KR101330542B1 - Inspection device for injection of nozzle - Google Patents
Inspection device for injection of nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- KR101330542B1 KR101330542B1 KR1020110111052A KR20110111052A KR101330542B1 KR 101330542 B1 KR101330542 B1 KR 101330542B1 KR 1020110111052 A KR1020110111052 A KR 1020110111052A KR 20110111052 A KR20110111052 A KR 20110111052A KR 101330542 B1 KR101330542 B1 KR 101330542B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- fluid
- injection
- support
- feeder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
본 발명은 노즐 분사 검사장치에 관한 것으로, 검사 대상 노즐이 장착되는 노즐장착대와, 상부에 노즐장착대가 연결되고, 하부가 바닥면에 고정되는 지지대와, 노즐장착대 하측에 설치되며, 노즐에서 분사되는 유체가 도포되는 도포부재가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되어 상기 노즐과의 간격이 조정되는 승강대와, 노즐로 유체를 공급하는 공급기를 포함하는 노즐 분사 검사장치를 제공한다.The present invention relates to a nozzle injection inspection apparatus, and a nozzle mount to which the nozzle to be inspected is mounted, a nozzle mount connected to the upper portion, a support fixed to the bottom surface thereof, and a nozzle mount installed below the nozzle mount, An application member to which the fluid to be injected is applied is placed on an upper surface, and is provided with a nozzle injection inspection apparatus including a lift table configured to move up and down to adjust a distance from the nozzle, and a feeder to supply fluid to the nozzle.
Description
본 발명은 노즐 분사 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 노즐의 토출각과 분사 거리에 따른 압력을 측정하기 위한 노즐 분사 검사장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a nozzle injection inspection apparatus, and more particularly, to a nozzle injection inspection apparatus for measuring the pressure according to the discharge angle and the injection distance of the nozzle.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철을 고체로 변형시키는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to transform solid iron into solid, and a rolling process to make iron into steel or wire.
연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬라브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which liquid molten steel is injected into a mold and then cooled and solidified while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.
압연공정은 제강공정의 연속 주조기로부터 공급받은 슬라브를 가열로에 장입하여 압연에 적당한 온도로 재가열(1200 ~ 1300 ℃)하여 추출한 후, 조압연기를 통해 폭압연 및 두께 압연을 실시하고, 사상압연기에서 수요자가 원하는 두께를 갖는 제품으로 최종압연을 실시하여 생산된 스트립을 권취기로 감아 두루마리 형태의 압연코일로 권취하는 일련의 공정으로 이루어진다.In the rolling process, the slab supplied from the continuous casting machine in the steelmaking process is charged into a heating furnace, reheated to a temperature suitable for rolling (1200 to 1300 ° C), extracted, and then rolled and rolled through a rough rolling mill. It consists of a series of processes in which the strip produced by the final rolling is rolled into a winding machine in the form of a rolled coil in a product having a desired thickness.
압연공정 중에는 슬라브 표면에 생성된 산화물 피막을 디스케일링하는 공정을 거치게 되는데, 이러한 디스케일링은 슬라브의 폭방향으로 배열된 복수의 분사노즐을 이용해 고압의 세척수를 이송 중인 슬라브 표면에 분사하여 수행되고 있다.
During the rolling process, descaling of the oxide film formed on the surface of the slab is performed. This descaling is performed by spraying the high pressure washing water onto the surface of the slab being transported by using a plurality of spray nozzles arranged in the slab width direction. .
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개실용신안공보 2009-0004731호(2009.5.19. 공개, 고안의 명칭 : 디스켈러 노즐 각도 측정용 지그장치)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Utility Model Publication No. 2009-0004731 (2009.5.19. Publication, the name of the devise: jig device for the desquelar nozzle angle measurement).
본 발명은 디스케일링 작업에 사용되는 분사 노즐의 토출각과 분사대상물에 작용하는 분사압력을 측정하는 것에 의해, 디스케일링 장치 부품으로써의 적합성을 검사하고 디스케일링 장치상의 적정한 노즐 셋팅 위치를 확인하여 적용할 수 있도록 하는 노즐 분사 검사장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention measures the ejection angle of the spray nozzle used in the descaling operation and the spray pressure acting on the spraying object to check the suitability as a descaling device component and to check and apply the proper nozzle setting position on the descaling device. It is an object of the present invention to provide a nozzle spray inspection apparatus that enables to.
