KR101331063B1 - Method and apparatus of automatic controlling thread tension for stitching button hole on sewing machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 단추구멍을 박음질하는 재봉기의 실 장력 조정 장치에 있어서, 재봉기의 운행속도와 직물과 실의 조건을 파라미터로 입력하고 적용되는 실 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세 조정하는 제어신호를 입력하는 패널부; 패널부가 입력하는 정보에 의하여 검색된 값으로 단추구멍의 구간별 실 장력을 조정하고 박음질하며 미세 조정된 실 장력과 액추에이터 반응속도를 기록하여 관리하는 제어부; 제어부의 제어에 의하여 파라미터로 구분되는 단추구멍 박음질의 구간별 실 장력 조정값을 사전에 기록하고 입력 설정된 파라미터 조건으로 검색하며 미세 조정된 값을 기록하는 테이블부; 제어부의 제어에 의하여 단추구멍의 구간별로 실의 장력을 액추에이터로 조정하는 텐션부; 및 제어부의 제어에 의하여 설정된 운행속도로 단추구멍을 박음질하는 재봉부; 가 포함되는 구성을 특징으로 하고, 파라미터로 입력된 직물과 실의 조건을 설정하므로 단추구멍의 각 구간별 실의 장력을 자동 조정하는 효과가 있다. The present invention relates to a thread tension automatic adjustment device and method for sewing a buttonhole of a sewing machine, and more particularly to a thread tension adjusting device for a sewing machine for sewing a buttonhole, by inputting the running speed of the sewing machine and the conditions of the fabric and thread as parameters; A panel unit for inputting a control signal for fine-adjusting the applied yarn tension and the reaction speed of the actuator; A control unit for adjusting and stitching the thread tension for each section of the buttonhole with the value retrieved by the information input by the panel unit, and recording and managing the finely adjusted thread tension and the actuator reaction speed; A table unit which records in advance a thread tension adjustment value for each section of buttonhole locks divided by parameters under the control of a control unit, searches for a preset parameter condition, and records finely adjusted values; A tension unit for adjusting the tension of the thread for each section of the button hole by an actuator under the control of a controller; And a sewing unit for stitching a buttonhole at a running speed set by the control of the controller. Characterized in that the configuration is included, and set the conditions of the fabric and yarn input as a parameter has the effect of automatically adjusting the tension of each section of the buttonhole thread.

재봉기, 단추구멍, 박음질, 바태킹, 실 장력 Sewing machine, buttonhole, lockstitch, bartacking, thread tension

Description

재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 및 방법{METHOD AND APPARATUS OF AUTOMATIC CONTROLLING THREAD TENSION FOR STITCHING BUTTON HOLE ON SEWING MACHINE}METHOD AND APPARATUS OF AUTOMATIC CONTROLLING THREAD TENSION FOR STITCHING BUTTON HOLE ON SEWING MACHINE}

도 1 은 일반적인 단추구멍의 구조 도시도, 1 is a structural diagram of a typical buttonhole;

도 2 는 제 1 예에 의한 단추구멍의 박음질 도시도, Fig. 2 is a diagram illustrating a lock in the buttonhole according to the first example;

도 3 은 제 2 예에 의한 단추구멍의 박음질 도시도, 3 is a diagram illustrating a lock in the buttonhole according to the second example;

도 4 는 본 발명에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 기능 구성도, 4 is a functional configuration of the thread tension automatic adjustment device for the buttonhole stitching of the sewing machine according to the present invention,

도 5 는 본 발명의 일예에 의한 패널부의 정면도, 5 is a front view of a panel unit according to an embodiment of the present invention;

도 6 은 본 발명에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정방법 순서도. 6 is a flowchart illustrating a method for automatically adjusting thread tension for buttonhole stitching of a sewing machine according to the present invention;

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**          DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

100 : 패널부 102 : 미세 조정키부100 panel portion 102 fine adjustment key portion

104 : 제어키부 106 : 기능키부104: control key section 106: function key section

108 : 표시부 110 : 제어부108: display unit 110: control unit

120 : 테이블부 130 : 텐션부120: table portion 130: tension portion

140 : 재봉부140: sewing section

본 발명은 재봉기로 단추구멍을 박음질하는데 있어서 구간별로 다르게 적용되는 실의 장력을 자동 적용하는 것으로, 특히, 사용되는 실과 직물의 종류에 의하여 최적의 단추구멍이 박음질이 되도록 실의 장력을 자동 조정하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention is to automatically apply the tension of the thread to be applied differently for each section in sewing the buttonhole with a sewing machine, in particular, to automatically adjust the tension of the thread so that the optimal buttonhole is sewn by the type of thread and fabric used The present invention relates to a thread tension automatic adjusting device and method for sewing a buttonhole of a sewing machine.

일반적으로 의복 또는 옷은 사람이 입고 벗기 편리하여야 하며, 옷 입은 상태를 일정하게 고정하는 것으로 끈 또는 띠 등을 사용하는 방식과 슬라이드 파스너를 사용하는 방식과 단추 등을 사용하는 방식이 있다. In general, clothes or clothes should be convenient for people to wear and take off, and there is a method of fixing a state of clothes uniformly using a string or a band, a method of using a slide fastener, and a method of using a button.

단추를 사용하는 방식은 옷 입은 맵시를 좋게 할 수 있는 동시에 비교적 사용하기 간편하므로 현재의 거의 모든 옷에서 이용되고, 옷에는 단추를 고정하는 동시에 단추를 꿰어 고정하거나 분리하기 위한 단추구멍(BUTTON HOLE)을 필요로 한다. The buttons are used in almost all current clothes because they can be well-dressed and relatively easy to use.BUTTON HOLE is a button hole for sewing buttons or fixing them at the same time. need.

