KR101335986B1

KR101335986B1 - Pouch packing device

Info

Publication number: KR101335986B1
Application number: KR1020130035695A
Authority: KR
Inventors: 윤태문
Original assignee: 윤태문
Priority date: 2013-04-02
Filing date: 2013-04-02
Publication date: 2013-12-04

Abstract

The present invention relates to a pouch packing device which supplies a pouch to a packing device in a width direction instead of a height direction when supplying the pouch to the packing device to filling the pouch with liquid filler and reduces a standby section and miniaturizes the device and prevents filler from running to the outside of the pouch by automatically opening and closing a filling device when the pouch is filled with the filler and easily stably caps a cap by moving a capping device when the cap is capped even if the cap is correctly not located on the top of the pouch. The pouch packing device is made of; a supplying part (100) which supplies a pouch (10) in which a spout (11) is formed; a transport part (200) which transports the pouch (10) by being placed on the end of the supplying part (100); a filling part (300) which fills the pouch (10) with liquid by being placed on one end of the transport part (200); and a capping part (400) which caps a cover (12) on the spout (11) of the pouch (10) by being placed on the other end of the transport part (200). The present invention facilitates quantitative filling of the pouch (10) and reduces manufacturing costs of facilities through the process simplification by facilitating the capping and movement of the cover (12) after filling and easily performs mass production of a liquid filling product and improves the work convenience.

Description

Pouch packing device

본 발명은 파우치 포장 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 파우치에 액상의 충진물을 충진하고자 파우치를 포장장치에 공급할 때 세로가 아닌 가로방향으로 공급하여 대기 구간을 줄임으로써 장치를 소형화하고, 파우치에 충진물을 충진할 때 충진장치를 자동으로 개방 및 폐쇄하여, 충진물이 파우치 외부로 흘러넘치는 것을 방지하며, 캡을 캡핑할 때 캡핑장치가 유동할 수 있도록 하여 캡이 파우치 상부에 올바르게 위치하지않더라고 쉽고 안정되게 캡핑할 수 있도록 한 파우치 포장 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a pouch packaging apparatus, and in more detail, when the pouch is supplied to the packaging apparatus to fill the pouch with a liquid filling, the apparatus is miniaturized by reducing the waiting period by supplying the pouch in the horizontal direction rather than vertically, and filling the pouch with the filling material. Automatically opens and closes the filling device when filling, preventing the filling from spilling out of the pouch and allowing the capping device to flow when capping the cap, making it easy and stable even if the cap is not positioned correctly on top of the pouch. A pouch packaging device for capping.

일반적으로 파우치는 소정 액체가 수용 가능한 수용 공간을 가진 파우치 용기와, 파우치 용기에 수용된 액체를 선택적으로 유출시킬 수 있도록 파우치 용기에 실링되는 스파우트를 구비한다.In general, the pouch includes a pouch container having a receiving space in which a predetermined liquid is accommodated, and a spout sealed in the pouch container so as to selectively discharge the liquid contained in the pouch container.

이러한 스파우트는 통상적인 스파우트 실링장치에 의해 파우치 용기의 개봉단에 삽입되어 열융착 된다.This spout is inserted into the opening end of the pouch container by a conventional spout sealing device and heat-sealed.

이와 같은 파우치는 액체 충진장치에 의해 파우치 용기의 개봉단에 실링된 스파우트를 통해 그 파우치 용기의 수용 공간으로 액체가 충진되며, 스파우트를 밀봉시키기 위한 캡이 결합된다.Such a pouch is filled with liquid into the receiving space of the pouch container through a spout sealed at the opening end of the pouch container by a liquid filling device, and a cap for sealing the spout is coupled.

상술한 바와 같은 파우치의 액체 충진장치는 실질적으로 원형의 작업 경로를 가진 로터리 구조를 가진 것으로, 스파우트가 실링된 파우치 용기의 내부 공간에 진공을 유지시킴과 동시에 스파우트를 통해 파우치 용기의 수용 공간에 소정 액체를 충진시킨 다음 캡을 스파우트에 결합시킨 후 액체저장 용기를 외부로 반출시킬 수 있는 구조를 가진다.The liquid filling device of the pouch as described above has a rotary structure having a substantially circular working path, while maintaining a vacuum in the inner space of the pouch container in which the spout is sealed, and at the same time, the spout is formed in the receiving space of the pouch container through the spout. After the liquid is filled, the cap is attached to the spout, and the liquid storage container can be taken out.

그러나, 종래에는 파우치에 충진되는 액체의 양이 일정하지 않으며, 충진 후에는 캡과 스파우트의 결합이 여의치 않아 파우치 밀봉이 완벽하지 않게 되는 문제점이 있었으며, 또한 캡 결합 후 파우치 이송에 있어서도 연속적인 작동이 원활하지 않아 작업 편의성과 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.
However, conventionally, the amount of liquid filled in the pouch is not constant, and after filling, there is a problem in that the pouch seal is not perfect because the cap and the spout are not coupled, and continuous operation is also performed in the pouch transfer after the cap is coupled. There was a problem that the work convenience and merchandise deteriorated because it is not smooth.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 발명된 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and has the following objectives.