본 발명의 일측면에 따른 노즐 분사 검사장치는, 검사 대상 노즐이 장착되는 노즐장착대; 상부에 상기 노즐장착대가 연결되고, 하부가 바닥면에 고정되는 지지대; 상기 노즐장착대 하측에 설치되며, 상기 노즐에서 분사되는 유체가 도포되는 도포부재가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되어 상기 노즐과의 간격이 조정되는 승강대; 및 상기 노즐로 유체를 공급하는 공급기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Nozzle spray inspection apparatus according to an aspect of the present invention, the nozzle mounting stage to which the nozzle to be inspected is mounted; A support for connecting the nozzle mount to an upper part and fixing the lower part to a bottom surface thereof; A lift table installed below the nozzle mount and having an application member to which the fluid sprayed from the nozzle is applied is placed on an upper surface thereof, and is moved up and down to adjust a distance from the nozzle; And a feeder for supplying a fluid to the nozzle.
본 발명에서 상기 노즐장착대는 상기 노즐과 상기 공급기의 단부가 장착되며, 장착된 상기 공급기의 단부에서 상기 노즐까지 연장되는 유로가 형성되는 장착본체부; 및 상기 장착본체부의 유로 하부 둘레에 형성되며, 상기 노즐이 체결되는 암나사산이 형성되는 노즐체결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The nozzle mounting unit in the present invention is mounted to the end of the nozzle and the feeder, the mounting body portion is formed a flow path extending from the end of the mounted feeder to the nozzle; And a nozzle fastening part formed around a lower portion of a flow path of the mounting main body part and having a female screw thread to which the nozzle is fastened.
본 발명에서 상기 지지대는 직립되게 설치되며, 상기 노즐장착대의 단부가 상부에 고정되는 지지본체부; 및 상기 지지본체부의 외면에 상기 지지본체부의 길이방향을 따라 형성되며, 상기 노즐의 분사단부에 대응되는 높이에서 상기 승강대의 상면에 대응되는 높이까지 마킹되어 형성되는 눈금부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the support is installed upright, the support body portion is fixed to the end of the nozzle mounting portion; And a scale formed on an outer surface of the support body along a longitudinal direction of the support body, and marked and formed from a height corresponding to the spraying end of the nozzle to a height corresponding to an upper surface of the lift table. do.
본 발명에서 상기 승강대는 상기 도포부재를 안착시킬 수 있는 평탄한 상면을 가지며, 상기 지지대가 관통되는 가이드홀이 형성되어 상기 지지대를 따라 상하로 가이드되는 승강본체부; 및 상기 승강본체부 하부에 결합되며, 길이가 신축되는 구동에 의해 상기 승강본체부의 높이를 조정하는 승강구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the lifting platform has a flat upper surface for seating the coating member, the lifting body portion is guided up and down along the support is formed with a guide hole through which the support is formed; And a lift driver coupled to a lower portion of the lift body and adjusting the height of the lift body by a stretchable drive.
본 발명에서 상기 공급기는 잉크가 포함된 유체를 상기 노즐장착대에 장착된 상기 노즐까지 공급하는 유동경로를 형성하는 공급관; 상기 공급관상에 설치되며, 유체를 상기 노즐측으로 공급하는 압력을 형성하는 펌프; 및 상기 펌프에 의해 상기 노즐측으로 공급되는 유체의 유량과 압력을 조절하는 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the present invention, the feeder comprises a supply pipe for forming a flow path for supplying a fluid containing ink to the nozzle mounted on the nozzle mount; A pump installed on the supply pipe and configured to form a pressure for supplying a fluid to the nozzle side; And a valve for adjusting the flow rate and the pressure of the fluid supplied to the nozzle side by the pump.
본 발명의 실시예에 의하면 노즐장착대에 검사 대상 노즐을 장착하고, 잉크가 포함된 유체를 노즐로 공급하면서 승강대에 놓인 도포부재로 분사시킨 후, 도포부재에 분사된 유체의 도포 범위를 확인하는 것에 의해 노즐의 토출각을 도출할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the nozzle to be mounted on the nozzle mounting target, the fluid containing the ink is injected into the coating member placed on the platform while supplying the fluid containing the nozzle, and then check the application range of the fluid sprayed on the coating member By this, the discharge angle of the nozzle can be derived.