단추구멍은 직물에 칼집을 내어 형성하는 것으로, 옷을 입고 벗거나 또는 특정한 목적을 위하여 하루에도 수차례 반복 사용되므로 단추구멍이 헐거워지고, 해지거나 닳게 되어 단추를 고정하지 못하게 되므로 단추구멍으로서의 기능을 수행하 지 못하게 되며 옷의 수명까지 단축시킨다. A buttonhole is formed by cutting a sheath into a fabric. The buttonhole is used many times a day for clothes and clothes or for a specific purpose. As a result, the buttonhole becomes loose, worn out, worn out and the buttons cannot be fixed. It can't perform and shorten the life of the clothes.

이러한 단추구멍의 수명을 연장시키기 위하여, 단추구멍의 외주 둘레를 실로서 촘촘히 바느질 또는 박음질(STITCHING)하는 지혜를 알게 되고, 옷을 대량생산하기 위하여 재봉기로 단추구멍의 주위를 박음질하며, 이러한 바느질은 지그재그(ZIGZAG) 형태로 박음질 되는 것이 일반적이다. In order to prolong the life of such buttonholes, the wisdom of stitching or stitching the outer periphery of the buttonholes tightly with threads is learned, and the stitching is sewn around the buttonholes with a sewing machine to mass produce clothes. It is common to sew in the form of ZIGZAG.

도 1 을 참조하여 일반적인 단추구멍의 구조를 설명하면, 단추구멍(10)은 위 바태킹(BAR-TACKING)부(20); 왼쪽 평행부(40); 오른쪽 평행부(40); 아래 바태킹부(50); 칼집(HOLE)부(60)로 구성된다. Referring to FIG. 1, a structure of a general button hole will be described. The button hole 10 includes a bar-taking part 20; Left parallel 40; Right parallel portion 40; Bottom bar tagging unit 50; It consists of a sheath (HOLE) part (60).

칼집부(60)는 단추가 꿰어지는 구멍(HOLE)을 칼로 절단하여 형성되는 것으로, 사용되는 단추에 따라 그 길이가 결정되고, 위 바태킹부(20)와 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)와 아래 바태킹부(50)는 칼집부(60) 주변이 직물이 날실과 씨실의 올이 풀리지 않도록 하는 동시에 칼집부의 크기가 변하지 않고 튼튼하게 하며 오래 동안 사용하도록 하기 위하여 박음질을 한다. 또한, 왼쪽 평행부(30)는 칼집부(60)와의 사이에 왼쪽 칼집공간부(70)를 구비하고, 오른쪽 평행부(40)는 칼집부(60)와의 사이에 오른쪽 칼집공간부(80)를 구비하여 박음질된 단추구멍(10)의 수명을 연장시킨다. Sheath 60 is formed by cutting a hole (HOLE) through which the button is sewn with a knife, the length is determined according to the button used, and the right parallel with the upper bartacking portion 20 and the left parallel portion 40 The part 40 and the bottom bartacking part 50 are sewn around the sheath part 60 so that the fabric does not loosen the warp and weft yarns, and at the same time, the size of the sheath part is not changed and is firmly used for a long time. . In addition, the left parallel portion 30 has a left sheath space portion 70 between the sheath portion 60, and the right parallel portion 40 has a right sheath space portion 80 between the sheath portion 60. It is provided to extend the life of the sewn buttonhole (10).

도 2 는 제 1 예에 의한 단추구멍의 박음질을 설명하기 위한 도시도이고, 도 3 은 제 2 예에 의한 단추구멍의 박음질을 설명하기 위한 도시도 이다. FIG. 2 is a diagram for explaining the stitching of the buttonhole according to the first example, and FIG. 3 is a diagram for explaining the stitching of the buttonhole according to the second example.

도 2 에 도시된 제 1 박음질 예를 상세히 설명하면, 위 바태킹부(20)와 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)와 아래 바태킹부(50)는 각 구간별로 좌우 방향의 지그재그(ZIGZAG) 박음질이 연속되고, 위 바태킹부(20)와 아래 바태킹부(50)는 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)와의 박음질 밀도를 달리하는 방식이다. 2, the upper bartacking part 20, the left parallel part 40, the right parallel part 40, and the lower bartacking part 50 have a left and right direction for each section. ZIGZAG stitching is continuous, and the upper bartacking portion 20 and the lower bartacking portion 50 are different in the stitching density between the left parallel portion 40 and the right parallel portion 40.

도 3 에 도시된 제 2 박음질 예를 상세히 설명하면, 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)의 구간에서는 좌우 방향으로 연속되는 지그재그 박음질이고, 위 바태킹부(20)와 아래 바태킹부(50)의 구간에서는 상하 방향으로 연속되는 지그재그 박음질하며, 위 바태킹부(20)와 아래 바태킹부(50)는 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)와의 박음질 밀도를 달리한다. Referring to the second stitching example shown in FIG. 3 in detail, in the section of the left parallel portion 40 and the right parallel portion 40 is a zigzag stitching that continues in the left and right directions, and the upper bartacking portion 20 and the lower bartacking. In the section of the part 50, the zigzag stitches are continued in the vertical direction, and the upper bar tagging part 20 and the lower bar tagging part 50 differ in the sewn density of the left parallel part 40 and the right parallel part 40. do.

