KR101333780B1 - Assembly mould for modular coping - Google Patents

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KR101333780B1
KR101333780B1 KR1020120042703A KR20120042703A KR101333780B1 KR 101333780 B1 KR101333780 B1 KR 101333780B1 KR 1020120042703 A KR1020120042703 A KR 1020120042703A KR 20120042703 A KR20120042703 A KR 20120042703A KR 101333780 B1 KR101333780 B1 KR 101333780B1
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coping
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김인규
마향욱
오현철
심창수
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(주)대우건설
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    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice

Abstract

본 발명은 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집에 관한 것으로서, 특히 관통홀을 구비하는 모듈러 교각용 코핑부의 프리캐스트 제작을 위한 거푸집에 있어서, 사각형으로 형성되고, 테두리에 제 1볼트 체결 플레이트가 구비되는 하부 플레이트와; 상기 하부 플레이트와 대응되는 형태로 제 2볼트 체결 플레이트가 구비되고, 상기 하부 플레이트의 길이 방향 양측면에서 수직으로 결합되되, 상부에서 하부로 사각 형태로 개구되어 제 1공간부가 형성되며, 제 1공간부 내측 양단에 제 1가이드홈이 형성되는 측면 플레이트와; 사각 형태로 형성되어 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되어 상하로 이동되어 상기 코핑부의 관통홀을 형성하는 프레임 모듈과; 사각 형태로 형성되고, 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되도록 양단에 제 2가이드 돌기가 돌출 형성되는 밀폐 플레이트; 및 사각 형태로 형성되고, 테두리에 제 3볼트 체결 플레이트가 구비되어 상기 하부 플레이트 및 측면 플레이트의 단부에 결합되는 단부 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 상기와 같은 본 발명에 따르면 코핑부를 제작하는 거푸집의 크기와 연결재와 대응되는 관통홀의 열 위치와, 개수 및 간격을 가변 가능하도록 하여 하나의 거푸집으로 각기 다른 규격의 코핑부를 모두 제작할 수 있도록 함으로써 공사비용을 상대적으로 절감할 수 있다.The present invention relates to a prefabricated formwork for the modular coping portion, in particular a formwork for precast fabrication of the modular piercing coping portion having a through-hole, is formed in a square, and the lower plate is provided with a first bolt fastening plate on the edge; ; A second bolt fastening plate is provided in a shape corresponding to the lower plate, and is vertically coupled at both sides of the lower plate in a longitudinal direction, and is opened in a rectangular shape from an upper portion to a lower portion to form a first space portion. Side plates having first guide grooves formed at both inner ends thereof; A frame module formed in a rectangular shape and inserted into a first guide groove formed in the first space portion of the side plate to move up and down to form a through hole of the coping part; A sealing plate formed in a rectangular shape and having second guide protrusions protruding from both ends thereof so as to be inserted into a first guide groove formed in the first space portion of the side plate; And an end plate formed in a square shape and having a third bolt fastening plate at an edge thereof, the end plate being coupled to the ends of the lower plate and the side plate. According to the present invention as described above by varying the position of the through-hole corresponding to the size of the formwork to form the coping portion and the connection material, the number and spacing of the through-hole to make all the coping portions of different specifications with one formwork construction cost Can be reduced relatively.

Description

모듈러 코핑부용 조립식 거푸집{ASSEMBLY MOULD FOR MODULAR COPING}Prefabricated Formwork for Modular Coping Part {ASSEMBLY MOULD FOR MODULAR COPING}

본 발명은 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집에 관한 것으로서, 상세하게는 코핑부를 제작하는 거푸집에서 연결재와 대응되는 관통홀의 열 위치를 좌우상하로 가변 가능하도록 하여 하나의 거푸집으로 오차 범위를 벗어나는 연결재와 모두 대응되도록 관통홀을 형성할 수 있도록 함으로써 하나의 거푸집으로 오차 범위를 벗어나는 연결재와 모두 대응되도록 코핑부를 제작할 수 있도록 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated formwork for modular coping part, and in detail, the column position of the through-hole corresponding to the connecting material in the formwork for forming the coping part can be changed left and right up and down so as to correspond to all the connecting material out of the error range with one formwork. By forming a through-hole relates to a modular formwork for modular coping unit to make a coping portion to correspond to all of the connecting material out of the error range in one formwork.

일반적으로 교량의 상부구조물(도로가 건설되는 부분)은 교각에 의해 지지된다.In general, the superstructure of the bridge (the part where the road is built) is supported by the bridge.

교각은 도 1에 도시된 바와 같이, 지반에 설치되는 기초부(1)와, 상기 기초부(1) 상부에 설치되는 기둥부(2)와, 상기 기둥부(2)의 상부에 설치되어 거더(도시하지 않음)를 지지하는 코핑부(3)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the pier is provided with a foundation part 1 installed on the ground, a pillar part 2 installed on the foundation part 1, and an upper part of the pillar part 2. It consists of the coping part 3 which supports (not shown).

상기 기초부(1)는 땅 속에 박히는 보강파일(4)에 연결되도록 타설된다.The foundation 1 is poured so as to be connected to the reinforcement pile 4 embedded in the ground.

그러나, 이러한 교각은 현장타설 콘크리트 구조로, 현장에서 기초 터파기 작업이후, 기초 철근 및 거푸집을 배치한 상태에서 콘크리트를 타설한 뒤 일정 기간 동안 양생기간을 갖도록 하여 기초부를 형성한다.However, such a pier is a cast-in-place concrete structure, after the foundation trenching work in the field, after the concrete is laid in the state in which the foundation reinforcement and formwork is placed to have a curing period for a certain period to form a foundation.

기초부가 양생된 상태에서 그 상부로 철근과 거푸집을 형성해 가면서, 교각을 양생하고 교각 상부 즉 교량상판을 받치는 코핑부는 동바리를 받쳐 놓고 거푸집을 배치한 상태에서 1차 또는 2차 공정으로 콘크리트 타설하여 코핑부를 형성시키는 공법으로 교각을 완성한다.In the state that the foundation is cured, the reinforcing bars and the formwork are formed on the upper part of the bridge, and the coping part which cures the bridge pier and supports the upper part of the bridge, that is, the bridge roof, is placed under the support of the bridge and the concrete is laid by the primary or secondary process, The bridge is completed by the method of forming the part.

