KR101345408B1 - A manufacturing method of lighting for decoration for sequential pattern form having with lighting for decoration of for sequential pattern form having manufacturing method it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명의 제조방법 및 그 제조방법으로 제작된 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명에 한 것으로, 보다 구체적으로는 장식용 조명에 다양한 모양을 홈으로 표현할 때, 상기 홈이 끊어지는 부분이 없이 'ㄹ'자로 연속되어 이어지도록 형성함으로써, 램프에서 발산되는 빛이 파여진 홈을 통해 투명한 아크릴 판에서 난반사되어 발산효과가 우수하며, 'ㄹ'자로 연속되어 파여진 홈을 원활하게 제작할 수 있는 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명의 제조방법 및 그 제조방법으로 제작된 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a decorative lighting having a continuous pattern shape and to a decorative lighting having a continuous pattern shape produced by the manufacturing method, and more specifically, when the groove is expressed in various shapes in the decorative lighting, the groove is broken By forming it to be continuously connected to the letter 'L' without losing part, the light emitted from the lamp is diffused by a transparent acrylic plate through the grooves in which the light is radiated, and the divergence effect is excellent. The present invention relates to a method of manufacturing a decorative light having a continuous pattern shape which can be produced, and a decorative light having a continuous pattern shape produced by the manufacturing method.
일반적으로 장식구조물에 다양한 모양을 음각 또는 양각으로 표현하기 위해서는 대한민국 공개특허번호 제10 - 2005 - 0042010호의 도8a, 8b와 같이 장식구조물에 사용자가 나타내고자 하는 모양의 외곽선을 도시한 후, 외곽선의 내부에 원형이나 사각형 형상의 홈을 개별적으로 일정간격 나누어 형성하여, 다수개로 형성되는 홈을 통해 사용자가 나타내고자 하는 모양을 나타내었다.In general, in order to express various shapes on the decorative structure as intaglio or embossed, as shown in FIGS. 8a and 8b of the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2005-0042010, after showing the outline of the shape that the user wants to display on the decorative structure, The grooves of circular or rectangular shape are formed by dividing the grooves in predetermined intervals, and the shape is indicated by the user through a plurality of grooves.
하지만, 상기와 같이 장식구조물에 다양한 모양을 나타내는 홈을 연결시키지 않고 각각의 홈을 하나씩 개별적으로 이격시켜 형성하게 됨으로써, 홈을 형성하기 위한 작업공정 및 작업시간이 증가되는 문제점이 있었다.However, there is a problem in that the work process and work time for forming the grooves are increased by forming each groove separately one by one without connecting grooves representing various shapes to the decorative structure as described above.
본 발명의 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명의 제조방법은 투명한 합성수지재를 이용하여 일정한 크기의 투명부재를 제작한 후, 상기 투명부재의 각 측면을 경면마무리 가공하는 경면가공단계와, 도면제작수단을 이용하여 'ㄹ'자 형상이 연속적으로 이어진 패턴을 그려 사용자가 형성하고자 하는 모양을 그리는 도면작성단계와, 상기 도면작성단계에서 작성된 패턴대로 절삭장치에 결합된 절삭공구가 자전하면서 이동하는 드래그 공법으로 투명부재의 후면 표면에 'ㄹ'자 형상이 연속적으로 이어진 패턴과 동일한 홈을 형성하면서 모양을 나타내는 모양가공단계와, 상기 투명부재가 결합되는 받침대와 바닥판을 사출성형으로 제작하며, 상기 바닥판에 램프를 고정시키고 받침대와 바닥판을 결합시켜 본체를 형성한 후, 상기 본체에 형성된 바닥판에 미끄럼방지 패드를 고정시키는 결합단계와, 상기 본체에 투명부재를 결합하여 장식용 조명을 제작하는 완성단계Method of manufacturing a decorative lighting having a continuous pattern shape of the present invention is to produce a transparent member of a predetermined size using a transparent synthetic resin material, and then mirror-finished processing step for mirror-finishing each side of the transparent member, and drawing production means The drawing creation step draws the shape that the user wants to form by drawing a pattern in which the 'ㄹ' shape is continuously used by using the drawing method, and the drag method in which the cutting tool coupled to the cutting device moves while rotating according to the pattern created in the drawing creation step. A shape processing step showing a shape while forming the same groove as the pattern in which the 'ㄹ' shape is continuously formed on the rear surface of the transparent member, and the base and the bottom plate to which the transparent member is coupled are manufactured by injection molding, and the bottom plate. After fixing the lamp to the base plate and the bottom plate to form a main body, and then to the bottom plate formed on the main body Coupling step of fixing the non-slip pad, Completion step of manufacturing a decorative lighting by coupling the transparent member to the body
