KR101341918B1 - 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법이 개시된다. 본 발명은 하나의 공정에서 라벨에 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 부착하고 정보를 기록하도록 구성함과 동시에, 서로 다른 모드의 정보가 기록된 롤 타입의 라벨을 동시에 분리하여 이송하고 이를 검수하여 불량 모드의 라벨은 절취하여 버려지고, 정상의 라벨만 취합하여 포장될 수 있도록 하기 때문에 불량 태그로 인한 라벨의 대량 생산을 가능하게 하고 포장 속도를 개선하는 효과가 있다.
Description
본 발명은 다중 NFC(Near Field Communication) 라벨의 검수 및 절취장치에 관한 것으로, 상세하게는 인코딩(Encoding)된 다중 NFC 라벨을 검수 및 절취하는 기능을 하나의 공정에서 연속적으로 처리하도록 함으로써, 불량 라벨을 손쉽게 제거하고 NFC 라벨의 절취와 포장 속도를 향상시킬 수 있는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 상자, 박스 및 포장지와 같은 이 컨테이너에 저장된 제품들은 컨테이너 외부의 라벨에 의해 식별된다.
식별 정보는 또한 잉크젯 또는 기타 임의의 적절한 프린팅 기술을 이용하여 컨테이너 상에 직접 프린트될 수 있다. 라벨은 광학적으로 판독 가능한 정보, 이를테면 UPC 바코드를 포함할 수 있다. 이러한 라벨은 레이저 빔을 이용하는 광학 판독기로 하여금 라벨에 포함된 정보, 이를테면 설명, 가격, 포장된 일자 또는 기타 임의의 유용한 데이터를 스캔할 수 있게 한다. 광학적으로 판독 가능한 라벨의 한가지 단점은 광학 판독기와 라벨이 서로 특정한 공간적 관계 내에 있어야 한다는 것이다. 즉, 조준선(line of sight) 내일 것 또는 스캔 방향에 수직일 것, 또는 광학 판독기에 대하여 제한된 범위 내일 것 등을 들 수 있다.
보다 최신 유형의 라벨은 RFID, 즉 무선 주파수 식별(Radio Frequency Identification) 태그를 이용하여 정보를 저장한다. RFID는 무선 주파수 신호를 이용하여 RFID 판독기의 영역 내에 있는 RFID 태그로부터 데이터를 획득한다. RFID 트랜스폰더(transponder) 또는 태그는, 능동형 또는 수동형이건, 일반적으로 라벨에 내장된 RFID 태그로부터 정보를 판독하는 RFID 판독기와 함께 사용된다.
RFID 태그 및 라벨은 통상의 공급업체를 통해 얻을 수 있다. 수동형 태그에 대해, 일반적인 RFID 판독기/기록기는 전력 신호(power signal)를 송신함으로써 태그 내의 트랜스폰더 회로에 에너지를 공급한다.
전력 신호는 데이터를 전달할 수 있고, 데이터는 트랜스폰더 메모리에 저장될 수 있으며, 트랜스폰더 회로는 이전에 메모리에 저장된 데이터를 포함하는 응답 신호를 송신할 수도 있다. 트랜스폰더 회로가 응답 신호를 송신하는 경우, RFID 판독기/기록기는 응답 신호를 수신하여 저장된 데이터를 해석한다. 그 후 상기 데이터는 프로세싱을 위해 호스트 컴퓨터로 전송된다.
이와 같이 무선식별 기술은 사물에 부착된 태그로부터 전파를 이용하여 사물의 정보 및 주변 환경을 인식하여 각 사물의 정보를 수집, 저장, 가공, 추적함으로써 사물에 대한 측위, 원격 처리, 관리 및 사물간 정보 교환등 다양한 서비스를 제공할 수 있다.
이러한 기술은 기존의 바코드를 대체하여 물품 관리를 네트워크화 및 지능화함으로써 유통 및 물품 관리뿐만 아니라 보안, 안전, 환경 관리 등에 혁신을 선도할 것으로 전망되며, 이전에 존재하지 않았던 거대한 새로운 시장을 형성할 것으로 기대된다.
종래의 태그 라이팅 또는 인코딩 프로세스는 태그 프린터기를 이용하여 태그를 발행한 후 작업자가 물품에 부착하는 방법을 사용하거나, 또는 태그 프린터기에서 인쇄된 태그를 작업자가 아닌 태그 자동부착장치를 이용하여 물품에 태그를 부착하기도 한다.
즉, 종래의 무선식별 태그 라이팅 방법은 라벨 혹은 태그 프린터를 이용하여 태그를 발행하고 발행된 태그를 작업자가 제품에 부착 또는 자동화 장비를 통하여 부착하는 프로세스로 구성된다.
이러한 RFID Label은 주로 Inlay 반제품을 해외에서 수입하여 컨버팅(converting)하는 수준에 머물러 있을 뿐만 아니라 태그에 데이타를 저장하는 인코딩(encoding) 공정과는 또한 별개로 이루어져 있기 때문에 신속한 라벨 생산에 어려움이 있다.
또한 인레이가 부착된 라벨을 인코딩하기 위하여 별개의 장비에서 한 개당 통상 20~40sec 정도 소요되므로 대량 생산하기에 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.
한편, 라벨은 생산속도를 높일 수 있도록 패킷(다중 라벨)으로 공급한 다음 각각의 라벨에 서로 다른 정보를 라이팅하는 경우도 발생하게 된다.