이 때문에 거푸집의 설치 및 시공 후 거푸집의 탈형작업 등에서 많은 공사기간 및 경비가 소요된다. 또한 교각은 시공되는 위치에 따라서 고가도로 건설의 경우는 공사가 이루어지는 주변에 교통 혼잡을 주며, 배수처리 능력을 요하는 수중공사 등과 같이 작업환경이 열악한 상황에서는 시공관리가 어렵고 부실시공의 우려가 상존한다.Because of this, it takes a lot of construction period and expense in the work of demolding the form after installation and construction of the formwork. Also, depending on the location of the bridge, the pier gives traffic congestion around the construction site in case of overpass construction, and construction management is difficult in case of poor work environment such as underwater construction requiring drainage processing ability, .

이를 위해 현장에서는 교각을 단위 구조물로 제작하여 조립하는 방식의 모듈러 교각을 시공하고 있다.To this end, the site is constructing a modular piers that assemble the piers into unit structures.

상기 모듈러 교각은 표준화된 최소의 공장에서 제작된 모듈로 다양한 폭원과 지간으로 확장조립이 가능한 교량 시스템으로, 공장자동생산과 모듈의 이력관리가 가능한 것 등의 정보화 생산이 가능하며 단순한 연결과 경량 모듈구조로 현장작업이 최소화되는 구조로 긴 공용수명과 최소유지관리가 가능한 모듈조합 교량시스템이다.The modular pier is a standardized minimum factory-built module that can be expanded and assembled with various widths and spans. It can be used for information production such as automatic factory production and module history management. Simple connection and lightweight module It is a modular combination bridge system that minimizes site work with structure and can maintain long public life and minimum maintenance.

표준화된 모듈의 자동화생산을 통해 생산 중 최적 제작 프로세스와 생산 중 발생되는 여재 등의 폐기물 최소화로 녹색산업에 부합할 수 있을 것이며 최소의 모듈로 다양한 현장조건을 만족할 수 있는 기술은 맞춤형 현장조건을 대량 표준생산으로 해결할 수 있어 모듈 생산시의 온실가스 저감도 가능할 것이다.Through the automated production of standardized modules, it will be possible to meet the green industry by minimizing the waste such as the optimum manufacturing process and the filter media generated during production. The technology that can satisfy various field conditions with minimum modules can be applied to large- It can be solved by standard production, and it will be possible to reduce GHG emissions during module production.

이러한 모듈러 교각은 국내 공개특허공보 10-2012-0032332호(다주형 모듈러 교각)가 개발되어 출원되었다.Such modular piers have been developed and filed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0032332 (multi-modular modular piers).

상기 다주형 모듈러 교각은 도 2에 도시된 바와 같이 지반에 설치된 기초부(10)와, 다수의 기둥모듈(21)과 연결모듈(22)이 반복 적층되어 이루어진 기둥(20)과, 상기 기둥(20)의 상부에 설치된 코핑부(30)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the multi-column modular piers have a base part 10 installed on the ground, a plurality of pillar modules 21, and a connection module 22 which are repeatedly stacked, and the pillar ( And a coping portion 30 installed on the top of the 20.

상기 기초부(10)는 지반 깊숙이, 또는 암반에 박힌 다수의 보강파일(40) 상부에 콘크리트를 타설하여 일체로 형성된다.The foundation 10 is formed integrally by pouring concrete on the upper part of the plurality of reinforcement piles 40 embedded in the deep or rock.

상기 기둥(20)은 상기 기둥모듈(21)과 연결모듈(22)이 다단으로 반복 적층되어 이루어지는데, 각각의 단은 2개 이상 즉, 복수의 기둥모듈(21)을 포함하며, 단과 단의 사이에 상기 연결모듈(22)이 설치된다.The pillar 20 is formed by repeatedly stacking the pillar module 21 and the connection module 22 in multiple stages. Each stage includes two or more pillars 21, that is, a plurality of pillar modules 21. The connection module 22 is installed therebetween.

상기 기초부(10)와 기둥모듈(21)과 연결모듈(22) 및 코핑부(30)는 상호 연결재(철근 또는 긴장재)(23)을 매개로 연결된다. 이때, 긴장재로서는 강봉이나 강선이 이용되며, 이들이 기초부(10)로부터 상기 기둥모듈(21)과 연결모듈(22) 및 코핑부(30)를 관통하여 긴장 상태로 정착됨으로써 교각의 각 구성부가 견고하게 연결된다.The base 10, the pillar module 21, the connection module 22, and the coping part 30 are connected to each other through an interconnect member (rebar or tension member) 23. In this case, steel rods or steel wires are used as the tension members, and each component of the piers is firmly fixed by penetrating through the pillar module 21, the connection module 22, and the coping unit 30 from the base portion 10. Is connected.

상기 코핑부(30)는 상기 기둥(20)에 직접 지지되는 중앙의 주코핑(31)과, 상기 주코핑(31)의 양측에 결합되는 측부코핑(32)으로 분할 제작된다.The coping part 30 is manufactured by dividing the main coping 31 in the center directly supported by the pillar 20 and the side coping 32 coupled to both sides of the main coping 31.

상기 주코핑(31)과 그 양쪽의 측부코핑(32) 역시 기둥(20)과 동일한 종류의 긴장재(33)로 결합된다.The main coping 31 and side copings 32 on both sides thereof are also coupled to the same type of tension member 33 as the pillar 20.

한편, 상기 기둥모듈(21)과 연결모듈(22) 그리고 상기 주코핑(31)과 측부코핑(32)은 프리캐스트 제품으로서 공장에서 대량으로 선 제작된다.On the other hand, the pillar module 21 and the connection module 22 and the main coping 31 and the side coping 32 are pre-made in large quantities in the factory as a precast product.

