KR101344445B1

KR101344445B1 - 방열장치 및 방열장치의 제조방법

Info

Publication number: KR101344445B1
Application number: KR1020120039112A
Authority: KR
Inventors: 김용길
Original assignee: 김용길
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2013-12-23
Also published as: WO2013157807A1; KR20130116589A

Abstract

본 발명은 방열면적의 넓히기 위한 구조적인 개선을 통하여 방열효율이 우수한 방열장치 및 방열장치의 제조방법을 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은 제1 방열모듈; 상기 제1 방열모듈과 일정 거리를 가지면서 배치되어 상기 제1 방열모듈과의 사이에서 공기통로가 형성되도록 구비되는 제2 방열모듈; 그리고, 일측면에는 상기 제1 방열모듈 및 상기 제2 방열모듈이 결합되고, 타측면에는 열을 방출하는 열원이 배치되는 설치프레임을 포함하며,
상기 제1 방열모듈은 외벽과, 상기 외벽의 하단부 외측면에서 상기 외벽과 용접결합되는 외부 바닥플레이트를 갖는 외부용기, 내벽과, 상기 내벽의 하단부에서 상기 내벽과 용접결합되는 내부 바닥플레이트를 가지며, 상기 외부용기의 내부 공간상에 배치되는 내부용기, 상기 내부용기의 내측면에 일체로 형성되는 내부 방열핀, 열을 외부로 방출시키기 위하여 상기 외부용기의 외측면에 일체로 형성되는 외부 방열핀, 그리고 상기 외부용기의 내측면 및 상기 내부용기의 외측면과 함께 밀폐공간을 형성하기 위하여 상기 내부용기 및 외부용기의 상면에 결합되는 상부커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 방열장치 및 방열장치의 제조방법을 제공한다.

Description

방열장치 및 방열장치의 제조방법{Radiator including the module and Manufacturing method for the radiator}

본 발명은 방열장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열원에서 발생하는 열을 효율적으로 방열시키기 위하여 방열면적을 넓힐 수 있는 킬 수 있는 방열장치 및 방열장치의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 열을 방출 또는 발산하는 목적은 상기 열을 발생시키는 열원을 냉각시켜 적정한 상태를 유지하도록 하거나, 특정공간을 가열 또는 냉각하기 위한 것이다.

예를 들면, 집어등을 비롯한 조명기구, 컴퓨터 기기, 전자제어장비, 차량엔진 등은 이들 기기에서 발생하는 열을 외부로 방출시켜 주어 적정한 상태를 유지하여야만 안정된 조건에서 지속적으로 운전되게 된다.

일반적으로, 상기 기기들에서 발생하는 열을 외부로 방출 또는 분산시키기 위한 장치로는 방열장치가 사용된다. 또한, 특정공간의 열을 외부로 배출하여야 하는 경우, 또는 특정공간을 가열하여야 하는 경우에도 상기 방열장치가 사용된다.

최근, 엘이디(LED: Light Emitting Diode)를 이용한 조명기구는 친환경 기술로서 큰 관심을 받고 있다. 일반적으로, 최근의 엘이디 조명기구는 여러 개의 저출력 엘이디를 배열하는 것보다 고출력 엘이디 패키지를 사용하여 상기 엘이디의 장착 개수를 줄이려는 경향을 나타낸다.

그러나, 고출력 엘이디를 사용함에 있어서 가장 중요한 문제는 상기 고출력 엘이디에서 발생하는 열을 외부로 방열시키는 것이다. 상기 고출력 엘이디에서 발생하는 열을 적절하게 냉각시키지 못하면, 순전압이 낮아지게 되어 상기 고출력 엘이디의 발광효율이 떨어질 될 뿐만 아니라 상기 고출력 엘이디의 수명이 단축되는 문제가 발생하게 된다.

최근에는 상기 고출력 엘이디에서 발생하는 열을 효율적으로 방열시킬 수 있는 기술들이 다양하게 시도되고 있다.

