홈(431)에 슬라이딩 삽입되어 고정된다. 또한, 외측 발포체(702)는 히트 싱크 몸체(100)의 외측에서 각 제 1외측 고정홈(531)에 슬라이딩 삽입되어 고정된다.Referring to FIG. 15, the inner foam 601 of FIG. 14 is inserted into and fixed to each of the first inner fixing grooves 431 inside the heat sink body 100. In addition, the outer foam 702 is fixed by slidingly inserted into each of the first outer fixing grooves 531 on the outside of the heat sink body 100.

여기서, 상기 내측 발포체(601)는 상기 각 제 1내측 고정홈(431)의 내면에 밀착되고, 상기 각 외측 발포체(701)는, 상기 각 제 1외측 고정홈(531)의 내면에 밀착될 수 있다.
Here, the inner foam 601 may be in close contact with the inner surface of each of the first inner fixing grooves 431, and the outer foam 701 may be in close contact with the inner surface of the first outer fixing grooves 531. have.

도 16은 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 17은 발포체의 다른 예를 보여준다. 도 18은 도 17의 발포체가 도 16의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.16 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body. 17 shows another example of foam. FIG. 18 shows that the foam of FIG. 17 is installed in the foam installation body of FIG. 16.

도 16은 도 13에 도시된 히트 싱크 몸체(100) 및 발포체 설치 몸체와 실질적으로 동일하다.FIG. 16 is substantially identical to the heat sink body 100 and foam installation body shown in FIG. 13.

도 17을 참조 하면, 다수의 발포체는 다수의 내측 발포체(602)와 다수의 외측 발포체(702)로 구성된다.Referring to FIG. 17, a plurality of foams are composed of a plurality of inner foams 602 and a plurality of outer foams 702.

상기 각 내측 발포체(602)는 각 제 1내측 고정홈(431)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1내측 발포체(610)와, 상기 제 1내측 발포체(610)로부터 연장되며 상기 각 제 2내측 고정홈(432)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2내측 발포체(620)와, 상기 제 2내측 발포체(620)로부터 연장되며 상기 각 내측 걸림 부재(420)의 외면에 밀착되는 제 3내측 발포체(630)로 구성된다.Each of the inner foams 602 extends from the first inner foam 610 and the first inner foam 610 slidingly fixed to each of the first inner fixing grooves 431. The second inner foam 620 slidingly fixed to the 432, and the third inner foam 630 extending from the second inner foam 620 and in close contact with the outer surface of the respective inner locking member 420. .

상기 각 외측 발포체(702)는 각 제 1외측 고정홈(531)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1외측 발포체(710)와, 상기 제 1외측 발포체(710)로부터 연장되며 상기 각 제 2외측 고정홈(532)에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2외측 발포체(720)와, 상기 제 2외측 발포체(720)로부터 연장되며 상기 각 외측 걸림 부재(520)의 외면에 밀착되는 제 3외측 발포체(730)로 구성된다.Each of the outer foams 702 includes a first outer foam 710 slidingly inserted into and fixed to each of the first outer fixing grooves 531, and extending from the first outer foam 710 and each of the second outer fixing grooves 710. A second outer foam 720 slidably inserted into and fixed to the second outer foam 720, and a third outer foam 730 extending from the second outer foam 720 and in close contact with an outer surface of each outer catching member 520. .

여기서, 상기 제 3내측 발포체(730)의 폭은, 상기 제 1내측 발포체(710)의 폭보다 일정 폭 넓게 형성된다.Here, the width of the third inner foam 730 is formed to be a predetermined width wider than the width of the first inner foam 710.

상기 제 3외측 발포체(730)의 폭은, 상기 제 1외측 발포체(710)의 폭보다 일정 폭 넓게 형성된다.
The width of the third outer foam 730 is formed to be a predetermined width wider than the width of the first outer foam 710.