그리고, 도 3 상기 기둥(20)의 하단과 상단 즉, 기초부(10)및 코핑부(30)와의 연결 부분에는 안정적인 하중 전달을 위하여 별도의 지지부재(24, 25)를 설치한다. 즉, 상기 지지부재(24, 25)는 단면 효율을 높이기 위하여 측면이 테이퍼 형상으로 이루어진다.3, separate support members 24 and 25 are installed at the lower and upper ends of the pillar 20, that is, the connection portion between the base part 10 and the coping part 30. That is, the support members 24 and 25 have a tapered side surface in order to increase cross-sectional efficiency.

그 중, 하부 지지부재(24)는 상면은 기둥모듈(21)과 유사한 정도로 형성되고 하방으로 갈수록 단면이 확장되어 하면이 상면에 비해 상대적으로 큰 면적을 가지도록 형성된다. 또한, 상부 지지부재(피어 테이블, PIER TABLE)(25)는 그 반대로서, 하면이 기둥모듈(21)과 유사한 정도로 형성되고 상방으로 갈수록 단면이 확장되어 상면이 하면에 비해 상대적으로 큰 면적을 가지도록 형성된다. 도면중 미설명 부호인 11은 콘크리트 타설시 강선 유도를 위한 U자형의 가이드파이프이고, 21a,22a는 강선이 통과되는 중공이며, 50은 정착장치이다.Among them, the lower support member 24 is formed so that the upper surface is similar to the pillar module 21 and the cross section is extended toward the lower side so that the lower surface has a relatively larger area than the upper surface. In addition, the upper support member (PIER TABLE) 25, on the contrary, has a lower surface similar to the pillar module 21 and the cross section is extended upward to have a larger surface area than the lower surface. It is formed to. In the drawings, reference numeral 11 denotes a U-shaped guide pipe for inducing steel wire when placing concrete, 21a and 22a are hollow through which steel wire passes, and 50 is a fixing device.

따라서, 상기 피어 테이블(25)은 코핑부(30)로부터 전달되는 하중을 좁은 면적의 기둥모듈(21)에 안정적으로 전달하고, 상기 하부 지지부재(24)는 기둥모듈(21)의 하중을 기초부(10)에 효과적으로 분산 전달하여 교각의 안정성을 향상시킨다. Accordingly, the peer table 25 stably transmits the load transmitted from the coping part 30 to the pillar module 21 having a small area, and the lower support member 24 is based on the load of the pillar module 21. Effectively distributed transmission to the portion 10 to improve the stability of the piers.

이러한 종래의 모듈러 교각의 피어 테이블은 코핑부와 연결되기 위하여 복수의 연결재가 돌출되는 구조를 갖고, 코핑부는 피어 테이블의 연결재와 대응되는 위치에 복수의 홀이 구비된다.The conventional modular pier peer table has a structure in which a plurality of connecting members protrude so as to be connected to the coping portion, and the coping portion is provided with a plurality of holes at a position corresponding to the connecting material of the peer table.

그리고, 이러한 피어 테이블은 강재 거푸집에 의해 제작되는 데, 강재 거푸집을 준비하고, 강재 거푸집 내부에 철근을 배근한 다음, 철근에 연결재를 수직으로 고정한 후 강재 거푸집 상부에서 내부로 콘크리트를 타설하여 프리캐스트로 제작한다.In addition, such a peer table is manufactured by steel formwork, which prepares the steel formwork, reinforces the steel inside the steel formwork, fixes the connecting material vertically to the reinforcing steel, and then casts concrete from the upper portion of the steel formwork to the precast. Made with.

또한, 코핑부 역시 강재 거푸집을 이용하여 철근을 배근하고, 연결재가 관통하도록 파이프 등을 철근에 고정한 다음 거푸집 상부에서 내부로 콘크리트를 타설하여 프리캐스트로 제작한다.In addition, the coping part also reinforces the reinforcement using steel formwork, secures pipes, etc. to the reinforcing bars so that the connecting material penetrates, and then casts concrete from the upper part of the form to precast.

그러나, 이러한 피어 테이블과 코핑부는 교각의 높이와 크기에 따라 그 크기가 가변되고, 이에 따라 프리캐스트 제작 과정에서 연결재의 열 위치와 개수 및 간격 가변되는 데, 그 크기와 연결재의 가변에 따라 일일이 새로운 규격의 강재 거푸집을 제작해야 하기 때문에 공사비용이 증대되는 문제점이 있다.However, the size of the peer table and the coping portion varies depending on the height and size of the piers, and thus the position, number, and spacing of the connecting members are varied during the precast manufacturing process. Since the steel formwork of the standard must be manufactured, there is a problem that the construction cost is increased.

국내 공개특허공보 10-2012-0032332호Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2012-0032332

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 코핑부를 제작하는 거푸집의 크기와 연결재와 대응되는 관통홀의 열 위치와, 개수 및 간격을 가변 가능하도록 하여 하나의 거푸집으로 각기 다른 규격의 코핑부를 모두 제작할 수 있도록 함으로써 공사비용을 상대적으로 절감할 수 있도록 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the size of the formwork to form the coping part and the column position of the through-hole corresponding to the connecting material, the number and spacing to be variable so that all the coping parts of different specifications in one formwork The purpose of the present invention is to provide a prefabricated formwork for the modular coping part that can reduce the construction cost by allowing to manufacture.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,According to an aspect of the present invention,