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또한, 본 발명의 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명은 투명한 합성수지재로 이루어지되 각 측면으로 경면가공면을 가지며, 후면 표면으로 연속적으로 이어지면서 일정한 간격으로 배열되는 'ㄹ'자 형상의 홈의 패턴에 의해 모양이 형성되는 투명부재와, 사출성형에 의해 제작되며 상기 투명부재가 결합되는 고정홈과 결합돌출부가 형성되는 받침대와, 상기 받침대의 하측으로 결합되며 불빛이 발생되는 램프가 받침대에 형성된 고정홈의 위치와 일치하도록 고정되며 상기 받침대의 결합돌출부와 결합되는 결합부가 형성되는 바닥판으로 구성된 본체로 이루어진다.In addition, the decorative lighting having a continuous pattern shape of the present invention is made of a transparent synthetic resin material having a mirror-finished surface on each side, continuous to the rear surface in the pattern of the 'L' shaped grooves are arranged at regular intervals The transparent member is formed by the shape, and the base is formed by the injection molding, the fixing groove and the coupling protrusion is formed by the transparent member is coupled, the fixed groove formed on the pedestal lamp is coupled to the lower side of the pedestal and the light is generated It is fixed to match the position of the consists of a main body consisting of a bottom plate formed with a coupling portion coupled to the engaging projection of the pedestal.
본 발명은 일정한 각도로 형성된 절삭공구를 회전시키면서 이동시켜 투명부재에 홈을 파내면서 다양한 모양을 형성할 때, 상기 홈을 절삭공구를 통해 'ㄹ'자 형상이 연속적으로 연결되도록 형성함으로써, 램프에서 발산되는 빛이 모두 연속적으로 연결된 홈을 투과하여 빛의 일부가 끊기지 않고 모두 난반사되어 투명부재에 형성된 다양한 모양이 그늘 없이 선명하게 비춰지게 되는 장점이 있다.The present invention when forming a variety of shapes while digging a groove in the transparent member by moving while rotating the cutting tool formed at a certain angle, by forming the groove 'L' shape through the cutting tool to be connected continuously, in the lamp All of the emitted light passes through the continuously connected grooves, so that some of the light is diffusely reflected without breaking, so that various shapes formed on the transparent member are clearly displayed without a shade.
그리고, 램프에 의해 발산되는 빛이 투과되는 투명부재에 형성된 각각의 측면의 표면을 경면가공하여 경면가공면을 형성함으로써, 투명부재의 하측면으로는 램프에서 발산되는 빛의 손실이 발생하지 않으면서 투명부재로 유입되며, 투명부재의 양측면과 상측면으로 하측면에서 유입된 빛이 선명하게 외부로 발산됨은 물론, 상기 경면가공면을 투과된 빛에 의해 우수한 조명효과를 나타낼 수 있는 장점이 있다.Then, the surface of each side formed on the transparent member through which the light emitted by the lamp is transmitted is mirror-machined to form a mirror surface, so that the lower side of the transparent member does not lose light emitted from the lamp. The light is introduced into the transparent member, and the light introduced from the lower side into both sides and the upper side of the transparent member is clearly emitted to the outside, and has an advantage of showing an excellent lighting effect by the light transmitted through the mirror surface.
덧붙여, 상기 투면부재에 형성된 홈이 연속된 'ㄹ'자 형상으로 모두 이어져 있어, 상기 홈을 형성하면서 다양한 모양을 제작할 때, 한 번의 작업으로 다양한 모양을 한번에 형성함으로써, 작업공정 및 작업시간을 줄일 수 있는 장점이 있다.In addition, the grooves formed in the projection member are all connected in a continuous 'L' shape, when forming the grooves to form a variety of shapes, by forming a variety of shapes in one operation at a time, reducing the work process and work time There are advantages to it.
또한, 절삭공구에 형성된 팁을 자전시키면서 투명부재에 형성되는 모양대로 드래그공법을 이용하여 직접 이동시키면서 투명부재의 표면을 절삭함으로써, 투명부재의 파손을 예방하며 원활하게 투명부재를 가공할 수 있는 장점이 있다.In addition, by cutting the surface of the transparent member while moving the tip formed on the cutting tool by using a drag method directly to the shape formed on the transparent member, it prevents the damage of the transparent member and can be smoothly processed transparent member There is this.