도 19는 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 20은 발포체의 일 예를 보여준다. 도 21은 도 20의 발포체가 도 19의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.19 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body. 20 shows an example of a foam. FIG. 21 shows that the foam of FIG. 20 is installed in the foam installation body of FIG. 19.

도 19를 참조 하면, 히트 싱크 몸체(100)에는 내측 발포체 설치 몸체(400)와, 외측 발포체 설치 몸체(500)가 형성된다.Referring to FIG. 19, the heat sink body 100 has an inner foam installation body 400 and an outer foam installation body 500.

상기 내측 발포체 설치 몸체(400)와 외측 발포체 설치 몸체(500)의 형상은 도 16에 도시된 바와 실질적으로 동일하다.The shapes of the inner foam mounting body 400 and the outer foam mounting body 500 are substantially the same as shown in FIG.

다만, 상기 내측 발포체 설치 몸체(400)와 외측 발포체 설치 몸체(500)의 위치는 서로 어긋나도록 배치된다.However, the positions of the inner foam installation body 400 and the outer foam installation body 500 are disposed to deviate from each other.

즉, 내측 발포체 몸체(400)의 각 제 2내측 고정홈(432)은 외측 발포체 몸체(500)의 각 제 2외측 고정홈(532)과 위치가 엇갈리게 형성된다. 따라서, 각 제 1내측 고정홈(431) 및 각 제 1외측 고정홈(531)의 위치 역시 엇갈리게 형성된다.That is, the second inner fixing grooves 432 of the inner foam body 400 are alternately formed with positions of the second outer fixing grooves 532 of the outer foam body 500. Therefore, the positions of each of the first inner fixing grooves 431 and the first outer fixing grooves 531 are also staggered.

또한, 상기 각 제 2내측 고정홈(432)은 각 제 2외측 고정홈(532)과 히트 싱트 몸체(100)의 구심력 축을 기준으로 규칙적으로 일정 거리 어긋나게 형성된다.In addition, the second inner fixing grooves 432 are formed to be regularly shifted by a predetermined distance based on the centripetal force axis of each of the second outer fixing grooves 532 and the heat sink body 100.

도 21을 참조 하면, 도 20에 도시되는 다수의 내측 발포체(601)는 히트 싱크 몸체(100)의 내측에 형성되는 각 제 1내측 고정홈(431)에 슬라이딩 삽입되어 고정된다. 따라서, 상기 내측 발포체들(601)은 제 1내측 고정홈(431)의 내면에 밀착되며, 제 2내측 고정홈(432)을 통하여 외부에 노출된다.Referring to FIG. 21, the plurality of inner foams 601 illustrated in FIG. 20 are slidably inserted into and fixed to the respective first inner fixing grooves 431 formed inside the heat sink body 100. Accordingly, the inner foams 601 are in close contact with the inner surface of the first inner fixing groove 431 and exposed to the outside through the second inner fixing groove 432.

또한, 다수의 외측 발포체(701)는 히트 싱크 몸체(100)의 외측에 형성되는 각 제 1외측 고정홈(531)에 슬라이딩 삽입되어 고정된다. 따라서, 상기 외측 발포체들(701)은 제 1외측 고정홈(531)의 내면에 밀착되며, 제 2외측 고정홈(532)을 통하여 외부에 노출된다.
In addition, the plurality of outer foams 701 are inserted into and fixed to each of the first outer fixing grooves 531 formed on the outside of the heat sink body 100. Accordingly, the outer foams 701 are in close contact with the inner surface of the first outer fixing groove 531 and exposed to the outside through the second outer fixing groove 532.

도 22는 발포체 설치 몸체가 히트 싱크 몸체의 내측 및 외측 둘레에 형성된 것을 보여준다. 도 23은 발포체의 다른 예를 보여준다. 도 24는 도 23의 발포체가 도 22의 발포체 설치 몸체에 설치된 것을 보여준다.22 shows that the foam installation body is formed around the inside and outside of the heat sink body. 23 shows another example of foam. FIG. 24 shows that the foam of FIG. 23 is installed in the foam installation body of FIG. 22.