한국등록특허공보 10-1031650호(고안의 명칭: LED 조명기구용 냉각장치 및 이를 이용한 LED 냉각기구)의 명세서 식별번호 [17], [18], [19] 및 도 1

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 방열면적의 넓히기 위한 구조적인 개선을 통하여 방열효율이 우수한 방열장치 및 방열장치의 제조방법을 제공하는 것이다.

상술한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 제1 방열모듈;
상기 제1 방열모듈과 일정 거리를 가지면서 배치되어 상기 제1 방열모듈과의 사이에서 공기통로가 형성되도록 구비되는 제2 방열모듈; 그리고, 일측면에는 상기 제1 방열모듈 및 상기 제2 방열모듈이 결합되고, 타측면에는 열을 방출하는 열원이 배치되는 설치프레임을 포함하며,
상기 제1 방열모듈은 외벽과, 상기 외벽의 하단부 외측면에서 상기 외벽과 용접결합되는 외부 바닥플레이트를 갖는 외부용기, 내벽과, 상기 내벽의 하단부에서 상기 내벽과 용접결합되는 내부 바닥플레이트를 가지며, 상기 외부용기의 내부 공간상에 배치되는 내부용기, 상기 내부용기의 내측면에 일체로 형성되는 내부 방열핀, 열을 외부로 방출시키기 위하여 상기 외부용기의 외측면에 일체로 형성되는 외부 방열핀, 그리고 상기 외부용기의 내측면 및 상기 내부용기의 외측면과 함께 밀폐공간을 형성하기 위하여 상기 내부용기 및 외부용기의 상면에 결합되는 상부커버를 포함하며,
상기 밀폐공간에는 열에 의하여 기화되는 매질과 적외선 방출특성을 갖는 분말을 포함하는 작동유체가 내장되어 있으며, 상기 외부용기의 외벽과, 상기 내부용기의 내벽과, 상기 내부 방열핀 및 상기 외부방열핀은 일체로 동시에 사출성형되며, 상기 외벽의 길이가 상기 내벽의 길이보다 더 길게 사출되는 것을 특징으로 하는 방열장치를 제공한다.

삭제

상기 제1 방열모듈은 상기 외부 바닥플레이트와 상기 내부 바닥플레이트 사이에 배치되어 상기 내부용기를 지지하는 지지리브를 더 포함할 수 있다.

상기 내벽과 상기 내부 바닥플레이트는 둔각을 가지면서 서로 결합될 수 있다.

삭제

본 발명의 또 다른 실시 형태에 의하면, 본 발명은 외부용기의 외벽과, 내부용기의 내벽과, 상기 외벽의 외측면에 배치되는 외부 방열핀과, 상기 내벽의 내부에 배치되는 내부 방열핀이 제작되는 제1 단계; 상기 외부용기의 외벽과 외부 바닥플레이트를 결합시키고, 상기 내부용기의 내벽과 내부 바닥플레이트를 결합시키는 제2 단계; 상기 외부용기의 내측면 및 상기 내부용기의 외측면과 함께 밀폐공간을 형성하기 위하여 상기 외부용기 및 상기 내부용기의 상면에 상부커버를 결합시키는 제3 단계; 그리고, 열에 의하여 기화되는 매질과 적외선 방출특성을 갖는 분말을 포함하는 작동유체를 상기 밀폐공간에 주입하는 단계를 포함하는 방열장치 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 제1 단계는 상기 외벽의 일부분, 상기 내벽의 일부분, 내부 방열핀의 일부분, 외부 방열핀의 일부분이 동시에 사출되는 제1 방열모듈 제작단계와, 상기 외벽의 다른 일부분, 상기 내벽의 다른 일부분, 상기 내부 방열핀의 다른 일부분, 상기 외부 방열핀의 다른 일부분이 동시에 사출되는 제2 방열모듈 제작단계를 포함하며, 상기 제1 방열모듈과 상기 제2 방열모듈은 일정거리 떨어진 위치에서 독립적으로 배치되어, 상기 제1 방열모듈과 상기 제2 방열모듈 사이에는 공기통로가 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 방열장치 및 방열장치의 제조방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 이중관 구조를 가지는 방열용기의 내측면 및 외측면에 동시에 방열핀을 설치함으로써 방열면적을 극대화시킬 수 있고, 이로 인하여 방열효과를 높일 수 있는 이점이 있다.