본 발명은 파우치에 액상의 충진물을 충진하고자 파우치를 포장장치에 공급할 때 세로가 아닌 가로방향으로 공급하여 대기 구간을 줄임으로써 장치를 소형화하고, 파우치에 충진물을 충진할 때 충진장치를 자동으로 개방 및 폐쇄하여, 충진물이 파우치 외부로 흘러넘치는 것을 방지하며, 캡을 캡핑할 때 캡핑장치가 유동할 수 있도록 하여 캡이 파우치 상부에 올바르게 위치하지않더라고 쉽고 안정되게 캡핑할 수 있도록 한 파우치 포장 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
The present invention reduces the waiting period by supplying the pouch to the packaging device in the horizontal direction rather than vertical when the pouch is supplied to the packaging device to reduce the waiting period, and the filling device is automatically opened and filled when filling the pouch Closed to prevent filling from spilling out of the pouch and to provide a pouch packaging device that allows the capping device to flow when capping the cap so that the cap can be capped easily and stably without being properly positioned on top of the pouch. The purpose is to.

또한 본 발명은 파우치를 포장장치에 공급할 때 세로가 아닌 가로방향으로 공급하여 대기 구간을 줄임으로써 빠르게 파우치를 공급하여 작업효율을 증대시킬 수 있도록 한 파우치 포장 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
In addition, an object of the present invention is to provide a pouch packaging device that can be supplied in a horizontal direction rather than a vertical direction when supplying the pouch to the packaging device to reduce the waiting period to quickly supply the pouch to increase the work efficiency.

또한 캡을 캡핑할 때 캡핑장치가 유동할 수 있도록 하여 캡이 파우치 상부에 올바르게 위치하지않더라고 쉽고 안정되게 캡핑할 수 있도록 하여 불량품을 감소시킬 수 있도록 한 파우치 포장 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
It is also an object of the present invention to provide a pouch packaging device that allows the capping device to flow when capping, so that the cap can be easily and stably capped even when the cap is not correctly positioned on the top of the pouch.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 구성을 가진 실시 예에 의하여 구현된다.In order to accomplish the above object, the present invention is implemented by the following embodiments.

본 발명은 스파우트가 형성된 파우치를 공급하는 공급부와; 상기 공급부 끝단에 구비되어 상기 파우치를 이송시키는 이송부와; 상기 이송부 일단에 구비되어 상기 파우치에 액체를 충진시키는 충진부와; 상기 이송부 타단에 구비되어 상기 파우치의 스파우트에 캡을 캡핑시키는 캡핑부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention provides a supply unit for supplying a pouch formed spout; A transfer unit provided at an end of the supply unit to transfer the pouch; A filling part provided at one end of the transfer part to fill a liquid into the pouch; And a capping part provided at the other end of the transfer part to cap the cap on the spout of the pouch.

상기 공급부는 수직방향으로 길게 형성되며, 외측면에는 제1가이드홀이 형성되어 상기 제1가이드홀을 따라 상기 파우치가 공급되도록 하는 것이 바람직하다.The supply part may be elongated in the vertical direction, and a first guide hole may be formed on an outer surface of the supply part to supply the pouch along the first guide hole.

상기 이송부는 상기 공급부로부터 공급된 상기 파우치가 이송 가능하게 구비되는 이송라인과; 상기 이송라인 후방에 구비되어 상기 파우치를 이송시키는 이송부재;를 포함하도록 하는 것을 특징으로 한다.
The conveying unit and the conveying line is provided to be transported to the pouch supplied from the supply; And a transfer member provided at the rear of the transfer line to transfer the pouch.

상기 이송라인은 제1이송판과 제2이송판으로 이루어지며, 상기 제1이송판과 제2이송판 사이에는 제2가이드홀이 형성되어 상기 제2가이드홀을 따라 상기 파우치가 이송되도록 하는 것을 특징으로 한다.
The conveying line is composed of a first conveying plate and a second conveying plate, and a second guide hole is formed between the first conveying plate and the second conveying plate to convey the pouch along the second guide hole. It features.

상기 이송부재는 수평방향으로 가이드바가 형성된 고정부와; 상기 고정부의 가이드바를 따라 수평방향으로 이동하는 제1이동부와; 상기 제1이동부 전면에 구비되어 전후방향으로 이동하는 제2이동부;를 포함하도록 하는 것을 특징으로 한다.
The conveying member is fixed to the guide bar is formed in the horizontal direction; A first moving part moving in a horizontal direction along the guide bar of the fixing part; And a second moving part provided on the front surface of the first moving part and moving in the front-rear direction.

상기 충진부는 외부로부터 액체를 공급하는 공급관과; 상부는 상기 공급관에 삽입되며, 하부는 하방으로 돌출되어 상기 이송부로부터 수직방향으로 이동 가능하여 상기 파우치에 액체를 충진시키는 노즐과; 상기 노즐을 수직방향으로 이동시키는 실린더부;를 포함하도록 하는 것을 특징으로 한다.
The filling unit and the supply pipe for supplying a liquid from the outside; An upper part inserted into the supply pipe and a lower part protruding downward to move in a vertical direction from the transfer part to fill the pouch with liquid; It characterized in that it comprises a; cylinder portion for moving the nozzle in the vertical direction.

상기 공급관은 내부에 유입홀이 길이방향으로 길게 형성되며, 상기 노즐 상부에는 상기 유입홀에 선택적으로 대응하는 연결홀이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.
The supply pipe is characterized in that the inlet hole is formed long in the longitudinal direction, the connection hole is selectively formed on the inlet hole corresponding to the inlet hole.