도 22를 참조 하면, 히트 싱크 몸체(100)에는 내측 발포체 설치 몸체(400)와, 외측 발포체 설치 몸체(500)가 형성된다. 상기 히트 싱크 몸체(100)는 도 19에 도시된 바와 실질적으로 동일하다.Referring to FIG. 22, the heat sink body 100 has an inner foam installation body 400 and an outer foam installation body 500. The heat sink body 100 is substantially the same as shown in FIG. 19.

히트 싱크 몸체(100)의 내측 발포체 설치 몸체(400)와 외측 발포체 설치 몸체(500)에는 서로 위치가 어긋나도록 내측 발포체(602)와 외측 발포체(702)가 각각 설치된다.The inner foam installation body 400 and the outer foam installation body 500 of the heat sink body 100 are provided with an inner foam 602 and an outer foam 702 so as to be displaced from each other.

상기 내측 발포체(602)와 외측 발포체(702)는 도 17에 도시된 바와 같은 내측 발포체와 외측 발포체와 동일한 구성을 갖는다.The inner foam 602 and outer foam 702 have the same configuration as the inner foam and outer foam as shown in FIG. 17.

상기 내측 발포체(602)의 제 1내측 발포체(610)는 제 1내측 고정홈(431)에 슬라이딩 삽입 고정되고, 제 2내측 발포체(620)는 제 2내측 고정홈(432)에 끼워져 고정되며, 제 3내측 발포체(630)는 내측 걸림 부재(420)의 외면에 밀착 고정된다.The first inner foam 610 of the inner foam 602 is slidingly inserted into the first inner fixing groove 431, the second inner foam 620 is fitted into the second inner fixing groove 432 is fixed, The third inner foam 630 is tightly fixed to the outer surface of the inner locking member 420.

상기 외측 발포체(702)의 제 1외측 발포체(710)는 제 1외측 고정홈(531)에 슬라이딩 삽입 고정되고, 제 2외측 발포체(720)는 제 2외측 고정홈(532)에 끼워져 고정되며, 제 3외측 발포체(730)는 외측 걸림 부재(520)의 외면에 밀착 고정된다.The first outer foam 710 of the outer foam 702 is slidingly inserted into the first outer fixing groove 531, the second outer foam 720 is fitted into the second outer fixing groove 532 is fixed, The third outer foam 730 is tightly fixed to the outer surface of the outer locking member 520.

여기서, 상기 내측 발포체(602)와 외측 발포체(702)의 위치는 서로 어긋나도록 배치된다. 이는 상기 도 19 내지 도 21을 참조 하여 설명한 바와 같이, 내측 발포체 설치 몸체(400)와 외측 발포체 설치 몸체(500)가 서로 위치가 어긋나도록 형성되기 때문이다.
Here, the positions of the inner foam 602 and the outer foam 702 are arranged to be shifted from each other. This is because the inner foam installation body 400 and the outer foam installation body 500 are formed to be out of position with each other as described with reference to FIGS. 19 to 21.

본 발명은 발포체를 금형에 인서트 한 이후에, 히트 싱크 몸체를 사출 성형 할 수도 있고, 사출 금형을 실시하지 않는 경우에, 발포체를 히트 싱크 몸체에 형성되는 발포체 설치 몸체의 내부에 슬라이딩 삽입하도록 할 수도 있다.
According to the present invention, after inserting the foam into a mold, the heat sink body may be injection molded, or when the injection mold is not performed, the foam may be slidably inserted into the foam installation body formed in the heat sink body. have.

도 25는 본 발명에 따르는 히트 싱크 몸체의 다른 예와, 이에 삽입되는 발포체를 보여준다.25 shows another example of a heat sink body according to the invention and foams inserted therein.