둘째, 외부용기의 외벽, 내부용기의 내벽, 내부 방열핀 및 외부 방열핀을 동시에 사출함으로써 방열핀과 방열용기의 조립이 편리한 이점이 있다.

셋째, 방열용기의 내부가 서로 연통되는 구조를 가짐으로써 상기 방열용기의 내부의 밀폐공간에 존재하는 작동유체가 자유롭게 이동하게 되고, 이로 인하여 방열장치가 지면에 대하여 경사각을 가지더라도 열원의 열을 효율적으로 방열할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 방열장치의 제1 실시 예를 나타낸 사시도 이다.
도 2는 도 1의 방열장치에 구비된 제1 방열모듈을 나타낸 사시도 이다.
도 3은 도 2의 방열모듈에 구비된 바닥 플레이트를 나타낸 사이도 이다.
도 4는 본 발명에 따른 방열장치의 제2 실시 예에 구비된 방열용기의 종단면을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 방열장치의 제3 실시 예를 나타낸 분해 사시도 이다.
도 6은 본 발명에 따른 방열장치의 제4 실시 예에 구비된 방열용기의 횡단면을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 방열장치의 제5 실시 예에 구비된 방열용기의 횡단면을 나타낸 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 방열장치의 실시 예들을 설명한다.

본 발명에 따른 방열장치는 열의 방출 또는 열의 발산이 필요한 모든 기기에 적용된다. 구체적으로, 상기 방열장치는 열을 발생시키는 기기들, 예를 들면, 가로등 및 집어등, 실내등을 포함하는 조명기구, 컴퓨터 기기, 전자 제어장비, 차량엔진 등에 부착되어 상기 기기들을 적정한 온도의 상태로 유지시키게 된다. 또한, 상기 방열장치는 특정공간을 냉난방 시키기 위한 냉난방 기구에 부착되어 열의 분산을 도와주게 된다.

이하에서는, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 방열장치의 제1 실시 예가 조명기구에 적용된 경우를 구체적으로 설명한다.

상기 방열장치는 제1 방열모듈(100), 상기 제1 방열모듈(100)과 일정 거리를 가지면서 배치되어 상기 제1 방열모듈(100)과의 사이에서 공기통로(3)가 형성되도록 구비되는 제2 방열모듈(200), 그리고 일측면에는 상기 제1 방열모듈(100) 및 상기 제2 방열모듈(200)이 결합되고 타측면에는 열을 방출하는 열원(1)이 배치되는 설치프레임(2)을 포함한다.

상기 제1 방열모듈(100)과 상기 제2 방열모듈(200)은 횡단면이 반원 디스크형태인 튜브용기에 방열핀이 상기 튜브용기의 내측면 및 외측면에 형성된 형태를 가진다.

상기 공기통로(3)는 공기가 이동되는 통로가 되기도 하지만, 비가 왔을 때 빗물이 배출되는 통로가 되기도 한다.

본 실시 예에서는 상기 방열장치가 두 개의 방열모듈을 포함하여 구성되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 복수 개의 방열모듈이 일정한 간격을 가지면서 일정각도로 배치될 수 있다. 예를 들면, 3개의 방열모듈이 구비되면 각각의 방열모듈이 서로 일정간격을 가지면서 120°의 각도 간격으로 배치될 수 있다.

물론, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 상기 방열장치가 실내에 설치되는 경우에는 상기 제1 방열모듈(100)과 상기 제2 방열모듈(200)이 서로 맞붙혀진 상태에서 결합될 수도 있고, 일체로 제작될 수도 있다.