일반적으로 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40) 구간의 박음질 밀도는 낮고, 위 바태킹부(20)와 아래 바태킹부(50) 구간의 박음질 밀도는 높으며, 단추구멍(10)의 패턴에 따라 다르나, 특수한 경우가 아니면 첨부된 도 2의 제 1 박음질 예와 같이, 위 바태킹부(20)와 아래 바태킹부(50)를 포함하여 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)의 전 구간에서 좌우 방향으로 연속되는 지그재그 박음질을 한다. In general, the lockable density of the left parallel portion 40 and the right parallel portion 40 is low, the lockable density of the upper bartacking portion 20 and the lower bartacking portion 50 is high, and the buttonhole 10 Depending on the pattern, unless otherwise specified, the left parallel portion 40 and the right parallel portion, including the upper bartacking portion 20 and the lower bartacking portion 50, as shown in the attached first stitching example of FIG. 2. In the whole section of 40), zigzag stitching is performed in a horizontal direction.

단추구멍(10)의 패턴(PATTERN)은 직사각을 하는 버튼홀(BUTTON HOLE) 형(TYPE), 한쪽 끝단이 원형을 이루는 아이렛(EYE-LET) 형 등등이 있다. The pattern PATTERN of the button hole 10 includes a rectangular button hole type, an EYE-LET type with one end formed in a circle, and the like.

단추구멍(10)은 위 바태킹부(20)와 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)와 아래 바태킹부(50)의 구간별 박음질이 완료되는 시점에 칼집부(60)를 형성하므로, 박음질이 진행되는 동안 칼집부(60) 주변이 흔들리지 않도록 하고 박음질이 건너뛰지 않도록 하며, 일정한 밀도로 박음질하여야 한다. 박음질의 밀도 조정은 박음질 하는 재봉기 또는 전동재봉기의 운행속도와 실의 장력에 직접적인 영향을 받는다. The button hole 10 cuts the sheath portion 60 at the time when the stitching for each section of the upper bartacking portion 20, the left parallel portion 40, the right parallel portion 40, and the lower bartacking portion 50 is completed. Since it is formed, so as not to shake the periphery of the sheath portion 60 while the lockstitch is in progress, so as not to skip the lockstitch, it should be sewn to a certain density. Density adjustment of the lockstitch is directly affected by the running speed and the tension of the sewing machine or electric sewing machine.

이러한 단추구멍의 각 구간은 박음질 밀도가 너무 높으면 과도한 부풀림이 형성되어 재봉된 외관이 좋지 않게 되고 제품의 품질과 가격을 떨어트리며, 바늘(NEEDLE)이 밀도가 높게 박음질된 부위를 다시 박음질하면서 기존 박음질된 실을 끊어지게 한다. 특히, 실의 장력 조절은 박음질 결과를 결정하는 매우 중요한 요소가 된다. In each section of the buttonhole, if the sewning density is too high, excessive swelling is formed, resulting in poorly sewn appearance and deterioration of product quality and price, while the needle (NEEDLE) is sewn into the densely packed area. Break the stitched thread. In particular, tension control of the yarn is a very important factor in determining the stitching result.

종래 기술에 의한 박음질 방식은, 숙련된 작업자가 실과 직물의 두께에 따라 각 구간별 바느질 속도와 실의 장력을 수동으로 조정 또는 선택하였다. In the stitching method according to the prior art, a skilled worker manually adjusts or selects the sewing speed and the tension of each section according to the thickness of the thread and the fabric.

특히, 고속 전동재봉기의 경우, 오래된 경험에 의하여 직물의 두께와 실의 두께를 확인하고 위 바태킹부(20)와 왼쪽 평행부(40)와 오른쪽 평행부(40)와 아래 바태킹부(50)의 각 구간별로 실의 장력을 임의 선택하여 박음질하였다. In particular, in the case of high-speed electric sewing machine, by checking the thickness of the fabric and the thickness of the thread according to the old experience, the upper bartacking portion 20 and the left parallel portion 40 and the right parallel portion 40 and the lower bartacking portion 50 The tension of the yarn was randomly sewn for each section of).

따라서 단추구멍을 박음질하는데 있어서 작업자의 숙련도에 의지하므로 제품의 결과가 일정하지 않으며 생산성이 떨어지고 인건비 등에 의하여 원가가 높아지며, 특히 직물의 두께와 실의 굵기가 다른 경우 균일한 결과를 생산하기 어려운 문제점이 있다. Therefore, the result of the product is inconsistent, the productivity is lowered and the cost is increased due to labor costs, because it depends on the skill of the operator to sew the buttonhole. have.

