KR101343990B1 - 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법 - Google Patents

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KR101343990B1 KR1020130054475A KR20130054475A KR101343990B1 KR 101343990 B1 KR101343990 B1 KR 101343990B1 KR 1020130054475 A KR1020130054475 A KR 1020130054475A KR 20130054475 A KR20130054475 A KR 20130054475A KR 101343990 B1 KR101343990 B1 KR 101343990B1
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이현일
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Abstract

본 발명은, 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법에 관한 것으로;
특히, 종래기술의 문제점인 지붕재의 외부에 지붕재 시트를 접합시에 가열접합 작업이 불필요하고;
종래기술의 지붕재시트에 비하여, 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성이 강화되며;
지붕재 시트의 설치작업이 편이하여, 작업성이 대폭 향상되고;
지붕재 시트의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되며;
환경친화적인 제품 구성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진되고;
그의 제조가 용이하여, 생산성이 향상된 구성의; "자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법"에 관한 발명이다.

Description

자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법{A ROOF SHEET OF SELF VISCOSITY TYPE AND PREPARING METHOD THEREOF}
본 발명은, 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법에 관한 것으로;
구체적으로는, 건축물의 지붕재 외부에 설치되어 방수성과 내풍압성, 지지력 기능이 부여되는 용도로 사용되는 지붕재 시트에 있어서,
본 발명의 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법에 의하여,
특히, 종래기술의 문제점인 지붕재의 외부에 지붕재 시트를 접합시에 가열접합 작업과 고정설비가 불필요하여 지붕재 시트의 설치작업이 편이하고, 작업성이 대폭 향상되며, 투하공수와 설치비가 절감되고;
종래기술의 지붕재시트에 비하여, 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성이 강화되며;
지붕재 시트의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되고;
환경친화적인 제품 구성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진되며;
그의 제조가 용이하여, 생산성이 향상된 구성의; 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 본 발명의 배경이 되는 기술에 대하여 설명키로 하며, 본 발명의 배경이 되는 기술은, 본 출원인이 선등록 받은 대한민국 등록특허공보 특허등록 제 10-0864970호(2008. 10. 16. 등록) "건축용 지붕재 시트 및 그의 설치 방법"에 상세히 기재되어 있으며, 이를 인용하여 발명의 배경이 되는 기술을 기술 및 종래 기술의 추가 문제점을 기술하였다.
일반적으로, 건축용 지붕재는 지붕재의 구조 부분에 해당되는 기본 골재인 중도리(PURLIN)와, 상기 중도리의 외부에 지붕재와 단열재가 고정되는 바탕재인 데크 플레이트(DECK PLATE : 강판)가 설치되며,
상기 강판의 외부에 단열성을 위한 단열재가 적층되고, 상기 단열재의 상부에 건축용 지붕재의 방수성 및 내구성 강화를 위한 용도의 지붕재 시트가 적층된 구조로 구성되어 있다.
도 1에 도시한바와 같이;
지붕재 시트인 시트 1,2(11',12')의 하부에 접착제를 도포 및 시트 1,2(11',12') 상부의 중앙부위에 고정구인 가시형 고정구(20')가 적층되어, 상기 가시형 고정구(20')의 가시(24' Barbed)가 단열재(43')에 삽입, 거치되어 1차 고정 및, 상기 가시형 고정구(20')의 중앙부위에 구비된 화스너체결홀(22')에 화스너(30')가 체결되어 상기 지붕재 시트(10')인 시트 1, 2(11',12')의 중앙부위가 지붕재의 단열재(43')와 지지프레임인 강판(42')에 고정, 설치되며,
상기 시트 1,2 (11',12')의 중앙부위에 설치된 가시형 고정구(20')의 외부 표출을 방지하기 위한 용도의 덮개재로, 상기 시트 1,2(11',12')의 중앙부위에 설치된 가시형 고정구(20')의 외부에 별개의 시트인 접착제가 도포된 시트 3(13')이 적층되어, 상기 시트 3(13')의 양측면에 구비된 제 3,4 열풍용접부(16',17',18',19')에 열풍 용접이 된 구조로 구성 및,
상기 시트 1,2(11',12')의 측면부는 열풍 용접 구성으로 설치되어, 시트 1,2(11',12')의 중앙부위와 측면부가 지붕재의 단열재(43')와 지지프레임인 강판(42')에 고정, 설치되는 구성의, 건축용 지붕재가 사용되고 있으나;