관통홀을 구비하는 모듈러 교각용 코핑부의 프리캐스트 제작을 위한 거푸집에 있어서, 사각형으로 형성되고, 테두리에 제 1볼트 체결 플레이트가 구비되는 하부 플레이트와; 상기 하부 플레이트와 대응되는 형태로 제 2볼트 체결 플레이트가 구비되고, 상기 하부 플레이트의 길이 방향 양측면에서 수직으로 결합되되, 상부에서 하부로 사각 형태로 개구되어 제 1공간부가 형성되며, 제 1공간부 내측 양단에 제 1가이드홈이 형성되는 측면 플레이트와; 사각 형태로 형성되어 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되어 상하로 이동되어 상기 코핑부의 관통홀을 형성하는 프레임 모듈과; 사각 형태로 형성되고, 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되도록 양단에 제 2가이드 돌기가 돌출 형성되는 밀폐 플레이트와; 사각 형태로 형성되고, 테두리에 제 3볼트 체결 플레이트가 구비되어 상기 하부 플레이트 및 측면 플레이트의 단부에 결합되는 단부 플레이트; 및 "L"자 형태로 형성되어 상기 하부 플레이트와 측면 플레이트, 상기 단부 플레이트와 하부 플레이트 및 측면 플레이트를 상호 연결시키는 연결 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A formwork for precast fabrication of a modular piercing coping portion having a through hole, the formwork comprising: a lower plate formed in a quadrangle and having a first bolt fastening plate at an edge thereof; A second bolt fastening plate is provided in a shape corresponding to the lower plate, and is vertically coupled at both sides of the lower plate in a longitudinal direction, and is opened in a rectangular shape from an upper portion to a lower portion to form a first space portion. Side plates having first guide grooves formed at both inner ends thereof; A frame module formed in a rectangular shape and inserted into a first guide groove formed in the first space portion of the side plate to move up and down to form a through hole of the coping part; A sealing plate formed in a rectangular shape and having second guide protrusions protruding from both ends thereof so as to be inserted into a first guide groove formed in the first space of the side plate; An end plate formed in a square shape and having a third bolt fastening plate at an edge thereof, the end plate being coupled to the ends of the lower plate and the side plate; And a connecting frame formed in an “L” shape to interconnect the lower plate and the side plate, and the end plate and the lower plate and the side plate.

여기에서, 상기 하부 플레이트는 이웃하는 하부 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변된다.Here, the bottom plate is assembled with the neighboring bottom plate to vary in length and width.

여기에서 또한, 상기 측면 플레이트는 이웃하는 측면 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변된다.Here too, the side plates are assembled with neighboring side plates so that their length and width are variable.

여기에서 또, 상기 프레임 모듈은 내부에 제 2공간부가 형성되고, 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되어 상하로 이동되도록 양단에 제 1가이드 돌기가 돌출 형성되는 프레임과; 상기 프레임의 제 2공간부에 복수개가 결합되도록 사각 형태로 형성되고, 전면에 상기 코핑부의 관통홀과 대응되는 커플러가 구비되는 커플러 플레이트와; 상기 커플러 플레이트의 커플러와 대응되도록 복수의 결합홀이 형성되고, 상기 프레임의 배면에 결합되어 상기 커플러 플레이트를 고정시키는 제 1앤드 플레이트; 및 상기 프레임의 정면에 결합되어 상기 커플러 플레이트를 고정시키는 제 2앤드 플레이트로 이루어진다.Herein, the frame module includes a frame having a second space portion formed therein and having first guide protrusions protruding from both ends thereof so as to be inserted into a first guide groove formed in the first space portion of the side plate and moved up and down. ; A coupler plate formed in a quadrangular shape such that a plurality of portions are coupled to the second space portion of the frame and having a coupler corresponding to a through hole of the coping portion on a front surface thereof; A first end plate having a plurality of coupling holes formed to correspond to the coupler of the coupler plate, the first end plate being coupled to the rear surface of the frame to fix the coupler plate; And a second end plate coupled to the front of the frame to fix the coupler plate.

여기에서 또, 상기 프레임은 상기 제 2공간부의 내측에 절곡턱이 구비되어 상기 커플러 플레이트가 안착된다.Here, the frame is provided with a bent jaw in the second space portion inside the coupler plate is seated.

여기에서 또, 상기 프레임은 정면과 배면에 상기 제 1앤드 플레이트와, 제 2앤드 플레이트가 슬라이딩 결합되도록 제 2가이드홈이 형성된다.Here, the frame is provided with a second guide groove so that the first end plate and the second end plate is slidingly coupled to the front and back.

여기에서 또, 상기 제 1앤드 플레이트는 각기 다른 규격의 상기 코핑부의 관통홀의 개수와 간격에 대응되도록 각기 다른 규격의 결합홀을 가지며 복수개가 구비된다.Here, the first end plate is provided with a plurality of coupling holes of different standards to correspond to the number and spacing of the through-holes of the coping portion of different standards.

여기에서 또, 상기 밀폐 플레이트는 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에서 상기 프레임이 결합되고 나머지 공간을 밀폐시키도록 서로 다른 폭을 가지며 복수개가 구비된다.Here, the sealing plate is provided with a plurality of different widths so that the frame is coupled to the first space portion of the side plate to seal the remaining space.

여기에서 또, 상기 단부 플레이트는 이웃하는 단부 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변된다.Here again, the end plates are assembled with neighboring end plates so that their length and width are variable.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집에 따르면, 코핑부를 제작하는 거푸집의 크기와 연결재와 대응되는 관통홀의 열 위치와, 개수 및 간격을 가변 가능하도록 하여 하나의 거푸집으로 각기 다른 규격의 코핑부를 모두 제작할 수 있도록 함으로써 공사비용을 상대적으로 절감할 수 있다.According to the prefabricated formwork for modular coping part of the present invention configured as described above, the coping of different sizes as a single form by varying the position and the number and spacing of the through-hole corresponding to the size of the formwork and the connecting material to form the coping part By making all the parts, construction costs can be relatively reduced.

도 1은 일반적인 교각을 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 3은 종래의 다주형 모듈러 교각을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 도 4의 평면도이다.
도 7 내지 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집에 따라 제작된 모듈러 코핑부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 조립 과정을 설명하기 위한 설명도이다.1 is a view showing a general pier.
2 and 3 is a view showing a conventional multi-pillar modular piers.
Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the prefabricated formwork for modular coping unit according to the present invention.
5 is an exploded perspective view showing the configuration of the modular formwork for modular coping according to the present invention.
6 is a plan view of Fig.
7 to 9 are cross-sectional views showing the configuration of the prefabricated formwork for modular coping according to another embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing the configuration of a modular coping unit manufactured according to the prefabricated formwork for modular coping unit according to the present invention.
11 is an explanatory view for explaining the assembly process of the modular formwork for modular coping according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration of the modular formwork prefabricated formwork according to the present invention in detail as follows.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intentions or customs of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 4는 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 도 6은 도 4의 평면도이고, 도 7 내지 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집에 따라 제작된 모듈러 코핑부의 구성을 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the prefabricated formwork for modular coping unit according to the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the prefabricated formwork for modular coping unit according to the present invention, Figure 6 is a plan view of Figure 4, Figure 7 9 to 9 are cross-sectional views showing a configuration of a modular coping unit for modular coping according to another embodiment of the present invention, Figure 10 is a perspective view showing a configuration of a modular coping unit manufactured according to the modular formwork for modular coping according to the present invention.