이에 더해, 상기 투명부재에 형성되며 연속적으로 이어지게 형성되는 홈의 간격을 일정하게 유지함으로써, 홈을 형성하기 위한 작업공정을 줄이면서 비용을 절감할 수 있으며, 투명부재에 형성된 홈의 모양이 입체형상으로 비춰지게 되어 사용자에게 우수한 시각적인 효과를 제공할 수 있는 장점이 있다.In addition, by maintaining a constant interval between the grooves formed in the transparent member and continuously formed, it is possible to reduce the cost while reducing the work process for forming the grooves, the shape of the groove formed on the transparent member is three-dimensional It has the advantage of being able to provide an excellent visual effect to the user.
아울러, 상기 장식조명의 제작시 절삭공구의 끊김없이 연속작업을 수행할 수 있어, 제작공정을 줄이면서 제작이 간편하면서 제작비용을 줄이며 불량률을 줄일 수 있는 장점이 있다.In addition, it is possible to perform a continuous operation without cutting the cutting tool during the manufacturing of the decorative light, there is an advantage that can reduce the manufacturing cost while reducing the manufacturing cost while reducing the manufacturing process.
도 1은 본 발명인 장식용 조명을 제작하기 위한 절삭공구를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명인 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 3은 본 발명인 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명인 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명을 도시한 분해사시도.
도 5는 본 발명인 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명을 도시한 분해사시도.
도 6은 본 발명인 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명을 도시한 확대도.1 is a cross-sectional view showing a cutting tool for producing the present invention decorative lighting.
Figure 2 is a flow chart showing a method of manufacturing a decorative lighting having a continuous pattern of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the decorative lighting having a continuous pattern of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the decorative lighting having a continuous pattern of the present invention.
5 is an exploded perspective view showing the decorative lighting having a continuous pattern of the present inventor.
Figure 6 is an enlarged view showing the decorative lighting having a continuous pattern of the inventors.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 연속패턴의 모양을 가지는 장식용 조명을 제작하기 위한 절삭공구(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 몸체(11)와, 팁(12), 고정부재(13)로 이루어진다.
먼저, 상기 몸체(11)는 내측으로 일정한 강도를 가지는 스프링(11a)이 위치되는 스프링홈(11b)이 형성되어 있으며, 절삭장치(도면에 미도시)에 결합되어 사용되도록 형성된다.First, the
여기서, 상기 절삭장치는 선반, 밀링, CNC(computerized numerical control)와 같이 현재 일반적으로 사용되고 있는 장치를 말하는 것으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the cutting device refers to a device that is currently commonly used, such as lathe, milling, computerized numerical control (CNC), and a detailed description thereof will be omitted.
그리고, 상기 팁(12)은 일측이 상기 몸체(11)의 스프링홈(11b)에 결합되면서 스프링(11a)과 밀착되고, 타측은 몸체(11)의 외측으로 노출되면서 90°의 각도를 가지는 경사날(12a)이 형성된다.In addition, the
여기서, 상기 팁(12)은 다양한 종류로 사용될 수 있는데, 더욱 바람직하게 초경팁으로 사용하는 것이 좋고, 초경팁으로 제작하는 방법은 현재 일반적으로 사용되고 있는 방법으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the
이에 더해, 상기 고정부재(13)는 상기 몸체(11)의 스프링홈(11b)에 위치되면서 스프링홈(11b)에 결합되는 팁(12)이 몸체(11)에서 이탈되지 않도록 형성된다.In addition, the
또한, 상기 연속패턴의 모양을 가지는 장식용 조명을 제작하기 위한 절삭공구(10)에 형성된 몸체(11)에 볼트를 몸체의 타측으로 형성함으로써, 볼트의 위치를 조절하여 볼트와 밀착되는 스프링(11a)의 탄성력을 조절할 수 있게 된다.In addition, by forming the bolt to the other side of the body in the
이하에서는 본 발명의 연속패턴의 모양을 가지는 장식용 조명을 제작하기 위한 절삭공구(10)를 절삭공구(10)로 명칭을 통일하도록 한다.Hereinafter, the
상기와 같은 구성을 가진 본 발명인 연속패턴의 모양을 가지는 장식용 조명을 제작하기 위한 절삭공구를 이용한 연속패턴의 모양을 가지는 장식용 조명의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing method of the decorative lighting having the shape of the continuous pattern using a cutting tool for producing a decorative lighting having the shape of the continuous pattern of the present invention having the above configuration as follows.