상기 노즐의 연결홀 외주면 상부와 하부에는 오링이 구비되도록 하는 것을 특징으로 한다.
O-rings are provided on upper and lower outer circumferential surfaces of the connection hole of the nozzle.

상기 실린더부는 상기 노즐 상부에 구비되어 상기 노즐을 수직방향으로 이동시키는 노즐실린더와; 상기 노즐실린더와 연결되어 상기 노즐실린더를 수직방향으로 이동시키는 공압실린더;를 포함하도록 하는 것을 ∩특징으로 한다.
The cylinder unit is provided on the nozzle and the nozzle cylinder for moving the nozzle in the vertical direction; It is characterized in that it comprises a; pneumatic cylinder connected to the nozzle cylinder for moving the nozzle cylinder in the vertical direction.

상기 캡핑부는 상기 이송부에 고정 장착되되, 내부공간이 형성되며 저면이 개방된 몸체부와; 상기 몸체부 내부 상면에 장착되는 모터와; 상기 모터 하부에 구비되어 상기 모터의 회전에 의해 상기 스파우트에 캡을 캡핑시키는 캡핑헤드와; 상기 몸체부 상부에 구비되며, 상기 모터와 연결되어 상기 모터를 수직방향으로 이동 가능하게 하는 피스톤;을 포함하도록 하는 것을 특징으로 한다.The capping unit is fixedly mounted to the transfer unit, the inner space is formed and the body portion is open bottom; A motor mounted on an upper surface of the body portion; A capping head provided below the motor to cap the cap on the spout by rotation of the motor; And a piston provided above the body part and connected to the motor to move the motor in a vertical direction.

상기 캡핑헤드와 상기 모터는 소정 각도 기울어진 상태로 구비되며, 상기 피스톤에 의해 수직방향으로 이동하여 상기 캡핑헤드와 상기 캡이 결합되면 기울어짐이 해제되도록 하는 것을 특징으로 한다.The capping head and the motor are provided in an inclined state at a predetermined angle, and the tilting is released when the capping head and the cap are coupled by moving in the vertical direction by the piston.

상기 캡핑헤드는 ‘∩’형상의 결합부가 양단에 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.
The capping head is characterized in that the coupling portion of the '∩' shape is formed on both ends.

수직방향으로 길게 형성되며, 끝단이 상기 이송부 타단에 위치하여 캡을 공급하는 캡공급부가 추가로 구비되도록 하는 것을 특징으로 한다.
It is formed long in the vertical direction, the end is located on the other end of the transfer portion is characterized in that the cap supply unit for supplying the cap is further provided.

본 발명은 앞서 본 구성에 의하여 다음과 같은 효과를 갖는다.The present invention has the following effects with the above-described configuration.

본 발명은 파우치에 액상의 충진물을 충진하고자 파우치를 포장장치에 공급할 때 세로가 아닌 가로방향으로 공급하여 대기 구간을 줄임으로써 장치를 소형화하고, 파우치에 충진물을 충진할 때 충진장치를 자동으로 개방 및 폐쇄하여, 충진물이 파우치 외부로 흘러넘치는 것을 방지하며, 캡을 캡핑할 때 캡핑장치가 유동할 수 있도록 하여 캡이 파우치 상부에 올바르게 위치하지않더라고 쉽고 안정되게 캡핑할 수 있도록 하여 공정 단순화를 통해 설비의 제조 비용을 절감시킬 수 있으며, 액체 충진 제품의 대량 생산이 용이할 뿐만 아니라, 작업 편의성을 향상시키는 효과를 갖는다.The present invention reduces the waiting period by supplying the pouch to the packaging device in the horizontal direction rather than vertical when the pouch is supplied to the packaging device to reduce the waiting period, and the filling device is automatically opened and filled when filling the pouch Closed, to prevent fillings from spilling out of the pouch and to allow the capping device to flow when capping the cap so that the cap can be easily and reliably capped even if the cap is not properly positioned on top of the pouch. It can reduce the manufacturing cost of the product, not only facilitate the mass production of liquid-filled products, but also have the effect of improving the working convenience.

또한 본 발명은 파우치를 포장장치에 공급할 때 세로가 아닌 가로방향으로 공급하여 대기 구간을 줄임으로써 빠르게 파우치를 공급하여 작업효율을 증대시킬 수 있도록 한 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has an effect that can increase the work efficiency by supplying the pouch quickly by reducing the waiting period by supplying the pouch to the packaging device in the horizontal direction rather than vertical.

또한 캡을 캡핑할 때 캡핑장치가 유동할 수 있도록 하여 캡이 파우치 상부에 올바르게 위치하지않더라고 쉽고 안정되게 캡핑할 수 있도록 하여 불량품을 감소시킬 수 있도록 한 효과를 갖는다.In addition, when the cap is capped, the capping device can flow, so that the cap can be easily and stably capped even if the cap is not correctly positioned on the top of the pouch.

도 1은 본 발명의 파우치 포장 장치에 적용되는 파우치를 도시하는 도면,
도 2는 본 발명의 파우치 포장 장치를 도시하는 도면,
도 3은 본 발명의 파우치 포장 장치에서 이송부재의 작동상태를 도시하는 평면도,
도 4는 본 발명의 파우치 포장 장치에서 충진부를 도시하는 도면,
도 5는 본 발명의 파우치 포장 장치에서 캡핑부를 도시하는 도면,
도 6은 본 발명의 파우치 포장 장치에서 캡핑부의 캡핑헤드를 도시하는 도면.1 is a view showing a pouch applied to the pouch packaging apparatus of the present invention,
2 is a view showing a pouch packaging device of the present invention,
3 is a plan view showing an operating state of the transfer member in the pouch packaging apparatus of the present invention,
4 is a view showing a filling unit in the pouch packaging apparatus of the present invention,
5 is a view showing a capping portion in the pouch packaging apparatus of the present invention,
Figure 6 shows the capping head of the capping portion in the pouch packaging apparatus of the present invention.