본 발명은 전동재봉기에서 직물과 실의 종류 및 운행 속도를 포함하는 조건을 파라미터로 입력하므로 단추구멍의 각 구간별 박음질이 자동으로 최적상태가 되도록 하는 것으로, 특히 정형화되어 입력되는 파라미터에 의하여 테이블화된 각 구 간별 최적의 박음질 정보를 검색하여 실의 장력을 조정하므로 최적의 단추구멍 박음질이 되도록 하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 및 방법을 제공하는 것이 그 목적이다. The present invention is to input the conditions including the type and the running speed of the fabric and yarn in the electric sewing machine as a parameter so that the sewn quality of each section of the button hole is automatically optimized, in particular the table by the parameters that are standardized and input It is an object of the present invention to provide an apparatus and method for automatically adjusting thread tension for buttonhole stitching in a sewing machine to search for optimal stitching information for each section and to adjust thread tension.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은, 단추구멍을 박음질하는 재봉기의 실 장력 조정 장치에 있어서, 재봉기의 운행속도와 직물과 실의 종류별 파라미터 정보를 입력하여 조건을 설정하고 적용되는 실 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세 조정하는 제어신호를 입력하는 패널부; 패널부가 입력하는 정보에 의하여 검색된 값으로 단추구멍의 구간별 실 장력을 조정하고 박음질하며 미세 조정된 실 장력과 액추에이터 반응속도를 기록하여 관리하는 제어부; 제어부의 제어에 의하여 파라미터로 구분되는 단추구멍 박음질의 구간별 실 장력 조정값을 사전에 기록하고 입력 설정된 파라미터 조건으로 검색하며 미세 조정된 값을 기록하는 테이블부; 제어부의 제어에 의하여 단추구멍의 구간별로 실의 장력을 액추에이터로 조정하는 텐션부; 및 제어부의 제어에 의하여 설정된 운행속도로 단추구멍을 박음질하는 재봉부; 가 포함되는 구성을 제시한다. In order to achieve the above object, the present invention, in the thread tension adjusting device of the sewing machine to sew a buttonhole, inputs the running speed of the sewing machine and parameter information for each type of fabric and thread to set the conditions and applied A panel unit for inputting a control signal for finely adjusting the tension and the reaction speed of the actuator; A control unit for adjusting and stitching the thread tension for each section of the buttonhole with the value retrieved by the information input by the panel unit, and recording and managing the finely adjusted thread tension and the actuator reaction speed; A table unit which records in advance a thread tension adjustment value for each section of buttonhole locks divided by parameters under the control of a control unit, searches for a preset parameter condition, and records finely adjusted values; A tension unit for adjusting the tension of the thread for each section of the button hole by an actuator under the control of a controller; And a sewing unit for stitching a buttonhole at a running speed set by the control of the controller. Is presented.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은, 단추구멍을 박음질하는 재봉기의 실 장력 조정 방법에 있어서, 재봉기의 제어부에 의하여 운행속도와 직물과 실의 종류별 파라미터를 입력하고 운용을 위한 조건으로 설정하는 과정; 재봉기로 단추구멍을 박음질하는 경우 설정된 운용 조건의 파라미터로 실 장 력 조정값을 검색 확인하고 제어된 실 장력으로 단추구멍을 박음질하는 과정; 및 단추구멍 박음질의 실 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세 보정하는 경우 패널부의 미세 조정키를 이용하여 미세 보정하고 기록 관리하는 미세보정 과정; 이 포함되는 구성을 제시한다. In addition, the present invention devised to achieve the above object, in the method of adjusting the thread tension of the sewing machine to sew a buttonhole, by inputting the operating speed and parameters for each type of fabric and thread by the control unit of the sewing machine for operation Setting as conditions; If the buttonhole is sewn with a sewing machine, searching for and checking a thread tension adjustment value with a parameter of a set operating condition, and sewing a buttonhole with a controlled thread tension; And a fine correction process of fine correction and recording management using the fine adjustment key of the panel unit when finely adjusting the thread tension of the buttonhole lock and the reaction speed of the actuator; Is presented.

이하, 상기와 같은 구성의 본 발명에 의한 것으로, 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 및 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, according to the present invention of the configuration as described above, with reference to the accompanying drawings, an automatic adjustment device and method for thread tension lock button sewing machine sewing machine will be described in detail.

본 발명을 설명하기 위하여 첨부된 것으로, 도 4 는 본 발명에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치 기능 구성도 이며, 도 5 는 본 발명의 일예에 의한 패널부의 정면도 이고, 도 6 은 본 발명에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정방법 순서도 이다. It is attached to explain the present invention, Figure 4 is a functional configuration of the thread tension automatic adjustment device for buttonhole stitching of the sewing machine according to the present invention, Figure 5 is a front view of the panel unit according to an embodiment of the present invention, Figure 6 Is a flowchart of a method for automatically adjusting thread tension for buttonhole stitching of a sewing machine according to the present invention.

본 발명의 일예를 설명함에 있어서, 본 발명과 직접적으로 관련 없고, 잘 알려져 있는 기술 내용에 대하여서는 도면 도시 및 설명을 생략하므로, 본 발명의 요지를 흐리지 않고 명확하게 전달한다. In describing an example of the present invention, since illustration and description of a well-known technical content which is not directly related to the present invention are omitted, the present invention is clearly conveyed without blurring the gist of the present invention.

도 4 를 참조하여, 본 발명의 일예에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정 장치를 설명하면, 제어신호와 미세조정 신호를 입력하는 패널부(100); 단추구멍 박음질을 제어하고 미세 조정 조건을 관리하는 제어부(110); 파라미터로 구분되는 실 장력 조정값을 기록하는 테이블부(120); 실의 장력을 액추에 이터로 조정하는 텐션부(130); 단추구멍을 박음질하는 재봉부(140); 가 포함되는 구성이다. Referring to Figure 4, when explaining the thread tension automatic adjustment device for buttonhole stitching of the sewing machine according to an embodiment of the present invention, the panel unit 100 for inputting a control signal and a fine adjustment signal; A controller 110 for controlling buttonhole punching and managing fine adjustment conditions; A table unit 120 for recording a thread tension adjustment value divided by a parameter; A tension unit 130 for adjusting the tension of the thread with an actuator; Sewing unit 140 to sew the button hole; This configuration is included.

