KR101329648B1 - Fatigue testing apparatus - Google Patents
Fatigue testing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101329648B1 KR101329648B1 KR1020120000982A KR20120000982A KR101329648B1 KR 101329648 B1 KR101329648 B1 KR 101329648B1 KR 1020120000982 A KR1020120000982 A KR 1020120000982A KR 20120000982 A KR20120000982 A KR 20120000982A KR 101329648 B1 KR101329648 B1 KR 101329648B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- test piece
- vibration
- plate
- shaped test
- jig
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/20—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0001—Type of application of the stress
- G01N2203/0005—Repeated or cyclic
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0023—Bending
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
- G01N2203/0073—Fatigue
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
- G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
본 발명의 피로시험장치는, 판형 시험편의 두께 방향으로 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 진동 발생기; 상기 진동 발생기를 구동시키기 위한 전력을 공급하는 전력 발생기; 상기 판형 시험편을 클램핑하고 상기 진동 발생기의 진동 팁에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 시험편 지그부; 및 상기 진동 발생기의 작동시 상기 진동 팁이 상기 판형 시험편의 일면과 접촉을 유지하도록 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 상기 시험편 지그부에 힘을 인가하는 접촉 유지부;를 포함한다.The fatigue test apparatus of the present invention includes a vibration generator for applying vibration to the plate-shaped test piece in the thickness direction of the plate-shaped test piece; A power generator for supplying power to drive the vibration generator; A test piece jig part for clamping the plate-shaped test piece and being movable in a direction approaching and spaced apart from the vibration tip of the vibration generator; And a contact holding part for applying a force to the test piece jig part in a direction toward the vibration tip so that the vibration tip maintains contact with one surface of the plate-shaped test piece when the vibration generator is operated.
Description
본 발명은, 피로시험장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 판형 시험편에 대한 굽힘피로시험 또는 굽힘피로시험과 인장피로시험을 수행할 수 있는 피로시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fatigue testing apparatus, and more particularly, to a fatigue testing apparatus that can perform a bending fatigue test or a bending fatigue test and a tensile fatigue test for a plate-shaped test piece.
일반적으로, 초음파 피로시험장치 혹은 초고주기 피로시험장치는 압전 소자(piezoelectric device)를 이용하는 압전 변환기(piezoelectric transducer)나 터페놀-디(Terfenol-D) 등의 자기변형소자(magnetostrictive device)를 이용하는 자기변형 변환기의 작동을 통해 초음파 범위의 주파수를 갖는 진동을 발생시키고, 이를 시험편(specimen)에 인가하여 피로 시험을 수행하는 장치로, 자동차의 부품, 열차의 차륜, 터빈 블레이드 등의 피로 응력에 대한 저항이 중요시되는 부품에 대한 피로 시험에 활용되고 있다.In general, an ultrasonic fatigue test device or an ultra-high cycle fatigue test device uses a magnetostrictive device such as a piezoelectric transducer using a piezoelectric device or a terfenol-D. A device that generates vibrations with a frequency in the ultrasonic range through the operation of a strain transducer, and applies it to a specimen to perform a fatigue test, which is resistant to fatigue stresses in automobile parts, train wheels, turbine blades, etc. This critical part is being used for fatigue testing.
본 발명의 목적은, 비교적 간단한 메커니즘으로 판형 시험편에 대한 굽힘피로시험의 정확성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 피로시험장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a fatigue testing apparatus which can improve the accuracy and reliability of the bending fatigue test for plate-shaped specimens with a relatively simple mechanism.
본 발명의 다른 목적은, 판형 시험편에 대한 굽힘피로시험과 인장피로시험의 정확성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 피로시험장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a fatigue test apparatus that can improve the accuracy and reliability of the bending fatigue test and tensile fatigue test for the plate-shaped test piece.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 판형 시험편의 두께 방향으로 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 진동 발생기; 상기 진동 발생기를 구동시키기 위한 전력을 공급하는 전력 발생기; 상기 판형 시험편을 클램핑하고 상기 진동 발생기의 진동 팁에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 시험편 지그부; 및 상기 진동 발생기의 작동시 상기 진동 팁이 상기 판형 시험편의 일면과 접촉을 유지하도록 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 상기 시험편 지그부에 힘을 인가하는 접촉 유지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치에 의해 달성될 수 있다.The object is, according to the present invention, a vibration generator for applying vibration to the plate-shaped test piece in the thickness direction of the plate-shaped test piece; A power generator for supplying power to drive the vibration generator; A test piece jig part for clamping the plate-shaped test piece and being movable in a direction approaching and spaced apart from the vibration tip of the vibration generator; And a contact holding part for applying a force to the test piece jig part in a direction toward the vibration tip so that the vibration tip maintains contact with one surface of the plate-shaped test piece during operation of the vibration generator. It can be achieved by the device.