상기 시트 1,2(11',12')의 양 측면부와 중앙부위에 고정구인 가시형 고정구(20')가 각기 설치 사용되는 구성으로, 다수개의 가시형 고정구(20')의 설치가 필요하여 원자재비 상승 및 상기 가시형 고정구(20')의 설치가 번잡하여 작업성이 현저히 저하되었으며, 상기 가시형 고정구(20')의 가시(24')에 의하여 단열재(43') 및 지붕재 시트(10')가 파손되어 방수성능과 내구성이 저하되는 문제점이 발생 되었으며;
상기 가시형 고정구(20')의 화스너체결홀(22')에 체결되는 화스너(30')의 나사산(31')과 나사산(31')의 간격이 넓으며, 나사홀(32')이 깊은 홀형태로 구성되어 화스너 체결시 체결력이 저하되어 화스너(30')가 외부로 이탈되는 문제점이 발생되며;
또한, 상기 시트 1,2(11',12') 일 측면부의 열풍용접부(14')와, 상기 덮개재인 시트 3(13')의 제 3,4 열풍용접부(16',17',18',19')를 각기 접착제를 도포, 별도로 열풍 용접 하여야 함으로, 작업성이 현저히 저하되고, 투하공수가 증가 되었으며;
별도의 고정설비인 가시형 고정구(20')와 화스너(30')가 필요하고, 시트 1,2,3(11',12',13')이 적층 사용 됨으로 인하여 지붕재 시트(10')의 전체 두께가 두꺼워져 외관이 저하되고, 원자재비가 상승되었으며;
건축용 지붕재로 옥외에 설치 사용시에, 대기중의 먼지 또는 공해물질에 의한 지붕재 시트(10')가 오염되고, 장기간 사용시에 햇빛에 의한 지붕재 시트(10')가 변색되어 사용이 곤란한 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
본 발명의, 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법에 의하여;
종래 기술의 문제점을 해결 및,
특히, 종래기술의 문제점인 지붕재의 외부에 지붕재 시트를 접합시에 열풍용접 작업 또는 가열접합 작업과 고정설비가 불필요하여 지붕재 시트의 설치작업이 편이하고, 작업성이 대폭 향상되며, 투하공수와 설치비가 절감되고;
종래기술의 지붕재시트에 비하여, 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성이 강화되며;
지붕재 시트의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되고;
환경친화적인 제품 구성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진되며;
그의 제조가 용이하여, 생산성이 향상된 구성의; "자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법"을 제공 함을, 본 발명의 목적 및 본 발명의 해결하고저 하는 과제로 한다.
본 발명의 "지붕재의 외부에 열풍용접 또는 가열접합이 불필요한, 점착시트와 방수시트가 일체화된 구성의, 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법"에 의하여, 상기 과제를 해결코저 한다.
본 발명 구성의, "자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법"에 인하여;
종래 기술의 문제점을 해결 및,
종래기술의 지붕재 시트에 비하여, 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성이 강화된 효과와;
특히, 지붕재의 외부에 지붕재 시트를 접합시에 열풍용접 또는 가열접합 작업과 고정설비가 불필요하여 지붕재 시트의 설치작업이 편이하고, 작업성이 대폭 향상되며, 투하공수와 설치비가 절감된 효과와;
지붕재 시트의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되어, 제품수명의 장기화와 원자재가 절감된 효과와;
환경친화적인 제품 구성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진된 효과와;
그의 제조가 용이하여, 생산성이 향상된 효과를; 가져오는, 매우 유용한 발명이다.
도 1은 종래기술의 지붕재 시트가 설치된 건축용 지붕재를 도시한 설치 단면도,
도 2는 본 발명의 지붕재 시트를 분해 도시한 참고사시도,
도 3은 본 발명의 지붕재 시트가 설치된 건축용 지붕재를 도시한 설치 단면도,
도 4는 본 발명 지붕재 시트의 다른 실시상태를 분해 도시한 참고사시도,
도 5는 본 발명 지붕재 시트의 제조방법을 단계적으로 도시한 FLOW-SHEET.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 "자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법"에 대하여 상세히 설명키로 한다.
도 2는 본 발명의 지붕재 시트를 분해 도시한 참고사시도이고,
도 3은 본 발명의 지붕재 시트가 설치된 건축용 지붕재를 도시한 설치 단면도이며,
도 4는 본 발명 지붕재 시트의 다른실시상태를 분해 도시한 참고사시도이고,
도 5는 본 발명 지붕재 시트의 제조방법을 단계적으로 도시한 FLOW-SHEET이다.
일반적으로 건축용 지붕재는, 지붕재의 구조 부분에 해당되는 기본 골재인 중도리(PURLIN)와, 상기 중도리의 외부에 설치된 지붕재와 단열재가 고정되는 바탕재인 데크 플레이트(DECK PLATE: 강판)와, 상기 강판의 외부에 설치된 단열재로 구성되어 있다.
또한, 상기 강판 또는 단열재의 외부에 건축용 지붕재의 방수 기능 및 내구성 강화를 위한 용도의 지붕재 시트가 설치되어 있다.
이하, 기술되는 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트는 하나의 바람직한 실시예로 주로 사용되는 용도의 지붕재 시트로 기술 되었는바, 이로 인하여 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트가 지붕재 시트에 한하여 용도가 국한되는 것은 아니며;
본 발명의 자기점착식 지붕재 시트는, 지하주차장 또는 지하차도, 터널, 지하갱도, 냉,온수 배관, 물탱크, 정수장, 수영장, 저수조, 통신구 등의 방수기능이 부여되는 용도의 건축물에 포괄적으로 사용될 수 있음을 분명히 한다.