첨부된 도 4, 도 5 와 도 1 을 참조하여 본 발명에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정 장치를 상세히 설명하면, 사전에 테이블부(120)에 직물의 종류와 두께, 실의 종류와 굵기 및 재봉기를 운행하도록 동력을 제공하는 모터의 회전속도에 의한 RPM(RATE PER MINUTE)을 결정하는 조건 등을 정형화된 파라미터(PARAMETER)로 입력하고, 이러한 각 파라미터에 의한 조건에서 단추구멍을 박음질 하는 경우, 왼쪽 평행부(30)와 위 바태킹부(20)와 오른쪽 평행부(40)와 아래 바태킹부(50)의 박음질을 위한 각 구간별 실 장력 조정값을 테이블(TABLE)로 기록하고 관리한다. 테이블부(120)에 테이블로 기록된 실 장력 조정값은 숙련된 작업자에 의하여 오랜 기간 동안 반복 실험 및 노하우(KNOW-HOW)에 의한 결과이다. 또한, 테이블부(120)에 테이블로 기록된 실 장력 조정값을 평균값이고, 각 재봉기는 제조 생산 과정에서 약간의 조립 및 조정 오차 등이 발생할 수 있으므로 현장의 생산 작업자에 의하여 미세한 보정을 할 수 있도록 한다. 4, 5 and 1 will be described in detail with the thread tension automatic adjustment device for buttonhole stitching of the sewing machine according to the present invention, the kind and thickness of the fabric in the table 120 in advance And the parameters for determining the RPM (RATE PER MINUTE) by the thickness and the rotational speed of the motor that provides power to operate the sewing machine, etc. as standard parameters. , The thread tension adjustment value for each section for the stitching of the left parallel part 30, the upper bar tagging part 20, the right parallel part 40, and the lower bar tagging part 50 is recorded in a table. And manage. The thread tension adjustment value recorded as a table in the table 120 is a result of repeated experiments and know-how (KNOW-HOW) for a long time by a skilled worker. In addition, the thread tension adjustment value recorded as a table in the table 120 is an average value, and each sewing machine may have a slight assembly and adjustment error, etc. in the manufacturing production process, so that fine correction can be made by the production worker in the field do.

텐션부(130)는 제어부(110)가 테이블부(120)로부터 검색하여 제공하는 제어신호에 의하여 단추구멍 재봉질을 위한 실의 공급 속도를 제어하므로 실의 장력(TENSION)을 일정하게 유지하는 것으로, 실의 장력을 제어하는 액추에이터(ACTUATOR)로서 모터(MOTOR), 전자 솔레노이드(SOLENOID VALVE), 에어 실린더(AIR CYLINDER) 등 중에서 하나를 사용하여 실의 장력을 조정한다. 본 발명에서는 모터를 사용하는 것으로 설명한다. 또한, 액추에이터의 경우에도 생산 및 조립 등에서 발생되는 기능오차에 의하여 반응속도에 조금씩 차이가 있으므로 현장에서 미세하게 보정하도록 할 필요가 있으며 보정된 값을 기록 및 관리할 필요가 있다. The tension unit 130 is to maintain a constant tension (TENSION) of the thread because the control unit 110 controls the supply speed of the thread for sewing the buttonhole in accordance with a control signal retrieved from the table unit 120, As the actuator controlling the tension of the thread, the tension of the thread is adjusted using one of a motor, a solenoid valve, an air cylinder, and the like. In the present invention, the description will be made using a motor. In addition, even in the case of actuators, there is a slight difference in the reaction speed due to functional errors generated in production and assembly, etc., so it is necessary to make fine corrections in the field and to record and manage the corrected values.

재봉기에서 실의 장력이 너무 약하면 한꺼번에 많은 량의 실이 공급되어 박음질의 결과가 부풀어지거나 실밥이 튀어나오는 등의 미관을 해치게 되며, 실의 장력이 너무 강하면 실이 자꾸 끊어지므로 작업속도가 지연되는 등의 문제가 된다. If the tension of the thread is too weak in the sewing machine, a large amount of thread is supplied at a time, and the result of the sewing is swelled or spoiled.The thread tension is too strong. It becomes a problem.

재봉기로 박음질하는 직물에는 천연섬유의 실크, 면 및 인조섬유 등과 같이 여러 종류가 있으며, 그 특성 및 용도에 따라 직물의 두께를 달리하므로 박음질하는 조건이 다르고, 실의 경우에도 천연섬유를 이용하거나 인조섬유를 이용하는 등의 종류 및 조건이 다르게 된다. 재봉기의 경우에도 운용속도 즉, 동력 제공원이거나 동력축의 회전속도인 RPM에 따른 운행속도 별로 실의 장력을 조정하여야 된다. 이와 같이 박음질에 사용되는 직물, 실 및 운행속도의 조건을 정형화된 파라미터로 선택 입력한다. 이러한 파라미터를 이용하여 테이블부(120)를 검색하므로 단추구멍의 각 구간별 최적의 실 장력값을 검색한다. 테이블부(120)에는 숙련된 작업자에 의하여 기록된 것으로, 각 파라미터에 의한 조건 별 최적의 실 장력값을 테이블로 기록한다. 그러므로 숙련되지 않은 작업자의 경우에도, 일예로 패널부(100)의 기능키부(106) 및 제어키부(104)를 이용하여 표시부(108)에 표시되는 직물의 종류, 실의 종류 및 운행속도의 정형화된 파라미터를 선택하므로 단추구멍을 박음질하여 생산한다. There are many kinds of fabrics that are sewn with sewing machines such as silk, cotton and artificial fibers of natural fibers, and the conditions of stitching are different because the thickness of the fabric varies depending on the characteristics and uses of the fabrics. The kind and conditions of using a fiber etc. will differ. In the case of sewing machines, the tension of the thread must be adjusted for each operating speed according to the operating speed, that is, the RPM of the power source or the rotational speed of the power shaft. As such, the conditions of the fabric, yarn, and running speed used for the stitching are selected and inputted as standardized parameters. Since the table 120 is searched using these parameters, an optimal thread tension value for each section of the buttonhole is searched. The table 120 is recorded by a skilled worker, and records the optimal actual tension value for each condition according to each parameter in a table. Therefore, even in the case of an inexperienced worker, for example, the type of the fabric, the type of yarn and the running speed displayed on the display unit 108 using the function key unit 106 and the control key unit 104 of the panel unit 100 are standardized. Selected parameters are produced by sewn buttonholes.