이러한 연속적으로 공급되는 라벨에 서로 다른 정보를 라이팅하여 생산하여 검수하고 포장하는 경우, 어느 하나의 공급 라벨에 문제가 발생하면 공정을 중단하고 불량 라벨을 선별하여 절취한 다음 또 다시 다중 라벨을 공급하여 다시 검수하고 절취하는 공정을 반복하게 되므로, 생산속도에 문제가 발생하게 되고, 불량 라벨의 수작업 처리로 인하여 인원이 투입되어야 한다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 다중 근거리 무선 통신 라벨을 신속하게 제조하여 포장할 수 있도록 검수 및 절취가 자동으로 이루어지는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 NFC 라벨 생산시 컨버팅(converting)과 인코딩(encoding)을 하나의 공정에서 처리하면서도 인코딩된 다중 모드 데이터를 자동으로 검수하고 절취할 수 있는 근거리 무선 통신 라벨 태그 패킷 검수 시스템 및 방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은 다중 라벨의 검수 및 절취공정에서 에러가 발생하면 해당 불량 라벨만 절취하고 연속하여 다중 라벨의 검수 및 절취공정을 진행할 수 있는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 공정에서 다중 라벨에 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 각각 부착하고 기설정된 서로 다른 모드의 정보가 라이팅된 롤 타입의 다중 라벨을 각각 검수하고 절취하여 포장하도록 제공되는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템은, 상기 롤 타입으로 제공되는 다중 라벨에서 각 모드의 라벨을 하나의 태그별로 분리하여 이송하고, 이송된 다중 모드의 태그를 동시에 검수하여 정상으로 판정된 경우에만 다중 라벨을 각각 이송하여 동시에 절취하도록 제어하는 제어부를 포함하여 달성될 수 있다.
이러한 제어부는 이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드의 라벨만 이송하여 절취하도록 제어하고, 상기 불량 라벨만 이송 절취한 다음, 불량 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 개별 이동하여 다시 다중 라벨을 검수하도록 제어하도록 한다.
또한 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템은 상기 롤 타입의 다중 라벨을 각 모드의 라벨별로 하나의 태그별로 분리하는 풀림부와, 상기 풀림부에서 분리된 하나의 태그들을 각각 소정거리 이송시키는 라벨이송부와, 상기 라벨이송부에서 이송되는 서로 다른 모드의 라벨에서 라이팅된 NFC 태그칩 정보를 각각 판독하여 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하는 패킷검수부와, 상기 패킷검수부에서 검수된 라벨을 이송하여 절단하는 이송절단부와, 상기 풀림부에 롤 타입의 태그가 안착된 것으로 판단되면 상기 라벨이송부가 분리된 태그들을 이송하게 하고, 이송된 서로 다른 모드의 라벨을 상기 패킷검수부에서 검수하도록 한 다음, 상기 패킷검수부에서 검수결과 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면 다중 라벨을 각각 이송절단부로 이송하여 동시에 절취하도록 제어하는 제어부를 포함하여 구성할 수도 있다.
한편, 하나의 공정에서 다중 라벨에 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 각각 부착하고 기설정된 서로 다른 모드의 정보가 라이팅된 롤 타입의 다중 라벨을 각각 검수하고 절취하여 포장하도록 제공되는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 방법은 (a)상기 롤 타입의 다중 라벨을 탑재하여 각 모드의 라벨별로 하나의 태그별로 분리하는 이송하는 단계와, (b)패킷검수부에선 상기 이송된 서로 다른 모드의 라벨에서 라이팅된 NFC 태그칩 정보를 각각 판독하여 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하는 단계, (c)상기 패킷검수부에서 검수결과 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면 다중 라벨을 각각 이송절단부로 이송하여 동시에 절취하는 단계 및 (d)상기 (b)단계에서 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드의 라벨만 이송절단부로 이송하여 절취하는 단계를 포함하여 이루어지게 할 수 있다.
또한, (d)단계는 상기 불량 모드의 라벨의 절취단계 후에 불량 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 상기 라벨이송부에서 개별 이송하도록 제어하고 다시 상기 패킷검수부에서 다중 라벨을 검수하도록 제어하는 단계를 포함하도록 구성하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법에 의하면 패킷으로 공급되는 라벨의 검수 및 절취를 통하여 NFC 태그의 포장 속도를 근본적으로 개선할 수 있기 때문에 대량생산이 가능하고 이에 따라 비용을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법에 의하면 하나의 공정에서 다중 라벨의 공급과 인코딩 및 검수와 절취가 이루어지기 때문에 격리되어 발생할 수 있는 불량 라벨의 원인을 보다 효과적으로 개선할 수 있다.
그리고, 불량 라벨이 발생한 경우 해당 불량 라벨만 절취하여 버리고 검수 및 절취 공정을 연속적으로 진행할 수 있기 때문에 다중 라벨의 포장 공정을 보다 신속하게 이루어지게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템의 주요 구성도를 도시한 블럭도,
도 2는 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취방법을 설명하기 위한 흐름,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템의 주요 구성도를 도시한 블럭도,
그리고,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취방법을 설명하기 위한 흐름,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템의 주요 구성도를 도시한 블럭도,
그리고,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "모듈", "장치" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 및/또는 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
먼저 본 발명에서 사용되는 용어는 다음과 같이 정의한다.