도 25를 참조 하면, 히트 싱크 몸체(101)는 일정 길이를 이루고, 단면이 반원 형상으로 형성된다. 상기 히트 싱크 몸체(101)의 양단에는 확산 튜브와 같은 구조물이 결합된다. 상기 구조물은 베이스 커버 또는 실 커버일 수 있다.Referring to FIG. 25, the heat sink body 101 forms a predetermined length and has a semicircular cross section. Both ends of the heat sink body 101 are coupled to a structure such as a diffusion tube. The structure may be a base cover or a seal cover.

여기서, 상기 히트 싱크 몸체(101)의 내측면에는 일정 길이의 삽입홈(111)이 형성되는 발포체 설치 몸체(110)가 형성된다.Here, the foam installation body 110, the insertion groove 111 of a predetermined length is formed on the inner surface of the heat sink body 101.

본 발명에 따르는 발포체(900)는 상기 삽입홈(111)에 슬라이딩 삽입 고정되도록 상기 삽입홈(111)에 대응되는 형상으로 형성된다.Foam 900 according to the present invention is formed in a shape corresponding to the insertion groove 111 to be fixed to the insertion groove 111 sliding.

따라서, 상기 발포체(900)는 삽입홈(111)에 슬라이딩 삽입되어 고정된다.
Therefore, the foam 900 is fixed by sliding insertion into the insertion groove (111).

본 발명은 메탈 혹은 세라믹, 플라스틱 재질로 발포체 설치 몸체를 형성하여, 발포체 설치 몸체의 내부에 슬라이딩 삽입 또는 인서트 성형함으로써, 히트 싱크 몸체를 비롯한, 발포체의 우수한 방열 특성을 향상시킬 수 있다.The present invention forms a foam mounting body made of metal, ceramic, or plastic, and by sliding inserting or insert molding into the foam mounting body, it is possible to improve the excellent heat dissipation characteristics of the foam, including the heat sink body.

본 발명은 히트 싱크 몸체의 발포체 설치 몸체의 고정홈 내면에 일정의 패턴이 형성되도록 사출 또는 다이캐스팅하여, 발포체의 내부 및 외부에 일정 패턴을 형성할 수 있다.The present invention can be injected or die cast so that a predetermined pattern is formed on the inner surface of the fixing groove of the foam installation body of the heat sink body, thereby forming a predetermined pattern inside and outside the foam.

또한, 본 발명에 언급되는 발포체는 Al, 은, 세라믹, 구리, 탄소 등을 다공성으로 만들 수 있는 재료를 사용한다.In addition, the foam mentioned in the present invention uses a material capable of making Al, silver, ceramic, copper, carbon and the like porous.

또한, 본 발명은 발포체 및 발포체 설치 몸체를 포함하는 히트 싱크 몸체에 방열 도료 및 냉각 도료를 도포하여, 열 방출 특성 및 방수 기능을 수행하도록 할 수 있다.In addition, the present invention by applying a heat dissipation paint and a cooling paint to the heat sink body including the foam and the foam installation body, it is possible to perform the heat release characteristics and waterproof function.

본 발명은 상기에 언급된 히트 싱크 몸체의 표면에 인위적인 형상 및 특정 패턴을 이루도록 할 수 있다.The present invention can achieve an artificial shape and a specific pattern on the surface of the heat sink body mentioned above.

따라서, 발포체가 상기 패턴을 통하여 외부로 노출될 수 있도록 하여, 발포체의 색깔 및 표면적을 극대화 할 수 있다.
Therefore, the foam can be exposed to the outside through the pattern, it is possible to maximize the color and surface area of the foam.

본 발명의 실시예는 히트 싱크에 다수의 발포체를 슬라이딩 삽입 고정함으로써, 발광되는 엘이디에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방열시킬 수 있다.According to the embodiment of the present invention, by slidingly inserting and fixing a plurality of foams in the heat sink, heat generated from the light emitting LEDs can be efficiently radiated to the outside.

또한, 본 발명의 실시예는 히트 싱크에 발포체를 채택함으로써, 발포체 형성 부피 만큼 히트 싱크의 부피가 감소될 수 있기 때문에, 조명 기구의 제품 무게를 효율적으로 감소시킬 수 있다.In addition, the embodiment of the present invention can efficiently reduce the product weight of the lighting fixture because by adopting the foam to the heat sink, the volume of the heat sink can be reduced by the foam forming volume.