단추구멍의 박음질은 일반적으로 왼쪽 평행부(30)와 오른쪽 평행부(40)의 박음질 보다 위 바태킹부(20)와 아래 바태킹부(50)의 박음질 밀도가 높으므로, 실의 장력을 다르게 적용하여야 한다. Since the stitching of the buttonhole is generally higher than the stitching of the left parallel portion 30 and the right parallel portion 40, the stitching density of the upper bartacking portion 20 and the lower bartacking portion 50 is higher, so that the tension of the thread is different. Should apply.

일반적인 단추구멍의 각 구간별 박음질은 왼쪽 평행부(30) -> 위 바태킹부(20) -> 오른쪽 평행부(40) -> 아래 바태킹부(50)의 순서로 진행되고, 각 구간이 변경되는 경우마다 실의 장력을 조정하여 박음질의 밀도를 다르게 해야 된다. In general, the sewn in each section of the button hole proceeds in the order of the left parallel portion 30-> upper bar tagging portion 20-> right parallel portion 40-> lower bar tagging portion 50, each section is In each case, the tension of the thread must be adjusted to vary the density of the stitches.

즉, 작업자는 단추구멍을 재봉할 직물의 종류, 두께, 실의 종류, 굵기 등의 정형화된 파라미터를 패널부(100)를 통하여 입력하면, 제어부(110)는 테이블부(120)로부터 구간별 실의 장력 조정값을 확인하고 텐션부(130)와 재봉부(140)를 제어하여 박음질을 시작한다. 이때 작업자는 박음질되는 단추구멍의 상태를 확인하면서 실 장력을 보정할 필요가 있는 것으로 판단되면, 패널부(100)의 미세 조정키부(102)를 제어하여 실의 장력을 미세하게 가감하는 보정처리하고, 이와 같이 보정 처리되는 결과 및 단추구멍의 현재 재봉되는 구간정보 등은 표시부(108)에 표시되어 시각적으로 확인되며, 최적 상태로 보정된 실 장력값을 테이블부(120)의 할당된 영역에 기록하여 관리되므로, 나중에 동일한 조건일 경우 선택(OPTION) 사항으로 이용하도록 한다. That is, when the operator inputs standardized parameters such as the type, thickness, type of thread, and thickness of the fabric to sew the buttonhole through the panel unit 100, the control unit 110 receives the sectioned yarn from the table unit 120. Check the tension adjustment value of the tension control unit 130 and the sewing unit 140 to start the lockstitch. At this time, if it is determined that the operator needs to correct the thread tension while checking the state of the buttonhole to be sewn, the operator controls the fine adjustment key 102 of the panel unit 100 to finely adjust or decrease the tension of the thread. In this way, the result of the correction process and the information on the current sewing section of the button hole is displayed on the display unit 108 and visually confirmed, and the actual tension value corrected in the optimal state is recorded in the allocated area of the table unit 120. If the same condition is used later, it should be used as an option item.

따라서 이러한 구성의 본 발명을 이용하면, 숙련되지 않은 작업자가 직물과 실의 종류별 조건을 정형화된 파라미터로 입력하여 세련된 단추구멍을 생산하게 된다. Therefore, using the present invention of such a configuration, an inexperienced worker produces a refined buttonhole by inputting the conditions for each type of fabric and yarn as standardized parameters.

도 6 을 참조하여, 본 발명의 일예에 의한 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정 방법을 설명하면, 운용 파라미터를 설정하는 과정; 단추구멍을 박 음질하는 과정; 미세 보정하고 기록 및 관리하는 과정; 이 포함되는 구성이다. Referring to Figure 6, when explaining the thread tension automatic adjustment method for buttonhole stitching of the sewing machine according to an embodiment of the present invention, the process of setting the operating parameters; The process of punching buttonholes; Fine calibration, recording and management; .

재봉기의 제어부는 패널부를 통하여 파라미터로 재봉기의 RPM에 의한 운행속도 조건을 입력 및 기록하여 설정하고(S100), 단추구멍을 생산할 직물의 종류, 두께 등의 조건을 입력 및 기록하여 설정하며(S110), 실의 종류 및 굵기 등의 조건을 입력 및 기록하여 설정하고(S120), 패널부를 통하여 단추구멍 박음질을 시작하는 제어신호가 입력되는지 확인한다(S130). The controller of the sewing machine sets and inputs the driving speed condition according to the RPM of the sewing machine as a parameter through the panel unit (S100), and inputs and records the conditions such as the type and thickness of the fabric to produce the buttonhole (S110). And input and record conditions such as thread type and thickness (S120), and check whether a control signal for starting buttonhole punching is input through the panel unit (S130).