"다중 라벨"과 "다중 모드"란 하나의 공정에서 서로 다른 라벨에 서로 다른 정보(모드)를 인코딩할 수 있도록 구축된 시스템에서 동시에 하나 이상의 라벨을 병렬로 공급하고 동시에 각각의 라벨에 서로 다른 모드의 정보를 기록할 수 있도록 구성되는 라벨과 모드를 말한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템의 주요 구성도를 도시한 블럭도로서, 도시된 바와 같이 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템은 인레이가 부착된 라벨을 절단가공하는 라벨컨버팅장치(100)와 태그칩에 정보를 저장하는 라벨인코딩장치(170) 그리고 저장된 정보를 검수하는 라벨검수부(190)의 기능을 하나의 공정에서 이루어지도록 구성한다.
라벨컨버팅장치(100)는 다중으로 공급되는 라벨을 분리하고 태그 칩 및 안테나가 본딩된 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 각각의 라벨에 부착하고 소정 크기로 절단가공하도록 구성된다.
이를 위하여 라벨컨버팅장치(100)는 급지되는 라벨용지를 전면과 후면으로 분리하여 공급하는 라벨원단공급부(110)와, 라벨원단공급부(110)에서 분리된 전면에 태그 칩 및 안테나가 본딩된 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 부착하도록 공급하는 인레이부착부(120), 라벨원단공급부(110)에서 분리된 후면과 상기 인레이가 부착된 전면을 합지하는 합지부(150) 및 합지부(150)에서 출력되는 라벨을 절단하여 가공하는 가공부(160)를 포함하여 구성한다.
라벨원단공급부(110)는 PP용지나 PET용지, 아트지 등 일반라벨에 적용되는 롤 형태의 라벨용지를 공급받아 이를 전면과 후면으로 분리하여 공급하도록 구성된다.
따라서, 라벨원단공급부(110)는 라벨 원단을 급지하는 원단급지부(112)와 원단급지부(112)에서 급지되는 라벨원단을 전면과 후면으로 분리하는 분리부(114)로 구성하여, 분리된 전면 라벨원단은 NFC 인레이가 부착되도록 인레이공급부(140)로 이송되고, 분리된 후면 라벨원단은 접착제 점착공정으로 이송된다.
라벨원단공급부(110)는 라벨원단이 권취된 롤(R)이 감겨지는 공급샤프트를 포함하며 상기 공급 샤프트에 모터가 연결될 수 있으며 상기 모터는 공급샤프트를 원하는 만큼 회전시킨다.
또한, 롤을 원하는 만큼 단속적으로 회전시키거나 연속적으로 회전시키며 라벨원단의 장력을 일정하게 유지시키기 위한 텐션롤을 포함할 수 있다.
이하, 설명되는 인레이 부착부(120), 합지부(150), 가공부(160), 그리고 라벨인코딩장치(170)들도 모두 라벨원단공급부(110)의 롤 구성과 대동소이하므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
인레이부착부(120)는 라벨원단공급부(110)의 분리부(114)에서 분리된 전면 라벨원단에 인레이공급부(140)에서 공급되는 인레이를 부착하도록 동작된다.
인레이공급부(140)는 인레이부착부(120)에 부착할 NFC 인레이에서 선별된 인레이만 절단하여 공급하도록 구성된다.
이를 위하여 인레이공급부(140)는 태그칩과 안테나가 태그칩과 안테나가 본딩된 인레이를 공급하는 급지부(142)와 급지부(142)에서 급지된 인레이 중에서 규격에 적합하는 인레이만 선별하는 인레이선별부(146) 그리고 선별된 인레이를 부착할 수 있는 규격에 맞추어 상,하,좌,우를 절단하여 공급하는 인레이컷팅부(148)로 구성된다.
NFC 태그칩은 별도의 전지(battery)를 가지고 있지 않으며 자신의 동작 전력을 얻기 위하여 리더/라이터로부터 송출되는 전자파를 정류하여 자신의 전원으로 이용하는 수동형 무선식별 태그 및 별도의 전지를 가지고 있는 능동형 무선식별 태그 모두 가능하다.
능동형 무선식별 태그는 수동형 무선식별 태그와는 달리 자체적으로 내부 배터리 및 송신 장치도 내장하고 있어 스스로 송신할 수 있는 RF 단말 장치이다. UHF(433MHz) 대역의 능동형 RFID 리더와 태그는 단일 주파수 대역 FSK(Frequency Shift Keying) 신호를 이용하며, halfduplexing 방식으로 상호 통신할 수 있으며, 비교적 긴 인식거리를 가지므로 공항이나 항만의 파렛, 컨테이너 관리, 공장의 부품 관리 등의 자산 추적 관리 시스템에 주로 활용될 수 있다.
한편, 라벨원단공급부(110)의 분리부(114)에서 분리된 후면 라벨원단은 점착가공부(130)로 이송되어 접착제를 점착하도록 구성한다.
이러한 점착가공은 핫멜트(Hot Melt) 접착가공되어 합지부(150)로 이송된다.
핫멜트 접착제는 물이나 용제를 전혀 사용하지 않고, 열가소성 수지(20∼50%)를 베이스 폴리머로 하고, 점착 부여제(tackifer : 30∼50%) 및 용융시 점도를 저하시켜 도포성을 좋게 하는 왁스류(10∼30%)의 주요 3성분에 산화방지제(antioxidant) 및 충전재(filler)를 혼합하여, 가열 용융상태에서 피착재 표면에 도포 및 접착한 후 냉각하면 고화되어 접착력이 발휘되는 무공해 열용융형 접착제이다.
대표적인 핫멜트로는 E.V.A(Ethylene Vinyl Acetate), Rubber, Polyamide, Polyurethane 등이 있으나, 태그의 특성 상 용융· 접착된 이후에 습기와 반응하여 완전히 굳어지면 다시 떨어지지 않는 접착제로 목재, 신발, 의류, 자동차 부품등 다양하게 사용되고 있는 습기 경화형 핫멜트인 Polyurethane을 사용하는 것이 바람직하다.