상기 제1 방열모듈(100)과 상기 제2 방열모듈(200)은 실질적으로 동일한 구조를 가지므로, 상기 제1 방열모듈(100)에 대하여만 설명한다.

상기 제1 방열모듈(100)은 상기 열원(1)을 냉각시키기 위하여 이중관 구조를 갖는 방열용기와, 상기 방열용기의 내측면 및 외측면에 설치되는 방열핀을 포함한다.

구체적으로, 상기 방열용기는 외부용기(120)와, 상기 외부용기(120)의 내부 공간상에 배치되는 내부용기(110), 상기 외부용기(120) 및 상기 내부용기(110)와 함께 밀폐공간(S)을 형성하는 상부커버(미도시)를 포함한다.

상기 외부용기(120)는 원통 형상의 외벽(121)과, 상기 외부용기(120)의 바닥면을 형성하는 외부 바닥플레이트(123)를 포함하고, 상기 내부용기(110)는 원통 형상의 내벽(111)과, 상기 내부용기(110)의 바닥면을 형성하는 내부 바닥플레이트(113)를 포함한다.

상기 방열핀은 상기 내부용기(110)의 내측면에 형성되는 내부 방열핀(130)과, 상기 외부용기(120)의 외측 표면에 형성되는 외부 방열핀(140)을 포함한다.

상기 내부 방열핀(130) 중 상기 내부 바닥플레이트(113)와 상기 내벽(111)이 용접되는 부위에 위치하는 영역에는 가공의 편의성을 위하여 단차부(131)가 형성되어 있다.

또한, 상기 방열용기는 상기 외부 바닥플레이트(123)와 상기 내부 바닥플레이트(113) 사이에 배치되어 상기 내부용기(110)를 지지하는 지지리브(150)를 더 포함한다.

여기서, 상기 지지리브(150)는 상기 밀폐공간(S)의 내부에 배치되어 상기 밀폐공간(S) 내부에 유로를 형성하게 된다. 물론, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 상기 지지리브(150)는 생략될 수도 있다.

상기 상부커버(미도시)는 상기 내부용기(110) 및 상기 외부용기(120)의 상면에 결합되어 상기 밀폐공간(S)을 형성하게 된다.

상기 밀폐공간(S)에는 열에 의하여 기화되는 매질과 적외선 방출특성을 갖는 분말을 포함하는 작동유체가 내장되어 있다. 상기 매질은 부피를 기준으로 상기 밀폐공간(S)의 15% ~ 30%를 점유하고, 상기 분말은 부피를 기준으로 상기 밀폐공간(S)의 0.5% ~ 2%를 점유하고 있다.

상기 매질로는 메틸 알코올, 암모니아, 메틸 클로로포름 등이 사용될 수 있다. 여기서, 상기 매질은 상온에서 물보다 비등점이 낮은 액체라면 어떠한 액체라도 무관하다.

또한, 상기 분말로는 규산염 광물의 분말, 옥 분말, 탄소 분말 등이 사용될 수 있다. 여기서, 상기 분말은 가열되었을 때 적외선을 방출하는 어떠한 광물이 사용되더라도 무관하다.

특히, 상기 밀폐공간(S)은 진공상태, 예를 들면 내부 압력이 0.001 ~ 0.0001mmhg의 상태에 있기 때문에 상기 밀폐공간(S)에서 기화된 매질의 이동은 상당히 빠른 속도로 진행된다. 뿐만 아니라, 상기 밀폐공간(S)의 내부는 진공상태를 유지하고 있기 때문에 상기 분말로부터 방출되는 적외선 및 기화된 상기 매질의 복사열로 인한 열전달이 크게 일어나게 된다.