제어부는 단추구멍 박음질을 시작하는 제어신호가 입력되는 것으로 확인되면, 상기와 같이 파라미터로 입력되는 재봉기의 운행속도, 직물의 종류 및 두께, 실의 종류 및 굵기 등으로 테이블부를 검색하고, 단추구멍을 생산하기 위하여 기록된 실 장력값을 확인하며(S140), 확인된 실의 장력 값으로 단추구멍의 구간별 장력을 제어하여 단추구멍의 박음질을 진행한다(S150). If it is confirmed that the control signal for starting the buttonhole stitching is input, the controller searches the table by the operating speed of the sewing machine, the type and thickness of the fabric, the type and thickness of the thread, and the buttonhole. Check the recorded thread tension value to produce (S140), and control the tension per section of the buttonhole with the confirmed tension value of the button proceeds to sew the buttonhole (S150).

이러한 제어부에 의하여 패널부로부터 실 장력을 보정하는 제어명령이 입력되는 것으로 확인되면(S160), 실의 장력을 미세하게 조정하고, 조정된 실 장력값을 테이블부의 할당된 영역에 기록 관리한다. 이때, 실의 장력을 조정하는 액추에이터의 반응속도를 보정할 필요가 있는 경우에도 패널부를 통하여 액추에이터를 선택하고 반응속도를 미세하게 조정하며, 조정된 반응속도 값은 테이블부의 할당된 영역에 기록 관리한다(S170). 보정되어 테이블부에 기록 및 관리되는 미세 조정값은 작업자에 의하여 다음 순서로 진행되는 작업에서 선택적으로 사용할 수 있다. When it is confirmed by the control unit that a control command for correcting the thread tension is input from the panel unit (S160), the thread tension is finely adjusted, and the adjusted thread tension value is recorded and managed in the allocated area of the table unit. At this time, even when it is necessary to correct the reaction speed of the actuator for adjusting the tension of the thread, the actuator is selected through the panel unit and the reaction speed is finely adjusted, and the adjusted reaction speed value is recorded and managed in the allocated area of the table part. (S170). The fine adjustment values that are corrected and recorded and managed in the table portion can be selectively used in the work performed in the following order by the operator.

따라서 이와 같은 구성의 본 발명은, 미숙련된 작업자에 의하여 직물과 실의 종류에 의한 정형화된 파리미터를 선택 입력하므로, 숙련된 작업자가 생산한 것과 동일한 품질의 단추구멍을 생산할 수 있는 장점이 있다. Therefore, the present invention having such a configuration selects and inputs a formalized parameter according to the type of fabric and yarn by an unskilled worker, and thus has the advantage of producing buttonholes of the same quality as that of a skilled worker.

본 발명을 일예로 설명하였으나, 반드시 이러한 일예에 국한되는 것이 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서 본 발명에 개시된 일예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 일예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

상기와 같은 구성의 본 발명은 단추구멍을 생산하는데 있어서, 직물과 실의 종류를 표시하는 파라미터 입력으로 단추구멍의 각 구간별 실의 장력을 자동 조정하는 산업적 이용효과가 있다. The present invention having the above-described configuration has an industrial use effect of automatically adjusting the tension of each section of the buttonhole with a parameter input indicating the type of fabric and thread in producing the buttonhole.

또한, 미숙련자에 의하여 숙련된 작업자가 생산하는 품질과 동일한 단추구멍을 낮은 생산비용과 높은 생산성으로 대량 생산하는 사용상 편리한 효과가 있다. In addition, there is a convenient effect in use to mass-produce buttonholes with the same quality as those produced by skilled workers by low production cost and high productivity.

Claims (7)