또한, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트는
지붕재 시트와 지붕재의 접착 방법이, 종래기술의 유기용제를 사용한 접착제를 지붕재 시트 또는 지붕재에 도포 및 지붕재 시트의 외부에서 열풍용접, 또는 가열접합 하는 시공밥법이 아닌, 지붕재 시트 자체가 보유하고 있는 점,접착성능에 의하여 지붕재 시트가 지붕재에 용이하게 접합되는 구성의, 자기점착식 지붕재 시트 및 그의 제조방법에 관한 것으로;
종래기술의 지붕재 시트는, 시공현장에서 시공시에 가시형고정구와 화스너로 구성된 별도의 고정부재를 설치 및, 지붕재 시트의 외부에서 열풍용접, 또는 가열접합하는 방식의 지붕재 시트로서 작업성이 현저히 현저히 저하되었으나,
본 발명의 자기점착식 지붕재 시트는 자가점,접착을 이용한 고정방식으로 고정부재 미사용으로 시공 하자율을 줄여주며, 2중 방수의 제품 구성인 제 1,2시트층에 의하여 2중방수 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트는 폴리올레핀계 시트로 구성된 제 2시트층에 미가황된 부틸고무로 구성된 제 1시트층을 일체화 시킨 자기점착식 지붕재 시트로서 제 2시트층의 우수한 방수성, 내구성, 내오염성, 내후성 성능과, 부틸고무 재질의 제 1시트층에 의하여 우수한 접착력과 방수성능이 더욱 강화된 자기점착식 지붕재 시트로 구성된다.
도 2 및 도 3에 도시된바와 같이;
건축용 지붕재의 강판 또는 단열재의 외부에 설치되어, 건축용 지붕재의 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성 강화를 위한 용도의 지붕재 시트로 사용되는, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트(10)는;
1) 지붕재 시트(10)의 자기점착 및 접착력 강화를 위한, 밀도 0.91 내지 0.95g/㎤, 불포화도 0.6 내지 3.5mol 범위의 부틸고무로 구성된 점,접착시트인 제 1시트층(1)과;
2) 지붕재 시트(10)의 방수성 및 내구성, 내오염성, 내후성 강화를 위한, 상기 제 1시트층(1)의 외부에 일체로 접합된, 기재(21)인 섬유층과, 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층
(22,23)과, 접착층(24)과, 표면층(25)으로 구성된 방수시트인 제 2시트층(2); 으로, 구성된다.
상기 점,접착시트인, 제 1시트층(1)은;
주성분인 부틸고무 조성물 100중량%를 기준하여,
이소부틸렌(Isobutylene) 50 내지 65중량%와, 이소프렌(Isoprene) 15 내지 20중량%와, 천연고무(Natural Rubber) 20 내지 30중량%로 조성된 주성분인 부틸고무 조성물과;
상기 부틸고무 조성물 100중량부에 대하여,
부틸고무 조성물의 점착성 강화를 위한 액상 점착부여제인, 액상의 폴리
부텐(Liquid-Polybutene) 50 내지 60중량부와;
고상 점착부여제인, 쿠마론(Curmarone)수지 5 내지 10중량부와;
상기 부틸고무 조성물의 내열성 강화를 위한 내열성강화제인, 폴리-이소부틸렌(Poly-Isobutylene) 10 내지 20중량부와;
상기 부틸고무 조성물의 접착성 강화를 위한 접착성강화제인, 액상의 이소프렌(Liquid-Isoprene) 10 내지 20중량부와;
상기 부틸고무 조성물의 내마모성 강화를 위한 내마모성강화제인, 카본(Carbon) 8 내지 15중량부와;
충진제인, 칼슘-카보네이트(Calcium-Carbonate) 90 내지 120중량부와;
탄소계열의 분산안정제인, 스테아릭에시드(Steric Acid) 5 내지 8중량부와;
안료인, 화이트 카본(White Carbon) 5 내지 10중량부로, 부틸고무인 제 1시트층 조성물이 조성되고, 상기 제 1시트층 조성물이 카렌다에서 두께 0.2 내지 1.0㎜의 가공시트로 가공된 제 1시트층으로 구성된다.
상기 주성분인 부틸고무 조성물은, 부틸고무 조성물 100중량%를 기준하여,
이소부틸렌(Isobutylene) 50 내지 65중량%와, 이소프렌(Isoprene) 15 내지 20중량%와, 천연고무(Natural Rubber) 20 내지 30중량%를 중합기에 투입, －90 내지 -110℃에서 상기 부틸고무 조성물 100중량부에 대하여 양이온 중합촉매인 무수염화알루미늄 1 내지 8중량부가 투입되어, 혼성 중합시킨 밀도 0.91 내지 0.95g/㎤, 불포화도 0.6 내지 3.5mol 범위의 부틸고무 조성물로 조성되고;
부틸고무 조성물 100중량부에 대하여,
상기 액상 점착부여제인, 액상의 폴리부텐(Liquid-Polybutene) 50 내지 60중량부에 의하여 부틸고무 조성물의 점착성이 강화되며,
액상 점착부여제인 폴리부텐을 단독으로 사용하면 부틸고무 조성물의 내열성이 저하되므로, 고상 점착부여제인 쿠마론(Curmarone)수지 5 내지 10중량부가 병행하여 사용되며;
또한, 상기 폴리-이소부틸렌(Poly-Isobutylene) 10 내지 20중량부에 의하여, 부틸고무 조성물의 내열성이 강화되고,
액상의 이소프렌(Liquid-Isoprene) 10 내지 20중량부에 의하여, 부틸고무 조성물의 접착성이 강화되며,
카본(Carbon) 8 내지 15중량부에 의하여, 부틸고무 조성물의 내마모성이 강화되고,
부틸고무 조성물의 충진을 위하여, 칼슘-카보네이트(Calcium-Carbonate) 90 내지 120중량부가 사용되며,
부틸고무 조성물의 배합시에 원활한 분산을 위하여, 탄소계열의 분산안정제인 스테아릭에시드(Steric Acid) 5 내지 8중량부가 사용되며,
부틸고무의 색상을 맑게하기 위하여, 화이트계열의 안료인 화이트 카본(White Carbon) 5 내지 10중량부가 사용된다.