먼저, 몸체(11)의 내부에 형성된 스프링홈(11b)에 스프링(11a)을 결합하고 상기 스프링홈(11b)에 팁(12)을 결합하면서 고정부재(13)를 이용하여 몸체(11)와 팁(12)을 고정시켜 절삭공구(10)를 제작하도록 한다.First, by coupling the spring (11a) to the spring groove (11b) formed in the interior of the
이에 더해, 상기 몸체(11)의 타측으로 볼트를 결합하여 볼트의 위치를 조절하면서 스프링(11a)의 탄성을 조절할 수 있도록 한다.In addition, by coupling the bolt to the other side of the
그런 후, 절삭장치(도면에 미도시)에 투명한 합성수지재로 제작된 투명부재(20)를 위치시키고 고정하도록 한다.Then, to position and secure the
여기서, 상기 투명부재(20)는 사용자가 제작하기 위한 크기로 미리 톱(도면에 미도시) 등과 같은 기재를 이용하여 제작할 수 있다. Here, the
그리고, 상기 절삭장치는 현재 일반적으로 사용되고 있는 CNC(computerized numerical control), 머시닝센터, CAM(computer aided manufacturing) 등의 장치가 사용되며, 상기 장치 등을 작동시키기 위해 사용되는 소프트웨어(도면에 미도시), G, M코드 등이 사용되고, 도면제작수단에 의해 작성된 도면대로 제품을 제작하는 것은 자명한 사항으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.In addition, the cutting device is a device such as a computerized numerical control (CNC), a machining center, a computer aided manufacturing (CAM) that is currently commonly used, software used to operate the device, etc. (not shown) , G, M codes, etc. are used, and it is obvious that the product is manufactured as the drawings prepared by the drawing production means, and detailed description thereof will be omitted.
그런 후, 상기 투명부재(20)의 각 측면을 경면마무리 가공을 하도록 한다.Then, each side of the
여기서, 상기 경면마무리 가공은 균일하고 무지향적인 고경면 반사의 평활면으로 마무리하는 것을 말하며, 소재표면을 연마에 의해 경면으로 하여 얇고 반사율이 좋은 금속(로듐, 은 등)을 도금하는 방법, 레벨링이 좋은 도금(광택 황산 동도금 등)을 중간도금으로써 경면을 얻는 방법으로 현재 일반적으로 사용되고 있는 방법으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the mirror finish processing refers to finishing with a smooth surface of uniform and non-directional high mirror reflection, the method of plating a thin, good reflectivity metal (rhodium, silver, etc.) by polishing the surface of the material to be mirror surface, good leveling As a method of obtaining a mirror surface by plating (such as glossy copper sulfate copper plating) as an intermediate plating, a detailed description thereof will be omitted.
이에 더해, 본 발명의 투명부재(20)는 각 측면을 다이아몬드 팁(도면에 미도시) 등을 이용하여 경면가공면(21)이 형성되는데, 상술한 다이아몬드 팁 등을 통해 경면마무리 가공하는 것은 현재 일반적으로 사용되고 있는 것으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.In addition, the
이처럼, 상기 절삭장치에 고정된 투명부재(20)의 전체 측면을 경면마무리 가공하여 상기 투명부재(20)에 경면가공면(21)을 형성하도록 한다.As such, the entire surface of the
이는, 빛이 투명부재(20)의 경면가공면(21)으로 투영될 때, 그 빛이 흐트러지거나 깨지지 않고 일정하게 깨끗한 면을 통해 선명하게 투영되도록 하기 위한 것이다.(S10)This is to ensure that when the light is projected onto the mirror
그런 후, 캐드 프로그램(도면에 미도시), 캠(도면에 미도시) 등의 도면제작수단에서 사용자가 제작하고자 하는 다양한 모양(a)을 나타내기 위해 연속적으로 이어지는 'ㄹ'자 형상의 패턴을 그리면서 다양한 모양(a)을 형성하도록 한다.Then, in the drawing production means such as a CAD program (not shown) or a cam (not shown), a pattern of a continuous 'L' shape is formed to represent various shapes (a) that the user intends to manufacture. And to form a variety of shapes (a).
여기서, 도면을 그리기 위해 사용되는 캐드 프로그램, 캠 등은 현재 일반적으로 사용되고 있는 것으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, CAD programs, cams, and the like used for drawing drawings are generally used at present, and detailed descriptions thereof will be omitted.
이에 더해, 본 발명에서는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 다양한 모양(a)을 십자가 형상으로 설명하도록 하며, 상기 모양(a)은 십자가 외에 다른 모양(a)이 사용될 수도 있다.(S20)In addition, in the present invention, various shapes (a) will be described as cross shapes as shown in FIGS. 3 to 6, and the shape (a) may be used in addition to the cross (a).