또한, 본 발명의 실시예는 발포체를 히트 싱크의 내측 또는 외측 또는 내측 및 외측 모두에 슬라이딩 삽입 설치함으로써, 조명 자체의 전력 증가에 따른 제품의 크기 및 사이즈가 증가되지 않도록 할 수 있다.In addition, the embodiment of the present invention can be installed by sliding the foam to the inside or outside of the heat sink or both inside and outside, so that the size and size of the product according to the increase in power of the lighting itself can be increased.

또한, 본 발명의 실시예는 히트 싱크를 포함한 조명 기구의 재료비 및 제조 원가를 감소시킬 수 있다.In addition, embodiments of the present invention can reduce the material cost and manufacturing cost of the lighting fixture including the heat sink.

또한, 본 발명의 실시예는 히트 싱크의 표면적 극대화하여 조명 기구의 수명 향상 및 방열 효과를 극대화할 수 있다.In addition, the embodiment of the present invention can maximize the surface area of the heat sink to maximize the life of the lighting fixture and maximize the heat dissipation effect.

히트싱크몸체 - 100 발포체 설치 몸체 - 200 발포체 - 600
고정홈 - 231,232 네크 부재 - 210 걸림 부재 - 220Heat Sink Body-100 Foam Mounting Body-200 Foam-600
Retaining Groove-231,232 Neck Member-210 Hanging Member-220

Claims (19)