또한, 도포부재에 분사된 액적의 분포 밀도에 따라 도포부재에 작용하는 분사압력을 측정할 수 있어, 승강대를 상하로 이동시키면서 적정한 분사압력에 해당되는 노즐의 분사단부와 승강대 상면간의 거리, 즉, 적정한 노즐과 슬라브간 거리를 도출할 수 있다.In addition, the spraying pressure acting on the coating member can be measured according to the distribution density of the droplets sprayed on the coating member, so that the distance between the injection end of the nozzle and the upper surface of the platform corresponding to the appropriate injection pressure while moving the platform up and down, that is, The proper distance between the nozzle and the slab can be derived.
또한, 노즐의 분사단부와 승강대 상면간의 거리를 지지대에 마킹된 눈금부를 통해 육안으로 용이하게 확인할 수 있으며, 눈금부를 이용해 정밀하게 승강대의 높이를 실시간으로 조정할 수 있다.In addition, the distance between the injection end of the nozzle and the upper surface of the platform can be easily visually confirmed through the scale marked on the support, and the height of the platform can be accurately adjusted in real time using the scale.
상기와 같이 디스케일링 작업에 사용되는 분사 노즐의 토출각과 분사대상물에 작용하는 분사압력을 측정하는 것에 의해, 디스케일링 장치 부품으로써의 적합성을 검사하고 디스케일링 장치상의 적정한 노즐 셋팅 위치를 확인하여 적용할 수 있다.By measuring the ejection angle of the spray nozzle used in the descaling operation and the spray pressure acting on the spraying object as described above, the suitability as a descaling device part is checked and the proper nozzle setting position on the descaling device is confirmed and applied. Can be.
즉, 복수의 노즐 각각을 균일한 토출각과 분사압력을 가지도록 디스케일링 장치에 셋팅함으로써, 디스케일링 작업 시 복수의 분사 노즐에서 분사되는 세척수의 분사압력을 슬라브의 폭방향을 따라 균일하게 분포시킬 수 있어 양질의 압연소재를 생산할 수 있다.
That is, by setting each of the plurality of nozzles in the descaling apparatus to have a uniform discharge angle and spray pressure, the spray pressure of the washing water sprayed from the plurality of spray nozzles during the descaling operation can be uniformly distributed along the width direction of the slab. It can produce high quality rolled material.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치의 노즐장착대의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 일례를 도시한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 다른 일례를 도시한 개념도이다.1 is a perspective view showing a nozzle injection inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front view showing a nozzle injection inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the nozzle mount of the nozzle injection inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a conceptual diagram illustrating an example of a process of checking a discharge angle and a pressure of a nozzle by using a nozzle injection tester according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram illustrating another example of a process of checking a discharge angle and a pressure of a nozzle by using a nozzle injection tester according to an exemplary embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 노즐 분사 검사장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the nozzle injection inspection apparatus according to the present invention.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치의 노즐장착대의 단면도이다.1 is a perspective view showing a nozzle injection inspection apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing a nozzle injection inspection apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention It is sectional drawing of the nozzle mounting stand of the nozzle injection inspection apparatus which concerns on an example.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치는, 노즐장착대(210), 지지대(220), 승강대(230), 공급기(240)를 포함한다.1 to 3, the nozzle injection test apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
노즐장착대(210)는 검사 대상이 되는 노즐(10)과 공급기(240)(이하 설명)의 단부를 공중의 지정위치상에 고정시킬 수 있는 설치면을 제공하는 골조로써, 장착본체부(211)와 노즐체결부(213)를 포함한다.The
장착본체부(211)는 노즐(10)과 공급기(240)의 단부를 각각 결합가능한 설치면을 형성하며, 장착본체부(211)에 장착된 공급기(240)의 단부에서 노즐(10)까지 연장되는 유로(211a)가 내부에 형성된다.The
본 발명의 일 실시예에서 장착본체부(211)는 외팔보 형상을 가지며, 유로(211a)가 상하 직선경로로 가로질러 연장형성되고, 유로(211a)의 상, 하부에 공급기(240)의 단부와 노즐(10)이 각각 연결된 구조를 가진다.In one embodiment of the present invention the
본 발명에 따른 장착본체부(211)는 공급기(240)의 단부와 노즐(10)을 연통되게 결합할 수 있다면, 상기와 같은 외팔보 형상 외에도 평판 형상, 박스 형상 등 다양한 변형 실시가 가능하다.If the
노즐체결부(213)는 외주면에 수나사산이 형성된 노즐(10)을 나사체결에 의해 조립가능하게 유로(211a)의 하부 둘레에 암나사산의 형태로 형성되며, 이에 따라 복수의 노즐(10)을 검사 대상으로 함에 있어서 나사체결에 의해 간편하게 착탈 조립할 수 있다.The nozzle fastening
노즐체결부(213)에 장착된 노즐(10)은 분사단부가 하측을 향하도록 공중에 위치되며, 노즐체결부(213)상에 나사체결된 정도(깊이)에 따라 노즐(10) 분사단부의 높이를 미세조정할 수 있다.The
지지대(220)는 하부가 바닥면(G)에 고정된 직립된 형태의 골조를 제공하며, 상부에 노즐장착대(210)가 연결되는 지지본체부(221)와, 지지본체부(221)의 외면에 형성된 눈금부(223)를 포함한다.