그리고, 상기 절삭공구(10)가 결합된 절삭장치를 작동시키게 되면, 상기 절삭공구(10)가 자전하면서 사용자가 프로그래밍한 패턴과 수치대로 이동하면서 투명부재(20)의 후면 표면을 드래그하면서 연속적으로 이어지는 'ㄹ'자 형상의 홈(22)이 형성됨과 동시에, 사용자가 도면에 작성한 대로 다양한 모양(a)이 형성된다.When the
예를 들어, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 사용자가 투명부재(20)의 후면 표면에 십자가 모양(a)을 나타내기 위해 연속된 'ㄹ'자 형상의 패턴을 도면제작수단에 형성하게 되면, 상기 절삭공구(10)가 도면제작수단에 제작된 패턴대로 자전하면서 움직이게 된다.For example, as illustrated in FIGS. 3 to 6, a user may form a continuous' d'-shaped pattern on the drawing manufacturing means to show a cross shape (a) on the rear surface of the
그리고, 상기 절삭공구(10)가 패턴대로 투명부재(20)의 후면 표면을 드래그하면서 상기 투면부재(20)에 홈(22)을 형성하게 된다.In addition, the
그러면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 절삭공구(10)에 의해 연속적으로 이어지면서 형성된 홈(22)과 파여지지 않은 부분이 서로 교차하게 되어 상기 홈(22)이 일정간격 배열된 상태로 형성되면서, 상기 홈(22)에 의해 투명부재(20)의 후면 표면에 십자가 모양(a)이 형성되게 되는 것이다.Then, as shown in FIG. 6, the
여기서, 상기 투명부재(20)에 절삭공구(10)를 통해 홈(22)을 형성할 때, 상기 절상공구(10)에 형성된 스프링(11a)에 의해 초경팁으로 제작된 팁이 항상 일정한 탄성을 지니게 되어 투명부재(20)에 일정한 힘으로 지지되면서 일정한 깊이와 넓이로 투명부재(20)에 홈(22)이 형성되게 되며, 상기 팁(12)의 경사날(12a)이 90°의 각도를 지니게 되면서 투명부재(20)에 형성되는 홈(22)이 깨지거나 비뚤어지지 않고 정확하게 사용자가 제작한 패턴대로 이동하면서 홈(22)을 형성하게 되는 것이다.Here, when the
또한, 상기 절삭공구(10)에 형성된 볼트의 위치를 조절하면서 몸체(11)에 결합된 스프링(11a)의 탄성력 또는 압축력을 조절하여 팁(12)의 지지력을 조절할 수 있게 된다.In addition, by adjusting the position of the bolt formed on the
덧붙여, 상기 절삭공구(10)에 의해 투명부재(20)에 홈(22)이 형성될 때, 홈(22)의 단면이 사각, 원형 등 다양한 형상으로 형성될 수도 있는데, 상기 절삭공구(10)에 형성된 팁(12)에 의해 홈(22)의 단면이 삼각형 형상으로 형성된다.In addition, when the
이에 더해, 본 발명에서는 투명부재(20)에 형성되는 모양을 십자가 모양으로 예를 들었지만, 사용자의 목적에 따라 각종 종교에서 사용되는 도형, 문자, 숫자, 그림, 글 등을 형성할 수도 있으며, 일반적으로 사용되고 있는 도형, 문자, 숫자, 글, 그림 등을 상기와 같은 방법을 통해 형성할 수도 있다.In addition, in the present invention, the shape formed on the
또한, 사용자의 목적에 따라 다양한 모양(a)을 하나 또는 둘 이상으로 투명부재(20)에 형성할 수 있는 것은 자명한 사항으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.In addition, it is apparent that various shapes (a) may be formed in the
그리고, 상기 사용자가 다양한 모양(a)을 도시하기 위해 사용되는 도면제작수단과 상기 도면제작수단에 그려진 도면대로 제품을 제작하는 절삭장치는 서로 하드웨어나 소프트웨어적으로 연계되어 사용되는 것은 자명한 사항으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.In addition, it is obvious that the drawing production means used for the user to show various shapes (a) and the cutting device for producing the product as the drawing drawn on the drawing production means are used in hardware or software connection with each other. Detailed description will be omitted.