합지부(150)는 인레이부착부(120)에서 이송되는 NFC 인레이가 부착된 라벨전면과 점착가공부(130)에서 접착제가 점착된 라벨 후면을 합지하도록 동작된다.
즉, 합지부(150)에서는 롤 형태의 라벨용지의 후면에 접착제를 부착한 다음, 태그칩과 안테나가 본딩된 인레이가 부착된 라벨용지의 전면을 합지하여 NFC 태그를 제작하는 것이다.
한편, 접착제가 부착된 라벨용지의 후면에는 접착을 위한 이형지를 더 추가할 수 있으며, 이러한 이형지는 뗀 후, PET, PP, PVC, PE 등의 베이스 필름을 합지할 수 있다.
무선식별 태그 칩은 무선식별 태그 생산(또는 소정의 상품에 무선식별 태그 부착)시, 고유 ID 정보를 무선식별 태그 정보로서 부여받아 그 수명 기간동안 사용하는 RM(Read Only) 및 WORM(Write Once Read Many) 타입의 메모리를 구비한 무선식별 태그와, 적어도 한번 이상의 쓰기 가능 메모리(WROM 및/또는 WM(Write Many) 타입의 메모리)에 소정의 ID정보를 무선식별 태그 정보로서 기록하여 재사용할 수 있는 무선식별 태그가 가능하다.
구체적으로 예를 들면, 무선식별 태그는 PET(Polyethylene terephthalate)재 또는 폴리이미드재 등으로 이루어지는 얇은 두께의 필름형 베이스 상에 도전재료(Cu, Al, Ag 페이스트 등)를 이용하여 형성된 태그 안테나와, 그 안테나에 범프를 통해 IC 전극이 접속된 IC칩과, 이들 안테나 및 IC 칩을 덮는 베이스에 접착제에 의해 접착된 커버 시트로 구성될 수 있다.
이 무선식별 태그를 구성하는 IC 칩은 태그 안테나를 통해 외부 기기와 무선 통신을 행하여 정보를 교환할 수 있는 것이다.
한편, 합지부(150)에서 NFC 태그가 부착된 라벨은 가공부(160)로 이송되어 소정 크기로 가공되어 롤 형태로 작업되거나 이후 공정인 라벨인코딩장치로 직접 자동으로 하나의 공정에서 이송되게 할 수도 있다.
이러한 라벨컨버팅장치(100)에서 롤 형태로 감겨진 라벨 또는 연속 공정으로 이송되는 NFC 태그에 정보를 기록하기 위하여 라벨인코딩장치(200)로 이송된다.
이를 위하여 라벨 인코딩장치(200)는 다수 개의 롤이 패킷 형태로 공급되거나, 또는 다수의 라벨컨버팅장치(100)에서 이송되는 다수의 라벨에 서로 다른 모드의 정보 즉 다중 모드 정보를 라이팅할 수 있도록 구성한다.
즉, 라벨 인코딩장치(200)는 라벨컨버팅장치(100)에서 공급되는 롤 형태의 라벨을 병렬로 공급하여 각 라벨에 서로 다른 모드의 정보를 라이팅할 수 있도록 구성하거나, 하나 이상의 라벨컨버팅장치(100)에서 이송되는 라벨에 서로 다른 모드의 정보를 라이팅할 수 있도록 구성하는 것이다.
예를 들면, 자동차용 모드와 오피스용 모드 그리고 대기모드(sleep mode) 등의 정보를 각각 라이팅할 수도 있으며, 이들을 필요한 조합으로 라이팅할 수도 있다. 즉, 자동차용 모드와 오피스용 모드를 동시에 인코딩하거나, 또는 자동차용 모드와 오피스용 모드 그리고 대기모드를 동시에 인코딩할 수도 있는 것이다.
이러한 각각의 라벨인코딩장치(200)는 각 롤에서 이송되는 NFC 태그의 라벨 하부에 설치된 안테나에 NFC 신호를 생성하여 ID정보를 전송하면, 안테나에서 NFC 태그에 ID 정보를 라이팅하도록 동작된다.
이때, 라이팅하고자 하는 NFC 태그에만 해당 정보가 라이팅될 수 있도록 인접한 안테나별로 전파 차폐기를 사용할 수 있으며, 전자 차폐기의 크기를 하나의 NFC 태그만 포함하도록 그 크기를 가변할 수 있도록 설정할 수도 있음은 물론이다.
이를 위하여 각 라벨인코딩장치(200)는 이송되는 NFC 태그칩에 정보를 라이팅(Writing)하기 위하여 가공부(160)에서 가공된 인레이의 태그칩에서 인코딩용 마크를 검출하는 센서인식부(210)와, 센서인식부(210)에서 검출된 마크를 기준으로 해당 인레이의 태그칩에 정보를 기록하는 라이팅부(220)를 포함하여 구성할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서는 센서인식부(210)에서 인코딩용 마크를 확인하고 라이팅을 하는 것으로 설명하였으나, 이는 보다 정확한 라이팅을 하기 위한 구성으로 이에 한정하지는 않는다.
예를 들어 PLC(Programmable Logic Controller) 기능을 갖는 제어부에서 프로그램된 내용에 따라 NFC 태그칩을 순차적으로 정해진 위치에 이동시킨 다음 라이팅을 하고, 라이팅이 종료되면 다시 다음 NFC 태그칩을 이동시켜 라이팅하는 방식과 같이 자동으로 순차적으로 인코딩이 수행되도록 구성할 수도 있다.