지지본체부(221)는 노즐장착대(210)를 공중의 지정 높이상에 위치시킬 수 있을 정도의 상하 길이와, 상부에 연결된 노즐장착대(210), 공급기(240)의 단부, 노즐(10)의 하중을 수직방향으로 지지가능한 강성을 가지는 골조를 형성한다.The
눈금부(223)는 지지본체부(221)의 외면에 지지본체부(221)의 상하 길이방향을 따라 형성되며, 노즐장착대(210)에 장착된 노즐(10)의 분사단부에 대응되는 높이에서 승강대(230)의 상면에 대응되는 높이까지 마킹되어 형성된다.
승강대(230)는 노즐장착대(210) 하측에 설치되며, 노즐(10)에서 분사된 유체가 도포되는 도포부재(30)가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되며 노즐(10)과의 간격이 조정된다.The
도포부재(30)는 평탄면을 가지며 노즐(10)에서 분사되어 표면에 도포된 유체의 액적을 확인 가능한 종이, 필름 소재, 강재 등으로 구성될 수 있다.The
승강대(230)는 도포부재(30)를 안착시킬 수 있는 평탄한 상면을 제공하는 승강본체부(231)와, 승강본체부(231)의 위치를 승강이동시키는 승강구동부(233)를 포함한다.The
승강본체부(231)의 상면은 노즐(10)에서 분사된 유체의 도포 가능범위보다 확장된 면적을 가지는 것이 바람직하며, 지지대(220)가 상하방향으로 관통되는 가이드홀(231a)이 형성된다.It is preferable that the upper surface of the
이에 따라, 승강본체부(231)에 상향 가압력 또는 하향 가압력이 작용하게 되면, 가이드홀(231a)의 둘레가 지지대(220)의 외면에 접촉된 상태를 유지하면서 측방향으로의 이동이 제한되고 지지대(220)의 길이방향을 따라 가이드되므로, 승강본체부(231)가 상하 직선경로로 명확하게 이동하게 된다.Accordingly, when the upward pressing force or the downward pressing force acts on the
승강구동부(233)는 유압이나 공기압에 의해 그 길이가 신축 변형되는 실린더부재나, 모터에 연동되어 승강 변위를 가지는 랙, 피니언 기어 박스(미도시)로 구성될 수 있으며, 승강본체부(231) 하부에 단부가 결합되어, 신축 구동에 의해 승강본체부(231)의 높이를 조정하게 된다.The
공급기(240)는 노즐(10)로 유체를 공급하는 장치로, 공급관(241), 펌프(242), 밸브(243)를 포함한다.The
공급관(241)은, 탱크(T)에 저장된 잉크가 포함된 유체를, 노즐장착대(210)에 장착된 노즐(10)까지 공급하는 유동경로를 형성하며, 그 단부가 노즐장착대(210)에 형성된 유로(211a)의 일단부에 연결된다.The
펌프(242)는 공급관(241)상에 설치되어, 공급관(241) 내부의 유체를 노즐(10)측으로 강제 공급하기 위한 압력을 형성한다.The
밸브(243)는 펌프(242)에 의해 공급관(241)의 단부, 즉, 노즐(10)측으로 공급되는 유체의 유량과 압력을 조절함으로써, 노즐(10)의 분사압력을 조정할 수 있다.