이에 더해, 상기 투명부재(20)에 다양한 모양(a)을 형성할 때, 연속적으로 이어진 'ㄹ'자 형상의 패턴대로 절삭공구(10)가 한번에 이동하면서 홈(22)에 의해 형성된 다양한 모양(a)을 한번의 공정으로 제작함으로써, 상기 모양(a)을 제작하기 위한 작업공정 및 작업시간을 줄일 수 있게 되는 것이다.(S30)In addition, when various shapes (a) are formed on the
한편, 상기와 같은 방법을 통해 투명부재(20)를 제작한 후, 상기 투명부재(20)를 고정시키면서 빛을 발산할 수 있도록 본체(30)를 제작하도록 한다.On the other hand, after manufacturing the
여기서, 상기 본체(30)는 합성수지재 등을 이용하여 사출 및 성형 등의 방법으로 제작할 수 있는 것으로 현재 일반적으로 사용되고 있는 방법으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the
그리고, 상기 본체(30)를 상기와 같은 방법을 통해 제작하게 되면, 받침대(31)와 바닥판(32)으로 분리되어 제작된다.When the
여기서, 상기 받침대(31)는 상측으로 투명부재(20)에 삽입되는 고정홈(31a)이 형성되며, 하부 내측으로 다수개의 결합돌출부(31b)가 형성되게 된다.Here, the
또한, 상기 바닥판(32)은 상기 받침대(31)와 하측으로 위치되어 결합되되 받침대(31)에 형성된 고정홈(31a)과 대응되는 위치에 불빛을 발산시킬 수 있는 램프(32a)가 결합되며, 상기 받침대(31)에 형성된 결합돌출부(31b)와 대응되어 결합되는 결합부(32b)가 형성되게 된다.In addition, the
여기서, 상기 램프(32a)는 전기적으로 작동할 수 있도록 전기장치(도면에 미도시)와 기판(도면에 미도시) 등이 형성되어 바닥판(32)에 고정되는 것은 자명한 사항으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the
따라서, 상기 바닥판(32)의 상측으로 받침대(31)를 위치시키면서 받침대(31)에 형성된 결합돌출부(31b)와 바닥판(32)에 형성된 결합부(32b)를 결합시키면서 받침대(31)와 바닥판(32)이 결합된 본체(30)를 구성한다.Accordingly, while placing the
여기서, 상기 본체(30)는 투명부재(20)를 제작하기 전에 제작할 수도 있으며, 투명부재(20)를 제작한 후에 제작할 수 있는 것과 같이 투명부재(20)의 제작순서에 상관없이 제작할 수 있다.Here, the
이에 더해, 상기 본체(30)의 받침대(31)의 내측으로 보강리브(31c)더 포함시켜 형성할 수도 있는데, 상기 보강리브(31c)는 고정홈(31a)의 주위로 형성되도록 하여, 고정홈(31a)에 결합되는 투명부재(20)를 견고하게 지지할 수 있도록 한다.In addition, the reinforcing
그리고, 상기 바닥판(32)의 하측면으로 미끄럼을 방지할 수 있는 패드(32c)를 추가로 설치할 수도 있다.The
상기와 같기 받침대(31)와 바닥판(32)을 사출 등의 방법으로 제작한 후, 본체(30)를 결합하도록 한다.(S40)As described above, after the
그런 후, 상기 본체(30)의 받침대(31)에 형성된 고정홈(31a)에 투명부재(20)를 결합하도록 하는데, 상기 투명부재(20)에 형성된 홈(22)이 본체(30)의 후면으로 향하도록 하여 결합한다.(S50)Thereafter, the
이에 더해, 상기 본체(30)를 전기적으로 연결하여 본체(30)에 형성된 램프(32a)에서 빛이 발산되면서 상기 투명부재(20)를 투영하면서 상기 투명부재(20)에 'ㄹ'자 형상이 연속적으로 이어지면서 일정간격으로 배열되도록 형성된 홈(22)에서 난반사되어 외부로 투영되게 되는 것이다.In addition, while the light is emitted from the
이처럼, 상기 절삭공구(10)에 형성된 팁(12)이 초경팁으로 제작되면서 경사날(12a)이 90°의 경사를 지닌 상태로 절삭공구(10)가 자전하면서 드래그하여 투명부재(20)의 표면에 홈(22)을 형성함으로써, 상기 투명부재(20)가 깨지거나 홈(22)이 파손되지 않으면서 정확하게 절삭되어 균일한 면을 가지는 홈(22)이 형성된다.As such, while the