특히, 상기 조성의 점,접착성능이 강화된 부틸고무로 구성되어, 본 발명의 점,접착시트인 제 1시트층(1)에 의하여, 본 발명 지붕재 시트(10)를 지붕재의 외부에 설치시에;
종래기술의 지붕재 시트의 하부에 유기용제로 구성된 접착제를 도포 및, 지붕재 시트의 상부에 가시형고정구와 화스너로 구성된 별도의 고정부재를 설치 후, 상기 고정부재의 외부에 별도의 접착제가 도포된 지붕재 시트를 적층, 지붕재 시트의 외부에서 열풍용접기로 열풍 용접 또는 가열접합기로 가열하여 지붕재에 지붕재 시트가 접합되어, 작업성이 현저히 저하되고, 투하공수가 증가되는 문제점을 개선,
본 발명 지붕재 시트(10)를 지붕재의 외부에 적층, 제 1시트층(1)자체가 보유하고 있는 점,접착성능에 의하여 지붕재에 접합 됨으로서, 종래기술의 지붕재 시트(10')를 지붕재에 접합, 고정하기 위한 별도의 접착제와 고정설비가 불필요한 구성과;
종래기술의 지붕재 시트(10')의 외부에서 열풍용접 또는 가열접합 작업이 불필요하여 작업성이 현저히 향상되고, 투하공수가 절감된 구성과;
지붕재 시트(10)의 접착력이 강화되고, 지붕재 시트의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되는 구성과;
환경친화적인 조성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진된 구성의, 제 1시트층(1)으로 구성된다.
상기 제 2시트층(2)은;
발수 처리된 보강된 폴리에스터 섬유, 발수 처리된 필라멘트사로 제직된 폴리프로필렌 복합포, 발수 처리된 유리섬유 중 어느 하나로 이루어진 기재(21)와,
상기 기재(21)의 상,하부면에 구비된, 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층(22,23)과,
상기 상부시트층(22)의 상부면에 구비된, 폴리우레탄 수지와 아크릴 수지의 혼합물로 구성된 액상의 접착제 또는 상기 접착제가 시트 형태로 가공된 접착시트인 접착층(24)과,
상기 접착층(24)의 상부면에 구비된, 불소수지와 아크릴 수지의 혼합물로 구성된 액상의 표면처리제 또는 상기 표면처리제가 시트 형태로 가공된 표면층
(25)으로; 구성된다.
상기 기재(21)는;
두께 0.2 내지 0.5㎜의 발수 처리된 보강된 폴리에스터 섬유, 발수 처리된 필라멘트사로 제직된 폴리프로필렌 복합포, 발수 처리된 유리섬유 중 어느 하나로 구성되며,
장기간 열 변형에 의한 치수안정성, 인장 및 인열 등의 물성의 향상과 물이 흡수되어 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층이 박리되는 문제가 발생하지 않게 하여 물에 의한 항균성 및 내구성을 잃지 않게 하고, 완제품 사용시에 방염성능을 보유하여 연소지연효과를 얻기 위하여 사용된다.
상기 상,하부시트층(22,23)은;
주성분인 불소와 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체 혼합물 100중량%를 기준하여,
불소 5 내지 20중량%와, 폴리프로필렌 10 내지 15중량%, 폴리에틸렌 10 내지 15중량%, 고무 60 내지 65중량%로 구성되며;
상기 주성분인 불소와 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체 혼합물 100중량부에 대하여,
보조성분으로서, 충진제 10 내지 40중량부, 난연제 15 내지 20중량부, 산화방지제 0.1 내지 5.0중량부, 자외선차단제 0.5 내지 3.5중량부, 열안정제 0.5 내지 3.5중량부, 항균제 0.2 내지 2.5중량부, 안료 0.1 내지 2.0중량부로 조성된, 제 2시트층 조성물로 조성되고,
상기 제 2시트층 조성물이 칼렌다에서 각각의 두께 0.3 내지 0.8㎜의 가공시트로 가공된 상,하부시트층(22,23)으로 구성되며;
상기와 같은 조성의 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 이루어진 본 발명 조성의 상기 상,하부시트층(22,23)에 의하여,
인체에 유해한 별도의 물성개질제인 가소제의 첨가 없이도 완제품인 지붕재 시트가 유연성 및 내구성을 지니며, 내오염성과 내후성이 강화되고, 인체에 무해하며, 특히 상기 불소에 의하여, 폴리올레핀계 수지로 구성된 상,하부시트층(22,23)에 극성이 부여되어 상부시트층(22)의 상부면에 접착층(24)을 도포, 표면층(25)과의 접합시에 용이하게 접합 및, 접합력이 강화된 조성의 제 2시트층(2)으로 구성되어 있다.