여기서, 상기 외벽(121)의 외측면에 상기 외부 방열핀(140)이 형성되고, 상기 내벽의 내측면에 상기 내부 방열핀(130)이 형성됨으로써 방열면적이 극대화되고, 이로 인하여 방열효과를 높일 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 상기 방열용기가 일정간격을 가지면서 일체로 사출되되 원주방향을 따라 내벽과 외벽이 일정거리만큼 서로 완전히 일체로 합체되었다가 다시 분리되어 내부에 공간을 형성하는 과정을 반복하는 형상으로 구비되고, 상기 내벽과 외벽이 일체로 합체된 영역의 벽면에는 공기가 관통하는 관통홀이 형성될 수도 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하여, 상기 방열장치의 제작방법을 설명하면 다음과 같다.

제1 방열모듈(100)과 제2 방열모듈(200)이 각각 제작되고, 상기 제1 방열모듈(100)과 상기 제2 방열모듈(200)은 일정간격을 가지면서 설치프레임(2)에 설치됨으로써 열원(1)의 열을 냉각시키게 된다.

먼저, 외부용기의 외벽(121)과, 내부용기의 내벽(111)과, 상기 외벽(121)의 외측면에 배치되는 외부 방열핀(140)과, 상기 내벽(111)의 내부에 배치되는 내부 방열핀(130)이 제작되는 제1 단계가 수행된다.

여기서, 상기 제1 단계는 상기 외벽(121)의 일부분, 상기 내벽(111)의 일부분, 상기 내부 방열핀(130)의 일부분, 상기 외부 방열핀(140)의 일부분이 동시에 사출되는 제1 방열모듈 제작단계와, 상기 외벽(121)의 다른 일부분, 상기 내벽(111)의 다른 일부분, 상기 내부 방열핀(130)의 다른 일부분, 상기 외부 방열핀(140)의 다른 일부분이 동시에 사출되는 제2 방열모듈 제작단계를 포함한다.

본 실시 예에서는 방열용기의 단면형상이 반원 디스크의 형상을 가지지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 원형 디스크의 일부분으로 형성될 수 있다.

상기 외벽(121)의 길이가 상기 내벽(111)의 길이보다 더 길게 사출된다. 왜냐하면, 상기 외벽(121)은 외부 바닥플레이트(123)와 용접 결합되고, 상기 내벽(111)은 내부 바닥플레이트(113)와 용접되는 경우에 있어서, 상기 외부 바닥플레이트(123)와 상기 내부 바닥플레이트(113)의 높이 차가 존재하기 때문이다.

상기 내부 바닥플레이트(113)의 직경보다 상기 외부 바닥플레이트(123)의 직경이 큰 값을 가지도록 절단된다. 예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이, 판 형상의 튜브가 상기 내부 바닥플레이트(113) 면과 상기 외부 바닥플레이트(123) 면이 서로 단차지도록 절단될 수 있다. 물론, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 상기 내부 바닥플레이트(113)가 상기 외부 바닥플레이트(123)를 향해 경사지게 절단될 수도 있다.

여기서, 상기 방열용기의 바닥플레이트는 상기 외부용기의 외부 바닥플레이트(123), 상기 내부용기의 내부 바닥플레이트(113) 및 지지리브(150)를 포함하여 구성된다. 상기 방열용기의 바닥 플레이트는 내부에 지지리브가 구비되어 유로를 형성하고 있는 판 형상의 튜브를 절단함으로써 형성된다.

다음으로, 상기 외부용기의 외벽(121)과 외부 바닥플레이트(123)를 결합시키고, 상기 내부용기의 내벽(111)과 내부 바닥플레이트(113)를 결합시키는 제2 단계가 수행된다.

여기서, 도시된 P1 지점은 상기 내벽(111)과 상기 내부 바닥플레이트(113)가 용접되는 지점이고, P2 지점은 상기 외벽(121)과 상기 외부 바닥플레이트(123)가 용접되는 지점이다.

다음으로, 상기 외부용기(120)의 내측면 및, 상기 내부용기(110)의 외측면과 함께 상기 밀폐공간(S)을 형성하기 위하여 상기 외부용기(120) 및 상기 내부용기(110)의 상면에 상부커버를 결합시키는 제3 단계가 수행된다.