도 4 내지 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집(100)은 하부 플레이트(110)와, 측면 플레이트(120)와, 프레임 모듈(130)과, 밀폐 플레이트(140)와, 단부 플레이트(150)와, 연결 프레임(160)으로 구성된다.4 to 10, the prefabricated formwork 100 for the modular coping part according to the present invention, the lower plate 110, the side plate 120, the frame module 130, the sealing plate 140, It consists of an end plate 150 and a connection frame 160.

먼저, 하부 플레이트(110)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 통상의 거푸집 형태인 사각형 또는 직사각형으로 형성되고, 테두리에 제 1볼트 체결 플레이트(111)가 구비된다. 여기에서, 하부 플레이트(110)는 도 9에 도시된 바와 같이 각기 다른 규격의 코핑부에 대응될 수 있도록 이웃하는 하부 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변된다.
First, the lower plate 110 is formed of a metal or a high-strength synthetic resin material in the form of a square or rectangular in the form of a conventional formwork, the first bolt fastening plate 111 is provided on the edge. Here, the lower plate 110 is assembled with the neighboring lower plate so as to correspond to the coping portion of the different specifications as shown in Figure 9 is variable in length and width.

그리고, 측면 플레이트(120)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 통상의 거푸집 형태인 사각형 또는 직사각형으로 형성되고, 테두리에 제 2볼트 체결 플레이트(121)가 구비되며, 하부 플레이트(110)의 길이 방향 양측면에서 하기에서 설명할 연결 프레임(160)에 의해 수직으로 결합되되, 상부에서 하부로 사각 형태로 개구되어 제 1공간부(123)가 형성되며, 제 1공간부(123) 내측 양단에 제 1가이드홈(125)이 형성된다. 여기에서, 측면 플레이트(120)는 도 9에 도시된 바와 같이 각기 다른 규격의 코핑부에 대응될 수 있도록 이웃하는 측면 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변된다.
In addition, the side plate 120 is formed of a metal material or a high-strength synthetic resin material in the form of a square or rectangle in the form of a normal form, the second bolt fastening plate 121 is provided on the edge, both sides of the lower plate 110 in the longitudinal direction The vertically coupled by the connecting frame 160 to be described later, the first space portion 123 is formed by opening in a square shape from the top to the bottom, the first guides on both inner ends of the first space portion 123 Groove 125 is formed. Here, the side plate 120 is assembled with the neighboring side plate so as to correspond to the coping portion of different specifications as shown in Figure 9 is variable in length and width.

또한, 프레임 모듈(130)은 프레임(131)과, 커플러 플레이트(133)와, 제 1앤드 플레이트(135)와, 제 2앤드 플레이트(137)로 구성된다.In addition, the frame module 130 includes a frame 131, a coupler plate 133, a first end plate 135, and a second end plate 137.

프레임(131)은 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 내부에 제 2공간부(131a)가 형성되고, 측면 플레이트(120)의 제 1공간부(123)에 형성된 제 1가이드홈(125)에 삽입되어 상하로 이동되도록 양단에 제 1가이드 돌기(131b)가 돌출 형성된다. 이때, 프레임(131)은 제 2공간부(131a)의 내측에 절곡턱(131c)이 구비되어 커플러 플레이트(133)가 안착된다. 또한, 프레임(131)은 정면과 배면에 제 1앤드 플레이트(135)와, 제 2앤드 플레이트(137)가 슬라이딩 결합되도록 제 2가이드홈(131d)이 형성되는 것이 바람직하고, 다른 방식으로는 제 2가이드홈(131d)을 미형성하고 제 1앤드 플레이트(135)와, 제 2앤드 플레이트(137)를 볼트로 결합할 수도 있다. 이때, 프레임(131)은 코핑부(C)에 형성된 관통홀(H)의 열의 개수에 대응되도록 제 1공간부(123)의 도 4에 도시된 바와 같이 상하단 또는 도 7에 도시된 바와 같이 상단, 중단, 하단에 각각 설치되는 것이 바람직하고, 도 8에 도시된 바와 같이의 상단, 중단, 하단에서 각각 두 개 이상이 이웃하도록 설치될 수도 있다.The frame 131 is formed of a metal material or a high strength synthetic resin, and has a second space portion 131 a formed therein, and is inserted into the first guide groove 125 formed in the first space portion 123 of the side plate 120. First guide protrusions 131b are formed at both ends to move up and down. At this time, the frame 131 is provided with a bent jaw 131c inside the second space portion 131a and the coupler plate 133 is seated. In addition, the frame 131 is preferably formed with a second guide groove (131d) so that the first end plate 135 and the second end plate 137 is slidingly coupled to the front and rear, alternatively The second guide groove 131d may not be formed and the first end plate 135 and the second end plate 137 may be bolted together. In this case, the frame 131 may have an upper and lower end as shown in FIG. 4 of the first space 123 or an upper end as shown in FIG. 7 so as to correspond to the number of rows of the through-holes H formed in the coping part C. It is preferable to be installed at each of the middle and lower ends, and as shown in FIG. 8, two or more may be installed at the top, middle, and bottom of each other.

커플러 플레이트(133)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 사각 형태로 형성되고, 프레임(131)의 제 2공간부(131a)에 형성된 절곡턱(131c)에서 좌우로 이동 가능하도록 복수개가 결합되며, 전면에 코핑부(C)의 관통홀(H)과 대응되는 커플러(133a)가 구비된다. 이때, 커플러(133a)는 관통홀(H)의 열의 개수에 대응되도록 설치된 프레임(131)과 대응되도록 도 4, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 커플러(133a)가 하나가 설치될 수도 있는 데, 도 9에 도시된 바와 같이 선택에 따라 2개 이상이 상하로 형성될 수도 있다.Coupler plate 133 is formed of a metal material or a high-strength synthetic resin in a rectangular shape, a plurality of coupled to the left and right to move from the bending jaw (131c) formed in the second space portion (131a) of the frame 131, the front A coupler 133a corresponding to the through hole H of the coping portion C is provided. At this time, the coupler 133a may be provided with one coupler 133a as shown in FIGS. 4, 7 and 8 so as to correspond to the frame 131 installed to correspond to the number of rows of the through holes H. 9, two or more may be formed up and down depending on the selection.