The
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 일례를 도시한 개념도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 다른 일례를 도시한 개념도이다.4 is a conceptual diagram illustrating an example of a process of checking a discharge angle and a pressure of a nozzle by using a nozzle spray test apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a nozzle spray test apparatus according to an embodiment of the present invention. Is a conceptual diagram showing another example of a process of confirming the discharge angle and the pressure of the nozzle using.
도 4, 5를 참조하여, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치의 사용 과정을 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figures 4 and 5, look at the process of using the nozzle injection inspection apparatus according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above are as follows.
도 4의 (a)를 참조하면, 검사 대상 노즐(10)을 노즐장착대(210)의 노즐체결부(213)상에 나사체결에 의해 결합하고, 승강대(230)의 승강구동부(233)를 구동시켜 승강대(230)의 승강본체부(231)에 안착된 도포부재(30)의 상면을 노즐(10)과 지정거리(d1)를 두고 위치시킨다.Referring to FIG. 4A, the
공급기(240)를 이용해 잉크가 포함된 유체를 노즐(10)로 공급하면, 유체가 노즐(10)의 분사단부에서 분사되어, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 그 액적이 노즐과 지정거리(d1)를 두고 위치된 도포부재(30)의 상면에 도포된다.When the fluid containing ink is supplied to the
도포부재(30)에 분사된 유체의 도포 범위, 즉, 도포부재(30)의 반경(r1)과, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리(d1)으로부터 노즐(10)의 토출각(α)를 도출할 수 있다.(tanα= r1/d1)From the application range of the fluid sprayed on the
이때, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리(d1)를 측정함에 있어서는, 별도의 측정도구나 센서를 이용하지 않고도, 지지대(220)의 눈금부(223)를 이용해 육안으로 용이하게 확인할 수 있다.At this time, in measuring the distance (d 1 ) between the injection end of the
또한, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리(d1)이 기설정되어 있는 경우, 눈금부(223)를 이용해 신속하고 정밀하게 승강대(230)의 높이를 실시간으로 조정할 수 있다.In addition, when the distance d 1 between the injection end of the
일반적으로 노즐의 토출각이 클수록 압력 손실이 커져 실제 분사대상물에 작용하는 분사압력이 낮아지게 되므로, 26°의 토출각을 가지거나 26°이하의 토출각을 가지는 것이 바람직하다.In general, the larger the discharge angle of the nozzle, the greater the pressure loss and the lower the injection pressure acting on the actual injection target. Therefore, it is preferable to have a discharge angle of 26 ° or a discharge angle of 26 ° or less.
노즐이 26°의 토출각을 가질 때 실제 분사대상물에 작용하는 분사압력과 분사면적을 기준치로 설정하여, 다른 토출각을 가지는 노즐의 위치를 조정할 수 있다.When the nozzle has an ejection angle of 26 °, the position of the nozzle having a different ejection angle can be adjusted by setting the ejection pressure and ejection area acting on the actual ejection object as reference values.
즉, 동일한 설치조건상에서 26°미만의 토출각을 가지는 경우, 실제 분사대상물에 작용하는 분사압력이 기준치보다 높아지게 되는데, 노즐과 분사대상물간의 거리를 더 이격시키는 것에 의해 실제 분사대상물에 작용하는 압력을 동일하게 구현할 수 있다.That is, in the case of having a discharge angle of less than 26 ° under the same installation conditions, the injection pressure acting on the actual spraying object becomes higher than the reference value, and the pressure acting on the actual spraying object by further separating the distance between the nozzle and the spraying object. The same can be implemented.
승강대(230)의 승강구동부(233)를 구동시켜 승강본체부(231)의 상면을 도 4의 (a)의 A 위치에서 도 5의 (a)의 B위치까지 하강시키면, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리 확장(d2>d1)에 비례하여, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 유체의 도포 범위도 확장(r2>r1)되면서 액적의 밀도는 보다 낮아진다.When the elevating
상기와 같이 도포부재(30)에 작용하는 분사압력의 세기에 따라 도포부재(30)에 분사된 액적의 분포 밀도가 달라지므로, 액적의 분포 밀도를 도포부재(30)에 작용하는 분사압력을 측정하는 척도로 적용할 수 있다.Since the distribution density of the droplets sprayed on the
이에 따라, 승강대(230)의 승강본체부(231)를 상하로 이동시키면서, 액적의 분포 밀도를 확인하는 것에 의해 기설정된 적정 분사압력에 해당되는 노즐(10)의 분사단부와 승강대(230) 상면간의 거리, 즉, 노즐(10)과 슬라브간 적정 거리를 도출할 수 있다.