출원인은 이하에서 첨부도면을 참조하여 앞서 본 실시 예들의 구성을 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The applicant will now describe in detail the construction of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.Detailed descriptions of well-known functions and constructions that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention will be omitted.

본 발명의 파우치 포장 장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 파우치(10)를 공급하는 공급부(100)와, 공급된 파우치(10)를 이송시키는 이송부(200)와, 파우치(10)에 액체를 충진시키는 충진부(300)와, 파우치(10)에 캡(12)을 캡핑시키는 캡핑부(400)를 포함한다.1 to 6, the pouch packaging apparatus of the present invention, the supply unit 100 for supplying the pouch 10, the conveying unit 200 for transferring the supplied pouch 10, and the pouch 10 Filling unit 300 for filling the liquid and a capping unit 400 for capping the cap 12 in the pouch 10.

파우치(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 액체 수용이 가능하게 형성되며, 파우치(10) 상부에는 액체 충진 및 유출이 가능하도록 스파우트(11)가 형성된다.As shown in FIG. 1, the pouch 10 may be formed to accommodate liquid, and a spout 11 may be formed on the pouch 10 to allow liquid filling and spilling.

이때, 스파우트(11)를 폐쇄시키는 캡(12)이 구비되도록 하여 추후 기술하게 될 캡핑부(400)를 통해 파우치(10) 밀봉이 가능하게 한다. At this time, the cap 12 for closing the spout 11 is provided to enable the pouch 10 to be sealed through the capping part 400 which will be described later.

한편, 스파우트(11) 외주면에는 나사산이 형성되며, 캡(12) 내주면에도 나사산이 형성되어 회전에 의해 개폐가 가능하게 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the thread is formed on the outer peripheral surface of the spout 11, the thread is also formed on the inner peripheral surface of the cap 12, it is preferable to enable opening and closing by rotation.

공급부(100)는 파우치(10)를 공급하는 수단으로 도 2에 도시된 바와 같이 수직방향으로 길게 형성되어 후술하게 될 이송부(200)와 연결되도록 한다.The supply unit 100 is a means for supplying the pouch 10 is formed in the vertical direction as shown in Figure 2 to be connected to the transfer unit 200 to be described later.

공급부(100) 외측면에는 제1가이드홀(110)이 형성되어 파우치(10)의 스파우트(11)가 제1가이드홀(110)에 삽입되는 것이 가능하게 하며, 그 결과 파우치(10)가 공급부(100)의 제1가이드홀(110)을 따라 하방으로 자유낙하 후 이송부(200)로 자동 공급된다.The first guide hole 110 is formed on the outer side of the supply part 100 so that the spout 11 of the pouch 10 can be inserted into the first guide hole 110, and as a result, the pouch 10 is supplied to the supply part. After free fall downward along the first guide hole 110 of 100 is automatically supplied to the transfer unit (200).

이때, 공급부(100)의 하부는 굴절 형성되어 이송부(200)와 연결되도록 하여 하방으로 낙하된 파우치(10)가 걸림 없이 이송부(200)로 공급되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the lower part of the supply unit 100 is preferably refracted to be connected to the transfer unit 200 so that the pouch 10 dropped downward is supplied to the transfer unit 200 without being caught.

이송부(200)는 공급부(100) 끝단에 구비되어 파우치(10)를 수평방향, 보다 자세하게는 도면 상 우측 방향으로 이송시킨다.The transfer unit 200 is provided at the end of the supply unit 100 to transfer the pouch 10 in the horizontal direction, more specifically in the right direction on the drawing.

한편, 이송부(200) 일단에는 충진부(300)가 구비되어 파우치(10)를 이송시키기 전에 파우치(10)에 액체를 충진시킬 수 있게 한다.Meanwhile, the filling part 300 is provided at one end of the conveying part 200 to fill the pouch 10 with liquid before the pouch 10 is conveyed.

도 4에 도시된 바와 같이, 충진부(300)는 액체를 공급하는 공급관(310)과, 공급관(310)으로부터 공급받은 액체를 파우치(10)에 충진시키는 노즐(320)과, 노즐(320)을 수직방향으로 이동시키는 실린더부(330)로 이루어진다.As shown in FIG. 4, the filling part 300 includes a supply pipe 310 for supplying liquid, a nozzle 320 for filling the pouch 10 with liquid supplied from the supply pipe 310, and a nozzle 320. It consists of a cylinder portion 330 for moving in the vertical direction.

공급관(310)은 외부와 연결되어 액체를 공급받아 노즐(320)로 다시 공급하는 수단으로 내부에 유입홀(311)이 길이방향으로 길게 형성되어 유입홀(311)을 따라 액체 공급이 가능하게 한다.The supply pipe 310 is connected to the outside to receive the liquid and supply the liquid back to the nozzle 320. The inlet hole 311 is formed in the lengthwise direction in the inside to enable the liquid supply along the inlet hole 311. .