제 1앤드 플레이트(135)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 직사각형태로 형성되고, 커플러 플레이트(133)의 커플러(133a)와 대응되도록 복수의 결합홀(135a)이 형성되며, 프레임(131)의 배면에서 제 2가이드홈(131d)에 삽입되어 커플러 플레이트(133)를 고정시킨다. 이때, 제 1앤드 플레이트(135)는 각기 다른 규격의 코핑부의 관통홀의 개수와 간격에 대응되도록 각기 다른 규격의 결합홀을 가지며 복수개가 구비된다.The first end plate 135 is formed of a metal material or a high-strength synthetic resin in a rectangular shape, a plurality of coupling holes 135a are formed to correspond to the coupler 133a of the coupler plate 133, and the frame 131 It is inserted into the second guide groove 131d at the rear to fix the coupler plate 133. At this time, the first end plate 135 is provided with a plurality of coupling holes of different standards to correspond to the number and spacing of the through-holes of the coping portion of different standards.

제 2앤드 플레이트(137)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 직사각형태로 형성되고, 프레임(131)의 정면에서 제 2가이드홈(131d)에 삽입되어 커플러 플레이트(133)를 고정시킨다.
The second end plate 137 is formed of a metal material or a high strength synthetic resin in a rectangular shape and is inserted into the second guide groove 131d at the front of the frame 131 to fix the coupler plate 133.

또, 밀폐 플레이트(140)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 직사각형태로 형성되고, 측면 플레이트(120)의 제 1공간부(123)에 형성된 제 1가이드홈(125)에 삽입되도록 양단에 제 2가이드 돌기(141)가 돌출 형성된다. 여기에서, 밀폐 플레이트(140)는 측면 플레이트(120)의 제 1공간부(123)에서 프레임(131)이 결합되고 나머지 공간을 밀폐시키도록 서로 다른 폭(예를 들어, 5㎝, 10㎝, 20㎝, 50㎝, 1m 등)을 가지며 복수개가 구비된다.
In addition, the sealing plate 140 is formed of a metal material or a high-strength synthetic resin in a rectangular shape, the second end at both ends to be inserted into the first guide groove 125 formed in the first space portion 123 of the side plate 120. The guide protrusion 141 is formed to protrude. Here, the sealing plate 140 has a different width (eg, 5 cm, 10 cm, so that the frame 131 is coupled to the first space 123 of the side plate 120 and seals the remaining space. 20 cm, 50 cm, 1 m, etc.), and a plurality are provided.

한편, 단부 플레이트(150)는 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 사각 또는 직사각형태로 형성되고, 테두리에 제 3볼트 체결 플레이트(151)가 구비되어 하부 플레이트(110) 및 측면 플레이트(120)의 단부에 연결 프레임(160)에 의해 결합된다. 여기에서, 단부 플레이트(150)는 각기 다른 규격의 코핑부에 대응될 수 있도록 이웃하는 단부 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변된다.
On the other hand, the end plate 150 is formed of a metal material or a high-strength synthetic resin in a square or rectangular shape, the third bolt fastening plate 151 is provided at the edge to the end of the lower plate 110 and side plate 120 Coupled by a connecting frame 160. Here, the end plate 150 is assembled with a neighboring end plate so as to correspond to the coping portions of different specifications so that its length and width are variable.

그리고, 연결 프레임(160)은 금속 재질 또는 고강도 합성수지 재질로 "L"자 형태로 형성되어 하부 플레이트(110)와 측면 플레이트(120), 단부 플레이트(140)와 하부 플레이트(110) 및 측면 플레이트(150)를 상호 연결시킨다. 이때, 연결 프레임(160)을 미적용하고, 코너용 거푸집(미도시)을 적용할 수도 있다.
In addition, the connection frame 160 is formed of a metal material or a high strength synthetic resin material in an “L” shape to form the lower plate 110 and the side plate 120, the end plate 140 and the lower plate 110, and the side plate ( Interconnect 150). In this case, the connection frame 160 may not be applied, and corner formwork (not shown) may be applied.

이하, 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집을 이용하여 코핑부를 제작하는 과정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the process of manufacturing the coping unit using the modular formwork prefabricated formwork according to the present invention in detail as follows.

도 11은 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집의 조립 과정을 설명하기 위한 설명도이다.11 is an explanatory view for explaining the assembly process of the modular formwork for modular coping according to the present invention.

먼저, 하부 플레이트(110)를 코핑부(C)의 측면 크기와 맞게 조립하여 설치한다.First, the lower plate 110 is assembled and installed to match the side size of the coping portion (C).

그런 다음, 측면 플레이트(120)를 코핑부(C)의 상, 하면 크기와 맞게 조립하고, 단부 플레이트(150)를 코핑부(C)의 양단면 크기와 맞게 조립한다.Then, the side plate 120 is assembled to match the size of the upper and lower surfaces of the coping portion (C), and the end plate 150 is assembled to match the size of both end surfaces of the coping portion (C).

이러한 상태에서, 기 조립된 하부 플레이트(110)의 길이 방향 양측에 기 조립된 측면 플레이트(120)를 연결 프레임(160)을 이용하여 조립하고, 다시 기 조립된 단부 플레이트(150)를 측면 플레이트(120)와 하부 플레이트(110)에 연결 프레임(160)을 이용하여 조립한다.In this state, the side plates 120 pre-assembled on both sides in the longitudinal direction of the pre-assembled lower plate 110 are assembled using the connection frame 160, and the pre-assembled end plate 150 is further assembled to the side plates ( 120 and the lower plate 110 are assembled using the connection frame 160.