단추구멍을 박음질하는 재봉기의 실 장력 조정 장치에 있어서, In the thread tension adjusting device of the sewing machine to sew a buttonhole, 상기 재봉기의 운행속도와 직물과 실의 종류별 파라미터 정보를 입력하여 조건을 설정하고 적용되는 실 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세 조정하는 제어신호를 입력하는 패널부; A panel unit for inputting control signals for setting conditions by inputting the running speed of the sewing machine and parameter information for each type of fabric and thread, and finely adjusting the thread tension applied and the reaction speed of the actuator; 상기 패널부가 입력하는 정보에 의하여 검색된 값으로 단추구멍의 구간별 실 장력을 조정하고 박음질하며 미세 조정된 실 장력과 액추에이터 반응속도를 기록하여 관리하는 제어부; A control unit for adjusting and stitching the thread tension for each section of the buttonhole with the value retrieved by the information input by the panel unit, and recording and managing the finely adjusted thread tension and the actuator reaction speed; 상기 제어부의 제어에 의하여 파라미터로 구분되는 단추구멍 박음질의 구간별 실 장력 조정값을 사전에 기록하고 입력 설정된 파라미터 조건으로 검색하며 미세 조정된 값을 기록하는 테이블부; A table unit which records in advance a thread tension adjustment value for each section of buttonhole locks divided by parameters under the control of the controller, searches for the preset parameter condition, and records the finely adjusted value; 상기 제어부의 제어에 의하여 단추구멍의 구간별로 실의 장력을 액추에이터로 조정하는 텐션부; 및 A tension unit for adjusting the tension of the thread for each section of the button hole by an actuator under the control of the controller; And 상기 제어부의 제어에 의하여 설정된 운행속도로 단추구멍을 박음질하는 재봉부; 가 포함되어 구성되는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치. A sewing unit for stitching a buttonhole at a running speed set by the control of the controller; Thread tension automatic adjustment device for the buttonhole lock of the sewing machine is configured to include. 제 1 항에 있어서, 상기 텐션부는, The method of claim 1, wherein the tension unit, 실의 장력을 조정하는 액추에이터로 모터, 솔레노이드, 에어 실린더 중에서 하나가 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치. Actuator for adjusting the tension of the thread, the thread tension automatic adjustment device for sewing button button sewing machine, characterized in that one of the motor, solenoid, air cylinder is included. 제 1 항에 있어서, 상기 패널부는, The method of claim 1, wherein the panel unit, 상기 텐션부가 조정하는 실의 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세 조정하는 미세 조정키부; Fine adjustment key for finely adjusting the tension of the thread to adjust the tension portion and the reaction speed of the actuator; 상기 재봉기의 단추구멍 재봉을 위한 운용조건을 선택하고 입력하는 제어키부; A control key unit for selecting and inputting operating conditions for sewing the buttonhole of the sewing machine; 상기 재봉기의 운용을 선택적으로 제어하는 기능키부; 및 A function key unit for selectively controlling the operation of the sewing machine; And 상기 재봉기의 운용 상태와 제어상태의 정보를 표시하는 표시부; 가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정장치. A display unit which displays information on an operating state and a control state of the sewing machine; Thread tension automatic adjustment device for the buttonhole stitching of a sewing machine comprising a. 단추구멍을 박음질하는 재봉기의 실 장력 조정 방법에 있어서, In the thread tension adjustment method of the sewing machine to sew a buttonhole, 상기 재봉기의 제어부에 의하여 운행속도와 직물과 실의 종류별 파라미터를 입력하고 운용을 위한 조건으로 설정하는 과정; Inputting, by the controller of the sewing machine, a parameter for each type of running speed and type of fabric and thread, and setting it as a condition for operation; 상기 재봉기로 단추구멍을 박음질하는 경우 설정된 운용 조건의 파라미터로 실 장력 조정값을 검색 확인하고 제어된 실 장력으로 단추구멍을 박음질하는 과정; 및 If the buttonhole is sewn with the sewing machine, searching for and checking a thread tension adjustment value with a parameter of a set operating condition, and sewing a buttonhole with a controlled thread tension; And 상기 단추구멍 박음질의 실 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세 보정하는 경우 패널부의 미세 조정키를 이용하여 미세 보정하고 기록 관리하는 미세보정 과정; 이 포함되는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정방법. A fine correction process of fine correction and recording management using a fine adjustment key of the panel unit when finely adjusting the thread tension of the buttonhole lock and the reaction speed of the actuator; Automatic adjustment of thread tension for buttonhole stitching of the sewing machine included. 제 4 항에 있어서, 상기 설정과정은, The method of claim 4, wherein the setting process comprises: 상기 재봉기의 제어부에 의하여 패널부로부터 박음질하는 운행속도를 파라미터로 입력하여 기록하고 설정하는 과정; Inputting and recording and setting the running speed which is sewn from the panel unit by the controller of the sewing machine as a parameter; 상기 제어부에 의하여 패널부로부터 단추구멍을 재봉질하는 직물의 종류와 두께가 포함되는 조건을 파라미터로 입력하여 기록하고 설정하는 과정; 및 Inputting, recording, and setting a condition including a type and a thickness of a fabric for sewing a buttonhole from the panel by the controller as a parameter; And 상기 제어부에 의하여 패널부로부터 단추구멍을 재봉질하는 실의 종류와 굵기가 포함되는 조건을 파라미터로 입력하여 기록하고 설정하는 과정; 이 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정방법. Inputting, recording, and setting a condition including a type and a thickness of a thread to sew a buttonhole from the panel by the controller as a parameter; Automatic thread tension adjustment method for the buttonhole stitching of a sewing machine comprising a. 제 4 항에 있어서, 상기 박음질 과정은, The method of claim 4, wherein the lockstling process, 상기 제어부에 의하여 패널부로부터 단추구멍을 박음질 하는 제어명령이 입력되는지 확인하는 과정; Confirming, by the control unit, a control command for punching a buttonhole from the panel unit is input; 상기 박음질 제어명령이 입력되는 경우에 테이블부를 검색하여 설정된 조건 의 파라미터로 실 장력 조정값을 확인하는 과정; 및 Searching for a table unit when the lockstitch control command is input and checking a real tension adjustment value with a parameter of a set condition; And 상기 확인된 실 장력 조정값으로 단추구멍의 구간별 실 장력을 제어하여 박음질하는 과정; 이 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정방법. Sewn by controlling the thread tension for each section of the button hole with the checked thread tension adjustment value; Automatic thread tension adjustment method for the buttonhole stitching of a sewing machine comprising a. 제 4 항에 있어서, 상기 미세보정 과정은, The method of claim 4, wherein the fine correction process, 상기 제어부에 의하여 패널부로부터 박음질되는 실 장력을 미세하게 보정하는 제어명령이 입력되는지 확인하는 과정; 및 Checking whether a control command for finely correcting a thread tension sewn from the panel unit is input by the controller; And 상기 미세 조정 제어명령이 입력되는 경우, 실 장력과 액추에이터의 반응속도를 미세하고 보정하고 기록하여 관리하는 과정; 이 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추구멍 박음질용 실 장력 자동 조정방법. When the fine adjustment control command is input, finely correcting, recording, and managing a real tension and a reaction speed of an actuator; Automatic thread tension adjustment method for the buttonhole stitching of a sewing machine comprising a.
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