또한, NFC 태그칩에 저장된 정보 또는 광학적으로 판독 가능한 정보에 기초하여 추가적인 인코딩 및/또는 프린팅이 이루어질 수 있다. 이는 보다 범용적인 라벨을 제작하는데 있어서 제조사의 유연성 및 라벨을 커스터마이징하기 위한 제조 공정에 대한 효과적인 제어 등과 같은 장점이 있기 때문이다.
또한, 라이팅부(220)에서 정보의 기록이 완료된 것으로 판단되면 검수자가 완료된 NFC 태그 칩을 확인할 수 있도록 완료메세지를 표시하는 완료표시부(230)를 더 포함하게 할 수도 있다.
이러한 라벨/태그 인코딩 장치는 장비의 제어부(300)와 연동하여 작동하게 구성되어 있기 때문에 즉, 장비에서 라벨/ 태그 가공 후 인코딩을 실시할 때, 만일 에러가 발생하게 되면 에러를 표시함과 동시에 제어부(300)에 에러 데이터를 전송하면 제어부(300)는 라벨컨버팅장치(100)와 라벨인코딩장치(200)의 가동을 멈추는 기능을 수행할 수 있도록 하기 위함이다.
보다 바람직하게는 검수자가 인코딩이 정상적으로 완료된 NFC 라벨과 불량 라벨을 카운트하여 심각한 불량 발생시는 본 발명의 근거리 무선 통신 라벨 태그 처리 시스템의 가동을 자동으로 중지하고 에러를 해결할 수 있도록 한다.
이와 같이 이송되는 NFC 태그칩에 필요한 정보의 라이팅(Writing)이 완료되면, NFC 라벨 출력부(240)를 통하여 완성된 NFC 라벨이 롤 형태로 출력된다.
이때의 롤 형태는 각 모드별로 롤 형태로 출력된다.
NFC 라벨 출력부(240)에서 출력되는 서로 다른 모드의 롤 형태의 라벨은 수요자의 요청에 따라 묶음으로 포장하기 위하여 포장공정으로 이송된다.
포장공정은 상술한 바와 같이 하나의 공정에서 다중 라벨에 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 각각 부착하고 기설정된 서로 다른 모드의 정보가 라이팅된 롤 타입의 다중 라벨을 각각 검수하고 절취하여 포장하도록 동작된다.
이를 위하여 NFC 라벨 출력부(240)에서 출력되는 롤 타입의 다중 라벨 중 묶음으로 필요로 하는 모드의 라벨을 풀림부(310)에 장착하고 각 모드의 라벨별로 하나의 태그별로 분리하도록 한다.
풀림부(310)는 서로 다른 모드의 라벨을 적재할 수 있도록 하나 이상 설치되고, 장착된 롤 타입의 라벨에서 태그별로 하나 씩 분리하도록 동작된다.
풀림부(310)에서 분리된 하나의 태그들은 검수를 위하여 라벨이송부(320)에 의하여 각각 소정거리 이송된다.
라벨이송부(320)에 의하여 이송되는 서로 다른 모드의 라벨은 패킷검수부(330)에서 라이팅된 NFC 태그칩 정보를 각각 판독하여 인코딩부(200)에서 기록한 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하게 된다.
이를 위하여 패킷검수부(330)는 가공부(160)에서 가공된 인레이의 태그칩에서 인코딩용 마크를 검출하고, 검출된 마크를 기준으로 해당 인레이의 태그칩에서 정보를 판독할 수도 있다.
또는 상술한 인코딩용 마크를 확인하지 않고 예를 들어 PLC(Programmable Logic Controller) 기능을 갖는 제어부에서 프로그램된 내용에 따라 NFC 태그칩을 순차적으로 정해진 위치에 이동시킨 다음 정보를 판독하게 할 수도 있음은 물론이다.
패킷검수부(330)에서 검수된 라벨은 이송절단부(340)로 이송되어 하나의 라벨 단위로 절단된다.
제어부(300)는 풀림부(310)에 롤 타입의 태그가 장착되어 각 서로 다른 모드의 롤 타입의 라벨에서 개별 태그들이 분리된 것으로 판단되면 라벨이송부(320)를 제어하여 분리된 태그들을 이송하게 하고, 이송된 서로 다른 모드의 라벨 태그들은 패킷검수부(330)에서 검수하도록 제어한다.
이때 제어부(300)는 패킷검수부(330)에서 검수결과 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면 다중 라벨을 각각 이송절단부(340)로 이송하여 동시에 절취하도록 제어하고, 패킷검수부(330)에서 이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드의 라벨만 이송절단부(340)로 이송하여 절취하도록 제어한다.
이를 위하여 이송절단부(340)는 일례로 모터를 구동시켜 하측의 구동로울러와 상측의 아이들로울러 사이에 삽입된 각각의 라벨을 지지판 상면으로 슬라이드 이송되면 광센서가 라벨에 표시된 마크를 순차적으로 감지하여 광센서와 절단칼날 까지의 거리가 미리 입력된 콘트롤러에 신호를 인가시킴에 따라 모터의 회전이 적절하게 제어되어 라벨의 마크가 항상 절단 칼날의 직하부에서 정지되고, 절단칼날에 의하여 절단되는 작업이 연속적으로 반복되게 구성한다.
이러한 이송절단부(340)는 이송되어 지는 불량 라벨만 절단하는 불량라벨이송절단부(342)와 다중 모드로 이송되어 지는 정상 라벨을 절단하는 패킷라벨절단부(344)를 구비할 수 있다.