이어서, 코핑부(C)에 형성된 관통홀(H)이 미형성된 위치에 밀폐 플레이트(140)가 위치하도록 측면 플레이트(120)의 제 1공간부(123)에 형성된 제 1가이드홈(125)에 적어도 하나 이상의 밀폐 플레이트(140)의 제 2가이드 돌기(141)를 삽입하여 제 1공간부(123)를 밀폐시킨다. 이때, 별도로 밀폐 플레이트(140)를 볼트 등을 이용하여 고정시킬 수도 있다.Subsequently, in the first guide groove 125 formed in the first space portion 123 of the side plate 120 so that the sealing plate 140 is positioned at a position where the through hole H formed in the coping portion C is not formed. The second guide protrusion 141 of the at least one sealing plate 140 is inserted to seal the first space part 123. In this case, the sealing plate 140 may be separately fixed using a bolt or the like.

계속해서, 코핑부(C)에 형성된 관통홀(H)이 위치에 프레임 모듈(130)의 커플러 플레이트(133)에 구비된 커플러(133a)가 대응되도록 프레임 모듈(130)의 프레임(131)에 구비된 제 1가이드 돌기(131b)를 측면 플레이트(120)의 제 1공간부(123)에 형성된 제 1가이드홈(125)에 삽입하여 프레임(131)을 해당 위치로 슬라이딩시킨다. 이때, 별도로 프레임(131)을 볼트 등을 이용하여 고정시킬 수도 있다.Subsequently, the through hole H formed in the coping part C is positioned in the frame 131 of the frame module 130 so that the coupler 133a provided in the coupler plate 133 of the frame module 130 corresponds to the position. The provided first guide protrusion 131b is inserted into the first guide groove 125 formed in the first space 123 of the side plate 120 to slide the frame 131 to the corresponding position. At this time, the frame 131 may be separately fixed using a bolt or the like.

이러한 상태에서, 프레임 모듈(130)의 제 1앤드 플레이트(135)를 프레임(131)의 제 2가이드홈(131d)에 삽입하여 고정시킨다. 이때, 별도로 제 1앤드 플레이트(135)를 볼트 등을 이용하여 고정시킬 수도 있다.In this state, the first end plate 135 of the frame module 130 is inserted into and fixed to the second guide groove 131d of the frame 131. In this case, the first end plate 135 may be separately fixed using a bolt or the like.

그런 다음, 커플러 플레이트(133)를 프레임(131)의 제 2공간부(131a)에 형성된 절곡턱(131c)에 안착시키되, 각각의 커플러(133a)가 제 1앤드 플레이트(135)의 결합홀(135a)에 삽입되도록 한다. 이때, 커플러 플레이트(133) 사이에는 갭이 형성되고, 별도로 커플러 플레이트(133)를 볼트 등을 이용하여 고정시킬 수도 있다.Then, the coupler plate 133 is seated on the bending jaw 131c formed in the second space portion 131a of the frame 131, and each coupler 133a is coupled to the coupling hole of the first end plate 135 ( 135a). In this case, a gap is formed between the coupler plate 133, and the coupler plate 133 may be separately fixed using a bolt or the like.

커플러 플레이트(133)의 설치가 완료되면, 프레임 모듈(130)의 제 2앤드 플레이트(137)를 프레임(131)의 제 2가이드홈(131d)에 삽입하여 커플러 플레이트(133)의 이탈을 방지한다. 이때, 별도로 제 2앤드 플레이트(137)를 볼트 등을 이용하여 고정시킬 수도 있다.When the installation of the coupler plate 133 is completed, the second end plate 137 of the frame module 130 is inserted into the second guide groove 131d of the frame 131 to prevent the coupler plate 133 from being separated. . In this case, the second end plate 137 may be separately fixed using a bolt or the like.

그런 다음, 다시 코핑부(C)에 형성된 관통홀(H)이 미형성된 위치에는 밀폐 플레이트(140)를 코핑부(C)에 형성된 관통홀(H)이 위치에는 프레임 모듈(130)을 설치하여 측면 플레이트(120)의 제 1공간부(123)를 밀폐시킨다.Then, the sealing plate 140 at the position where the through hole H formed in the coping part C is not formed again, and the frame module 130 is installed at the position where the through hole H formed in the coping part C is located. The first space part 123 of the side plate 120 is sealed.

상기와 같이 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집(100)의 조립이 완료되면, 내부에 철근을 배근하고, 서로 대응되는 커플러(133a)에 파이프를 결합하여 콘크리트 타설시 관통홀(H)이 형성될 수 있도록 한다.When the assembly of the modular formwork 100 for modular coping according to the present invention as described above is completed, the reinforcing bars are reinforced to the inside, through-hole H when the concrete is formed by coupling the pipe to the coupler 133a corresponding to each other To be possible.

그런 다음, 마지막으로 콘크리트를 타설한 다음, 양생이 완료되면 본 발명에 따른 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집(100)을 해체하여 프리캐스트로 코핑부(C)를 제작한다.Then, after the concrete is finally poured, after curing is completed, the prefabricated formwork 100 for modular coping parts according to the present invention is dismantled to produce a coping part C as a precast.

한편, 제작된 코핑부(C)는 피어 테이블에 설치될 때에는 제작시 양측면이 실제로는 상하면이 되어 피어 테이블의 연결재가 관통홀(H)을 관통하는 구성이다.On the other hand, when the coping part C is manufactured, both sides of the coping part C are actually upper and lower surfaces during manufacturing, and the connecting material of the peer table penetrates the through hole H.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific forms thereof, which are to be considered as being limited to the specific embodiments, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

110 : 하부 플레이트 120 : 측면 플레이트
130 : 프레임 모듈 131 : 프레임
133 : 커플러 플레이트 135, 137 : 제 1, 2앤드 플레이트
140 : 밀폐 플레이트 150 : 단부 플레이트110: lower plate 120: side plate
130: frame module 131: frame
133: coupler plate 135, 137: first and second end plate
140: sealing plate 150: end plate

Claims (9)