링 형상의 단면을 갖는 히트 싱크 몸체;
상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에, 상기 히트 싱크 몸체의 원주 방향을 따라 일정 간격으로 형성되는 다수의 고정홈을 갖는 발포체 설치 몸체; 및
상기 다수의 고정홈에 고정되는 다수의 발포체를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.
A heat sink body having a ring-shaped cross section;
A foam installation body having a plurality of fixing grooves formed at regular intervals along an inner circumference of the heat sink body along a circumferential direction of the heat sink body; And
And a plurality of foams fixed to the plurality of fixing grooves.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 발포체 설치 몸체는,
상기 히트 싱크 몸체의 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 네크 부재와,
상기 각 네크 부재의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체의 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 걸림 부재를 구비하되,
상기 각 고정홈은,
상기 각 네크 부재와 상기 각 걸림 부재에 에워싸이는 다수의 제 1고정홈과,
상기 각 걸림 부재들 사이에 형성되어 상기 각 제 1고정홈과 연통되는 다수의 제 2고정홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 1,
The foam installation body,
A plurality of neck members protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body at regular intervals from the circumference of the heat sink body;
At the end of each of the neck member is formed so as to open to both sides along the circumference of the heat sink body, and provided with a plurality of engaging members formed at a predetermined interval,
Each fixing groove,
A plurality of first fixing grooves surrounded by each of the neck members and the engaging members;
And a plurality of second fixing grooves formed between the catching members and communicating with the first fixing grooves, respectively. 제 4항에 있어서, 상기 각 발포체는,
상기 다수의 제 1고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 4, wherein each of the foam,
The heat sink for the LED lighting fixture, characterized in that provided with a plurality so as to be inserted into the plurality of first fixed groove fixed sliding. 제 5항에 있어서, 상기 각 발포체는,
상기 각 제 1고정홈의 내면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 5, wherein each of the foam,
The heat sink for the LED lighting fixture, characterized in that in close contact with the inner surface of each of the first fixing groove. 제 4항에 있어서, 상기 각 발포체는,
상기 각 제 1고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1발포체와, 상기 제 1발포체로부터 연장되며 상기 각 제 2고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2발포체와, 상기 제 2발포체로부터 연장되며 상기 각 걸림 부재의 외면에 밀착되는 제 3발포체를 구비하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 4, wherein each of the foam,
A first foam member slidingly fixed to each of the first fixing grooves, a second foam member extending from the first foam member and slidingly fixed to each of the second fixing grooves, and extending from the second foam member; Heat sink for LED lighting fixture, characterized in that it comprises a third foam in close contact with the outer surface of the. 제 7항에 있어서, 상기 제 3발포체의 폭은,
상기 제 1발포체의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 7, wherein the width of the third foam,
The heat sink for the LED lighting fixture, characterized in that formed in a predetermined width wider than the width of the first foam. 제 1항에 있어서, 상기 발포체 설치 몸체는,
상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레에 형성되는 내측 발포체 설치 몸체와,
상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레에 형성되는 외측 발포체 설치 몸체를 구비하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 1, wherein the foam installation body,
An inner foam installation body formed around an inner circumference of the heat sink body,
And an outer foam installation body formed around an outer circumference of the heat sink body. 제 9항에 있어서, 상기 내측 발포체 설치 몸체는,
상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 내측 네크 부재와, 상기 각 내측 네크 부재의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체의 내측 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 내측 걸림 부재를 구비하고,
상기 외측 발포체 설치 몸체는,
상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레로부터 일정 간격을 이루어 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 따라 일정 길이 돌출되는 다수의 외측 네크 부재와, 상기 각 외측 네크 부재의 단부에서 상기 히트 싱크 몸체의 외측 둘레를 따라 양측으로 벌어지도록 형성되며, 일정 간격을 이루어 형성되는 다수의 외측 걸림 부재를 구비하고,
상기 각 고정홈은, 내측 고정홈과, 외측 고정홈을 포함하되.
상기 내측 고정홈은,
상기 각 내측 네크 부재와 상기 각 내측 걸림 부재에 에워싸이는 다수의 제 1 내측 고정홈과, 상기 각 내측 걸림 부재들 사이에 형성되어 상기 각 제 1내측 고정홈과 연통되는 다수의 제 2내측 고정홈을 구비하고,
상기 외측 고정홈은,
상기 각 외측 네크 부재와 상기 각 외측 걸림 부재에 에워싸이는 다수의 제 1 외측 고정홈과, 상기 각 외측 걸림 부재들 사이에 형성되어 상기 각 제 1외측 고정홈과 연통되는 다수의 제 2외측 고정홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 9, wherein the inner foam installation body,
A plurality of inner neck members protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body at regular intervals from an inner circumference of the heat sink body, and from both ends of the inner neck members to both sides along the inner circumference of the heat sink body; It is formed to open, and provided with a plurality of inner locking member formed at a predetermined interval,
The outer foam installation body,
A plurality of outer neck members protruding a predetermined length along the centripetal force axis of the heat sink body at regular intervals from an outer circumference of the heat sink body, and from both ends of the outer neck members to both sides along the outer circumference of the heat sink body; It is formed to open, and provided with a plurality of outer locking members formed at a predetermined interval,