노즐(320)은 바(bar) 형상으로 이루어져 상부는 공급관(310)에 삽입되며, 하부는 하방으로 돌출되어 이송부(200)로부터 수직방향으로 이동하는 것이 가능하게 함으로써, 노즐(320)이 하부로 이동하게 되면 파우치(10)에 액체를 충진시키고 노즐(320)이 상부로 이동하게 되면 액체 충진 작업을 중단시켜 액체의 정량 충진이 가능하게 한다. The nozzle 320 has a bar shape, the upper part of which is inserted into the supply pipe 310, and the lower part of the nozzle 320 protrudes downward to move vertically from the conveying part 200, thereby moving the nozzle 320 downward. When moving, the liquid is filled in the pouch 10, and when the nozzle 320 is moved upward, the liquid filling operation is stopped to enable quantitative filling of the liquid.

한편, 노즐(320) 저면에는 액체 충진을 위한 분사구(323)가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the nozzle 320 is preferably formed so that the injection hole 323 for filling the liquid.

이때, 노즐(320) 상부에는 공급관(310)의 유입홀(311)에 선택적으로 대응하는 연결홀(321)이 형성되어 공급관(310)을 통해 공급되는 액체가 연결홀(321)을 통해 노즐(320)로 공급될 수 있게 한다.In this case, a connection hole 321 selectively corresponding to the inlet hole 311 of the supply pipe 310 is formed on the nozzle 320 so that the liquid supplied through the supply pipe 310 is connected to the nozzle through the connection hole 321. 320).

실린더부(330)는 노즐(320)을 수직방향으로 이동시키는 수단으로 노즐실린더(331)와 공압실린더(332)로 이루어져 노즐(320)의 수직방향 이동을 통한 충진 및 충진 중단이 가능하게 한다.The cylinder part 330 is a means for moving the nozzle 320 in the vertical direction and consists of a nozzle cylinder 331 and a pneumatic cylinder 332 to stop the filling and filling through the vertical movement of the nozzle 320.

노즐실린더(331)는 노즐(320) 상부에 구비되어 노즐(320)을 수직방향으로 이동시키며, 공압실린더(332)는 노즐실린더(331)와 연결되어 노즐실린더(331)를 수직방향으로 이동시키도록 한다. 여기서 공압실린더(332)는 제어부(미도시)와 연동되도록 하여 본 발명인 파우치(10) 포장 장치 작동 시 제어부를 통해 공압실린더(332)를 작동시킬 수 있게 하는 것이 바람직하다.The nozzle cylinder 331 is provided above the nozzle 320 to move the nozzle 320 in the vertical direction, and the pneumatic cylinder 332 is connected to the nozzle cylinder 331 to move the nozzle cylinder 331 in the vertical direction. To do that. Here, the pneumatic cylinder 332 is preferably connected to the control unit (not shown) so that the pneumatic cylinder 332 can be operated through the control unit when the pouch 10 packaging device of the present invention is operated.

그 결과, 충진부(300)는 공압실린더(332)에 의해 노즐실린더(331)를 하부로 이동시키면 노즐실린더(331)와 연결된 노즐(320)도 하부로 이동하여 노즐(320)의 연결홀(321)과 공급관(310)의 유입홀(311)이 대응하게 되어 액체를 전달받아 노즐(320)을 통한 액체 충진이 가능하게 하며, 일정량 충진 후에는 공압실린더(332)가 노즐실린더(331)와 노즐(320)을 상부로 이동시켜 노즐(320)의 연결홀(321)과 공급관(310)의 유입홀(311)의 연결이 해제되면서 액체 공급을 차단하게 한다.As a result, when the filling part 300 moves the nozzle cylinder 331 downward by the pneumatic cylinder 332, the nozzle 320 connected to the nozzle cylinder 331 also moves downward to connect the connection hole of the nozzle 320 ( 321 and the inlet hole 311 of the supply pipe 310 correspond to the liquid to be delivered through the nozzle 320, and after a certain amount of filling the pneumatic cylinder 332 and the nozzle cylinder 331 and The nozzle 320 is moved upward so that the connection between the connection hole 321 of the nozzle 320 and the inlet hole 311 of the supply pipe 310 is released to block the liquid supply.

한편, 노즐(320)의 연결홀(321) 외주면 상부와 하부에는 오링(322)이 구비되도록 하여 액체 충진 및 충진 중단 시 실링이 이루어질 수 있게 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the upper and lower outer peripheral surface of the connection hole 321 of the nozzle 320 is preferably provided with an O-ring 322 to enable the sealing when the filling and stop filling.

충진이 완료된 다음에는 이송부(200)를 통해 파우치(10)를 이송시키도록 하는데 이송부(200)는 충진이 완료된 파우치(10)가 이송 가능하게 구비되는 이송라인(210)과, 이송라인(210) 후방에 구비되어 파우치(10)를 이송시키는 이송부재(220)로 이루어진다.After the filling is completed, the pouch 10 is transferred through the transfer unit 200. The transfer unit 200 includes a transfer line 210 and a transfer line 210 in which the pouch 10, which has been filled, is transportable. It is provided in the rear is made of a conveying member 220 for conveying the pouch (10).

이송라인(210)은 제1이송판(211)과 제2이송판(212)으로 이루어지며, 제1이송판(211)과 제2이송판(212) 사이에는 제2가이드홀(213)이 형성되어 제2가이드홀(213)을 따라 파우치(10)가 이송되도록 한다.The transfer line 210 includes a first transfer plate 211 and a second transfer plate 212, and a second guide hole 213 is formed between the first transfer plate 211 and the second transfer plate 212. It is formed so that the pouch 10 is transferred along the second guide hole 213.