상기 시험편 지그부는, 상기 판형 시험편의 양단부를 클램핑하는 지그 블록; 및 상기 지그 블록을 지지하고 슬라이드 이동 가능하게 마련되는 이동 스테이지를 포함할 수 있다.The test piece jig unit, a jig block for clamping both ends of the plate-shaped test piece; And a moving stage that supports the jig block and is slidably movable.
상기 피로시험장치는, 상기 시험편 지그부를 슬라이드 이동 가능하게 지지하는 가이드 레일부를 더 포함할 수 있다.The fatigue test apparatus may further include a guide rail part for supporting the test piece jig part to be slidably movable.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 판형 시험편의 두께 방향으로 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 제1 진동 발생기; 상기 판형 시험편의 일단부를 클램핑하고 상기 제1 진동 발생기의 진동 팁에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 시험편 지그부; 상기 제1 진동 발생기의 작동시 상기 진동 팁이 상기 판형 시험편의 일면과 접촉을 유지하도록 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 상기 시험편 지그부에 힘을 인가하는 접촉 유지부; 및 상기 시험편 지그부와 함께 이동하도록 마련되고 상기 판형 시험편의 길이 방향으로 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 제2 진동 발생기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치에 의해 달성될 수 있다.The object is, according to the present invention, a first vibration generator for applying vibration to the plate-shaped test piece in the thickness direction of the plate-shaped test piece; A test piece jig part for clamping one end of the plate-shaped test piece and being movable in a direction approaching and spaced apart from the vibration tip of the first vibration generator; A contact holding part for applying a force to the test piece jig in a direction toward the vibration tip such that the vibration tip maintains contact with one surface of the plate-shaped test piece when the first vibration generator is operated; And a second vibration generator provided to move together with the test piece jig part and applying vibration to the plate-shaped test piece in the longitudinal direction of the plate-shaped test piece.
상기 시험편 지그부는, 상기 판형 시험편의 일단부를 클램핑하는 지그 블록; 및 상기 지그 블록을 지지하고 슬라이드 이동 가능하게 마련되는 이동 스테이지를 포함할 수 있다.The test piece jig unit, a jig block for clamping one end of the plate-shaped test piece; And a moving stage that supports the jig block and is slidably movable.
상기 제2 진동 발생기는, 상기 이동 스테이지 상에 고정 설치될 수 있다.The second vibration generator may be fixedly installed on the moving stage.
상기 제2 진동 발생기는, 상기 판형 시험편의 타단부를 클램핑하여 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 진동 클램프를 포함할 수 있다.The second vibration generator may include a vibration clamp for applying vibration to the plate-shaped test piece by clamping the other end of the plate-shaped test piece.
상기 접촉 유지부는, 상기 시험편 지그부에 결속되어 상기 시험편 지그부를 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 끌어당기는 와이어를 포함할 수 있다.The contact retaining part may include a wire that is attached to the test piece jig part and pulls the test piece jig part toward the vibration tip.
상기 접촉 유지부는, 상기 와이어에 매달리는 무게추를 더 포함할 수 있다.The contact retaining part may further include a weight hanging on the wire.
상기 판형 시험편은 두 개의 판재를 서로 용접하여 제공되고, 상기 진동 팁은 상기 판형 시험편에서 용접된 부분과 접촉할 수 있다.The plate-shaped test piece is provided by welding two plate members to each other, and the vibration tip may contact the welded portion of the plate-shaped test piece.
본 발명은, 판형 시험편을 클램핑하는 시험편 지그부를 진동 발생기의 진동 팁에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련하는 한편, 진동 발생기의 작동시 진동 팁이 판형 시험편의 일면과 접촉을 유지하도록 진동 팁을 향하는 방향으로 시험편 지그부에 힘을 인가하는 접촉 유지부를 구비함으로써, 간단한 메커니즘으로 판형 시험편에 대한 굽힘피로시험의 정확성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The present invention provides a test piece jig portion for clamping a plate-shaped test piece so as to be movable in a direction approaching and spaced apart from the vibration tip of the vibration generator, while the vibration tip keeps contact with one surface of the plate-shaped test piece during operation of the vibration generator. By providing a contact holder for applying a force to the test piece jig in the direction toward the tip, a simple mechanism can improve the accuracy and reliability of the bending fatigue test for the plate-shaped test piece.