또한, 상기 접착층(24)은;
폴리우레탄 수지 15 내지 20중량%와 아크릴 수지 5 내지 10중량%로 구성된 복합수지와, 용제인 메틸에틸케톤 50 내지 45 중량%, 메틸이소부틸케톤 25 내지 30중량% 조성의, 폴리우레탄 수지와 아크릴 수지의 혼합물로 이루어진 액상의 접착제 가 도포두께 0.01 내지 0.1㎜로 도포, 또는 상기 접착제가 두께 0.01 내지 0.1㎜의 시트 형태로 가공된 접착시트로 구성되며,
상기 조성물에 의한 극성 부여로 강한 접합력이 생성되어, 상부시트층(22)의 상부면에 도포, 상기 상부시트층(22)의 상부면에 코팅되는 표면층(25)이 용이하게 코팅, 접합되는 용도로 사용된다.
상기 표면층(25)은;
주성분으로서 불소수지 10 내지 50 중량%, 아크릴 수지 5 내지 30중량%를 사용하고, 기타 보조성분으로 휘발성 용매 등이 첨가된 조성의, 불소수지와 아크릴 수지의 혼합물로 이루어진 액상의 표면처리제가 도포두께 0.01 내지 0.15㎜로 도포 또는 상기 표면처리제가 두께 0.01 내지 0.15㎜의 시트 형태로 가공된 표면층(25)으로 구성되어,
완제품인 지붕재 시트(10)가, 장시간 옥외에 폭로되어도 쉽게 먼지가 묻지 않으며 변색이 없어, 내오염성 및 내후성이 강화되는 용도로 사용된다.
상기 구성의 제 2시트층(2)에 의하여, 본 발명 지붕재 시트(10)를 건축용 지붕재(100)의 외부에 설치시에;
발수 처리된 보강된 폴리에스터 섬유, 발수 처리된 필라멘트사로 제직된 폴리프로필렌 복합포, 발수 처리된 유리섬유 중 어느 하나로 구성된 기재(21)에 의하여, 지붕재 시트(10)의 방수성과 내구성, 방염성이 강화된 구성과;
불소수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 고무를 주성분으로 포함하는, 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층(22,23)에 의하여, 지붕재 시트(10)의 유연성과 설치작업성이 향상되고, 내구성이 더욱 강화된 구성과;
폴리우레탄 수지와 아크릴 수지의 복합수지로 조성된 액상의 접착제 또는 상기 접착제가 시트 형태로 가공된 접착시트로 구성된 접착층(24)에 의하여, 상부시트(22,23)와 표면층(25)의 접착력이 더욱 강화된 구성과;
불소수지와 아크릴 수지의 혼합물로 조성된 액상의 표면처리제 또는 상기 표면처리제가 시트 형태로 가공된 표면층(25)에 의하여, 지붕재 시트(10)의 내오염성과 내후성 물성이 강화된 구성과;
환경친화적인 조성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진된 구성의; 제 2시트층(2)으로 구성된다.
상기와 같이, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트(10)는;
"본 발명 조성의 부틸고무로 조성, 지붕재의 외부에 설치시에 지붕재 시트의외부에서 열풍용접 또는 가열접합이 불필요한 자기 점,접착 기능이 부여된 구성의 제 1시트층(1)과, 상기 제 1시트층의 상부에 일체로 접합된 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 제 2시트층(2)에 의하여",
종래기술의 문제점인 건축용 지붕재의 외부에 지붕재 시트를 접합시에 가열접합 작업과 고정설비가 불필요하여 지붕재 시트의 설치작업이 편이하고, 작업성이 대폭 향상되며, 투하공수와 설치비가 절감된, 자기점착식 지붕재 시트
(10)의 기술구성과;
종래기술의 지붕재시트에 비하여, 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성이 강화된, 자기점착식 지붕재 시트(10)의 기술구성과;
지붕재 시트(10)의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되는, 자기점착식 지붕재 시트(10)의 기술구성과;
환경친화적인 제품 구성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진된 기술구성의; 자기점착식 지붕재 시트(10)로 구성되어 있다.