그러면, 상기 투명부재(20)에 형성되는 홈(22) 중에서 임의의 지점이 끊기지 않고 'ㄹ'자 형상이 모두 이어지도록 형성됨은 물론, 상기 홈(22)이 일정한 간격으로 이격되어 배열됨으로써, 램프(32a)에서 발산되는 빛이 상기 홈(22)에 부딪치게 되면서 그 빛이 투명부재(20)의 외측으로 난반사되어 투명부재(20)에 형성된 다양한 모양(a)이 흐트러지거나 깨지지 않고 정확하게 나타나게 됨으로써 상기 투명부재(20)가 도광판과 유사하게 작용하게 되는 것이다. Then, any of the
덧붙여, 상기 투명부재(20)에 홈(22)에 의해 다양한 모양(a)이 형성될 때, 상기 홈(22)이 끊어지지 않고 연속적으로 이어진 'ㄹ'자로 형성되어 있어, 상기 홈(22)을 형성하기 위한 절삭공구(10)가 끊김없이 연속적인 작업을 수행할 수 있어, 투명부재(20)를 제작하기 위한 제작공정을 줄일 수 있으며 제작비용을 절감하면서 불량률을 줄일 수 있게 된다.In addition, when various shapes (a) are formed in the
또한, 상기 투명부재(22)에 형성된 경면처리면(21) 중에서 하측의 경면처리면(21)을 통해 상기 본체(30)에 형성된 램프(32a)에서 발산되는 빛의 손실율을 최소화하면서 투명부재(20)로 유입시키며, 투명부재(20)의 상, 좌, 우측의 경면처리면(21)을 통해 투명부재(20)로 유입된 빛을 선명하게 외부로 투영시킴으로써, 빛의 효율성을 높일 수 있으면서 상기 투명부재(20)에 형성된 다양한 모양(a)의 패턴대로 빛이 투과됨으로써, 은은한 조명효과를 나타낼 수 있게 되는 것이다.In addition, the
또한, 상기 투명부재(20)에 형성되는 홈(22)을 후면으로 제작함으로써, 투명부재(20)의 후면에서 편평한 전면으로 빛이 투영됨으로써, 보다 정확한 모양으로 홀로그램과 같이 빛이 비춰지게 되는 것이다.In addition, by making the
아울러, 상기 받침대(31)에 보강리브(31c)를 형성함으로써, 상기 고정홈(31a)에 결합되는 투명부재(20)가 쉽게 흔들리지 않게 고정할 수 있게 되며, 상기 바닥판(32)에 패드(32c)를 부착하여 본체(30)가 바닥에서 쉽게 미끄러지거나 넘어지지 않도록 하여 투명부재(20)의 파손을 예방할 수 있게 되는 것이다.In addition, by forming the reinforcing rib (31c) in the
10 : 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명을 제작하기 위한 절삭공구
11 : 몸체 11a : 스프링
11b : 스프링홈
12 : 팁 12a : 경사날
13 : 고정부재
20 : 투명부재 21 : 경면가공면
22 : 홈
30 : 본체
31 : 받침대 31a : 고정홈
31b : 결합돌출부 31c : 보강리브
32 : 바닥판 32a : 램프
32b : 결합부 32c : 패드
50 : 연속패턴의 모양을 가지는 장식용 조명10: Cutting tool for making decorative lighting with continuous pattern
11:
11b: Spring groove
12:
13: fixing member
20: transparent member 21: mirror surface processing surface
22: Home
30: main body
31:
31b: engaging
32:
32b: engaging
50: decorative lighting having the shape of a continuous pattern
Claims (8)
투명한 합성수지재를 이용하여 일정한 크기의 투명부재를 제작한 후, 상기 투명부재의 각 측면을 경면마무리 가공하는 경면가공단계(S10);
도면제작수단을 이용하여 'ㄹ'자 형상이 연속적으로 이어진 패턴을 그려 사용자가 형성하고자 하는 십자가나 각종 종교에서 사용되는 도형, 그림, 문자 또는 글, 숫자, 문자 중 어느 하나 또는 둘 이상이 조합되어 형성된 모양을 그리는 도면작성단계(S20);
상기 도면작성단계(S20)에서 작성된 패턴대로 절삭장치에 결합된 절삭공구가 자전하면서 이동하는 드래그 공법으로 투명부재의 후면 표면에 'ㄹ'자 형상이 연속적으로 이어진 패턴과 홈 간의 간격이 일정한 간격으로 배열되는 동일한 홈을 형성하면서 모양을 나타내는 모양가공단계(S30);
상기 투명부재가 결합되는 받침대와 바닥판을 사출성형으로 제작하며, 상기 바닥판에 램프를 고정시키고 받침대와 바닥판을 결합시켜 본체를 형성한 후, 상기 본체에 형성된 바닥판에 미끄럼방지 패드를 고정시키는 결합단계(S40);
상기 본체에 투명부재를 결합하여 장식용 조명을 제작하는 완성단계(S50);로 이루어진 것에 특징이 있는 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명의 제조방법.