이러한 불량라벨이송절단부(342)와 패킷라벨절단부(344)는 서로 다른 모드로 제공되는 롤 타입별로 공정 상에 각각 구성하여 실시할 수도 있으나, 각 라벨의 공정상에 패킷라벨절단부(344)만 설치하고, 불량 라벨만 이송되던 정상 라벨이 이송되던 제어부(300)의 제어에 의하여 이송되어진 라벨을 절단할 수 있도록 구성할 수도 있다.
결국, 제어부(300)의 제어에 의하여 절단된 불량 라벨은 절취되어 버리면 되고, 정상으로 절단된 라벨들은 취합/포장부(350)에서 각각 취합되어 하나의 포장 용기에 포장되어 제품화된다
또한, 제어부(300)는 불량으로 판정된 모드의 라벨을 이송절단부(340)로 이송하여 절취한 다음에는 계속 검수를 하기 위하여 불량 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 라벨이송부(320)에서 개별 이송하도록 제어하고 계속하여 패킷검수부(330)에서 다중 라벨을 검수하도록 제어하여 신속하게 불량 라벨을 제거하고 포장 공정으로 이행하도록 할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 상술한 구성의 본 발명의 일실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 방법에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법을 설명하기 위한 흐름도로서, 인코딩이 완료된 서로 다른 모드의 롤 타입의 라벨을 탑재한 것을 기준으로 설명한다.
즉, 인레이가 부착된 라벨을 절단가공하는 라벨컨버팅장치(100)에서 공급되는 태그칩에 정보를 저장하는 라벨인코딩장치(200)에서 출력되는 롤 타입의 라벨을 풀림부(310)에 탑재하게 된다(S410).
풀림부(310)에 탑재된 라벨은 각 태그별로 분리되어 라벨이송부(320)로 이송된다(S420).
라벨이송부(320)에서 이송된 라벨은 패킷검수부(330)에서 라이팅된 NFC 태그칩 정보를 각각 판독하여 인코딩부(200)에서 기록한 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하게 된다(S430).
단계 S430의 패킷검수부(330)에서 검수결과, 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면(S440), 제어부(300)는 다중 라벨을 각각 이송절단부(340)로 이송하여 동시에 절취하도록 제어하고(S450), 단계 S440의 이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드의 라벨만 이송절단부(340)로 이송하여 절취하도록 제어한다(S460).
단계 S460에서 불량 라벨의 이송 및 절취가 완료된 것으로 판단되면 제어부(300)는 불량으로 판정된 모드의 라벨만 이송절단부(340)로 이송하여 절취한 다음에는 계속 검수를 하기 위하여 불량 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 라벨이송부(320)에서 개별 이송되게 한 다음 기존의 정상 라벨과 함께 패킷검수부(330)에서 다중 라벨을 검수하도록 제어하여 신속하게 불량 라벨을 제거하고 포장 공정으로 이행하도록 할 수 있다(S470).
상술한 바와 같이 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법은 하나의 공정에서 다중 모드의 NFC 태그에 복수 정보를 라이팅함과 동시에 다중 모드의 태그를 동시에 검수하여 불량 라벨은 신속히 제거하고, 완성된 라벨만을 취합/포장할 수 있도록 할 수 있기 때문에 신속하게 다중 모드의 라벨을 생산할 수 있는 효과가 있다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법에 대하여 설명한다.
더불어 상술한 일 실시예와 동일한 구성과 기능은 동일한 부호를 사용하여 중복되는 설명은 피하기로 한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템의 주요 구성도를 도시한 블럭도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
상술한 일 실시예에 의한 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템은 인레이가 부착된 라벨을 절단가공하는 라벨컨버팅장치(100)와 태그칩에 정보를 저장하는 라벨인코딩장치(170)를 연속적으로 하나의 공정에서 처리한 다음 저장된 정보를 검수하는 라벨검수부(190)에서 검수하도록 구성한 것이나, 다른 실시예에 의한 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템은 라벨 컨버팅장치(100)에서 제공되는 인레이가 부착된 라벨을 검수부에서 인코딩공정과 검수공정을 동시에 처리하도록 하는 장치이다.
이러한 장치는 개별로 공급되는 롤 타입의 라벨을 검수공정에서 보다 쉽게 불량 라벨을 절취하도록 하기 위하여 인코딩과 동시에 검수 공정을 진행하는 것이다.
이를 위하여, 다른 실시예에 의한 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템은 롤 타입으로 제공되는 하나 이상의 라벨을 각각의 태그별로 분리하여 이송하고 다중 모드로 인코딩한 다음, 이송된 다중 모드의 태그를 동시에 검수하여 정상으로 판정된 경우에만 다중 라벨을 동시에 이송하여 절취하도록 제어된다.
구체적으로 라벨컨버팅 장치(100)를 수행하여 NFC 라벨 출력부(240a)에서 제공되는 인레이가 부착된 하나 이상의 롤 타입의 라벨을 라이팅하고자 하는 각 모드의 라벨별로 하나의 태그씩 분리하는 풀림부(310)와, 풀림부(310)에서 분리된 하나의 태그들을 각각 소정거리 이송시키는 라벨이송부(320), 라벨이송부(320)에서 이송된 각각의 태그에 서로 다른 모드의 정보를 인코딩 하는 인코딩부(200a)와, 인코딩부(200a)에서 이송되는 서로 다른 모드의 정보가 기록된 라벨에서 라이팅된 NFC 태그칩 정보를 각각 판독하여 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하는 패킷검수부(330), 그리고 패킷검수부(330)에서 검수된 라벨을 이송하여 절단하는 이송절단부(344)와, 풀림부(310)에 롤 타입의 태그가 안착된 것으로 판단되면 라벨이송부(320)가 분리된 태그들을 이송하게 하고, 인코딩부(200a)에서 각각의 서로 다른 모드의 정보를 인코딩하게 하고, 이송된 서로 다른 모드의 라벨을 패킷검수부(330)에서 검수하도록 한 다음, 패킷검수부(330)에서 검수결과 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면 다중 라벨을 각각 이송절단부(344)로 이송하여 동시에 절취하도록 제어하는 제어부(300a)를 포함하여 구성된다.