또한, 본 발명은, 판형 시험편에 대해 제1 진동 발생기가 굽힘피로시험을 위한 진동을 인가하고 제2 진동 발생기가 인장피로시험을 위한 진동을 인가하되, 판형 시험편의 일단부를 클램핑하는 시험편 지그부와 제2 진동 발생기가 함께 이동하도록 구성되어 제1 진동 발생기에 의한 굽힘피로시험과 제2 진동 발생기에 의한 인장피로시험이 상호 제한 없이 수행될 수 있으므로, 판형 시험편에 대한 굽힘피로시험과 인장피로시험의 정확성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention, while the first vibration generator applies a vibration for the bending fatigue test to the plate-shaped test piece and the second vibration generator applies a vibration for the tensile fatigue test, the test piece jig portion for clamping one end of the plate-shaped test piece and Since the second vibration generator is configured to move together so that the bending fatigue test by the first vibration generator and the tensile fatigue test by the second vibration generator can be performed without mutual limitation, the bending fatigue test and the tensile fatigue test of the plate-shaped test piece It can improve the accuracy and reliability.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피로시험장치의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 피로시험장치의 사시도이다.
도 3은 도 2의 피로시험장치의 정면도이다.
도 4는 도 2의 피로시험장치의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피로시험장치의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 피로시험장치의 사시도이다.
도 7은 도 6의 피로시험장치의 평면도이다.1 is a block diagram showing a schematic configuration of a fatigue test apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a fatigue test apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view of the fatigue test apparatus of FIG.
4 is a plan view of the fatigue test apparatus of FIG.
5 is a block diagram showing a schematic configuration of a fatigue test apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a fatigue test apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is a plan view of the fatigue test apparatus of FIG.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in order to avoid unnecessary obscuration of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피로시험장치의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 피로시험장치의 사시도이며, 도 3은 도 2의 피로시험장치의 정면도이고, 도 4는 도 2의 피로시험장치의 평면도이다.1 is a block diagram showing a schematic configuration of a fatigue test apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the fatigue test apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a fatigue test of Figure 2 4 is a front view of the apparatus, and FIG. 4 is a plan view of the fatigue test apparatus of FIG.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 피로시험장치(100)는 판 형상을 갖는 시험편(이하 '판형 시험편'이라 함)에 대해 굽힘피로시험 혹은 반복굽힘시험을 수행하기 위한 장치로, 진동 발생기(110), 전력 발생기(120), 시험편 지그부(130) 및 접촉 유지부(150)를 포함할 수 있다.1 to 4, the
본 실시예에서는 판형 시험편(S)이 첨부된 도면들에 도시된 바와 같이 두 개의 판재를 서로 용접하여 제공되고, 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)이 판형 시험편(S)에서 용접된 부분과 접촉하도록 구성되지만, 본 발명은 두 개의 판재를 서로 용접한 판형 시험편(S)에 한정되거나 용접피로시험에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 판형 시험편은 하나의 판재로 제공될 수 있으며, 더 나아가 판형 시험편의 판면 형상은 사각형에 한정되지 아니하고 적절히 변경될 수 있다.In this embodiment, the plate-shaped test piece (S) is provided by welding two plate materials to each other, as shown in the accompanying drawings, the portion where the