Accordingly, by moving the elevating
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.
10 : 노즐 30 : 도포부재
210 : 노즐장착대 211 : 장착본체부
211a : 유로 213 : 노즐체결부
220 : 지지대 221 : 지지본체부
223 : 눈금부 230 : 승강대
231 : 승강본체부 231a : 가이드홀
233 : 승강구동부 240 : 공급기
241 : 공급관 242 : 펌프
243 : 밸브 G : 바닥면
T : 탱크10: nozzle 30: coating member
210: nozzle mounting base 211: mounting body
211a: flow path 213: nozzle connection part
220: support 221: support main body
223: graduation 230: platform
231: lifting
233: lifting drive 240: feeder
241
243: valve G: bottom surface
T: Tank
Claims (5)
상부에 상기 노즐장착대가 연결되고, 하부가 바닥면에 고정되는 지지대;
상기 노즐장착대 하측에 설치되며, 상기 노즐에서 분사되는 유체가 도포되는 도포부재가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되어 상기 노즐과의 간격이 조정되는 승강대; 및
상기 노즐로 유체를 공급하는 공급기;를 포함하고,
상기 노즐장착대는,
상기 노즐과 상기 공급기의 단부가 장착되며, 장착된 상기 공급기의 단부에서 상기 노즐까지 연장되는 유로가 형성되는 장착본체부; 및
상기 장착본체부의 유로 하부 둘레에 형성되며, 상기 노즐이 체결되는 암나사산이 형성되는 노즐체결부;를 포함하며,
상기 승강대는,
상기 도포부재를 안착시킬 수 있는 평탄한 상면을 가지며, 상기 지지대가 관통되는 가이드홀이 형성되어 상기 지지대를 따라 상하로 가이드되는 승강본체부; 및
상기 승강본체부 하부에 결합되며, 길이가 신축되는 구동에 의해 상기 승강본체부의 높이를 조정하는 승강구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
A nozzle mount on which the nozzle to be inspected is mounted;
A support for connecting the nozzle mount to an upper part and fixing the lower part to a bottom surface thereof;
A lift table installed below the nozzle mount and having an application member to which the fluid sprayed from the nozzle is applied is placed on an upper surface thereof, and is moved up and down to adjust a distance from the nozzle; And
A feeder for supplying a fluid to the nozzle;
The nozzle mount is,
A mounting body portion to which the nozzle and the end of the feeder are mounted, and a flow passage extending from the end of the mounted feeder to the nozzle; And
It is formed around the bottom of the flow path of the mounting body portion, the nozzle fastening portion for forming a female thread to which the nozzle is fastened; includes;
Wherein,
A lifting body part having a flat upper surface on which the application member can be seated, and a guide hole through which the support is penetrated, guided up and down along the support; And
And a lift driver coupled to a lower portion of the lift body and configured to adjust a height of the lift body by a stretched and stretched drive.
상기 지지대는,
직립되게 설치되며, 상기 노즐장착대의 단부가 상부에 고정되는 지지본체부; 및
상기 지지본체부의 외면에 상기 지지본체부의 길이방향을 따라 형성되며, 상기 노즐의 분사단부에 대응되는 높이에서 상기 승강대의 상면에 대응되는 높이까지 마킹되어 형성되는 눈금부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
The method of claim 1,
[0028]
It is installed upright, the support body portion is fixed to the end of the nozzle mounting portion; And
A scale formed on an outer surface of the support body along a longitudinal direction of the support body and marked and formed from a height corresponding to an injection end of the nozzle to a height corresponding to an upper surface of the platform;
Nozzle injection inspection device comprising a.