이송부재(220)는 도 3에 도시된 바와 같이 수평방향으로 가이드바(221b)가 형성된 고정부(221)와, 고정부(221)의 가이드바(221b)를 따라 수평방향으로 이동하는 제1이동부(222)와, 제1이동부(222) 전면에 구비되며 피스톤 구조로 연결되어 제1이동부(222) 전후방향으로 이동하는 제2이동부(223)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the transfer member 220 includes a fixing part 221 having a guide bar 221b formed in a horizontal direction, and a first moving member in a horizontal direction along a guide bar 221b of the fixing part 221. The moving part 222 and the first moving part 222 is provided on the front and is connected to the piston structure is made of a second moving part 223 moving in the front and rear direction of the first moving part 222.

이때, 이송부재(220)는 최초에 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 고정부(221)의 좌측에 제1이동부(222)가 위치한 상태에서 제2이동부(223)가 제1이동부(222)에 밀착된 상태를 유지하게 되며, 이 상태에서 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 제2이동부(223)가 제1이동부(222)로부터 전방으로 이동하게 되면 제2이동부(223)에 형성된 삽입구(224)에 파우치(10)의 스파우트(11)가 삽입된다. At this time, the transfer member 220 is first shown in Figure 3 (a) of the first moving part 222 is located on the left side of the fixing part 221, the second moving part 223 is first The state in which the moving part 222 is in close contact with the moving part 222 is maintained. In this state, when the second moving part 223 moves forward from the first moving part 222 as shown in FIG. The spout 11 of the pouch 10 is inserted into the insertion hole 224 formed in the two moving parts 223.

또한, 제2이동부(223)에 파우치(10)가 삽입되면 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 제1이동부(222)가 우측으로 이동하게 되어 제1이동부(222)와 연결된 제2이동부(223)도 일체로 이동하게 되며, 이동이 완료되면 도 3의 (d)에 도시된 바와 같이 제2이동부(223)는 후방으로 이동하게 되어 제1이동부(222)에 밀착되어 파우치(10)는 이송라인(210)에 위치하게 된다.In addition, when the pouch 10 is inserted into the second moving part 223, as shown in FIG. 3C, the first moving part 222 is moved to the right, and is connected to the first moving part 222. The second moving part 223 is also integrally moved, and when the movement is completed, the second moving part 223 is moved backward to move to the first moving part 222 as shown in FIG. In close contact, the pouch 10 is positioned in the transfer line 210.

이때, 제1이동부(222)와 제2이동부(223)는 제어부(미도시)와 연동되어 충진부(300)를 통해 파우치(10) 충진 완료 시 제1이동부(222)의 수평방향 이동 및 제2이동부(223)의 전후방향 이동이 가능하도록 한다.At this time, the first moving unit 222 and the second moving unit 223 is interlocked with the controller (not shown) when the filling of the pouch 10 through the filling unit 300 in the horizontal direction of the first moving unit 222 The front and rear movement of the second moving unit 223 is enabled.

한편, 제2이동부(223)에는 삽입구(224)가 좌측과 우측에 각각 형성되도록 하여 두 개의 파우치(10)를 동시에 이송시킬 수 있게 한다. Meanwhile, the insertion port 224 is formed at the left and right sides of the second moving part 223, so that the two pouches 10 can be simultaneously transferred.

이에 대해 보다 자세하게 설명하면 좌측의 삽입구(224)는 액체가 충진된 파우치(10)를 우측으로 이송시킬 수 있게 하며, 우측의 삽입구(224)는 좌측 삽입구(224)로부터 이송된 파우치(10)의 스파우트(11)에 캡(12)을 캡핑 시킬 수 있게 한다. In more detail, the insertion hole 224 on the left side allows the pouch 10 filled with the liquid to be transferred to the right side, and the insertion hole 224 on the right side of the pouch 10 transferred from the left insertion hole 224. The cap 12 can be capped to the spout 11.

여기서 우측의 삽입구(224)에 위치하여 캡핑이 완료된 파우치(10)는 이송라인(210)에 위치한 상태를 유지하다가 다음 작업 시 제2이동부(223)가 우측으로 이동하게 되면서 자동으로 우측으로 밀리게 되어 적재가 이루어질 수 있게 한다.Wherein the pouch 10 is the capping is completed in the insertion hole 224 on the right side is maintained in the transfer line 210 while the second moving unit 223 is moved to the right when the next operation is automatically pushed to the right So that loading can take place.

캡핑부(400)는 이송부(200) 타단에 구비되어 파우치(10)의 스파우트(11)에 캡(12)을 캡핑시키는 수단으로 도 5에 도시된 바와 같이 이송부(200)에 고정되는 몸체부(410)와, 몸체부(410)에 장착되는 모터(420)와, 모터(420)에 장착되어 스파우트(11)에 캡(12)을 캡핑시키는 캡핑헤드(430)로 이루어진다.The capping part 400 is provided at the other end of the conveying part 200, and is a means for capping the cap 12 on the spout 11 of the pouch 10. The body part fixed to the conveying part 200 as shown in FIG. 5 ( 410, a motor 420 mounted on the body 410, and a capping head 430 mounted to the motor 420 to cap the cap 12 on the spout 11.