진동 발생기(110)는 판형 시험편(S)의 두께 방향으로 미리 정해진 주파수를 갖는 진동을 시험편(S)에 인가한다. 진동 발생기(110)는 전력 발생기(120)에 의해 소정의 전력이 인가되면 초음파 또는 초고주기의 진동을 발생시키도록 구성된다. 예컨대, 진동 발생기(110)는 20 내지 100kHz 범위의 주파수를 갖는 초음파 진동을 발생시킬 수 있다. 다만, 진동 발생기(110)에 의해 발생하는 진동의 주파수는 전술한 주파수 범위에 한정되는 것은 아니다. 한편, 진동 발생기(110)는 결합 프레임(117)을 통해 설치 테이블(101) 상에 고정 설치될 수 있다.The
진동 발생기(110)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 압전 변환기(111), 증폭 혼(113) 및 진동 팁(115)을 포함할 수 있다. 압전 변환기(111, piezoelectric transducer)는 전력 발생기(120)와 전기적으로 연결되어 전력 발생기(120)로부터 소정의 전력을 인가받는다. 압전 변환기(111)는 압전 효과를 가진 재료, 즉 압전 소자(piezoelectric device)를 사용하여 전기적 에너지를 기계적 에너지로 변환하는 장치이다. 즉, 압전 변환기(111)는 압전 소자를 포함하여 전력 발생기(120)로부터 전기적 에너지(전력)를 인가받아 이를 기계적 에너지(기계적 진동)로 변환한다. 증폭 혼(113, amplifying horn)은 압전 변환기(111)에 의해 발생하는 진동을 증폭시켜 진동 팁(115)에 전달한다. 증폭 혼(113)은 압전 변환기(111)와 진동 팁(115)을 연결하되 공진 현상을 이용하여 압전 변환기(111)에 의해 발생하는 진동을 증폭시킨다. 다만, 본 발명에서 진동 발생기는 전술한 바와 같이 압전 소자를 이용하는 압전 변환기(111)를 구비하는 것에 한정되지 아니하고, 예컨대 터페놀-디(Terfenol-D) 등의 자기변형소자(magnetostrictive device)를 이용하는 자기변형 변환기를 구비하는 구조로 제공될 수 있다. 한편, 진동 팁(115)은 진동 발생기(110)의 말단부를 이루는 것으로, 판형 시험편(S)의 일면과 접촉하여 압전 변환기(111)에 의해 발생하는 진동을 전달받아 이를 반복적인 굽힘응력 형태로 판형 시험편(S)에 제공하는 수단이다. 이때, 진동 팁(115)에서 판형 시험편(S)과 접촉하는 면은 곡면을 이루도록 구성되는 것이 바람직하다.The
한편, 피로시험장치(100)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 판형 시험편(S)에 대해 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)의 반대 측에 배치되고 진동 발생기(110)의 진동에 의한 판형 시험편(S)의 변위를 측정하기 위한 변위 센서부(160)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the
전력 발생기(120, power generator)는 도 1에 도시된 바와 같이 진동 발생기(110)를 구동시키기 위한 전력을 공급한다. 즉, 전력 발생기(120)는 진동 발생기(110)의 압전 변환기(111)에 소정의 구동전압을 인가하여 압전 변환기(111)가 기계적 진동을 발생하도록 한다. 이때, 진동 발생기(110)에 인가되는 구동전압의 특성은 진동 발생기(110)의 진동 특성을 결정한다. 따라서, 전력 발생기(120)는 진동 발생기(110)에 인가되는 구동전압의 특성, 예컨대 구동전압의 주파수 및 크기 등을 피로시험의 조건에 따라 변경할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 전력 발생기(120)는 상용화된 제품으로 잘 알려져 있는바, 본 명세서에서는 그 세부 구성에 대한 설명을 생략하기로 한다.The
시험편 지그부(130)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 판형 시험편(S)을 클램핑하고 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련된다. 이때, 시험편 지그부(130)는 설치 테이블(101)에 설치 고정된 가이드 레일부(140) 상에 탑재되어 슬라이드 이동 가능하게 구성될 수 있다. 즉, 피로시험장치(100)는 시험편 지그부(130)를 슬라이드 이동 가능하게 지지하는 가이드 레일부(140)를 더 포함할 수 있다. 가이드 레일부(140)는 첨부된 도면들에 도시된 바와 같이 LM 가이드(Linear Motion Guide) 구조로 제공될 수 있다.The test
구체적으로, 시험편 지그부(130)는 판형 시험편(S)의 양단부를 클램핑하는 지그 블록(131)과, 지그 블록(131)을 지지하고 슬라이드 이동 가능하게 마련되는 이동 스테이지(133)를 포함할 수 있다. 이때, 이동 스테이지(133)는 가이드 레일부(140)를 따라 슬라이드 이동 가능하도록 가이드 레일부(140)에 결합된다. 지지 블록(131)은 판형 시험편(S)의 양단부를 각각 클램핑하도록 한 쌍으로 마련된다. 지지 블록(131)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 이동 스테이지(133) 상에 고정되는 몸체부(131a) 및 볼트 체결구조로 몸체부(131a)에 결합되는 덮개부(131b)로 구성되는데, 판형 시험편(S)은 그 양단부가 몸체부(131a)와 덮개부(131b) 사이에 삽입된 상태에서 덮개부(131b)가 몸체부(131a)에 볼트 체결됨으로써 시험편 지그부(130)에 견고하게 클램핑될 수 있다.Specifically, the test
접촉 유지부(150)는 진동 발생기(110)의 작동시 진동 팁(115)이 판형 시험편(S)의 일면과 접촉을 유지하도록 진동 팁(115)을 향하는 방향으로 시험편 지그부(130)에 소정의 힘을 인가한다.The
구체적으로, 접촉 유지부(150)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 시험편 지그부(130)에 결속되어 시험편 지그부(130)를 진동 팁(115)을 향하는 방향으로 끌어당기는 와이어(151)를 포함할 수 있다. 이때, 와이어(151)는 시험편 지그부(130)에 구비된 연결고리(135)를 통해 시험편 지그부(130)에 결속될 수 있다. 그리고 와이어(151)의 단부에는 무게추(153)가 매달려 있다. 즉, 접촉 유지부(150)는 시험편 지그부(130)에 결속된 와이어(151)에 무게추(153)에 의한 중력이 가해지도록 구성되어 시험편 지그부(130)를 진동 팁(115)을 향하는 방향으로 끌어당겨 진동 발생기(110)의 작동시 진동 팁(115)이 판형 시험편(S)의 일면과 접촉을 유지하도록 한다. 한편, 접촉 유지부(150)는 와이어(151)가 수평으로 연장 배치됨을 고려하여 무게추(153)가 중력 방향인 수직 방향으로 안정적으로 배치되도록 와이어(151)를 안내하는 도르래(155)를 더 포함할 수 있다.Specifically, the