도 4에 도시된바와 같이,
필요에 따라, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트(10)가;
상기 제 1시트층(1)의 하부 또는 건축용 지붕재(100)의 외부에, 건축용 지붕재의 내약품성과 내수성강화를 위한 용도의, 주성분인 에폭시 수지와 폴리아미드 수지로 조성된 2액형 도료의 방수제인 프라이머(3)가 도포될 수도 있으며;
필요에 따라, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트(10)가;
상기 제 2시트층(2)의 접착층(24)과 표면층(25)이 미구비된 구성의, 하부시트층(23), 기재(21), 상부시트층(22)으로 구성된 제 2시트층(2)과, 상기 제 2시트층(2)의 하부시트층(23) 하부에 제 1시트층(1)이 일체로 접합된 구성의 자기점착식 지붕재 시트(10)로 구성될 수도 있고;
필요에 따라, 상기 제 1시트층(1)이 복수개 구성의 제 1시트층(1), 제 2시트층(2), 제 1시트층(1)의 적층 구조로 구성될 수도 있으며;
상기 제 2시트층(2)의 기재(21)가 미구비된 구성의, 상,하부시트층(22,
23)과, 접착층(24), 표면층(25)으로 구성된 제 2시트층(2)으로 구성 될 수도 있고;
상기 제 2시트층(2)의 기재(21)와 접착층(24), 표면층(25)이 미구비된 구성의, 상,하부시트층(22,23)으로만 구성된 제 2시트층(2)으로 구성 될 수도 있다.
이하, 본 발명의 "자기점착식 지붕재 시트의 제조방법"에 대하여 설명키로 하며, 본 발명의 제 1,2시트층의 배합비와 제품구성은 상기에서 언급된 자기점착식 지붕재 시트의 제품구성과 배합비와 동일하며, 본 제조방법에서는 주요 구성만을 명기하고, 이를 일일히 명기치 않기로 한다.
도 5에 도시된바와 같이;(제품 상세 구성: 도 2 내지 도 4 참조)
건축용 지붕재(100)의 강판 또는 단열재의 외부에 설치되어, 건축용 지붕재의 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성 강화를 위한 용도의 지붕재 시트로 사용되는, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트(10)는; 다음과 같은 S1 내지 S5 단계의 제조방법으로 제조된다.
S1 단계; 제 1시트층(1)의 부틸고무 조성물과, 제 1시트층 조성물의 생성단계
부틸고무 조성물 100중량%를 기준하여, 이소부틸렌 50 내지 65중량%와, 이소프렌 15 내지 20중량%와, 천연고무 20 내지 30중량%를 중합기에 투입,
－90 내지 －110℃에서 부틸고무 조성물 100중량부에 대하여 양이온 중합촉매인 무수염화알루미늄 1 내지 8중량부가 투입되어 5 내지 15분간 혼성 중합된 밀도 0.91 내지 0.95g/㎤, 불포화도 0.6 내지 3.5mol 범위의 주성분인 부틸고무 조성물을 생성 후;
부틸고무 조성물 100중량부에 대하여, 보조성분인 액상 점착부여제 50 내지 60중량부, 고상 점착부여제 5 내지 10중량부, 내열성강화제 10 내지 20중량부, 접착성강화제 10 내지 20중량부, 내마모성강화제 8 내지 15중량부, 충진제 90 내지 120중량부, 분산안정제 스테아릭에시드 5 내지 8중량부, 안료 5 내지 10중량부를 투입, 중합온도 60 내지 80℃에서 5 내지 10분간 재중합되어 제 1시트층 조성물이 생성된다.
S2 단계; 제 1시트층 조성물의 가공 및 적층단계
상기 제 1시트층 조성물을 카렌다에 투입, 카렌다 온도 80 내지 120℃에서 카렌다링되어, 두께 0.2 내지 1.0㎜의 시트로 가공된 제 1시트층(1)이 압착 합지설비인 라미네이터에 적층된다.
S3 단계; 제 2시트층(2)의 기재(21)와 상,하부시트층(22,23)인 상,하부시트의 제조 및, 적층단계
발수 처리된 폴리에스터 섬유, 발수 처리된 필라멘트사로 제직된 폴리프로필렌 복합포, 발수 처리된 유리섬유 중 택일된 두께 0.2 내지 0.5㎜의 기재(21) 및, 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층(22,23)인 각각의 두께가 0.3 내지 0.8㎜의 상,하부시트를 제조 후, 상기 S2 단계의 라미네이터에 적층된 제 1시트층(1)의 상부에 하부시트층(23), 기재(21), 상부시트층(22)의 적층순으로 적층된다.
S4 단계; 제 2시트층(2)의 접착층(24)과 표면층(25)의 생성 및 적층단계
상기 S3 단계의 기재(21)의 상부에 적층된 상부시트층(22)의 상부면에, 접착층(24)인 폴리우레탄 수지와 아크릴 수지의 복합수지로 조성된 액상의 접착제가 두께 0.01 내지 0.1㎜로 도포 또는 상기 접착제가 두께 0.01 내지 0.1㎜의 시트 형태로 가공된 접착시트가 적층 및,
상기 접착층(24)의 상부면에, 표면층인 불소수지와 아크릴 수지의 혼합물로 조성된 액상의 표면처리제가 두께 0.01 내지 0.15㎜로 도포, 또는 상기 표면처리제가 두께 0.01 내지 0.15㎜의 시트 형태로 가공된 표면층(25)이 적층된다.