다음으로, 상기 밀폐공간(S)에 열에 의하여 기화되는 매질과 적외선 방출특성을 갖는 분말을 포함하는 작동유체를 주입하는 단계가 수행된다.

결과적으로, 방열장치를 제조함에 있어서, 상기 외부용기의 외벽(121), 상기 내부용기의 내벽(111), 상기 내부 방열핀(130) 및 외부 방열핀(140)을 동시에 사출성형함으로써 별도의 조립공정이 생략됨으로 인하여 제조시간이 단축되며 상기 방열장치의 제작이 편리해진다.

특히, 상기 방열용기는 알루미늄 재질로 제작됨으로써 우수한 방열특성을 가진다. 또한, 상기 방열용기에는 공기의 이동통로가 되는 관통홀이 형성될 수도 있다.

도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 방열장치의 제2 실시 예를 설명한다.

본 실시 예에 따른 방열장치는 상술한 제1 실시 예에 따른 방열장치와 실질적으로 동일하다. 다만, 본 실시 예에 구비된 내부용기의 형상이 상술한 제1 실시 예와 다르기 때문에 이에 대하여 중점적으로 설명한다.

본 실시 예에 따른 방열용기는 외부용기(1200)와 내부용기(1100)를 포함한다.

상기 외부용기(1200)는 외벽(1210)과, 상기 외벽(1210)의 하단부와 결합되는 외부 바닥플레이트(1220)를 포함하고, 상기 내부용기(1100)는 내벽(1110)과, 상기 내벽(1110)의 하단부와 결합되는 내부 바닥플레이트(1120)를 포함한다.

여기서, 상기 내벽(1110)과 상기 내부 바닥플레이트(1120)는 둔각(90 + θ)을 가지면서 서로 용접결합된다. 상기 내벽(1110)과 상기 내부 바닥플레이트(1120)가 결합되는 지점은 P1 이고, 상기 외벽(1210)과 상기 외부 바닥플레이트(1220)가 결합되는 지점은 P2 이다.

상기 내벽(1110)과 상기 내부 바닥플레이트(1120)가 서로 둔각을 가지면서 결합되면, 상기 방열용기 자체가 기울어졌을 때 상기 내벽(1110)과 상기 내부 바닥플레이트(1120)가 수직으로 결합된 경우보다 더 많은 양의 작동유체가 상기 밀폐공간(S)의 하부영역에 배치되게 된다.

결과적으로, 상기 내벽(1110)과 상기 내부 바닥플레이트(1120)가 서로 둔각을 가지면서 결합되면, 상기 방열용기 자체가 기울어져도 상기 작동유체를 매개로 하는 방열작용은 안정적으로 수행될 수 있다. 상기 내벽(1110)과 상기 내부 바닥플레이트(1120)의 결합각도는 필요에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 방열장치의 제3 실시 예를 설명한다.

본 실시 예에 따른 방열장치는 방열용기(2100), 내부 방열핀(2200) 및 외부 방열핀(2300)를 포함한다.

상기 방열용기(2100)는 내부용기(2110), 상기 내부용기(2110)의 외측 반경방향으로 일정 간격을 가진 상태에서 상기 내부용기(2110)의 둘러싸면서 배치되는 외부용기(2120), 그리고 상기 내부용기(2110)의 측벽과 상기 외부용기(2120)의 측벽 사이에 형성되는 보강리브(2130)를 포함한다.

또한, 상기 방열용기(2100)에는 상기 내부용기(2110) 및 외부용기(2120)를 관통하는 용기 관통홀(2121)이 형성되어 있고, 상기 용기관통홀(2121)은 상기 내부 방열핀(130)에 형성된 제1 핀 관통홀(2211)과, 상기 외부 방열핀(140)에 형성된 제2 핀 관통홀(2311)과 서로 연통된다.