이처럼, 접촉 유지부(150)가 중력을 이용한 와이어 메커니즘으로 구현됨으로써, 구조가 간단하면서도 완충 효과를 얻을 수 있으므로, 진동 발생기(110)의 작동시 진동 팁(115)이 판형 시험편(S)의 일면과 보다 안정적으로 접촉을 유지하도록 한다. 다만, 이러한 이점에도 불구하고, 본 발명에서 접촉 유지부는 본 실시예에서 개시하고 있는 와이어 메커니즘으로 구현되는 것에 한정되지 아니하고, 에어 실린더를 이용하는 메커니즘을 포함하여 다른 다양한 메커니즘으로 적절히 변경될 수 있음은 물론이다.As such, since the
이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에 따른 피로시험장치(100)는 판형 시험편(S)을 클램핑하는 시험편 지그부(130)를 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련하는 한편, 진동 발생기(110)의 작동시 진동 팁(115)이 판형 시험편(S)의 일면과 접촉을 유지하도록 진동 팁(115)을 향하는 방향으로 시험편 지그부(130)에 힘을 인가하는 접촉 유지부(150)를 구비함으로써, 간단한 메커니즘으로 판형 시험편(S)에 대한 굽힘피로시험의 정확성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As described above, the
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 피로시험장치를 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.Hereinafter, the fatigue test apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피로시험장치의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 피로시험장치의 사시도이고, 도 7은 도 6의 피로시험장치의 평면도이다.Figure 5 is a block diagram showing a schematic configuration of a fatigue testing apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view of a fatigue testing apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 7 is a fatigue test of Figure 6 Top view of the device.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 피로시험장치(200)는 판형 시험편(S)에 대해 굽힘피로시험과 인장피로시험을 함께 수행할 수 있는 장치로, 판형 시험편(S)의 두께 방향으로 판형 시험편(S)에 진동을 인가하는 제1 진동 발생기(110), 제1 진동 발생기(110)를 구동시키기 위한 전력을 공급하는 제1 전력 발생기(120), 판형 시험편(S)의 일단부를 클램핑하고 제1 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 시험편 지그부(230), 시험편 지그부(230)를 슬라이드 이동 가능하게 지지하는 가이드 레일부(140), 제1 진동 발생기(110)의 작동시 제1 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)이 판형 시험편(S)의 일면과 접촉을 유지하도록 진동 팁(115)을 향하는 방향으로 시험편 지그부(130)에 힘을 인가하는 접촉 유지부(150), 판형 시험편(S)의 변위를 측정하기 위한 변위 센서부(160), 시험편 지그부(230)와 함께 이동하도록 마련되고 판형 시험편(S)의 길이 방향으로 판형 시험편(S)에 진동을 인가하는 제2 진동 발생기(210), 및 제2 진동 발생기(210)를 구동시키기 위한 전력을 공급하는 제2 전력 발생기(220)를 포함할 수 있다.5 to 7, the
즉, 본 실시예에 따른 피로시험장치(200)는 시험편 지그부(230)의 구성이 다르고 제2 진동 발생기(210) 및 제2 전력 발생기(220)의 구성이 추가된다는 점을 제외하고, 전술한 실시예에 따른 피로시험장치(100)의 구성과 실질적으로 동일하므로, 그 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였으며, 그에 대한 설명은 전술한 실시예를 준용하기로 한다. 참고로, 본 실시예에서 제1 진동 발생기(110) 및 제2 전력 발생기(120)는 전술한 실시예에서 진동 발생기(110) 및 전력 발생기(120)와 각각 동일하다.That is, the
시험편 지그부(230)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 전술한 실시예의 시험편 지그부(230)와 마찬가지로 판형 시험편(S)을 클램핑하는 지지 블록(231)과, 지지 블록(231)을 지지하고 가이드 레일부(140)를 따라 슬라이드 이동 가능하게 마련되는 이동 스테이지(233)를 포함하고 있지만, 전술한 실시예의 시험편 지그부(230)와 다르게 지지 블록(231)이 한 개만 구비되어 판형 시험편(S)의 일단부만을 클램핑하고, 이동 스테이지(233)가 후술할 제2 진동 발생기(210)를 설치할 수 있는 구조를 갖는다. 이때, 지지 블록(231)은 이동 스테이지(233) 상에 고정되는 몸체부(231a) 및 볼트 체결구조로 몸체부(231a)에 결합되는 덮개부(231b)로 구성되는데, 판형 시험편(S)은 그 일단부가 몸체부(231a)와 덮개부(231b) 사이에 삽입된 상태에서 덮개부(231b)가 몸체부(231a)에 볼트 체결됨으로써 시험편 지그부(230)에 견고하게 클램핑될 수 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the test