인코딩부(200a)는 라벨 이송부(320)에서 이송되는 NFC 태그의 라벨 하부에 설치된 안테나에 NFC 신호를 생성하여 ID정보를 전송하면, 안테나에서 NFC 태그에 ID 정보를 라이팅하도록 동작된다.
이때, 라이팅하고자 하는 NFC 태그에만 해당 정보가 라이팅될 수 있도록 인접한 안테나별로 전파 차폐기를 사용할 수 있으며, 전자 차폐기의 크기를 하나의 NFC 태그만 포함하도록 그 크기를 가변할 수 있도록 설정할 수도 있음은 물론이다.
이를 위하여 각 인코딩부(200a)는 이송되는 NFC 태그칩에 정보를 라이팅(Writing)하기 위하여 인레이의 태그칩에서 인코딩용 마크를 검출하는 센서인식부(210a)와, 센서인식부(210a)에서 검출된 마크를 기준으로 해당 인레이의 태그칩에 정보를 기록하는 라이팅부(220a)를 포함하여 구성할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에서도 센서인식부(210a)에서 인코딩용 마크를 확인하고 라이팅을 하는 것으로 설명하였으나, 이는 보다 정확한 라이팅을 하기 위한 구성으로 이에 한정하지는 않는다.
예를 들어 PLC(Programmable Logic Controller) 기능을 갖는 제어부에서 프로그램된 내용에 따라 NFC 태그칩을 순차적으로 정해진 위치에 이동시킨 다음 라이팅을 하고, 라이팅이 종료되면 다시 다음 NFC 태그칩을 이동시켜 라이팅하는 방식과 같이 자동으로 순차적으로 인코딩이 수행되도록 구성할 수도 있다.
또한, NFC 태그칩에 저장된 정보 또는 광학적으로 판독 가능한 정보에 기초하여 추가적인 인코딩 및/또는 프린팅이 이루어질 수 있다. 이는 보다 범용적인 라벨을 제작하는데 있어서 제조사의 유연성 및 라벨을 커스터마이징하기 위한 제조 공정에 대한 효과적인 제어 등과 같은 장점이 있기 때문이다.
또한, 라이팅부(220a)에서 정보의 기록이 완료된 것으로 판단되면 검수자가 완료된 NFC 태그 칩을 확인할 수 있도록 완료메세지를 표시하는 완료표시부(230a)를 더 포함하게 할 수도 있다.
제어부(300a)는 패킷검수부(330)에서 이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드가 속해 있는 라벨만 인코딩하여 한 라벨 이송되도록 하고 이송절단부(340)로 이송된 불량라벨은 절취되도록 제어한다.
구체적으로 제어부(300a)는 패킷검수부(330)에서 이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드가 속해 있는 라벨만 인코딩부(200a)에서 인코딩하여 한 라벨 이송되도록 하고 이송절단부(340)로 이송된 불량라벨은 절취되도록 제어한다.
이러한 구성의 다른 실시예에 의한 본 발명의 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 방법에 대하여 도 4를 참고하여 설명한다.
제어부(300a)는 인레이가 부착된 라벨을 절단가공하는 라벨컨버팅장치(100)에서 롤 타입으로 제공되는 NFC 라벨 출력부(240a)에서 공급되는 태그칩에 정보가 미기록된 롤 타입의 라벨을 풀림부(310)에 탑재하게 된다(S510).
풀림부(310)에 탑재된 라벨은 각 태그별로 분리되어 라벨이송부(320)로 이송된다(S520).
라벨이송부(320)에서 이송된 각 태그별로 서로 다른 모드의 정보를 인코딩부(200a)에서 라이팅하는 단계(S530)와 인코딩부(200a)에서 인코딩되어 이송되는 서로 다른 모드의 라벨들을 패킷검수부(330)에서 각각 판독하여 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하는 단계(S540), 패킷검수부(330)에서 검수결과 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면 다중 라벨을 각각 이송절단부로 이송하여 동시에 절취하는 단계(S560)으로 이루어진다.
즉, 인코딩부(200a)는 라벨이송부(320)에서 이송된 각 태그별로 서로 다른 모드의 정보를 인코딩하게 되는 데, 이송되는 라벨에 서로 다른 모드의 정보를 라이팅할 수 있도록 진행된다.
보다 구체적으로 인코딩부(200a)는 이송되는 NFC 태그칩에 정보를 라이팅(Writing)하기 위하여 가공된 인레이의 태그칩에서 인코딩용 마크를 검출하는 센싱인식단계(S531)와, 센서인식부(210a)에서 검출된 마크를 기준으로 해당 인레이의 태그칩에 정보를 기록하는 라이팅단계(S532), 라이팅단계(S532)에서 정보의 기록이 완료된 것으로 판단되면 검수자가 완료된 NFC 태그 칩을 확인할 수 있도록 완료메세지를 표시하는 완료표시단계(S533)를 더 포함하게 할 수도 있다.