S5 단계; 제 1시트층(1)의 상부에 적층된 제 2시트층(2)이 일체로 합지되어 완제품인 지붕재 시트(10)의 제조단계
라미네이터에 적층된 제 1시트층(1)과, 제 1시트층의 상부에 적층된 하부시트층(23)와 기재(21), 상부시트층(22), 접착층(24), 표면층(25)의 적층순으로 적층된 제 2시트층(2)이 라미네이터의 압착롤 온도 60 내지 120℃, 회전속도 250 내지 400rpm에서 압착, 일체로 합지되어 완제품인 전체두께 1.02 내지 3.35㎜의 지붕재 시트인 자기점착식 지붕재 시트(10)가 제조된다.
또한 필요에 따라, 본 발명의 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법이;
상기 S5 단계의 제 1시트층(1)의 하부면에, 건축용 지붕재의 내약품성과 내수성강화를 위한 용도의 주성분인 에폭시 수지와 폴리아미드 수지로 조성된 2액형 도료의 방수제인 프라이머(3)가 도포된 제조방법으로 구성될 수도 있으며;
필요에 따라, 상기 S4 단계의 제 2시트층(2)의 접착층(24)과 표면층(25)이 미생성된, 하부시트층(23)과 기재(21), 상부시트층(22)으로 구성된 제 2시트층(2)으로 구성 및, 상기 S5 단계가 하기의 S51 단계로 대체된 S1, S2, S3, S51 단계의 제조방법으로 구성될 수도 있으며;
S51 단계; 제 1시트층(1)의 상부에 적층된, 하부시트층(23), 기재(21), 상부시트층(22)으로 구성된 제 2시트층(2)이 일체로 합지되어 완제품인 지붕재 시트(10)의 제조단계
라미네이터에 적층된 제 1시트층(1)과, 제 1시트층의 상부에 적층된 하부시트층(23)과 기재(21), 상부시트층(22)의 적층순으로 적층된 제 2시트층(2)이 라미네이터의 압착롤 온도 60 내지 120℃, 회전속도 250 내지 400rpm에서 압착, 일체로 합지되어 완제품인 전체두께 1.0 내지 3.1㎜의 지붕재 시트인 자기점착식 지붕재 시트(10)가 제조된다.
필요에 따라, 상기 S5 단계의 제 2시트층(2)의 상부면에 제 1시트층(1)이 추가 적층된 복수개 구성의, 제 1시트층(1), 제 2시트층(2), 제 1시트층(1)의 적층순으로 구성된 제조방법으로 구성될 수도 있으며;
상기 S3 단계의 기재(21)가 미구비된 구성의, 상,하부시트층(22,23)과 접착층(24), 표면층(25) 적층순의 제 2시트층(2)으로 구성된 제조방법으로 구성될 수도 있으며;
상기 S3 단계와 S 4단계의 제 2시트층(2)의 기재(21)와 접착층(24), 표면층(25)이 미구비된 구성의, 상,하부시트층(22,23)으로만 구성된 제 2시트층(2)이 적층된 제조방법으로 구성될 수도 있다.
상기와 같이, 본 발명 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법은;
상기 S1 내지 S5 단계로 구성된, 제 1,2시트층(1,2)이 일체로 구성된 제조방법에 의하여,
자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조가 용이하여, 생산성이 향상된 제조방법과;
종래기술의 지붕재시트에 비하여, 방수성능과 접착력, 내구성, 내오염성, 내후성이 강화된 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법과;
지붕재 시트의 설치 후, 사용시에 외부충격에 의한 찢김, 파열된 손상부위가 자기점착식으로 시간이 경과함에 따라 복구되는 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법과;
환경친화적인 제품 구성에 의하여, 공해문제가 방지되고, 인체의 건강이 증진 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법으로, 구성되어 있다.
100 건축용 지붕재
10 : 본 발명 지붕재 시트(자기점착식 지붕재 시트)
1: 제 1시트층
2: 제 2시트층
21 기재
22,23 상,하부시트층
24 접착층
25 표면층
3: 프라이머
100' 종래기술 건축용 지붕재
10' 지붕재 시트
11' 시트 1 12' 시트 2
13' 시트 3
14 ' 열풍용접부
16',17',18',19' 제 3,4 열풍용접부
20' 고정구
21' 본체 22' 화스너 체결홀
23' 유동방지구 24' 가시(BARBED)
30' 화스너
31' 나사산 32' 나사홀
40' 지붕재
41' 중도리
42' 지지프레임(강판)
43' 단열재

Claims (18)

  1. 건축용 지붕재의 외부에 설치되어 지붕재 시트로 사용되는, 지붕재 시트
    (10)의 자기점착 및 접착력 강화를 위한, 밀도 0.91 내지 0.95g/㎤, 불포화도 0.6 내지 3.5mol 범위의 부틸고무로 구성된 점,접착시트인 제 1시트층(1)과,
    지붕재 시트(10)의 방수성 및 내구성, 내오염성, 내후성 강화를 위한, 상기 제 1시트층(1)의 외부에 일체로 접합된 기재(21)인 섬유층과, 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층(22,23)과, 접착층(24)과, 표면층(25)으로 구성된 방수시트인 제 2시트층(2); 으로, 구성된 자기점착식 지붕재 시트(10)에 있어서;

    상기 제 1시트층(1)이;
    주성분인 부틸고무 조성물 100중량%를 기준하여,
    이소부틸렌 50 내지 65중량%와, 이소프렌 15 내지 20중량%와, 천연고무 20 내지 30중량%로 조성된 주성분인 부틸고무 조성물과;
    상기 부틸고무 조성물 100중량부에 대하여,
    액상 점착부여제인, 액상의 폴리부텐 50 내지 60중량부와;
    고상 점착부여제인, 쿠마론 수지 5 내지 10중량부와;
    내열성강화제인, 폴리-이소부틸렌 10 내지 20중량부와;
    접착성강화제인, 액상의 이소프렌 10 내지 20중량부와;
    내마모성강화제인, 카본 8 내지 15중량부와;
    충진제인, 칼슘-카보네이트 90 내지 120중량부와;
    탄소계열의 분산안정제인, 스테아릭에시드 5 내지 8중량부와;
    안료인, 화이트 카본 5 내지 10중량부로; 부틸고무인 제 1시트층 조성물이 조성되고, 상기 제 1시트층 조성물이 카렌다에서 가공된 가공시트로 구성 됨을 특징으로 하는, 자기점착식 지붕재 시트(10).