제2 진동 발생기(210)는 판형 시험편(S)의 길이 방향으로 미리 정해진 주파수를 갖는 진동을 판형 시험편(S)에 인가하는 수단으로, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 제1 진동 발생기(110)와 마찬가지로 압전 변환기(211) 및 증폭 혼(213)을 포함하고 있지만, 전술한 실시예의 진동 팁(115) 대신에 진동 클램프(215)를 포함하고 있다. 여기서, 진동 클램프(215)는 제2 진동 발생기(210)의 말단부를 이루는 것으로, 판형 시험편(S)의 타단부를 클램핑하고 압전 변환기(211)에 의해 발생하는 진동을 증폭 혼(213)을 통해 전달받아 이를 반복적인 인장응력 형태로 판형 시험편(S)에 제공하는 수단이다. 구체적으로, 진동 클램프(215)는 증폭 혼(213)으로부터 연장되는 몸체부(215a)와 볼트 체결구조로 몸체부(215a)에 결합되는 덮개부(215b)로 구성되는데, 판형 시험편(S)은 그 타단부가 몸체부(215a)와 덮개부(215b) 사이에 삽입된 상태에서 덮개부(215b)가 몸체부(215a)에 볼트 체결됨으로써 진동 클램프(215)에 견고하게 클램핑될 수 있다.The
제2 진동 발생기(210)는 시험편 지그부(230)와 함께 이동하도록 시험편 지그부(230)의 이동 스테이지(233) 상에 고정 설치될 수 있다. 구체적으로, 제2 진동 발생기(210)는 도 6에 도시된 바와 같이 결합 프레임(215)을 통해 이동 스테이지(233) 상에 고정 설치될 수 있다. 이에 따라, 제2 진동 발생기(210)의 말단부인 진동 클램프(215)가 판형 시험편(S)의 타단부를 클램핑하고 있더라도, 제2 진동 발생기(210)가 시험편 지그부(230)와 함께 이동하도록 구성되므로, 시험편 지그부(230)가 제1 진동 발생기(110)의 진동 팁(115)에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동하는 것이 제2 진동 발생기(210)에 의해 제한되지 않게 된다. 다만, 본 발명에서 시험편 지그부(230)와 제2 진동 발생기(210)이 함께 이동하는 구성은, 본 실시예에서 개시된 바와 같이 제2 진동 발생기(210)가 시험편 지그부(230)의 이동 스테이지(233) 상에 설치되는 구조에 한정되지 아니하고 다른 기구적인 구조를 통해서도 달성될 수 있을 것이다.The
이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에 따른 피로시험장치(200)는, 판형 시험편(S)에 대해 제1 진동 발생기(110)가 굽힘피로시험을 위한 진동을 인가하고 제2 진동 발생기(210)가 인장피로시험을 위한 진동을 인가하되, 판형 시험편(S)의 일단부를 클램핑하는 시험편 지그부(230)와 제2 진동 발생기(210)가 함께 이동하도록 구성되어 제1 진동 발생기(110)에 의한 굽힘피로시험과 제2 진동 발생기(210)에 의한 인장피로시험이 상호 제한 없이 수행될 수 있으므로, 간단한 메커니즘으로 판형 시험편(S)에 대한 굽힘피로시험과 인장피로시험의 정확성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As described above, in the
본 발명은 전술한 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.
100,200 : 피로시험장치
110 : 진동 발생기(제1 진동 발생기)
120 : 전력 발생기(제1 전력 발생기)
130,230 : 시험편 지그부
140 : 가이드 레일부
150 : 접촉 유지부
160 : 변위 센서부
210 : 제2 진동 발생기
220 : 제2 전력 발생기100,200: Fatigue Testing Equipment
110: vibration generator (first vibration generator)
120: power generator (first power generator)
130,230: Test piece jig part
140: guide rail portion
150: contact holding part
160: displacement sensor unit
210: second vibration generator
220: second power generator
Claims (10)
상기 진동 발생기를 구동시키기 위한 전력을 공급하는 전력 발생기;
상기 판형 시험편을 클램핑하고 상기 진동 발생기의 진동 팁에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 시험편 지그부; 및
상기 진동 발생기의 작동시 상기 진동 팁이 상기 판형 시험편의 일면과 접촉을 유지하도록 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 상기 시험편 지그부에 힘을 인가하는 접촉 유지부;를 포함하고,
상기 접촉 유지부는,
상기 시험편 지그부에 결속되어 상기 시험편 지그부를 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 끌어당기는 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
A vibration generator for applying vibration to the plate-shaped test piece in the thickness direction of the plate-shaped test piece;
A power generator for supplying power to drive the vibration generator;
A test piece jig part for clamping the plate-shaped test piece and being movable in a direction approaching and spaced apart from the vibration tip of the vibration generator; And
And a contact holding part for applying a force to the test piece jig part in a direction toward the vibration tip so that the vibration tip maintains contact with one surface of the plate-shaped test piece when the vibration generator is operated.