몸체부(410)는 내부공간이 형성되며 저면이 개방된 상태로 구비되어 이송부(200)에 고정 장착된다.The body portion 410 is formed with an inner space and the bottom surface is open to be fixed to the transfer unit 200.

모터(420)는 몸체부(410)에 형성된 내부공간 상면에 장착된다.The motor 420 is mounted on the upper surface of the inner space formed in the body portion 410.

캡핑헤드(430)는 모터(420) 하부에 구비되어 모터(420)에서 발생하는 회전에 의해 스파우트(11)에 캡(12)을 캡핑시킨다. The capping head 430 is provided under the motor 420 to cap the cap 12 to the spout 11 by rotation generated from the motor 420.

이때, 캡(12)을 캡핑 시키기 이전 단계로 파우치(10)의 스파우트(11)상부에 캡(12)을 위치시키는 것은 수작업을 통해 진행되도록 한다. At this time, positioning the cap 12 on the spout 11 of the pouch 10 in the step before capping the cap 12 is to be carried out by manual.

이를 위해 파이프 형상으로 이루어져 수직방향으로 길게 형성되며 끝단이 이송부(200) 타단에 위치하여 캡(12)을 공급하는 캡공급부(120)가 추가로 구비되도록 하는 것이 바람직하다.To this end, it is preferable that the cap supply unit 120 is formed to have a pipe shape and is formed in the vertical direction and the end is located at the other end of the transfer unit 200 to supply the cap 12.

피스톤(440)은 몸체부(410) 상부에 구비되며, 모터(420)와 연결되어 모터(420) 및 캡핑헤드(430)를 수직방향으로 이동 가능하게 한다.The piston 440 is provided above the body 410 and is connected to the motor 420 to move the motor 420 and the capping head 430 in the vertical direction.

도 6에 도시된 바와 같이, 캡핑헤드(430)와 모터(420)는 소정 각도 기울어진 상태로 구비되며, 피스톤(440)에 의해 수직방향으로 이동하여 캡핑헤드(430)와 캡(12)가 결합되면 기울어짐이 해제되게 하여 캡핑헤드(430)와 캡(12) 사이의 결합력을 향상시킬 수 있게 하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6, the capping head 430 and the motor 420 are inclined at a predetermined angle, and the capping head 430 and the cap 12 are moved vertically by the piston 440. When combined, it is desirable to allow the inclination to be released to improve the coupling force between the capping head 430 and the cap 12.

이에 대해 보다 자세하게 설명하면 캡(12)을 캡핑하기 이전에는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 캡핑헤드(430)가 소정 각도 기울어진 상태를 유지하게 되며, 캡(12)을 캡핑하게 되면 캠핑헤드(430)가 캡(12)을 누르면서 모터(420, 도 5 참조)와 캡핑헤드(430) 사이의 기울어짐이 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 해제된다. In more detail, before capping the cap 12, as shown in FIG. 6A, the capping head 430 maintains an inclined angle, and the cap 12 is capped. While the camping head 430 presses the cap 12, the inclination between the motor 420 (see FIG. 5) and the capping head 430 is released as shown in FIG. 6B.

이때, 캡(12)을 캡핑하기 이전에 캡핑헤드(430)가 기울어진 상태를 유지하는 것은 캡핑헤드(430)와 캡 결합 시 캡(12)가 캡핑헤드(430)에 정확하게 끼워지지 않더라도 피스톤(440)에 의해 모터(420)와 캡핑헤드(430)가 하부로 이동하게 되면 누르는 힘에 의해 모터(420)와 캡핑헤드(430)가 자연스럽게 정렬되기 때문에 캡핑헤드(430)와 캡(12) 사이의 결합력을 향상시킬 수 있게 하기 위함이다.At this time, the capping head 430 is maintained in an inclined state before capping the cap 12, even when the cap 12 is not correctly fitted to the capping head 430 when the cap is coupled with the capping head 430. When the motor 420 and the capping head 430 are moved downward by the 440, the motor 420 and the capping head 430 are naturally aligned by the pressing force, and thus, the capping head 430 and the cap 12 are separated from each other. This is to improve the cohesion of.

한편, 모터(420) 하부에는 샤프트(S)가 형성되며, 캡핑헤드(430) 상부에는 샤프트(S)가 삽입되는 샤프트홀(431)이 형성되게 하여 모터(420)와 캡핑헤드(430)가 연결되도록 한다.Meanwhile, a shaft S is formed below the motor 420, and a shaft hole 431 into which the shaft S is inserted is formed above the capping head 430 such that the motor 420 and the capping head 430 are formed. To be connected.

또한, 캡핑헤드(430) 하부에는 ‘∩’ 형상의 결합부(431)가 양단에 형성되도록 하여 일반적으로 원통 형상의 캡 외주면 4개소를 물릴 수 있게 함으로써 캡핑헤드(430)와 캡(12)의 고정력을 향상시킬 수 있게 한다.In addition, a '∩' shaped coupling portion 431 is formed at both ends of the capping head 430 so that the four outer peripheral surfaces of the cap are generally cylindrical, so that the capping head 430 and the cap 12 are separated. It can improve the fixing force.