상기 공급기는,
잉크가 포함된 유체를 상기 노즐장착대에 장착된 상기 노즐까지 공급하는 유동경로를 형성하는 공급관;
상기 공급관상에 설치되며, 유체를 상기 노즐측으로 공급하는 압력을 형성하는 펌프; 및
상기 펌프에 의해 상기 노즐측으로 공급되는 유체의 유량과 압력을 조절하는 밸브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
The method of claim 1,
The feeder,
A supply pipe forming a flow path for supplying a fluid containing ink to the nozzle mounted on the nozzle mount;
A pump installed on the supply pipe and configured to form a pressure for supplying a fluid to the nozzle side; And
A valve for adjusting the flow rate and the pressure of the fluid supplied to the nozzle side by the pump;
Nozzle injection inspection device comprising a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110111052A KR101330542B1 (en) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | Inspection device for injection of nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110111052A KR101330542B1 (en) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | Inspection device for injection of nozzle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130046583A KR20130046583A (en) | 2013-05-08 |
KR101330542B1 true KR101330542B1 (en) | 2013-11-18 |
Family
ID=48658204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110111052A KR101330542B1 (en) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | Inspection device for injection of nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101330542B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108525506B (en) * | 2018-06-25 | 2024-04-05 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | Device for checking slurry injection angle of desulfurization nozzle |
KR102134588B1 (en) * | 2020-03-11 | 2020-07-16 | 홍유길 | Contruction method for post base embedded solar module structure |
KR102123334B1 (en) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 홍유길 | Installation method for solar module support structure |
KR102385319B1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-04-11 | 정재하 | marking nozzle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970006550U (en) * | 1995-07-03 | 1997-02-21 | 김영철 | Mosaicized Ondol Plates |
JPH11139261A (en) * | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Nitivy Co Ltd | Nozzle injection angle inspection device and method |
JP2009128209A (en) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Sekisui House Ltd | Spray condition inspection apparatus of transparent coating |
-
2011
- 2011-10-28 KR KR1020110111052A patent/KR101330542B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970006550U (en) * | 1995-07-03 | 1997-02-21 | 김영철 | Mosaicized Ondol Plates |
JPH11139261A (en) * | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Nitivy Co Ltd | Nozzle injection angle inspection device and method |
JP2009128209A (en) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Sekisui House Ltd | Spray condition inspection apparatus of transparent coating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130046583A (en) | 2013-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101330542B1 (en) | Inspection device for injection of nozzle | |
US10189077B2 (en) | Method for continuous-casting slab | |
KR101560978B1 (en) | Apparatus for testing of spray piping nozzles of segment and sensor for measuring the discharge quantity of the nozzles | |
EP1018377A2 (en) | Method and device for descaling a surface of a cast strand fed from a continuous casting installation, said surface having oscillation marks | |
KR20130055003A (en) | Manufacturing device and manufacturing method for hot-rolled steel strip | |
CN107790657A (en) | Big camber radius plectane base compatibility conticaster and its technique | |
KR101220804B1 (en) | Apparatus for Adjusting Roll Gap | |
KR20170049190A (en) | Measuring device for casting apparatus of roll gap | |
KR101766673B1 (en) | Casting Apparatus And Method for Reducing bias flow | |
KR101365524B1 (en) | Proofreading appartus for roll shaft | |
KR101237087B1 (en) | Dissolved oxygen removal apparatus for corrosion test | |
KR101204839B1 (en) | Apparatus for measuring speed of strip using induced current | |
KR20140033685A (en) | Apparatus and method for adjusting bender roll gap of continuous casting apparatus | |
JP4438169B2 (en) | Coating apparatus, coating member manufacturing method, and color filter manufacturing apparatus and manufacturing method | |
JP2002001452A (en) | Slanted hole punching apparatus | |
KR200333374Y1 (en) | A valve seat press machine of engine cylinder head | |
KR101193862B1 (en) | Apparatus for measuring speed of strip | |
CN220008713U (en) | Cooling device for molding automobile parts | |
KR101380409B1 (en) | Nozzle assembly device for spray of molten steel | |
CN102728799B (en) | Transformation correction device for water spraying frame of foot roller of slab caster crystallizer | |
KR102411187B1 (en) | Coil supply device for press process | |
CN202667591U (en) | Deformation correcting device for water-spraying frame of foot roller of crystallizer of slab caster | |
KR20160064371A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
EP1543900A1 (en) | Method and continuous casting machine for calibrating and controlling roll gaps of guide roller segments or driving rolls when casting liquid metals, especially liquid steels | |
KR101225786B1 (en) | Measuring apparatus for rolling product |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171101 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181017 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191104 Year of fee payment: 7 |