The contact holding portion,
And a wire which is attached to the test piece jig part and pulls the test piece jig part in a direction toward the vibration tip.
상기 시험편 지그부는,
상기 판형 시험편의 양단부를 클램핑하는 지그 블록; 및
상기 지그 블록을 지지하고 슬라이드 이동 가능하게 마련되는 이동 스테이지를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
The method of claim 1,
The test piece jig portion,
Jig blocks for clamping both ends of the plate-shaped test piece; And
And a moving stage for supporting the jig block and providing a slide movement.
상기 시험편 지그부를 슬라이드 이동 가능하게 지지하는 가이드 레일부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
3. The method of claim 2,
And a guide rail part for supporting the test piece jig part to be slidably movable.
상기 판형 시험편의 일단부를 클램핑하고 상기 제1 진동 발생기의 진동 팁에 대해 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 시험편 지그부;
상기 제1 진동 발생기의 작동시 상기 진동 팁이 상기 판형 시험편의 일면과 접촉을 유지하도록 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 상기 시험편 지그부에 힘을 인가하는 접촉 유지부; 및
상기 시험편 지그부와 함께 이동하도록 마련되고 상기 판형 시험편의 길이 방향으로 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 제2 진동 발생기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
A first vibration generator for applying vibration to the plate-shaped test piece in the thickness direction of the plate-shaped test piece;
A test piece jig part for clamping one end of the plate-shaped test piece and being movable in a direction approaching and spaced apart from the vibration tip of the first vibration generator;
A contact holding part for applying a force to the test piece jig in a direction toward the vibration tip such that the vibration tip maintains contact with one surface of the plate-shaped test piece when the first vibration generator is operated; And
And a second vibration generator provided to move together with the test piece jig part and configured to apply vibration to the plate-shaped test piece in the longitudinal direction of the plate-shaped test piece.
상기 시험편 지그부는,
상기 판형 시험편의 일단부를 클램핑하는 지그 블록; 및
상기 지그 블록을 지지하고 슬라이드 이동 가능하게 마련되는 이동 스테이지를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
5. The method of claim 4,
The test piece jig portion,
A jig block for clamping one end of the plate-shaped test piece; And
And a moving stage for supporting the jig block and providing a slide movement.
상기 제2 진동 발생기는,
상기 이동 스테이지 상에 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
The method of claim 5,
The second vibration generator,
Fatigue test apparatus, characterized in that the fixed installation on the moving stage.
상기 제2 진동 발생기는,
상기 판형 시험편의 타단부를 클램핑하여 상기 판형 시험편에 진동을 인가하는 진동 클램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
5. The method of claim 4,
The second vibration generator,
And a vibration clamp for clamping the other end of the plate-shaped test piece to apply vibration to the plate-shaped test piece.
상기 접촉 유지부는,
상기 시험편 지그부에 결속되어 상기 시험편 지그부를 상기 진동 팁을 향하는 방향으로 끌어당기는 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
5. The method of claim 4,
The contact holding portion,
And a wire which is attached to the test piece jig part and pulls the test piece jig part in a direction toward the vibration tip.
상기 접촉 유지부는,
상기 와이어에 매달리는 무게추를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.
The method according to claim 1 or 8,
The contact holding portion,
A fatigue test apparatus, characterized in that it further comprises a weight hanging on the wire.