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 부틸고무 조성물 100중량부에 대하여,
    양이온 중합촉매인 무수염화알루미늄 1 내지 8중량부가 투입 됨을 특징으로 하는, 자기점착식 지붕재 시트(10).
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 2시트층(2)이;
    발수 처리된 보강된 폴리에스터 섬유, 발수 처리된 필라멘트사로 제직된 폴리프로필렌 복합포, 발수 처리된 유리섬유 중 어느 하나로 이루어진 기재(21)와,
    상기 기재의 상,하부에 구비된, 불소와 열가소성 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체의 혼합물로 구성된 상,하부시트층(22,23)과,
    상기 상부시트층(22)의 상부면에 구비된, 폴리우레탄 수지와 아크릴 수지의 혼합물로 구성된 액상의 접착제 또는 상기 접착제가 시트 형태로 가공된 접착시트인 접착층(24)과,
    상기 접착층(24)의 상부면에 구비된, 불소수지와 아크릴 수지의 혼합물로 구성된 액상의 표면처리제 또는 상기 표면처리제가 시트 형태로 가공된 표면층(25)으로 구성 됨을 특징으로 하는, 자기점착식 지붕재 시트(10).
  5. 삭제
  6. 제 1항 또는 제 4항의 택일된 어느 한항에 있어서, 상기 상,하부시트층
    (22,23)이;
    주성분인 불소와 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체 혼합물 100중량%를 기준하여,
    불소 5 내지 20중량%와, 폴리프로필렌 10 내지 15중량%, 폴리에틸렌 10 내지 15중량%, 고무 60 내지 65중량%로 구성되며;
    상기 주성분인 불소와 폴리올레핀계 엘라스토머 공중합체 혼합물 100중량부에 대하여,
    보조성분으로서, 충진제 10 내지 40중량부, 난연제 15 내지 20중량부, 산화방지제 0.1 내지 5.0중량부, 자외선차단제 0.5 내지 3.5중량부, 열안정제 0.5 내지 3.5중량부, 항균제 0.2 내지 2.5중량부, 안료 0.1 내지 2.0중량부로 조성된, 제 2시트층 조성물로 조성되고,
    상기 제 2시트층 조성물이 가공시트로 가공된 시트로 구성 됨을 특징으로 하는, 자기점착식 지붕재 시트(10).
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 건축용 지붕재의 외부에 설치되어 지붕재 시트로 사용되는, S1 단계; 제 1시트층(1)의 부틸고무 조성물과 제 1시트층 조성물의 생성단계와, S2 단계; 제 1시트층 조성물의 가공 및 적층단계와, S3 단계; 제 2시트층(2)의 기재(21)와 상,하부시트층(22,23)인 상,하부시트의 제조 및 적층단계와, S4 단계; 제 2시트층(2)의 접착층(24)과 표면층(25)의 생성 및 적층단계와, S5 단계; 제 1시트층(1)의 상부에 적층된 제 2시트층(2)이 일체로 압착,합지되어 완제품인 지붕재 시트(10)의 제조단계로, 제조 되거나;
    또는, 상기 S1 내지 S3 단계와, S51 단계; 제 1시트층(1)의 상부에 적층
    된, 하부시트층(23), 기재(21), 상부시트층(22)으로 구성된 제 2시트층(2)이 일체로 압착, 합지되어 완제품인 지붕재 시트(10)의 제조단계로, 제조되는 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법에 있어서;

    상기 S1 단계의 부틸고무 조성물이;
    부틸고무 조성물 100중량%를 기준하여,
    이소부틸렌 50 내지 65중량%와, 이소프렌 15 내지 20중량%와, 천연고무 20 내지 30중량%를 중합기에 투입, －90 내지 -110℃에서 양이온 중합촉매인 무수염화알루미늄 1 내지 8중량부가 투입되어 5 내지 15분간 혼성 중합된 밀도 0.91 내지 0.95g/㎤, 불포화도 0.6 내지 3.5mol 범위의 부틸고무 조성물로 생성 됨을 특징으로 하는, 자기점착식 지붕재 시트(10)의 제조방법.
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