결과적으로, 캡핑부(400)는 충진된 파우치(10)가 이송되면 파우치(10)의 스파우트(11)에 캡(12)을 위치시키며 그 후 피스톤(440) 작동을 통해 모터(420)와 캡핑헤드(430)를 하부로 이동시킴과 동시에 모터(420)를 작동시켜 캡핑헤드(430)를 회전시킴으로써 파우치(10)의 스파우트(11)에 캡(12) 결합이 가능하게 한다.As a result, the capping unit 400 places the cap 12 on the spout 11 of the pouch 10 when the filled pouch 10 is transferred, and then the capping unit 400 and the motor 420 through the operation of the piston 440. The cap 12 is coupled to the spout 11 of the pouch 10 by moving the head 430 downward and simultaneously operating the motor 420 to rotate the capping head 430.

한편, 피스톤(440)은 제어부(미도시)와 연동되어 충진된 파우치(10)가 이송부(200)를 통해 캡핑부(400)까지 이동되면 캡(12)을 파우치(10)의 스파우트(11)에 수작업으로 위치시킬 수 있는 소정 시간을 설정한 다음 피스톤(440)을 작동시킬 수 있게 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the piston 440 is coupled to the control unit (not shown) when the pouch 10 is filled to move the capping unit 400 through the transfer unit 200, the cap 12 to the spout 11 of the pouch 10 It is desirable to set a predetermined time that can be manually positioned at and then allow the piston 440 to operate.

이처럼, 본 발명은 공급부(100)를 통해 스파우트(11)가 형성된 파우치(10)를 공급하고, 공급된 파우치(10)에 충진부(300)를 통해 정량의 액체 충진이 가능하게 하며, 액체 충진 후에는 파우치(10)를 이송시켜 캡핑부(400)를 통해 파우치(10)의 스파우트(11)에 캡(12)을 장착시킨 다음 다시 시송시켜 적재할 수 있게 하여 공정 단순화를 통해 설비의 제조 비용을 절감시킬 수 있으며, 액체 충진 제품의 대량 생산이 용이할 뿐만 아니라, 작업 편의성을 향상시킬 수 있게 한다.
As such, the present invention supplies the pouch 10 formed with the spout 11 through the supply unit 100, and enables the filling of the liquid through the filling unit 300 to the supplied pouch 10, the liquid filling After the pouch 10 is transported, the cap 12 is mounted on the spout 11 of the pouch 10 through the capping part 400, and then transported and loaded again so that the manufacturing cost of the equipment is simplified through the process. It is possible to reduce the cost, facilitate mass production of liquid-filled products, and improve work convenience.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

10 : 파우치 11 : 스파우트
12 : 캡 100 : 공급부
200 : 이송부 300 : 충진부
400 : 캡핑부10: pouch 11: spout
12: cap 100: supply part
200: transfer part 300: filling part
400: capping part

Claims

A supply unit for supplying a pouch in which the spout is formed;
A conveying unit provided at an end of a supply unit to convey the pouch, the conveying line including a conveying line configured to convey the pouch supplied from the supply unit, and a conveying member provided at the rear of the conveying line to convey the pouch;
A filling part which is provided at one end of the conveying part to fill the pouch with liquid;
In the pouch packaging device comprising a; capping unit provided at the other end of the conveying cap to cap the spout of the pouch,
The conveying line is composed of a first conveying plate and a second conveying plate, and a pouch packaging characterized in that a second guide hole is formed between the first conveying plate and the second conveying plate so that the pouch is conveyed along the second guide hole. Device

The method according to claim 1,
The supply part is formed long in the vertical direction, the outer surface is formed with a first guide hole pouch packaging apparatus characterized in that the pouch is supplied along the first guide hole.

delete

The method according to claim 1,
The conveying member
A fixed part formed with a guide bar in a horizontal direction;
A first moving part moving in a horizontal direction along the guide bar of the fixing part;
And a second moving part provided on the front surface of the first moving part and moving in the front-rear direction.

The method according to claim 1,
Filling part
A supply pipe for supplying liquid from the outside;
An upper part inserted into the supply pipe, and a lower part protruding downward to move vertically from the conveying part to fill the pouch with liquid;
Pouch packaging device comprising a; cylinder portion for moving the nozzle in the vertical direction.

The method of claim 6,
The supply pipe is a pouch packaging device, characterized in that the inlet hole is formed long in the longitudinal direction, the connection hole is formed in the upper portion of the nozzle selectively corresponding to the inlet hole.

The method of claim 7,
Pouch packaging device, characterized in that the O-ring is provided on the upper and lower outer peripheral surface of the connection hole of the nozzle.

The method of claim 6,
Cylinder part
A nozzle cylinder provided above the nozzle to move the nozzle in a vertical direction;
Pneumatic cylinder connected to the nozzle cylinder for moving the nozzle cylinder in the vertical direction; pouch packaging apparatus comprising a.

The method according to claim 1,
Capping part
A body part fixedly mounted to the transfer part, the inner space being formed, and the bottom of which is opened;
A motor mounted on an upper surface of the body part;
A capping head provided under the motor to cap the cap on the spout by rotation of the motor;
And a piston provided at an upper portion of the body and connected to the motor to move the motor in a vertical direction.

12. The method of claim 10,
Capping head and the motor is provided in an inclined state at a predetermined angle, the pouch packaging device characterized in that the inclination is released when the capping head and the cap is coupled by moving in a vertical direction by the piston.

12. The method of claim 10,
Capping head is a pouch packaging device, characterized in that the coupling portion of the '∩' shape is formed on both ends.

The method according to claim 1,
The pouch packaging device characterized in that the elongated in the vertical direction, the end is located at the other end of the conveying unit is further provided with a cap supply unit for supplying a cap.