Each of the fixing groove, including the inner fixing groove, the outer fixing groove.
The inner fixing groove,
A plurality of first inner fixing grooves surrounded by the inner neck members and the inner locking members, and a plurality of second inner fixings formed between the inner locking members and communicating with the first inner fixing grooves, respectively. With a groove,
The outer fixing groove,
A plurality of first outer fixing grooves surrounded by the outer neck members and the outer locking members, and a plurality of second outer fixing members formed between the outer locking members and communicating with the first outer fixing grooves, respectively. A heat sink for LED lighting fixture, comprising a groove. 제 10항에 있어서, 상기 각 제 2내측 고정홈과 상기 각 제 2외측 고정홈은,
각 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축 선상을 따라 위치되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 10, wherein each of the second inner fixing groove and each of the second outer fixing groove,
The heat sink for the LED lighting fixture, characterized in that located along the centripetal axis line of each of the heat sink body. 제 10항에 있어서, 상기 각 제 2내측 고정홈과 상기 각 제 2외측 고정홈은,
각 상기 히트 싱크 몸체의 구심력 축을 기준으로 서로 어긋나도록 위치되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 10, wherein each of the second inner fixing groove and each of the second outer fixing groove,
The heat sink for the LED lighting fixture, characterized in that positioned to be offset from each other based on the centripetal force axis of each of the heat sink body. 제 10항에 있어서,
상기 다수의 발포체는, 다수의 내측 발포체와, 다수의 외측 발포체를 구비하되,
상기 각 내측 발포체는, 상기 다수의 제 1내측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비되고,
상기 각 외측 발포체는, 상기 다수의 제 1외측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되도록 다수로 구비되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 10,
The plurality of foams, a plurality of inner foams, and a plurality of outer foams,
Each of the inner foam is provided with a plurality of sliding insert fixed to the plurality of first inner fixing grooves,
Each of the outer foam is provided with a plurality of heat sinks for the LED lighting fixture, characterized in that a plurality of sliding insert fixed to the first outer fixing groove. 제 13항에 있어서,
상기 각 내측 발포체는, 상기 각 제 1내측 고정홈의 내면에 밀착되고,
상기 각 외측 발포체는, 상기 각 제 1외측 고정홈의 내면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.14. The method of claim 13,
The respective inner foams are in close contact with inner surfaces of the respective first inner fixing grooves,
Each said outer foam is in close contact with the inner surface of each said 1st outer fixing groove | channel, The heat sink for LED lighting fixtures characterized by the above-mentioned. 제 10항에 있어서,
상기 다수의 발포체는, 다수의 내측 발포체와, 다수의 외측 발포체를 구비하되,
상기 각 내측 발포체는, 상기 각 제 1내측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1내측 발포체와, 상기 제 1내측 발포체로부터 연장되며 상기 각 제 2내측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2내측 발포체와, 상기 제 2내측 발포체로부터 연장되며 상기 각 내측 걸림 부재의 외면에 밀착되는 제 3내측 발포체를 구비하고,
상기 각 외측 발포체는, 상기 각 제 1외측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 1외측 발포체와, 상기 제 1외측 발포체로부터 연장되며 상기 각 제 2외측 고정홈에 슬라이딩 삽입 고정되는 제 2외측 발포체와, 상기 제 2외측 발포체로부터 연장되며 상기 각 외측 걸림 부재의 외면에 밀착되는 제 3외측 발포체를 구비하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 10,
The plurality of foams, a plurality of inner foams, and a plurality of outer foams,
Each of the inner foams may include a first inner foam slidingly fixed to each of the first inner fixing grooves, a second inner foam extending from the first inner foam and slidingly fixed to the second inner fixing grooves; A third inner foam extending from the second inner foam and in close contact with an outer surface of each of the inner locking members;
Each of the outer foams includes: a first outer foam slidingly fixed to each of the first outer fixing grooves; a second outer foam extending from the first outer foam and slidingly fixed to the second outer fixing grooves; And a third outer foam extending from the second outer foam and in close contact with the outer surface of each of the outer locking members. 제 15항에 있어서, 상기 제 3내측 발포체의 폭은,
상기 제 1내측 발포체의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되고,
상기 제 3외측 발포체의 폭은,
상기 제 1외측 발포체의 폭보다 일정 폭 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 15, wherein the width of the third inner foam,
It is formed to be wider than a width of the first inner foam,
The width of the third outer foam is
The heat sink for the LED lighting device, characterized in that formed in a predetermined width wider than the width of the first outer foam. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 히트 싱크에는 냉각 도료가 더 코팅되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.The method of claim 1,
The heat sink is a heat sink for the LED lighting fixture, characterized in that the coating further coated. 제 1항에 있어서,
상기 히트 싱크 몸체와 상기 발포체 설치 몸체 중 적어도 어느 하나에는 일정 형상의 패턴 또는 패턴홀 중 어느 하나가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명 기구용 히트 싱크.
The method of claim 1,
At least one of the heat sink body and the foam installation body, any one of a pattern or a pattern hole of a predetermined shape is further formed.
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