관통홀을 구비하는 모듈러 교각용 코핑부의 프리캐스트 제작을 위한 거푸집에 있어서,
사각형으로 형성되고, 테두리에 제 1볼트 체결 플레이트가 구비되는 하부 플레이트와;
상기 하부 플레이트와 대응되는 형태로 제 2볼트 체결 플레이트가 구비되고, 상기 하부 플레이트의 길이 방향 양측면에서 수직으로 결합되되, 상부에서 하부로 사각 형태로 개구되어 제 1공간부가 형성되며, 제 1공간부 내측 양단에 제 1가이드홈이 형성되는 측면 플레이트와;
사각 형태로 형성되어 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되어 상하로 이동되어 상기 코핑부의 관통홀을 형성하는 프레임 모듈과;
사각 형태로 형성되고, 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되도록 양단에 제 2가이드 돌기가 돌출 형성되는 밀폐 플레이트와;
사각 형태로 형성되고, 테두리에 제 3볼트 체결 플레이트가 구비되어 상기 하부 플레이트 및 측면 플레이트의 단부에 결합되는 단부 플레이트; 및
"L"자 형태로 형성되어 상기 하부 플레이트와 측면 플레이트, 상기 단부 플레이트와 하부 플레이트 및 측면 플레이트를 상호 연결시키는 연결 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.In the formwork for the precast fabrication of the modular pier coping portion having a through hole,
A lower plate formed in a quadrangle and having a first bolt fastening plate at an edge thereof;
A second bolt fastening plate is provided in a shape corresponding to the lower plate, and is vertically coupled at both sides of the lower plate in a longitudinal direction, and is opened in a rectangular shape from an upper portion to a lower portion to form a first space portion. Side plates having first guide grooves formed at both inner ends thereof;
A frame module formed in a rectangular shape and inserted into a first guide groove formed in the first space portion of the side plate to move up and down to form a through hole of the coping part;
A sealing plate formed in a rectangular shape and having second guide protrusions protruding from both ends thereof so as to be inserted into a first guide groove formed in the first space of the side plate;
An end plate formed in a square shape and having a third bolt fastening plate at an edge thereof, the end plate being coupled to the ends of the lower plate and the side plate; And
Prefabricated formwork for modular coping part formed in the "L" shape consisting of a connecting frame for interconnecting the lower plate and the side plate, the end plate and the lower plate and the side plate. 제 1 항에 있어서,
상기 하부 플레이트는,
이웃하는 하부 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.The method of claim 1,
The lower plate,
Prefabricated formwork for modular coping parts, characterized in that the assembly and the mutually adjacent bottom plate is variable in length and width. 제 1 항에 있어서,
상기 측면 플레이트는,
이웃하는 측면 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.The method of claim 1,
The side plate,
Prefabricated formwork for modular copings, characterized in that the mutually assembled with the neighboring side plate is variable in length and width. 제 1 항에 있어서,
상기 프레임 모듈은,
내부에 제 2공간부가 형성되고, 상기 측면 플레이트의 제 1공간부에 형성된 제 1가이드홈에 삽입되어 상하로 이동되도록 양단에 제 1가이드 돌기가 돌출 형성되는 프레임과;
상기 프레임의 제 2공간부에 복수개가 결합되도록 사각 형태로 형성되고, 전면에 상기 코핑부의 관통홀과 대응되는 커플러가 구비되는 커플러 플레이트와;
상기 커플러 플레이트의 커플러와 대응되도록 복수의 결합홀이 형성되고, 상기 프레임의 배면에 결합되어 상기 커플러 플레이트를 고정시키는 제 1앤드 플레이트; 및
상기 프레임의 정면에 결합되어 상기 커플러 플레이트를 고정시키는 제 2앤드 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.The method of claim 1,
The frame module,
A frame having a second space portion formed therein and having first guide protrusions protruding from both ends thereof so as to be inserted into a first guide groove formed in the first space portion of the side plate and moved up and down;
A coupler plate formed in a quadrangular shape such that a plurality of portions are coupled to the second space portion of the frame and having a coupler corresponding to a through hole of the coping portion on a front surface thereof;
A first end plate having a plurality of coupling holes formed to correspond to the coupler of the coupler plate, the first end plate being coupled to the rear surface of the frame to fix the coupler plate; And
Prefabricated formwork for modular coping part characterized in that the second end plate is coupled to the front of the frame to secure the coupler plate. 제 4 항에 있어서,
상기 프레임은,
상기 제 2공간부의 내측에 절곡턱이 구비되어 상기 커플러 플레이트가 안착되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.5. The method of claim 4,
The frame includes:
Prefabricated formwork for modular coping portion, characterized in that the bent jaw is provided on the inner side of the second space portion is the coupler plate is seated. 제 5 항에 있어서,
상기 프레임은,
정면과 배면에 상기 제 1앤드 플레이트와, 제 2앤드 플레이트가 슬라이딩 결합되도록 제 2가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.The method of claim 5, wherein
The frame includes:
Prefabricated formwork for modular coping portion, characterized in that the first guide plate and the second guide plate is formed so that the second guide groove slidingly coupled to the back and back. 제 4 항에 있어서,
상기 제 1앤드 플레이트는,
각기 다른 규격의 상기 코핑부의 관통홀의 개수와 간격에 대응되도록 각기 다른 규격의 결합홀을 가지며 복수개가 구비되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.5. The method of claim 4,
The first end plate,
Prefabricated formwork for modular coping unit, characterized in that a plurality of coupling holes having different standards so as to correspond to the number and spacing of the through-holes of the coping portion of different standards are provided. 제 1 항에 있어서,
상기 밀폐 플레이트는,
상기 측면 플레이트의 제 1공간부에서 상기 프레임이 결합되고 나머지 공간을 밀폐시키도록 서로 다른 폭을 가지며 복수개가 구비되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.The method of claim 1,
The sealing plate,
Prefabricated formwork for modular coping unit, characterized in that a plurality of different widths are provided to the frame is coupled to the first space portion of the side plate to seal the remaining space. 제 1 항에 있어서,
상기 단부 플레이트는,
이웃하는 단부 플레이트와 상호 조립되어 그 길이 및 폭이 가변되는 것을 특징으로 하는 모듈러 코핑부용 조립식 거푸집.The method of claim 1,
The end plate,
A prefabricated formwork for modular copings, characterized in that they are assembled with neighboring end plates to vary in length and width.
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