In the method of manufacturing a decorative lighting having a continuous pattern shape using a cutting tool consisting of a body, a tip and a fixing member,
After manufacturing a transparent member of a predetermined size using a transparent synthetic resin material, the mirror surface processing step (S10) for mirror finish processing each side of the transparent member;
By using the drawing production means to draw a continuous pattern of 'L' shapes, any one or two or more of the crosses, figures, figures, texts, texts, numbers, and letters used in various religions are combined. Drawing creation step (S20) for drawing the formed shape;
The cutting tool coupled to the cutting device rotates as the pattern created in the drawing creation step (S20) is rotated and moved by the drag method to the interval between the groove and the pattern of the continuous''' shape on the back surface of the transparent member at a constant interval Shape processing step (S30) showing the shape while forming the same groove to be arranged;
The base and the bottom plate to which the transparent member is coupled are manufactured by injection molding, and the lamp is fixed to the bottom plate and the base and the bottom plate are joined to form a main body, and then, the non-slip pad is fixed to the bottom plate formed on the main body. Combining step (S40) to make;
Completing the step (S50) for producing a decorative lighting by coupling the transparent member to the main body; Method of manufacturing a decorative lighting having a continuous pattern shape characterized in that consisting of.
투명한 합성수지재로 이루어지되 각 측면으로 경면가공면(21)을 가지며, 후면 표면으로 연속적으로 이어지면서 일정한 간격으로 배열되는 'ㄹ'자 형상의 홈(22)의 패턴에 의해 십자가나 각종 종교에서 사용되는 도형, 그림, 문자 또는 글, 숫자, 문자 중 어느 하나 또는 둘 이상이 조합되어진 모양(a)이 형성되는 투명부재(20);
사출성형에 의해 제작되며 상기 투명부재(20)가 결합되는 고정홈(31a)과 결합돌출부(31b)가 형성되는 받침대(31)와, 상기 받침대(31)의 하측으로 결합되며 불빛이 발생되는 램프(32a)가 받침대(31)에 형성된 고정홈(31a)의 위치와 일치하도록 고정되며 상기 받침대(31)의 결합돌출부(31b)와 결합되는 결합부(32b)가 형성되는 바닥판(32)으로 구성된 본체(30);로 이루어진 것에 특징이 있는 연속패턴모양을 가지는 장식용 조명.
In the decorative lighting having a continuous pattern shape produced by the manufacturing method of the decorative lighting having the shape of the continuous pattern,
It is made of transparent synthetic resin material but has mirror surface processing surface 21 on each side, and it is used in crosses and various religions by the pattern of 'ㄹ' shaped grooves 22 which are continuously arranged at regular intervals while continuing to the rear surface. A transparent member 20 in which a shape (a) in which any one or two or more of a figure, a figure, a letter or a letter, a number, and a letter are combined is formed;
Produced by injection molding and the pedestal 31, the fixing groove 31a to which the transparent member 20 is coupled and the engaging projection 31b is formed, and the lamp is coupled to the lower side of the pedestal 31, the light is generated (32a) is fixed to match the position of the fixing groove (31a) formed in the pedestal 31 and the bottom plate 32 is formed with a coupling portion (32b) is coupled to the coupling protrusion (31b) of the pedestal (31) Decorative body having a continuous pattern shape characterized in that consisting of; main body 30 configured.
The method of claim 5, wherein the reinforcing rib 31c is further included in the inner side of the pedestal 31 formed in the main body 30, the bottom plate 32 is characterized in that the pad 32c is further included. Decorative lighting with continuous pattern shape.
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KR1020130064759A KR101345408B1 (en) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | A manufacturing method of lighting for decoration for sequential pattern form having with lighting for decoration of for sequential pattern form having manufacturing method it |
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KR102351836B1 (en) * | 2021-10-07 | 2022-01-17 | 김기범 | Manufacturing Apparatus of Rubber Chips for Flooring |
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JPH0631590A (en) * | 1992-07-14 | 1994-02-08 | Mazda Motor Corp | Preparation of tool transfer passage for nc working |
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JP2006110768A (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Fumiharu Yoshihara | Decorative object |
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2013
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