결과적으로, 외부의 공기가 상기 용기관통홀(2121), 상기 제1 핀관통홀(2211) 및 상기 제2 핀관통홀(2311)을 지나면서 상기 내부 방열핀(130)을 냉각시키게 된다.

상기 내부용기(2110)와 상기 외부용기(2120)는 스테인레스강으로 제작되며, 상기 보강리브(2130)는 알루미늄재질로 제작된다.

상기 내부용기(2110)와 상기 외부용기(2120)는 일체로 동시 사출되며, 상기 보강리브(2130)는 상기 내부용기(2110), 상기 외부용기(2120) 및 상부커버(미도시)에 의하여 형성되는 밀폐공간을 진공상태로 만드는 과정에서 발생할 수 있는 방열용기의 변형을 방지하기 위한 것이다.

한편, 상기 내부 방열핀(2200)은 상기 내부용기(2110)의 내측 공간에 끼워지고, 상기 외부 방열핀(2300)은 상기 외부용기(2120)의 외측면에 끼워진다.

상기 내부 방열핀(2200)은 내부 핀허브(2210)와, 상기 내부 핀허브(2210)에서 내측 반경방향으로 형성되어 있는 복수 개의 내부 단위핀(2220)들을 포함한다. 상기 내부 핀허브(2210) 상에는 상기 제1 핀관통홀(2211)이 형성되어 있다.

또한, 상기 외부 방열핀(2300)은 외부 핀허브(2310)와, 상기 외부 핀허브(2310)에서 외측방향으로 형성되어 있는 복수 개의 외부 단위핀(2320)들을 포함한다. 상기 외부 핀허브(2310) 상에는 상기 제2 핀관통홀(2311)이 형성되어 있다.

상기 외부 방열핀(2300)과 상기 내부 방열핀(2200)은 별도로 제작되어 상기 방열용기(2100)에 끼워짐으로써 상기 방열장치가 완성된다.

여기서, 상기 방열용기(2100)는 조명기구가 설치되는 설치판(20) 상에 배치된다. 물론, 상기 설치판 상에도 상기 내부용기의 내부공간과 연통되는 관통홀이 형성될 수도 있을 것이다.

도 6은 본 발명에 따른 방열장치의 제4 실시 예에 구비된 방열용기의 횡단면을 나타낸 단면도이다.

상기 제4 실시 예에 따른 방열장치(4100)는 내부용기(4120), 상기 내부용기(4120)의 외측면과 일정 간격을 가지면서 배치되어 상기 내부용기(4120)의 둘러싸는 외부용기(4110), 상기 내부용기(4120)의 내측면에 형성되는 내부 방열핀(4130), 상기 외부용기(4110)의 외측면에 형성되는 외부 방열핀(4140)을 포함한다. 여기서, 상기 내부용기(4120) 및 상기 외부용기(4110)의 횡단면은 사각형상을 가진다.

도 7은 본 발명에 따른 방열장치의 제5 실시 예에 구비된 방열용기의 횡단면을 나타낸 단면도이다.

상기 제5 실시 예에 따른 방열장치는 상술한 실시 예들과 달리, 집어등에 사용되는 것으로서, 외부 방열핀이 존재하지 않는다.

구체적으로, 상기 방열장치(3100)는 육각형상 단면의 내부용기(3130), 상기 내부용기(3130)의 외측면과 일정 간격을 가지면서 배치되어 상기 내부용기(3130)의 둘러싸는 외부용기(3110), 그리고 상기 내부용기(3130)의 내측면에 형성되는 내부 방열핀(3120)을 포함한다. 여기서, 상기 외부용기(3110)의 외측면에는 집어등의 역활을 위한 엘이디 조명기구(10)가 설치되어 있다.