상기 판형 시험편은 두 개의 판재를 서로 용접하여 제공되고,
상기 진동 팁은 상기 판형 시험편에서 용접된 부분과 접촉하는 것을 특징으로 하는 피로시험장치.The method according to claim 1 or 4,
The plate-shaped test piece is provided by welding two plate members to each other,
The vibration tip is fatigue test apparatus, characterized in that in contact with the welded portion of the plate-shaped test piece.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120000982A KR101329648B1 (en) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | Fatigue testing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120000982A KR101329648B1 (en) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | Fatigue testing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130080194A KR20130080194A (en) | 2013-07-12 |
KR101329648B1 true KR101329648B1 (en) | 2013-11-14 |
Family
ID=48992385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120000982A KR101329648B1 (en) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | Fatigue testing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101329648B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101935932B1 (en) | 2018-09-21 | 2019-04-03 | 선문대학교 산학협력단 | Method for measuring dynamic elasticity using iet technique for cylinder shape |
KR101935930B1 (en) | 2018-09-21 | 2019-04-03 | 선문대학교 산학협력단 | Apparatus and method for measuring dynamic modulus and poisson's ratio of an object using impulse technique |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3008793B1 (en) * | 2013-07-22 | 2016-11-11 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | FATIGUE TESTING DEVICE OF A TEST |
CN109444029A (en) * | 2018-09-30 | 2019-03-08 | 山东省分析测试中心 | A kind of fatigue test environment simulator |
CN109883833B (en) * | 2019-03-12 | 2024-04-30 | 吉林大学 | Device and method for testing fatigue mechanical properties of material under tensile-bending composite load |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06207894A (en) * | 1993-01-11 | 1994-07-26 | Ngk Insulators Ltd | Bending static fatigue tester for ceramics |
JP2004177381A (en) * | 2002-11-29 | 2004-06-24 | Daiichi Denki Kk | Multiaxial testing machine |
KR20110100754A (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-15 | 평화정공 주식회사 | Vibration testing apparatus for measuring durability of door-module and standardizing method thereof |
JP4812723B2 (en) | 2007-10-01 | 2011-11-09 | 国際計測器株式会社 | Fatigue testing equipment |
-
2012
- 2012-01-04 KR KR1020120000982A patent/KR101329648B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06207894A (en) * | 1993-01-11 | 1994-07-26 | Ngk Insulators Ltd | Bending static fatigue tester for ceramics |
JP2004177381A (en) * | 2002-11-29 | 2004-06-24 | Daiichi Denki Kk | Multiaxial testing machine |
JP4812723B2 (en) | 2007-10-01 | 2011-11-09 | 国際計測器株式会社 | Fatigue testing equipment |
KR20110100754A (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-15 | 평화정공 주식회사 | Vibration testing apparatus for measuring durability of door-module and standardizing method thereof |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101935932B1 (en) | 2018-09-21 | 2019-04-03 | 선문대학교 산학협력단 | Method for measuring dynamic elasticity using iet technique for cylinder shape |
KR101935930B1 (en) | 2018-09-21 | 2019-04-03 | 선문대학교 산학협력단 | Apparatus and method for measuring dynamic modulus and poisson's ratio of an object using impulse technique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130080194A (en) | 2013-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101329648B1 (en) | Fatigue testing apparatus | |
EP2738537B1 (en) | Electrodynamic modal test impactor system and method | |
US9751257B2 (en) | Ultrasonic welder clamp | |
JP6373935B2 (en) | Method and system for locally adjusting residual stress in metal parts | |
KR101403030B1 (en) | High frequency fatigue testing apparatus | |
JP3788351B2 (en) | Electronic component bonding apparatus and electronic component bonding tool | |
KR100943199B1 (en) | Ultra-high cycle fatigue testing apparatus | |
CN106457679B (en) | Ultrasonic machining unit with force snesor | |
US8950458B2 (en) | System and method for mounting ultrasonic tools | |
JP2011038817A (en) | Frequency variable fatigue testing device using electrically operated vibration generator | |
CN103135622A (en) | Local residual stress ultrasonic testing and closed-loop control device | |
CN103757197A (en) | High-frequency vibration aging system and method for eliminating residual stress of small-size component | |
CN109986018A (en) | Placement unit, stamping riveting device and its manufacturing method for stamping riveting device | |
KR102158332B1 (en) | Fatigue testing device | |
CN204376772U (en) | A kind of piezoelectric vibration power generation machine | |
CN103537790A (en) | Double welding head ultrasonic welding machine | |
CN108015404B (en) | Ultrasonic welding mechanism | |
CN109773107B (en) | Punch riveting device and method for sinking punch rivet by vibration of auxiliary die force | |
CN113465855A (en) | Active excitation type bridge cable detection device and detection method | |
CN102494941B (en) | A kind of whip shape lock bending strength test platform | |
CN212321346U (en) | Ultrahigh frequency electromagnetic fatigue testing machine | |
JP2012202724A (en) | Test device and test method | |
KR101272528B1 (en) | Bumper melt-adhering apparatus capable of testing a adhering force | |
CN104485848A (en) | Telescopic piezoelectric vibration generator | |
CN208187840U (en) | A kind of Very High Cycle water cooling torsional fatigue test device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180508 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181224 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191119 Year of fee payment: 7 |