센싱인싱단계(S531)은 PLC제어를 사용하면 생략될 수 있으며, 완료표시단계(S533)도 생략할 수 있음은 물론이다.
단계 S540에서 검수결과 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 불량 모드의 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 하나 이송하여 인코딩부(200a)에서 해당 모드의 정보를 라이팅하고, 해당 불량 모드의 라벨만 이송절단부로 이송하여 절취하는 단계(S570~S580)와 패킷검수부(330)에서 다시 다중 라벨을 검수하도록 제어하는 단계를 반복수행하게 된다.
결국 본 발명은 인코딩이 완료된 롤 타입의 라벨을 검수장치에서 검수하여 불량 라벨을 신속하게 제거하여 대량 생산 속도를 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 , 라벨 컨버팅장치에서 공급되는 인레이만 부착된 롤 차입의 라벨을 검수 장치에 공급하여 다중 모드로 인코딩함과 동시에 검수를 할 수 있도록 구성함으로써, 신속히 인코딩과 다중모드에서의 불량라벨을 손쉽게 제거할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
100 : 라벨컨버팅장치 110 : 원단공급부
120 : 부착부 130 : 접착가공부
140 : 인레이공급부 142 : 인레이급지부
146 : 인레이선별부 148 : 인레이컷팅부
150 : 합지부 160 : 가공부
200 : 라벨인코딩장치 200a: 인코딩부
210,210a : 센서인식부 220,220a : 라이팅부
230,230a : 완료표시부
240,240a : 라벨 출력부 300 : 제어부
310 : 풀림부 320 : 라벨이송부
330 : 패킷검수부 340 : 이송절단부
350 : 취합포장부
120 : 부착부 130 : 접착가공부
140 : 인레이공급부 142 : 인레이급지부
146 : 인레이선별부 148 : 인레이컷팅부
150 : 합지부 160 : 가공부
200 : 라벨인코딩장치 200a: 인코딩부
210,210a : 센서인식부 220,220a : 라이팅부
230,230a : 완료표시부
240,240a : 라벨 출력부 300 : 제어부
310 : 풀림부 320 : 라벨이송부
330 : 패킷검수부 340 : 이송절단부
350 : 취합포장부
Claims (13)
- 하나의 공정에서 다중 라벨에 근거리 무선 통신(NFC;Near Field Communication) 인레이를 각각 부착하고 기설정된 서로 다른 모드의 정보가 라이팅된 롤 타입의 다중 라벨을 각각 검수하고 절취하여 포장하도록 제공되는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템에 있어서,
상기 롤 타입의 다중 라벨을 각 모드의 라벨별로 하나의 태그별로 분리하는 풀림부;
상기 풀림부에서 분리된 하나의 태그들을 각각 소정거리 이송시키는 라벨이송부;
상기 라벨이송부에서 이송되는 서로 다른 모드의 라벨에서 라이팅된 NFC 태그칩 정보를 각각 판독하여 기설정된 정보와 일치하는 지를 검수하는 패킷검수부;
상기 패킷검수부에서 검수된 라벨을 이송하여 절단하는 이송절단부;
상기 풀림부에 롤 타입의 태그가 안착된 것으로 판단되면 상기 라벨이송부가 분리된 태그들을 이송하게 하고, 이송된 서로 다른 모드의 라벨을 상기 패킷검수부에서 검수하도록 한 다음, 상기 패킷검수부에서 검수결과 각 모드의 라벨이 정상으로 판단되면 다중 라벨을 각각 이송절단부로 이송하여 동시에 절취하도록 제어하는 제어부;
를 포함하는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템.
- 제 1항에 있어서,
상기 제어부는
이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드의 라벨만 이송하여 절취하도록 제어하는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템.
- 제 2항에 있어서,
상기 제어부는
상기 불량 라벨만 이송 절취한 다음, 불량 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 개별 이동하여 다시 다중 라벨을 검수하도록 제어하는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 제어부는
상기 패킷검수부에서 이송된 다중 모드의 태그를 검수한 결과, 불량으로 판정된 모드의 라벨이 존재하면 해당 불량 모드의 라벨만 이송절단부로 이송하여 절취하도록 제어한 다음 불량 라벨이 속해 있는 모드의 라벨만 상기 라벨이송부에서 개별 이송하도록 제어하고 다시 상기 패킷검수부에서 다중 라벨을 검수하도록 제어하는 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120058982A KR101341918B1 (ko) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120058982A KR101341918B1 (ko) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130135434A KR20130135434A (ko) | 2013-12-11 |
| KR101341918B1 true KR101341918B1 (ko) | 2013-12-13 |
Family
ID=49982658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120058982A KR101341918B1 (ko) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 다중 근거리 무선 통신 라벨 자동 패킷 검수 및 절취 시스템 및 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101341918B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115515729B (zh) * | 2022-02-14 | 2023-12-22 | 江苏永得智能标签科技有限公司 | 数字标签上的inlay回收设备及其控制方法 |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003187213A (ja) | 2001-12-21 | 2003-07-04 | Toppan Forms Co Ltd | Ｒｆ−ｉｄの検査加工方法及び検査加工システム |
| KR20080003991U (ko) * | 2007-03-16 | 2008-09-19 | 전영우 | 전자칩이 인서트된 스티커 제조장치 |
| JP2010198175A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Toppan Forms Co Ltd | Ｒｆｉｄラベル分割ロール製造装置 |
-
2012
- 2012-06-01 KR KR1020120058982A patent/KR101341918B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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