결과적으로, 상기 엘이디 조명기구(10)에서 발생한 열은 상기 내부 방열핀(3120)에 의하여 외부로 방열된다. 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 상기 방열용기의 형상은 필요에 따라 원형 또는 다각형의 형상을 가질 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정한 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

100: 내부용기 110: 내벽
120: 내부 바닥플레이트 200: 외부용기
210: 외벽 220: 외부 바닥플레이트
300: 방열핀 310: 외부 방열핀
320: 내부 방열핀

Claims

제1 방열모듈;
상기 제1 방열모듈과 일정 거리를 가지면서 배치되어 상기 제1 방열모듈과의 사이에서 공기통로가 형성되도록 구비되는 제2 방열모듈; 그리고,
일측면에는 상기 제1 방열모듈 및 상기 제2 방열모듈이 결합되고, 타측면에는 열을 방출하는 열원이 배치되는 설치프레임을 포함하며,
상기 제1 방열모듈은 외벽과, 상기 외벽의 하단부 외측면에서 상기 외벽과 용접결합되는 외부 바닥플레이트를 갖는 외부용기,
내벽과, 상기 내벽의 하단부에서 상기 내벽과 용접결합되는 내부 바닥플레이트를 가지며, 상기 외부용기의 내부 공간상에 배치되는 내부용기,
상기 내부용기의 내측면에 일체로 형성되는 내부 방열핀,
열을 외부로 방출시키기 위하여 상기 외부용기의 외측면에 일체로 형성되는 외부 방열핀, 그리고
상기 외부용기의 내측면 및 상기 내부용기의 외측면과 함께 밀폐공간을 형성하기 위하여 상기 내부용기 및 외부용기의 상면에 결합되는 상부커버를 포함하며,
상기 밀폐공간에는 열에 의하여 기화되는 매질과 적외선 방출특성을 갖는 분말을 포함하는 작동유체가 내장되어 있으며,
상기 외부용기의 외벽과, 상기 내부용기의 내벽과, 상기 내부 방열핀 및 상기 외부방열핀은 일체로 동시에 사출성형되며, 상기 외벽의 길이가 상기 내벽의 길이보다 더 길게 사출되는 것을 특징으로 하는 방열장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1 방열모듈은 상기 외부 바닥플레이트와 상기 내부 바닥플레이트 사이에 배치되어 상기 내부용기를 지지하는 지지리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방열장치.
제1항에 있어서,
상기 내벽과 상기 내부 바닥플레이트는 둔각을 가지면서 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 방열장치.
삭제
삭제
삭제
외부용기의 외벽과, 내부용기의 내벽과, 상기 외벽의 외측면에 배치되는 외부 방열핀과, 상기 내벽의 내부에 배치되는 내부 방열핀이 제작되는 제1 단계;
상기 외부용기의 외벽과 외부 바닥플레이트를 결합시키고, 상기 내부용기의 내벽과 내부 바닥플레이트를 결합시키는 제2 단계;
상기 외부용기의 내측면 및 상기 내부용기의 외측면과 함께 밀폐공간을 형성하기 위하여 상기 외부용기 및 상기 내부용기의 상면에 상부커버를 결합시키는 제3 단계; 그리고,
열에 의하여 기화되는 매질과 적외선 방출특성을 갖는 분말을 포함하는 작동유체를 상기 밀폐공간에 주입하는 단계를 포함하며,
상기 제1 단계는 상기 외벽의 일부분, 상기 내벽의 일부분, 내부 방열핀의 일부분, 외부 방열핀의 일부분이 동시에 사출되는 제1 방열모듈 제작단계와,
상기 외벽의 다른 일부분, 상기 내벽의 다른 일부분, 상기 내부 방열핀의 다른 일부분, 상기 외부 방열핀의 다른 일부분이 동시에 사출되는 제2 방열모듈 제작단계를 포함하며,
상기 제1 방열모듈과 상기 제2 방열모듈은 일정거리 떨어진 위치에서 독립적으로 배치되어, 상기 제1 방열모듈과 상기 제2 방열모듈 사이에는 공기통로가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 방열장치의 제조방법.
삭제